DE3620792A1 - Aussenachsiges rotationskolbengeblaese - Google Patents
Aussenachsiges rotationskolbengeblaeseInfo
- Publication number
- DE3620792A1 DE3620792A1 DE19863620792 DE3620792A DE3620792A1 DE 3620792 A1 DE3620792 A1 DE 3620792A1 DE 19863620792 DE19863620792 DE 19863620792 DE 3620792 A DE3620792 A DE 3620792A DE 3620792 A1 DE3620792 A1 DE 3620792A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outlet
- overflow channels
- overflow
- piston blower
- rotary piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
- F04C29/0035—Equalization of pressure pulses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/126—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/12—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F01C1/126—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with elements extending radially from the rotor body not necessarily cooperating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
Description
Die Erfindung betrifft ein außenachsiges Rotations
kolbengebläse mit zwei zweiflügligen unter sich gleichen
Kolben, die mit Zylinderflächen mit großem Radius an der
von aus zwei sich an den Ein- und AuslaßÖffnungen
überschneidenden Zylindern gebildeten Mantellauf
bahn und unter sich an Zylinderflächen mit kleinem
Radius anlaufen.
Solche Gebläse der Viertelwalzenbauweise werden vor
allem als Lader für Fahrzeugmotoren verwendet. Das
bei ihnen wie bei allen solchen außenachsigen
Rotationskolbengebläsen auftretende starke Auslaß
geräusch ist bei dieser Verwendung besonders nach
teilig. Es entsteht durch das Zurückschlagen des
von dem einen Kolben geförderten unter Verdichtungs
druck stehenden Arbeitsmittels im Raum vor dem Aus
laß in die sich nach diesem öffnenden noch unter
Außendruck stehenden Förderkammer. Mit zunehmender
Drehgeschwindigkeit nimmt diese Lärmentwicklung unter
Bildung der verschiedensten und zum Teil sehr hoher
Schallfrequenzen in einem für viele Anwendungszwecke
unzulässigen Weise zu.
Für Roots-Gebläse wurde vorgeschlagen, die Mantel
laufbahn nach dem Auslaß zu radial in ihrer ganzen
axialen Breite zu erweitert und zwar von der Dicht
grenze zwischen Kolben und Mantellaufbahn in der
jenigen Stellung des Kolbens an, in der dieser
die Saugkammer schließt. Dadurch konnte eine Dämpfung
des Auslaßgeräusches erreicht werden, da auf diese
Weise verhindert wird, daß das Rückströmen des
verdichteten Arbeitsmittels in die Förderkammer nicht
schlagartig, sondern über einen Kolbendrehwinkel von
etwa 35° zeitlich verzögert erfolgt (Bulletin of the
ISME VOL 24 No. 186 März 1981 Seite 547 bis 553).
Die damit erzielbare Geräuschdämpfung ist jedoch
nicht ausreichend und diese Lösung ist auf die eingangs
genannte Bauart nicht übertragbar. Bei Überfahren des
Beginns der radialen Erweiterung der Mantellaufbahn
öffnet sich bei Roots-Gebläsen ein keilförmiger sich
erweiternder Raum zwischen der Rundung des Kolbens
und der Mantellaufbahn mit stetig zunehmender radialer
Weite. Bei dem Kolben des Viertelwalzengebläses würde
wieder an der um 60° abbrechenden Kante von der laufbahn
parallelen Anlauffläche zur nachfolgenden Eingriffsfläche
des Kolbens ein schlagartiges Rückströmen des ver
dichteten Arbeitsmittel eintreten. Vor allem aber hat
sich gezeigt, daß mit dem für Roots-Gebläse gemachten
Vorschlag die am meisten störenden Frequenzen nicht
oder nur ungenügend erfaßt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Unterdrückung
möglichst der gesamten Schallfrequenzen des Auslaß
geräusches bei Viertelwalzengebläsen.
Diese Aufgabe wird bei Viertelwalzengebläsen mit
den in den Ansprüchen angegebenen Maßnahmen gelöst.
