DE3708341A1

DE3708341A1 - Feeding device to be used in connection with woodworking machines for feeding the workpiece

Info

Publication number: DE3708341A1
Application number: DE19873708341
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Maier; Hans-Dieter Tschacher
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1987-03-14
Filing date: 1987-03-14
Publication date: 1988-09-29
Also published as: DE3708341C2

Abstract

A feeding device (6) for feeding a workpiece (5) towards the tool (1) of a stationary woodworking machine has feeding rollers (8) which are arranged at a distance from one another in the feeding direction (7) and are motor-driven about axles (16) directed transversely to the feeding direction (7). In a housing (10) of the device, which has longitudinal shape in the feeding direction (7), there extends a drive shaft which runs all the way through in the longitudinal direction, is driven by the motor unit (14) and is drivingly connected, at each roller location (15), to a transverse shaft extending transversely to it on both sides. An individual feeding roller (8), flexible in the radial direction, is detachably fixed to each of the two ends of the transverse shafts (16), so that a set of individual rollers (8) following one another in the longitudinal direction is present on both sides of the drive shaft at both sides of the device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine in Verbindung mit stationär angeordneten Holzbearbeitungsmaschinen wie Hobelmaschinen, Kreis- oder Bandsägen, Fräsmaschinen usw. zu verwendende Vorschubvorrichtung zum Vorschieben des entlang einer Auflagefläche gleitenden Werkstücks in Richtung auf das Maschinen-Werkzeug hin, mit in Vorschubrichtung mit Ab stand zueinander angeordneten und um quer zur Vorschub richtung gerichtete Achsen motorisch angetriebenen Vorschub rollen.The invention relates to a stationary arranged woodworking machines such as planing machines, Circular or band saws, milling machines, etc. to be used Feed device for feeding the along a Contact surface of the sliding workpiece in the direction of the Machine tool, with in the feed direction with Ab stood in relation to each other and at right angles to the feed Directional axes motor driven feed roll.

Üblicherweise werden die Vorschubrollen seitlich an der Vorrichtung angetrieben. Ein solcher Rollenantrieb nimmt einen gewissen Platz in Anspruch, der von anderen Einrich tungen an der Maschine, z. B. Lineale, Seitenanschläge, oder andere Werkzeuge, freizuhalten ist. Außerdem besteht die Gefahr einer Funktionsstörung, wenn sich Teile des Antriebs wie Riemenscheiben od. dgl. mit bei der Werkstück bearbeitung anfallendem Staub od. dgl. zusetzen. Usually the feed rollers are on the side of the Device driven. Such a roller drive takes occupy a certain space, that of other institutions on the machine, e.g. B. rulers, side stops, or other tools to be kept clear. There is also the risk of malfunction if parts of the Drive such as pulleys or the like with the workpiece add dust or the like.

Ein weiterer Nachteil herkömmlicher Vorschubvorrichtungen besteht darin, daß sie zum Ausgleich von Dickenschwankungen im Werkstück an Wippen- oder Schwingensystemen angeordnete Vorschubrollen aufweisen, so daß sich diese an die Werkstück oberfläche anpassen können. Solche Systeme sind aufwendig und unterliegen einem Verschleiß.Another disadvantage of conventional feed devices is that they compensate for fluctuations in thickness arranged in the workpiece on rocker or rocker systems Have feed rollers so that they are on the workpiece can customize the surface. Such systems are complex and are subject to wear.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu grunde, eine Vorschubvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit deren Hilfe man Werkstücke beidseitig bis in Ecken hinein fassen kann und die einen einfachen, kompakten und robusten Aufbau mit möglichst wenigen Ver schleißteilen aufweist, ohne daß man für den Ausgleich von Dickenunterschieden im Werkstück ein Wippensystem, Schwingensystem od. dgl. Einrichtung benötigt. Außerdem sollen die Fertigungskosten möglichst niedrig sein.The present invention therefore has the object reasons, a feed device of the aforementioned Art to create, with the help of which workpieces on both sides can reach into corners and which is a simple, compact and robust construction with as few ver has wear parts without having to compensate a rocker system of thickness differences in the workpiece, Swing system or similar device required. Furthermore the manufacturing costs should be as low as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem in Vorschubrichtung Längsgestalt aufweisenden Vorrichtungsgehäuse eine in Längsrichtung durchgehende und von der Motoreinheit angetriebene Antriebswelle ver läuft, die an jeder Rollenstelle mit einer sich quer zu ihr nach beiden Seiten hin erstreckenden Querwelle in treibender Verbindung steht, wobei an den beiden Enden der Querwellen jeweils eine in radialer Richtung elastische Vorschub-Einzelrolle lösbar befestigt ist, so daß beider seits der Antriebswelle an beiden Vorrichtungsseiten ein Satz von in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Einzelrollen vorhanden ist. This object is achieved in that in a longitudinal shape in the feed direction Device housing a continuous in the longitudinal direction and drive shaft driven by the motor unit ver that runs across each role with one across her on both sides extending transverse shaft in driving connection is, at both ends each of the transverse shafts is elastic in the radial direction Single feed roller is releasably attached so that both on the drive shaft on both sides of the device Set of single rolls in succession in the longitudinal direction is available.

Der Antrieb erfolgt also mittig mittels der allen Einzel rollen-Paaren zugeordneten Antriebswelle, so daß beide Vorrichtungsseiten von der Antriebseinrichtung frei sind. Dabei kann man mit Hilfe der beiderseits der Antriebswelle auf die beiden Hälften der Querwellen aufgesetzten Einzel rollen bis unmittelbar in Ecken gelangen, so daß man unmittel dar daneben Lineale, Anschläge, Werkzeuge usw. anordnen kann. Es ergibt sich ferner eine starre Anordnung von sich kreuzenden Wellen, die einfach und robust ist, wobei das an jeder Rollenstelle die Rotation der Antriebswelle auf die jeweilige Querwelle übertragende Umlenkgetriebe geschützt im Vorrichtungsgehäuse untergebracht ist. Trotz der starren Wellenanordnung passen sich die Einzelrollen an die Werkstückoberfläche an, da sie in sich elastisch nachgiebig sind. Da sämtliche Einzelrollen ohne weiteres zugänglich und lösbar angebracht sind, können sie ohne Schwierigkeiten ausgewechselt werden, wenn man die Vorrich tung in Zusammenhang mit einer anderen Bearbeitungsmaschinen art verwenden möchte, die andere Rollen erfordert.The drive is done in the middle by means of the individual roller pairs associated drive shaft, so that both Device sides of the drive device are free. You can use both sides of the drive shaft single placed on the two halves of the cross shafts roll right up into corners, so that one immediately arrange rulers, stops, tools etc. next to it can. There is also a rigid arrangement of crossing waves, which is simple and sturdy, being the rotation of the drive shaft at each roller position to the respective cross shaft transfer gear is protected in the device housing. In spite of the single rollers fit the rigid shaft arrangement to the workpiece surface because it is elastic in itself are compliant. Since all single roles without further ado accessible and detachable attached, they can be without Difficulties to be exchanged when looking at the device tion in connection with another processing machine wants to use art that requires other roles.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention will now be described the drawing described in detail. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Seitenansicht in Verbindung mit einer Hobel maschine, Fig. 1 shows a device according to the invention in a schematic side view in conjunction with a planing machine,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Draufsicht auf ihre Oberseite gemäß Pfeil II in Fig. 1, Fig. 2 shows the device according to Fig. 1, in a plan view on the upper side thereof according to the arrow II in Fig. 1

