DE3702795A1 - BAND SAWING MACHINE - Google Patents

BAND SAWING MACHINE

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DE3702795A1 DE19873702795 DE3702795A DE3702795A1 DE 3702795 A1 DE3702795 A1 DE 3702795A1 DE 19873702795 DE19873702795 DE 19873702795 DE 3702795 A DE3702795 A DE 3702795A DE 3702795 A1 DE3702795 A1 DE 3702795A1
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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B28D1/12Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/127Straight, i.e. flat, saw blades; strap saw blades

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Bandsäge­ maschine, insbesondere auf Verbesserungen an Bandsägeblät­ tern, Schleifbändern und Führungselementen für die Band­ sägeblätter von Bandsägemaschinen.The present invention relates to a band saw machine, especially for improvements to band saw blades ters, sanding belts and guide elements for the belt saw blades of band saw machines.

Aus dem Stand der Technik sind für Bandsägemaschinen ge­ eignete Bandsägeblätter, Schleifbänder und Führungsele­ mente für die Bandsägeblätter bekannt, die nachfolgend erläutert werden.From the prior art are for band saws ge suitable band saw blades, sanding belts and guide elements known for the band saw blades, the following are explained.

Erstens, ein herkömmliches Bandsägeblatt besteht aus ei­ nem schleifenförmigen Endlosband mit gezackten, fortlau­ fend schneidkantenseitig angeformten Zähnen, wobei das Band um eine Anzahl Räder herumgeführt aufgezogen ist, die abständlich in einem Rahmengestell der Bandsägema­ schine angeordnet sind. Eines dieser Räder wird von einem Elektromotor oder dgl. angetrieben. Wenn die Räder durch das angetriebene Rad drehen, passiert das über die Räder laufende Band einen Schlitz im Arbeitstisch, der auf dem Untergestell der Bandsägemaschine angeordnet ist, und in dessen Bereich das Werkstück aus Holz oder Metall in Rich­ tung auf das bewegte Bandsägeblatt für den Schneid- oder Sägevorgang zugeführt wird. Das Werkstück, in Anordnung auf dem Arbeitstisch und mit dem Bandsägeblatt in Bewegung, wird dann in Richtung auf das Bandsägeblatt als Ansetz­ punkt vertikal oder horizontal geradlinig oder drehend be­ wegt, sodaß das Werkstück in der gewünschten Form relativ zur Bewegungsrichtung geschnitten oder gesägt werden kann. First, a conventional band saw blade consists of egg nem loop-shaped endless belt with jagged, blue teeth formed on the cutting edge side, the Tape is wound around a number of wheels, which are spaced out in a frame of the bandsaw are arranged. One of these wheels is made by one Electric motor or the like. Driven. When the wheels go through turning the driven wheel, this happens via the wheels running tape a slot in the work table that on the Base of the band saw machine is arranged, and in whose area is the workpiece made of wood or metal in Rich on the moving band saw blade for the cutting or Sawing process is fed. The workpiece, in order on the work table and with the band saw blade in motion, is then used in the direction of the band saw blade as an attachment point vertically or horizontally straight or rotating moves, so that the workpiece in the desired shape relative can be cut or sawed to the direction of movement.  

Die herkömmlichen Bandsägeblätter bestehen aus einem Stahlband, dem entlang einer Schneidkante Zähne ange­ formt sind. Mit einem solchen Bandsägeblatt kann ein Schnitt in geradliniger oder diagonaler Richtung durch das Werkstück sehr einfach ausgeführt werden. Es tre­ ten allerdings dann Schwierigkeiten auf, wenn der be­ absichtigte Schnitt durch das Werkstück nicht gerad­ linig, sondern in einer Kreisbahn odre nach einer an­ deren komplexen Konfiguration erfolgen soll.The conventional band saw blades consist of one Steel band with teeth along a cutting edge are shaped. With such a band saw blade one can Cut in a straight line or diagonally the workpiece can be carried out very easily. It tre However, difficulties arose when the be intentional cut through the workpiece not straight linear, but in a circular path or after one whose complex configuration is to take place.

Ein solches an sich bekanntes oder herkömmliches Band­ sägeblatt kann zum Beispiel Holz oder Kunststoff ohne Schwierigkeiten schneiden, Werkstoffe also, die eine geringere oder niedrigere Haärte gegenüber Stahl haben. Das Problem ist folglich, daß diese Bandsägeblätter zum Schneiden oder Sägen von solchen Werkstoffen ungeeignet sind, die aus härteren Werkstoffen bestehen oder Sub­ stanzen enthalten, die härter als Stahl sind.Such a known or conventional tape saw blade can, for example, wood or plastic without Cutting difficulties, so materials, one have lower or lower hardness compared to steel. The problem is therefore that these band saw blades for Unsuitable cutting or sawing of such materials are made of harder materials or sub punches that are harder than steel.

Es ist deshalb eine Aufgabe vorliegender Erfindung, ein dahingehend verbessertes Bandsägeblatt zu schaffen, wo­ zu vorgesehen ist, daß ein Endlos-Bandsägeblatt extrem niedriger Breite eine Schneidkannte erhält, auf der Dia­ mant-Partikel aufgedampft aufgebracht sind. Bei Verwen­ dung eines solchen Bandsägeblattes in einer Bandsägema­ schine, ist es nunmehr möglich, kreisrunde Schnitte als auch Schnitte anderer komplexer Konfigurationen auszu­ führen, und zudem auch noch Schnitte an solchen Werkstücken durchzuführen, deren Material härtere Substanzen als bisher enthält oder grundsätzlich aus härteren Werkstof­ fen besteht.It is therefore an object of the present invention to create improved band saw blade where is intended that an endless band saw blade extreme low width receives a cutting edge on the slide mant particles are applied by vapor deposition. When used such a band saw blade in a band saw shine, it is now possible to make circular cuts as cut out other complex configurations lead, and also cuts on such workpieces carry out, the material of harder substances than previously contains or basically made of harder material fen exists.