Durch Länge, Öffnungswinkel und Anzahl der erfindungs
gemäßen Überströmkanäle können gezielt störende
Frequenzen erfaßt werden, was von der Größe der
Maschine und deren Drehzahl abhängig ist. Durch
entsprechende Abstimmung kann damit die gesamte
Geräuschentwicklung auf insgesamt weniger als ein
Drittel der Amplituden der Schwingungen des Arbeits
mittels herabgesetzt werden. Demzufolge werden die von
diesen Schwingungen angeregten Getriebegeräusche und
der Gehäuseschall eingedämmt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen schematischen Radialschnitt durch
ein erfindungsgemäße Viertelwalzengebläse
in der Ebene I-I in Fig. 2;
Fig. 2 einen axialen Schnitt durch das gleiche
Gebläse in der Ebene II-II in Fig. 1;
Fig. 3 Oszillogramme des Auslaßdruckes bei
einem Viertelwalzengebläse ohne und eines
solchen Gebläses mit den erfindungsgemäßen
Überströmkanälen.
Das Gehäuse 1 eines Viertelwalzengebläses weist
eine aus zwei sich im Bereich der Ein- und Auslässe
überschneidenden Zylindern 4 und 5 auf. Auf der Seite des
Auslasses sind in die Mantellaufbahn flache in
ihrer Breite in Richtung auf den Auslaß zunehmende
und verschiedene Länge in Umfangsrichtung aufweisende
Überströmkanäle 6, 7, 8, 9, 10, 11 eingeschnitten. Die
Anzahl sowie die Länge dieser Überströmkanäle 6 bis 11
und ihre jeweilige Breite wird bestimmt durch die
Größe der Maschine und die Drehzahlbereiche, für die
sie bestimmt ist. Die Länge dieser Überströmkanäle
6 bis 11 darf jedoch nicht größer sein als die des
Überströmkanales 9. Die Lage seines Beginnes bei
12 wird bestimmt durch das nachlaufende Eck 13 des
den Überströmkanal (hier 9) überfahrenden Flügels
14 des Kolbens (hier 15) in dessen Stellung, in der
er mit dem vorauslaufenden Eck 16 seines anderen
Flügels 17 die Steuerkante 18 des Einlasses 2 gerade
absteuert. Der Überströmkanal (hier 9) darf also
erst, um eine direkte Leckage zwischen Ein- und
Auslaß zu vermeiden, in dem Augenblick aufgesteuert
werden, in dem die Einlaßöffnung abgesteuert ist.
Es ist jedoch zweckmäßig, die Länge eines solchen
Überströmkanales mit größter zulässiger Länge um
einen kleinen Betrag im Millimeterbereich kürzer
als die größte hier beschriebene Längenausdehnung
zu halten, da die Erfahrung gezeigt hat, daß sich
dann ein besserer Wirkungsgrad ergibt.
Der Anfang 12 des längsten Überströmkanals und
die Anfänge 19 der übrigen Überströmkanäle sind abge
rundet, ihre Enden 20 enden mit der gesamten Breite
dieser Überströmkanäle in die Öffnung des Auslasses 3,
wobei höchstens schmale Abschnitt 21 der Mantellauf
bahnen 4 bzw. 5 stehenbleiben. Die verschiedenen
Längen und breiten der Überströmkanäle 6 bis 11
haben den Zweck, möglichst alle auftretenden Schall
frequenzen zu erfassen. Zu ihrer Herstellung kann
die Gußform des Gehäuses entsprechende positive
Erhöhungen erhalten, so daß die Fabrikation solcher
Gebläse durch die Anordnung der erfindungsgemäßen
Überströmkanäle nicht oder nur ganz unwesentlich
verteuert wird.
Die Abrundungen der Enden 12 und 19 der Überström
kanäle 6 bis 11 hat den Zweck, bei ihrem Aufsteuern
einen weichen Druckabfall zu erhalten. Die Über
strömkanäle 6 bis 11 können ferner in ihrer Tiefe
nach dem Auslaß 3 zunehmen, soweit das Material
und die Dicke der Wandung des Gehäuses 1 dies
zuläßt und es können an den Enden 20 der Über
strömkanäle 6 bis 11 Abrundungen vorgesehen werden.