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 in Stirn ansicht gemäß Pfeil III, Fig. 3 shows the apparatus according to FIGS. 1 and 2 in end view according to arrow III,

Fig. 4 die gleiche Vorrichtung im vertikalen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2 in ver größerter Teildarstellung, Fig. 4 shows the same device in a vertical longitudinal sectional view on the line IV-IV in Fig. 2 in ver größerter partial representation,

Fig. 5 die in Fig. 4 sichtbare Hälfte eines an jeder Rollenstelle vorhandenen, das jeweilige Umlenk getriebe aufnehmenden sowie die Antriebswelle und die Querwelle lagernden Gehäuseeinsatzes in gesonderter Darstellung in gleicher Seiten ansicht wie in Fig. 4 gesehen, Fig. 5, an existing in FIG. 4 visible half of each roller body, the respective deflection gear, as well as receiving the drive shaft and the transverse shaft housing insert stored in separate presentation in the same side view as seen in Fig. 4,

Fig. 6 die Gehäuseeinsatzhälfte gemäß Fig. 5 von der entgegengesetzten Seite her gesehen, Fig. 6 seen the housing insert half according to Fig. 5 from the opposite side,

Fig. 7 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß Schnitt linie VII-VII in Fig. 4, wobei das Gehäuse weg gelassen ist und die verbleibenden Teile in explodierter Darstellungsweise gezeigt sind, Fig. 7 is a cross section of the device according to the section VII-VII line in Fig. 4, wherein the housing is omitted, and the remaining parts are shown in exploded representation,

Fig. 8 einen zusammengebauten Gehäuseeinsatz mit An triebswelle und Querwelle in Einzeldarstellung in Schrägansicht, Fig. 8 shows an assembled housing insert with on the drive shaft and transverse wave in an individual representation in perspective view,

Fig. 9 die gleiche Vorrichtung mit ausgewechselten Rollen in einer der Fig. 1 entsprechenden Seiten ansicht bei der Verwendung zum sogenannten Dicken hobeln und Fig. 9 the same device with replaced rollers in one of the Fig. 1 corresponding side view when used for so-called thicknessing and planing

Fig. 10 eine bei der Verwendung gemäß Fig. 9 zusätzlich benutzte Antriebswalze in schematischer Einzel darstellung, wobei auch die Vorschubrollen in gleicher Weise ausgebildet sein können. FIG. 10 shows a drive roller additionally used in the use according to FIG. 9 in a schematic individual illustration, wherein the feed rollers can also be designed in the same way.

In Fig. 1 ist eine stationär angeordnete Hobelmaschine mit einem rotierenden Hobelwerkzeug 1 und einem Maschinen tisch 2 strichpunktiert angedeutet. Dabei ist der vor dem Hobelwerkzeug 1 angeordnete Tischbereich 3 tiefer gesetzt als der hinter dem Hobelwerkzeug 1 befindliche Tischbereich 4, dessen Ebene vom Flugkreis des Hobelwerk zeugs 1 tangiert wird. Dies und daß der vordere Tisch bereich 3 zur Einstellung des Materialabtrags am gestrichelt angedeuteten Werkstück 5 höhenverstellbar ist, ist bei Hobelmaschinen allgemein üblich, so daß hierauf nicht weiter eingegangen wird. Es versteht sich ferner, daß es sich auch um eine Handhobelmaschine handeln kann, die in einen auf dem Boden stehenden Tisch mit ihrer Unterseite nach oben eingesetzt ist.In Fig. 1, a stationary planing machine with a rotating planing tool 1 and a machine table 2 is indicated by dash-dotted lines. Here, the arranged in front of the planing tool 1 table region 3 is set lower than the table area located behind the planing tool 1 4 whose plane is tangent to the circle of the planing tools and equipment. 1 This and that the front table area 3 for adjusting the material removal on the dashed workpiece 5 is adjustable in height, is common in planing machines, so that it will not be discussed further. It also goes without saying that it can also be a hand planer which is inserted into a table standing on the floor with its underside facing upwards.

Anstelle einer Hobelmaschine könnte es sich auch um eine andere Holzbearbeitungsmaschine, z. B. eine Kreissäge, eine Bandsäge, eine Fräsmaschine usw., handeln. Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist nur, daß ein Werkstück 5 entlang einer Auflagefläche in Richtung auf das jeweilige Maschinen-Werkzeug - Hobelwerkzeug 1 - hin vorgeschoben wird, was unter Zuhilfenahme einer Vorschubvorrichtung 6 erfolgt, die das Werkstück 5, beispielsweise ein Brett, gegen die im dargestellten Falle vom Tisch 2 gebildete Auflagefläche drückt und dabei gleichzeitig das Werkstück in Vorschubrichtung 7 vorfördert.Instead of a planing machine, it could also be another woodworking machine, e.g. B. a circular saw, a band saw, a milling machine, etc. act. It is only essential for the present invention that a workpiece 5 is advanced along a support surface in the direction of the respective machine tool - planing tool 1 -, which is done with the aid of a feed device 6 , which the workpiece 5 , for example a board, against in the case shown presses the support surface formed by the table 2 and at the same time advances the workpiece in the feed direction 7 .

Die Vorrichtung 6 weist in Vorschubrichtung 7 mit Abstand zueinander angeordnete und um quer zur Vorschubrichtung 7 gerichtete Achsen motorisch angetriebene Vorschubrollen auf, die jeweils von einem Paar von Einzelrollen 8, 9 gebildet werden, so daß an beiden Vorrichtungsseiten ein Satz von in Vorschubrichtung aufeinanderfolgenden Einzel rollen 8 bzw. 9, beim Ausführungsbeispiel jeweils drei Einzelrollen, vorhanden ist.The device 6 has feed rollers 7 which are arranged at a distance from one another in the feed direction 7 and which are motor-driven about axes transverse to the feed direction 7 and which are each formed by a pair of individual rollers 8, 9 , so that a set of successive individual rollers roll on both sides of the apparatus 8 or 9 , in the embodiment three individual roles, is available.

