DE3821566C1 - Method and apparatus for exchanging a supporting liquid by an exchange mass - Google Patents

Method and apparatus for exchanging a supporting liquid by an exchange mass

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Abstract

To at least partly exchange a supporting liquid, located in a trench for constructing a trench wall or the like, by a free-flowing, hardening exchange mass, horizontal separation is carried out by means of a closing plate in the supporting liquid at the level of the base plane of the supporting-liquid column to be exchanged, then the exchange mass is fed under the horizontal separation or closing plate and in the process is raised in a controlled manner. The exchange is possible in this respect without intermixing effects if a compressed-air layer is moved upwards in a controlled manner as horizontal separation as a function of its pressure or the closing plate is completed to form a compressed-air chamber which enables the compressed-air layer to form under the closing plate. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum zumindest teil­ weisen Austauschen einer in einem Schlitz für die Herstellung einer Schlitzwand oder dergleichen befindlichen Stützflüssigkeit durch eine fließfähige, erhärtende Austauschmasse, wobei in der Stützflüssigkeit in Höhe der Bodenebene der auszustauschenden Stützflüssigkeitssäule eine Horizontalabtrennung vorgenommen wird, danach die Austauschmasse unter der Horizontalabtrennung zugeführt wird und dabei die Horizontalabtrennung gesteuert ausgehoben wird, und andererseits eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, mit einer Abschlußplatte, die eine der Schlitzbreite im wesentlichen ent­ sprechende Breite aufweist, mit einer unter der Abschlußplatte ange­ ordneten elastischen Randdichtung, mit zumindest einer ein Absperr­ organ aufweisenden Durchführung in der Abschlußplatte für ein Durch­ leiten von Stützflüssigkeit beim Absenken der Abschlußplatte, mit zu­ mindest einer die Abschlußplatte durchsetzenden, bis zur Erdoberfläche geführten Zuführleitung für die fließfähige Austauschmasse, mit einer an die Abschlußplatte angeschlossenen Hubvorrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung. - Unter Maßnahmen, die einem Schlitz bzw. einer Schlitzwand vergleichbar sind, ist im Rahmen der Erfin­ dung beispielsweise auch eine Bodenausnehmung gedrungenen Querschnitts für die Herstellung eines Pfeilers usw. zu verstehen.On the one hand, the invention relates at least in part to a method assign swapping one in a slot for making one Diaphragm wall or the like supporting fluid by a flowable, hardening exchange mass, being in the supporting liquid at the level of the support fluid column to be replaced a horizontal separation is carried out, then the exchange mass is fed under the horizontal separation and the horizontal separation is excavated in a controlled manner, and on the other hand one Device for performing this method, with an end plate which is essentially one of the slot widths speaking width, with a under the end plate arranged elastic edge seal, with at least one shut-off organ-containing implementation in the end plate for a through conduct support fluid when lowering the end plate, with at least one penetrating the end plate to the surface of the earth guided feed line for the flowable exchange mass, with a connected to the end plate lifting device and one of these associated control device. - Taking measures involving a slit or a diaphragm wall are comparable, is within the scope of the Erfin for example, a floor recess with a compact cross-section to understand how to make a pillar, etc.

Bei der Herstellung von Schlitzwänden wird die Standfestigkeit des Schlitzes im Bauzustand durch Einsatz von Bentonitsuspension als Stützflüssigkeit erreicht, die beim Aushub fortlaufend zugeführt wer­ den. Da diese Suspensionen und andere, ebenfalls flüssige, jedoch er­ härtende Dichtwandmassen auf Zementbasis nicht den fallweise erfor­ lichen hohen Durchflußwiderstand erreichen, versucht man, die zu­ nächst eingebaute Stützflüssigkeit nach dem Erreichen der Abteuftiefe gegen eine Dichtwandmasse mit höherem Durchflußwiderstand auszu­ tauschen. Letztere hat ein deutlich größeres spezifisches Gewicht. When producing diaphragm walls, the stability of the Slot in the state of construction by using bentonite suspension as Support fluid reached, which is continuously supplied during excavation the. Because these suspensions and others, also liquid, however, he hardening sealing wall masses based on cement do not require the occasional to achieve high flow resistance, one tries to Next installed support liquid after reaching the depth of the sink against a bulkhead mass with a higher flow resistance To deceive. The latter has a significantly greater specific weight.  