Fig. 2 zeigt zwei Oszillogramme über den Druckverlauf
in bar, der am Auslaß zweier Viertelwalzengebläse
mit einem Drucksensor über eine Umdrehung der Kolben
aufgezeichnet wurde. Das obere Oszillogramm gibt
den Druckverlauf am Auslaß eines Viertelwalzengebläses
wieder, das nicht mit den erfindungsgemäßen Über
strömkanälen 6 bis 11 ausgestattet war, das untere
Oszillogramm den Druckverlauf bei einem sonst gleichen
Viertelwalzengebläse, das die erfindungsgemäßen in
Fig. 2 dargestellten Überströmkanäle aufwies. Die
obere Kurve zeigt sehr hohe und harte Druckstöße
von vier Hauptschwingungen und einer großen Zahl
hochfrequenter Überlagerungsschwingungen. In der
unteren Kurve ist der in der oberen Kurve deutlich
gezeigte Schwingungsrythmus im wesentlichen erhalten,
jedoch sind die Amplituden auf weniger als ein Drittel
vermindert, wobei die Nebenschwingungen verwischt
und zum Teil vollständig unterdrück sind.
Vor allem zeigt sich eine sehr viel weichere und
weniger störende Schallentwicklung.
Die Meßeinrichtungen waren im übrigen die gleichen.
- Bezugszeichenverzeichnis
1 Gehäuse
2 Einlaß
3 Auslaß
4, 5 Mantellaufbahnen
6, 7, 8, 9, 10, 11 Überstömkanäle
12 Beginn von 9
13 nachlaufendes Eck von 14
14 unterer Flügel von 15
15 rechter Kolben
16 vorlaufendes Eck von 17
17 oberer Flügel von 15
18 Steuerkante von 2
19 Anfang der Überströmkanäle 6, 7, 8, 10, 11
20 Enden der Überströmkanäle 6 bis 11
21 Abschnitte zwischen den Überströmkanälen
Claims (4)
1. Aussenachsiges Rotationskolbengebläse mit zwei
zweiflügligen unter sich gleichen Kolben, die mit
Zylinderflächen mit großem Radius an der von aus sich
an den Ein- und Auslaßöffnungen überschneidenden
Zylindern gebildeten Mantellaufbahn und unter sich
an Zylinderflächen mit kleinem Radius anlaufen,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Mantellaufbahn (4, 5)
in Umfangsrichtung beiderseits des Auslasses (3) in
diesen mündende Überströmkanäle (6, 7, 8, 9, 10, 11) einge
schnitten sind, die sich nach dem Auslaß (3) zu erweitern
und unter sich verschiedene Länge und Breite aufweisen.
2. Rotationskolbengebläse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Überströmkanäle
(6, 7, 8, 9, 10, 11) an ihrem Anfang (13) angerundet sind.
3. Rotationskolbengebläse nach Anspruch 1, 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die größte Längenaus
dehnung der Überströmkanäle (9) dadurch bestimmt ist,
daß ihr Anfangspunkt (12) bei dem nachlaufenden Eck
(13) des diesen Überströmkanal (9) überfahrenden
Flügels (14) des Kolbens (15) in dessen Stellung liegt,
in der das vorlaufende Eck (16) des anderen Flügels
(17) dieses Kolbens (15) die Steuerkante (18) des
Einlasses (2) absteuert.