Im in Vorschubrichtung 7 Längsgestalt aufweisenden Vorrich tungsgehäuse 10 verläuft eine in Längsrichtung durchgehende Antriebswelle 11, die an das Gehäuse 10 stirnseitig ab schließenden Gehäusedeckeln 12, 13 mittels entsprechender Lagerteile, wie in Fig. 4 links angedeutet, gelagert ist. Die Antriebswelle 11 kann zweckmäßigerweise einstückig durchgehen oder auch aus aneinandergesetzten Wellenteilen bestehen. Da die Antriebswelle 11 antreibende Motoreinheit 14 ist zweckmäßigerweise an einem Längsende des Vorrichtungs gehäuses 10 angeordnet, wobei es vorteilhaft ist, die Motoreinheit 4 an die Gehäuse-Stirnseite, beim Ausführungs beispiel an den Gehäusedeckel 13 anzusetzen. Die Antriebs welle 11 ist also in axialer Richtung an der nicht darge stellten Motorwelle befestigt, so daß hier keine Umlenkung erforderlich ist. Auf Grund der stirnseitigen Anordnung der Motoreinheit 14 ist das Vorrichtungsgehäuse 10 rundum von vorstehenden Teilen frei. Die Motoreinheit 14 kann einen Motor mit stufenlos einstellbarer Drehzahl enthalten, so daß man die Drehzahl der Rollen 8, 9 und somit die Vor schubgeschwindigkeit entsprechend stufenlos variieren kann.In the feed direction 7 having longitudinal shape Vorrich device housing 10 runs in the longitudinal direction continuous drive shaft 11 which is attached to the housing 10 on the front side from closing housing covers 12, 13 by means of corresponding bearing parts, as indicated in Fig. 4 on the left. The drive shaft 11 can expediently go through in one piece or also consist of shaft parts placed against one another. Since the drive shaft 11 driving motor unit 14 is expediently arranged at a longitudinal end of the device housing 10 , it being advantageous to attach the motor unit 4 to the housing end face, for example, to the housing cover 13 in the embodiment. The drive shaft 11 is thus fastened in the axial direction to the motor shaft, not shown, so that no deflection is required here. Due to the frontal arrangement of the motor unit 14 , the device housing 10 is completely free of protruding parts. The motor unit 14 can contain a motor with a continuously adjustable speed, so that the speed of the rollers 8, 9 and thus the speed before can be varied continuously accordingly.

An jeder Rollenstelle 15, das heißt an der Stelle jedes Einzelrollenpaares 8, 9, steht die Antriebswelle 11 mit einer Querwelle 16 in treibender Verbindung, die recht winkelig zur Antriebswelle 11 gerichtet ist und sich dabei quer zu dieser nach beiden Seiten hin erstreckt. Die Quer wellen 16 kreuzen also sozusagen die Antriebswelle 11 und laufen dabei in einer anderen Ebene an der Antriebs welle vorbei, wobei die Querwellen 16 mit Bezug auf die Antriebswelle 11 der Gehäuse-Unterseite 17 näher angeordnet sind. An den beiden einander entgegengesetzten Endbereichen 18, 19 jeder Querwelle 16, die beiderseits der Antriebs welle 11 angeordnet sind, ist eine Einzelrolle 8 bzw. 9 befestigt. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist zwischen den beiden Einzelrollen 8, 9 ein Zwischenraum vorhanden, in dem die die Rotation der Antriebswelle 11 auf die jeweilige Querwelle 16 übertragenden Umlenkgetriebemittel Platz haben. Auch die Antriebswelle 11 erstreckt sich zwischen den Einzelrollen 8, 9 in Draufsicht von oben (Pfeil II) gesehen mittig zwischen den Einzelrollen 8, 9 hindurch. At each roller point 15 , that is, at the location of each pair of individual rollers 8, 9, the drive shaft 11 is in a driving connection with a cross shaft 16 which is directed at a right angle to the drive shaft 11 and extends transversely to the latter on both sides. The transverse shafts 16 cross the drive shaft 11 , so to speak, and run past the drive shaft in a different plane, the transverse shafts 16 being arranged closer to the underside 17 of the housing with respect to the drive shaft 11 . At the two opposite end regions 18, 19 of each cross shaft 16 , which are arranged on both sides of the drive shaft 11 , a single roller 8 and 9 is attached. As can be seen from FIG. 3, there is a space between the two individual rollers 8, 9 , in which there is space for the deflecting gear means which transmit the rotation of the drive shaft 11 to the respective transverse shaft 16 . The drive shaft 11 also extends between the individual rollers 8, 9, seen in a top view from above (arrow II), centrally between the individual rollers 8, 9 .

Im übrigen sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß die Gesamtanordnung symmetrisch zu der durch die Gehäuse- Unterseite 17 und die Gehäuse-Oberseite 18 gehenden Längs mittelebene ist.Moreover, it should be pointed out at this point that the overall arrangement is symmetrical to the longitudinal median plane going through the housing underside 17 and the housing top 18 .

Die Rollen 8, 9 sind lösbar an den Querwellen-Endbereichen 18, 19 befestigt, so daß sie ausgewechselt werden können. Man kann sie daher je nachdem, in Zusammenhang mit welcher Bearbeitungsmaschine und welchen Werkstücken die Vorschub vorrichtung verwendet wird, durch einen Rollenwechsel an die jeweilige Gegebenheiten anpassen. Man kann auch Rollen unterschiedlichen Durchmessers zur Verfügung stellen, wie aus einem Vergleich der Fig. 1 und 9 hervorgeht. Im Falle der Fig. 1 besitzen die Rollen 8, 9 einen solchen Durchmesser, daß sie über die Gehäuse-Unterseite 17 zum Werkstück 5 hin vorstehen. Auf die Anordnung gemäß Fig. 9 wird später zurückgekommen werden.The rollers 8, 9 are releasably attached to the cross shaft end portions 18, 19 so that they can be replaced. Depending on the processing machine and the workpieces used, the feed device can therefore be adapted to the respective circumstances by changing the roll. Rolls of different diameters can also be made available, as can be seen from a comparison of FIGS. 1 and 9. In the case of FIG. 1, the rollers 8, 9 have a diameter such that they protrude beyond the housing underside 17 towards the workpiece 5 . The arrangement according to FIG. 9 will be discussed later.

Dabei können die Einzelrollen 8, 9 mittels eines zweck mäßigerweise rastenden Schnellverschlusses lösbar an den Querwellen 16 befestigt sein, damit ein unkomplizierter und schneller Rollenwechsel erfolgen kann. Hierfür stehen verschiedene Varianten zur Verfügung. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Querwellen-Endbereiche 18, 19 an ihrer Stirnseite mit einem in Durchmesserrichtung durchgehenden Schlitz 20 versehen, wobei die beiderseits des Schlitzes 20 vorhandenen Materialbereiche Klemmbacken bilden oder ein federbelastetes Raststück enthalten können. Die Rollen 8, 9 weisen dementsprechend einen ihre zentrale Aufsteckbohrung 22, in die der jeweilige Querwellen-End bereich 18, 19 eingesteckt ist, durchquerenden Raststeg 21 auf, der im Schitz 20 einrastet. Die Rollen 8, 9 sind also auf die Querwellen-Endbereiche 18, 19 einfach aufge drückt und können dementsprechend auch einfach wieder abgezogen werden.The individual rollers 8, 9 can be detachably fastened to the transverse shafts 16 by means of a conveniently latching quick-release fastener so that an uncomplicated and quick reel change can take place. Different variants are available for this. In the exemplary embodiment shown, the transverse shaft end regions 18, 19 are provided on their end face with a slot 20 which is continuous in the diameter direction, the material regions present on both sides of the slot 20 forming clamping jaws or being able to contain a spring-loaded locking piece. The rollers 8, 9 accordingly have a central plug-in bore 22 , into which the respective transverse shaft end area 18, 19 is inserted, traversing latching web 21 , which engages in the slot 20 . The rollers 8, 9 are thus simply pressed up on the transverse shaft end regions 18, 19 and accordingly can also be simply removed again.