Zweitens, die meisten für die Verwendung in Bandsägema­ schinen geeigneten Schleifbänder bestehen aus einem Ge­ webe, Papier oder dergleichen als Basismaterial, auf dem auf einer Seite Schmirgelmaterial in Pastenform durch Verleimung aufgebracht ist. Das Schleifband ist, wie auch das Bandsägeblatt, um eine Anzahl abständlich im Rahmen der Bandsägemaschine voneinander angeordnete Rä­ der herumgeführt aufgezogen und durch einen Schlitz ge­ führt, der in einem Arbeitstisch auf dem Untergestell der Bandsägemaschine zum Schleifen einer gewünschten Fläche an einem durch einen Anschlag, eine Spannvorrich­ tung oder dergleichen auf dem Arbeitstisch in Bearbei­ tungsposition gehaltenen Werkstück vorgesehen ist.Second, most for use in band saws Suitable grinding belts consist of one Ge weave, paper or the like as a base material on which paste material on one side  Gluing is applied. The sanding belt is like also the band saw blade, by a number of points in the Frame of the band saw machine the wound around and pulled through a slot leads in a work table on the base the band saw machine for grinding a desired one Area on one by a stop, a jig tion or the like on the work table in processing tion position held workpiece is provided.

Ein solches herkömmliches Schleifband versagt jedoch beim Schleifen eines Werkstücks, dessen Material eine gegenüber der Schmirgelpaste höhere oder größere Härte hat, und außerdem den häufigeren Austausch des gesamten Bandes erfordert, da das Band einreißt und das Gewebe, Papier und dergleichen sehr schnell verschlissen ist. Zudem ist die Elastizität des Gewebes oder Papiers Ur­ sache für ein anderes Problem, das sich dahingehend aus­ wirkt, indem nämlich das Band einen unzureichenden An­ druck auf die zu schleifende Fläche des Werkstücks aus­ übt, sodaß die Fläche ungleichförmig wird, Ausrundungen aufweist, oder der Schliff die Fläche generell konkav oder konvex formt, wodurch der gewünschte Schliff damit nicht ausgeführt werden kann.However, such a conventional sanding belt fails when grinding a workpiece whose material is a higher or greater hardness than the emery paste has, and also the more frequent replacement of the whole Tape, because the tape tears and the fabric, Paper and the like is worn out very quickly. In addition, the elasticity of the fabric or paper is primal thing for another problem that arises from that works by making the tape inadequate pressure on the surface of the workpiece to be ground practices so that the surface becomes uneven, fillets or the surface is generally concave or convex, creating the desired cut with it cannot be executed.

Es ist deshalb eine weitere Aufgabe vorliegender Erfin­ dung, ein verbessertes Schleifband zu schaffen. Gemäß dieser Aufgabenstellung ist vorgesehen, ein für die Ver­ wendung in Bandsägemaschinen geeignetes Schleifband aus einem flexiblen Metallblechstreifen in Form eines Endlos­ bandes einzusetzen, und auf breiten Seitenfläche aufge­ dampft Diamant-Partikel aufzubringen.It is therefore another task of the present inventor to create an improved sanding belt. According to this task is provided, one for the Ver suitable grinding belt in band saw machines a flexible metal sheet strip in the form of an endless use bandes, and on wide side surface vapors to apply diamond particles.

Das Schleifband gemäß dieser Erfindung für die Verwendung in Bandsägemaschinen ermöglicht nicht nur die Durchfüh­ rung effektiver Schliffe an einer Fläche eines in einer Spannvorrichtung auf einem Arbeitstisch der Bandsägema­ schine gehaltenen Werkstücks unabhängig von der gewün­ schten Flächenform, sondern erlaubt auch die Ausführung eines wirksamen Schliffs an Werkstoffen aus einem Mate­ rial mit einer gegenüber dem Diamant-Material des Bandes geringeren Härte ohne häufigen Austausch des Bandes.The abrasive belt according to this invention for use  in band saws not only enables execution effective grinding on one surface in one Clamping device on a band saw table machine held workpiece regardless of the desired most flat surface, but also allows execution an effective grinding of materials from a mate rial with a compared to the diamond material of the band lower hardness without frequent replacement of the belt.

Letztlich sei noch auf die durch den Stand der Technik bekannten Elemente für die Führung eines Bandsägeblattes Bezug genommen. Die Bandsägeblatt-Führung erfolgt mittels einer Vorrichtung, mit welcher das Bandsägeblatt in verti­ kaler oder horizontaler Richtung verschoben werden kann.Ultimately, it is still due to the state of the art known elements for the guidance of a band saw blade Referred. The band saw blade is guided by means of a device with which the band saw blade in verti calender or horizontal direction can be shifted.

Die Vorrichtung besteht aus einem Hauptteil oder Führungs­ körper, der mittig eine vertikale Nut und am Boden ange­ ordnet eine Führungsrolle aufweist, die auf einer hori­ zontalen Achse drehbar gelagert ist, deren Enden im Füh­ rungskörper festliegend angeordnet sind. Ein Paar Arme mit Führungskanten sind verschiebbar in jeweils einem schräg ausgerichteten Nutenpaar geführt am Führungskörper angeordnet. Die Führungskanten können in Kontakt mit den breiten Seiten des Bandsägeblattes gebracht werden, wel­ ches sich zwischen den Führungskanten hindurch bewegt. Der Abstand zwischen den Führungskanten und dem Bandsäge­ blatt kann durch die schräg bewegbaren, die Führungskanten aufweisenden Führungsarme eingestellt werden.The device consists of a main part or guide body with a vertical groove in the middle and at the bottom assigns a leadership role based on a hori central axis is rotatably mounted, the ends of which are in the guide approximately fixed are arranged. A pair of arms with leading edges are slidable in one obliquely aligned pair of grooves guided on the guide body arranged. The leading edges can be in contact with the broad sides of the band saw blade, wel ches moves between the leading edges. The distance between the leading edges and the band saw Sheet can be moved through the inclined, the leading edges having guide arms can be adjusted.