4. Rotationskolbengebläse nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die größte Länge eines
Überströmkanales (9) um einen Betrag von 1 bis 5 mm
vermindert wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863620792 DE3620792A1 (de) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Aussenachsiges rotationskolbengeblaese |
JP62102140A JPS635192A (ja) | 1986-06-20 | 1987-04-27 | 外軸構造式回転ピストン送気ポンプ |
US07/060,743 US4781541A (en) | 1986-06-20 | 1987-06-10 | External axial rotary piston blower with noise suppressing transfer ports |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863620792 DE3620792A1 (de) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Aussenachsiges rotationskolbengeblaese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3620792A1 true DE3620792A1 (de) | 1987-12-23 |
Family
ID=6303393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863620792 Withdrawn DE3620792A1 (de) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Aussenachsiges rotationskolbengeblaese |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4781541A (de) |
JP (1) | JPS635192A (de) |
DE (1) | DE3620792A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2668549A1 (fr) * | 1990-10-30 | 1992-04-30 | Wankel Gmbh | Compresseur a piston rotatif et axe exterieur. |
DE4127175A1 (de) * | 1991-08-16 | 1993-02-18 | Leybold Ag | Waelzkolbenvakuumpumpe |
WO2001007788A1 (fr) * | 1999-07-26 | 2001-02-01 | Hibon, S.A.S | Compresseur a engrenages |
EP1128068A3 (de) * | 2000-02-25 | 2002-05-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Flüssigkeitsringpumpe |
EP1773434A2 (de) * | 2004-08-04 | 2007-04-18 | Pulmonetic Systems, Inc. | Verfahren und gerät zur geräuschverringerung in einem gebläse vom roots typ |
US7997885B2 (en) | 2007-12-03 | 2011-08-16 | Carefusion 303, Inc. | Roots-type blower reduced acoustic signature method and apparatus |
US8118024B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-02-21 | Carefusion 203, Inc. | Mechanical ventilation system utilizing bias valve |
US8156937B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-04-17 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8297279B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-10-30 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8677995B2 (en) | 2003-08-04 | 2014-03-25 | Carefusion 203, Inc. | Compressor control system for a portable ventilator |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2770183B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1998-06-25 | アイシン精機株式会社 | 容積型圧縮機 |
US5145349A (en) * | 1991-04-12 | 1992-09-08 | Dana Corporation | Gear pump with pressure balancing structure |
US5702240A (en) * | 1995-05-05 | 1997-12-30 | Tuthill Corporation | Rotary positive displacement blower having a diverging outlet part |
JP2884067B2 (ja) * | 1996-06-28 | 1999-04-19 | 株式会社アンレット | ルーツ式ブロワー |
US6031610A (en) * | 1997-10-06 | 2000-02-29 | Pacific Scientific Instruments Company | Multi-lobe pump for particle counters |
US20060025545A1 (en) * | 2002-09-20 | 2006-02-02 | Patrick Brant | Polymer production at supercritical conditions |
US7527053B2 (en) | 2003-08-04 | 2009-05-05 | Cardinal Health 203, Inc. | Method and apparatus for attenuating compressor noise |
US20050112013A1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-05-26 | Pulmonetic Systems, Inc. | Method and apparatus for reducing noise in a roots-type blower |
AU2011218687B2 (en) * | 2004-08-04 | 2012-07-19 | Carefusion 203, Inc. | Method and apparatus for reducing noise in a roots-type blower |
AU2011218686B2 (en) * | 2004-08-04 | 2012-07-19 | Carefusion 203, Inc. | Method and apparatus for reducing noise in a roots-type blower |
JP2006200380A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | ルーツ式流体機械 |
US8888711B2 (en) | 2008-04-08 | 2014-11-18 | Carefusion 203, Inc. | Flow sensor |
US20120020824A1 (en) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Paul Xiubao Huang | Roots supercharger with a shunt pulsation trap |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US29627A (en) * | 1860-08-14 | Animal-trap | ||
US3204564A (en) * | 1962-04-06 | 1965-09-07 | Daimler Benz Ag | Gear pump |
