DE2421156C3

DE2421156C3 - Grinding machine for chamfering the edges of a flat pane of glass

Info

Publication number: DE2421156C3
Application number: DE2421156A
Authority: DE
Inventors: Shigeru Tokushima Bando (Japan)
Original assignee: Bando Kiko Co Ltd
Current assignee: Bando Kiko Co Ltd
Priority date: 1973-11-28
Filing date: 1974-05-02
Publication date: 1978-08-10
Also published as: DE2421156B2; DE2421156A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Anfasen der Kanten einer ebenen Glasscheibe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a grinding machine for Chamfering the edges of a flat pane of glass according to the preamble of the claim.

Eine derartige Maschine ist aus der US-PS 27 54 956 bekannt Dort sind die die Glasscheibe auf ihrer der Stirnschleifscheibe abgewandten Seite abstützenden Platten ebenflächig ausgebildet. Dabei kommt es jedoch vor, daß die Glasscheibe insbesondere infolge von Ebenheitsfehlern im Bereich ihrer anzufasenden Kante nicht satt auf der rückseitigen Stützplatte aufliegt und sich dadurch eine U7»g!eichmäßige Breite und Tiefe der angeschliffenen Fase ergibt was in verstärktem Maße beim Beginn des Schleifvorganges aui trittSuch a machine is known from US-PS 27 54 956 There are the glass on their the Face grinding wheel facing away from the side supporting plates formed flat. There it comes, however suggest that the glass pane, in particular as a result of flatness defects in the area of its edge to be beveled does not lie snugly on the rear support plate and thereby creates a uniform width and depth of the The ground bevel results in what occurs to a greater extent at the beginning of the grinding process

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannte Maschine so weiterzubildei., daß ein sattes Anliegen der Glasscheibe an ihrer rückseitigen Stützplatte im Bereich ihrer zu schleifenden Kante gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore to provide the known machine so weiterzubildei. That a snug fit of the glass pane on its back support plate is guaranteed in the area of their edge to be sanded.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß die Oberfläche der Stützplatte gegenüber der Glasscheibe quer zu deren Vorschubrichtung konkav gewölbt ist.This object is achieved in that the surface of the support plate opposite to the glass pane transversely whose direction of advance is concave.

Die Glasscheibe kann dadurch insoweit elastisch verformt werden, daß sie im Bereich ihrer zu bearbeitenden Kante selbst dann gegen die Stützplatte anliegt, wenn die Glasscheibe im Rahmen ihrer zulässigen Toleranzen schon von vornherein nicht genau plan sondern beispielsweise zur Schleifscheibe hin konkav gewölbt istThe glass pane can be elastically deformed to the extent that it closes in the area of its machining edge rests against the support plate even when the glass pane is in the context of its Permissible tolerances are not exactly flat from the start, but rather with the grinding wheel, for example is concave

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen näher beschrieben. Es zeigtIn the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings described. It shows

Fig. 1 den Grundriß einer erfindungsgemäßen Schleifmaschine,1 shows the plan of a grinding machine according to the invention,

Fig. 2 den Schnitt A -Baus Fig. 1 undFig. 2 the section A -Bau Fig. 1 and

F i g. 3 die Glasscheibenführung entsprechend F i g. 2 in vergiößerter Darstellung.F i g. 3 the glass pane guide according to FIG. 2 in an enlarged representation.

