DE3632483A1 - Universalmaschine zum wahlweisen herstellen von laengsorientierten vliesen oder wirrvliesen - Google Patents
Universalmaschine zum wahlweisen herstellen von laengsorientierten vliesen oder wirrvliesenInfo
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- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
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- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Universalmaschine zum wahlweisen
Herstellen von längsorientierten Vliesen oder Wirrvliesen, mit
einem Tambour und zugeordneten Kardier- oder Krempelelementen,
mit einer Fasereinzugsvorrichtung und mit einer Abnehmerwalze,
deren Garnitur an den Umfangsbereich des Tambours angrenzt,
mit einer zusätzlichen, mit einer Garnitur versehenen Zwischen
walze, deren Welle zwischen zwei Stellungen verstellbar ist,
mit einer Verstelleinrichtung zum Verstellen des Abstandes der
Abnehmerwalze vom Tambour, durch eine solche Wahl der beiden
Stellungen der Zwischenwalze, daß deren Garnitur dann, wenn
die Abnehmerwalze in Wirkstellung zum Tambour gebracht ist,
von den Garnituren des Tambours und der Abnehmerwalze entfernt
liegt, und daß die Garnitur der Zwischenwalze dann, wenn die
Abnehmerwalze von dem Tambour entfernt liegt, in Wirkstellung
zu der Garnitur des Tambours sowie der Abnehmerwalze steht,
und durch einen gleichen Drehsinn des Tambours und der Zwi
schenwalze, mit einer in Umfangsrichtung des Tambours hinter
der ersten Abnehmerwalze angeordneten zweiten Abnehmerwalze,
der eine zweite Zwischenwalze zugeordnet ist, wobei beide
zweite Walzen in gleicher Art ausgebildet und verstellbar sind
wie die erste Abnehmerwalze nebst dazugehöriger Zwischenwalze,
und mit einer Vorrichtung zum Vereinigen der von den beiden
Abnehmerwalzen abgenommenen Vliesbahnen, nach Patent Nr.
(Patentanmeldung P 35 10 951.3-26).
Mit einer Universalmaschine der vorstehend beschriebenen Art
lassen sich Vliese herstellen, die aus zwei Bahnen zusammen
gesetzt sind. Häufig ist es jedoch erforderlich, nur einbahni
ge Vliese herzustellen, etwa wenn diese besonders dünn sein
sollen. Hierfür mußte bisher eines der beiden aus Zwischen
walze und Abnehmerwalze bestehenden Walzenpaare ausgebaut wer
den, was zeitraubend und umständlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Universalmaschine
der eingangs genannten Art so einzurichten, daß lediglich von
einem der Walzenpaare ein Vlies abgegeben wird, daß also das
andere Walzenpaar unwirksam ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gegeben, daß mindestens
eine der Zwischenwalzen auf eine Drehzahl einstellbar ist, daß
deren Umfangsgeschwindigkeit kleiner ist als die Umfangsge
schwindigkeit der zugeordneten Abnehmerwalze.
Vorzugsweise ist die Drehzahl der einstellbaren Zwischenwalze
auf verschiedene Werte oder stufenlos einstellbar, so daß die
optimale Drehzahl für das verarbeitete Fasergut gewählt werden
kann.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnun
gen an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine
Universalmaschine;
Fig. 2 zeigt schematisch die Stellung eines Wal
zenpaares zum Herstellen eines Wirrfaser
vlieses, und
Fig. 3 zeigt die Stellung der Walzen zum Herstel
len eines längsorientierten Faservlieses.
Die in Fig. 1 dargestellte Universalmschine umfaßt eine Faser
einzugsvorrichtung, welche einen Tisch 4 umfaßt, an dessen Vor
derkante eine Riffelwalze 1 angrenzt, die an einem Faserwickel
2 anliegt. Die von dem Wickel 2 abgegebene Faserschicht 3 wird
von einer Einzugswalze 5 über den Tisch 4 gezogen und einer
Vorreißerwalze 6 zugeführt, die an ihrer Oberfläche mit Zähnen
7 versehen ist, welche in die Faserschicht 3 eingreifen und
Fasern oder Faserflocken aus dieser herausreißen und dem
Tambour 10 zuführen. Dabei werden nur längere Fasern erfaßt,
während kurze Fasern und Abfallteile durch die Zentrifugalkraft
der Vorreißerwalze 6 von Abstreifmessern 8 abgetrennt werden.