Es versteht sich, daß die Rollen 8, 9 im montierten Zustand drehfest mit den Querwellen-Endbereichen 18, 19 verbunden sind. Beim Ausführungsbeispiel erhält man diese drehfeste Verbindung ebenfalls durch den Raststeg 21 und den Schlitz 20.It is understood that the rollers 8, 9 are non-rotatably connected to the transverse shaft end regions 18, 19 in the assembled state. In the exemplary embodiment, this rotationally fixed connection is also obtained through the latching web 21 and the slot 20 .

Die Rollen 8, 9 sind in radialer Richtung elastisch, so daß sie elastisch gegen das Werkstück 5 drücken. Auf diese Weise spielen Unebenheiten in der Werkstück-Oberseite bzw. Dickenunterschiede des Werkstücks keine Rolle. Un abhängig von solchen Unregelmäßigkeiten wird das Werkstück 5 stets sicher gegen die Auflagefläche gehalten. Dabei ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Einzelrollen 8, 9 radial innen eine an der Querwelle 16, das heißt am Querwellen-Endbereich 18 bzw. 19, sitzende Zentralpartie 23 aus starrem Material, die die Aufsteckbohrung 22 ent hält, und auf der Zentralpartie 23 eine Ringpartie 24 aus elastischem Kunststoff aufweisen. Die elastische Ring partie 24 bildet gleichzeitig den Rollenumfang.The rollers 8, 9 are elastic in the radial direction, so that they press elastically against the workpiece 5 . In this way, unevenness in the workpiece top or differences in thickness of the workpiece are irrelevant. Irrespective of such irregularities, the workpiece 5 is always held securely against the support surface. It is expediently provided that the individual rollers 8, 9 radially inside a seated on the cross shaft 16 , that is, at the cross shaft end region 18 and 19 , central part 23 made of rigid material, which holds the mounting hole 22 ent, and on the central part 23 one Have ring section 24 made of elastic plastic. The elastic ring part 24 also forms the roll circumference.

Die Querwellen-Endbereiche 18, 19 enden zweckmäßigerweise innerhalb der Rollen 8, 9, um über die Rollen vorstehende Teile zu vermeiden. Ferner ist es vorteilhaft, daß die äußeren Stirnseiten der Einzelrollen 8, 9 im wesentlichen in der Ebene der jeweils zugewandten Gehäuseseite 25 bzw. 26 angeordnet sind, wobei die Rollen auch etwas vorstehen können, so daß sei die seitlich äußersten Vorrichtungs teile bilden und das Werkstück ganz bis in ein Eck hinein fassen können, also auch wenn beispielsweise seitlich ein Lineal, ein Anschlag usw. vorhanden sein sollte.The transverse shaft end regions 18, 19 expediently end within the rollers 8, 9 in order to avoid parts protruding from the rollers. It is also advantageous that the outer end faces of the individual rollers 8, 9 are arranged substantially in the plane of the respectively facing housing side 25 or 26 , the rollers also being able to protrude somewhat, so that the outermost device parts form and the workpiece be able to reach all the way into a corner, even if, for example, there is a ruler, a stop, etc. on the side.

Die Querwellen 16 sind in noch zu beschreibender Weise in starr angeordneten Lagern gelagert. Die Kraftübertragung von der allen Querwellen 16 zugeordneten Antriebswelle 11 auf die Querwellen 16 erfolgt mittels eines geeigneten Getriebes. Zweckmäßigerweise ist hier vorgesehen, daß die Antriebswelle 11 mindestens an den Rollenstellen als Schneckenwelle (Schneckenwellenabschnitte 27 in Fig. 4) ausgebildet ist und daß die Querwellen 16 jeweils ein hiermit in Eingriff stehendes Schneckenrad 28 tragen. Vorzugsweise ist die Antriebswelle 11 keine durchgehende Schneckenwelle, sondern nur abschnittsweise, so daß die Antriebswelle mit ihren zwischen den Schneckenabschnitten 27 liegenden Bereichen gelagert werden kann.The transverse shafts 16 are mounted in rigidly arranged bearings in a manner to be described. The power transmission from the drive shaft 11 assigned to all the cross shafts 16 to the cross shafts 16 takes place by means of a suitable transmission. It is expediently provided here that the drive shaft 11 is designed as a worm shaft (worm shaft sections 27 in FIG. 4) at least at the roller points and that the transverse shafts 16 each carry a worm wheel 28 which is in engagement therewith. The drive shaft 11 is preferably not a continuous worm shaft, but only in sections, so that the drive shaft with its areas lying between the screw sections 27 can be supported.

Anstelle des beim Ausführungsbeispiel vorgesehenen Umlenk getriebes kann die Antriebswelle an den Rollenstellen auch jeweils ein Antriebszahnrad tragen, das mit einem an der jeweiligen Querwelle 16 sitzenden Abtriebszahnrad in Eingriff steht. Es kann sich hier beispielsweise um ein Kegelradgetriebe oder ein Schraubenradgetriebe handeln. Instead of the deflection gear provided in the exemplary embodiment, the drive shaft can also carry a drive gear at the roller positions, which is in engagement with an output gear seated on the respective transverse shaft 16 . It can be, for example, a bevel gear or a helical gear.

Da sämtliche Querwellen 16 und somit alle Rollen 8, 9 von der gleichen Antriebswelle 11 angetrieben werden, rotieren die Rollen 8, 9 völlig synchron zueinander. Dabei kann wegen des formschlüssigen Eingriffs zwischen den antriebswellenseitigen und den querwellenseitigen Getriebe mitteln kein Schlupf auftreten.Since all cross shafts 16 and thus all rollers 8, 9 are driven by the same drive shaft 11 , the rollers 8, 9 rotate completely synchronously with one another. No slip can occur because of the positive engagement between the drive shaft side and the transverse shaft side gear.

Zweckmäßigerweise weisen die Gehäuse-Seitenwände 25, 26 an der Stelle jeder Einzelrolle 8, 9 eine im Durchmesser größere Ausnehmung 30 auf, über die die jeweilige Einzel rolle von außen her zugänglich ist. Durch diese Ausnehmun gen 30 hindurch können die Rollen 8, 9 auch etwas nach außen vorstehen.Advantageously, the housing side walls 25, 26 at the location of each individual roller 8, 9 have a larger diameter 30 , through which the respective single role is accessible from the outside. Through these Ausnehmun conditions 30 , the rollers 8, 9 can also protrude somewhat outwards.

Ferner weist die der Auflagefläche zugewandte Gehäuse- Unterseite 17 an den Rollenstellen einen Durchbruch 31 für den Durchtritt der Einzelrollen 8, 9 zum Werkstück hin auf, an den sich zweckmäßigerweise die beiden seit lichen Ausnehmungen 30 anschließen.Furthermore, the housing underside 17 facing the support surface has an opening 31 at the roller points for the passage of the individual rollers 8, 9 towards the workpiece, to which the two recesses 30 advantageously join.