Wie aus der Grundrißdarstellung der erfindungsgemäßen Schleifmaschine gemäß Fig. 1 hervorgeht, ist auf einem Grundrahmen 31 an der Zuführseite für die anzufasenden Glasscheiben 1 ein endloses Förderband 11 vorgesehen, auf dem die Glasscheiben 1 mit ihrer Unterkante ruhen, um in senkrechter oder nahezu senkrechter Stellung von zwei endlosen Förderbändern 19 und 20 erfaßt zu werden, von welchen die Glasscheiben 1 während der Kantenbearbeitung' gehalten und durch die Maschine weitergefördert werden. Am Ende der Maschine ist ein Rollenförderer Sl mit Rollen 80 vorgesehen, über den die fertig bearbeiteten Glasscheiben die Maschine wieder verlassen. Oberhalb des Zuführförderbandes 11 und des Rollenförderers 81 sind (nicht gezeigte) seitliche Stützrahmen vorgesehen, durch welche die Glasscheiben 1 beim Einführen in die Maschine und beim Verlassen der Maschine in ihrer senkrechten bzw. nahezu senkrechten Stellung gehalten werden.As from the plan view of the invention Grinding machine according to FIG. 1 is evident, is on a base frame 31 on the feed side for the To be beveled glass panes 1 an endless conveyor belt 11 is provided on which the glass panes 1 with their Bottom edge rest to in vertical or near vertical position of two endless conveyor belts 19 and 20 to be detected, of which the glass panes 1 held during the edge processing ' and conveyed through the machine. At the end of the machine is a roller conveyor Sl with Rolls 80 provided over which the finished Panes of glass leave the machine again. Above the feed conveyor belt 11 and the roller conveyor 81 (not shown) lateral support frames are provided through which the glass panes 1 when inserted into the Machine and when leaving the machine held in its vertical or almost vertical position will.

Unterhalb der Bandführung für die Glasscheiben istBelow the tape guide for the glass panes is

to eine Reihe von Schleifaggregaten angeordnet, von denen in F i g. 2 nur eines gezeigt ist Je nach Fortschritt des Kantenabschliffes der Glasscheibe 1 in der Maschine können die Schleifaggregate mit unterschiedlichen Stirnschleifscheiben 5 ausgerüstet sein. Die Schleifscheiben 5 lassen sich mit der unteren Kante der Glasscheibe 1 in Eingriff bringen.to arranged a number of grinding units, of which in F i g. 2 only one is shown depending on the progress of the edge grinding of the glass pane 1 in the machine, the grinding units can use different Face grinding disks 5 be equipped. The grinding wheels 5 can be with the lower edge of the Bring glass pane 1 into engagement.

Die für die Führung der Glasscheiben 1 bestimmten Förderbänder 19 und 20 bestehen aus endlosen Gurten AA und AB, die über Trommeln 32,33,34 und 35 laufen, welche sich auf dem Grundrahmen 31 befinden. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, ist der Gurt AA wegen der Anordnung der Schleifscheiben 5 schmaler ausgeführt als der Gurt AB, während dieser im Vergleich zum Gurt AA etwas dünner ausgebildet ist, so daß er besser an die gekrümmte Innenfläche der noch näher zu beschreibenden Stützplatte 7 angedrückt werden kann. Jeder dieser Gurte AA, AB ist aus widerstandsfähigem Material hergestellt, wie etwa synthetischen Guumi oder Kunstharz. Die Trommeln 32 und 34 sind Antriebstrommein und mittels eines (nicht gezeigten) Förderbandantriebes über die Trommelwellen 32a und 34a so angetrieben, daß sie sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Dabei sind die Laufgeschwindigkeiten der Gurte AA und AB an ihren Außenseiten einander gleichThe conveyor belts 19 and 20 intended for guiding the glass panes 1 consist of endless belts AA and AB, which run over drums 32, 33, 34 and 35 which are located on the base frame 31. As shown in FIG. 2, the belt AA is made narrower than the belt AB because of the arrangement of the grinding disks 5, while it is somewhat thinner compared to the belt AA , so that it can be better pressed against the curved inner surface of the support plate 7 to be described in more detail . Each of these straps AA, AB is made of a durable material, such as synthetic guumi or synthetic resin. The drums 32 and 34 are drive currents and are driven by a conveyor belt drive (not shown) via the drum shafts 32a and 34a so that they rotate in opposite directions. The running speeds of the belts AA and AB are the same on their outer sides

Ji und so eingestellt, daß sie mit der Geschwindigkeit des endlosen Förderbandes 11 in der Glasscheibeneinführzone übereinstimmen.Ji and adjusted to run at the speed of the endless conveyor belt 11 in the glass sheet insertion zone to match.