US3667874A (en) * | 1970-07-24 | 1972-06-06 | Cornell Aeronautical Labor Inc | Two-stage compressor having interengaging rotary members |
US3844695A (en) * | 1972-10-13 | 1974-10-29 | Calspan Corp | Rotary compressor |
US4215977A (en) * | 1977-11-14 | 1980-08-05 | Calspan Corporation | Pulse-free blower |
-
1986
- 1986-06-20 DE DE19863620792 patent/DE3620792A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-04-27 JP JP62102140A patent/JPS635192A/ja active Pending
- 1987-06-10 US US07/060,743 patent/US4781541A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2668549A1 (fr) * | 1990-10-30 | 1992-04-30 | Wankel Gmbh | Compresseur a piston rotatif et axe exterieur. |
DE4127175A1 (de) * | 1991-08-16 | 1993-02-18 | Leybold Ag | Waelzkolbenvakuumpumpe |
WO2001007788A1 (fr) * | 1999-07-26 | 2001-02-01 | Hibon, S.A.S | Compresseur a engrenages |
FR2796994A1 (fr) * | 1999-07-26 | 2001-02-02 | Hibon | Compresseur a engrenages |
EP1128068A3 (de) * | 2000-02-25 | 2002-05-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Flüssigkeitsringpumpe |
US8118024B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-02-21 | Carefusion 203, Inc. | Mechanical ventilation system utilizing bias valve |
US8156937B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-04-17 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8297279B2 (en) | 2003-08-04 | 2012-10-30 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8522780B2 (en) | 2003-08-04 | 2013-09-03 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8627819B2 (en) | 2003-08-04 | 2014-01-14 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US8677995B2 (en) | 2003-08-04 | 2014-03-25 | Carefusion 203, Inc. | Compressor control system for a portable ventilator |
US8683997B2 (en) | 2003-08-04 | 2014-04-01 | Carefusion 203, Inc. | Portable ventilator system |
US10118011B2 (en) | 2003-08-04 | 2018-11-06 | Carefusion 203, Inc. | Mechanical ventilation system utilizing bias valve |
EP1773434A4 (de) * | 2004-08-04 | 2008-03-26 | Pulmonetic Systems Inc | Verfahren und gerät zur geräuschverringerung in einem gebläse vom roots typ |
EP1773434A2 (de) * | 2004-08-04 | 2007-04-18 | Pulmonetic Systems, Inc. | Verfahren und gerät zur geräuschverringerung in einem gebläse vom roots typ |
US7997885B2 (en) | 2007-12-03 | 2011-08-16 | Carefusion 303, Inc. | Roots-type blower reduced acoustic signature method and apparatus |
EP2067998A3 (de) * | 2007-12-03 | 2012-10-10 | Carefusion 203, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur reduzierten akustischen Signatur eines Rootsgebläses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4781541A (en) | 1988-11-01 |
JPS635192A (ja) | 1988-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3620792A1 (de) | Aussenachsiges rotationskolbengeblaese | |
DE69720368T2 (de) | Spiralverdichter | |
DE3227698C2 (de) | ||
DE102008033411B4 (de) | Rückschlagventil | |
DE2619561A1 (de) | Kolbenverdichter | |
EP0738801A2 (de) | Saugwalze | |
DE1906057A1 (de) | Verdichter mit Toroidalschraube | |
DE2553222C3 (de) | Regelbarer Schraubenverdichter | |
DE3722164C2 (de) | Turbomolekularpumpe | |
DE2652642A1 (de) | Axialventilator mit der aussenkontur eines ein paar quadratische begrenzungsflaechen aufweisenden quaders | |
DD158660A5 (de) | Querstromluefter | |
EP0066255A1 (de) | Aussenachsiges Rotationskolbengebläse | |
DE2917909A1 (de) | Stirndichtung eines umlaufkolbenverbrennungsmotors | |
DE4038872C2 (de) | ||
DE19623242C1 (de) | Sperrflügelpumpe | |
DE1428270C3 (de) | ||
EP1474591A1 (de) | Druckluftmotor | |
EP0081659A1 (de) | Elektromotorisch angetriebenes Pumpaggregat | |
DE3519170C2 (de) | ||
DE3102214A1 (de) | Verbesserter kapselverdichter mit laufrad, insbesondere zum aufpumpen oder zum foerdern von druckluft fuer fahrzeughupen nuetzlich | |
DE2162408C3 (de) | Hydro-radialkolbenmotor | |
DE3041477C2 (de) | Kolben und H-förmige Kolbenschuhe in Radialkolbenaggregaten | |
CH650563A5 (en) | Diffuser in a centrifugal driven machine | |
DE3490264C2 (de) | ||
DE2248490C2 (de) | Drehkolbenpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |