DE3628113C2 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen fabrikfertigen Schaltschrank nach dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Derartige Schaltschränke und vorzugsweise Motorschaltschränke in Einschub
technik sind hinlänglich bekannt, wie beispielsweise aus der AEG-Telefunken-
Druckschrift "Fabrikfertige Schaltschränke", S4.08.40/0480, hervorgeht. Unter
der Überschrift "Motorschaltschrank in Einschubtechnik" und in den Bildern
4, 5 und 6 wird ein solcher Schrank beschrieben, bei dem alle zu einem Ab
zweig gehörenden Geräte auf einem Einschub zusammengefaßt sind. Alle Funk
tionsräume sind störlichtbogensicher gegeneinander abgeschottet. Änderungen
und Erweiterungen können ohne Freischalten des Verteilers durchgeführt
werden. Daher können derartige Schaltschränke bevorzugt in Betrieben mit
kontinuierlicher Arbeitsweise eingesetzt werden.
Für die Bestückung mit Schaltgeräten stehen Einschübe verschiedener Größen
zur Verfügung. Jeder Einschub ist zum benachbarten Einschub durch ein Blech
abgeschottet. Auf einer frontseitigen Blende sind Befehls- und Anzeigegeräte
angebracht. Ein Mangel dieser Fertigungsweise ist darin zu sehen, daß die
Steuereinheit, die Blende und die Steckvorrichtungen einzeln auf dem je
weiligen Einschub aufgebaut werden müssen. Hierdurch wird ein hoher Mon
tage- und Verdrahtungsaufwand neben Montagehilfsmitteln, wie Trag- und Stütz
winkeln, Abdeckungen und anderes erforderlich.
Aus der US-PS 43 05 114 ist schon ein gattungsgemäßer Einschub in Motorschaltschränke bekannt, mit
dem eine gewisse Vereinfachung und bessere Überprüfung möglich gemacht
wird. Dieses wird dadurch erreicht, daß eine Gruppe von Geräten und Einrichtungen,
die einer häufigeren Überprüfung bedürfen, nahe der Frontplatte
installiert werden und die Geräte und Einrichtungen, die einer seltenen
Inspektion bedürfen, im hinteren Teil des Einschubes eingebaut werden.
In eine schwenkbare Frontplatte sind Befehls-, Melde- und Anzeigegeräte
eingesetzt. Durch Öffnen der Frontplatte wird die Inspektion der dahinter
liegenden Geräte erleichtert. Auch soll der Aufwand für die Verdrahtung
des Einschubes herabgesetzt werden.
Es ist ferner bekannt, elektrische Instrumente, beispielsweise Digitalmeßgeräte,
in Schutzgehäuse einzusetzen, welche in Öffnungen von Schalttafeln
eingefügt werden, vgl. DE-OS 27 39 783.
In der Nachrichten-Übertragungstechnik sind gemäß DE-OS 29 32 364
Einschübe in Form von Steckbaugruppen bekannt, die Steckverbinder für
elektrische Leitungen und Lichtwellenleiter aufweisen, die nach dem Einschieben
mit Gegensteckvorrichtungen zusammenwirken.
Schließlich sind z. B. aus der US-PS 43 61 372 und der DD-PS 77 752
Mittel bekannt, die Fertigungstoleranzen ausgleichen, indem die Steckverbinder
schwimmend gelagert werden.
Bei den oben bezeichneten Einschüben handelt es sich um Einheiten für
Motorschaltschränke u. ä., die sowohl die Geräte und Baugruppen zur Ausführung
von Steuerbefehlen als auch die Befehls-, Melde- und Anzeigegeräte
zur Darstellung der jeweiligen Stromkreiszustände in einer Baueinheit
enthalten. Damit können die vorerwähnten Mängel nicht beseitigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Steuereinheit für Einschübe in
fabrikfertigen Schaltschränken zu schaffen, die im Fehlerfall mit wenigen
Handgriffen auswechselbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schaltschrank der eingangs be
schriebenen Art zu schaffen, bei dem zusätzliche Montagearbeiten entfallen
können.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im Kennzeichen des Anspruches 1 ange
gebenen Merkmale. Hiermit entsteht eine kompakte Steuereinheit, in der
alle Befehls- und Anzeigeelemente einschließlich der elektronischen Steue
rung zu einer Baueinheit zusammengefaßt und organisch an den Motoreinschub
anpaßbar sind. In einem Störungsfall kann die Steuereinheit mit wenigen
Handgriffen ausgewechselt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in verschiedenen Ansichten
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht der frontseitigen Blende,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Steuereinheit,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Rückseite der Steuereinheit und
Fig. 4 einen Schnitt durch den Kupplungsbaustein.
