DE336776C

DE336776C - Feed device on typewriters

Info

Publication number: DE336776C
Application number: DE1916336776D
Authority: DE
Original assignee: DAMPFKESSELFABRIK; TH LAMMINE
Current assignee: DAMPFKESSELFABRIK; TH LAMMINE
Priority date: 1916-08-24
Filing date: 1916-08-25
Publication date: 1921-05-17
Also published as: DE337286C; FR515074A; GB166174A

Description

Vorschubvorrichtung an Schreibmaschinen. Zusatz zum Patent 289345 Nach dem Hauptpatent 289345 wird die mittels einer Schreibmaschine zu beschreibende Formularbahn, welche mittels einer besonderen Vorschubwalze nebst Gegensalze jeweilig um die Formularlänge vorgeschoben wird, nach dem Beschreiben auf eine Sammelwalze aufgewickelt. Die Formularbahn muß danach in einem besonderen Arbeitsvorgang wieder von der Sammelwalze abgewickelt , und in die einzelnen Formulare zerteilt werden. Auch wenn man dieses Zerteilen durch Perforierung an den Teilungsstellen beim Drucken der Formularbahn vorbereitet, so ist doch die Teilungsarbeit umständlich und mit Zeitverlust verbunden.Feed device on typewriters. Addendum to patent 289345 According to the main patent 289345, which is to be written on by means of a typewriter Form web, which by means of a special feed roller together with counter salts is advanced by the length of the form after writing onto a collecting roller wound up. The form web must then be returned in a special process unwound from the collecting roller, and divided into the individual forms. Even if you can do this by perforating the dividing points when printing prepared for the form web, the division work is cumbersome and with Loss of time connected.

Um dies zu vermeiden, wird nach vorliegender Erfindung die Vorschubvorrichtung mit einer Abschneidevorrichtung verbunden, «-elche durch den zum Antriebe der Vorschubvorrichtung dienenden Handhebel zur Wirkung gebracht wird, indem man diesen aus seiner Ruhelage in entgegengesetzter Richtung wie beim Abschneiden dreht, und zwar entweder unmittelbar vor oder unmittelbar nach der Vorschubbewegung, so daß die Formularbahn unmittelbar im Anschluß an den Schreibvorgang quer zu ihrer Längsrichtung jedesmal durchschnitten und hierdurch in Einzelformulare geteilt wird.In order to avoid this, according to the present invention, the feed device connected to a cutting device, «-elche through the drive for the feed device Serving hand lever is brought into effect by moving it out of its rest position rotates in the opposite direction as when cutting, either immediately before or immediately after the feed movement, so that the web of forms immediately cut through each time after the writing process transversely to their longitudinal direction and is thereby divided into individual forms.

Da auf den in Betracht kommenden, z. B. zum Ausschreiben von Rechnungen, Quittungen und ähnlichen Vordrucken dienenden Formularschreibmaschinen verschiedenartige Formularlängen verarbeitet werden müssen, so gelangt durch den einstellbaren Vorschub die Trennungsstelle der aufeinanderfolgenden Formulare des Bandes beim jedesmaligen Vorschub je nach der Formularlänge in verschiedene Abstände von der Vorschubwalze. Um unter diesen Umständen die Abschneidevorrichtung durch den am Lagerungsgestell der Vorschubwalze fest angeordneten Vorschubhandhebel in Tätigkeit setzen zu können, ist vorzugsweise die Abschneidevorrichtung als Ganzes gegenüber der Vorschubwalze verstellbar gemacht, wobei die mechanische Verbindunng bzw. Bewegungsübertragung zwischen Vorschubhebel und Schn@eidvorrichtung so ausgeschaltet ist, daß sie durch die Verstellung des Abstandes nicht beeinflußt wird.Since on the relevant, z. B. to write out invoices, Various types of typewriters are used for receipts and similar forms Form lengths need to be processed, so gets through the adjustable feed the point of separation of the successive forms of the tape each time Feed at different distances from the feed roller, depending on the length of the form. Under these circumstances, the cutting device through the on the storage rack to be able to set the feed hand lever fixed to the feed roller into action, is preferably the cutting device as a whole opposite the feed roller Made adjustable, with the mechanical connection or transmission of motion between the feed lever and the cutting device is switched off so that it goes through the adjustment of the distance is not influenced.

