DE3701231A1

DE3701231A1 - Bracing element for the frictionally locking connection of prefabricated concrete compound units

Info

Publication number: DE3701231A1
Application number: DE19873701231
Authority: DE
Inventors: Reinhold Roeder
Original assignee: Veit Dennert KG
Current assignee: Veit Dennert KG
Priority date: 1987-01-17
Filing date: 1987-01-17
Publication date: 1988-07-28
Anticipated expiration: 2007-01-18
Also published as: AT390816B; DE3701231C2; ATA2588A

Abstract

The invention relates to a bracing element (1) for the frictionally locking connection of prefabricated concrete compound units, in particular of prefabricated floor slabs (2, 2'). The bracing element (1) has two connecting members (half-cylinders 9, 9'), which each engage into the reinforcing loops (6, 6') projecting out of the two prefabricated compound units located one against the other, as well as bracing members which are in engagement with said connecting members and are intended for the mutual bracing of the reinforcing loops (6, 6'). As bracing members, use is made of two bracing screw/nut pairs (14, 14', 15, 15') which engage through the two connecting members in the bracing direction (13) in each case, which run above and beneath the reinforcing loops (6, 6'), respectively, and by means of which the connecting members can be forced towards one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannelement zur kraft schlüssigen Verbindung von Betonfertigteilen, insbeson dere von Fertig-Deckenplatten mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a tensioning element for force conclusive connection of precast concrete elements, in particular prefabricated ceiling tiles with those in the generic term of claim 1 specified features.

DIN-Normen beim Hausbau schreiben einen sogenannten Ringanker vor, der in der Regel aus zwei in Höhe jeder Geschoßdecke das gesamte Bauwerk umfassenden Rundstählen besteht. Bei Verwendung von industriell vorgefertigten Deckenplatten für die Geschoßdecken können die randseitig liegenden Bewehrungsstähle der Betonfertigteile gleichzeitig für diesen Ringanker verwendet werden. Dementsprechend müssen die Stähle im Bereich der Fertigteilstöße kraftschlüssig unter einander verbunden sein.DIN standards in house building write a so-called Ring anchor in front, usually of two in height each floor covering the entire structure Round steels exist. When using industrial prefabricated ceiling tiles for the floor ceilings can use the reinforcement steel on the edge of the precast concrete for this ring anchor at the same time be used. Accordingly, the steels in the area of the precast joints under be connected.

Bei herkömmlichen Konstruktionen werden im Randbereich von plattenförmigen Betonfertigteilen Aussparungen eingeformt, in die zu Schlaufen gebogene Bewehrungs stähle ragen. Beim Zusammensetzen der einzelnen Fertigteile liegen sich zwei solcher Schlaufen im wesentlichen gleichebig, stirnseitig gegenüber. Sie werden mit einem Spannelement kraftschlüssig verbunden. In conventional constructions, the edge area recesses of prefabricated concrete slabs molded into the reinforcement bent into loops steels protrude. When putting the individual together There are two such loops in the finished parts essentially the same, opposite. They become non-positive with a clamping element connected.

Solche Spannelemente können zudem als Fugensicherung für vorgefertigte Deckenplatten verwendet werden. Vorzugsweise in der Spannweitenmitte wird in jeder Platte eine Aussparung mit entsprechenden Bewehrungs schlaufen angelegt. Werden letztere durch ein Spann element verspannt, so liegen die Ränder der benachbarten Deckenplatten kraftschlüssig aneinander. Die Gußbeton fuge zwischen den beiden Platten ist somit gegen Rißbildung durch Zugkräfte geschützt.Such clamping elements can also be used to secure joints can be used for prefabricated ceiling tiles. Preferably in the middle of each span Plate a recess with appropriate reinforcement loops. The latter become a instep element braced, so the edges of the neighboring lie Ceiling panels are friction-locked together. The cast concrete joint between the two plates is thus against Crack formation protected by tensile forces.