Beim Einbau der schwereren Masse kann es sehr leicht zu einer Durchmischung oder Schichtbildung mit Filterkucheneffekt kommen, so daß der gewünschte Durchflußwiderstand nicht zustande kommt. Weder die portionsweise Eintragung mit Baggergreifern, noch das sogenannte Kontraktorverfahren mit kontinuierlicher Massenzuführung über Zuführleitungen, die unterhalb des Spiegels der zugeführten Masse enden, haben zur einwandfreien Lösung beigetragen.When installing the heavier mass, it can very easily become one Mixing or layer formation with filter cake effect, so that the desired flow resistance does not come about. Neither the portionwise entry with excavator grabs, nor that so-called contractor process with continuous mass supply via supply lines that are below the level of the supplied Mass ends have contributed to the perfect solution.

Im Rahmen der eingangs erwähnten bekannten Maßnahmen (DE-OS 36 26 665) wird die Horizontalabtrennung allein mit Hilfe der Abschluß­ platte erzeugt, wobei die Abschlußplatte mit Hilfe der Hubvorrichtung entsprechend der Zuführung der Austauschmasse angehoben wird. Der erwartete Trenneffekt stellt sich bei dieser Vorgehensweise aber nicht in ausreichendem Maße ein. In der Praxis sind gleichwohl Durchmischungen zu beobachten.As part of the known measures mentioned at the beginning (DE-OS 36 26 665) is the horizontal separation alone with the help of the conclusion plate generated, the end plate using the lifting device is raised in accordance with the supply of the exchange mass. The expected separation effect arises with this procedure not enough. In practice, however, intermingling is necessary observe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von Maßnahmen der eingangs genannten Art zu einem einwandfreien Austausch der Stützflüssigkeit gegen die Austauschmasse ohne irgendwelche Durch­ mischungseffekte zu gelangen.The object of the invention is based on measures of the type mentioned at the beginning for a perfect exchange of the Support fluid against the exchange mass without any through to achieve mixing effects.