Das um die sich drehenden Räder bewegte Bandsägeblatt wird bei seiner Bewegung durch die Führungselemente in Position gehalten, wodurch eine gleichförmige Bewegung aufrecht erhalten wird. Das Bandsägeblatt kann vertikal oder horizontal entsprechend der Type der Bandsäge­ maschine durch die mittig des Führungskörpers ange­ ordnete Führungsnut bewegt werden, wobei die keine Zähne aufweisende hintere Kante des Bandsägeblattes zur vertikalen Nut zeigt und gleitend in Kontakt mit der Umfangsfläche der drehbar gelagerten Führungsrol­ le gebracht werden kann. Somit ist eine Auslenkung des Bandsägeblattes in Richtung nach vorn und hinten unter Kontrolle. Wenn jedoch die keine Zähne aufweisende hin­ tere Kante des Bandsägeblattes die Umfangsfläche der drehbar gelagerten Führungsrolle daran entlanggleitend berührt, neigt das Bandsägeblatt nach links oder rechts auszubrechen, wodurch eine präzise Führung des beweg­ ten Bandsägeblattes beim Sägevorgang nicht mehr erzielt werden kann. Zu diesem Zweck ist ein Paar gleitend in Berührung mit der linken bzw. rechten breiten Seite des sich bewegenden Bandsägeblattes kommender Führungskan­ ten an den Führungsarmen vorgesehen, wodurch eine Kon­ trolle der nach rechts und links gerichteten seitlichen Ablenkungen des Bandsägeblattes erzielt werden kann. Um eine reibungslose Bewegung des Bandsägeblattes zwischen den zwei Paaren Führungskanten an den Führungsarmen zu erreichen, muß allerdings ein Abstand zwischen dem Band­ sägeblatt und den jeweiligen Führungskanten gewahrt wer­ den. Dieser Abstand läßt jedoch das Bandsägeblatt in der Bewegung nach links und rechts ausbrechen, was zu einer Ablenkung des Bandsägeblattes an der Schnittstelle des Werkstückes führt.The band saw blade moving around the rotating wheels is moved by the guide elements in Position held, creating a smooth movement is maintained. The band saw blade can be vertical  or horizontally according to the type of band saw machine through the center of the guide body ordered guide groove are moved, the none Back edge of the band saw blade with teeth facing the vertical groove and sliding in contact with the peripheral surface of the rotatably mounted guide roller le can be brought. Thus, a deflection of the Band saw blade in the direction forward and back under Control. If, however, the toothless one points out tere edge of the band saw blade the circumferential surface of the rotatably mounted guide roller sliding along it touched, the band saw blade tilts left or right break out, causing precise guidance of the moving ten band saw blade no longer achieved during the sawing process can be. To this end, a pair is sliding in Touch with the left or right broad side of the moving band saw blade coming guide channel ten provided on the guide arms, whereby a Kon trolls the right and left side Distractions of the band saw blade can be achieved. Around a smooth movement of the band saw blade between the two pairs of guide edges on the guide arms However, there must be a gap between the belt saw blade and the respective leading edges the. However, this distance leaves the band saw blade in the Break out left and right movement, resulting in a Deflection of the band saw blade at the interface of the Workpiece leads.

Wenn der Abstand zwischen dem Bandsägeblatt und den Füh­ rungskanten zu eng gehalten wird, ergeben sich darüber­ hinaus noch die Nachteile, daß durch die Reibung zwischen Blatt und Führungskanten Wärme erzeugt wird, die die Kan­ ten deformieren. If the distance between the band saw blade and the guide edges are kept too tight, this results in furthermore the disadvantages that due to the friction between Sheet and leading edges heat is generated, which the Kan deform.  

Es ist daher vorliegender Erfindung eine weitere Auf­ gabe zugrundeliegend, nämlich eine verbessserte Band­ sägeblatt-Führung zu schaffen, die eine Aus- oder Ab­ lenkung vollständig unterbindet, indem die hintere Kan­ te des bewegten Bandsägeblattes in einer um die Umfangs­ fläche der Führungsrolle eingebrachten Rille geführt wird, und gleichzeitig die zwei breiten Seiten des be­ wegten Bandsägeblattes durch ein Paar Rollen gestützt werden, die jeweils drehbar am Ende eines Führungsarms angeordnet sind.It is therefore another object of the present invention underlying, namely an improved band saw blade guide to create an off or down steering completely prevented by the rear Kan te of the moving band saw blade in one around the circumference groove of the guide roller is, and at the same time the two broad sides of the be moved band saw blade supported by a pair of rollers be rotatable at the end of a guide arm are arranged.

Damit wird mit den Bandsägeblatt-Führungselementen ge­ mäß vorliegender Erfindung verhindert, daß das Bandsäge­ blatt seitlich nach links und rechts abgelenkt werden kann, womit auch gleichzeitig das Problem der Reibung zwischen dem Bandsägeblatt und den Führungskanten der Führungsarme aus dem Stand der Technik gelöst ist. Folg­ lich kann nun ein auf dem Arbeitstisch plaziertes Werk­ stück präzis entsprechend der gewünschten Schnittform und an der gewünschten Position gesägt werden, indem es gegen die Schneidkante des beweglichen Endlos-Bandsäge­ blattes geschoben wird.This is used with the band saw blade guide elements according to the present invention prevents the band saw sheet can be deflected laterally to the left and right can, which also means the problem of friction between the band saw blade and the leading edges of the Guide arms from the prior art is solved. Episode Now a work placed on the work table can piece precisely according to the desired cut shape and be sawn at the desired position by it against the cutting edge of the movable endless band saw leaf is pushed.