Ist das Gehäuse 10 mit Ausnahme der Durchbrüche 31 und gegebenenfalls der seitlichen Ausnehmungen 30 geschlossen ausgebildet, sind alle innerhalb des Gehäuses 10 angeord neten Teile unsichtbar und gegen Verschmutzung gesichert untergebracht.If the housing 10 with the exception of the openings 31 and possibly the side recesses 30 is formed closed, all parts inside the housing 10 are arranged invisibly and secured against contamination.

Das Gehäuse 10 weist zweckmäßigerweise einen im wesent lichen rechteckigen (dies umfaßt auch quadratisch) Außen querschnitt auf. Dabei bleibt dieser Querschnitt über die Gehäuselänge gleich, so daß das Gehäuse eine balken ähnliche Gestalt besitzt.The housing 10 expediently has an essentially rectangular (this also includes square) outer cross section. This cross section remains the same over the length of the housing, so that the housing has a beam-like shape.

Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel ist des weiteren vorgesehen, daß das Gehäuse 10 aus einem abgelängten Strang preßprofilstück hergestellt ist. Die Gehäusedeckel 12, 13 kann man stirnseitig an dieses Profilstück anschrauben. Das Strangpreßprofilstück kann eine verhältnismäßig dünne Wandstärke aufweisen, wie aus Fig. 4 hervorgeht. Es ver steht sich, daß man gegebenenfalls an der Gehäuse-Innenseite Verstärkungsrippen od. dgl. anformen kann.In the preferred embodiment, it is further provided that the housing 10 is made from a cut extruded profile piece. The housing cover 12, 13 can be screwed onto this profile piece at the end. The extruded profile piece can have a relatively thin wall thickness, as can be seen from FIG. 4. It is understood that one can optionally form reinforcing ribs or the like on the inside of the housing.

Die Vorschubvorrichtung muß bei ihrer Anwendung mit Bezug auf den Maschinentisch fixiert werden, so daß die Rollen 8, 9 mit der Auflagefläche einen passenden Zwischenraum für das jeweilige Werkstück 5 bilden. Hierzu ist eine die Verbindung zwischen der Vorschubvorrichtung und dem Maschinentisch herstellende Halteeinrichtung 33 vorhanden, die in den Fig. 1 und 2 angedeutet ist. Sie enthält eine am Maschinentisch befestigte Säule 34, an der ein Schlitten 35 od. dgl. in der Höhe verschiebbar geführt ist. Der Schlitten 35 od. dgl. wird von einer an der Säule 34 gelager ten Gewindespindel 36 durchgriffen, so daß sich durch Verdrehen der Spindel 36 mittels einer Handkurbel 37 od. dgl. der Schlitten 35 in der Höhe verstellt. Vom Schlitten 35 od. dgl. ragt ein Haltearm 38 vor, an dem sich die Vorschubvorrichtung 6 befestigen läßt. Die Vorschubvorrich tung 6 ist somit über den Haltearm 38 und den Schlitten 35 höhenverstellbar angeordnet. Die Säule 34 kann in Tisch-Längsrichtung verstellbar an diesem befestigt sein, so daß man insgesamt eine kreuzschlittenähnliche Anordnung erhält.When used, the feed device must be fixed with respect to the machine table, so that the rollers 8, 9 form a suitable space for the respective workpiece 5 with the support surface. For this purpose, there is a holding device 33 which connects the feed device to the machine table and which is indicated in FIGS. 1 and 2. It contains a column 34 fastened to the machine table, on which a carriage 35 or the like is guided so as to be displaceable in height. The carriage 35 or the like is penetrated by a threaded spindle 36 mounted on the column 34 , so that the carriage 35 is adjusted in height by rotating the spindle 36 by means of a hand crank 37 or the like. From the carriage 35 or the like. A holding arm 38 protrudes, on which the feed device 6 can be fastened. The feed device 6 is thus arranged height-adjustable via the holding arm 38 and the slide 35 . The column 34 can be adjustably fastened to the table in the longitudinal direction thereof, so that an overall arrangement similar to a cross slide is obtained.

Bei der dargestellten Vorschubvorrichtung ist nun eine besonders einfache Befestigungsmöglichkeit zum Anbringen an dem Haltearm 38 vorhanden. Hierzu ist in der Gehäuse- Oberseite 18 mindestens eine Längsnut 39 vorhanden, die Bestandteil des das Gehäuse bildenden Strangpreßprofil stücks ist. Die über die Gehäuselänge durchgehende Längsnut 39 besitzt eine mit Bezug auf den tiefer liegenden Nut bereich schmälere Nutöffnung und dient zur Aufnahme eines Nutensteins od. dgl., über den die Verbindung zum Haltearm 38 hergestellt wird. Der Nutenstein od. dgl. kann beispiels weise von dem Kopf einer den plattenförmigen Haltearm 38 durchdringenden Schraube gebildet werden, auf die an der entgegengesetzten Armseite eine Mutter aufgeschraubt ist. Selbstverständlich kann die Anordnung auch umgekehrt getroffen sein, daß der Schraubenkopf an der Arm-Oberseite angeordnet ist und die Schraube bis in die Längsnut 39 reicht und dort in eine Gewindebohrung des Nutensteins eingeschraubt ist. Lockert man die Schraube - in den Fig. 1 und 2 sind zwei solche Schrauben angedeutet -, kann man die Vorschubvorrichtung 6 in Längsrichtung relativ zum Haltearm 38 verschieben und somit in die gewünschte Stel lung bringen. Das gleiche kann man auch mit einer in Längs richtung verstellbar am Maschinentisch sitzenden Säule 34 erreichen. In the feed device shown, there is now a particularly simple fastening option for attachment to the holding arm 38 . For this purpose, there is at least one longitudinal groove 39 in the housing top 18 , which is part of the extruded profile forming the housing. The continuous longitudinal groove 39 over the length of the housing has a groove opening that is narrower with respect to the lower-lying groove area and serves to receive a sliding block or the like, via which the connection to the holding arm 38 is established. The sliding block or the like can be formed, for example, from the head of a screw penetrating the plate-shaped holding arm 38 and onto which a nut is screwed on the opposite side of the arm. Of course, the arrangement can also be reversed so that the screw head is arranged on the upper side of the arm and the screw extends into the longitudinal groove 39 and is screwed there into a threaded bore of the sliding block. If you loosen the screw - two such screws are indicated in FIGS . 1 and 2 - you can move the feed device 6 in the longitudinal direction relative to the holding arm 38 and thus bring it into the desired position. The same can also be achieved with a column 34 which is adjustable in the longitudinal direction on the machine table.

