DE3617201A1 - Device for producing pellets - Google Patents

Device for producing pellets

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Abstract

The device for producing pellets is composed of two pelletizing presses which are arranged one above the other and have vertical chutes and flaps incorporated in their hoods covering the annular die plates, so that the presses can be operated in parallel and in series. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Her­ stellung von Pellets unter Verwendung mindestens zweier Pelletierpressen und diesen vorgeschalteten Dosier­ und/oder Konditioniergeräten, in denen die zu pelletieren­ de Masse aufbereitet und den Pressen zugeführt wird.The invention relates to a device for Her pellet production using at least two Pelleting presses and this upstream dosing and / or conditioners in which to pelletize de mass is prepared and fed to the presses.

Für die verschiedensten Zwecke werden in der Wirtschaft und in der Industrie Produkte benötigt, die leichter zu handhaben sind wie Massen. So werden z.B. im Bereich der Keramik, der Kunststoffindustrie, aber auch beim Her­ stellen von Futtermitteln die Massen durch Pelletier­ pressen gedrückt, durch die die Massen einerseits ver­ dichtet und andererseits zu einem schüttbaren Gut gemacht werden.For various purposes are used in business and needed in the industry products that are easier to are like masses. For example, in the field of Ceramics, the plastics industry, but also in the manufacture provide feed masses by pelleting presses, through which the masses ver seals and on the other hand made a pourable good will.

Derartigen Pelletierpressen, die im allgemeinen aus einer gelochten Ringmatrize bestehen, in der Koller umlaufen und dadurch die vorgemischte Masse durch die Lochmatrize drücken, sind meist Geräte und Vorrichtungen vorgeschal­ tet, in denen die zu pelletierende Masse gemischt und konditioniert wird.Such pelleting presses, which generally consist of a perforated ring die, circulate in the Koller and thereby the premixed mass through the punch matrix press, devices and devices are usually preformed tet in which the mass to be pelleted is mixed and is conditioned.

Es ist bekannt, Pelletierpressen mit auswechselbaren Ring­ matrizen zu bauen, so daß Pellets unterschiedlicher Größe hergestellt werden können. Ferner ist es bekannt, eine in einer Pelletierpresse vorverdichtete Masse durch eine weitere Pelletierpresse zu schicken, um damit einen höheren Verdichtungsgrad insbesondere bei Futtermitteln zu erreichen. It is known pelleting presses with interchangeable ring build matrices so that pellets of different sizes can be produced. It is also known to have a a pellet press pre-compressed mass by a to send another pellet mill to make one higher degree of compaction, especially for animal feed to reach.  

Das Auswechseln der Ringmatrizen benötigt einen erheb­ lichen Zeitaufwand, auch wenn Schnellspannvorrichtungen eingesetzt werden. Die insbesondere bei der Futtermittel­ herstellung recht unterschiedliche Zusammensetzung der Massen macht eine Anpassung der Ringmatrizen erforderlich und, falls die Verdichtung erhöht werden muß, unter Umständen das Rückführen der gesamten pelletierten Masse in einen Vorratsbehälter, aus dem dann die Pelletierpresse ggf. mit einer anderen Ringmatrize wieder beschickt wird.The exchange of the ring matrices requires a lot of effort Liche time, even if quick-release devices be used. The particularly in the feed manufacturing quite different composition of the Masses make it necessary to adapt the ring matrices and, if the compression has to be increased, under Circulation of the entire pelleted mass under certain circumstances into a storage container, from which the pelleting press then If necessary, another ring matrix is loaded again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der bei geringem Raumbedarf unterschied­ liche Betriebsarten gefahren werden können. Insbesondere soll der häufige Wechsel der Ringmatrizen vermindert und die Möglichkeit geschaffen werden, eine Doppelpelletierung ohne Zwischenlager und ohne zusätzlichen Aufwand durch­ führen zu können.The invention has for its object a device to create with the difference in a small space operating modes can be operated. In particular the frequent change of ring matrices should be reduced and the possibility of double pelleting without intermediate storage and without additional effort to be able to lead.

Gemäß der Erfindung wird dies mit einer Einrichtung der beschriebenen Art dadurch erreicht, daß zumindest die Pressen übereinander angeordnet und mit einem den Kammer­ öffnungen der Pressen gemeinsamen Fallschacht ausgestattet sind und daß der Fallschacht mit vorzugsweise klappen­ artigen Umlenkeinrichtungen versehen ist, durch die die Masse wahlweise jeder der Preßkammeröffnungen einzeln zugeführt und die Pellets den Pressen entnommen oder die aus der oberen Presse kommenden Pellets der Preßkammer­ öffnung der unteren Presse zugeführt werden können.According to the invention, this is done with a device of described type achieved in that at least the Presses arranged one above the other and with one the chamber openings of the press equipped common chute are and that the chute with preferably fold like deflection devices is provided by which Mass of each of the bale chamber openings individually fed and the pellets removed from the presses or the Pellets from the bale chamber coming from the upper press opening of the lower press can be fed.

