DE3638511C2

DE3638511C2 -

Info

Publication number: DE3638511C2
Application number: DE19863638511
Authority: DE
Inventors: Werner 6124 Beerfelden De Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1991-02-07
Also published as: DE3638511A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren ei ner Folge durchlaufender Waren durch schrittweises Zuführen und Anheften von einzeln gleichmäßig hintereinander auf ei nem Etikettenband lösbar haftenden Etiketten mit einem Etikettenspender, der an einer Umlenkkante einzeln vom Eti kettenband abgezogene Etiketten mit der Klebseite nach unten freitragend vorschiebt, mit einem Warenförderer zum Vorbei fördern der zu etikettierenden Waren an dem Etiketten spender, mit einem Etikettenförderer, der mehrere nebenein ander angeorndete, umlaufende, endlose Etikettenförderbänder aufweist, deren unteren Trumms die fördernden Trumms sind, mit Luftleitmitteln, die oberhalb der unteren Trumms an geordnet sind, mit einem Gebläse, an dessen Saugseite die Luftleitmittel anschließbar sind, wobei das förderaufwärtige Ende der fördernden Trumms der Etikettenförderbänder der Um lenkkante des Etikettenspenders dicht gegenüber angeordnet ist, und zwar bezogen auf die Förderrichtung in Verlängerung der Bahn der vom Etikettenspender geförderten Etiketten, und mit einem Steuergerät zum synchronisierten Betrieb des Eti kettenspenders und eines Andrückorgans im Takte der vorbeige förderten Waren.The invention relates to a device for labeling egg consecutive goods through gradual feeding and pinning one at a time evenly on egg a label tape with releasably adhering labels Label dispenser, which is separated from the Eti chain-peeled labels with the adhesive side down cantilever pushes forward with a goods conveyor convey the goods to be labeled on the label dispenser, with a label conveyor that has several side by side other arranged, continuous, endless label conveyor belts the bottom of which are the promotional ones, with air guiding means above the lower trumms are arranged with a blower, on the suction side of which Air guide means can be connected, the upstream End of the promotional trumms of the Um label conveyors Steering edge of the label dispenser arranged closely opposite is, in relation to the direction of conveyance in extension the path of the labels conveyed by the label dispenser, and with a control unit for synchronized operation of the Eti chain dispenser and a pressure element in time with the passing promoted goods.

Solche Vorrichtungen dienen dazu, gruppenweise zu mehreren nebeneinander angeförderte Waren mit Hilfe eines einzigen Etikettenspenders zu etikettieren.Such devices serve to group several goods transported side by side with the help of a single one Label dispenser.

Bei einer aus der DE 27 08 353 C2 bekannten Vorrichtung die ser Art ist als Luftleitmittel eine gelochte Platte vorgesehen, deren Löcher mit den Zwischenräumen zwischen den Etikettenförderbändern fluchten und es gestattet, in Verbin dung mit dem Saugzug des Gebläses die vom Etikettenspender angelieferten Etiketten an der Unterseite des Etikettenför derers vorübergehend zu halten, um sie in die endgültige Etikettenpositionen zu bringen. Zum Abgeben der Etiketten an die Waren wird die gelochte Platte statt mit Saugluft mit Druckluft beaufschlagt, so daß die Etiketten an die Waren geblasen werden können.In a device known from DE 27 08 353 C2 the This type is a perforated plate as an air guide provided the holes with the spaces between the Label conveyor belts are aligned and allowed to connect with the suction of the blower from the label dispenser delivered labels at the bottom of the label derers temporarily to keep them in the final Bring label positions. To deliver the labels on the goods will use the perforated plate instead of using suction air Compressed air is applied so that the labels on the goods can be blown.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Etiketten auf ihrem Wege an die Ware präzise zu führen, um sie sicher zu positionieren. Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Kenn zeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.The object of the invention is the labels on their way to guide the goods precisely so that they are securely closed position. This task is solved by the in the Kenn Character of claim 1 specified features.