Die Steuereinheit weist gemäß Fig. 1 auf ihrer Frontseite eine Blende 1
auf, die die Anzeige 2, Befehlsgeräte 3 und Anzeigegeräte 4 aufnimmt und
eine Bohrung 3.1 für eine Antriebswelle eines Drehschalters hat. Ein Be
festigungswinkel 5.1 dient zur Festlegung der Steuereinheit an den Einschub.
Ein zurückspringender Gehäuseteil 6 nimmt einen noch zu beschreibenden
Kupplungsmechanismus auf.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Steuereinheit in ihrem Inneren zwei
in verschiedenen Ebenen liegende Leiterplatten 7 aufweist, deren Bauelemente
mit den Anzeige- und Befehlsgeräten 2 bis 4 in der Blende 1, mit dem
Kupplungsmechanismus im Gehäuseansatz 6 und mit einer Schnellsteck
vorrichtung 8 zur Stromversorgung der Steuereinheit elektrisch verbunden
sind. Ein zweiter Befestigungsansatz 9 zur Befestigung der Steuereinheit
am Einschub ist an der Rückseite vorgesehen. Mit 10 ist der die Steuer
einheit aufnehmende Teil des Einschubes angedeutet.
Der elektrische Kupplungsbaustein, der von der Rückseite in den Teil 6 des Gehäuses
der Steuereinheit eingesetzt wird, weist eine Steckerplatte 11 mit zwei
in Gehäusebuchsen 12 mittels Federn 13 beweglich geführten Suchstiften
14, zwei Steckerstiften 15 für einen Lichtwellenleiter 16 oder spezielle
Kupferleiter sowie eine Befestigungsschraube mit einem Ansatz 17 zur
Festlegung des Bausteines am Gehäuseteil 6 auf (Fig. 3). Zur Anpassung
des Bausteines an die Gegebenheiten am Einbauort sind sowohl ein Tiefen
ausgleich a als auch ein Seitenausgleich b vorgesehen.
Der Steckerplatte 11 liegt eine gestellfeste Buchsenplatte 18 gegenüber,
wie Fig. 4 zeigt. In ihr sind Bohrungen 19 für die Suchstifte 14 sowie
Steckbuchsen 20 für die Lichtwellenleiter 21 angeordnet. Die Bohrungen
19 sind in Engeführung ausgeführt, um ein sicheres Einsetzen der Steuer
einheit in den Einschub zu gewährleisten.
Claims (5)
1. Steuereinheit für Einschübe in fabrikfertigen Schaltanlagen,
insbesondere für Motorschaltschränke, wobei die Einschübe die zur
Ausführung der Steuerbefehle notwendigen Geräte aufnehmen, mit
einer Steuereinheit zur Aufnahme von Befehls-, Melde- und Anzeigegeräten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit eine
kompakte Baueinheit ist, in der alle Befehls-, Melde- und Anzeigegeräte
(2, 3, 4) einschließlich der elektronischen Steuerung
zusammengefaßt sind und die aus einem Gehäuse mit einer frontseitigen
Blende (1) zur Aufnahme der Befehls-, Melde- und Anzeigegeräte
(2, 3, 4) besteht, in welches von der Rückseite ein
elektrischer Kupplungsbaustein einsetzbar ist, und daß die
Steuereinheit an den jeweiligen Einschub ansetzbar ist.
2. Steuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse zur Aufnahme von Leiterplatten (7) dient, deren Bauelemente
mit den Anzeige- und Befehlsgeräten über steckbare, elektrische
Verbindungsleitungen verknüpft sind.
3. Steuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kupplungsbaustein eine Steckerplatte (11) aufweist, die Führungsstifte
(14) und Stecker (15) für Lichtwellenleiter (16, 21)
oder auch spezielle Kupferleiter aufnimmt, welche einer Buchsenplatte
(18) am Gestell des Schrankes gegenüberliegt.
4. Steuereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kupplungsbaustein sowohl mit einem Tiefen- als auch mit einem
Seitenausgleich in das Gehäuse einsetzbar ist.
5. Steuereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie
an der Rückseite eine Schnellsteckvorrichtung (8) zur Stromversorgung
aufweist.
Priority Applications (3)
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DE19863628113 DE3628113A1 (de) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Fabrikfertiger schaltschrank |
NL8701819A NL8701819A (nl) | 1986-08-19 | 1987-08-03 | Fabrieksklare schakelkast. |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19863628113 DE3628113A1 (de) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Fabrikfertiger schaltschrank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3628113C2 true DE3628113C2 (de) | 1989-08-03 |
Family
ID=6307710
Family Applications (1)
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Country Status (3)
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DE (1) | DE3628113A1 (de) |
NL (1) | NL8701819A (de) |
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1987
- 1987-08-03 NL NL8701819A patent/NL8701819A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-08-10 BE BE8700889A patent/BE1001662A5/fr not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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BE1001662A5 (fr) | 1990-01-30 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: AEG NIEDERSPANNUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG, 24534 NE |
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