Hierzu lehrt die Erfindung in verfahrensmäßiger Hinsicht, daß zunächst eine nach unten offene Druckluftkammer im Schlitz abgesenkt wird, in die nachfolgend unter Verdrängung von Stützflüssigkeit eine Druckluft­ schicht als Horizontalabtrennung eingegeben wird, und daß anschließend unter die Druckluftschicht die Austauschmasse eingebracht wird und dabei die Druckluftkammer mit der Druckluftschicht in Abhängigkeit vom tiefenlagenabhängigen Luftdruck gesteuer nach oben bewegt wird. In vorrichtungsgemäßer Hinsicht besteht die Erfindung darin, daß die Abschlußplatte mit Hilfe eines an ihrer Unterseite vorgesehenen Rand­ flansches, an dessen Unterrand als Randdichtung eine den Randflansch verlängernde Dichtungsschürze befestigt ist, und zumindest einer die Abschlußplatte durchsetzenden, bis zur Erdoberfläche geführten sowie dort an einer Druckluftquelle anschließbaren Druckluftleitung als nach unten offene Druckluftkammer ausgebildet ist und daß die Druckluftleitung mit einem Druck­ fühler versehen ist, der an die Steuervorrichtung angeschlossen ist, mit welcher über die als Stellglied an die Steuervorrichtung angeschlossene Hubvorrichtung das Anheben der Abschlußplatte entsprechend dem erreichten Füllungsstand des Schlitzes steuerbar ist.For this purpose, the invention teaches in procedural terms that initially a compressed air chamber open at the bottom is lowered into the slot which subsequently produces compressed air while displacing support fluid layer is entered as a horizontal partition, and that afterwards the exchange mass is introduced under the compressed air layer and the compressed air chamber with the compressed air layer depending on air pressure depending on the depth is moved upwards. In terms of the device, the invention is that the End plate with the help of an edge provided on its underside flange, on the lower edge of which is an edge seal as the edge flange  extending sealing apron is attached, and at least one of the End plate penetrating, up to the surface of the earth and Compressed air line connectable there to a compressed air source as after open air chamber is formed at the bottom and that the compressed air line with a pressure sensor is provided, which is connected to the control device, with which the lifting device connected to the control device as the actuator Raising the end plate is controllable according to the filling level of the slot.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß bei dem Ver­ such, eine leichte Flüssigkeit gegen die schwerere auszutauschen, die leichtere nicht in jedem Falle nach dem Schwerkraftprinzip nach oben verdrängbar ist. Dies gilt insbesondere für gleichartige Flüssig­ keiten, wie z. B. Wasser, das als Träger- bzw. Lösungsmittelsubstanz für darin eingelagerte Feststoffe dient. So hat im vorliegenden Falle beispielsweise die leichtere Stützflüssigkeit ein spezifisches Gewicht von γ=1,2 bis 1,4 g/cm3, die schwerere Dichtflüssigkeit dagegen von γ=2,1 bis 2,3 g/cm3. Der neuartige Grundgedanke für die erfin­ dungsgemäße Lösung besteht darin, zwischen beiden Flüssigkeiten ein Luftpolster als Abstandhalter zu erzeugen. Die als Austauschmasse eingesetzte schwerere Flüssigkeit wird innerhalb des Luftpolsters oder unterhalb des von dem Luftpolster begrenzten Oberflächenspiegels der bereits eingebauten schwereren Flüssigkeit zugeführt. Grundsätzlich ist es in der beschriebenen Art und Weise aber auch möglich, eine leichtere Flüssigkeit einzubauen. Jedenfalls wird jeder unerwünschte Kontakt mit der im oberen Teil des Schlitzes befindlichen leichteren Stützflüssigkeit und damit die unerwünschte Durchmischung zuverlässig vermieden.The invention is based on the finding that when trying to replace a light liquid with the heavier Ver, the lighter is not always displaceable according to the principle of gravity upwards. This is especially true for similar liquids, such as. B. water, which serves as a carrier or solvent substance for embedded solids. In the present case, for example, the lighter supporting liquid has a specific weight of γ = 1.2 to 1.4 g / cm 3 , the heavier sealing liquid, however, has a specific weight of γ = 2.1 to 2.3 g / cm 3 . The novel basic idea for the solution according to the invention is to create an air cushion as a spacer between the two liquids. The heavier liquid used as an exchange mass is supplied within the air cushion or below the surface level delimited by the air cushion to the heavier liquid already installed. In principle, however, it is also possible in the manner described to incorporate a lighter liquid. In any case, any undesired contact with the lighter supporting liquid located in the upper part of the slot and thus the undesired mixing are reliably avoided.