Zur Abgabe der Etiketten von dem Etikettenförderer an die Waren werden diese durch Absenken des Lamellenrechens von dem Etikettenförderer nach unten abgehoben und auf die Ware gebracht und auf diese gedrückt. Auf dem Wege dahin können sie von der zwischen den Lamellen strömenden Saugluft gehal ten werden. Die Etiketten werden also auf ihrem ganzen Wege vom Etikettenspender bis zur Ware zunächst vom Etikettenför derer und dann von den Unterkanten des Lamellenrechens gehalten.To deliver the labels from the label conveyor to the Goods are made by lowering the slat rake from lifted off the label conveyor and onto the goods brought and pressed on this. On the way there it from the suction air flowing between the fins be. So the labels are going all the way from the label dispenser to the goods first from the label conveyor and then from the lower edges of the slat rake held.

Aus der DE 26 47 556 B2 ist eine mehrbahnige Etikettiervor richtung bekannt, die einen Förderriemen für Etiketten aufweist, bei dem eine mechanisch betätigbare Leiste als Ablöse- und Andrückwerkzeug vorgesehen ist. Damit läßt sich aber die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe in Verbin dung mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nicht lösen.DE 26 47 556 B2 describes a multi-lane labeling device direction known that a conveyor belt for labels has, in which a mechanically actuated bar as Detaching and pressing tool is provided. With that you can but the task underlying the invention in Verbin not with a device of the type mentioned to solve.

Die Vorrichtung ist vorzugsweise anwendbar zum Aufkleben mehrerer Etiketten gleichzeitig während eines Hubes des Lamellenrechens. Sie ist aber auch anwendbar zum Etikettie ren jeweils einer einzigen Etikette bei einem Hub des Lamellenrechens. In diesem Fall wirkt sich die Möglichkeit vorteilhaft aus, durch den Lamellenrechen eine Etikette ver setzt zur Lage der Umlenkkante auf die Ware aufzubringen und die Ausgestaltung des unter Saugzug stehenden Lamellenre chens als Andrückorgan ist auch vorteilhaft zur Etikettie rung von Waren, deren zu etikettierende Oberfläche sehr nachgiebig ist.The device is preferably applicable for gluing several labels simultaneously during one stroke of the Slat rake. But it can also be used for labeling ren a single label at a stroke of the Slat rake. In this case, the possibility affects advantageous from ver a label by the slat rake relies on the position of the deflecting edge on the goods and the design of the slat under suction chens as a pressure element is also advantageous for labeling of goods whose surface to be labeled is very is compliant.

Der Saugzug in den Lamellenschlitzen soll nur dazu dienen, die verhältnismäßig leichten Etiketten, die noch dazu einen hohen Luftwiderstand bieten, vorübergehend an dem Etiketten förderband und an dem Lamellenrechen zu halten. Dazu ist kein sehr großer Saugzug erforderlich und deshalb kann man bei der Abdichtung auch große Toleranzen in Kauf nehmen. Ei ne dementsprechende Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein weitgehend luftdicht geschlossenes Gehäuse vorgesehen ist, innerhalb dessen der in angehobener Endstellung befindliche Lamellenrechen weitgehend unterge bracht ist, und daß der nach unten weisende Boden des Gehäu ses für jede Lamelle des Lamellenrechens einen Austritts schlitz aufweist, durch den die betreffende Lamelle mit Spiel paßt.The suction in the slat slots should only serve to the relatively light labels, which at the one offer high air resistance, temporarily on the label conveyor belt and to hold on the slat rake. Is to no very large suction is necessary and therefore one can Accept large tolerances when sealing. Egg ne is corresponding design characterized that a largely airtight closed Housing is provided, within which the in raised Slat rakes located in the end position are largely under is brought, and that the bottom of the casing facing down There is one outlet for each slat in the slat rake has slot through which the slat in question Game fits.