Auf der Zeichnung ist die so ausgebildete Vorschubvorrichtung in Fig. i in Vorderansicht, in Fig. 2 im Grundriß, in Fig. 3 in Endansicht von links -und in Fig.4 im senkrechten Querschnitt von links gesehen dargestellt.In the drawing, the feed device designed in this way is shown in FIG. i in front view, in Fig. 2 in plan, in Fig. 3 in end view from the left -and shown in Figure 4 in vertical cross section seen from the left.

Fig.5 zeigt im einzelnen in größerem Maßstabe die zur Übertragung der Bewegung des Vorschubhebels auf die Schneidvorrichtung dienenden Teile in Endansicht von links, Fig.6 eine entsprechende Teilansicht von vorn, Fig.7 einen senkrechten Schnitt durch das Messergehäuse und Fig.8 eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht der Zugbandrolle.5 shows in detail, on a larger scale, the transmission the movement of the feed lever on the cutting device serving parts in end view from the left, 6 shows a corresponding partial view from the front, FIG. 7 a vertical section through the knife housing and FIG. 8 a partially in section shown view of the pulling tape roll.

Das Gestell der Maschine besteht aus zwei Seitenwangen i, welche durch Querstreben 2, 3,4 miteinander verbunden sind und beispielsweise mittels ihrer unteren abgebogenen Flanschen 5 auf dem Wagen einer Schreibmaschine so zu befestigen sind, daß die Vorschubvorrichtung zu der Schreibwalze 6 der Schreibmaschine' die in - Fig. 4 im Schnitt angedeutete Stellung einnimmt.The frame of the machine consists of two side walls i, which through Cross struts 2, 3, 4 are connected to one another and, for example, by means of their lower ones bent flanges 5 are to be attached to the carriage of a typewriter in such a way that that the feed device to the platen 6 of the typewriter 'the in - Fig. 4 assumes a position indicated in section.

Die Formularbahn 7 wird von einer Vorratsrolle 8 abgezogen, die am hinteren Ende des Gestelles der Vorschubvorrichtung um eine quer durchgehende herausnehmbare Achse g drehbar ist, umläuft die Schreibwalze 6 und gelangt von hier aufwärts zu der Vorschubwalze io, deren vordere und obere Seite sie zwischen den beiden Gegendruckwalzen ii und 12 auf eine gewisse Strecke umspannt. Diese Gegendruckwalzen sind jede an einem Paar von Lenkerhebeln 13 bzw. 14 angebracht, welche auf der Verbindungsstrebe 3 des Gestelles drehbar sind, und werden durch nicht dargestellte Federn gegen Formularbahn und Vorschubwalze angedrückt, so daß bei der Drehung dieser Vorschubwalze im Sinne des in Fig. 4 eingezeichneten Pfeiles die Formularbahn um die Schreibwalze 6 herum, unabhängig von deren Zeilenvorschub, vorwärts bewegt wird, nachdem vorher in bekannter Weise die Gegendruckwalze der Schreibwalze 6 gelöst ist.The form web 7 is withdrawn from a supply roll 8, which is on rear end of the frame of the feed device to a transversely continuous removable Axis g is rotatable, the platen 6 rotates and comes up from here the feed roller io, the front and upper side of which is between the two counter-pressure rollers ii and 12 spanned over a certain distance. These back pressure rollers are each on a pair of handlebars 13 and 14 attached, which on the connecting strut 3 of the frame are rotatable, and are not shown by springs against the form web and feed roller pressed, so that when rotating this feed roller in the sense of the arrow drawn in FIG. 4, the form web around the platen 6, regardless of their line feed, is moved forward after previously known in Way, the counter-pressure roller of the platen 6 is released.

