DE3703395A1 - Rotor eines raddrehzahlfuehlers fuer antiblockiersysteme von kraftfahrzeugen - Google Patents
Rotor eines raddrehzahlfuehlers fuer antiblockiersysteme von kraftfahrzeugenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei mit Antiblockiersystemen ausgerüsteten Kraftfahrzeugen sind den
einzelnen Rädern Raddrehzahlfühler zur Ermittlung der jeweiligen Rad
drehzahl bzw. der jeweiligen positiven oder negativen Beschleunigung
des Rades zugeordnet, wobei die Raddrehzahlfühler jeweils aus einem
Rotor und einem feststehenden Fühler bestehen. Bei einer Bauart von
Raddrehzahlfühlern ist der jeweils mit dem Rad umlaufende Teil, wie
die Bremsscheibe oder die Bremstrommel als Rotor des Raddrehzahlfühlers
ausgebildet, was eine aufwendige Bearbeitung dieser Teile erfordert. Bei
einer anderen Bauart von Raddrehzahlfühlern ist der Rotor an einem
Nabenring der Radnabe angeordnet, wobei der Nabenring aus einem Isolier
material und der Rotor des Raddrehzahlfühlers aus einem gelochten oder mit
Zähnen versehenen und in den Nabenring eingelegten Blechstreifen besteht
(DE-OS 25 17 588). Abgesehen davon, daß auch diese Bauart eines Raddreh
zahlfühlers einen nicht unbeträchtlichen Herstellungsaufwand mit sich
bringt ist diese Ausführung nur für nicht angetriebene Fahrzeugräder
geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotor zu schaffen, der
bei Verwendung vorhandener Bauteile einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale beinhalten die Unter
ansprüche.
Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen darin,
daß eine Metallhülse in einfacher Weise durch eine Verformung mit
Zähnen versehen wird und somit einen Rotor bildet, und gleichzeitig
diese Hülse zur stirnseitigen starren Abdeckung des Gelenks dient.
Eine weitere Abdeckung erfolgt über einen flexiblen Balg der an
einem Halsteil der Hülse befestigt wird.
Gemäß einer weiteren herstellungstechnisch sehr vorteilhaften Ausge
staltungsform der Erfindung kann die Metallhülse insgesamt in einem
Fließpreßvorgang hergestellt werden, wobei dann die radialen Vor
sprünge der Metallhülse zusammen mit dieser in einem Fließpreßvorgang
als Vollmaterial-Verzahnung ausgebildet werden.
Unabhängig von der Herstellungsweise und der Ausbildung der an der Hülse
vorgesehenen radialen Vorsprünge ist der das Gelenkgehäuse axial über
ragende Halsteil der Metallkappe zweckmäßigerweise stufenartig auf einen
kleineren Durchmesser als das Gelenkgehäuse reduziert. Im Radträger
ist ein Abtastkopf gehalten, der in die radialen Vorsprüngen der Hülse
eingreift und eine Raddrehzahlfühleinrichtung bildet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Radlagerung eines über
eine Antriebshalbwelle angetriebenen Fahrzeugrades,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 durch den
Rotor und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 durch
eine weitere Ausführungsform.