Die Vorschubvorrichtung 6 ist also hängend an der Halte einrichtung 33 befestigt. Für den Fall, daß die Vorschub einrichtung auch zum Drücken eines Werkstücks gegen eine vertikale Auflagefläche geeignet sein soll, kann man außer dem in mindestens einer der Gehäuse-Seitenwände 25, 26 ebenfalls eine entsprechende Längsnut anbringen. Das gleiche könnte man auch dadurch erreichen, daß man nur entweder in der Gehäuse-Oberseite oder in der Gehäuse-Seitenwand eine Längsnut vorsieht, wenn man die Halteeinrichtung 33 entsprechend abändert, beispielsweise indem man den Haltearm 38 um 90° schwenkbar anbringt.The feed device 6 is thus attached to the holding device 33 hanging. In the event that the feed device should also be suitable for pressing a workpiece against a vertical bearing surface, one can also provide a corresponding longitudinal groove in at least one of the housing side walls 25, 26 . The same could also be achieved by providing a longitudinal groove either only in the upper side of the housing or in the side wall of the housing if the holding device 33 is modified accordingly, for example by attaching the holding arm 38 so that it can pivot by 90 °.

Die Antriebswelle 11 und die Querwellen 16 sind innerhalb des Gehäuses 10 gelagert. Hierzu ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß an jeder Rollenstelle 15 ein gesonderter Gehäuseeinsatz 40 n das Gehäuse 10 eingesetzt und in diesem befestigt ist, an dem die Antriebswelle 11 und die Querwellen 16 gelagert sind. Bei den Gehäuseeinsätzen 40 handelt es sich um gesonderte Bauteile, die mit dem Gehäuse 10, beim Ausführungsbeispiel mit dessen Unterseite 17, verschraubt sind, wie in Fig. 4 bei 41 angedeutet ist. Zur Erläuterung der Fig. 4 wird in diesem Zusammenhang darauf hingewiesen, daß dort nur der der Motoreinheit 14 zugewandte Gehäuseeinsatz - und zwar nur eine Hälfte - im einzelnen dargestellt ist. Der dem benachbarten Rollen paar 8, 9 zugeordnete Gehäuseeinsatz ist nur gestrichelt angedeutet.The drive shaft 11 and the transverse shafts 16 are mounted within the housing 10 . For this purpose, it is advantageously provided that a separate housing insert 40 n is inserted and fastened in the housing 10 at each roller point 15 , on which the drive shaft 11 and the transverse shafts 16 are mounted. The housing inserts 40 are separate components which are screwed to the housing 10 , in the exemplary embodiment with its underside 17 , as indicated at 41 in FIG. 4. To explain FIG. 4, it is pointed out in this connection that only the housing insert facing the motor unit 14 - and only half - is shown in detail. The pair of 8, 9 assigned to the adjacent rollers is only indicated by dashed lines.

Alle Gehäuseeinsätze 40 sind identisch. Sie enthalten einen das die Rotation der Antriebswelle 11 auf die jeweili ge Querwelle 16 übertragende Umlenkgetriebe aufnehmenden Hohlraum 41 und weisen sich in versetzten Ebenen kreuzende Bohrungen 42 und 43 für den Durchtritt der Antriebswelle 11 bzw. der Querwelle 16 auf. Das jeweilige Umlenkgetriebe ist also sozusagen gekapselt, das heißt nach außen dicht abgeschlossen dicht untergebracht.All housing inserts 40 are identical. They contain a cavity 41 which receives the rotation of the drive shaft 11 on the respective transverse shaft 16 and transmits deflection gear and have intersecting planes bores 42 and 43 for the passage of the drive shaft 11 and the transverse shaft 16 . The respective reversing gearbox is encapsulated, so to speak, that is to say it is tightly sealed to the outside.

Der Gehäuseeinsatz 40 ist zweigeteilt und besteht aus zwei Gehäuseeinsatz-Teilen 44, 45. Dabei ist beim Ausführungs beispiel die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, daß der Gehäuseeeinsatz in Längsrichtung zweigeteilt ist, so daß die Trennebene zwischen den beiden Gehäuseeinsatz- Teilen 44, 45 durch die Achse der Antriebswelle 11 ver läuft und mit der weiter oben schon erwähnten Längsmittel ebene zusammenfällt, so daß die beiden Gehäuseeinsatz-Teile 44, 45 jeweils einer Gehäuse-Seitenwand 25 bzw. 26 zugewandt sind. Die beiden Gehäuseeinsatz-Teile 44, 45 besitzen an ihrer dem jeweils anderen Gehäuseeinsatz-Teil zugewand ten Seite einen umlaufenden Rand 46, der einen Teilhohlraum umschließt, der zusammen mit dem entsprechenden Teilhohl raum des anderen Gehäuseeinsatz-Teils den schon erwähnten Hohlraum 41 bildet. Die Gehäuseeinsatz-Teile 44, 45 liegen mit ihren Rändern 40 aneinander an und sind hier mitein ander verschraubt. Die zugehörigen Bohrungen für den Durch tritt der Verbindungsschrauben sind in die Fig. 4 bis 6 und 8 eingezeichnet, der Übersichtlichkeit wegen jedoch nicht mit einer besonderen Bezugsziffer versehen. The housing insert 40 is divided into two parts and consists of two housing insert parts 44, 45 . In this case, for example, the arrangement is expediently made such that the housing insert is divided in two in the longitudinal direction, so that the parting plane between the two housing insert parts 44, 45 runs through the axis of the drive shaft 11 and coincides with the longitudinal center plane already mentioned above , so that the two housing insert parts 44, 45 each face a housing side wall 25 or 26 . The two housing insert parts 44, 45 have on their side facing the other housing insert part a peripheral edge 46 which encloses a partial cavity, which together with the corresponding partial cavity of the other housing insert part forms the cavity 41 already mentioned. The housing insert parts 44, 45 abut against one another with their edges 40 and are screwed together here. The associated holes for the passage of the connecting screws are shown in FIGS . 4 to 6 and 8, but for the sake of clarity they are not provided with a special reference number.

Der genannten Trennebene zwischen den beiden Gehäuseeinsatz- Teilen 44, 45 entsprechend ist bei jedem Gehäuseeinsatz- Teil der Rand 46 an zwei einander entgegengesetzten, dem Verlauf der Antriebswelle 11 entsprechenden Stellen unter brochen und weist hier jeweils eine im Querschnitt halb kreisförmige Ausformung 46, 47 auf. Fügt man die beiden Gehäuseeinsatz-Teile 44, 45 zusammen, ergeben sich somit zwei einander entgegengesetzte Lageröffnungen 48, in die jeweils eine Lagerhülse 49, 50 für die Antriebswelle 11 eingesetzt ist. Der Hohlraum 41 erstreckt sich bis zwischen die beiden Lagerhülsen 49, 50, damit der Antriebswellen abschnitt 27 ungehindert rotieren kann. Die beiden Lager hülsen 49, 50 bilden die schon erwähnte Bohrung 42.Corresponding to the separation plane between the two housing insert parts 44, 45 , the edge 46 of each housing insert part is broken at two mutually opposite points corresponding to the shape of the drive shaft 11 and each has a semi-circular shape 46, 47 in cross section . If the two housing insert parts 44, 45 are joined together, this results in two mutually opposite bearing openings 48 , into each of which a bearing sleeve 49, 50 is inserted for the drive shaft 11 . The cavity 41 extends between the two bearing sleeves 49, 50 so that the drive shaft section 27 can rotate freely. The two bearing sleeves 49, 50 form the bore 42 already mentioned.