Vorteilhaft ist es, den Fallschacht oberhalb der oberen Presse zu unterteilen und mit einer Umlenkeinrichtung zu versehen, durch die die zugeführte Masse sowohl zur oberen als auch zur unteren Presse und letzlich auch zu beiden Pressen gemeinsam geführt werden kann. It is advantageous to have the chute above the upper one Subdivide the press and with a deflection device provided, through which the supplied mass both to the upper as well as the lower press and ultimately both Presses can be performed together.  

Bei Pelletierpressen ist es bekannt, vor der Ringmatrize eine haubenartige Abdeckung anzuordnen, durch die die Ringmatrize und die Koller abgedeckt sind. In diese Raube ist häufig auch eine Führung für die zentrisch in die Ringmatrize eingebrachte Masse eingearbeitet. Vorteilhaft ist es nun, bei der Einrichtung nach der Erfindung den für beide Pressen gemeinsamen Fallschacht als Teil von ab­ schwenkbaren Rauben auszubilden, so daß keine zusätzlichen Einrichtungen außer Umlenkeinrichtungen benötigt werden, die unmittelbar in den Rauben angeordnet und hydraulisch oder pneumatisch steuerbar sein können.In pelleting presses, it is known in front of the ring die to arrange a hood-like cover through which the Ring die and the koller are covered. In this robbery is often also a guide for those centered in the Ring matrix incorporated mass introduced. Advantageous it is now in the device according to the invention for both presses common chute as part of ab train swiveling pirates, so that no additional Devices other than deflection devices are required which are arranged directly in the robes and hydraulic or can be controlled pneumatically.

Da in den Betrieben häufig Massen unterschiedlicher Dichte bzw. Pellets unterschiedlicher Größe benötigt werden, ist es vorteilhaft, die Pressen mit unterschiedlicher Antriebsleistung und Matrizenbohrung auszustatten, ins­ besondere der oben liegenden Presse eine geringere Antriebsleistung zu geben. Entsprechend den unterschied­ lichen Betriebsmöglichkeiten sind die Pressen mit unabhängigen Antriebs- und Betriebsaggregaten ausge­ stattet.There are often different densities in the factories or pellets of different sizes are needed it is advantageous to use different presses To equip drive power and die drilling, ins especially the press above To give drive power. According to the difference operating options are the presses with independent drive and operating units equips.

Werden die Dosier- und Konditioniergeräte direkt auf die übereinander gesetzten Pressen angeordnet, so wird der Raumbedarf in bezug auf die Grundfläche erheblich redu­ ziert.Are the dosing and conditioning devices directly on the presses placed one above the other, so the Space requirements in relation to the footprint significantly reduced graces.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise erläutert. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Based on the drawings, embodiments of the Invention described and the operation explained. The same parts are provided with the same reference numerals.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Einrichtung nach der Erfin­ dung in verschiedenen anwählbaren Betriebsarten. Figs. 1 to 4 show a device according to the OF INVENTION dung in different selectable operating modes.

Nach der Fig. 1 wird durch die Steuerklappe 12 die aus dem Konditionierer 2 kommende Masse durch die Haube 10 in die Raube 11 und dort durch die Klappe 15 in die Ringmatrize 6 der Presse 4 geleitet. Aus der Ringmatrize 6 fällt dann pelletiertes Schüttgut 16.According to FIG. 1, the coming out of the conditioner 2 mass is passed through the hood 10 in the screw 11 and there through the door 15 into the annular die 6 of the press 4 by the control flap 12. Pelletized bulk material 16 then falls out of the ring die 6 .

Wird die Klappe 12 in die aus Fig. 2 ersichtliche Lage gebracht, so gelangt die Masse aus dem Konditionierer 2 in den Spaltraum 17 der Raube 10. Hier wird die Masse durch die Klappe 13 abgeleitet, also in die Presse 3 einge­ bracht. Durch des Umlenken der Klappen 14 und 15 wird sichergestellt, daß die aus der Ringmatrize 5 kommenden Pellets 18 durch die Raube 11 der Presse 4 zum Auslauf 19 der Presse 4 gefördert werden.If the flap 12 is brought into the position shown in FIG. 2, the mass passes from the conditioner 2 into the gap space 17 of the bar 10 . Here the mass is derived through the flap 13 , so brought into the press 3 . By deflecting the flaps 14 and 15 it is ensured that the pellets 18 coming from the ring die 5 are conveyed through the rake 11 of the press 4 to the outlet 19 of the press 4 .