Die Etiketten müssen in Abhängigkeit der angelieferten Waren bereitgestellt und aufgeklebt werden. Das sicherzustellen unter Anpassung an unterschiedliche Warenanlieferungen, ist Gegenstand einer Weiterbildung, die im Anspruch 6 gekenn zeichnet ist.The labels must depend on the goods delivered provided and glued on. To ensure that adapting to different goods deliveries Subject of a training, characterized in claim 6 is drawing.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung nä her erläutert. The invention will now be based on the drawing ago explained.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Etikettieren von der Seite gesehen, und zwar bei hochgehobenem Lamellenrechen und fertig beschicktem Eti kettenförderer,See Fig. 1, a labeling apparatus from the side, namely at high upscale lamellae rake and finished beschicktem Eti chain conveyor,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 bei abgesenk tem Lamellenrechen, Fig. 2 shows a detail from Fig. 1 in abgesenk TEM lamella rakes,

Fig. 3 den Lamellenrechen mit dem Etikettenförde rer entsprechend dem Pfeil III aus Fig. 1 von unten gesehen, und Fig. 3 seen the slat rake with the label conveyor according to the arrow III from Fig. 1 from below, and

Fig. 4 den Teilschnitt IV aus Fig. 3. Fig. 4 is a partial section IV in FIG. 3.

Gemäß Fig. 1 ist mit 1 ein Bobinenlager bezeichnet, auf dem eine Etikettenbandbobine 2 drehbar gelager ist. Das von dieser Etikettenbandbobine 2 abgezogene Etikettenband 3 be steht aus einem Trägerband 4 und darauf haftenden, selbst klebenden Etiketten 5, die gleichgroß sind und mit gleichem Abstand zueinander hintereinander aufgereiht sind.According to Fig. 1, 1 denotes a Bobinenlager is rotatably gelager on which a Etikettenbandbobine. 2 The label tape bob 2 withdrawn from this label tape 3 be consists of a carrier tape 4 and adhering, self-adhesive labels 5 , which are of the same size and are lined up one behind the other with the same distance.

Das Etikettenband 3 läuft an einem Fühler 6, zum Beispiel einer Fotozelle, und einem Drucker 7 vorbei und wird über Umlenkrollen 10, 11 an eine Metallzunge 8 mit einer sich quer über die Breite des Etikettenbandes erstreckenden Umlenkkante 9 geführt. An dieser Stelle wird das durch die Umlenkrollen 10, 11 stramm gehaltene Etikettenband scharf abgeknickt, so daß die einzelnen Etiketten 5 dem nicht folgen und vielmehr freitragend abgelöst, mit ihrer Klebseite nach unten gemäß Pfeil 46 nach vorn vorgeschoben werden. Das nun von den Eti ketten 5 befreite Trägerband 4 gelangt an einer An triebswalze 12 vorbei an einen Wickelkern 13 und wird dort aufgewickelt.The label strip 3 runs past a sensor 6 , for example a photocell, and a printer 7 and is guided via deflection rollers 10, 11 to a metal tongue 8 with a deflection edge 9 extending across the width of the label strip. At this point, the label tape held taut by the deflection rollers 10, 11 is kinked sharply, so that the individual labels 5 do not follow this and rather are detached and are pushed forward with their adhesive side downward according to arrow 46 . The now free from the Eti chains 5 carrier tape 4 passes to a drive roller 12 past a winding core 13 and is wound up there.

Die bis jetzt beschriebenen Teile bilden den allgemein mit 14 bezeichneten Etikettenspender. The parts described so far form the label dispenser, generally designated 14 .

Mit 16 ist ein Gehäuse bezeichnet, innerhalb dessen ein aus mehreren, planparallel, aufrecht nebeneinander stehenden La mellen 17 bis 20 bestehender Lamellenrechen 21 angeordnet ist. Die Unterkanten 22 der Lamellen 17-20 liegen in einer gemein samen horizontalen Preßfläche 23. Der Boden 24 des Gehäuses 16 weist Längsschlitze 25, 26, 27, 28 auf, und zwar für jede Lamelle einen Längsschlitz, zum Beispiel für die Lamelle 17 den Längsschlitz 25. Die Lamellen passen mit Spiel in den zugehörigen Längsschlitz. 16 with a housing is referred to, within which a plurality of plane-parallel, upright La lamellae 17 to 20 existing lamella rake 21 is arranged. The lower edges 22 of the slats 17-20 lie in a common horizontal pressing surface 23 . The bottom 24 of the housing 16 has longitudinal slots 25, 26, 27, 28 , namely a longitudinal slot for each lamella, for example the longitudinal slot 25 for the lamella 17 . The slats fit into the associated longitudinal slot with play.