Andere und weitere Lösungen und Vorteile vorliegender Er­ findung werden aus der nachfolgenden Beschreibung der Er­ findung mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen ersicht­ lich, die zur Erläuterung bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung und das Prinzip derselben zeigen.Other and further solutions and advantages of the present Er invention are from the following description of Er finding with reference to the accompanying drawings Lich, the preferred embodiments for explanation show the invention and the principle thereof.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 schematisch eine Vorderansicht einer Vertikal- Bandsägemaschine gemäß vorliegender Erfindung; Fig. 1 schematically shows a front view of a vertical band saw machine according to the present invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Bandsägeblatt gemäß die­ ser Erfindung; Fig. 2 is a plan view of a band saw blade according to the invention;

Fig. 3(A), (B), (C) vergrößerte Teilansichten des Band­ sägeblattes der Fig. 2, mit der Draufsicht auf die rechte, linke bzw. vordere Seite des Blat­ tes; Fig. 3 (A), (B), (C) enlarged partial views of the band saw blade of Figure 2, with the top view of the right, left and front side of the blade tes.

Fig. 3(D) eine Schnittansicht des Bandsägeblattes ent­ lang der Schnittlinie D-D der Fig. 3(C); Fig. 3 (D) is a sectional view of the band saw blade along the section line DD of Figure 3 (C).

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Schleif­ bandes gemäß vorliegender Erfindung; Fig. 4 is a perspective view of an abrasive belt according to the present invention;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Bandsägeblatt-Führung gemäß vorliegender Erfindung. Fig. 5 is a plan view of a band saw blade guide according to the present invention.

Fig. 6 eine Seitenansicht nach Fig. 5; Fig. 6 is a side view of Fig. 5;

Fig. 7 eine Darstellung des Rollen-Tragarms; Fig. 7 is an illustration of the roller support arm;

Fig. 8 eine Darstellung des Führungskörpers; Fig. 8 is a view of the guide body;

Fig. 9 eine Rückansicht des Führungskörpers nach Fig. 8; FIG. 9 shows a rear view of the guide body according to FIG. 8;

Fig. 10 einen Rollen-Tragarm in (Vertikalprojektion; FIG. 10 is a roller support arm (vertical projection;

Fig. 11(A) eine Vorderansicht eines Rollen-Tragarms in Vertikalprojektion; Fig. 11 (A) is a front view of a roller support arm in vertical projection;

Fig. 11(B) eine Rückansicht eines Rollen-Tragarms in Ver­ tikalprojektion; Fig. 11 (B) is a rear view of a roller support arm in vertical projection;

Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Rollen-Führungsarm; Fig. 12 is a plan view of a roller guide arm;

Fig. 13 eine Unteransicht nach Fig. 12; Fig. 13 is a bottom view of Fig. 12;

Fig. 14(A) eine vergrößerte Darstellung der Führungsrolle; Fig. 14 (A) is an enlarged view of the guide roller;

Fig. 14(B) eine Schnittansicht nach Fig. 14(A) in Blick­ richtung der Pfeile B-B; Fig. 14 (B) is a sectional view of Figure 14 (A) in the direction of arrows BB .

Fig. 15(A) eine vergrößerte Teilansicht eines Bandsäge­ blattes mit einer Schneidkante, die mit Diamant- Partikeln vakuum-platiert ist; Fig. 15 (A) is an enlarged partial view of a band saw blade with a cutting edge which is vacuum-plated with diamond particles;

Fig. 15(B) eine vergrößerte Teilansicht eines Bandsägeblat­ tes mit einer gezahnten Schneidkante. Fig. 15 (B) is an enlarged partial view of a band saw blade with a toothed cutting edge.

Nachfolgend werden nun Ausführungsbeispiele des Gegen­ stands vorliegender Erfindung mit Bezug auf die anlie­ genden Zeichnungen beschrieben. Below are exemplary embodiments of the counter Status of the present invention with reference to the app described drawings.  

Eine Vertikalband-Sägemaschine, ausgerüstet mit einem Bandsägeblatt, einem Schleifband und Bandsägeblatt-Füh­ rungen dieser Erfindung wird nun mit Bezug auf die Fig. 1 erläutert. Die Maschine 6 ist in etwa L-förmig ausgelegt, hat ein horizontal sich erstreckendes Unter­ gestell 2, und eine von einem Ende des Untergestells 2 nach oben erstreckende Säule 4. Oben auf dem Unterge­ stell 2 ist ein Arbeitstisch 8 angeordnet. Ein flexib­ les Bandsägeblatt 17 ist um eine Anzahl Räder 13, 14, 15 herum aufgezogen, die innerhalb des Unterteils 2 und der Säule 4 angeordnet sind. Das Rad 13 ist ein Antriebs­ rad, angetrieben von einem Elektromotor 12. Mit der Dre­ hung der Räder 13, 14, 15, bewirkt durch das angetriebene Rad 13, bewegt sich das Bandsägeblatt 17 in Richtung der Pfeile, wird von der an einem Tragelement in Form eines Tragarms 10 an der Säule 4 befestigten Bandsäge­ blatt-Führung 11 geführt, und passiert dann in Verfolg der Pfeile einen im Arbeitstisch 8 angeordneten Längs­ schlitz 16.A vertical band saw machine equipped with a band saw blade, an abrasive belt and band saw blade guides of this invention will now be explained with reference to FIG. 1. The machine 6 is approximately L-shaped, has a horizontally extending subframe 2 , and a column 4 extending from one end of the subframe 2 . On top of the Unterge stell 2 , a work table 8 is arranged. A flexible band saw blade 17 is wound around a number of wheels 13 , 14 , 15 which are arranged within the lower part 2 and the column 4 . The wheel 13 is a drive wheel, driven by an electric motor 12 . With the rotation of the wheels 13 , 14 , 15 , caused by the driven wheel 13 , the band saw blade 17 moves in the direction of the arrows, the band saw blade guide 11 attached to a support element in the form of a support arm 10 on the column 4 led, and then passes in the direction of the arrows arranged in the worktable 8 longitudinal slot 16th

Üblicherweise ist ein Paar solcher Bandsägeblatt-Führun­ gen 11 vorgesehen, die in Tandem-Anordnung jeweils in einer un­ teren bzw. oberen Position mit dem Arbeitstisch 8 dazwi­ schenliegend angeordnet sind. In der Zeichnung ist die untere Bandsägeblatt-Führung nicht dargestellt.Usually, a pair of such bandsaw blade guides 11 are provided, which are arranged in a tandem arrangement in a lower or upper position with the work table 8 in between. The lower band saw blade guide is not shown in the drawing.