Eine mit 1 bezeichnete Radnabe ist über ein Lager 2 in einem Rad
träger 3 drehbar gelagert und durch eine Antriebshalbwelle vermittels
eines Gleichlaufgelenkes 5 sowie durch eine Keilwelle 6 angetrieben. Das
Gleichlaufgelenk 5 weist ein Gehäuse 7 auf, welches mit der Keilwelle 6
drehsicher gekoppelt ist. Zur Fahrzeugmitte hin ist das Gehäuse 7 des
Gleichlaufgelenkes 5 über eine balgförmige Dichtmanschette 8, die mit
ihrem einen Ende 9 über ein Spannelement 10 an der Antriebshalbwelle 4 be
festigt ist, abgedichtet. Am Gehäuse 7 des Gleichlaufgelenkes 5 ist die
balgförmige Dichtmanschette 8 durch eine Metallhülse 11 gehalten, wobei
diese vorderseitig des Gehäuses 7 des Gleichlaufgelenkes 5 durch Ein
walzen in eine Nut 12 a mittels Preßsitz festgelegt ist. Zusätzlich ist
die Metallhülse 11 gegenüber dem Außenumfang des Gehäuses 7 durch
eine Ringdichtung 13 abgeschlossen. An den im wesentlichen zylindrischen
Längenabschnitt auf dem Gehäuse 7 schließt sich ein Halsteil 14 an,
der einen kleineren Durchmesser als der zylindrische Längenabschnitt
aufweist. Die Dichtmanschette 8 liegt mit ihrem äußeren Randbereich 15
auf diesem Halsteil 14 der Metallhülse 11 auf und ist dort mittels eines
weiteren Spannelementes 16 befestigt. Über einen Teil ihres das Gelenk
gehäuse 7 übergreifenden Längenbereiches hin ist die Metallhülse 11
mit in gleichen, regelmäßigen Abständen voneinander angeordneten
radialen Vorsprüngen 17 nach Art von Zähnen versehen, die im Ausführungs
beispiel gemäß den Fig. 1 und 2 durch mäanderförmiges Ausformen
ihrer Umfangswandung gebildet sind. Die radialen Vorsprünge 17 der Metall
hülse 11, sind dabei neben der Verbindung 12 der Metallhülse 11
mit dem Gelenkgehäuse 7 angeordnet und erstrecken sich lediglich über
einen Teil der das Gelenkgehäuse 7 übergreifenden Länge der Metall
hülse 11 hin. Mit ihren radial gerichteten Vorsprüngen 17 bildet die
Metallhülse 11 den Rotor eines Raddrehzahlfühlers, wobei dem so gebil
deten Rotor ein am Radträger 3 angeordneter Abtastkopf 18 zugeordnet ist.
Bei der in der Fig. 3 aufgezeigten weiteren Ausführungsform sind die
radial ausgerichteten, in gleichen regelmäßigen Abständen voneinander
angeordneten und die den Rotor des Raddrehzahlfühlers bildenden Vor
sprünge 170 als Vollmaterial-Verzahnung ausgebildet und zusammen mit
der Metallhülse 11 als Fließpreßteil hergestellt.
Claims (6)
1. Rotor eines Raddrehzahlfühlers für Antiblockiersysteme von Kraft
fahrzeugen, bei denen eine Metallhülse zur Verbindung einer balgförmigen
Dichtmanschette mit dem Gehäuse eines radseitigen Gelenkes einer Antriebs
halbwelle an einem Gelenkgehäuse befestigt ist und die Hülse ein Halsteil
umfaßt, an dem die Dichtmanschette gehalten wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallhülse (11) als Rotor ausgebildet ist und sich radial er
streckende, längliche Vorsprünge (17, 170) aufweist, die über eine be
grenzte axiale Länge der Hülse (11) und in Abständen voneinander ange
ordnet sind.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen
Vorsprünge (17 bzw. 170) der Metallhülse (11) in einem neben dem Ver
bindungsbereich (12) mit dem Gelenkgehäuse liegenden Längenbereich an
geordnet sind.
3. Rotor nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
radialen Vorsprünge (17) durch eine mäanderförmige Ausformung der Um
fangswandung der Hülse (11) gebildet sind.
4. Rotor nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
radialen Vorsprünge (170) der Metallhülse (11) zusammen mit dieser in
einem Fließpreßvorgang als Vollmaterial-Verzahnung ausgebildet sind.
5. Rotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der das Gelenkgehäuse (7) axial überragende Hals
teil (14) der Metallhülse (11) stufenartig auf einen kleineren Durch
messer, als der Innendurchmesser des Gelenkgehäuses (7) reduziert ist.
6. Rotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein mit den radialen Vorsprüngen (17 bzw. 170)
korrespondierender Abtastkopf (18) am Radträger (3) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873703395 DE3703395A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Rotor eines raddrehzahlfuehlers fuer antiblockiersysteme von kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873703395 DE3703395A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Rotor eines raddrehzahlfuehlers fuer antiblockiersysteme von kraftfahrzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3703395A1 true DE3703395A1 (de) | 1988-08-18 |
Family
ID=6320236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873703395 Withdrawn DE3703395A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Rotor eines raddrehzahlfuehlers fuer antiblockiersysteme von kraftfahrzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3703395A1 (de) |
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Legal Events
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