DE368218C

DE368218C - Device for feeding, cutting and filing of forms

Info

Publication number: DE368218C
Application number: DEL53660D
Authority: DE
Original assignee: TH LAMMINE; WILH SCHOENENBERG
Current assignee: TH LAMMINE; WILH SCHOENENBERG
Priority date: 1921-07-21
Filing date: 1921-07-21
Publication date: 1923-02-01
Also published as: FR543884A; CH99300A

Description

Vorrichtung zum Vorschieben, Abschneiden und Ablegen von -Formularen. Vorliegende Erfindung betrifft solche für den Gelbrauch in Verbindung .mit Schreibmaschinen bestimmten Vorrichtungen, welche dazu dienen, eine in beliebigen Längen mit aneinander anschließenden Re#chrnungsformularen o.,dgl. bedruckten P.apierbehn, die mit oder ohne Verbindung von nur zeilenweise vorzuschiebenden Buchführungsbogen beschrieben wird, bei jedem Arbeitsschritt um die volle Formularlänge vorwärts zu bewegen, die beschriebenen Formulare vom Ende der Papierbahn abzuschneiden und auf einen Sammelstoß abzulegen. Bei derartigen Vorschubvorrichtungen, welche wie üblich auf dein Wagen einer Schreibmaschine angebracht sind, ist es :bekannt, einerseits die zur Drehung einer Vorschubwalze um die Formularlänge dienende Vorrichtung, andererseits die Abschneidevorrichtung so auszubilclen und mit einem gemeinsamen Handhebel zu verbinden, daß durch die Ausschlagbewegung dieses Handhebels in dem einen Sinne die Vorschu:bvorrichtung, im entgegengesetzten Sinne die Abschrneidevorrichtung zur Wirkung gebracht wird, während zum Ablegen des jeweilig abgeschnittenen Formulars eine durch besonderen Harndgriff zu betätigende Vorrichtung vorgesehen ist.Device for feeding, cutting and depositing forms. The present invention relates to those for yellow smoke in connection with typewriters certain devices, which are used, one in any length with each other Subsequent invoice forms or similar printed paper with or without a connection between bookkeeping sheets that are only to be forwarded line by line will move the full length of the form forward at each work step, the Cut the described forms from the end of the paper web and place them in a collective pile to discard. With such feed devices, which as usual on your trolley a typewriter, it is: known, on the one hand, the rotation a feed roller around the length of the form serving device, on the other hand the Cutting device to be designed and connected to a common hand lever, that through the deflection movement of this hand lever in one sense the feed device, the cutting device is brought into effect in the opposite sense, while for filing the respective cut-off form a special Urinary grip to be operated device is provided.

Die Erfindung hat den Zweck, den Bewe-,ungsmechanisrnus derartiger zum V erarbeiten von Formularen auf Buchführungsschreibmaschinen u. dgl. dienender Vorrichtungen so auszubilden:, :d'aß auch die Ablegevorrichtung durch denselben Handhebel, welcher zum Vorschub und :zum Abschneiden dient, betätigt «-erden kann, und, zwar im unmittelbaren Anschluß an die zum Abschneiden dienende Bewegung dieses Hebels. Hierdurch wird eine erhebliche Vereinfachung und Beschleunigung des Arbeitsganges der Vorrichtung erreicht.The invention has the purpose of the movement, ungsmechanisrnus such for processing forms on accounting typewriters and the like To train devices in such a way: d'ass also the depositing device through the same Hand lever, which is used for feed and: for cutting, actuated «- can be earthed, and, in fact, immediately after the movement used for cutting this Lever. This considerably simplifies and speeds up the process reached the device.

Abb. i zeigt die Vorrichtung in Vorderansicht, Abb. 2 einen zugehörigen Grundriß, Abl. 3 eine Ansicht von der linken Seite und Abb. 4. einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.Fig. I shows the device in a front view, Fig. 2 an associated one Ground plan, oj. 3 is a view from the left and FIG. 4 is a longitudinal section through the device.

Abb.5 stellt im einzelnen in größerem Maßstabe die zur Betätigung der Vorrichtung dienenden Teile in Ansicht von der linken Seite der Maschine gesehen, Abb. 6 einen zugehörigen Teilgrundriß dar. Abb. 7 zeigt in einem Einzelschnitt die Lagerung des Betätigungshebels.Fig.5 shows the actuation in detail on a larger scale parts serving the device seen from the left side of the machine, Fig. 6 shows an associated partial plan. Fig. 7 shows in a single section the Storage of the operating lever.