Für die Verspannung werden nach dem Stande der Technik sogenannte Spannschlösser verwendet. Diese bestehen im wesentlichen aus einem stabilen, ringförmigen Grundkörper von langrechteckiger Form. In den beiden gegenüberliegenden Schmalseiten liegen jeweils gegen läufige, miteinander fluchtende Gewindebohrungen, in die Schraubbolzen eingesetzt sind. An den außen liegenden Enden der Schraubbolzen sind Haken, Ösen od.dgl. als Verbindungsglieder angeformt, die in die U-förmigen Schlaufen der Bewehrungsstähle eingesetzt werden. Durch Drehung des Grundkörpers mittels eines Flacheisens od.dgl. werden die beiden Schraubbolzen aufeinanderzu bewegt und die Deckenplatten über die Schlaufen entsprechend gegenseitig verspannt.For the bracing are according to the state of the art so-called turnbuckles used. These exist essentially from a stable, ring-shaped Basic body of long rectangular shape. In both opposite narrow sides are opposite each other common, aligned threaded holes, into which bolts are inserted. To the outside The ends of the bolts are hooks and eyes or the like. molded as connecting links, which in the U-shaped loops of the reinforcing steel are used will. By rotating the base body using a Flat iron or the like the two bolts moved towards each other and the ceiling tiles over the loops are mutually tensioned accordingly.

Als Nachteile solcher Spannschlösser erweisen sich ihre vergleichsweise aufwendige Konstruktion, ihre große Baulänge und der bei ihrer Verwendung auftretende Zeitaufwand für die Verspannung. Für die Überwindung des notwendigen Spannweges von ca. 20 mm sind nämlich mehrere Umdrehungen des Grundkörpers erforderlich, bei der Vielzahl von Verbindungen je Geschoßdecke nimmt die Verspannung damit unangemessen viel Zeit in Anspruch. Zudem ist die Drehung des Grundkörpers ausgesprochen lästig, da der freie, zur Verfügung stehende Drehwinkel für das Flacheisen meist auf etwa 90° begrenzt ist. Für eine 180°-Drehung des Grundkörpers ist also ein abgewinkeltes Eisen notwendig, das zwischen jeder Teildrehung mühselig umgedreht werden muß.Disadvantages of such turnbuckles prove to be their comparatively complex construction, their large overall length and the one that occurs when they are used Time spent on tension. For overcoming the necessary span of about 20 mm are namely several revolutions of the base body required, with the large number of connections per floor the tension takes an inordinate amount of time claim. In addition, the rotation of the base body extremely annoying because of the free, available standing angle of rotation for the flat iron mostly is limited to about 90 °. For a 180 ° rotation of the An angled iron is necessary the tediously flipped between each partial rotation must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein konstruk tiv sehr einfaches, trotzdem wirkungsvolles Spannelement zur kraftschlüssigen Verbindung von Betonfertigteilen bereitzustellen.The invention has for its object a construct tiv very simple, yet effective clamping element for the positive connection of precast concrete parts to provide.

Diese Aufgabe wird durch eine Ausgestaltung des Spannelementes gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 erzielt. Demnach sind die Spannglieder von zwei beide Verbindungsglieder jeweils in Spann richtung über Bohrungen durchgreifenden Spannschrauben gebildet. Diese verlaufen ober- bzw. unterhalb der Bewehrungsschlaufen und beaufschlagen die Verbindungs glieder aufeinander zu.This task is carried out by an embodiment of the Clamping element according to the characteristic features of claim 1 achieved. Accordingly, the tendons are of two both connecting links each in tension Direction of clamping screws reaching through holes educated. These run above or below the Reinforcement loops and apply the connection link to each other.

Gegenüber herkömmlichen Spannschlössern ist der Betätigungsbereich für die Spannschrauben nicht mehr zwischen den beiden Bewehrungsschlaufen angeordnet. Vielmehr liegen die festzuziehenden Schraubenköpfe im Überdeckungsbereich mit der Öse der Spannschlaufe. Zwischen den stirnseitig gegenüberliegenden Außen rändern der Bewehrungsschlaufen muß deshalb nur noch ein vergleichsweise geringer Abstand vorhanden sein. Damit kann die Größe der Aussparungen für die Bewehrungsschlaufen reduziert werden, was einen geringeren Materialaufwand an Vergußbeton bei der Endmontage der Fertigteildecke auf der Baustelle bedeutet. Die Aussparungen werden nämlich zusammen mit den Teilfugen zwischen den Deckenplatten vor Ort nach deren Verspannung vergossen. Compared to conventional turnbuckles, the Actuation area for the clamping screws not more between the two reinforcement loops. Rather, the screw heads to be tightened are located in the area of overlap with the loop eyelet. Between the outer side opposite edges of the reinforcement loops must therefore only there is still a comparatively small distance be. This allows the size of the cutouts for the reinforcement loops are reduced, which one lower material requirements for grouting concrete at Final assembly of the precast ceiling on the construction site means. The recesses are together with the joints between the ceiling panels Shed the place after their bracing.

Durch die ober- bzw. unterhalb der Bewehrungsschlaufen verlaufenden Spannschrauben ergibt sich ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Spann elementes. Durch die - bezogen auf die Bewehrungs schlaufen - beidseitige, parallele Anordnung von Spanngliedern ergibt sich durch deren Zusammenwirkung eine gleichmäßige Zugbeanspruchung auf die Bewehrungs schlaufen, deren Kraftwirkungslinie in der durch die U-Form aufgespannten Mittelebene der Schlaufen und insbesondere parallel zu den die Schlaufen bildenden Bewehrungsstählen liegt. Damit unterliegen die Beweh rungsschlaufen im wesentlichen keiner Scher- oder Biegebelastung, was sich materialschonend auswirkt. Zudem können die Spannschrauben durch gängige Schrauben schlüssel oder Ratschen in vergleichsweise kurzer Zeit angezogen werden. Durch die Anwendung des erfin dungsgemäßen Spannelementes reduziert sich damit der Zeitaufwand bei der Montage und Verspannung der Fertigteildecke auf der Baustelle.The tensioning screws running above or below the reinforcement loops result in a further significant advantage of the tensioning element according to the invention. Through the - in relation loops on the reinforcement - two-sided, parallel arrangement of tendons resulting from the interaction of a uniform tension on the reinforcement loops, the force action line in the plane defined by the U-shape central plane of the loops and forming in particular parallel to the loops of reinforcement bars lies. As a result, the reinforcement loops are essentially not subject to shear or bending loads, which is gentle on the material. In addition, the tensioning screws can be tightened in a relatively short time using standard wrenches or ratchets. The use of the clamping element according to the invention thus reduces the time required for the assembly and bracing of the prefabricated ceiling on the construction site.

Die Ansprüche 2 und 3 beschreiben alternative Aus führungsformen für die Gegenelemente der Spannschrauben. Gemäß Anspruch 2 werden hierfür ganz einfach Muttern verwendet, die auf das Gewindeende der Spannschrauben aufgeschraubt werden. Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 sieht vor, daß die Gewindeenden der Spannschrauben jeweils in eine der mit einem Innengewinde versehenen Bohrungen eingreifen. Das Spannelement ist damit auf eine minimale Teilezahl reduziert. Es ergeben sich auch keine Probleme mit verlorengegangenen Muttern.Claims 2 and 3 describe alternative Aus guide forms for the counter elements of the clamping screws. According to claim 2, nuts are very simple for this used on the threaded end of the turnbuckles be screwed on. The design according to claim 3 provides that the threaded ends of the clamping screws each in one of the with an internal thread Intervene holes. The clamping element is now reduced to a minimum number of parts. Surrender it no problems with lost Nuts.

