DE3615791A1 - Abgeschlossene hydraulische laengenausgleichsvorrichtung, insbesondere fuer ventile von brennkraftmaschinen - Google Patents
Abgeschlossene hydraulische laengenausgleichsvorrichtung, insbesondere fuer ventile von brennkraftmaschinenInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
- F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
- F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
- F01L1/245—Hydraulic tappets
- F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
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Description
"- :-:::: 3 R 1 5 7 9 1
VOLK "S" W AGE N"WL f; ί;
3180 Wolfsburg
- 2 K 3737/1770-hu-sa
Abgeschlossene hydraulische Längenausgleichsvorrichtung, insbesondere für Ventile von Brennkraftmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Längenausgleichsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1. Bei aus der DE-OS 33 11 280, FOIL 1/24, bekannten hydraulischen
Ventilspiel-Ausgleichselementen dieses Aufbaus ist die nachgiebige Wand durch einen Balg gebildet, der sich zwischen dem Kolben, der zur Auflage auf dem
Ventilschaft dient, einerseits und einer Auflage für den Nocken andererseits erstreckt.
Dieser Faltenbalg arbeitet also bei relativen Axialbewegungen der genannten beiden Teile und bildet gleichsam den Außenmantel eines Vorratsraums für das
zur Betätigung der eigentlichen Längenausgleichsvorrichtung dienende hydraulische
Druckmedium.
Ein derartiger elastischer Balg, der also betriebsbedingte Volumenänderungen der
verschiedenen Räume für das hydraulische Druckmedium in der Vorrichtung entweder
in vollem Umfange oder - sofern ein Gaspolster vorgesehen ist - teilweise kompensieren
soll, unterliegt im Betrieb hohen Beanspruchungen, so daß es zu Undichtigkeiten oder Zerstörung des Balgs infolge Werkstoffermüdung kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Längenausgleichsvorrichtung gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 unter Wahrung ihrer vorteilhaften Eigenschaften
zu schaffen, die die beim Stand der Technik durch das Vorhandensein eines Faltenbalgs bedingten Nachteile vermeidet.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruchs 1, eine vorteilhafte Ausführungsform beschreibt der Unteranspruch.
Ein Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß sie die gestellte Aufgabe mit sehr
geringem Aufwand, nämlich durch Einsatz eines mit entsprechenden Dichtungen versehenen,
relativ zu dem Kolben axial bewegbaren Ringkolbens, löst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, die
einen axialen Schnitt durch die Längenausgleichsvorrichtung für den Fall eines hydraulischen
Ventilspielausgleichselements wiedergibt.
In dem topfförmigen Gehäuse 1, dessen obere Fläche 2 im eingebauten Zustand von
dem nicht dargestellten Nocken der Brennkraftmaschine kraftbeaufschlagt wird, erkennt man den Kolben 3, der in Richtung der Achse 4 der Vorrichtung auf dem
unter Wahrung von Kanälen 5 mit dem Gehäuse 1 verbundenen Innenzylinder 6 bewegbar
ist, sowie den den Kolben 3 dichtend umgebenden Ringkolben 7, der auf seinen Mänteln in Nuten Gleitringdichtungen 8 und 9 trägt. Grundsätzlich wäre es auch
möglich, diese Dichtungen in Nuten unterzubringen, die im Kolben 3 und in der entsprechenden
Wand des Gehäuses 1 angeordnet sind.
Die Vorrichtung enthält im wesentlichen drei mit einem hydraulischen Druckmedium
gefüllte Räume: Der eigentliche Druckraum ist mit 10 bezeichnet. Er enthält die Druckfeder 11, die Kolben 3 und Innenzylinder 6 axial gegeneinander verspannt,
sowie das Rückschlagventil 12. In der Figur oberhalb des Rückschlagventils erkennt
man den Vorratsraum 13, aus dem beim Auftreten einer Vergrößerung des Ventilspiels
über das dann öffnende Rückschlagventil 12 Druckmedium nachgesaugt wird,
und der über die bereits angeführte Verbindung 5 mit dem ringförmigen Vorratsraum 14 kommuniziert. Der Ringkolben 7 bildet eine gegebenenfalls unter Federkraft
stehende, in der Figur untere, in Richtung der Achse 4 nachgiebige Begrenzungswand
des Vorratsraums 14. Infolge der Wahl eines Ringkolbens in Verbindung mit Gleitringdichtungen 8 und 9 zur Gewinnung dieser nachgiebigen Wand treten
auch nach langen Betriebszeiten keine durch Ermüdung des Materials bedingten Undichtigkeiten
oder gar Zerstörungen von Wänden des Vorratsraums 14 auf.
- Leerseite -
Claims (2)
- AKTIE N GESLLlSCH A hi3180 Wolfsburgκ 3737/1770-,u-sa ra Mai 1986PATENTANSPRÜCHEf Iy Abgeschlossene hydraulische Längenausgleichsvorrichtung, insbesondere für Ventile von Brennkraftmaschinen, mit einem durch einen Kolben begrenzten Druckraum, der über ein Rückschlagventil bei Unterschreiten eines vorgegebenen Druckwertes mit einem den Kolben zumindest teilweise umgebenden, ringförmigen Vorratsraum in Verbindung steht, der eine nachgiebige Wand besitzt, dadurch gezeichnet, da8 die nachgiebige Wand durch einen Ringkolben (7) gebildet ist, der den Kolben dichtend, aber axiale Relativbewegungen zwischen Kolben (3) und Ringkolben (7) zulassend umschließt.
- 2. Längenausgleichsvorichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung der Mantelflächen des Ringkolbens (7) Gleitringdichtungen (8,9) in Nuten angeordnet sind.ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3518381 | 1985-05-22 | ||
DE19863615791 DE3615791A1 (de) | 1985-05-22 | 1986-05-10 | Abgeschlossene hydraulische laengenausgleichsvorrichtung, insbesondere fuer ventile von brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3615791A1 true DE3615791A1 (de) | 1986-11-27 |
Family
ID=25832442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19863615791 Withdrawn DE3615791A1 (de) | 1985-05-22 | 1986-05-10 | Abgeschlossene hydraulische laengenausgleichsvorrichtung, insbesondere fuer ventile von brennkraftmaschinen |
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-
1986
- 1986-05-10 DE DE19863615791 patent/DE3615791A1/de not_active Withdrawn
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |