DE3626665A1 - Method of suspension exchange during the construction of an impervious wall and apparatus for carrying out the method - Google Patents
Method of suspension exchange during the construction of an impervious wall and apparatus for carrying out the methodInfo
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- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Austausch einer ersten mit einer zweiten Suspension in einem Schlitz im Erdreich bei einer Schürzwandherstellung. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for exchanging a first with a second suspension in a slot in the Soil in a skirting board production. The invention also relates to a device for performing the Procedure.
Bekanntlich werden Schürzwände, die auch als Dicht- oder Schlitzwände bezeichnet werden können, zum Abdichten von Bauwerken, zum Abhalten von Grundwasser, Verhindern von Gegensickern und Ausschwemmen des Bodens sowie zum Abdich ten von kondaminiertem Erdreich gegen das in der Nachbar schaft anstehende Gelände und zum Absperren von dessen Grundwasserschichten eingesetzt. Die Dichtungswände um spunden den gesamten zu schützenden Bereich. Da im Boden ständig mit Verformungen zu rechnen ist, werden diese Schürzwände nicht mit Beton hergestellt. Sie bestehen in der Regel aus Dichtwandsuspensionen, d.h. Gemischen aus Wasser, Zement, Betoniten oder gegebenenfalls abdichtenden Chemikalien. Durch die Zugabe von Betonit erreichen diese Schlitzwände nicht die üblichen Festigkeiten von Beton schlitzwänden und können aus diesem Grund durch ihr ela stisches Verhalten die Bewegungen des Bodens mitmachen. Bei der Herstellung der Schlitze wendet man üblicherweise ein sogen. Einphasen-Schlitzverfahren an, bei welchem be reits während des Aushubs des Schlitzes die Suspension ein gebracht wird, die mit ihrem hydrostatischen Druck den Einsturz der Seitenwände des Spaltes verhindert, und wel che später im Schlitz zur Dichtwand erhärtet.Apron walls, which are also known as sealing or Diaphragm walls can be referred to for sealing Structures, for the prevention of ground water, prevention of Counter-seeping and flushing out of the floor and for sealing contaminated soil against that in the neighboring in front of the surrounding area and to shut it off Groundwater layers used. The sealing walls around complete the entire area to be protected. Because in the floor Deformations can be expected all the time Apron walls are not made with concrete. They consist in usually from sealing wall suspensions, i.e. Mixtures of Water, cement, concrete or possibly sealing Chemicals. These can be achieved by adding concrete Diaphragm walls are not the usual strength of concrete diaphragm walls and can therefore by their ela stical behavior join the movements of the floor. When making the slots, one usually turns a so-called Single-phase slot process, in which be rides in the suspension while the slot is being excavated brought with the hydrostatic pressure the Collapse of the side walls of the gap prevented, and wel che later hardened in the slot to the sealing wall.
Werden die Schlitze mit Schlitzwandgreifern hergestellt, so darf die verwendete Dichtwandsuspension kein zu hohes spezifisches Gewicht besitzen, da in diesem Falle ein Schlitzen nicht mehr möglich wäre. Dies hat den Nachteil, daß die Dichtwände einen sehr hohen Wassergehalt und einen niedrigen Feststoffgehalt aufweisen müssen, was weiterhin den Nachteil mit sich bringt, daß das ausgehärtete Endpro dukt nicht die an sich wünschenswerte hohe Erosionswider standfähigkeit aufweist. Aus diesem Grund hat man versucht, diese relativ dünne Dichtwandsuspension gegen Suspensio nen mit einem höheren Feststoffanteil auszutauschen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich Suspensionen bzw. Stof fe mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten bei der Schlitzwandherstellung nur unbefriedigend austauschen las sen. Bekannt ist beispielsweise das Kontraktorverfahren, bei dem eine Betonitsuspension mit einem spezifischen Ge wicht von 11,5 kN/m3 durch Beton von unten nach oben aus getauscht wird, welcher ein spezifisches Gewicht von 24 kN/m3 aufweist. Es konnte bisher das Problem noch nicht gelöst werden, daß sich die beiden Medien in diesen Sus pensionen durch Mischturbulenzen ständig sehr stark ver mischen und eine vollständige Trennung nicht möglich ist.If the slots are made with diaphragm wall grippers, the sealing wall suspension used must not have too high a specific weight, since in this case slitting would no longer be possible. This has the disadvantage that the sealing walls must have a very high water content and a low solids content, which also has the disadvantage that the cured end product does not have the desirable high erosion resistance. For this reason, attempts have been made to replace this relatively thin sealing wall suspension with suspensions having a higher solids content. However, it has been shown that suspensions or substances with different specific weights can only be exchanged unsatisfactorily in the diaphragm wall production. For example, the contractor method is known in which a concrete suspension with a specific weight of 11.5 kN / m 3 is replaced by concrete from the bottom up, which has a specific weight of 24 kN / m 3 . It has not yet been possible to solve the problem that the two media in these suspensions constantly mix very strongly due to mixed turbulence and a complete separation is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem eine Vermischung der beiden Suspensionen verhindert wird. Fer ner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben.The invention has for its object a method of the type mentioned at the beginning, with which a Mixing of the two suspensions is prevented. Fer ner, the invention has for its object a to indicate direction for performing the method.
Verfahrensmäßig wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Trennplatte, deren Flächenabmessungen der Querschnittsflä che des Schlitzes entspricht, auf den Grund des mit der ersten Suspension gefüllten Schlitzes abgesenkt und hori zontal ausgerichtet wird, daß die zweite Suspension über eine Zuführleitung unter die Trennplatte bei gleichzeiti ger oberseitiger Entfernung der ersten Suspension gepumpt wird, und daß die Trennplatte jeweils an der Grenzfläche zwischen der ersten und zweiten Suspension entsprechend dem steigenden Pegel der zweiten Suspension angehoben wird.In procedural terms, the object is achieved in that a Partition plate, the area dimensions of the cross-sectional area surface of the slot corresponds to the bottom of the with the first suspension filled slit lowered and hori is aligned zontally that the second suspension over a feed line under the partition plate at the same time ger top removal of the first suspension pumped and that the partition plate at the interface between the first and second suspensions accordingly the rising level of the second suspension is raised.
Auf diese Weise wird verhindert, daß im Grenzbereich Tur bulenzen auftreten. Somit können auch Suspensionen mit ge ringem Unterschied im spezifischen Gewicht ausgetauscht werden.In this way it is prevented that Tur conflicts occur. This means that suspensions with ge small difference in specific weight will.
Eine Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, daß min destens zwei Teil-Trennplatten in getrenntem Zustand un ter Bildung eines Zwischenraums auf den Grund des Schlit zes abgeteuft und dort zu einer einzigen, horizontal aus gerichteten Trennplatte verbunden werden.A further development of the method is that min at least two partial separating plates in separated condition ter formation of a space on the bottom of the Schlit zes sunk and there into a single, horizontal out directional partition plate can be connected.
Dieses Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft in Schlitzen mit größerer Breitenausdehnung einsetzen. Der Grundgedanke besteht dabei darin, durch Kombination von mehreren Teil-Trennplatten bzw. mehreren Trennplatten eine größere Trennfläche zu erzeugen, die jedoch den Vorteil hat, daß sie durch ihre Teilung eine höhere Anpassungs fähigkeit an den Schlitz aufweist. Über den Zwischenraum beim Absinken kann die Suspension von unten nach oben strömen, so daß sich kein Druck unter der Trennplatte auf bauen kann, der das Absenken erschwert. Die Anpassungs fähigkeit der Teil-Trennplatten an die Schlitzabmessungen läßt sich dadurch erhöhen, daß die Teil-Trennplatten mit einer Überlappung verbunden werden. Die Überlappungszone bietet die Möglichkeit, die Fläche der Trennwand in einem vorgegebenen Bereich zu variieren und die Trennwand trotz dem insgesamt dicht auszuführen.This process can be particularly advantageous in Use slots with a larger width. The The basic idea is to combine several partial dividing plates or several dividing plates Generate larger dividing surface, which however has the advantage has that by dividing them a higher adjustment ability to the slot. Over the gap the suspension can sink from the bottom upwards flow so that there is no pressure under the partition plate build that makes lowering difficult. The adaptation ability of the parting plates to the slot dimensions can be increased in that the partial partition plates with an overlap. The overlap zone offers the possibility of the area of the partition in one vary the specified range and the partition despite to carry out the whole tight.
Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ei ne höhenverstellbare, horizontal ausgerichtete Trennplatte an der Grenzfläche zwischen der ersten und zweiten Suspen sion angeordnet ist.In terms of the device, the object is achieved in that egg ne height-adjustable, horizontally aligned partition plate at the interface between the first and second suspens sion is arranged.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Trennplatte besteht da rin, daß sie mit einer ersten Öffnung versehen ist, die mit einer Zuführleitung für die zweite Suspension verbun den ist.There is a preferred embodiment of the partition plate rin that it is provided with a first opening, the connected to a feed line for the second suspension that is.
Des weiteren kann vorteilhaft sein, daß die mit der Zuführ leitung verbundene Öffnung mit einer ersten Ventilklappe versehen ist, die die Öffnung in einer von unten nach oben gerichteten Strömungsrichtung absperrt. Die Ventilklappe ist bevorzugt als Rückschlag-Ventilklappe ausgebildet, so daß sich eine externe Ansteuerung erübrigt. Durch die erste Ventilklappe wird das Eindringen der ersten Suspen sion in die Zuführleitung verhindert.Furthermore, it can be advantageous that the with the feed Line connected opening with a first valve flap is provided, the opening in a bottom-up blocked direction of flow. The valve flap is preferably designed as a check valve flap, so that there is no need for external control. Through the first valve flap is the penetration of the first suspen prevented in the feed line.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Trennplatte besteht darin, daß mindestens eine zweite Öffnung mit einer zweiten Ventilklappe vorhanden ist, deren Durch gangsrichtung derjenigen der ersten Ventilklappe entge gengesetzt ist. Dieses zweite Ventil öffnet also beim Ab sinken der Trennplatte, so daß die erste Suspension nach oben strömen kann. Wenn die zweite Suspension eingepumpt wird, bleibt das zweite Ventil geschlossen.Another advantageous embodiment of the partition plate is that at least a second opening with there is a second valve flap, the through opposite direction of that of the first valve flap is set. This second valve opens when you go down sink the partition plate so that the first suspension after can flow up. When the second suspension is pumped in the second valve remains closed.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der ersten und zweiten Ven tilklappe besteht darin, daß sie durch ein Verbindungs element zur gegensinnigen Ansteuerung miteinander verbun den sind. Beim Absinken der Trennplatte wird also einer seits die erste Ventilklappe z.B. durch den Druck der er sten Suspension geschlossen und die zweite Ventilklappe durch die hindurchströmende Suspension geöffnet, wobei sich die beiden Ventilklappen gegenseitig unterstützen. Umgekehrt sind die zweiten Ventilklappen bei geöffneter erster Ventilklappe zwangsläufig geschlossen.A preferred embodiment of the first and second ven Tilper is that it is through a connection element connected to control in opposite directions that are. So when the partition plate drops, one becomes the first valve flap e.g. through the pressure of he Most suspension closed and the second valve flap opened by the flowing through suspension, wherein the two valve flaps support each other. Conversely, the second valve flaps are open first valve flap inevitably closed.
Eine weitere Ausgestaltung der Trennplatte besteht darin, daß ihre Ränder mit Dichtungslippen versehen sind. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Trennplatte durch den Druck, der beim Einpumpen der zweiten Suspension von unten gegen die Trennplatte ausgeübt wird, selbsttätig nach oben gedrückt wird. Durch die Dichtungslippen wird ein Vorbeiströmen der zweiten Suspension an der Platte verhindert.A further embodiment of the partition plate consists in that their edges are provided with sealing lips. This is particularly advantageous if the partition plate through the pressure of the second suspension of is exerted against the partition plate automatically is pushed up. Through the sealing lips a flow of the second suspension past the plate prevented.