Durch die Ausgestaltung des Spannelementes gemäß Anspruch 4 wird der Herstellungsaufwand für dieses weiter verringert. Die Verbindungsglieder bestehen nämlich demnach jeweils aus mit ihrer Längsachse senkrecht zur Schlaufenebene angeordnete Halbzylinder, die mit ihrem Mantelflächenteil die Innenrundung der Bewehrungsschlaufen beaufschlagen. Unter Halb zylinder ist in diesem Zusammenhang ein durch eine entlang der Rotationsachse verlaufende Schnittebene geteilter, gerader Kreiszylinder zu verstehen.Due to the design of the clamping element according to Claim 4 is the manufacturing cost for this further decreased. The connecting links exist namely from each with its longitudinal axis Half cylinders arranged perpendicular to the loop plane, which with its lateral surface part the inner curve of the reinforcement loops. Under half In this context, cylinder is one by one Cutting plane running along the axis of rotation to understand divided, straight circular cylinder.

Das erfindungsgemäße Spannelement ist somit aus zwei oder drei extrem einfachen bzw. handelsüblich erhältlichen Bauteilen aufgebaut: Aus zwei Maschinen schrauben, gegebenenfalls mit zugehörigen Muttern sowie einem in zwei Halbzylinder geteilten Rundstahl. Das Spannelement ist also kostengünstig und ohne besonderen Fertigungsaufwand herzustellen.The tensioning element according to the invention is thus out two or three extremely simple or customary available components assembled: From two machines screws, if necessary with associated nuts as well as a round steel divided into two half cylinders. The clamping element is therefore inexpensive and without to produce special manufacturing costs.

Gemäß Anspruch 5 sind in die Halbzylinder lediglich zum Durch- bzw. Eingriff der Spannschrauben dienende Bohrungen einzubringen, die jeweils rechtwinklig zu deren ebenen, längsachsenparallelen Seitenfläche angeordnet sind. Durch diese Konstruktion liegen die Schraubenköpfe bzw. Muttern mit ihrer ringförmigen, quer zur Spannrichtung angeordneten Beaufschlagungs fläche parallel zu diesen längsachsenparallelen Seitenflächen der Halbzylinder. Es ergibt sich also eine gleichförmig umlaufende Kontaktfläche zwischen diesen Bauteilen, was sich vorteilhaft auf die Kraft übertragung von den Spannschrauben bzw. Muttern auf die Halbzylinder auswirkt.According to claim 5 are only in the half cylinder for the passage or engagement of the clamping screws Drill holes, each at right angles to their flat side surface parallel to the longitudinal axis are arranged. Because of this construction the screw heads or nuts with their ring-shaped, acting transversely to the clamping direction area parallel to these Side faces of the half cylinders. So it turns out a uniform circumferential contact surface between these components, which is beneficial to the force transmission of the clamping screws or nuts affects the half cylinder.

Gemäß Anspruch 6 verlaufen die Bohrungen konzentrisch zu einer Radiallinie des Halbzylinders. In Zusammen wirkung mit der Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 münden die Bohrungen also mittig bezogen auf die horizontale Breite der längsachsenparallelen Seitenflächen der Halbzylinder. According to claim 6, the holes are concentric to a radial line of the half cylinder. In together effect with the embodiment according to claim 5 open the holes are centered on the horizontal Width of the side faces of the Half cylinder.