Die Zähne 11 des Tambours 10 übernehmen die Fasern von der Vor
reißerwalze 6, da die Umfangsgeschwindigkeit des Tambours grö
ßer ist als die der Vorreißerwalze.
Ein Teil des Umfanges des Tambours ist von einem Deckel 12 um
geben mit einem Sägezahndrahtbeschlag, dessen Zähne 13 in ge
ringem Abstand von den Zähnen 11 des Tambours angeordnet sind.
In der Zeichnung ist der Deckel zur deutlicheren Darstellung
mit einem größeren Abstand gezeichnet.
Anstelle der Deckel können auch andere Einrichtungen verwendet
werden, wie sie bei Karden und Krempeln üblich sind, z.B. Ar
beiter, Wendewalzen, Wanderdeckel und dergleichen.
Die Fasern werden nach Verlassen des Zwischenraumes zwischen
dem Tambour 10 und dem Deckel 12 von dem Sägezahndrahtbeschlag
der Abnehmerwalze 19 übernommen und sodann von einem Abstreifer
23, der sich am Auslaufende der Abnehmerwalze 19 befindet, ab
genommen und als Faservlies 24 durch Kalanderwalzen 25 und 26
aus der Maschine herausgeführt.
Die Welle 21 der Abnehmerwalze 19 ist in der durch den Doppel
pfeil gekennzeichneten Richtung verstellbar. Oberhalb des Tam
bours 10 und in Bewegungsrichtung des Tambours vor der Abneh
merwalze 19 ist eine Zwischenwalze angeordnet, die ebenfalls
mit einem Sägezahndrahtbeschlag 15 versehen ist, der an der
von den Walzen abgewandten Seite von einem Abdeckblech umgeben
ist. Die Zwischenwalze 14 ist in Richtung des Doppelpfeiles
17 verstellbar. Die Abnehmerwalze weist einen Sägezahndraht
beschlag 20 auf.
An die Auslaßseite der Abnehmerwalze 19 grenzt ein Abnehmerkamm
23 an, der einer feinen Säge ähnelt, die sich mit hoher Ge
schwindigkeit hin und her bewegt und die Fasern von der Abneh
merwalze 19 in Form eines Faservlieses abnimmt. Das Faservlies
wird dann über den Abnahmetisch 24 durch Kalanderwalzen 25, 26
abgenommen.
In Bewegungsrichtung des Umfanges des Tambours 10 hinter dem
ersten Walzenpaar 14, 19 ist ein zweites Walzenpaar angeordnet
mit einer Zwischenwalze 14′ und einer Abnehmerwalze 19′ und
einem zugeordneten Abnahmetisch 24′. Die übrigen Bauteile und
Einzelheiten 15′ bis 26′ sind gleich ausgebildet wie bei dem
ersten Walzenpaar.
Die von den Kalanderwalzen 25 und 26 einerseits sowie 25′ und
26′ andererseits abgenommenen Vliesbahnen werden zu einer zu
sammengesetzten Vliesbahn vereinigt, etwa mittels eines weite
ren, nicht dargestellten Walzenpaares.
In der in Fig. 1 dargestellten und in Fig. 3 schematisch ge
zeigten gegenseitigen Lage der Walzen befindet sich die Zwi
schenwalze 14 in einer solchen Stellung, daß sie keine Wirkung
auf die von dem Tambour 10 und der Abnehmerwalze 19 transpor
tierten Fasern hat. Hingegen befindet sich die Abnehmerwalze
19 so dicht am Tambour, daß sie einen Teil der Fasern von die
ser übernimmt. In dieser Betriebsstellung besteht das abgenom
mene Faservlies im wesentlichen aus in Längsrichtung parallel
angeordneten Fasern.
In der anderen möglichen Betriebsstellung, die in Fig. 2 sche
matisch dargestellt ist, ist die Abnehmerwalze 19 so weit von
dem Tambour entfernt, daß keine Faserübernahme mehr erfolgt.