Im Gehäuse 16 ist ein Hubzylinder 29, der pneumatisch oder hydraulisch betrieben sein kann, montiert. Am Arbeitskolben 36 dieses Hubzylinders, der aktiv nach oben und nach unten bewegt wird, ist der Lamellenrechen 21 befestigt. In seiner in Fig. 4 ausgezogen gezeichneten, angehobenen Stellung be findet sich der Lamellenrechen 21 weitgehend innerhalb des Ge häuses 16 und ragt mit seinen freien unteren Enden der La mellen 17-20 nur wenig aus dem Boden 24 heraus.A lifting cylinder 29 , which can be operated pneumatically or hydraulically, is mounted in the housing 16 . The lamella rake 21 is attached to the working piston 36 of this lifting cylinder, which is actively moved up and down. In its drawn in Fig. 4 drawn, raised position be found the slat rake 21 largely within the Ge housing 16 and protrudes with its free lower ends of La mellen 17-20 little from the bottom 24 .

Am Gehäuse 16 ist unterhalb des Bodens 24 ein Etikettenför derer 30 gelagert. Dieser Etikettenförderer 30 besteht aus meh reren nebeneinander angeordneten, umlaufenden, endlosen Eti kettenförderbändern 31 bis 35. Die drei mittleren Etiketten förderbänder 32, 33, 34 erstrecken sich auf der Höhe zwi schen den Lamellen und die beiden äußeren Etikettenförder bänder 31 und 35 erstrecken sich dicht außerhalb der äußeren Lamellen 17 und 20. Mit 49 ist ein Antrieb für den Etiket tenförderer 30 bezeichnet, der seitlich am Gehäuse 16 mon tiert ist.A label feeder 30 is mounted on the housing 16 below the bottom 24 . This label conveyor 30 consists of a plurality of juxtaposed, revolving, endless eti chain conveyor belts 31 to 35 . The three middle label conveyor belts 32, 33, 34 extend at the level between the slats and the two outer label conveyor belts 31 and 35 extend closely outside the outer slats 17 and 20th With 49 a drive for the label tenförderer 30 is designated, which is mounted on the side of the housing 16 mon.

Die unteren Trumms, zum Beispiel der Trum 37, der Etiket tenförderbänder 31-35 erstrecken sich in einer Horizontalebene, die bei hochgezogenem Lamellenrechen 21 etwas unterhalb der Preßfläche 23 liegt. (Vergleiche Fig. 4, ausgezogene Linien.) The lower runs, for example the run 37 , the label conveyor belts 31-35 extend in a horizontal plane which is slightly below the pressing surface 23 when the slat rake 21 is raised. (Compare Fig. 4, solid lines.)

Das förderaufwärtige Ende 15 der fördernden Trumms 37 der Etikettenförderbänder 31 bis 35 ist mit dem zugehörigen Ende des Lamellenrechens der Umlenkkante 9 des Etiketten spenders 14 dicht gegenüber angeordnet, und zwar bezogen auf die Förderrichtung gemäß Pfeil 46 in Verlängerung der Bahn der vom Etikettenspender 14 geförderten Etiketten 5. Der Etiket tenförderer 30 und der Lamellenrechen 21 erstrecken sich über die ganze Breite 47 der Warenbahn des Warenförderers 50.The förderaufwärtige end 15 of the conveying run portion 37 of the label conveyor belts 31 to 35 with the associated end of Lamellenrechens the deflecting edge 9 of the label dispenser 14 sealed against arranged, and that related to the conveying direction according to arrow 46 in the extension of the path of the conveyed from the label dispenser 14 labels 5 . The label conveyor 30 and the lamella rake 21 extend over the entire width 47 of the web of the conveyor 50th

Der Lamellenrechen 21 kann nach unten ausgefahren werden und gerät dann in die in Fig. 4 gestrichelt eingezeichnete Stellung. Dabei finden die Lamellen 17-20 zwischen den Etiketten förderbändern 31-35 Platz.The slat rake 21 can be extended downward and then moves into the position shown in dashed lines in FIG. 4. The slats 17-20 find space between the label conveyor belts 31-35 .