Für die weitere Ausgestaltung der Vorrichtung bestehen mehrere Mög­ lichkeiten. So besteht die Durchführung mit dem Absperrorgan vorzugs­ weise aus einem Rohrabschnitt, der in Höhe der Unterkante der Dich­ tungsschürze oder darunter enden sollte. In diesem Zusammenhang ist es für die vollständige Entfernung der Stützflüssigkeit empfehlenswert, wenn der Rohrabschnitt in der Abschlußplatte höhenverstellbar ange­ ordnet ist. Die Zuführleitung muß in der Druckluftkammer enden; be­ vorzugt ist jedoch die Ausführungsform, bei der die Zuführleitung in Höhe der Unterkante der Randschürze oder darunter endet. Auch inso­ weit empfiehlt es sich, die Zuführleitung in der Abschlußplatte höhen­ verstellbar anzuordnen. Je nach Konsistenz der zugeführten Austausch­ masse kann es günstig sein, wenn in der Druckluftkammer Verteil­ geräte für die Austauschmasse vorgesehen sind. Um zu verhindern, daß die Dichtungsschürze beim Absenken der Druckluftkammer nach oben umgeschlagen wird, empfiehlt sich eine Ausführungsform, bei der die Dichtungsschürze beim Absenken der Druckluftkammer nach innen ziehbar ist; es versteht sich von selbst, daß die Dichtungsschürze nach dem Absenken der Druckluftkammer insoweit wieder entlastet wird und sich gegen die Schlitzwandungen legen kann. Um ein Verkanten der Druckluftkammer im Schlitz zu verhindern, empfiehlt es sich, die Druckluftkammer über ein an der Abschlußplatte befestigtes Gestell mit Führungsrollen mit der Fördervorrichtung zu verbinden. Schließlich und endlich sollte hier je nach gegenseitiger Beeinflußbarkeit von Stützflüssigkeit und Austauschmasse noch eine vom Boden der Druck­ luftkammer zur Erdoberfläche geführte Stützflüssigkeitsabsaugleitung vorgesehen sein, um auch die letzten Reste von Stützflüssigkeit von der Sohle des Schlitzes absaugen zu können.There are several options for the further configuration of the device options. So there is preference with the shut-off device wise from a pipe section that is level with the lower edge of the you  apron or below should end. In this context it is recommended for the complete removal of the support fluid, if the pipe section is adjustable in height in the end plate is arranged. The supply line must end in the compressed air chamber; be however, the embodiment is preferred in which the feed line in Height of the lower edge of the apron or below ends. Also inso it is highly recommended to raise the feed line in the end plate to arrange adjustable. Depending on the consistency of the supplied exchange mass, it can be favorable if distribution in the compressed air chamber devices are provided for the exchange mass. To prevent, that the sealing apron after lowering the air chamber after an embodiment is recommended in which the sealing apron when the compressed air chamber is lowered inwards is draggable; it goes without saying that the sealing apron after lowering the compressed air chamber is relieved again and can lie against the diaphragm walls. To tilt To prevent the compressed air chamber in the slot, it is recommended that the Compressed air chamber over a frame attached to the end plate to connect to the conveyor with guide rollers. In the end and finally, depending on the mutual influence of Support fluid and exchange mass one more from the bottom of the pressure Auxiliary liquid suction line leading to the earth's surface be provided to also the last remnants of support fluid from to be able to vacuum the sole of the slot.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbei­ spiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt in schema­ tischer Darstellung In the following the invention is based on an embodiment game illustrating drawing explained in more detail. It shows in scheme table representation  

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Austauschen von Stützflüssigkeit durch eine Austauschmasse und Fig. 1 is a side view of a device for exchanging support fluid by an exchange mass and

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1. Fig. 2 shows a cross section through the object in FIG. 1.

Eine Druckluftkammer 1 besteht aus einem nach unten offenen Gehäu­ se mit einer oberen Abschlußplatte 2, an die als Randflansch 3 um­ laufende starre Seitenwände angeformt sind. Der Grundriß des starren Gehäuses ist etwas kleiner als der Querschnitt eines vorher herge­ stellten und mit einer Stützflüssigkeit 4 gefüllten Schlitzes 5. An der Unterseite des Randflansches 3 ist eine elastische Dichtungsschürze 6 luftdicht angeschlossen. Sie überbrückt im schleifenden Schnitt den Spalt zwischen dem Gehäuse und den Flanken des Schlitzes 5, indem sie mittels Überdruck in der Druckkammer 1 an die Flanken des Schlitzes 5 anpreßbar ist. Oberhalb der Abschlußplatte 2 ist ein Gestell 7 mit Führungsrollen 8 angebracht. Dieses Gestell 7 ermöglicht die Führung der Druckluftkammer 1 in dem Schlitz 5 und verhindert das Verkanten des gesamten Gerätes. Es versteht sich von selbst, daß das Gerät so ballastiert ist, daß es in der Flüssigkeit 4 beliebig absenkbar und anhebbar ist. Der Ballast befindet sich vorwiegend im Bereich des Gehäuses bzw. ist Bestandteil der Gehäusekonstruktion. Das Absenken und Heben erfolgt mit einer Hubvorrichtung 15 auf der Geländeroberfläche. Im Inneren der Druckluftkammer 1 mündet mindestens eine mit einem Absperrorgan 16 verschließbare, aus einem Rohrabschnitt bestehende Durchführung 9 zum Durchfluß von Stützflüssigkeit 4 aus der Kammer in den darüber liegenden Schlitzbe­ reich. Die Unterkante dieser Durchflußöffnung liegt in Höhe oder etwas tiefer (z. B. 10 cm) als die Unterkante der elastischen Dichtungs­ schürze 6. Von der Geländeroberfläche wird mindestens eine Druckluft­ leitung 10 in das Kammerinnere geführt. Der Luftdruck in der Arbeits­ kammer ist mit Hilfe einer Druckluftquelle 11 einstellbar. Austausch­ masse 12 wird über mindestens eine Zuführleitung 13 in die Kammer 1 geführt. Die Höhe der Austrittsöffnung der Zuführleitung 13 kann innerhalb der Kammer beliebig sein. Vorzugsweise wird die Zuführlei­ tung jedoch wie dargestellt unter dem Sohlspiegel der Austauschmasse 12 angeordnet. Zur besseren Handhabung an der Sohle des Schlitzes sind die Durchführung und das andere Ende der Zuführleitung 13 in vertikaler Richtung verschiebbar bzw. höhenverstellbar. Die Zuführ­ leitung 13 für die Austauschmasse 12 ist an der Geländeroberfläche an ein druckgeregeltes Materialzugabegerät 14 angeschlossen.A compressed air chamber 1 consists of a downwardly open hous se with an upper end plate 2 , to which are formed as an edge flange 3 around running rigid side walls. The floor plan of the rigid housing is slightly smaller than the cross section of a previously made and filled with a support liquid 4 slot 5 . At the bottom of the edge flange 3 , an elastic sealing apron 6 is connected airtight. In a grinding cut, it bridges the gap between the housing and the flanks of the slot 5 by being able to be pressed against the flanks of the slot 5 by means of excess pressure in the pressure chamber 1 . A frame 7 with guide rollers 8 is attached above the end plate 2 . This frame 7 enables the compressed air chamber 1 to be guided in the slot 5 and prevents the entire device from tilting. It goes without saying that the device is ballasted so that it can be lowered and raised as desired in the liquid 4 . The ballast is mainly in the area of the housing or is part of the housing construction. The lowering and lifting takes place with a lifting device 15 on the railing surface. Inside the compressed air chamber 1 opens at least one lockable with a shut-off device 16 , consisting of a pipe section passage 9 for the flow of support liquid 4 from the chamber in the overlying Schlitzbe rich. The lower edge of this flow opening is at a height or slightly lower (e.g. 10 cm) than the lower edge of the elastic sealing apron 6 . At least one compressed air line 10 is guided into the interior of the chamber from the surface of the railing. The air pressure in the working chamber is adjustable with the aid of a compressed air source 11 . Exchange mass 12 is fed into the chamber 1 via at least one feed line 13 . The height of the outlet opening of the feed line 13 can be as desired within the chamber. Preferably, however, the feed line is arranged as shown below the level of the exchange mass 12 . For better handling on the bottom of the slot, the bushing and the other end of the feed line 13 can be displaced or adjusted in the vertical direction. The feed line 13 for the exchange mass 12 is connected to a pressure-controlled material addition device 14 on the railing surface.

