DE3637409C2 - - Google Patents
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- DE3637409C2 DE3637409C2 DE19863637409 DE3637409A DE3637409C2 DE 3637409 C2 DE3637409 C2 DE 3637409C2 DE 19863637409 DE19863637409 DE 19863637409 DE 3637409 A DE3637409 A DE 3637409A DE 3637409 C2 DE3637409 C2 DE 3637409C2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
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Description
Die Erfindung betrifft ein Druckminderventil,
dessen Gehäuse je eine radial gerichtete
Einlaß- und Auslaßöffnung sowie einen in das
Gehäuse zu letzteren quer, insbesondere
rechtwinklig gerichtet einfügbaren Gehäuse
einsatz aufweist, in dem ein von der Einlaß
öffnung ausgehender und durch einen Ventil
sitz in die Auslaßöffnung führender Umlenk
kanal vorgesehen ist, der von einer im
Gehäuseeinsatz axial verlaufend angeordneten,
axial einstellbaren und einen Ventilkörper
tragenden Ventilstange durchsetzt ist, welche
insbesondere zu dem an einer am Gehäuse
einsatz angeordneten und eine Ausgleichkammer
begrenzenden Druckausgleich-Membran gehaltert
ist.
Ein derartiges Druckminderventil ist aus dem
DE-GM 71 11 078 bekannt.
Bei anderen bekannten Druckminderern ähnlicher
Bauart wird der einströmende Mediumstrom
innerhalb des Ventiles in den den Ventilsitz
aufweisenden Umlenkkanal um etwa 90° um
gelenkt, wodurch unerwünschte Geräusche ent
stehen.
Beim gattungsbildenden Stand der Technik ist
der Umlenkwinkel verringert und so der
Geräuschbildung schon entgegengewirkt worden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen
Druckminderer gattungsgemäßer Art zu schaffen,
bei welchem eine noch bessere Geräusch
minderung erreicht werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß
im Umlenkkanal in Strömungsrichtung des Mediums
vor dem Ventilsitz sowie anschließend an die
Einlaßöffnung Leitbleche vorgesehen sind, daß die
Leitbleche an der Ventilstange angeordnet sind,
und daß die Leitbleche durch ein relativ dünnes,
etwa wellen- bzw. zick-zack-artig umgeformtes
und zu einem insbesondere endlosen Ring zusammen
gefügtes Band gebildet sind, dessen nach innen
zielende Umbiegungen zur Ventilstange gerichtet
sind.
Aus dem Stand der Technik, beispielsweise der
DE-PS 26 26 386, der DE-OS 34 43 761, der
DE-PS 30 31 371 und der DE-OS 22 38 803 ist es
schon bekannt, zum Zwecke der Geräuschminderung
bei Ventilen Leitbleche vorzusehen. Jedoch wird
durch den Einsatz derartiger Leitbleche allein
beim gattungsgemäßen Stand der Technik nur eine
unzureichende Geräuschminderung erreicht.
Erst durch den Vorschlag der Erfindung ist sicher
gestellt, daß einerseits die Leitbleche immer
tiefer in den Umlenkkanal eintauchen, je weiter
das Ventil geöffnet wird, wobei andererseits der
Vorteil erreicht wird, daß beim Einströmen des
Mediumstromes in den Umlenkkanal der Medium
strom über den gesamten Querschnitt erfaßt und
in die gewünschte Richtung gezwungen wird, wobei
durch die erfindungsgemäß ausgebildeten Umlenk
bleche sich ergebende Verminderungen des Durch
laßquerschnittes vernachlässigbar sind, weil das
Medium nicht nur außerhalb dieser Leitbleche,
sondern auch durch die wellen- bzw. zick-zack-
förmigen Leitbleche hindurchströmen kann, welche
durch die gewählte Ausbildung eine relativ hohe
Formsteifigkeit besitzen.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die nach innen
zielenden Umbiegungen des etwa wellen- bzw.
zick-zack-artig umgeformten Bandes an der
Ventilstange zumindest reibschlüssig sich
abstützend befestigt sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in
der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Ein Druckminderventil im Längsschnitt;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von Einzel
heiten gemäß der Linie II-II der Fig. 1
gesehen.
Das Druckminderventil umfaßt ein Ventilgehäuse 1
mit koaxial zueinander angeordneten, angeformten
Anschlußstutzen 2 und 3, denen eine Einlaß
öffnung 4 bzw. eine Auslaßöffnung 5 gegen
überstehen. In die Einlaßöffnung 4 ist ein
Sieb 6 eingesetzt. Rechtwinklig zu den
Anschlußstutzen ist eine Gehäusebohrung vor
gesehen, in die ein Gehäuseeinsatz 7 ein
gesetzt ist, welcher von einem Umlenkkanal 7′
durchdrungen ist. Letzterer endet in einem
angeformten Ventilsitz 8, der von einer
Ventilstange 9 durchsetzt ist, die außen
liegend einen Ventilkörper 10 trägt. Der obere
Endteil der Ventilstange 9 ist an einer dicht
schließend angeordneten Druckausgleichmembran
11 befestigt. An letzterer stützt sich eine
Schraubendruckfeder 12 ab, die in einem Feder
gehäuse 13 angeordnet ist und mittels einer
Stellschraube 14 in ihrer Vorspannung regulier
bar ist.