Die Handhabung der Trennplatte kann bevorzugt dadurch er folgen, daß sie mit Zugstangen gelenkig verbunden ist. Durch diese Maßnahme ist die Gefahr gering, daß sich die Trennplatte beim Absinken und Hochziehen an der Schlitz wand verklemmt oder verkeilt, da sie in der notwendigen Weise ausgelenkt werden kann. The separation plate can preferably be handled thereby follow that it is articulated with tie rods. By this measure, the risk that the Separation plate when sinking and pulling up on the slot wall jammed or wedged as it is in the necessary Way can be deflected.
Es ist besonders vorteilhaft, daß die Trennplatte in min destens zwei Teil-Trennplatten unterteilt ist. Diese Un terteilung hat insbesondere bei großen Trennplatten den Vorteil, daß sie beim Transport und beim Absenken in leich te handhabbare Komponenten unterteilt werden können, die lediglich beim Suspensionsaustausch zu einer einzigen Trennplatte verbunden werden. Wenn die Teil-Trennplatten nacheinander abgesenkt werden, so können genügend große Zwischenräume beim Absenken hergestellt werden, durch wel che die erste Suspension von unten nach oben strömen kann. Die Aufteilung in Teil-Trennplatten bietet darüber hinaus die Möglichkeit, die Trennfläche besser an die Abmessungen des Schlitzes anzupassen. Bei der gelenkigen Aufhängung an Zugstangen können sich die einzelnen Teil-Trennplatten durch eine Pendelbewegung gegeneinander verschieben, wenn die Gefahr einer Verklemmung oder Verkeilung im Schlitz be stehen sollte. Wenn es erforderlich ist, werden die Verbin dungsbereiche der Teil-Trennplatten mit Dichtungslippen versehen.It is particularly advantageous that the partition plate in min is divided into two partial dividing plates. This Un The division is particularly important for large partition plates Advantage that they are easy to transport and lower te manageable components that can be divided only when the suspension is exchanged for a single one Partition plate are connected. If the part-dividing plates can be lowered one after the other, so big enough Gaps are created when lowering, by wel the first suspension can flow from bottom to top. The division into partial partition plates also offers the ability to better match the interface to the dimensions to adjust the slot. At the articulated suspension The individual part-dividing plates can pull rods move against each other by a pendulum movement, if the risk of jamming or wedging in the slot should stand. If necessary, the verbin areas of the partition plates with sealing lips Mistake.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von zwei in Figu ren dargestellten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben:In the following the invention with reference to two in Figu Ren illustrated embodiments further described:
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen jeweils rein schematisch einen Quer schnitt durch einen Schlitz bei einer Schlitz wandherstellung. Fig. 1 and Fig. 2 each show purely schematically a cross section through a slot in a slot wall production.
Fig. 1 veranschaulicht in einem Querschnitt einen Schlitz 1 im Erdreich 16, der auf bekannte Weise beispielsweise mit Hilfe eines Schlitzwandgreifers hergestellt wurde. Während des Aushebens des Schlitzes 1 wird eine erste dünn flüssige Suspension 11 eingebracht, die zunächst den Schlitz 1 vollständig ausfüllt. Die erste Suspension 11 verhindert durch ihren hydrostatischen Druck den Einsturz der Seitenwände des Schlitzes 1. Wenn der Schlitz 1 bis zu seiner Endtiefe abgeteuft ist, wird eine Trennplatte 2 von oben durch die stützende erste Suspension 11 bis auf den Grund des Schlitzes 1 abgeteuft, wo sie in waagrechter Lage ausgerich tet ist. Fig. 1 illustrates in a cross section a slot 1 in the soil 16 , which was produced in a known manner, for example with the aid of a diaphragm wall grab. While the slot 1 is being excavated, a first thinly liquid suspension 11 is introduced, which initially completely fills the slot 1 . Due to its hydrostatic pressure, the first suspension 11 prevents the side walls of the slot 1 from collapsing. When the slot 1 is sunk to its final depth, a partition plate 2 is sunk from above through the supporting first suspension 11 to the bottom of the slot 1 , where it is aligned in a horizontal position.