Die Durchführung des Verfahrens beginnt mit dem Absenken des Gerätes bis auf die gewünschte Tiefe. Diese wird in der Regel die Sohle des Schlitzes 5 sein. Bedarfsweise ist der Beginn des Aus­ tausches aber auch in einer beliebigen Höhe über der Sohle des Schlitzes 5 möglich. Dann muß dafür gesorgt werden, daß die schwere Austauschmasse nicht von sich aus tiefer absinken kann. Hierzu dienen z. B. pfropfenbildende Konstruktionen oder ein bis auf die Sohle reichendes Gestell mit einer durchmischungsbehindernden Ab­ deckung. Die Dichtungsschürze 6 wird beim Absenken des Gerätes durch Haltevorrichtungen, z. B. Ketten und Seile, nach innen gezogen, damit sie nicht zu den Rändern hin nach oben umgeschlagen wird. Nunmehr kann die Kammer 1 mit Druckluft beaufschlagt und dadurch die im Kammerinneren befindliche Stützflüssigkeit 4 verdrängt werden. Der Abfluß erfolgt anfangs um die noch nicht zwangsläufig an den Schlitzflanken anliegenden Dichtungsschürze 6 herum und durch die geöffnete Durchführung 9, in der letzten Verdrängungsphase nur noch durch die Durchführung 9, die nach dem Erreichen der gewünschten Sollspiegeltiefe verschlossen wird. Danach beginnt die Zuführung der flüssigen Austauschmasse unter einem Druck, der größer ist als der tiefenabhängige Luftdruck in der Kammer 1. Infolge der Massenzufüh­ rung wird das Luftdruckpolster komprimiert. Hierbei ist vorausge­ setzt, daß das Gewicht des Gerätes so groß ist, daß es nicht von dem Druck der Austauschmasse 12 nach oben getrieben wird. Die Größe des Luftdruckes in der Kammer 1 hängt ab von der Flüssigkeitsauflast bzw. der Arbeitstiefe des Gerätes und dem Druck der zugeführten Aus­ tauschmasse 12. Mit Hilfe von Druckmeß- und Druckregelgeräten werden der Luftdruck und der Förderdruck der Austauschmasse 12 tiefenlagen­ abhängig gesteuert und das Gerät entsprechend dem erreichten Fül­ lungsstand des Schlitzes 5 nach oben gezogen.The procedure begins with lowering the device to the desired depth. This will usually be the sole of the slot 5 . If necessary, the start of the exchange is also possible at any height above the sole of the slot 5 . Then it must be ensured that the heavy exchange mass cannot sink lower on its own. For this purpose, e.g. B. plug-forming constructions or a reaching down to the sole frame with an intermingling cover. The sealing apron 6 is when lowering the device by holding devices, for. B. chains and ropes, pulled inwards so that they are not turned up towards the edges. The chamber 1 can now be pressurized with compressed air and the supporting fluid 4 located in the interior of the chamber can thereby be displaced. The outflow initially takes place around the sealing apron 6 , which is not yet necessarily in contact with the slot flanks, and through the opened bushing 9 , in the last displacement phase only through bushing 9 , which is closed after the desired target mirror depth has been reached. The liquid exchange mass then begins to be supplied at a pressure which is greater than the depth-dependent air pressure in the chamber 1 . As a result of the mass supply, the air pressure cushion is compressed. It is presupposed that the weight of the device is so large that it is not driven up by the pressure of the exchange mass 12 . The size of the air pressure in the chamber 1 depends on the liquid load or the working depth of the device and the pressure of the supplied exchange mass 12th With the help of pressure measuring and pressure regulating devices, the air pressure and the delivery pressure of the exchange mass 12 are controlled depending on the depth and the device is drawn upwards according to the filling level of the slot 5 .