Ihre-Drehbewegung erhält die Vorschubwalze io durch einen auf dem linken Ende der mit ihr fest verbundenen Walzenachse 15 sitzenden Zahntrieb 16, der mit einem auf der linken Außenseite des Gestelles angeordneten Zahnrade 17 in Eingriff steht. Dieses Zahnrad sitzt lose auf einer Lagerungsachse 18, welche mit ihrem einen Ende in der linken Gestellwange i, mit ihrem anderen Ende in einem Stützarm ig befestigt ist, der bei 2o an der Außenseite der Seitenwange angeschraubt ist. Auf dieser Lagerungsachse 18 sind außerdem noch neben dem Zahnrade 17 ein mit einem Schalthebel2i verbundenes Schaltzahnrad 22 und noch weiter außerhalb ein Handhebel 23 unabhängig voneinander drehbar angeordnet.The feed roller io receives its rotational movement from a toothed drive 16 which is seated on the left end of the roller axis 15 firmly connected to it and which meshes with a toothed wheel 17 arranged on the left outer side of the frame. This gear wheel sits loosely on a bearing axis 18, which is attached with its one end in the left frame cheek i, with its other end in a support arm ig which is screwed at 2o on the outside of the side cheek. On this mounting axis 18, besides the gear wheel 17, a gear wheel 22 connected to a gear lever 2i and further outside a hand lever 23 are also arranged rotatably independently of one another.

An der Außenseite des Zahnrades 17 ist eine Schaltklinke 24 angebracht, welche durch eine Feder 25 mit den Zähnen des Schaltrades 22 in Eingriff gehalten wird (Fig. 5). Der mit der Nabe dieses Schaltzahnrades, wie erwähnt, fest verbundene Schalthebel 21 wird in seiner Ruhelage durch eine an seinem unteren Gegenarm angreifende Feder 26 bei 27 am Stützarm i9 in festem Anschlag " erhalten.A pawl 24 is attached to the outside of the gear 17, which is held in engagement with the teeth of the ratchet wheel 22 by a spring 25 becomes (Fig. 5). The one with the hub of this gear, as mentioned, firmly connected Shift lever 21 is in its rest position by an engaging on its lower counter arm Spring 26 at 27 on the support arm i9 in a fixed stop "received.

', Der Handhebel 23 ist an seinem Ende vorzugsweise mit einem Kurbelgriff 28 versehen und legt sich beim Antriebe der Vorschub-; vorrichtung auf einen seitlichen Vorsprung 29 am Ende des Schalthebels 21, so daß er, wenn j er nach vorwärts und abwärts zum Ausschlag gebracht wird, mittels dieses Vorsprunges den Schalthebel"2i mitnimmt. Hierdurch wird mittels der bei dieser Drehrichtung mit dem Schaltrade 22 in festem Eingriff stehenden Schaltklinke 24 das Zahnrad 17 und dadurch der Zahntrieb 16 gedreht, wodurch die Vorschubwalze io eine -Drehbewegung - im Sinne des Vorschubes der Formularbahn 7 erteilt wird. Die Größe des Vorschubes wird entsprechend der Formularlänge durch einen einstellbaren Anschlag 3o bestimmt (Fig. 3), auf den der Vorschubhandhebel23 an der unteren Grenze seiner nach vorn gerichteten Drehbewegung aufstößt.', The hand lever 23 is at its end preferably with a crank handle 28 provided and lies down when driving the feed; device on a side Protrusion 29 at the end of the shift lever 21 so that when j he moves forward and is brought down to the deflection, by means of this projection the shift lever "2i takes away. This is by means of the switching wheel in this direction of rotation 22 firmly engaged pawl 24 the gear 17 and thereby the pinion 16 rotated, whereby the feed roller io a rotary movement - in the sense of the feed the form web 7 is issued. The size of the feed is according to the Form length determined by an adjustable stop 3o (Fig. 3) on which the Feed hand lever23 at the lower limit of its forward turning movement belching.