Abb.8 zeigt in einer der Abb. 3 entspre: chenden Seitenansicht die Vorrichtung in Abschneidestellung und Abb. 9 ebenso in Ablegestellu:ng.Fig.8 shows in a side view corresponding to Fig. 3 Device in cut-off position and Fig. 9 also in storage position.

Abb. io zeigt die der Stellung nach Abb. 8 entsprechende Abschneidestellung des Messers gesondert dargestellt.Fig. Io shows the cutting position corresponding to the position according to Fig. 8 of the knife shown separately.

Die Hauptteile des Gestells der Vorrichtung bilden die beiden senkrechten Gestellwangen i und 2, die unten mit einwärts abgebogenen Befestigungswinkeln 3 versehen sind, mit denen sie auf die beiderseitigen Endwangen des Wagens -der Schreibmaschine aufgesetzt und beispielsweise unter Benutzung .der drehbaren Blechlaschen 4. an geeigneten Stellen dieser Endwangen befestigt werden können. Diese Verbindung mit dem Schreibmaschinenwagen ist in der Schnittansicht Abb. d. aus der in dieser eingezeichneten Lage der Schreibwalze 5 zu ersehen.The main parts of the frame of the device are the two vertical ones Frame cheeks i and 2, with fastening brackets bent inwards at the bottom 3 are provided with which they are placed on the end cheeks of the carriage on both sides of the typewriter put on and, for example, using .the rotatable sheet metal tabs 4. on suitable places of these end cheeks can be attached. This connection with the typewriter cart is in the sectional view Fig. d. from the one drawn in this The position of the platen 5 can be seen.

Die beiden Seitenwangen sind durch Querstäbe miteinander verbunden und tragen nahe der Vorderseite die Lagerstellen der Vorschubwalze 6, weiter rückwärts setzt sich oben auf diese Gestellteile die Abschnei.devorrichtung auf, welche beispielsweise aus einem in beiderseitigen Böckchen 7 senkrecht geführten, mit gezahnter Schneide versehenem Messer 8 besteht. Nach rückwärts haben diese Gestellwangen eine Verlängerung 9, nahe deren hinterem Ende eine mit einer Reihe in der Ruhelage nach vorn gerichteter Rechenstäbe io besetzte Querachse ii .drehbar gelagert ist. Dahinter tragen .die Gestellverlängerun.gswangen 9 die Aufnahmeplatte 12 für die durch den Ablegerechen aufzusammelnden, abgeschnittenen Formularblätter und unten an zwei Querstiften 13 aufgehängt einen Vorratskorb 14. für ä, la*Leporello bucih-oder stoßartig gefaltete Formularbahn 15 (Abb. d.). Die letztere wird über eine Leitwalze 16 zunächst abwärts um die Schreibwalze 5 der Schreibmaschine herum und hierauf um die Vorder- und Oberseite der Vorschubwalze 17 zwischen dieser und durch die Federn 18 an diese angedrückten Gummirollen i9 hindurchgeführt. Von hieraus geht das Ende der Formularbahn durch die Abschneidevorrichtung unter deren Messer hindurch und legt sich von oben auf die nach vorn umgelegten Stäbe io des Ablegerechens auf.The two side walls are connected to one another by cross bars and carry the bearing points of the feed roller 6 near the front, further backwards The Abschnei.devorrichtung sits on top of these frame parts, which for example from a vertically guided in lugs 7 on both sides, with a serrated cutting edge provided knife 8 consists. These frame cheeks have an extension towards the rear 9, near its rear end one with a row facing forward in the rest position Rake bars io occupied transverse axis ii. Is rotatably mounted. Behind it .the Gestellverlängerun.gswangen 9 the receiving plate 12 for the through rake The cut sheets of form to be collected and two cross pins at the bottom 13 hung up a storage basket 14. for a, la * Leporello bucih or jerkily folded Form web 15 (Fig. D.). The latter is first of all downwards via a guide roller 16 around the platen 5 of the typewriter and then around the front and top the feed roller 17 between this and pressed against this by the springs 18 Rubber rollers i9 passed through. From here the end of the form web goes through the cutter under the knife and lies down from above the rods folded forward io of the laying rake on.