Gemäß Anspruch 7 ist der Radius des Halbzylinders geringfügig kleiner als der Radius der Innenrundung der Bewehrungsschlaufen. Beim Einsetzen der Halbzylinder in die Bewehrungsschlaufen ist damit ein genügend großes Spiel zwischen dem Mantelflächenteil der Halbzylinder und der Innenrundung der Bewehrungsschlaufe vorhanden. Bei gegenseitigem Verspannen der beiden Halbzylinder legt sich jedoch der entsprechende Umfangsbereich des Mantelflächenteils über seine gesamte Länge an die Innenrundung der Bewehrungs schlaufen an. Damit wird eine große Beaufschlagungs fläche erzielt, durch den nur etwas geringeren Radius des Halbzylinders gegenüber der Innenrundung der Bewehrungsschlaufe wird diese beim Spannen nur wenig deformiert. Damit werden auch auf die im wesentlichen geradlinig in den Betonkörper einlaufenden Bewehrungs stähle lediglich Zug- aber keine Biegemomente ausgeübt.According to claim 7, the radius of the half cylinder slightly smaller than the radius of the inner curve the reinforcement loops. When inserting the half cylinder one is sufficient in the reinforcement loops great play between the lateral surface part of the Half cylinder and the inner curve of the reinforcement loop available. When the two are braced together Half cylinder, however, the corresponding one Circumferential area of the lateral surface part over its entire length to the inner curve of the reinforcement start on. This will be a great deal area achieved thanks to the slightly smaller radius of the half cylinder opposite the inner curve of the Reinforcement loops become little when tensioned deformed. It will also focus on the Reinforcement running straight into the concrete body steel only tensile but no bending moments exerted.

Eine Ausbildung des Spannelementes gemäß Anspruch 8 dient einer weitgehenden Vertikalzentrierung des Spannelementes gegenüber den entsprechenden Bewehrungs schlaufen. Bei dessen Einsetzen in die beiden zu verspannenden Bewehrungsschlaufen wird durch den gegenüber dem Durchmesser der Bewehrungsstähle nur geringfügig größeren freien seitlichen Abstand der beiden Spannschrauben zueinander das Spannelement selbsttätig in eine definierte Höhenstellung gegenüber den Bewehrungsschlaufen verbracht. Da der vertikale Abstand der Längsachsen der beiden Spannschrauben zur horizontalen, von den U-förmigen Bewehrungsschlaufen aufgespannten Mittelebene etwa gleich ist, wird das Spannelement selbst nicht durch ungleiche Hebel verhältnisse verkippt. Die Spannschrauben müssen also keine daraus resultierenden Biege- oder Scherkräfte aufnehmen.An embodiment of the tensioning element according to claim 8 serves to largely vertical center the Clamping element compared to the corresponding reinforcement loop. When inserting it into the two too bracing reinforcement loops is supported by the compared to the diameter of the reinforcing steel only slightly larger free lateral distance of the the two clamping screws to each other the clamping element automatically in a defined height position spent the reinforcement loops. Because the vertical Distance between the longitudinal axes of the two clamping screws to the horizontal, from the U-shaped reinforcement loops spanned middle plane is approximately the same the tensioning element itself is not caused by uneven levers conditions tilted. The clamping screws must so no resulting bending or shear forces record, tape.

Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention is in one embodiment explained in more detail with reference to the accompanying figures. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Spann elementes in zwei alternativen Ausführungs formen, Fig. 1 is a schematic side view of the clamping element in two alternative forms of execution,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung in Einbau stellung und Fig. 2 is a perspective view in the installed position and

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung mit entnommener Spannschraube in einer Ausführungsform mit Innengewinde im Verbindungsglied. Fig. 3 is a perspective view with the clamping screw removed in an embodiment with an internal thread in the connecting member.