In die Seitenwand 41 des Gehäuses 16 sind zwei Gebläse 43, 44 eingesetzt mit ihrer Sogseite zum Inneren des Gehäuses 16. Diese beiden Gebläse erzeugen im Inneren des Gehäuses 16 einen Unterdruck, der einen Saugzug an der Preßfläche 23 des La mellenrechens 21 erzeugt, und zwar auch in der abgesenkten, in Fig. 4 gestrichelt gezeichneten Stellung des Lamellenrechens 21.In the side wall 41 of the housing 16 , two fans 43, 44 are inserted with their suction side towards the interior of the housing 16 . These two blowers generate a negative pressure which generates a suction to the pressing surface 23 of the La mellenrechens 21, even in the lowered, in Fig. 4 in dashed lines 21 Lamellenrechens position of the inside of the housing 16.

Unterhalb der Preßfläche 23 des Lamellenrechens 21 erstreckt sich der Warenförderer 50, der ein endlos umlaufendes För derband 51 aufweist, dessen oberer, fördernder Trumm 52 sen krecht zur Zeichenebene der Fig. 1 horizontal in Richtung des Pfeils 45 aus Fig. 3 fördert. Die Förderrichtung des Warenförderers 50 ist also senkrecht zur Förderrichtung des Etikettenförderers 30.Below the pressing surface 23 of the lamella rake 21 extends the goods conveyor 50 , which has an endlessly rotating conveyor belt 51 , the upper, conveying run 52 sen perpendicular to the plane of FIG. 1 horizontally in the direction of arrow 45 of FIG. 3. The conveying direction of the goods conveyor 50 is therefore perpendicular to the conveying direction of the label conveyor 30 .

Auf dem Warenförderer 50 werden Waren zeilenweise transportiert. Eine Warenzeile besteht aus vier Waren 53, 54, 55, 56, die nebeneinander gefördert werden. Viele solche Zeilen von Waren folgen in gleichem Abstand hintereinander. Alle diese Waren sollen etikettiert werden. Der Warenförde rer 50 fördert die Waren im Zeilentakt, das heißt mit einem Schritt befindet sich eine Warenzeile unter dem Etiketten förderer 30 und nach dem nächsten Schritt die nächste Warenzeile. Der Warenförderer 50 kann der Ausgangsförderer einer Verpackungsmaschine sein. Mit 57 ist ein Antriebsorgan des Warenförderers 50 bezeichnet, von dem dieser Förderschritt-Takt abgefühlt werden kann. Statt dessen kann auch in der Bahn der geförderten Waren 53-56 und an anderer Stelle ein Fühler angeordnet sein.Goods are transported line by line on the goods conveyor 50 . A product line consists of four products 53, 54, 55, 56 , which are conveyed side by side. Many such lines of goods follow one another in equal intervals. All of these goods are to be labeled. The goods conveyor 50 conveys the goods on a line basis, that is to say with one step there is a line of goods under the label conveyor 30 and after the next step the next line of goods. The goods conveyor 50 can be the exit conveyor of a packaging machine. With 57 a drive member of the goods conveyor 50 is designated, from which this conveying step cycle can be sensed. Instead, a sensor can also be arranged in the path of the conveyed goods 53-56 and elsewhere.

Mit 64 ist ein Steuergerät bezeichnet. Das Steuergerät 64 wird von dem in der Bahn der Etiketten des Etittenspenders 14 angeordneten Fühler 6 im Takt der Etiketten angesteuert. Das Steuergerät 64 wird von dem Warenförderer 50 im Förderschritt- Takt des Warenförderers 50 angesteuert. Das Steuergerät 64 steuert den Antrieb 12 des Etikettenbandes 3, und zwar schaltet es den Antrieb 12 über eine Kupplung bei jedem Vorwärtsschritt an und ab. Das Steuergerät 64 steuert den Antrieb 49 des Etikettenförderers 30, und zwar vorzugsweise so, daß die Fördergeschwindigkeit von Etikettenförderer 30 und Etiketten band 3 übereinstimmt, und daß der Etikettenförderer 30 stillge setzt wird, wenn die Etiketten 5 weit genug in die richtige Position über den Waren 53-56 vorgeschoben sind. Das Steuergerät 64 steuert den Hubzylinder 29 an.A control device is designated by 64 . The control device 64 is controlled by the sensor 6 arranged in the path of the labels of the etching dispenser 14 in time with the labels. The control device 64 is controlled by the goods conveyor 50 in the conveying step cycle of the goods conveyor 50 . The control device 64 controls the drive 12 of the label tape 3 , namely it switches the drive 12 on and off via a clutch with each forward step. The controller 64 controls the drive 49 of the label conveyor 30 , preferably so that the conveying speed of the label conveyor 30 and the label band 3 matches, and that the label conveyor 30 is stopped when the labels 5 are far enough in the correct position over the goods 53-56 are advanced. The control device 64 controls the lifting cylinder 29 .