Die Trennplatte 2 nimmt eine Fläche ein, die mit der Querschnittsfläche des Schlitzes 1 über einstimmt. Sie ist in dem hier gezeigten Bei spiel mit einer mittigen ersten Öffnung 3 ver sehen, die mit einer an die Erdoberfläche füh renden Zuführleitung 5 in Form eines Betonier schlauches verbunden ist. Die erste Öffnung 3 ist mit einer ersten Ventilklappe 4 mit einer Durchlaßrichtung von oben nach unten versehen. Die zweiten Öffnungen 6 sind jeweils mit einer zweiten Ventilklappe 7 mit einer zur Durchlaß richtung der ersten Ventilklappe entgegenge setzten Durchlaßrichtung versehen.The partition plate 2 takes up an area which coincides with the cross-sectional area of the slot 1 . It is shown in the example shown here with a central first opening 3 , which is connected to a supply line 5 leading to the earth's surface in the form of a concreting hose. The first opening 3 is provided with a first valve flap 4 with a passage direction from top to bottom. The second openings 6 are each provided with a second valve flap 7 with a passage direction opposite to the passage direction of the first valve flap.
Die Betätigung der ersten Ventilklappe 4 und der zweiten Ventilklappen 7 kann mechanisch, elektrisch oder magnetisch erfolgen. In dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel sind die Ventil klappen als Rückschlag-Ventilklappen ausgebil det, die beim Ändern der Strömungsrichtung ent gegen der Durchlaßrichtung als selbsttätige Sperrschalter wirken.The first valve flap 4 and the second valve flaps 7 can be actuated mechanically, electrically or magnetically. In the example shown in Fig. 1, the valve flaps are designed as check valve flaps, which act as an automatic blocking switch when the flow direction changes against the forward direction.
Die Fig. 1 zeigt auch ein Beispiel für eine Kopplung der ersten Ventilklappe 4 mit einer der zweiten Ventilklappen 7, die rein schema tisch durch eine Verbindungsstange 15 veran schaulicht ist. Die Kopplung bewirkt ein gegen sinniges Öffnen und Schließen der beiden Ven tile, so daß immer sichergestellt ist, daß eines der Ventile geschlossen ist, wenn das andere Ventil ge öffnet ist. In diesem Sinn können alle zweiten Ventil klappen 7 mit der ersten Ventilklappe 4 gekoppelt sein. Insbesondere aus der folgenden Funktionsbeschreibung dürfte deutlich werden, daß die Trennplatte 2 selbstver ständlich mehr als eine einzige erste Öffnung 3 und eine an sich beliebige Anzahl von zweiten Öffnungen 6 sowie die zugehörigen Ventilklappen aufweisen kann. Die Anzahl der Öffnungen und ihre Anordnung auf der Trennplatte 2 wird sich in erster Linie nach der Größe der Trennplatte 2 sowie den verwendeten Suspensionen richten. Fig. 1 also shows an example of a coupling of the first valve flap 4 with one of the second valve flaps 7 , which is purely schematically illustrated by a connecting rod 15 . The coupling causes a against sensible opening and closing of the two Ven tiles, so that it is always ensured that one of the valves is closed when the other valve is open. In this sense, all second valve flaps 7 can be coupled to the first valve flap 4 . In particular, from the following functional description it should be clear that the partition plate 2 can of course have more than a single first opening 3 and any number of second openings 6 and the associated valve flaps. The number of openings and their arrangement on the partition plate 2 will primarily depend on the size of the partition plate 2 and the suspensions used.
Beim Abteufen der Trennplatte 2 werden die zweiten Ven tilklappen 7 geöffnet und die erste Ventilklappe 4 ge schlossen. Wenn die Trennplatte 2 gegen den Flüssigkeits widerstand der ersten Suspension 9 abgesenkt wird, strömt die erste Suspension 9 aus dem unter der Trennplatte 2 liegenden Bereich durch die zweiten Öffnungen 6 in den über der Trennplatte 2 liegenden Bereich des Schlitzes 1. Die Zuführleitung 5 ist dabei durch die erste Ventilklappe 4 abgedichtet. Um Kolkungserscheinungen im Randbereich des Schlitzes zu verhindern, sind die Ränder der Trenn platte 2 mit flexiblen Dichtungslippen 8 versehen, die ein Vorbeiströmen der ersten Suspension 11 zwischen der Trennplatte 2 und den Schlitzwänden ausschließen.When the partition plate 2 sinks, the second valve flaps 7 are opened and the first valve flap 4 is closed. When the partition plate 2 is lowered against the liquid resistance of the first suspension 9 , the first suspension 9 flows from the area below the partition plate 2 through the second openings 6 into the area of the slot 1 above the partition plate 2 . The feed line 5 is sealed by the first valve flap 4 . In order to prevent signs of scouring in the edge region of the slot, the edges of the partition plate 2 are provided with flexible sealing lips 8 , which preclude the first suspension 11 from flowing past between the partition plate 2 and the slot walls.