Zugleich ist jedoch die Zwischenwalze 14 näher an den Tambour
10 und die Abnehmerwalze 19 herangerückt, so daß die Garnitur
der Zwischenwalze 14 Fasern von dem Tambour 10 übernimmt und
sodann an die Abnehmerwalze 19 übergibt.
Das gleiche gilt auch für das zweite Abnahmeaggregat mit der
Zwischenwalze 14′ und der Abnehmerwalze 19′.
Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, drehen sich der Tambour 10 und
die Zwischenwalzen 14, 14′ im gleichen Drehsinn, während die
Abnehmerwalzen 19, 19′ gegensinnig umlaufen.
Die Umfangsgeschwindigkeit des Tambours beträgt in diesem Aus
führungsbeispiel 1000 m/min, die der Zwischenwalzen 14, 14′
etwa 800 m/min, und die der Abnehmerwalzen 19, 19′ etwa 100
m/min.
Um mit dieser Maschine nur ein einlagiges Vlies herzustellen,
etwa mittels des Walzenpaares 14, 19, braucht das zweite Wal
zenpaar 14′, 19′ nicht ausgebaut zu werden. Vielmehr wird die
Drehzahl der Zwischenwalze 14′ so weit heruntergesetzt, daß
die Umfangsgeschwindigkeit derselben niedriger ist als die Um
fangsgeschwindigkeit der Abnehmerwalze 19′, also kleiner als
100 m/min. Dadurch wird bewirkt, daß durch das zweite Walzen
paar in der Betriebsstellung entsprechend Fig. 2 keine Fasern
mehr vom Tambour übernommen werden, daß dieses Walzenpaar also
trotz unveränderter Stellung der Walzen wirkungsmäßig inaktiv
ist.
Das erste Walzenpaar 14, 19 kann dabei in jede der beiden Be
triebsstellungen gemäß Fig. 2 bzw. Fig. 3 gebracht werden, so
daß sich das einbahnige Vlies entweder als Wirrfaservlies oder
als längsorientiertes Vlies erzeugen läßt.
Claims (3)
1. Universalmaschine zum wahlweisen Herstellen von längsorien
tierten Vliesen oder Wirrvliesen, mit einem Tambour und zu
geordneten Kardier- oder Krempelelementen, mit einer Faser
einzugsvorrichtung und mit einer Abnehmerwalze, deren Gar
nitur an den Umfangsbereich des Tambours angrenzt, mit
einer zusätzlichen, mit einer Garnitur versehenen Zwischen
walze, deren Welle zwischen zwei Stellungen verstellbar
ist, mit einer Verstelleinrichtung zum Verstellen des Ab
standes der Abnehmerwalze vom Tambour, durch eine solche
Wahl der beiden Stellungen der Zwischenwalze, daß deren
Garnitur dann, wenn die Abnehmerwalze in Wirkstellung zum
Tambour gebracht ist, von den Garnituren des Tambours und
der Abnehmerwalze entfernt liegt, und daß die Garnitur der
Zwischenwalze dann, wenn die Abnehmerwalze von dem Tambour
entfernt liegt, in Wirkstellung zu der Garnitur des Tam
bours sowie der Abnehmerwalze steht, und durch einen glei
chen Drehsinn des Tambours und der Zwischenwalze, mit
einer in Umfangsrichtung des Tambours hinter der ersten
Abnehmerwalze angeordneten zweiten Abnehmerwalze, der eine
zweite Zwischenwalze zugeordnet ist, wobei beide zweite
Walzen in gleicher Art ausgebildet und verstellbar sind
wie die erste Abnehmerwalze nebst dazugehöriger Zwischen
walze, und mit einer Vorrichtung zum Vereinigen der von
den beiden Abnehmerwalzen abgenommenen Vliesbahnen, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine der
Zwischenwalzen (14, 14′) auf eine Drehzahl einstellbar
ist, daß deren Umfangsgeschwindigkeit kleiner ist als die
Umfangsgeschwindigkeit der zugeordneten Abnehmerwalze
(19, 19′).
2. Universalmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Drehzahl der einstellbaren Zwi
schenwalze (14, 14′) auf mehrere unterschiedliche Werte
einstellbar ist.
3. Universalmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Drehzahl der einstellbaren Zwi
schenwalze (14, 14′) stufenlos einstellbar ist.
Priority Applications (6)
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