Der zur Betätigung der Vorrichtung dienende Handhebel 2o, welcher vorzugsweise mit einem seitlichen Kurbelgriff 21 ausgestattet ist, wird von einer Lagerachse 22 getragen, die mit ihrem einen Ende an der linksseitigen Gestellwange i der Vorrichtung beispielsweise mittels Schlitzschraube 23 gehalten: wird, und deren anderes nach außen vorragendes Ende in einer Außenwange 24. ruht, an der es durch eine Stellmutter 25 zugleich mit einem Anschlagarm 26 festgehalten wird (Abb. 5 und 6). Die Nabe 27 des Handhebels greift mit der auf ihrem inneren Ende vorgesehenen Höhlung, in der eine Rückzugfeder 28, wie aus Abb. 7 leicht ersichtlich, angebracht ist, über die Nabe 29 eines Schaltrades 3o, das nebst der mit diesem in Eingriff stehenden Schaltklinke 31 in einer Aussparung eines @ebenfalls auf dem Zapfen 22 gelagerten Zahnrades 32 untergebracht ist, welche durch eine Deckelplatte 33 gegen die Hohlnabe 27 hin abgeschlossen ist. Diese trägt am Rande eine Klaue oder einen Vorsprung34, ,der im Bereich eines in die Nabe29 radial eingesetzten Mitnehmerstiftes 35 liegt. Die beiden Enden der Rückzugfeder 28 greifen in die .gegenüberstehenden Flächen der Naben 27 und 29 mit rechtwinkligen Abbiegungen ein, und die Vorspannung der Feder ist so bemessen, daß die Klaue 34 für gewöhnlich gegen den Mitnehmerstift 35 gedrückt wird. Durch diese Teile wird eine nach vorn gerichtete Ausschlagbewegung des Handhebels auf das Schaltrad 30 und dadurch mittels der Schaltklinke 31 auf das Zahnrad 32 überträgen, sie läßt aber die rückwärts gerichtete Ausschlagbewegung des Hebels unter Spannung der Rückzugfeder zu, ohne daß das Zahnrad 32 zwangläufig gedreht wird. , Die zwangläufige Drehung des Zahnrades 32 wird auf einen Zahntrieb' 36 übertragen .(Abb. 5), der mit diesem in Eingriff steht und auf der Achse der Vorschubwalze 6 sitzt (Abb. 3). Die Länge des Vorschubs, welche vermöge dieser Verbindung durch die Vorwärtsschwingung des Handhebels 2o auf die For-,mularbahn 15 übertragen wird, läßt sich durch diese Bewegung begrenzende Anschläge passend einstellen. Beispielsweise trägt der Hebel 2o an seiner Außenseite in dem Vorsprung 37 eine Anschlagschraube 38, welche mittels Gegenmutter 39 festgestellt werden kann, und, deren Ende im Bereich des Anschlagarmes 26 sich befindet, der von der Stellmutter 25 auf der Achse 22 und einen an der Außenwange 2,4 angebrachten Stützstift 4o gehalten wird, der mit einer Reihe von Löchern 41, die in den Narbenteil des Anschlagarmes 26 vorgesehen sind, in Eingriff gebracht und somit eingestellt werden kann. (Abb. 3).The hand lever 2o used to operate the device, which is preferably equipped with a lateral crank handle 21, is carried by a bearing axle 22, one end of which is held on the left-hand frame cheek i of the device, for example by means of slotted screw 23, and the other according to outwardly protruding end rests in an outer cheek 24, on which it is held by an adjusting nut 25 at the same time with a stop arm 26 (Figs. 5 and 6). The hub 27 of the hand lever engages with the cavity provided on its inner end, in which a return spring 28 is attached, as can easily be seen from FIG is housed in a recess of a gear 32 which is also mounted on the pin 22 and which is closed off by a cover plate 33 against the hollow hub 27. This has a claw or a projection 34 on the edge, which lies in the area of a driver pin 35 inserted radially into the hub 29. The two ends of the return spring 28 engage the opposite surfaces of the hubs 27 and 29 with right-angled bends, and the preload of the spring is such that the claw 34 is usually pressed against the driver pin 35. Through these parts, a forward deflection movement of the hand lever is transmitted to the ratchet wheel 30 and thereby by means of the pawl 31 to the gear wheel 32, but it allows the backward deflection movement of the lever under tension of the return spring without the gear wheel 32 being necessarily rotated . 'The compulsory rotation of the gear wheel 32 is transmitted to a gear drive 36 (Fig. 5), which meshes with the latter and is seated on the axis of the feed roller 6 (Fig. 3). The length of the advance, which by virtue of this connection is transmitted to the form, mular track 15 by the forward oscillation of the hand lever 2o, can be adjusted appropriately by stops that limit this movement. For example, the lever 2o carries a stop screw 38 on its outside in the projection 37, which can be fixed by means of a counter nut 39, and the end of which is located in the area of the stop arm 26, that of the adjusting nut 25 on the axis 22 and one on the outer cheek 2,4 attached support pin 4o is held, which can be brought into engagement and thus adjusted with a series of holes 41 which are provided in the scar part of the stop arm 26. (Fig. 3).