Jeder Gehäuseeinsatz-Teil 44, 45 weist ferner in seiner Wandung eine Durchtrittsöffnung 51, 52 auf, die zusammen die schon erwähnte Bohrung 43 für den Durchtritt der Quer welle 16 ergeben. Dabei ist jede Durchtrittsöffnung 51 bzw. 52 einer der beiden Querwellen-Hälften 18 bzw. 19 zugeordnet. Diese sind an den beiden Gehäuseeinsatz-Teilen in geeigneter Weise gelagert, beispielsweise in den Durch trittsöffnungen 51, 52, die durch einen außen an das jewei lige Gehäuseeinsatz-Teil angeformten Stutzen 53 verlängert sein können. An der Innenseite jedes Gehäuseeinsatz-Teils können zur Durchtrittsöffnung 51 bzw. 52 konzentrische Ringvorsprünge 54 und/oder eine Ringnut 55 zu Lagerzwecken vorhanden sein.Each housing insert part 44, 45 also has in its wall a passage opening 51, 52 , which together result in the aforementioned hole 43 for the passage of the transverse shaft 16 . Each passage opening 51 and 52 is assigned to one of the two transverse shaft halves 18 and 19 . These are mounted on the two housing insert parts in a suitable manner, for example in the through openings 51, 52 , which can be extended by a molded on the outside of the respective housing insert part socket 53 . On the inside of each housing insert part there may be concentric ring projections 54 and / or an annular groove 55 for storage purposes for the passage opening 51 or 52 .

Beim Ausführungsbeispiel sind außen an die Gehäuseeinsatz- Teile Befestigungsblöcke 56 mit Schraubenlöchern angeformt, über die der Befestigungseinsatz mit dem Gehäuse 10, beim Ausführungsbeispiel mit der Gehäuse-Unterseite 17, ver schraubt ist.In the embodiment, mounting blocks 56 with screw holes are formed on the outside of the housing insert parts, via which the fastening insert is screwed to the housing 10 , in the exemplary embodiment to the underside 17 of the housing.

Die beiden Gehäuseeinsatz-Teile 44, 45 sind zweckmäßiger weise identisch ausgebildet und miteinander vertauschbar. Dies vereinfacht die Herstellung und die Montage. Die beiden entgegengesetzten Seitenansichten gemäß den Fig. 5 und 6 des Gehäuseeinsatz-Teils 45 gelten also auch für das andere Gehäuseeinsatz-Teil.The two housing insert parts 44, 45 are expediently identical and interchangeable. This simplifies manufacture and assembly. The two opposite side views of FIGS. 5 and 6 of the housing insert portion 45 also-part housing insert also apply to the other.

Die Gehäuseeinsätze 40 besitzen im wesentlichen die Gestalt eines flachen Quaders, wobei die beiden Flachseiten beim Ausführungsbeispiel den Gehäuseseiten 25, 26 zugewandt sind.The housing inserts 40 essentially have the shape of a flat cuboid, the two flat sides in the exemplary embodiment facing the housing sides 25, 26 .

Prinzipiell könnte man in Abwandlung des Ausführungsbei spieles den Gehäuseeinsatz auch so in zwei Gehäuseeinsatz- Teile aufteilen, daß die Trennebene quer zur Antriebswelle 11 durch die Achslinie der Querwelle 16 geht. In diesem Falle wären die Flachseiten den Gehäusedeckeln zugewandt.In principle, one could in a modification of the game Ausführungsbei divide the housing insert into two housing insert parts that the parting plane is transverse to the drive shaft 11 through the axis line of the cross shaft 16 . In this case, the flat sides would face the housing covers.

Bei der Montage der Vorschubvorrichtung kann man so vor gehen, daß man die Antriebswelle 11 und die Querwellen 16 mittels der Gehäuseeinsätze 40 außerhalb des Gehäuses 10 zu einer Einheit zusammenbaut und diese dann bei geöff netem Gehäusedeckel in das Gehäuse einschiebt. When assembling the feed device you can go so that you assemble the drive shaft 11 and the cross shafts 16 by means of the housing inserts 40 outside the housing 10 to form a unit and then insert it into the housing with the housing cover opened.

Wie schon geschildert, ist die Gehäuse-Unterseite 17 zweck mäßigerweise eben. Dies ermöglicht die in Fig. 9 angedeutete weitere Verwendung der Vorschubvorrichtung. Mit Ausnahme des Durchmessers der Vorschubrollen bzw. der diese bildenden Einzelrollenpaare handelt es sich um die gleiche Vorschub vorrichtung, so daß im folgenden nur auf die Besonderheiten dieser Anwendung eingegangen wird.As already described, the underside of the housing 17 is expediently flat. This enables the further use of the feed device indicated in FIG. 9. With the exception of the diameter of the feed rollers or the individual roller pairs forming them, the feed device is the same, so that only the special features of this application are discussed below.

Die Rollen 8 a weisen einen solchen Durchmesser auf, daß ihr Flugkreis die Ebene der Gehäuse-Unterseite 17 etwa tangiert, wobei sie leicht vorstehen können. Diese Anord nung kann man zum sogenannten Dickenhobeln verwenden, das heißt zum Hobeln eines einseitig bereits gehobelten Werkstücks 5 a an der entgegengesetzten Seite. Die in einem vorangegangenen Arbeitsschritt gehobelte Werkstückseite 5′ ist der Gehäuse-Unterseite 17 der Vorschubvorrichtung zugewandt, während die zu hobelnde Werkstückseite 5′′ dem Maschinentisch zugewandt ist. Die Vorschubvorrichtung- Unterseite 17 dient in diesem Falle als Andrückfläche, gegen die das Werkstück 5 a von unten her gedrückt wird. In den Tisch der Hobelmaschine ist vor dem Hobelwerkzeug 1 eine Antriebswalze 60 eingesetzt, die synchron zu den Rollen 8 a rotiert. Dabei kann der Antrieb der Antriebs walze 60 beispielsweise mittels einer biegsamen Welle von einer der Querwellen 16 abgenommen werden. Die Antriebs walze 60 steht etwas über den Maschinentisch nach oben hin vor und ist in radialer Richtung elastisch ausgebildet, so daß Materialstärke-Schwankungen des Werkstücks 5 a ausge glichen werden können. Die Antriebswalze 60 übernimmt die Vorschubfunktion und hält das Werkstück 5 a gegen die Vorschubvorrichtung-Unterseite 17. Ferner kann zwischen dem Hobelwerkzeug 1 und der Antriebswalze 60 bei 61 noch ein federnder Druckschuh od. dgl. in den Maschinentisch eingebaut sein, der ebenfalls das Werkstück 5 a nach oben drückt. Die Antriebswalze 60 und der Druckschuh 61 greifen am noch nicht gehobelten Bereich der Werkstückseite 5′′ an. Ist das Werkstück 5 a zwischen dem Hobelwerkzeug 1 und der Vorschubvorrichtungs-Unterseite 17 ganz hindurch geschoben worden, besitzt es eine durchgehend genaue Dicke.The rollers 8 a have such a diameter that their flight circle approximately affects the plane of the housing underside 17 , whereby they can easily protrude. This Anord voltage can be used for so-called thickness planing, that is, for planing a workpiece 5 a already planed on one side on the opposite side. The planed workpiece side 5 ' in a previous step faces the housing underside 17 of the feed device, while the workpiece side 5'' to be planed faces the machine table. The feed device bottom 17 serves in this case as a pressing surface against which the workpiece 5 a is pressed from below. In the table of the planing machine, a drive roller 60 is inserted in front of the planing tool 1 , which rotates synchronously with the rollers 8 a . The drive of the drive roller 60 can be removed from one of the transverse shafts 16, for example by means of a flexible shaft. The drive roller 60 protrudes slightly above the machine table and is elastic in the radial direction so that material thickness fluctuations of the workpiece 5 a can be compensated. The drive roller 60 takes over the feed function and holds the workpiece 5 a against the feed device underside 17th Furthermore, between the planing tool 1 and the drive roller 60 at 61 , a resilient pressure shoe or the like can also be installed in the machine table, which likewise presses the workpiece 5 a upwards. The drive roller 60 and the pressure shoe 61 attack the not yet planed area of the workpiece side 5 '' . If the workpiece 5 a has been pushed all the way between the planing tool 1 and the feed device underside 17 , it has a consistently precise thickness.