Aufgebracht durch Aufdampfung weist die Oberfläche des Bandsägeblattes 17 eine Auflage aus Diamant-Partikeln 22 auf. Das Blatt hat normalerweise eine Breite im Be­ reich von 0,5 bis 2,0 mm, und eine Dicke von 0,15 bis 0,35 mm.Applied by vapor deposition, the surface of the band saw blade 17 has a coating of diamond particles 22 . The sheet usually has a width in the range of 0.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.15 to 0.35 mm.

Das Bandsägeblatt 17 ist als Endlosring oder Reifen aus­ gebildet, und als solcher über die Räder 13, 14, 15 aufge­ zogen, wie es die Fig. 1 zeigt. Mit der Drehung der Rä­ der 13, 14, 15 wird das Bandsägeblatt, geführt von der Führung 11, in Richtung der Pfeile bewegt. Da die Dia­ mant- Partikel 22 nur auf der Schneidkante 18 des Blat­ tes 17 aufgedampft aufgebracht sind, kann das Werkstück für die gewünschte Sägeschnittform einfach gegen die Schneidkante 18 des Bandsägeblattes 17 bewegt werden.The band saw blade 17 is formed as an endless ring or tire, and as such pulled up over the wheels 13 , 14 , 15 , as shown in FIG. 1. With the rotation of the wheels 13 , 14 , 15 , the band saw blade, guided by the guide 11 , is moved in the direction of the arrows. Since the diamond particles 22 are deposited only on the cutting edge 18 of the blade 17 , the workpiece for the desired saw cut shape can simply be moved against the cutting edge 18 of the band saw blade 17 .

Da nun das Bandsägeblatt dieser Erfindung aus einem drahtähnlichen Material mit geringer Breite und mit ei­ aufgedampften Diamant-Partikel-Auflage auf der Schneid­ kante besteht, ist ein sehr breiter Anwendungsbereich gegeben, wodurch die Möglichkeit geschaffen ist, nicht nur Werkstücke in komplexen Formen, insbesondere Werk­ stücke mit kritischer Kurvenform, auszuschneiden oder auszusägen, sondern auch Sägeschnitte an Werkstücken auszuführen, die aus einem Material bestehen, das über einen weiten Bereich eine hohe Härte aufweist, die je­ doch noch unter der der Diamanten liegt.Now that the band saw blade of this invention consists of one wire-like material with a small width and with egg evaporated diamond particle coating on the cutting edge is a very wide range of applications given, which creates the possibility, not only workpieces in complex shapes, especially work pieces with critical curve shape, cut out or saw out, but also saw cuts on workpieces perform that consist of a material that over a wide range has a high hardness that ever but still below that of the diamond.

In der Fig. 4 ist ein Metallstreifen 19 gezeigt, auf dessen Oberfläche 20 Diamant-Partikel 22 als Auflage aufgedampft sind. Der reifenförmige oder ringförmige Metallstreifen 19 hat im Optimum eine Breite von zirka 0,5 mm oder breiter, und eine Dicke von 0,15 bis 0,35 mm.In FIG. 4, a metal strip 19 is shown on the surface 20 diamond particles 22 are deposited as a support. The tire-shaped or ring-shaped metal strip 19 optimally has a width of approximately 0.5 mm or wider, and a thickness of 0.15 to 0.35 mm.

Das vorgehend beschriebene Schleifband 21 ist über die Räder 13, 14, 15 aufgezogen, und bewegt bei Drehung der Räder 13, 14, 15 in Richtung der Pfeile (Fig. 1). Die auf der Fläche 20 aufgedampft aufgebrachten Diamant-Par­ tikel 22 gemäß vorliegender Erfindung ermöglichen ein sehr einfaches Schleifen der Fläche eines nicht darge­ stellten Werkstücks, das auf dem Arbeitstisch aufge­ spannt ist.The abrasive belt 21 described above is pulled over the wheels 13 , 14 , 15 and moves when the wheels 13 , 14 , 15 rotate in the direction of the arrows ( FIG. 1). The deposited on the surface 20 deposited diamond particles 22 according to the present invention enable a very simple grinding of the surface of a workpiece, not shown, which is clamped on the work table.

Ein Schleifband, bestehend aus einem Endlos-Metallblech­ streifen, einseitig beschichtet mit aufgedampften Dia­ mant-Partikeln gemäß vorliegender Erfindung, ermöglicht nicht nur eine effektives Schleifen von Werkstück-Flä­ chen ohne Rücksicht auf deren Form, insbesondere kriti­ sche Kurvenformen, sondern auch das Schleifen von Werk­ stücken aus Werkstoffen mit einer Härte bis zu der der Diamanten.An abrasive belt consisting of an endless metal sheet  stripes, coated on one side with evaporated slide mant particles according to the present invention not just effective grinding of workpiece surfaces Chen regardless of their shape, especially critique curve shapes, but also grinding work pieces made of materials with a hardness up to that of Diamonds.

In den Fig. 5 bis 15 werden nun die Bandsägeblatt- Führungen beschrieben.In FIGS. 5 through 15, the Bandsägeblatt- now be described guides.