Die Fig. 3 zeigt eine Betriebsart, bei der eine Doppel­ pelletierung durchgeführt wird. Aus dem Konditionierer 2 wird die Masse entsprechend der Lage der Klappe 12 und der Klappe 13 in die Ringmatrize 5 der Presse 3 eingeführt. Die hier vorverdichteten Pellets 18 werden nun ent­ sprechend der Lage der Klappe 14 und der Klappe 15 durch die Raube 11 der Presse 4 in die Ringmatrize 6 einge­ führt. Hier werden die Pellets erneut verpreßt und am Auslauf 19 erscheinen hochverdichtete Pellets 20. Fig. 3 shows an operating mode in which a double pelleting is carried out. The mass is introduced into the ring die 5 of the press 3 from the conditioner 2 in accordance with the position of the flap 12 and the flap 13 . The pre-compressed pellets 18 are now accordingly the position of the flap 14 and the flap 15 by the raid 11 of the press 4 in the ring die 6 leads. Here the pellets are pressed again and highly compressed pellets 20 appear at the outlet 19 .

Nach Fig. 4 arbeiten die Pressen 3 und 4 parallel. Aus dem Konditionierer 2 werden durch die Mittelstellung der Klappe 12 beide Pressen mit Masse beschickt. Dies ge­ schieht durch die beiden Schächte in der Haube 10 und der entsprechenden Stellung der Klappen 13 und 15. Die Klappe 14 ist hierbei in eine Stellung gebracht, in der die Pellets 18 aus der Presse 3 direkt in einen aus der Zeichnung nicht ersichtlichen seitlichen Fallschacht umge­ lenkt werden. Die aus dem Konditionierer 2 der Presse 4 zugeführte Masse wird in Pellets 16 verpreßt, die am Aus­ lauf 19 entnonmen werden können.According to Fig. 4, the presses 3 and 4 operate in parallel. Both presses are loaded with mass from the conditioner 2 by the central position of the flap 12 . This happens ge through the two shafts in the hood 10 and the corresponding position of the flaps 13 and 15th The flap 14 is brought into a position in which the pellets 18 are deflected from the press 3 directly into a side chute, which cannot be seen in the drawing. The mass supplied from the conditioner 2 of the press 4 is pressed into pellets 16 , which can be removed from the outlet 19 .

Claims (6)

1. Einrichtung zur Herstellung von Pellets unter Verwen­ dung mindestens zweier Pelletierpressen und diesen vorge­ schalteten Dosier- und/oder Konditioniergeräten, in denen die zu pelletierende Masse aufbereitet und den Pressen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Pressen übereinander angeordnet und mit einem den Kammer­ öffnungen der Pressen gemeinsamen Fallschacht ausgestattet sind und daß der Fallschacht mit vorzugsweise klappen­ artigen Umlenkeinrichtungen versehen ist, durch die die Masse wahlweise jeder der Preßkammeröffnungen einzeln zugeführt und die Pellets den Pressen entnommen oder die aus der oberen Presse kommenden Pellets der Preßkammer­ öffnung der unteren Presse zugeführt werden können.1. Device for the production of pellets using at least two pelleting presses and these upstream metering and / or conditioning devices in which the mass to be pelletized is prepared and fed to the presses, characterized in that at least the presses are arranged one above the other and with one Chamber openings of the presses common chute are equipped and that the chute is provided with preferably flap-like deflection devices through which the mass can be fed individually to each of the press chamber openings and the pellets removed from the presses or the pellets coming from the upper press of the press chamber opening of the lower press can be supplied. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht oberhalb der oberen Presse unterteilt und mit einer Umlenkeinrichtung versehen ist, die neben einer Parallelbeschickung der beiden Pressen auch die Beschickung der Pressen einzeln gestattet.2. Device according to claim 1, characterized in that the chute divides above the upper press and is provided with a deflection device, which next to a parallel loading of the two presses The presses can be loaded individually. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht von den die Kammeröffnungen der Pressen abdeckenden, vorzugsweise abschwenkbaren Rauben gebildet ist und die Umlenkeinrichtungen in den Rauben angeordnet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that the chute from the the chamber openings of the Press-covering, preferably swiveling, stabs is formed and the deflection devices in the pirates are arranged. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtungen hydraulisch oder pneumatisch steuerbar sind. 4. Device according to claim 3, characterized in that the deflection devices are hydraulic or pneumatic are controllable.   5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Pressen mit unterschiedlicher Antriebs­ leistung ausgestattet sind, wobei vorzugsweise die obere Presse eine geringere Leistung hat.5. Device according to claim 1 to 4, characterized net that the presses with different drive performance are equipped, preferably the upper Press has a lower performance. 6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dosier- und/oder Konditioniergeräte auf die obere Presse aufgesetzt sind.6. Device according to claim 1 to 5, characterized records that the dosing and / or conditioning devices the upper press are attached.
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