Unterhalb der Membran 11 ist eine Ausgleich
kammer 15 angeordnet, die über einen Kanal 16
mit dem vom Ventilsitz 8 zur Auslaßöffnung 5
führenden Strömungskanal 17 in Verbindung
steht. Im Umlenkkanal 7′ ist nahe des Ventil
sitzes 8 ein von der Ventilspindel mit engem
Bewegungsspiel durchgriffenes Radiallager 18
angeordnet, welches zum Beispiel mittels
zweier auf den Umfang verteilt angeordneter,
radial gerichteter Tragarme 19 am Gehäuse
einsatz 7 gehaltert ist. Der Gehäuseeinsatz 7,
das Radiallager 18 und die Tragarme 19 sind
bevorzugterweise einstückig durch Urformen aus
Kunststoff hergestellt. Im Umlenkkanal 7′ ist
etwa niveaugleich zur Einlaßöffnung 4 auf der
Ventilstange 9 ein Mediumstromregler 20
gehaltert, der eine Mehrzahl auf den Umfang
verteilt angeordnete, von der Ventilstange 9
radial abstrebende und mit geringem Spiel bis
an die Wand des Umlenkkanales 7′ reichende Leit
bleche aufweist.
Der Regler 20 besteht aus einem dünnen, etwa
wellenartig umgeformten und zu einem Ring
zusammengefügten Band rechteckigen Querschnittes,
dessen lange Querschnittsseiten längs des
Umlenkkanales 7′ verlaufend angeordnet sind.
Ferner stützen sich die nach innen zielenden Um
biegungen 20 des Bandes 21 zumindest reib
schlüssig gesichert an der Ventilstange 9 ab.
Die axiale Länge des Reglers 20 entspricht etwa
dem halben Durchmesser des Umlenkkanales 7′.
Claims (2)
1. Druckminderventil, dessen Gehäuse je eine radial
gerichtete Einlaß- und Auslaßöffnung sowie
einen in das Gehäuse zu letzteren quer, insbe
sondere rechtwinklig gerichtet einfügbaren
Gehäuseeinsatz aufweist, in dem ein von der
Einlaßöffnung ausgehender und durch einen
Ventilsitz in die Auslaßöffnung führender
Umlenkkanal vorgesehen ist, der von einer
im Gehäuseeinsatz axial verlaufend ange
ordneten, axial einstellbaren und einen Ventil
körper tragenden Ventilstange durchsetzt ist,
welche insbesondere zu dem an einer am Gehäuse
einsatz angeordneten und eine Ausgleichkammer
begrenzenden Druckausgleich-Membran gehaltert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß im Umlenkkanal (7′)
in Strömungsrichtung des Mediums vor dem Ventil
sitz (8) sowie anschließend an die Einlaßöffnung
(4) Leitbleche (20) vorgesehen sind, daß die Leitbleche
(20) an der Ventilstange (9) angeordnet sind, und daß
die Leitbleche (20) durch ein relativ dünnes, etwa
wellen- bzw. zick-zack-artig umgeformtes und zu
einem insbesondere endlosen Ring zusammengefügtes
Band (21) gebildet sind, dessen nach innen zielende
Umbiegungen (22) zur Ventilstange (9) gerichtet
sind.
2. Druckminderventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die nach innen zielenden Umbiegungen
(22) des etwa wellen- bzw. zick-zack-artig umge
formten Bandes (21) an der Ventilstange (9) zu
mindest reibschlüssig sich abstützend befestigt
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637409 DE3637409A1 (de) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Druckminderventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637409 DE3637409A1 (de) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Druckminderventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3637409A1 DE3637409A1 (de) | 1988-05-11 |
DE3637409C2 true DE3637409C2 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=6313060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863637409 Granted DE3637409A1 (de) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Druckminderventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3637409A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8710548U1 (de) * | 1987-07-31 | 1987-12-23 | Schröder, Werner, 8157 Dietramszell | Vorrichtung zum Spannen von Keilriemen, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE4334607A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Rexroth Mannesmann Gmbh | 2-Wege-Einbauventil mit Druckbegrenzungsfunktion |
GB0014713D0 (en) * | 2000-06-16 | 2000-08-09 | 3M Innovative Properties Co | Pressure regulator for a respirator system |
US11293564B2 (en) | 2020-06-05 | 2022-04-05 | Automatic Switch Company | Valve silencing choke |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7111078U (de) * | 1971-07-01 | Goetze G & Co | Voll entlastetes Druckminderventil | |
DE2238803A1 (de) * | 1972-08-07 | 1974-02-28 | Helmut Scherbaum | Geraeuscharme und vollentlastete regelventil-bauart fuer verfahrenstechnische anlagen |
DE2626386C2 (de) * | 1976-06-12 | 1985-07-18 | Ideal-Standard Gmbh, 5300 Bonn | Sanitäres Wasserventil |
DE3031371C2 (de) * | 1980-08-20 | 1983-03-03 | Friedrich Grohe Armaturenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer | Geräuscharmer Mengenregulierdrehschieber |
IT1180400B (it) * | 1984-10-17 | 1987-09-23 | Galatron Srl | Valvola miscelatrice di acqua calda e fredda con elementi frangi-flusso |
-
1986
- 1986-11-03 DE DE19863637409 patent/DE3637409A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3637409A1 (de) | 1988-05-11 |
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