Jedes der Förderbänder 19 und 20 ist so ausgebildet, daß die Spannung des zugehörigen Gurtes AA, AB Each of the conveyor belts 19 and 20 is designed so that the tension of the associated belt AA, AB

w verstellt werden kann. Ferner läßt sich das Förderband 19 in seinem Abstand gegenüber dem Förderband 20 verändern. Dies wird durch folgenden Aufbau ermöglicht:
Die Welle 32a der Trommel 32 des Förderbandes 19 w can be adjusted. Furthermore, the distance between the conveyor belt 19 and the conveyor belt 20 can be changed. This is made possible by the following structure:
The shaft 32a of the drum 32 of the conveyor belt 19

■i% ist mittels eines Lagers in einer Halterung 42a befestigt, die an einem Ende eines auf dem Grundrahmen 31 seitlich verschiebbar montierten Rahmens 42 angebracht ist, während die Welle 33a der anderen Trommel 33 mittels eines Lagers in einem Gleitstück 336 befestigt ist, welches in Längsrichtung verschiebbar auf einer Halterung 426 am anderen Ende des verschiebbaren Rahmens 42 angebracht ist. Entsprechend ist die Welle 34a der Trommel 34 des Förderbandes 20 mittels eines Lagers in einer Halterung 43a befestigt, die am einen Ende eines auf dem Grundrahmen 31 montierten, festen Rahmens 43 angebracht ist, während die Welle 35a der anderen Trommel 35 mittels eines Lagers in einem dem Gleitstück 336 ähnlichen Gleitstück 356 befestigt ist. Zwischen den Gleitstücken 336, 356 und den Halterungen 426, 436 befinden sich Verstellspindeln 44 und 45, durch deren Drehen die Trommelwellen 33a, 35a in Längsrichtung vor- und zurückbewegt werden können, wodurch sich die Spannung der Gurte AA und AB einstellen läßt. Der Abstand des Förderbandes 19 vom ■ i% is fastened by means of a bearing in a holder 42a, which is attached to one end of a frame 42 which is mounted laterally displaceably on the base frame 31, while the shaft 33a of the other drum 33 is fastened by means of a bearing in a sliding piece 336 which is shown in FIG Is mounted on a bracket 426 at the other end of the displaceable frame 42 so as to be longitudinally displaceable. Correspondingly, the shaft 34a of the drum 34 of the conveyor belt 20 is fastened by means of a bearing in a holder 43a which is attached to one end of a fixed frame 43 mounted on the base frame 31, while the shaft 35a of the other drum 35 by means of a bearing in a slider 356 similar to slider 336 is attached. Adjusting spindles 44 and 45 are located between the sliders 336, 356 and the brackets 426, 436, by rotating them the drum shafts 33a, 35a can be moved back and forth in the longitudinal direction, whereby the tension of the belts AA and AB can be adjusted. The distance of the conveyor belt 19 from

h-, Förderband 20 wird dagegen mit dem Handrad 46 reguliert. Durch Betätigen des Handrades 46 wird eine Spindelwelle 47 gedreht. Die Drehung der Spindelwelle 47 wird durch 3 Kegelradgetriebe 48 auf Spindeln 49h, conveyor belt 20, on the other hand, is operated with the handwheel 46 regulated. By operating the handwheel 46, a spindle shaft 47 is rotated. The rotation of the spindle shaft 47 is driven by 3 bevel gears 48 on spindles 49

übertragen, die den verschiebbaren Rahmen 42 in Querrichtung verfahren.transferred, which move the sliding frame 42 in the transverse direction.

Der verschiebbare Rahmen 42 kann in der gewünschten Stellung durch Arretiervorrichtungen 50 festgesetzt werden, die sich mittels der Handgriffe 50a bedienen lassen. Innerhalb des verschiebbaren Rahmens 42 sind mehrere Andruckwalzen 3 angebracht, die von hinten gegen den Gurt AA drücken. Wie in F i g. 2 gezeigt ist, besitzt jede dieser AndruckwaUen 3 eine Welle 82, die unter Zwischenfügiing von Federbuchsen 84 in Bohrungen 83 gelagert ist Auf diese Weise ist jede der Andruckwalzen 3 durch die Federbuchsen 84 nachgiebig gelagert und kann unter Aufrechterhaltung des federnden Anpreßdruckes gegen den Gurt AA dennoch ausweichen, wenn eine Glasscheibe 1 zwischen die Gurte geführt wird. Die Federbuchsen 84 sind aus einem elastisch verformbaren Material, wie beispielsweise Gummi oder einem weichen, hochpolymeren Kunststoff hergestellt.The displaceable frame 42 can be fixed in the desired position by locking devices 50 which can be operated by means of the handles 50a. Within the displaceable frame 42, several pressure rollers 3 are attached, which press against the belt AA from behind. As in Fig. 2, each of these AndruckwaUen 3 has a shaft 82 which is mounted with the interposition of spring bushings 84 in bores 83.In this way, each of the pressure rollers 3 is flexibly supported by the spring bushings 84 and can, while maintaining the resilient contact pressure against the belt AA evade when a pane of glass 1 is passed between the belts. The spring bushings 84 are made of an elastically deformable material, such as rubber or a soft, high-polymer plastic.