Die zugeführte Austauschmasse 12 kann frischbetonähnliche Konsistenz aufweisen. Deshalb kann es sinnvoll sein, mehrere Zuführleitungen 13 und/oder Verteilgeräte 18, z. B. Schnecken oder hin- und herbeweg­ bare Schieber, in der Druckluftkammer 1 anzuordnen. Damit an der Sohle des Schlitzes 5 keine Reste von Stützsuspension verbleiben, die sich mit der Austauschmasse vermischen, enthält das Gerät eine flexible Absaugvorrichtung. Diese besteht aus einer in der Kammer absenkbaren Saugleitung 19, die unmittelbar an die Erdoberfläche abfördert und selbstverständlich verschließbar ist.The supplied exchange mass 12 can have a fresh concrete-like consistency. Therefore, it may be useful to have several supply lines 13 and / or distribution devices 18 , z. B. snails or reciprocating bare slide to arrange in the compressed air chamber 1 . The device contains a flexible suction device so that no residues of support suspension remain on the bottom of the slot 5 and mix with the exchange mass. This consists of a suction line 19 which can be lowered in the chamber and which conveys directly to the surface of the earth and can of course be closed.

Ein wichtiger Vorteil des Verfahrens besteht in der Erhaltung der Konsistenz der zugeführten Masse, weil die Druckluft dafür sorgt, daß kein schädliches Porenwasser aus dem benachbarten Erdboden in die Austauschmasse 12 eindringen kann. An important advantage of the method is the maintenance of the consistency of the mass supplied, because the compressed air ensures that no harmful pore water can penetrate into the exchange mass 12 from the adjacent soil.

Bei angrenzenden, nachfolgenden Schlitzwandabschnitten wird ent­ sprechend vorgegangen. Die Austauschmasse 12 eines angrenzenden Schlitzwandabschnittes muß zuvor jedoch ausreichend erhärtet sein.With adjacent, subsequent diaphragm wall sections, the procedure is accordingly. The exchange mass 12 of an adjacent diaphragm wall section must, however, be sufficiently hardened beforehand.

Claims (11)