Der Vorschubhebe123 hat einen annähernd rechtwinklig nach rückwärts vorragenden Arm 31, der nach außen abgekröpft ist und am Ende eine Rolle 32 trägt, die sich in der in Fig.3 dargestellten Ruhelage des Vor-; Schubhebels über einer Zugplatte 33 befindet, welche mit dem unteren Ende einer senkrechten Zahnstange 34 fest verbunden und außer-I halb der Druckrolle 32 längs einer senkrechten Leitstange 35 geführt ist, die an beiden Enden von einem an der Außenseite der linken Gestellwange befestigten Tragbügel 36 gehalten wird (Fig.6). Im oberen Winkelraum des Tragbügels 36 ist auch das Triebgehäuse 37 fest angebracht, durch das die Zahnstange 34 nach oben hindurchgeführt ist. In diesem Triebgehäuse ist zwischen Zahnstangen und der linken Gestellwange ein Zahntrieb 38 angeordnet, welcher mit den Zähnen der Zahnstange 34 in Eingriff steht und mit einer wagerechten Achse 39 fest verbunden ist.The feed lift 123 has an approximately right angle backwards protruding arm 31, which is bent outwards and carries a roller 32 at the end, which is in the rest position of the front shown in Figure 3; Thrust lever over one Pull plate 33 is located, which with the lower end of a vertical rack 34 firmly connected and outside the pressure roller 32 along a vertical guide rod 35 is guided, at both ends by one on the outside of the left frame cheek attached support bracket 36 is held (Figure 6). In the upper angular space of the handle 36, the drive housing 37 is firmly attached, through which the rack 34 after is passed through above. In this drive housing is between the racks and the left frame cheek a pinion 38 is arranged, which with the teeth of the rack 34 is in engagement and is firmly connected to a horizontal axis 39.

Die Triebachse 39 ragt nach rückwärts aus dem Triebgehäuse 37 eine gewisse Strecke frei heraus und trägt eine Zugrolle 40, welche auf dieser Triebachse längs verschiebbar angeordnet, aber mit ihr durch Eingriff ihres Federkeiles 41 in die Längsnut 42 der Triebwelle für Drehbewegungen zwangläufig verbunden ist.The drive shaft 39 protrudes backwards from the drive housing 37 certain distance out and carries a pulley 40, which on this drive axis Arranged longitudinally displaceable, but with it through engagement of its spring wedge 41 is inevitably connected in the longitudinal groove 42 of the drive shaft for rotary movements.

Die Zugrolle 40 wird von einem Lagerungsbügel 43 von unten beiderseits umfaßt und gehalten, welcher zugleich als zweite Lagerung der Triebachse 39 dient, aber mit der Zugrolle 40 längs verschiebbar ist. Der Tragbügel 43 ist mit einer quer über die Breite der Maschine hinweggehenden Tragschiene 44 fest verbunden und hat einen rechtwinklig abgebogenen Fuß 45, der auf einer nach der Innenseite der anliegenden Gestellwange i abgebogenen Randleiste 46 mittels einer Schraube 47 befestigt werden kann (Fig. 4).The pulling roller 40 is supported by a mounting bracket 43 from below on both sides includes and held, which also serves as a second bearing of the drive shaft 39, but is longitudinally displaceable with the pulling roller 40. The support bracket 43 is with a support rail extending across the width of the machine 44 firmly connected and has a right-angled bent foot 45, which on a after the inside of the adjacent frame cheek i bent edge strip 46 by means of a screw 47 can be attached (Fig. 4).