Die Halterung oder der Führungskörper 24 der Bandsäge­ blattführung 11 umfaßt gemäß vorliegender Erfindung eingeformt eine lange vertikal ausgerichtete Nut 26 mit einem darin angeordneten Schraubenloch 28 für die Befes­ tigung des Führungskörpers 24 an dem an der Säule 4 an­ geordneten Tragarm 10, ein Paar Rollen-Haltearme 30 mit drehbar daran gelagerten Rollen (a) zur Anlage an den breiten Flächen (W) beidseitig des Bandsägeblatts 17, einem Paar langgestreckter Nuten 32, 32 mit je einem Schraubenloch 34 in Anordnung am Führungskörper 24, für die gleitend verschiebbare Aufnahme eines Paares Rollen- Haltearme 30. Die Rolle (c) ist, wie noch erläutert wird, mit einem Kugellager 47 ausgerüstet. In einem durch die Wandungen 36, 36 und 37 umrissenen Hohlraum 39 im Führungs­ körper 24 ist eine Rolle (c) angeordnet, die anliegend die hintere Kante (c′) des Bandsägeblattes 17 in einer noch zu beschreibenden Rille 46 aufnimmt. Die Rolle (c) ist drehbar auf einem Rollen-Tragarm 40 gelagert, der ebenfalls in diesem Hohlraum 39 aufgenommen ist.The holder or the guide body 24 of the band saw blade guide 11 comprises, according to the present invention, formed a long, vertically oriented groove 26 with a screw hole 28 arranged therein for fastening the guide body 24 to the support arm 10 arranged on the column 4 , a pair of roller holding arms 30 with rotatably mounted rollers ( a ) for bearing against the wide surfaces ( W ) on both sides of the band saw blade 17 , a pair of elongated grooves 32 , 32 , each with a screw hole 34 arranged on the guide body 24 , for the slidably displaceable reception of a pair of rollers Holding arms 30 . The roller ( c ) is, as will be explained, equipped with a ball bearing 47 . In a cavity 39 outlined by the walls 36 , 36 and 37 in the guide body 24 , a roller ( c ) is arranged, which receives the rear edge ( c ') of the band saw blade 17 in a groove 46 to be described. The roller ( c ) is rotatably mounted on a roller support arm 40 , which is also received in this cavity 39 .

An den Enden 31 der Rollen-Tragarme 30 sind ebenfalls Rollen (a) drehbar angeordnet. Die Bezugsziffer 38 zeigt ein Langloch oder einen Schlitz für eine Schraube 50 zur Festlegung des Rollen-Haltearms 30 in den Nutenpaaren 32 des Führungskörpers 24. Die Fig. 10 und 11 zeigen den Rollen-Tragarm 40, an dem die Rolle (c) drehbar gelagert ist. In einem konkav geformten Raum 42 des Rollen-Trag­ arms 40 ist die Rolle (c) angeordnet, die drehbar auf einer Achse 44 lagert, die wiederum fest im Tragarm 40 verankert ist. In etwa mittig der Umfangsfläche der Rol­ le (c) ist eine Rille 46 eingeformt, die in ihrer Brei­ te für die Aufnahme der hinteren Kante (c′) des Bandsä­ geblattes 17 ausgelegt ist. Die Bezugsziffer 48 weist auf ein Bohrloch im Rollen-Tragarm 40 hin.At the ends 31 of the roller support arms 30 rollers ( a ) are also rotatably arranged. The reference numeral 38 shows an elongated hole or a slot for a screw 50 for fixing the roller holding arm 30 in the pairs of grooves 32 of the guide body 24 . The Figs. 10 and 11 show the roller support arm 40 on which the roller (c) is rotatably mounted. In a concave-shaped space 42 of the roller support arm 40 , the roller ( c ) is arranged, which is rotatably supported on an axis 44 , which in turn is firmly anchored in the support arm 40 . Approximately in the center of the circumferential surface of the roller le ( c ), a groove 46 is formed, which is designed in its width for receiving the rear edge ( c ') of the band saw blade 17 . The reference number 48 indicates a borehole in the roller support arm 40 .

Der Rollen-Tragarm 40 im zusammengebauten Zustand mit der Rolle (c) auf der Achse 44, wird in den Hohlraum 39 eingesetzt, wie dies nachfolgend noch mit Bezug auf ei­ ne Rollen-Tragarm-Befestigungsschraube 52 beschrieben wird. Diese Schraube 52 ist an den Wandungen 36, 36 fest­ gelegt, sie führt durch ein Schraubenloch 41 in der ei­ nen Wandung 36, ein Durchgangsloch 48 im Rollen-Tragarm 40, und durch ein Schraubenloch 43 in der anderen Wan­ dung 36.The roller support arm 40 in the assembled state with the roller ( c ) on the axis 44 is inserted into the cavity 39 , as will be described below with reference to a roller support arm fastening screw 52 . This screw 52 is placed at the walls 36 36 firmly, it performs a screw hole 41 in the egg NEN wall 36, a through hole 48 extension, in the roller support arm 40 and through a screw hole 43 in the other Wan 36th

Durch Lösen der Tragarm-Befestigungsschraube 52 und durch Verschieben des Rollen-Tragarms in den durch Pfeile dar­ gestellten Richtungen (Fig. 11A), kann eine Justierung der vertikalen Lage des Rollen-Tragarms 40 zusammen mit der Role (c) innerhalb der durch das Durchgangs-Langloch 48 im Rollen-Tragarm 40 vorgegebenen Länge vorgenommen werden.By loosening the support arm mounting screw 52 and moving the roller support arm in the directions shown by arrows ( Fig. 11A), an adjustment of the vertical position of the roller support arm 40 together with the role ( c ) within the through the passage -Long hole 48 are made in the roller support arm 40 predetermined length.

Die Fig. 14(A) und 14(B) zeigen die Rolle (c) in einer vergrößerten Darstellung. Die Rolle (c) ist in Form eines Kugellagers ausgebildet, und besteht aus einem äußeren Ring 51 und einem Innenring 53 mit Kugeln 47 in einem Kugelkäfig dazwischenliegend.The Fig. 14 (A) and 14 (B) show the roller (c) in an enlarged view. The roller ( c ) is designed in the form of a ball bearing and consists of an outer ring 51 and an inner ring 53 with balls 47 in between in a ball cage.