Das Spannelement 1 dient zum Verspannen zweier werk seitig vorgefertigter Deckenplatten 2, 2′. Im Bereich ihrer Seitenränder 3 am Rand oder im Bereich der Spannweitenmitte sind gegenüberliegend von oben zugängliche Aussparungen 4 in den aus Beton gegossenen Plattenkörper 5 eingeformt. In paarweiser Gegenüber stellung ragen in diese Aussparungen 4 miteinander fluchtende, gleichebig angeordnete Bewehrungsschlaufen 6, 6′ hinein, die von den im Randbereich U-förmig um 180° umgebogenen, horizontalparallel angeordneten Bewehrungsstählen 7 gebildet sind. Die gemeinsame Mittelebene 8 (Fig. 1) der beiden Bewehrungsschlaufen 6, 6′ ist also im wesentlichen horizontal angeordnet.The clamping element 1 is used to brace two factory-made ceiling panels 2 , 2 '. In the area of their side edges 3 at the edge or in the area of the center of the span, recesses 4 accessible from above are formed in the plate body 5 cast from concrete. In pairs opposite position protrude in these recesses 4 aligned, equally arranged reinforcement loops 6 , 6 'into, which are formed by the U-shaped bent by 180 °, horizontally parallel reinforcement steel 7 . The common central plane 8 ( Fig. 1) of the two reinforcement loops 6 , 6 'is thus arranged essentially horizontally.

In die beiden Bewehrungsschlaufen 6, 6′ greift das Spannelement 1 mit seinen beiden Halbzylindern 9, 9′ ein. Diese sind mit ihrer Längsachse 10 senkrecht zur Mittelebene 8 der Bewehrungsschlaufen 6, 6′ angeord net und beaufschlagen mit ihrem Mantelflächenteil 11 jeweils die Innenrundung 12 der Bewehrungsschlaufen 6, 6′.In the two reinforcement loops 6 , 6 'engages the tensioning element 1 with its two half cylinders 9 , 9 '. These are with their longitudinal axis 10 perpendicular to the central plane 8 of the reinforcement loops 6 , 6 'angeord net and act with their lateral surface part 11 in each case the inner curve 12 of the reinforcement loops 6 , 6 '.

In Fig. 1 sind zwei alternative Ausführungsformen für die Spannglieder des Spannelementes 1 gezeigt. In Teilbild A durchgreifen die beiden Spannschrauben 14, 14′ in Spannrichtung 13 verlaufend die beiden Halbzylinder 9, 9′ in Bohrungen 16, 16′, die die Halb zylinder 9, 9′ ober- bzw. unterhalb der horizontalen Mittelebene 8 rechtwinklig zu deren ebenen, längsachsen parallelen Seitenflächen durchsetzen. Auf die über stehenden Gewindeenden 21 werden Muttern 15 auf geschraubt, die als Gegenelement für die Spann verschraubung dienen. Die Muttern 15 sowie die Schraubenköpfe 22 der Spannschrauben 14, 14′ beauf schlagen somit die einander abgewandten Seitenflächen 17 der Halbzylinder 9, 9′. Das durch eine strichlierte Doppellinie schematisch von der Teilfig. 1A geteilte Teil B zeigt eine vereinfachte Ausführungsform, bei der die Verwendung von Muttern 15 entfällt. Dabei ist die vom Gewindeende 21 durchsetzte Bohrung 16′′ im Halbzylinder 9 (sowie nicht dargestellt ent sprechend die diagonal gegenüberliegende, obere Bohrung 16 im Halbzylinder 9′) mit einem Innengewinde 23 versehen, in das das Gewindeende 21′ der Spann schraube 14′ eingreift. Durch Verdrehen der beiden Spannschrauben 14, 14′ werden die Halbzylinder 9, 9′ aufeinanderzu gezogen und somit die beiden Bewehrungs schlaufen 6, 6′ gegeneinander verspannt.In Fig. 1, two alternative embodiments for the clamping members of the clamping element 1 are shown. In drawing A, the two clamping screws 14 , 14 'extend in the clamping direction 13 , the two half cylinders 9 , 9 ' in bores 16 , 16 ', which the half cylinders 9 , 9 ' above and below the horizontal central plane 8 perpendicular to their planes , push through parallel side surfaces along the longitudinal axes. On the protruding threaded ends 21 nuts 15 are screwed on, which serve as a counter element for the clamping screw. The nuts 15 and the screw heads 22 of the clamping screws 14 , 14 'thus beat the mutually facing side surfaces 17 of the half-cylinder 9 , 9 '. This is shown schematically by a dashed double line from the partial figure. 1A divided part B shows a simplified embodiment in which the use of nuts 15 is omitted. The bore 16 '' through the threaded end 21 'in the half cylinder 9 (and not shown accordingly the diagonally opposite, upper bore 16 in the half cylinder 9 ') is provided with an internal thread 23 into which the threaded end 21 'of the clamping screw 14 ' engages . By turning the two clamping screws 14 , 14 ', the half cylinders 9 , 9 ' are pulled towards each other and thus the two reinforcement loops 6 , 6 'braced against each other.