Der Handhebel 2o trägt zwei radiale Hubarme 42, 43 (A:bb. 5), von denen der eine im Bereich eines von einem auf der Innenseite der Außenwange auf dem Lagerzapfen 22 drehbaren Schwingarm 44 getragenen AnschlagsektOrs 45 sich befindet, anessen Endzapfen 56 eine Zuglasche 47 drehbar befestigt ist, die annähernd wagerecht nach Rückwärts geführt ist und einen Längsschlitz 48 hat, in ,denn der Seitenzapfen; 49 einfies Hebels 5o hineinreicht, welcher auf einer Querachse 51 sitzt, die .beiderseits in den Gestenwangen z und 2 gelafgert ist. Auf -dieser Querachse 5 1 sitzen zwei annähernd wagerechte Zugarme 52, die durch je eine Zugschiene 53 mit dtn an der. beiderseitig=en Enden des Messers 8 in den Führungsböcken 7 senkrecht beweglichen Führungsschlitten 54 gelenkig verbunden sind. Das Messer trägt beiderseits zweier zu seiner Verstärkung dienende Auflagen 5,5 j e eine Klemmleiste 56, die mit den Verstärkungsauflagen des Messers durch Leitstifte57 und senkrechte Schlitze 58 beweglich verbunden sind und durch Federn 5,9 (Abb. 2), die in Unterbrechungen der Auflagen 55 liegen, in der oberen Ruhelage des Messers so weit nit ihren Unterkanten abwärts vorgeschoben ,.werden, daß sie die gezähnte quer über die Breite der Maschine durchgehende Schneide -lies Messers etwas überragen. In dieser oberen Ruhelage wird das Messer durch zwei Federn 6o gehalten, welche in den Führungsböcken 7 angeordnet sind. Beim Abschneiden des PapieAiahnendes wird dieses durch eine unterhalb der Messerböcke und- des Messers quer von einer Gestellwange zur anderen durchgehende Schiene 61 gestützt, welche mit einem Längsschlitz 62 zur Aufnahme des Messers beim Schneidvorgang dient. Auf diese Stützschiene bzw. die von ihr gestützte Formularbahn setzen sich die Klemmleisten 56, wenn das Messer zum Durchschneiden der Formularbahn abwärts bewegt wird, bevor die Schneide das Papier zrreicht,beiderseits auf, um dieses während des Durchschneidens festzuhalten.The hand lever 2o carries two radial lifting arms 42, 43 (A: Fig. 5), one of which is located in the area of a stop section 45 supported by a swing arm 44 rotatable on the inner side of the outer cheek on the bearing pin 22, with an end pin 56 and a pull tab 47 is rotatably attached, which is guided approximately horizontally to the rear and has a longitudinal slot 48 in, because the side pin; 49 a fies lever 5o extends in, which sits on a transverse axis 51, which is placed in the gesture cheeks z and 2 on both sides. On this transverse axis 5 1 sit two approximately horizontal pulling arms 52, each of which has a pulling rail 53 with dtn on the. both sides = en ends of the knife 8 in the guide blocks 7 vertically movable guide carriage 54 are articulated. The knife carries on both sides of two supports 5,5 serving for its reinforcement a terminal strip 56 each, which are movably connected to the reinforcing supports of the knife by guide pins57 and vertical slots 58 and by springs 5,9 (Fig. 2), which are interrupted in the supports 55 are, in the upper rest position of the knife, their lower edges are pushed so far downwards that they protrude slightly beyond the serrated cutting-fleece knife, which runs across the width of the machine. In this upper rest position, the knife is held by two springs 6o, which are arranged in the guide blocks 7. When the end of the paper is cut off, it is supported by a rail 61 extending transversely from one frame cheek to the other underneath the knife brackets and the knife, which is used with a longitudinal slot 62 to accommodate the knife during the cutting process. The clamping strips 56 sit on this support rail or the form web supported by it, when the knife is moved downwards to cut the form web before the cutter reaches the paper, on both sides in order to hold it in place while it is being cut through.