Nach dem Absinken der Trennplatte 2 auf den Grund des Schlitzes 1 wird durch die Zuführleitung 5 eine zweite Suspension unter die Trennplatte 2 eingefüllt, wobei die erste Ventilklappe 4 geöffnet und die zweiten Ventil klappen 7 geschlossen sind. Die zweite Suspension 12 hat nur ein minimal größeres spezifisches Gewicht als die zu verdrängende erste Suspension 11.After the partition plate 2 has sunk to the bottom of the slot 1 , a second suspension is filled under the partition plate 2 through the feed line 5 , the first valve flap 4 being opened and the second valve flap 7 being closed. The second suspension 12 has only a minimally greater specific weight than the first suspension 11 to be displaced.
Durch den Druck, der beim Einpumpen der zweiten Suspen sion 12 von unten gegen die Trennplatte 2 ausgeübt wird, wird diese angehoben, wobei sie mit steigendem Pegel der zweiten Suspension 12 genau die Trennfläche der zweiten Suspension 12 und der ersten Suspension 11 bildet, die nach oben verdrängt und dort aus dem Schlitz 1 abgelei tet wird. Die Bewegung der Trennplatte 2 kann durch Zie hen an Zugstangen 9 unterstützt werden, die über Gelenke 10 mit der Trennplatte 2 verbunden sind und die auch beim Absenken der Trennplatte 2 Verwendung finden. Beim Ver füllen des Schlitzes 1 mit der zweiten Suspension 12 ver hindern die Dichtungslippen auch, daß die zweite Suspen sion 12 an der Trennplatte 2 vorbei an die erste Suspen sion 11 gelangt. Durch die Trennplatte 2 wird also jede Vermischung der beiden Suspensionen sowie jede Turbulen zenbildung verhindert.Exerted by the pressure sion when pumping the second Suspen 12 from below against the partition plate 2, it is lifted, forming with increasing level of the second suspension 12 exactly the separating surface of the second suspension 12 and the first suspension 11, which according to displaced above and there is tet from the slot 1 . The movement of the partition plate 2 can be supported by drawing hen on tie rods 9 , which are connected via joints 10 to the partition plate 2 and which are also used when lowering the partition plate 2 . When Ver fill the slot 1 to the second suspension ver 12 prevent the sealing lips and in that the second Suspen sion 12 to the partition plate 2 sion past the first Suspen 11 passes. The partition plate 2 prevents any mixing of the two suspensions and any turbulence formation.
Fig. 1 veranschaulicht einen Zustand, bei welchem etwa das untere Drittel des Schlitzes 1 bereits mit der zwei ten Suspension 12 verfüllt ist, während sich im verblei benden oberen Bereich noch die erste Suspension 11 befin det. Fig. 1 illustrates a state in which about the lower third of the slot 1 is already filled with the second suspension 12 , while the first suspension 11 is still in the remaining upper region.
Fig. 2 veranschaulicht eine Weiterbildung der Trennplatte, die in dem hier gezeigten Beispiel aus drei separaten und zusammensetzbaren Teil-Trennplatten 2′ besteht. Jede Teil- Trennplatte 2′ ist über Zugstangen 9 und Gelenke 10 unab hängig von den anderen bewegbar. Der Einsatz von derarti gen kombinierbaren Teil-Trennplatten 2′ bietet sich ins besondere bei Schlitzen 1′ mit einer größeren Breitenaus dehnung an, da durch die Aneinanderreihung der Teil-Trenn platten 2′ eine größere Trennfläche erzeugt werden kann. Fig. 2 zeigt rein schematisch, auf welche Weise die Teil- Trennflächen 2′ in der ersten Suspension 11 auf den Grund des Schlitzes 1′ abgesenkt werden. Bei diesem Vorgang sind die Teil-Trennplatten 2′ voneinander getrennt, so daß zwischen den einzelnen Teil-Trennplatten 2′ Zwischen räume 13 entstehen, durch welche die erste Suspension 11 von unten nach oben strömen kann. Bei dieser Vorgehens weise nehmen die Zwischenräume 13 die Funktion der in Fig. 1 beschriebenen zweiten Öffnungen 6 ein. Zumindest eine der Teil-Trennplatten 2′ ist mit einer ersten Öff nung 3 und einer ersten Ventilklappe 4 versehen, die zur Zuführung der zweiten Suspension mit einer Zuführleitung 5 verbunden ist. In Fig. 2 sind beispielhaft zwei der Teil-Trennklappen 2′ mit derartigen Zuführeinrichtungen versehen. Fig. 2 illustrates a development of the partition plate, which in the example shown here consists of three separate and assembled part-partition plates 2 '. Each part-partition plate 2 'is independent of the others via tie rods 9 and joints 10 . The use of such combinable partial parting plates 2 'is particularly useful for slots 1 ' with a larger width expansion, since by lining up the parting parting plates 2 'a larger parting surface can be generated. Fig. 2 shows purely schematically in which way the parting surfaces 2 'in the first suspension 11 are lowered to the bottom of the slot 1 '. In this process, the part-dividing plates 2 'are separated from each other, so that between the individual part-dividing plates 2 ' between spaces 13 are formed, through which the first suspension 11 can flow from the bottom up. With this procedure, the intermediate spaces 13 assume the function of the second openings 6 described in FIG. 1. At least one of the part-separating plates 2 'is provided with a first opening 3 and a first valve flap 4 , which is connected to a supply line 5 for supplying the second suspension. In Fig. 2 two of the part-flaps 2 'are provided with such feeders as an example.
Nachdem die Teil-Trennplatten 2′ bis zur Sohle des Schlit zes 1′ abgesenkt sind, wird eine geschlossene Platte ge bildet, indem die Zwischenräume 13 durch Aneinanderfügen der Teil-Trennplatten 2′ geschlossen werden. Danach er folgt das Einpumpen der zweiten Suspension und das Ver drängen der ersten Suspension 11, wie in Fig. 1 bereits beschrieben wurde. Beim Anheben der Teil-Trennplatten 2′ können sich diese durch Pendelbewegung gegeneinander ver schieben, so daß ein Verklemmen und Verkeilen an der Wandung 14 des Schlitzes 1′ verhindert wird. Die Abdich tung zur Wandung 14 erfolgt durch flexible Dichtungslip pen 8.After the parting plates 2 'are lowered to the bottom of the slit zes 1 ', a closed plate is formed by the gaps 13 by closing the parting plates 2 'are closed. Then he follows the pumping in of the second suspension and the displacement of the first suspension 11 , as has already been described in FIG. 1. When lifting the parting plates 2 ', they can slide against each other by pendulum movement, so that jamming and wedging on the wall 14 of the slot 1 ' is prevented. The sealing device for the wall 14 is made by flexible sealing lip pen 8th
Falls es erforderlich ist, können auch die Verbindungsbe reiche zwischen den einzelnen Teil-Trennplatten mit Dich tungen versehen werden (nicht dargestellt).If necessary, the connecting link can also be used pass between the individual dividing plates with you are provided (not shown).
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863626665 DE3626665A1 (en) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Method of suspension exchange during the construction of an impervious wall and apparatus for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863626665 DE3626665A1 (en) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Method of suspension exchange during the construction of an impervious wall and apparatus for carrying out the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3626665A1 true DE3626665A1 (en) | 1988-02-11 |
Family
ID=6306822
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19863626665 Withdrawn DE3626665A1 (en) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Method of suspension exchange during the construction of an impervious wall and apparatus for carrying out the method |
Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE3626665A1 (en) |
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