Die Bohrungen 16, 16′,16′′ verlaufen dabei jeweils konzentrisch zu einer Radiallinie 18 der Halbzylinder 9, 9′. Wie in Fig. 1 dargestellt, sind sie derart beabstandet, daß die darin einzusetzenden Spannschrauben 14, 14′ einen freien seitlichen Abstand 19 zueinander aufweisen, der geringfügig größer als der Durchmesser 20 der Bewehrungsstähle 7 ist.The bores 16 , 16 ', 16 ''each run concentrically to a radial line 18 of the half cylinders 9 , 9 '. As shown in Fig. 1, they are spaced such that the clamping screws 14 , 14 'to be inserted therein have a free lateral distance 19 from each other, which is slightly larger than the diameter 20 of the reinforcing steel 7 .

Der Radius R der Halbzylinder 9 ist geringfügig kleiner als der Radius der Innenrundung 12 der Beweh rungsschlaufen 6, wodurch die in der Beschreibungs einleitung angegebenen Vorteile erzielt werden.The radius R of the half cylinder 9 is slightly smaller than the radius of the inner curve 12 of the reinforcement loops 6 , whereby the advantages specified in the introduction to the description are achieved.

Anhand der Fig. 3 ist die Verfahrensweise bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Spannelementes 1 zur Verspannung der beiden Deckenplatten 2, 2′ erklärbar. Die untere Spannschraube 14′ durchsetzt die untere Bohrung 16′ und ist in die mit letzterer fluchtende, untere Bohrung 16′′ im Halbzylinder 9 eingeschraubt. Auf das die Bohrung 16′ des Halbzylinders 9 durch greifende Gewindeende 21′ der Spannschraube 14′ kann alternativ die Mutter 15′ aufgeschraubt werden. Die beiden Halbzylinder 9, 9′ sind damit lose zusammen gehalten und können von unten in die beiden Bewehrungs schlaufen 6, 6′ eingeführt werden. Dies ist die in Fig. 3 dargestellte Situation.With reference to FIG. 3, the procedure in the application of the clamping element 1 according to the invention for bracing of the two ceiling panels 2, 2 'be explained. The lower clamping screw 14 'passes through the lower bore 16 ' and is screwed into the flush with the lower bore 16 '' in the half cylinder 9 . On the bore 16 'of the half cylinder 9 through gripping thread end 21 ' of the clamping screw 14 ', the nut 15 ' can alternatively be screwed on. The two half cylinders 9 , 9 'are held loosely together and can be inserted from below into the two reinforcement loops 6 , 6 '. This is the situation shown in FIG. 3.