Am gegenüberliegenden Ende der Tragschiene 44 ist ein ähnlicher Tragbügel 48 wie auf dem linken Ende ebenfalls außerhalb der rechten Gestenwange i befestigt, in dem eine zweite Zugbandrolle 49 gelagert ist, die in ihrem Innern eine Spiralfeder 5o enthält, die mit dem einen Ende bei 51 mit der Nabe der Zugbandrolle 49,. mit dem anderen Ende bei 52 am Tragbügel 48 befestigt ist (Fig. i). Die beiden Zugbandrollen 40 und 49 sind durch ein Zugband 53 verbunden, das mit einigen Gängen auf dem durch Führungsflanschen überhöhten Umfang dieser Rollen aufgewickelt und mit seinenEnden mit diesen fest verbunden ist. Durch die Feder 5o wird dieses Zugband in Spannung gehalten, wodurch auch in der Ruhestellung mittels der Triebachse 39 und des auf ihr sitzenden Zahntriebes 38 die Zahnstange 34 in ihrer obersten Grenzstellung festgehalten wird.At the opposite end of the support rail 44 is a similar support bracket 48 as on the left end also attached outside the right gesture cheek i, in which a second tension tape roll 49 is mounted, which has a spiral spring in its interior 5o contains, which with one end at 51 with the hub of the pulley tape 49 ,. with the other end is attached to the support bracket 48 at 52 (FIG. i). The two pulleys 40 and 49 are connected by a drawstring 53, which with some gears on the through Guide flanges excessive circumference of these rolls and wound with its ends is firmly connected to these. This tension band is tensioned by the spring 5o held, whereby also in the rest position by means of the drive axis 39 and the her seated pinion 38 held the rack 34 in its uppermost limit position will.

Mit. dem Zugbande 53 ist beispielsweise durch einen durch ein Loch in diesem Bande hindurchgehenden Stift 54 das - Messergehäuse 55 verbunden, welches unterhalb des Zugbandes mittels eines Leitschuhes 56 auf einer dem Zugbande parallelen Führungsstange 57 quer zur Breite der Vorschubvorrichtung geführt ist. Diese Führungsstange 57 wird an beiden Enden durch je einen Tragarm 58 gehalten, welcher mit der Tragschiene 44 fest verbunden über deren Oberkante vorragt.With. the drawstring 53 is, for example, through a through a hole in this band through pin 54 the - knife housing 55 connected, which below the tension band by means of a guide shoe 56 on a parallel to the tension band Guide rod 57 is guided transversely to the width of the feed device. This guide rod 57 is held at both ends by a support arm 58, which is connected to the support rail 44 firmly connected protrudes over the upper edge.

In die Tragschiene 44 ist ein wagerechter Schlitz 59 eingearbeitet, welcher von dem Hauptkörper dieser Schiene eine Oberleiste6o abteilt, die nur an den Enden mit diesem Hauptkörper verbunden ist. Das Messergehäuse 55 führt sich mit seiner hinteren Fläche an der Vorderseite dieser Oberleiste der Tragschiene 44, während letztere an der Rückseite von einem nach unten vorragenden Vorsprung des mit dem Messergehäuse 55 fest vereinigten Leitschuhes 56 umfaßt wird, welcher die Zwangläufigkeit der Messergehäuseführung vervollständigt.A horizontal slot 59 is incorporated into the support rail 44, which from the main body of this rail divides a top bar 6o, which only at the ends are connected to this main body. The knife housing 55 leads with its rear surface on the front of this top strip of the support rail 44, while the latter is at the rear of a downwardly protruding projection of the guide shoe 56 firmly united with the knife housing 55 is included, which the inevitability of the knife housing guide completes.