Die Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine zusammengebau­ te Bandsägeblatt-Führung 11. Es ist daraus zu ersehen, daß die Rollen-Haltearme 30, 30 in den zugeordneten Nu­ tenpaaren 32 geführt und am Führungskörper 24 über ent­ sprechende Schrauben 50 festgelegt sind, während der Rollen-Haltearm 40 in dem Hohlraum 39 mittels der be­ schriebenen Schraube 52 festliegt. Die Rollen-Haltear­ me 30 sind am Führungskörper 24 mittels der Schrauben 50 in Schraubenlöchern 34 des Führungskörpers 24 und durch die Langlöcher 38 in den Rollen-Haltearmen 30 hindurchgeführt festgelegt. FIG. 5 shows a top view of an assembled jew th band saw blade guide 11. It can be seen from this that the roller holding arms 30 , 30 are guided in the associated Nu pairs 32 and are fixed on the guide body 24 via appropriate screws 50 , while the roller holding arm 40 is fixed in the cavity 39 by means of the screw 52 being written . The Rolle-Haltear me 30 are fixed on the guide body 24 by means of the screws 50 in screw holes 34 of the guide body 24 and through the elongated holes 38 in the roller holding arms 30 .

Durch Lösen der Schrauben 50 könne die Rollen-Haltear­ me 30 gleitend in den Nuten 32 innerhalb des durch die Langlöcher 38 gegebenen Limits verschoben werden, wo­ durch die Position der Rollen (a) relativ zu den zwei breiten Flächen (W) des Bandsägeblattes 17 justiert werden kann.By loosening the screws 50 , the roller holding arm 30 can be slid in the grooves 32 within the limit given by the elongated holes 38 , where adjusted by the position of the rollers ( a ) relative to the two wide surfaces ( W ) of the band saw blade 17 can be.

Eine vertikale Verstellung der auf dem Rollen-Tragarm 40 drehbar gelagerten Rolle (c) erfolgt durch ein Ver­ schieben des Rollen-Tragarms in vertikaler Richtung nach Lösen der Schraube 52, die durch den im Hohlraum 39 angeordneten Rollen-Tragarm 40 hindurchgeführt ist. Der Hohlraum 39 wird durch die Wandungen 36, 36 und 37 gebildet. Daraus ergibt sich, daß der Abstand zwischen der Rolle (c) und den Rollen (a), (a) verstellt werden kann.A vertical adjustment on said roll support arm rotatably mounted 40 part (c) is performed by a Ver slide of the roller support arm in the vertical direction after loosening the screw 52 which is passed through the arranged in the cavity 39 Roller support arm 40th The cavity 39 is formed by the walls 36 , 36 and 37 . This means that the distance between the roller ( c ) and the rollers ( a ), ( a ) can be adjusted.

Wie bereits vorhergehend beschrieben, hilft die vorlie­ gende Erfindung die Leistungsfähigkeit von Bandsägema­ schinen in der Form zu verbessern, daß die zwei breiten Seiten des Bandsägeblattes in der Bewegung von beiden Seiten durch ein Paar Rollen anliegend gehalten werden, die drehbar an den Enden der Rollen-Tragarme angeordnet sind, und daß die hintere Kante des Bandsägeblattes in einer Rille der Rolle (c) geführt ist, wodurch das Band­ sägeblatt kontinuierlich in einer vorbestimmten Rich­ tung stoßfrei beaufschlagt werden kann, und zwar ohne Ablenkung des Blattes. Dadurch ist ein präziser Säge­ schnitt an dem Werkstück möglich, der auch nicht durch komplizierte Sägeschnitt-Konfigurationen außer Kontrol­ le kommt.As previously described, the present invention helps improve the performance of band saw machines in the form that the two wide sides of the band saw blade are held in motion from both sides by a pair of rollers which are rotatable at the ends of the rollers. Support arms are arranged, and that the rear edge of the band saw blade is guided in a groove of the roller ( c ), whereby the band saw blade can be continuously applied in a predetermined direction without impact, without deflecting the blade. This enables a precise saw cut on the workpiece, which does not get out of control due to complicated saw cut configurations.

Die erläuterte Ausführungsform bezieht sich auf Bandsä­ geblatt-Führungen, wobei das Bandsägeblatt über die ent­ sprechende Schneidkante aufgedampft Diamant-Partikel aufweist. Selbstverständlich kann auch jedes andere Bandsägeblatt dafür zur Verwendung kommen, welches zum Beispiel an der Schneidkante Zähne (t) auf in der Fig. 15(B) dargestellt ist.The illustrated embodiment relates to band saw blade guides, the band saw blade having vaporized diamond particles over the corresponding cutting edge. Of course, any other band saw blade can also be used for this purpose, which is shown, for example, on the cutting edge teeth ( t ) in FIG. 15 (B).

Außerdem kann das Bandsägeblatt, das Schleifband und die Bandsägeblatt-Führung für die Verwendung in Bandsägen der Horizontaltype ausgelegt sein, auch wenn diese Aus­ führungsform in den Zeichnungen nicht dargestellt ist. In addition, the band saw blade, the sanding belt and the Band saw blade guide for use in band saws the horizontal type can be designed even if this is off management form is not shown in the drawings.  