Vor der Antriebswalze 60 kann man in den Maschinentisch des weiteren ein Rückschlagmesser 62 einbauen, das sozusagen als Widerhaken dient und ein Zurückschleudern des Werk stücks auf Grund der vom Hobelwerkzeug ausgeübten Kraft verhindert.In front of the drive roller 60 you can also install a non-return knife 62 in the machine table, which serves as a barb and prevents the workpiece from being thrown back due to the force exerted by the planing tool.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Antriebswalze 60 ist in Fig. 10 angedeutet. Sie besitzt eine Walzenwelle 63, auf die ein Ringkörper 64 aus elastischem Kunststoff aufge bracht ist. Der Ringkörper 64 trägt koaxial mit Abstand zueinander angeordnete, am Umfang gezahnte oder geriffelte Außenringe 65. Diese stehen mit der Werkstückseite 5′′ in Eingriff. Da sie mit axialem Abstand zueinander angeord net sind, bilden die dazwischen liegenden Bereiche des Ringkörpers 64 sozusagen Gelenkstellen, so daß die Außen ringe 65 sich schräg zueinander stellen können, was bei einer nicht planen Werkstückseite 5′′ von Bedeutung ist. A preferred embodiment of the drive roller 60 is indicated in FIG. 10. It has a roller shaft 63 on which an annular body 64 made of elastic plastic is brought up. The ring body 64 carries coaxially spaced, serrated or corrugated outer rings 65 . These are in engagement with the workpiece side 5 '' . Since they are net angeord with an axial distance from one another, the intermediate areas of the ring body 64 form hinge points, so to speak, so that the outer rings 65 can be inclined to one another, which is important for a non-planar workpiece side 5 '' .

In entsprechender Weise könnte man auch die Rollen 8, 9 ausbilden.Correspondingly, one could also design the rollers 8, 9 .

Claims

1. In connection with stationary woodworking processing machines such as planing machines, circular or band saws, milling machines, etc., feed device to be used for advancing the workpiece sliding along a support surface in the direction of the machine tool, with the feed direction at a distance from one another and transversely to the feed direction axes motor-driven feed rollers, characterized in that in a longitudinal direction in the feed direction ( 7 ) have the device housing ( 10 ) in the longitudinal direction by and driven by the motor unit ( 14 ) drive shaft ( 11 ) which runs at each roller position ( 15 ) is in a driving connection with a transverse shaft ( 16 ) extending transversely to it on both sides, a single feed roller ( 8, 9 ) which is elastic in the radial direction being releasably attached to the two ends of the transverse shafts ( 16 ) , so that on both sides of the drive shaft ( 11 ) on both sides of the device there is a set of successive single rolls in the longitudinal direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive shaft ( 11 ) at least at the roller points ( 15 ) is designed as a worm shaft and that the transverse shafts ( 16 ) carry an engaging worm wheel ( 28 ).

3. Device according to claim 1, characterized in that that the drive shaft is a drive at the roller points gear and the cross shafts an engaging herewith Wear the output gear.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the motor unit ( 14 ) is arranged at a longitudinal end of the device housing, is expediently attached to the housing end face.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer end faces of the individual rollers ( 8, 9 ) are arranged substantially in the plane of the respectively facing housing side ( 25, 26 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the individual rollers ( 8, 9 ) radially inside a on the cross shaft ( 16 ) seated central section ( 23 ) made of rigid material and on this a ring section ( 24 ) made of elastic plastic exhibit.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the individual rollers ( 8, 9 ) are releasably attached to the transverse shafts ( 16 ) by means of an expediently locking quick-release fastener.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transverse shafts ( 16 ) within the individual rollers ( 8, 9 ) end.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing side walls ( 25, 26 ) at the location of each individual roller ( 8, 9 ) have a larger diameter recess ( 30 ) through which the respective single roller of is accessible from the outside.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing surface facing the underside ( 17 ) at the roller points ( 15 ) has an opening ( 31 ) for the passage of the individual rollers ( 8, 9 ) to expediently join the two lateral recesses ( 30 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the housing ( 10 ) with the exception of the openings ( 31 ) and optionally the lateral recesses ( 30 ) is formed closed.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing ( 10 ) has a substantially rectangular outer cross section.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the housing top ( 18 ) and / or in at least one of the housing side walls ( 25, 26 ) has a longitudinal groove ( 39 ) for fastening the housing ( 10 ) is present on a holding device ( 33 ) which connects to the machine table.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing underside ( 17 ) is flat and that individual rollers ( 8 a) are present with approximately the plane of the housing underside tangent flight circle, so that in connection with a Planing machine, in the table in front of the planing tool ( 1 ) a synchronous to the individual rollers ( 8 a) rotating drive roller ( 60 ) is used, the device for guiding a workpiece already planed on one side ( 5 a) can be used when planing the other workpiece side .

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the housing ( 10 ) is made from an extruded profile piece cut to length.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a separate ter housing insert ( 40 ) is inserted into the housing at each roller point ( 15 ) and fastened in this, on which the drive shaft ( 11 ) and the transverse shaft ( 16 ) are stored.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the housing insert ( 40 ) has a rotation of the drive shaft ( 11 ) on the cross shaft ( 16 ) transmitting deflecting gear receiving cavity ( 41 ) and intersecting planes in bores ( 42, 43 ) for the passage of the drive shaft ( 11 ) and the cross shaft ( 16 ).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the housing insert ( 40 ) is divided into two, expediently in the longitudinal direction.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the two housing insert parts ( 44, 45 ) are identical and are interchangeable.

20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that the housing inserts ( 40 ) have essentially the shape of a flat cuboid, the two flat sides expediently facing the housing sides ( 25, 26 ).