Das Messergehäuse enthält das kreisscheibenförmige Messer 62, welches zwischen seiner von einem vorspringenden Rand umfaßten Grundfläche und einer Deckplatte 63 durch eine Schraube 64 eingespannt gehalten wird, die ihr Gewinde in dem Körper des Führungsschuhes 56 hat und an der Rückseite mit einem Vierkantkopf 65 versehen ist. Zwischen dem Schraubenkopf und der Deckplatte 63 ist ein Stellring 66 eingeschaltet, der in einer zentrischen Ausdrehung der Deckplatte bei gelöster Schraube drehbar ist und an der Vorderseite einen von der Schraube 64 durchsetzten Vierkant 67 hat, der durch den Körper des Messers 62 in eineni vierkantigen Loche hindurchgeht. Der Stellring 66 hat an seinem hinteren, an der Rückseite der Deckplatte 63 liegenden Flansch zwei Randausschnitte zum Einsetzen eines Werkzeuges, mittels dessen der Ring und dadurch das Messer nach vorgängigem Lösen der Klemmschraube 64 gedreht werden kann, um nach Stumpfwerden der Schneidstelle des Messers dieses zu wechseln.The knife housing contains the circular disk-shaped knife 62, which between its base, which is surrounded by a projecting edge, and a cover plate 63 is held clamped by a screw 64 which is threaded into the body of the guide shoe 56 and provided with a square head 65 on the rear side is. An adjusting ring 66 is inserted between the screw head and the cover plate 63, which can be rotated in a central recess in the cover plate when the screw is loosened is and has a square 67 penetrated by the screw 64 on the front side, which passes through the body of the knife 62 in a square hole. Of the Adjusting ring 66 has lying on its rear, on the back of the cover plate 63 Flange two edge cutouts for inserting a tool, by means of which the Ring and thereby the knife rotated after the clamping screw 64 was previously loosened can be to change this after the cutting point of the knife becomes blunt.

Das kreisförmige Messergehäuse 55 sowohl wie auch die Deckplatte 63 sind unten in gewisser Höhe gerade abgeschnitten und lassen hier ein Seagrnentstück des Kreismessers 62 hervortreten. Dieser freie Messerteil überragt den Schlitz 59 in der Tragschiene 44 und springt bis zu einer gewissen Tiefe unterhalb dessen Unterkante-in eine Rinne 68 vor, die in einer an der Rückseite der -Tragschiene 44 befestigten Stützplatte 69 vorgesehen ist, deren obere Fläche mit der Unterkante des Schlitzes 59 in gleicher Höhe liegt. An der Vorderseite der Tragschiene 4.4 sind zu beiden Seiten des Schlitzes 59 ähnliche nach oben bzw. unten abgebogene Trag- oder Leitplatten 70, 71 angebracht, welche einen Einführungstrichter für die von der Vorschubwalze zo kommende Papierbahn bilden (Fig. 4). Hierdurch wird diese' dem Schlitz 59 zugeleitet, durch den sie nach der Rückseite der Tragschiene 44 während der V orschubbewegung hindurchtreten kann, ohne an das Messer zu stoßen, welches sich während der Vorschubbewegung in seiner Ruhestellung auf der rechten Seite der Vorschubvorrichtung befindet.The circular knife housing 55 as well as the cover plate 63 are cut straight down at a certain height and leave a piece of sea green here of the circular knife 62 emerge. This free knife part projects beyond the slot 59 in the support rail 44 and jumps to a certain depth below its lower edge-in a channel 68, which is attached in a to the rear of the carrier rail 44 Support plate 69 is provided, the upper surface of which is aligned with the lower edge of the slot 59 is in the same amount. On the front of the mounting rail 4.4 are to both Sides of the slot 59 similar support or guide plates bent upwards or downwards 70, 71 attached, which has an introduction funnel for the feed roller zo coming paper web form (Fig. 4). This' is fed to the slot 59, through which they move towards the rear of the support rail 44 during the advance movement can pass without hitting the knife, which is during the feed movement is in its rest position on the right side of the feed device.