  • Zeichnungslegende:  1 
     2 Untergestell
     3
     4 Säule
     5 
     6 Maschine
     7 
     8 Arbeitstisch
     9 
    10 Tragarm
    11 Bandsägeblatt-Führung
    12 Elektromotor
    13 Rad (angetrieben)
    14 Rad
    15 Rad
    16 Längsschlitz
    17 Bandsägeblatt
    18 Schneidkante
    19 Metallblechstreifen
    20 Oberfläche
    21 Schleifband
    22 Diamant-Partikel
    23 
    24 Führungskörper
    25 
    26 vertikale Längsnut
    27 
    28 Schraubenloch
    29 
    30 Rollen-Haltearm
    31 Ende
    32 Nuten (Langnuten)
    33 
    34 
    35 
    36 Wandung
    37 Wandung
    38 Schlitz (Langloch)
    39 Hohlraum
    40 Rollen-Tragarm
    41 Schraubenloch
    42 Raum (konkav ausgebildet)
    43 Schraubenloch
    44 Achse
    45 Kugelkäfig
    46 Rille
    47 Kugeln
    48 Durchgangsloch
    49 
    50 Schraube
    51 Außenring
    52 Befestigungsschraube
    53 Innenring
    Drawing legend: 1
    2 base
    3rd
    4 pillar
    5
    6 machine
    7
    8 work table
    9
    10 support arm
    11 Band saw blade guide
    12 electric motor
    13 wheel (driven)
    14 wheel
    15 wheel
    16 longitudinal slot
    17 band saw blade
    18 cutting edge
    19 strips of sheet metal
    20 surface
    21 sanding belt
    22 diamond particles
    23
    24 guide bodies
    25th
    26 vertical longitudinal groove
    27th
    28 screw hole
    29
    30 castor arm
    31 end
    32 grooves (long grooves)
    33
    34
    35
    36 wall
    37 wall
    38 slot (slot)
    39 cavity
    40 roller support arm
    41 screw hole
    42 room (concave)
    43 screw hole
    44 axis
    45 ball cage
    46 groove
    47 balls
    48 through hole
    49
    50 screw
    51 outer ring
    52 fastening screw
    53 inner ring

Claims (7)

1. Bandsägemaschine mit einem Endlos-Bandsägeblatt oder ei­ nem Endlos-Schleifband, umlaufend aufgezogen auf einer An­ zahl von Rädern zur Ausführung von Schneid- oder Sägearbei­ ten, geführt von Führungselementen, oder zur Ausführung von Schleifarbeiten an einem Werkstück, gekennzeich­ net durch ein Endlos-Bandsägeblatt (17) mit einer Schneidkante (18), die aufgedampft Diamant-Partikel (22) aufweist.1. Band saw machine with an endless band saw blade or an endless grinding belt, wound all around on a number of wheels for performing cutting or sawing work, guided by guide elements, or for performing grinding work on a workpiece, characterized by an endless -Band saw blade ( 17 ) with a cutting edge ( 18 ) which has vapor-deposited diamond particles ( 22 ). 2. Bandsägemaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Bandsägeblatt (17) eine Breite von 0,5 bis 2,0 mm und eine Dicke von 0,15 mm bis 0,35 mm aufweist.2. Band saw machine according to claim 1, characterized in that the band saw blade ( 17 ) has a width of 0.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.15 mm to 0.35 mm. 3. Bandsägemaschine nach Anspruch 1, gekennzeich­ net durch ein Endlos-Schleifband (21), umlaufend auf­ gezogen auf einer Anzahl Rädern zur Ausführung von Schleif­ arbeiten an einem Werkstück, das Schleifband (21) mit einer Außenfläche, die aufgedampft Diamant-Partikel (22) auf­ weist.3. Band saw machine according to claim 1, characterized by an endless grinding belt ( 21 ), rotating on pulled on a number of wheels for performing grinding work on a workpiece, the grinding belt ( 21 ) with an outer surface, the evaporated diamond particles ( 22nd ) having. 4. Bandsägemaschine nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Schleifband (21) eine Breite größer als 0,5 mm und eine Dicke von 0,15 bis 0,35 mm aufweist.4. Band saw machine according to claim 3, characterized in that the grinding belt ( 21 ) has a width greater than 0.5 mm and a thickness of 0.15 to 0.35 mm. 5. Bandsägemaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Führungselemente (11) für ein Bandsägeblatt (17) einen Führungskörper (24) ein­ schließen, der ein Paar langgestreckte Nuten (32) für die Aufnahme eines Paares darin gleitend geführter Rollenhal­ terarme (30) mit einem Paar am jeweiligen Ende (31) der­ selben angeordneten beidseitig an den breiten Flächen des bewegten Bandsägeblattes (17) drehbar mit diesen zum An­ liegen kommende Rollen (a, b), und einen in einem zwischen Wandungen (36) des Führungskörpers (24) ausgebildeten Hohl­ raum (39) angeordneten Rollentragarm (40) mit einer an die­ sem drehbar gelagerten Führungsrolle (c) aufweist, wobei die Führungsrolle (c) für die Aufnahme der hinteren Kante des bewegten Bandsägeblattes (17) eine um den Umfang ein­ geformte Rille (46) besitzt.5. Band saw machine according to claim 1, characterized in that the guide elements ( 11 ) for a band saw blade ( 17 ) include a guide body ( 24 ) which has a pair of elongated grooves ( 32 ) for receiving a pair of slidingly guided roller holder therein ( 30 ) with a pair at the respective end ( 31 ) of the same arranged on both sides on the wide surfaces of the moving band saw blade ( 17 ) rotatable with these coming to roles ( a , b ), and one in one between walls ( 36 ) of the guide body ( 24 ) trained cavity ( 39 ) arranged roller support arm ( 40 ) with a to the sem rotatably mounted guide roller ( c ), the guide roller ( c ) for receiving the rear edge of the moving band saw blade ( 17 ) one around the circumference has shaped groove ( 46 ). 6. Bandsägemaschine nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Führungselemente (11) für ein Bandsägeblatt (17) ein Paar Rollenhalterarme (30) auf­ weisen, die definiert verschiebbar in den Nuten (32) im Füh­ rungskörper (24) angeordnet sind.6. Band saw machine according to claim 5, characterized in that the guide elements ( 11 ) for a band saw blade ( 17 ) have a pair of roller holder arms ( 30 ) which are arranged displaceably in the grooves ( 32 ) in the guide body ( 24 ). 7. Bandsägemaschine nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Rollenhalterarm (30) der Bandsägeblatt-Führungselemente einen Schlitz (38) aufweist, über dessen Längenausdehnung der Rollenhalterarm (30) ver­ schiebbar ausgebildet ist.7. Band saw machine according to claim 5, characterized in that a roll holder arm ( 30 ) of the band saw blade guide elements has a slot ( 38 ) over the length of which the roll holder arm ( 30 ) is designed to be slidable ver.
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