Am Steuergerät 64 sind mehrere Stellknöpfe 65 bis 68 vorgesehen. Einer der Stellknöpfe dient dazu, die Förderge schwindigkeit des Etikettenförderers 30 auf die Förderge schwindigkeit des Etikettenspenders 14 einzustellen. Ein weiterer Stellknopf dient dazu, die Anzahl der in einer Hub periode des Hubzylinders 29 an den Etikettenförderer 30 gelangen den Etiketten 60-63 einzustellen. In einem Beispiel ist diese An zahl zwischen einem Etikett und sechs Etiketten wählbar. Ein weiterer Stellknopf dient dazu, den Abstand der Etiket ten 60-63 auf dem Etikettenförderer 30 einzustellen und durch entspre chende Beeinflussung des Spendetaktes des Etikettenspenders 14. Ein weiterer Stellknopf dient dazu, die Endposition der für den nächsten Hubtakt bereitgestellten Etiketten 60-63 am Etiket tenförderer 30 durch entsprechend zeitgerechte Abschaltung des Antriebs 49 einzustellen.Several control buttons 65 to 68 are provided on the control device 64 . One of the knobs is used to adjust the speed of the conveyor 30 Förderge to the speed of Förderge label dispenser 14 . Another control knob is used to adjust the number of labels 60-63 in one stroke period of the lifting cylinder 29 to the label conveyor 30 . In one example, this number can be selected between one label and six labels. Another control knob is used to adjust the distance of the label th 60-63 on the label conveyor 30 and by influencing the dispensing cycle of the label dispenser 14 accordingly. Another control knob is used to adjust the end position of the labels 60-63 provided for the next stroke cycle on the label conveyor 30 by appropriately switching off the drive 49 in a timely manner.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Der Lamellenrechen 21 befindet sich in seiner hochgezogenen Stellung. Der Etikettenspender 14 gibt taktweise mit einer am Steuergerät 64 eingestellten Taktfolge nacheinander die am Steuergerät eingestellte Anzahl von Etiketten 60 bis 63 an den Etikettenförderer 30 ab. Dort haften die Etiketten 60-63 mit ihrer Klebseite nach unten durch den Saugzug der Gebläse 43, 44 und gelangen in eine Position, wie in Fig. 1 gezeichnet, über den zu etikettierenden Waren 53-56. Ist das geschehen, dann wird, gesteuert durch das Steuergerät 64, der Etikettenförderer 30 stillgesetzt und der Lamellenrechen 21 fährt bei stillstehendem Warenförderer 50 nach unten auf die Waren zu, nimmt die Etiketten dabei mit und heftet sie auf die Waren. Auf dem Wege nach unten werden die Etiketten 60-63 durch den Saugzug an der Preßfläche 23 des Lamellenrechens 21 gehalten.The slat rake 21 is in its raised position. The label dispenser 14 successively delivers the number of labels 60 to 63 set on the control device to the label conveyor 30 with a clock sequence set on the control device 64 . There the labels 60-63 adhere with their adhesive side downward through the suction of the blowers 43, 44 and come into a position, as drawn in FIG. 1, over the goods 53-56 to be labeled. If this has happened, then, controlled by the control device 64 , the label conveyor 30 is stopped and the lamella rake 21 moves downwards towards the goods when the goods conveyor 50 is at a standstill, taking the labels with them and stapling them onto the goods. On the way down, the labels 60-63 are held by the suction on the pressing surface 23 of the slat rake 21 .