Anschließend wird die obere Spannschraube 14 durch die obere Bohrung 16 des Halbzylinders 9 hindurch gesteckt und mit ihrem Gewindeende 21 in die Bohrung 16′′ mit Innengewinde 23 des Halbzylinders 9′ ein geschraubt. Dies kann bis zum Erreichen des Kraft schlusses zwischen den Spannschrauben 14, 14′ und den Halbzylindern 9, 9′ ohne Hilfsmittel von Hand erfolgen. Anschließend wird durch abwechselndes Anziehen der beiden Spannschrauben 14, 14′ mittels eines Schraubenschlüssels die endgültige Verspannung zwischen den beiden Bewehrungsschlaufen 6, 6′ erzielt. Werden mehrere solcher Spannelemente über die Spannweite zweier benachbarter Deckenplatten verteilt, so ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen diesen beiden Deckenplatten zur Überleitung von Zugkräften gegeben. Then the upper clamping screw 14 is inserted through the upper bore 16 of the half cylinder 9 and screwed with its threaded end 21 into the bore 16 '' with an internal thread 23 of the half cylinder 9 '. This can be done by hand until the force circuit between the clamping screws 14 , 14 'and the half cylinders 9 , 9 ' without tools. Then, by alternately tightening the two clamping screws 14 , 14 'by means of a wrench, the final bracing between the two reinforcement loops 6 , 6 ' is achieved. If several such tensioning elements are distributed over the span of two adjacent ceiling tiles, there is a non-positive connection between these two ceiling tiles to transfer tensile forces.

1 clamping element
2, 2 ′ ceiling tiles
3 page margin
4 recess
5 plate bodies
6, 6 ′ reinforcement loop
7 reinforcing steel
8 middle level
9, 9 ′ half cylinder
10 longitudinal axis
11 lateral surface part
12 inner curve
13 clamping direction
14, 14 ' clamping screw
15, 15 ′ mother
16, 16 ′, 16 ′ ′ bore
17 side surface
18 radial line
19 distance
20 diameters
21, 21 ′ thread end
22 screw head
23 internal thread

Claims

1. Clamping element for the frictional connection of precast concrete parts, in particular of prefabricated ceiling panels ( 2 , 2 ') with

- Two loops ( 6 , 6 ') engaging links and in each of the two adjacent prefabricated parts essentially the same, frontally opposite reinforcement loops
- Fencing members engaged with the latter for mutual bracing of the reinforcement loops ( 6 , 6 '),

characterized in that the tendons of two connecting links each parallel to the tensioning direction ( 13 ) through bores ( 16 , 16 ', 16 '') penetrating through, above or below the reinforcement loops ( 6 , 6 ') extending tensioning screws ( 14 , 14 ') are formed, by means of which the connecting links can be acted upon one another.

2. Clamping element according to claim 1, characterized in that serves as a counter element for the clamping screws ( 14 , 14 ') each on the threaded end ( 21 , 21 ') on screwable nut ( 15 , 15 ').

3. Clamping element according to claim 1, characterized in that the threaded ends ( 21 , 21 ') of the clamping screws ( 14 , 14 ') each engage in one of the bores ( 16 '') provided with an internal thread ( 23 ).

4. Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting links are each designed as a half cylinder ( 9 , 9 ') arranged with their longitudinal axis ( 10 ) perpendicular to the loop plane, which with their lateral surface part ( 11 ) the inner curve ( 12 ) of the Apply reinforcement loops ( 6 , 6 ').

5. Clamping element according to claim 4, characterized in that the through-or engagement of the clamping screws ( 15 , 15 ') serving bores ( 16 , 16 ', 16 '') in the half cylinders ( 9 , 9 ') each at right angles whose flat, longitudinal axes parallel sides ( 17 ) are arranged.

6. Clamping element according to claim 5, characterized in that the bores ( 16 , 16 ', 16 '') each run concentrically to a radial line ( 18 ) of the half-cylinder ( 9 , 9 ').

7. Clamping element according to one of claims 4 to 6, characterized in that the radius ( R ) of the half-cylinder ( 9 , 9 ') is slightly smaller than the radius of the inner curve ( 17 ) of the reinforcement loops ( 6 , 6 ').

8. Clamping element according to one of claims 4 to 7, characterized in that the two in a half cylinder ( 9 , 9 ') above one another bores ( 16 , 16 ', 16 '') are spaced such that the clamping screws to be used therein ( 14 , 14 ') have a free lateral distance ( 19 ) to each other, which is slightly larger than the diameter ( 20 ) of the reinforcing steel ( 7 ).