Die Innenfläche des Gurtes AB des Förderbandes 20 wird durch eine Stützplatte 7 unterstützt, deren innenseitige Oberfläche Ta von der oberen zur unteren Kante hin leicht gewölbt ist. Diese zweckmäßigerweise durch Biegen einer Metallplatte hergestellte Stützplatte 7 ist auf dem festen Rahmen 43 angebracht. Die Stützplatte 7 ragt oben und unten etwas über die Breite des Gurtes AA hinaus. In ihrem oberen und unteren überstehenden Bereich sind eine Führungsleiste 51 und eine ähnlich ausgebildete Stützleiste 52 angeordnet. Die Stützleiste 52 ist fest an der Stützplatte 7 angebracht. Die Führungsleiste 51 ist lose auf die obere Kantenfläche des Gurtes AB aufgelegt und wird durch eine Anzahl von Führungszungen, die auf der Oberkante der Stützplatte 7 angebracht sind, in ihrer Lage festgehalten. Auf diese Weise wird eine störungsfreie und im wesentlichen geradlinige Bewegung des umlaufenden Gurtes 4B ohne Schlangenlinien und ohne Verlaufen nach oben und unten erreicht. In ähnlicher Weise sind an der oberen und unteren Kante des Gurtes AA des Förderbandes 19 eine Führungsleiste 54 und eine Stützleiste 55 angebracht. Die Stützleiste 55 ist im unteren Bereich des verschiebbaren Rahmens 42 befestigt, während die Führungsleiste 54 im oberen Bereich des Rahmens 42 so angebracht ist, daß sie sich in einem geringen Abstand von der oberen Kantenfläche des Gurtes AA befindet. An der Außenseite werden die Gurte AA und AB durch mehrere auf dem Kopf stehende, L-förmige Stützen 56 und 57 geführt.The inner surface of the belt AB of the conveyor belt 20 is supported by a support plate 7, the inner surface Ta of which is slightly curved from the upper to the lower edge. This support plate 7, which is expediently produced by bending a metal plate, is attached to the fixed frame 43. The support plate 7 protrudes above and below a little over the width of the belt AA . A guide bar 51 and a similarly designed support bar 52 are arranged in its upper and lower protruding area. The support strip 52 is firmly attached to the support plate 7. The guide strip 51 is placed loosely on the upper edge surface of the belt AB and is held in place by a number of guide tongues which are attached to the upper edge of the support plate 7. In this way, a trouble-free and essentially rectilinear movement of the revolving belt 4B without serpentine lines and without running up and down is achieved. Similarly, a guide bar 54 and a support bar 55 are attached to the upper and lower edges of the belt AA of the conveyor belt 19. The support strip 55 is attached in the lower region of the sliding frame 42, while the guide rail 54 is attached in the upper region of the frame 42 so that it is located at a small distance from the upper edge surface of the belt AA . On the outside, the straps AA and AB are guided through several upside-down, L-shaped supports 56 and 57.

Jedes der innerhalb des Grundrahmens 31 unterhalb des Förderbandes 19 angeordneten Schleifaggregate besitzt einen rohrförmig ausgebildeten Schleifspindeistock 60, in welchem eine Schleifspindel 58 gelagert ist, die eine Stirnschleifscheibe 5 trägt. Der Schleifspindelstock 60 ist mittels Halterungen auf einer senkrechten Sockelplatte 65 befestigt. Der Schleifspindelstock 60 mit der Schleifspindel 5S ruht in Halterungen 62a mittels zweier zwischengefügter elastischer Ringe.Each of the grinding units arranged within the base frame 31 below the conveyor belt 19 has a tubular grinding spindle block 60, in which a grinding spindle 58 is mounted, which carries a face grinding wheel 5. The grinding headstock 60 is fastened to a vertical base plate 65 by means of brackets. The grinding headstock 60 with the grinding spindle 5S rests in brackets 62a by means of two interposed elastic rings.