Nachdem durch die oben beschriebene Vorwärtsdrehung des Vorschubhebels 23 die Papierbahn 7 um die Formularlänge durch den Schlitz 59 der Tragschiene 44 der Schneidvorrichtung hindurch vorgeschoben ist, wird der Vorschubhebel nach rückwärts über seine Ruhelage hinaus gedreht, wobei die Druckrolle 32 mittels der Zugplatte 33 die Zahnstange 34 abwärts zieht, wodurch mittels des Zahntriebes 38 die Welle 39 und durch diese die Zugbandrolle 40 gedreht wird und dadurch vom Zugband 53 das Messergehäuse 55° mit dem Messer quer über die Breite der Vorrichtung schnell nach links bewegt wird. Hierbei wird durch den vorragenden Teil des kreisförmigen Messers die Papierbahn durchschnitten, so daß das letzte Formularblatt abgetrennt wird, wie in Fig.4 angedeutet. Durch geeignete Leitflächen werden die abfallenden Formularblätter einem Sammelstöß zugeführt. After the paper web 7 has been advanced by the length of the form through the slot 59 of the support rail 44 of the cutting device by the forward rotation of the feed lever 23 as described above, the feed lever is rotated backwards beyond its rest position, the pressure roller 32, by means of the tension plate 33, the rack 34 pulls downwards, whereby the shaft 39 and through this the pulling belt roller 40 is rotated by means of the toothed drive 38 and thereby the knife housing is moved 55 ° with the knife across the width of the device quickly to the left by the pulling belt 53. Here, the paper web is cut through by the protruding part of the circular knife, so that the last sheet of form is separated, as indicated in FIG. The falling form sheets are fed to a collective pile through suitable guide surfaces.

Um die Schneidstelle nach Maßgabe des veränderlichen Vorschubes der Formularbahn jeweilig richtig einstellen zu können, ist die Tragschiene 44, an welcher die Schneidvorrichtung angebracht ist, auf den beiden Winkelleisten 46 der Gestellwangen i, auf denen sie mittels ihrer beiden Füße 45 ruht, verstellbar, zu welchem Zwecke die Winkelleiste mit einem Längsschlitz 72 versehen ist, durch welchen die Befestigungsschraube 47 hindurchgeht. Die Abzugrolle4o kann sich hierbei auf der Triebachse 39 frei verschieben.To the cutting point according to the mutable To be able to correctly adjust the feed of the form web in each case is the support rail 44, to which the cutting device is attached, on the two angle strips 46 of the frame cheeks i, on which it rests by means of its two feet 45, adjustable, for what purpose the angle bar is provided with a longitudinal slot 72 through which the fastening screw 47 passes through. The Abzugrolle4o can do this move freely on the drive axis 39.

Die mit quer zum Formularvorschub beweglichem Messer arbeitende Abschneidevorrichtung kann auch durch eine solche ersetzt werden, bei welcher das Messer scherenartig senkrecht zur Papierfläche bewegt wird. Auch in diesem Falle wird die Abscherbewegung des Messers mittelbar oder unmittelbar von dem Vorschubhebel23 abgeleitet, so daß bei dessen der Vorschubbewegung entgegengesetztem Ausschwingen die Abschneidevorrichtung betätigt wird.The cutting device that works with the knife moving across the form feed can also be replaced by one in which the knife is like scissors is moved perpendicular to the paper surface. In this case, too, the shearing movement of the knife derived directly or indirectly from the feed lever 23, so that when it swings out in the opposite direction to the feed movement, the cutting device is operated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed device on typewriters for one to be advanced according to the length of the forms and independently of the accounting sheet For = mularbahn according to patent 289345, characterized in that the for movement the form feed roller serving hand or feed lever (23) when swinging out in the opposite direction to the drive used for this advance The cutter is used to follow the respective last sheet of the form web each time the paper web is advanced by one form length from the paper web cuts off.

2. Feed device according to claim i, wherein when swinging backwards of the feed lever (23) an arm (3i) connected to it by means of a roller (32) on a tension plate connected to a vertically guided rack (34) (33) presses, which by means of a toothed drive (3ä) rotates a shaft (39) on which a drawstring roll (40) is seated, thereby facing from one on the other side of the form web standing tape roll (49) pulls a tension tape (53) under spring tension, which a Knife (62) serving for transverse cutting of the web of forms across the entire width this form web moves.