1. Verfahren zum zumindest teilweisen Austauschen einer in einem Schlitz für die Herstellung einer Schlitzwand oder dergleichen befind­ lichen Stützflüssigkeit durch eine fließfähige, erhärtende Austausch­ masse, wobei in der Stützflüssigkeit in Höhe der Bodenebene der auszu­ tauschenden Stützflüssigkeitssäule eine Horizontalabtrennung vorgenom­ men wird, danach die Austauschmasse unter der Horizontalabtrennung zugeführt wird und dabei die Horizontalabtrennung gesteuert angehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine nach unten offene Druckluftkammer im Schlitz abgesenkt wird, in die nachfolgend unter Verdrängung von Stützflüssigkeit eine Druckluft­ schicht als Horizontalabtrennung eingegeben wird, und daß anschließend unter die Druckluftschicht die Austauschmasse eingebracht wird und dabei die Druckluftkammer mit der Druckluftschicht in Abhängigkeit vom tiefenlagenabhängigen Luftdruck gesteuert nach oben bewegt wird.1. A method for at least partially replacing a support liquid located in a slot for the production of a diaphragm wall or the like by a flowable, hardening exchange mass, wherein a horizontal separation is carried out in the support liquid at the level of the base of the support liquid column to be exchanged, then the exchange mass is fed under the horizontal separation and thereby the horizontal separation is raised in a controlled manner, characterized in that first a compressed air chamber which is open at the bottom is lowered, into which a compressed air layer is subsequently entered as a horizontal separation, with the displacement of supporting liquid, and that subsequently under the compressed air layer Exchange mass is introduced and the compressed air chamber with the compressed air layer is moved upwards in a controlled manner depending on the depth-dependent air pressure. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit eine Abschlußplatte, die eine der Schlitzbreite im wesentlichen ent­ sprechende Breite aufweist, mit einer unter der Abschlußplatte ange­ ordneten elastischen Randdichtung, mit zumindest einer ein Absperr­ organ aufweisenden Durchführung in der Abschlußplatte für ein Durch­ leiten von Stützflüssigkeit beim Absenken der Abschlußplatte, mit zu­ mindest einer die Abschlußplatte durchsetzenden, bis zur Erdober­ fläche geführten Zuführleitung für die fließfähige Austauschmasse, mit einer an die Abschlußplatte angeschlossenen Hubvorrichtung und einer dieser zugeordneten Steuervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußplatte (2) mit Hilfe eines an ihrer Unterseite vorgesehenen Randflansches (3), an dessen Unterrand als Randdichtung eine den Randflansch (3) verländernde Dichtungsschürze (6) befestigt ist, und zumindest einer die Abschlußplatte (2) durchsetzenden, bis zur Erdober­ fläche geführten sowie dort an eine Druckluftquelle (11) anschließbaren Druckluftleitung (10) als nach unten offene Druckluftkammer (1) ausge­ bildet ist und daß die Druckluftleitung (10) mit einem Druckfühler versehen ist, der an die Steuervorrichtung (17) angeschlossen ist, mit welcher über die als Stell­ glied an die Steuervorrichtung (17) angeschlossene Hubvorrichtung (15) das Anheben der Abschluß­ platte (2) entsprechend dem erreichten Füllungsstand des Schlitzes (5) steuerbar ist.2. Device for performing the method according to claim 1, with an end plate having a slot width essentially speaking width, with an under the end plate arranged elastic edge seal, with at least one shut-off organ having implementation in the end plate for a through direct support liquid when lowering the end plate, with at least one feed line for the flowable exchange mass passing through the end plate and leading to the surface of the earth, with a lifting device connected to the end plate and a control device associated therewith, characterized in that the end plate ( 2 ) with With the aid of an edge flange ( 3 ) provided on its underside, on the lower edge of which an edge flange ( 3 ) changing the sealing apron ( 6 ) is attached as an edge seal, and at least one end plate ( 2 ) penetrating through to the surface of the earth led and there to a compressed air source ( 11 ) connectable compressed air line ( 10 ) as a downwardly open compressed air chamber ( 1 ) is formed and that the compressed air line ( 10 ) is provided with a pressure sensor which is connected to the control device ( 17 ) with which About the actuator connected to the control device ( 17 ) lifting device ( 15 ) lifting the end plate ( 2 ) is controllable according to the filling level of the slot ( 5 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchführung (9) aus einem Rohrabschnitt besteht. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bushing ( 9 ) consists of a pipe section. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt in Höhe der Unterkante der Dichtungsschürze (6) oder darunter endet.4. The device according to claim 3, characterized in that the tube section ends at the level of the lower edge of the sealing apron ( 6 ) or below. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt in der Abschlußplatte (2) höhenverstellbar angeord­ net ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the tube section in the end plate ( 2 ) is vertically adjustable angeord net. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zuführleitung (13) in Höhe der Unterkante der Dich­ tungsschürze (6) oder darunter endet.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the feed line ( 13 ) ends at the level of the lower edge of the device apron ( 6 ) or below. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zuführleitung (13) in der Abschlußplatte (2) höhen­ verstellbar angeordnet ist.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the feed line ( 13 ) in the end plate ( 2 ) is arranged adjustable in height. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Druckluftkammer (1) Verteilgeräte (18) für die Austauschmasse (12) vorgesehen sind.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that in the compressed air chamber ( 1 ) distributing devices ( 18 ) for the exchange mass ( 12 ) are provided. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungsschürze (6) beim Absenken der Druckluft­ kammer (1) nach innen ziehbar ist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the sealing apron ( 6 ) when lowering the compressed air chamber ( 1 ) can be pulled inwards. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckluftkammer (1) über ein an der Abschluß­ platte (2) befestigtes Gestell (7) mit Führungsrollen (8) mit der Hubvorrichtung (15) verbunden ist. 10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the compressed air chamber ( 1 ) via a plate at the end ( 2 ) fixed frame ( 7 ) with guide rollers ( 8 ) with the lifting device ( 15 ) is connected. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, gekennzeichnet durch eine vom Boden der Druckluftkammer (1) zur Erdoberfläche ge­ führte Stützflüssigkeitsabsaugleitung (19).11. The device according to any one of claims 2 to 10, characterized by a from the bottom of the compressed air chamber ( 1 ) ge led to the surface of the supporting liquid suction line ( 19 ).
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