Um die Glasscheiben 1 besser in den Bereich der Schleifaggregate einführen zu können, sind zweckmä-Digerweise die Schleifspindelstöcke 60 einiger Schleifaggregate mit einer Einrichtung versehen, mit der sich die Schleifscheiben 5 gegen ihre elastische Aufhängung um ein StC":k aus dem Eingriffsbereich mit der Glasscheibe 1 zurückdrücken und sich in dieser Stellung arretieren lassen.In order to be able to introduce the glass panes 1 better into the area of the grinding units, it is expedient to use the grinding headstocks 60 of some grinding units are provided with a device with which the grinding wheels 5 against their elastic suspension by a StC ": k from the area of engagement with the Push back glass pane 1 and get in this position can be locked.

Jedes der Schleifnggregate wird getrennt mittels eines Elektromotors 06 über einen Riementrieb 67 angetrieben, wie es beispielweise in Fig. 2 gezeigt ist.Each of the sanding units is separated by means of an electric motor 06 is driven via a belt drive 67, as is shown, for example, in FIG. 2.

Die Sockelplatten 65, die die Schleifspindelstöcke 60 tragen, sind so angebracht, daß sie sowohl in einer horizontalen Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung der Glasscheiben 1 als auch vertikal verstellt werden können. Auf diese Weise läßt sich jede Schleifscheibe 5 einer Glasscheibe 1 nähern, von ihr wegbewegen oder senkrecht an ihr hochbewegen.The base plates 65, which carry the wheelheads 60, are mounted so that they are both in a horizontal direction can be adjusted perpendicular to the direction of advance of the glass panes 1 as well as vertically can. In this way, each grinding wheel 5 can approach a glass pane 1, move away from it or move vertically up on it.

F i g. 3 zeigt die wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Glasscheibenführung in vergrößerter schemati-F i g. 3 shows the essential parts of the glass pane guide according to the invention in an enlarged schematic

ID scher Darstellung. Aus der Zeichnung geht deutlich hervor, daß die Glasscheibe 1 durch die in den Federbuchsen 84 elastisch gelagerten Andruckwalzen 3 über den schmaler ausgeführten Fördergurt AA gegen den breiteren Fördergurt AB und somit in die konkav gewölbte Oberfläche 7a der Stützplatte 7 hineingedrückt wird. Dabei ist es jedoch nicht unbedingt erforderlich, daß die Glasscheibe 1 so stark an die gekrümmte Stützplatte 7 angedrückt wird, daß die Glasscheibe 1 mit ihrer vollen Fläche über den Fördergurt AB an dieser anliegt. Wesentlich ist allein, daß die Glasscheibe 1 im Bereich ihrer unteren, anzufasenden Kante fest an der onterkante des Fördergurtes AB und der gekrümmten Stützplatte 7 anliegt. Aus diesem Grunde sind bei der gezeigten,ID shear representation. The drawing clearly shows that the glass pane 1 is pressed by the pressure rollers 3 elastically mounted in the spring bushings 84 over the narrower conveyor belt AA against the wider conveyor belt AB and thus into the concavely curved surface 7a of the support plate 7. However, it is not absolutely necessary that the glass pane 1 is pressed so strongly against the curved support plate 7 that the glass pane 1 rests against the conveyor belt AB with its full surface. It is only essential that the glass pane 1 rests firmly against the onter edge of the conveyor belt AB and the curved support plate 7 in the region of its lower edge to be beveled. For this reason, in the case of the

2=i bevorzugten Ausführungsform der srfindungsgemäSen Schleifmaschine der Fördergurt AB und die konkave Stützplatte 7 so breit gehalten, daß ihre unteren Kanten die Glasscheibe 1 fest unmittelbar im Eingriffsbereich der Schleifscheibe 5 unterstützen.2 = i preferred embodiment of the grinding machine according to the invention, the conveyor belt AB and the concave support plate 7 are kept so wide that their lower edges support the glass pane 1 directly in the area of engagement of the grinding wheel 5.