Der Längsschlitz 48 der Zuglasche 47 hat an seinem unteren Rande einen Ausschnitt, der gegen das freie Ende der Zuglasche hin an passender Stelle .eine senkrecht aufragende Begrenzungsfläche 63 not. Die Zuglasche 47 wird durch eine an der Außenwange a4 angebrachte Flachfeder 64 mit ihrem hinteren Ende aufwärts gedrückt, so daß, wenn die Lasche rückwärts bewegt wird, der beispielsweise mit einem Röllchen ausgestattete Seitenzapfen 49 dees Hebels 5o in den Ausschnitt des Längsschlitzes einfällt und bei der Vorwärtsbewegung der Lasche von :dieser hakenartig nach vorn mitgezogen wird. Hierdurch wird durch Vermittlung der Querachse 51, der Zugarme 52 und der Zugschienen 53 das Messer 8 .mit seinen Klemmleisten 56 abwärts gezogen und das Papier der Formularbahn durchschnitten. Wenn die Abwärtsbewegung des Messers genügend weit vorgeschritten ist, stößt eine an der linksseitigen Zugschiene 53 in einen Winkelarm 65 angebrachte Auslöseschraube 66 auf eine am Ende der Zuglasche 47 einwärts vorragende Aufsetzplatte 67 auf und drückt die Lasche entgegen der Wirkung der Flachfeder 64 abwärts, bis die i\,litnehmerfläche 63 von dem Seitenzapfen 49 des Hebels 5o abschnappt, so daß, ohne die weitere Rückwärtsbewegung der Lasche aufzuhalten, das dadurch freigegebene Messer durch die Hubfedern 66 wieder in seine obere Grenzlage zurückgeführt wird. Die erwähnte Vorwärtsbewegung der Hublasche wird .durch den Handhebel 2o herbeigeführt, indem dieser anschließend an die vorher beschriebene Vorwärtsbewegung, welche den Vorschub der Formularbahn um eine Formularlänge bewirkt, über seine mittlere Ruhelage hinaus nach hinten umgelegt wird. Hierbei bleibt die Vorschubwalze in Ruhe, da durch die Schaltklinke 31 und das Schaltrad 3o das Zahnrad nur im Sinne des Vorschubes dieser Walze mitgenommen wird. Beim Rückw-ärtshub des Handhebels nimmt dieser, wie erwähnt, mittels seines Hubarmes 42 und .des Anschlagsektors 45 den. Schwingarm 4-l. der Zuglasche mit. Wird nach der beschriebenen Betätigung der Abschneidevorrichtung diese Rückwärtsdrehung des Handhebels fortgesetzt, so erfaßt der zweite Hubarm-13 dieses Handhebels den in seinem Bereich liegenden Greifschuh 68 einer Hängelasche 69, die am Ende eines Hebels ; o drehbar ist, welche an der Außenseite der linken Gestellwange i auf einer Längsachse 7 1 sitzt. Diese trägt an ihrem hinteren Ende einen Kegelradsektor 72, der in ein Kegelrad 73 eingreift, das auf dem linksseitigen Ende ,3er Querachse des Ablegerechens i i angebracht ist. Eine beispielsweise auf derem rechten Ende angebrachte Feder 71 hält diese Achse und den .mit ihr verbundenen Rechen für gewöhnlich in nach vorn umgelegter Lage fest, so daß die vorderen Enden der Rechenstäbe io sich auf den abgeschrägten Hinterrand der Stützsohiene61 der Abschneidevorrichtung ohne Bitdung eines Vorsprunges für die Papierbewegung auflegen. Durch den Hubarm 4.3 wird der Greifschah 68 abwärts bewegt, wodurch die Län-saclise 7 i gedreht wird ,welche Drehung durch den Zahnsektor 7 2 und das Kegelrad 73 auf die Querachse des Ablegerechens in der Weise iil:ertragen wird, daß dieser eine genügende Winkelausschwingung nach Rückwärts ausführt, um das vorher abgeschnittene Papierblatt, welches auf den Stäben des Rechens liegt, auf die Aufnahmeplatte 12 umzulegen. Durch seitliche und ain unteren Rande vorgesehene Anschlagstifte75 und eine passende Schräglasche dieser Auflageplatten wird erreicht, daß die abgelegten Blätter sich zu einem geordneten Papierstoß aufeinanderlegen.The longitudinal slot 48 of the pull tab 47 has a on its lower edge Cutout, which is towards the free end of the pull tab at a suitable point vertically protruding boundary surface 63 not. The pull tab 47 is through a on the outer cheek a4 attached flat spring 64 with its rear end upwards pressed so that when the tab is moved backwards, for example with a roller equipped side pin 49 of the lever 5o in the cutout of the Longitudinal slit collapses and during the forward movement of the flap from: this hook-like is pulled forward. As a result, through the mediation of the transverse axis 51, the Pulling arms 52 and the pulling rails 53 the knife 8 .with its clamping strips 56 downwards pulled and cut the paper of the form web. When the downward movement of the knife has advanced sufficiently, one hits the left-hand drawbar 53 mounted in an angle arm 65 release screw 66 on one