Der Lamellenrechen 21 fährt nun wieder nach oben in seine zurückgezogene Stellung. Die nächste Zeile von Waren 53-56 gelangt in Position unter dem Etikettenförderer 30, die nächsten vier Etiketten 60-63 werden von dem Etikettenspender 14 an den vom Steuergerät 64 wieder eingeschalteten Etikettenförderer 30 abgege ben und der Etikettiervorgang wiederholt sich.The slat rake 21 now moves upwards again into its retracted position. The next line of goods 53-56 comes into position under the label conveyor 30 , the next four labels 60-63 are given by the label dispenser 14 to the label conveyor 30 switched on again by the control device 64 and the labeling process is repeated.

Claims

1. Device for labeling a sequence of goods passing through by gradually feeding and attaching individually releasably adhering labels on a label tape
with a label dispenser that advances a single strip of labels that has been removed from the label strip on a deflecting edge with the adhesive side facing downwards,
with a goods conveyor for conveying the goods to be labeled past the label dispenser,
with a label conveyor which has a plurality of circumferential, endless label conveyor belts which are arranged next to one another, the lower runs of which are the conveying runs,
with air guiding means, which are arranged above the lower trumms,
with a blower, on the suction side of which the air guiding means can be connected,
wherein the upstream end of the conveying strands of the label conveyor belts is arranged closely opposite the deflecting edge of the label dispenser, in relation to the conveying direction in an extension of the path of the labels conveyed by the label dispenser, and
with a control device for synchronized operation of the label dispenser and a pressing member in time with the goods conveyed in front, characterized in that
that a lamella ( 21 ) consisting of parallel upright lamellae ( 17-20 ) is provided as a pressing member and air guiding means,
that the lower edges ( 22 ) of the slats ( 17-20 ) lie in a common horizontal pressing surface ( 23 ),
that one of the label conveyor belts ( 31-35 ) is arranged in one of the lamella slots,
that a pressure drive is provided with which the lamella rake ( 21 ) can be moved vertically up and down, and
that the lower runs of the label conveyor belts ( 31-35 ) extend slightly below the lower slat edges ( 22 ) parallel to the latter when the slat rake ( 21 ) is in the raised end position.

2. Device according to claim 1, characterized in that
that a largely airtight closed housing ( 16 ) is provided, within which the lamella rake ( 21 ) located in the raised end position is largely housed, and
that the downward-facing bottom ( 24 ) of the housing ( 18 ) for each lamella ( 17-20 ) of the lamella rake ( 21 ) has an exit slot ( 25-28 ) through which the lamella concerned fits with play.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure drive consists of a on the housing ( 16 ) attached lifting cylinder ( 29 ), the piston ( 36 ) is vertically movable and on which the lamella rake ( 21 ) is attached.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
that the control device ( 64 ) is controlled by a sensor ( 6 ) arranged in the path of the labels of the label dispenser ( 14 ) in time with the labels,
that the goods conveyor ( 50 ) is driven step by step in accordance with the goods ( 53-56 ) conveyed one after the other,
that the control device ( 64 ) is controlled by the goods conveyor ( 50 ) with this conveying step cycle,
that the control device ( 64 ) controls the drive ( 12 ) of the label strip ( 3 ),
that the control device ( 64 ) controls the drive ( 49 ) of the label conveyor ( 30 ),
that the control device ( 64 ) controls the lifting cylinder ( 29 ),
that the conveyor speed of the label conveyor ( 30 ) on the conveyor speed of the label dispenser ( 14 ) is adjustable on the control device ( 64 ),
that on the control unit ( 64 ) the number of gelan ( 60-63 ) gelan in a stroke period of the lifting cylinder ( 29 ) on the label conveyor ( 30 ) is adjustable,
that on the control unit ( 64 ) the distance between the labels ( 60-63 ) on the eti chain conveyor ( 30 ) is adjustable by adjusting the dispensing cycles of the label dispenser ( 14 ), and
that on the control device ( 64 ) the end position of the labels ( 60-63 ) provided for the next stroke cycle is adjustable on the label conveyor ( 30 ).