in Die auf der Seite der Schleifscheiben 5 liegenden Andruckwalzen 3 und der Fördergurt AA sind aus verschiedenen Gründen schmaler ausgeführt als der Fördergurt AB und die konkave Stützplatte 7. Um die Schleifscheibe 5 mit der Glasscheibe 1 unmittelbar inThe pressure rollers 3 and the conveyor belt AA on the side of the grinding wheels 5 are, for various reasons, made narrower than the conveyor belt AB and the concave support plate 7

3s der Nähe von deren Unterstützpunkt durch die Stützplatte 7 in Eingriff bringen zu können, ist es einmal erforderlich, die Andruckwalzen 3 und den Fördergurt AB an ihrer unteren Kante so weit zurückzusetzen, daß keine Kollosionsgefahr mit der rotierenden Schleifen scheibe 5 besteht. Weiterhin kann die Glasscheibe 1 nur dann in die Krümmung der Stützplatte 7 hineingedrückt werden, wenn der Druck auf die Glasscheibe 1 an Stellen ausgeübt wird, die sich zwischen den Außenkanten der Stützplatte 7 befinden. Auch zu diesem Zweck ist es daher erforderlich, daß die Andruckwalzen 3 und der Gurt AB schmaler ausgeführt sind als der Gurt AA und die Stützplatte 7. Besonders vorteilhaft wirkt sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus, daß der Fördergurt AB und die Stützplatte 7 gerade an ihrer Unterseite über den Fördergurt AB und die Andruckwalzen 3 hinausragen, da die Glasscheibe 1 insbesondere in diesem Bereich in die Krümmung der Stützplatte 7 hineingedrückt werden soll.
Lediglich zum Zweck der Anbringung der Führungsleisten Λ und 52 für den Fördergurt AB ist dieser etwas schmaler gehalten als die Stützplatte 7 selbst.3s close to their support point through the support plate 7 into engagement, it is once necessary to reset the pressure rollers 3 and the conveyor belt AB at their lower edge so far that there is no risk of collision with the rotating grinding disk 5. Furthermore, the glass pane 1 can only be pressed into the curvature of the support plate 7 if the pressure is exerted on the glass pane 1 at points which are located between the outer edges of the support plate 7. For this purpose, too, it is therefore necessary that the pressure rollers 3 and the belt AB are made narrower than the belt AA and the support plate 7. It is particularly advantageous in the embodiment shown that the conveyor belt AB and the support plate 7 are straight at their The underside protrude beyond the conveyor belt AB and the pressure rollers 3, since the glass pane 1 is to be pressed into the curvature of the support plate 7 in this area in particular.
Only for the purpose of attaching the guide strips Λ and 52 for the conveyor belt AB , this is kept somewhat narrower than the support plate 7 itself.

Die Stützplatte 7 ist formsteif und von der Oberkante zur Unterkante leicht konkav gekrümmt. Wenn eine Glasscheibe 1 zwischen den beiden Fördergurten AA The support plate 7 is dimensionally stable and curved slightly concave from the upper edge to the lower edge. If a pane of glass 1 between the two conveyor belts AA

Mi und AB durch die Andruckwalzen 3 gehalten wird, verformt sie sich unter Anpassung an die gewölbte Oberfläche Ta der Stützplatte 7. Dabei neigt die Gegenkraft der Stützplatte 7 gegen die Glasscheibe 1 dazu, sich auf den unteren Teil der Glasscheibe 1 zuMi and AB is held by the pressure rollers 3, it deforms while adapting to the curved surface Ta of the support plate 7

.-, konzentrieren, wodurch die zu schleifende Glasscheibenkante festgehalter wird, ohne durch den Schleifdruck der Schleifscheiben 5 beiseite gedruckt oder in Schwingung versetzt zu werden. Auf diese Weise wird.-, focus, creating the edge of the glass pane to be ground is held in place without being pushed aside by the grinding pressure of the grinding wheels 5 or in To be vibrated. That way will

die Glasscheibenkante von Anfang bis linde genau und gleichmäßig geschliffen.the edge of the glass pane is sanded precisely and evenly from the beginning to linden.