at the end of the pull tab 47 inwardly protruding mounting plate 67 and presses the tab against the effect of the flat spring 64 downwards until the contact surface 63 of the side pin 49 of the lever 5o snaps off, so that, without the further backward movement of the flap reside, the thereby released knife by the lifting springs 66 back into his upper limit position is returned. The aforementioned forward movement of the lifting lug is .by the hand lever 2o brought about by this afterwards to the previously Forward movement described, which feeds the form web by one form length causes it to be folded back over its middle rest position. Here the feed roller remains at rest because the Pawl 31 and the ratchet wheel 3o the gear only taken along in the sense of the advance of this roller will. When the hand lever is moved backwards, it takes, as mentioned, by means of its Lift arm 42 and .des stop sector 45 den. Swing arm 4-l. the pull tab with. After the described actuation of the cutting device, this reverse rotation of the hand lever continued, the second lifting arm-13 of this hand lever detects the lying in its area gripping shoe 68 of a hanging tab 69, which is at the end of a Levers; o is rotatable, which on the outside of the left frame cheek i on a Longitudinal axis 7 1 sits. This carries a bevel gear sector 72 at its rear end, which engages in a bevel gear 73, which is on the left-hand end, 3er transverse axis of the storage rake i i is attached. One on the right end, for example attached spring 71 holds this axis and the rake connected to it usually in a forwardly folded position so that the front ends of the slide bars io on the beveled rear edge of the support rail61 of the cutting device place without the need for a projection for the paper movement. Through the lift arm 4.3 the gripping blade 68 is moved downwards, whereby the length of the saclise 7 i is rotated , which rotation through the toothed sector 7 2 and the bevel gear 73 on the transverse axis of the Discarding rake in such a way that it is tolerated that this has a sufficient angular oscillation executes backwards to the previously cut sheet of paper which is on the Rods of the rake is to be folded over onto the receiving plate 12. By side and a stop pins75 provided in the lower edge and a matching oblique tab of this Platen is achieved that the deposited sheets become an ordered one Put a pile of paper on top of one another.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for typewriters for advancing, cutting and filing invoice forms and similar forms, in which a feed roller is rotated by the length of the form by means of a stop-limited rotation of a hand plane in one direction, and the cutting device is operated by rotating the hand lever in the other direction, characterized in that at the end of the hand lever stroke which is used to actuate the cutting device, a deposit rake (io) is turned over by its deflection and deposits the respective cut form on a receiving plate (12).

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the one working, for example, with a knife (8) which can be moved in parallel Cutting device actuating lever (5o) by one of the hand lever (2o) Pull tab (47) entrained snap hooks (63) temporarily detected, taken along and: is released again after completion of the cutting stroke.

3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that .the for actuating the cutting device serving lever (5o) temporarily entrained snap hooks in the form of a side recess (63) of the longitudinal slot (48) of a Zugasdhe (q.7) is formed, which with her - one end at one with a driver stop (45) for one arm (d.2) of the hand lever (2o) provided, is articulated to this concentrically rotatable lever (44), wherein the bracket (47) is supported by a spring (6d.) and is supported by its Longitudinal slot (48) on the 'driving pin (49) of the cutting device actuating Lever (5o) leads. .

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized by a Pair on the through axis (51) of the cutting device actuating Lever (5o) seated arms (52), which by means of two pull rails (53) with the ends , of the knife (8) are connected, with a stop on one drawbar (53) (66) is provided, the snap hook after completion of the 'knife stroke (63) containing pull tab (d.7) pushes down and thereby the knife operating lever (5o) triggers.