Die trotz starren Anliegens der unteren anzufasenden Kante der Glasscheibe 1 an der Unterkante der Stützplatte 7 dennoch auftretenden örtlich eng begrenzten Dickenschwankungen der Glasscheibe 1 werden bei der beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schleifmaschine durch die elastische Lagerung der Schleifscheiben 5 ausgeglichen. Da die Rückstellkraft jeder elastischen Lagerung im allgemeinen mit dem Auslenkungsweg zunimmt, ist ein solcher Ausgleich unter Einhaltungeines konstanten Fasenschliffes jedoch nur in bestimmten Grenzen möglich. Gerade durch das feste Anliegen der Glasscheibe 1 an der erfindungsgemäßen konkaven Stützplatte 7 werden diese Grenzen jedoch nicht überschritten. Bei bekannten Maschinen ohne feste Unterstützung der Glasscheibe im Bereich der anzufasenden Kante stellt sich trotz elastisch gelagerter Schleifscheiben ein dauernd wechselnder Schleifdruck ein. der sich aus dem jeweiligen Gleichgewichtszustand zwischen den Auslenkungen der elastischen Glasscheibe und der elastisch gelagerten Schleifscheibe ergibt.The ones that need to be beveled in spite of the rigid support of the lower ones Edge of the pane of glass 1 on the lower edge of the support plate 7, which nevertheless occurs, is locally narrowly delimited Thickness fluctuations of the glass pane 1 are in the described embodiment of the invention Grinding machine compensated by the elastic mounting of the grinding wheels 5. Because the restoring force every elastic support generally increases with the deflection path is such a compensation however, while maintaining a constant bevel grind only possible within certain limits. Precisely because of the firm fit of the glass pane 1 to the one according to the invention concave support plate 7, however, these limits are not exceeded. With known machines without firm support of the glass pane in the area of the edge to be bevelled, it turns out to be elastic despite it stored grinding wheels a constantly changing grinding pressure. which results from the respective state of equilibrium between the deflections of the elastic glass pane and the elastically mounted grinding wheel results.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung wird die Schleifscheibe 5 während des Schleifens jedoch im wesentlichen nur daran gehindert, zu stark in eine Glasscheibe 1 hineinzuschleifen. wodurch ein glatter und hochwertiger Schliff erzielt wird. Da weiterhin die Wellen 82 der Andruckwalzen 3 zum Anpressen der Glasscheiben 1 mittels federnder Buchsen 84 im Rahmen 42 des Förderbandes 19 gelagert sind, können die Walzen 3 beim Einführen einer Glasscheibe 1 leicht ausweichen und dennoch die Glasscheibe 1 über ihre ganze Lange federnd anpressen. Daher werden die Glasscheiben I durch die Andruckwalzen 3 sauber eingeführt und festgehalten, so daß sie weder aus den Gurten 4A. 4fl gleiten, noch ihre Lage unter der Einwirkung des Schlcifdruckes leicht verändern.In the embodiment according to the invention, however, the grinding wheel 5 is essentially only prevented from grinding too hard into a glass pane 1 during grinding. whereby a smooth and high-quality cut is achieved. Since the shafts 82 of the pressure rollers 3 for pressing the glass panes 1 are supported by means of resilient bushings 84 in the frame 42 of the conveyor belt 19, the rollers 3 can easily evade when a glass pane 1 is inserted and still press the glass pane 1 resiliently over its entire length. Therefore, the glass sheets I are neatly inserted and held by the pressure rollers 3 so that they are neither out of the belts 4A. 4fl slide, nor change their position slightly under the action of the grinding pressure.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patentanspruch:Claim:

Grinding machine for chamfering the edges of a flat pane of glass, with a machine frame, a grinding headstock mounted on it, which carries a face grinding wheel, and two opposite the machine frame supported, endlessly revolving conveyor belts, between which the glass pane is clamped and guided, with the glass pane facing away from the face grinding wheel Side is supported by rigid plates and arranged on the side of the face grinding wheel Conveyor belt has a smaller width than that of the face grinding wheel opposite, thereby characterized in that the surface of the support plate (7) opposite the glass pane (1) is concave at right angles to the direction of advance