DE3615300A1 - Kuehlrohre, sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung - Google Patents
Kuehlrohre, sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft stranggepreßte oder strang
gezogene Kühlerrohre für Gegenstrom-, Gleichstrom- oder
Querstromkühler mit durchgehenden und halben Stegen.
Die mit durchgehenden und halben Stegen versehenen
bekannten Kühlerrohre werden im besonderen für Öl- und Ladeluftkühler
als Wärmeaustauscher versehen. Diese Rohre gehören zu
der Klasse der technisch glatten Rohre, bei denen eine
schnelle Durchströmung des Mediums stattfindet; der ent
sprechende Wärmeaustausch ist für viele Anwendungsarten
zu gering und muß deshalb häufig durch unnötig große Di
mensionierung der Kühlerrohre kompensiert werden.
Der Vorteil der bekannten Kühlerrohre besteht in
ihrer leichten Herstellbarkeit durch Strangpressen oder
Strangziehen, wobei sie vorzugsweise aus Aluminium gefer
tigt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun
de, mit einfachen Mitteln und unter Einbehaltung der vor
teilhaften Herstellungsweise der bekannten Rohre solche
Kühlerrohre herzustellen, die einen wesentlich besseren
Wärmeaustausch ermöglichen; die zur Verfügung zu stellen
den Kühlerrohre sollen bei gleicher Dimensionierung we
sentlich bessere Wärmeaustauscheigenschaften besitzen. Da
rüber hinaus sollen die diesbezüglichen Herstellungsver
fahren und notwendigen Werkzeuge einfach sein und konti
nuierliche Produktion der Kühlerrohre ermöglichen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß die Halbstege in den ansich bekannten Kühlerrohren
nicht gerade, sondern wellenförmig in der Durchströmungs
richtung ausgebildet sind. In den Ansprüchen 1 bis 4 sind
die erfindungsgemäßen Kühlerrohre näher definiert. Die
Ansprüche 5 und 6 betreffen erfindungsgemäße Verfahren,
durch die Kühlerrohre gemäß den Ansprüchen 1 bis 4 her
gestellt werden können. Vorrichtungen, die für die zuvor
beschriebenen Verfahren bzw. Kühlerrohre besonders ge
eignet sind, werden in dem Anspruch 7 als erfinderisch
beschrieben.
Durch die vorliegende Erfindung wird mit einfachen
Mitteln der Zugang zu Kühlerrohren eröffnet, die gegen
über den vergleichbaren vorbekannten Kühlerrohren erheb
lich verbesserten Wärmeaustausch aufweisen, weil durch
die erfindungsgemäßen Maßnahmen dem die Kühlerrohre durch
strömenden Medien eine quasi-turbulente Strömung aufge
zwungen wird. Dieses Ergebnis wird mit einfachen techni
schen Mitteln ermöglicht, wobei gleichzeitig kontinuier
liche und wirtschaftliche Massenproduktion der erfindungs
gemäßen Kühlerrohre möglich ist.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Fig. 1
bis 5 näher erläutert.
Fig. 1 ist eine schräge Aufsicht auf eine Ausführungs
form des erfindungsgemäßen Kühlerrohres im Aus
schnitt;
Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt durch den Kühlerrohr
ausschnitt gemäß Fig. 1;
Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Kühlerrohres im Ausschnitt;
Fign. 4 und 5 sind schematische Darstellungen erfindungsgemäßer
Werkzeuge zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Kühlerrohre.
In Fig. 1 ist das stranggepreßte oder stranggezoge
ne Kühlerrohr 1 wiedergegeben. Im Kühlerrohr befinden
sich abwechselnd nebeneinander durchgehende 3 und hal
be Stege 4.
Auf der Oberfläche 2 und, bevorzugt, zusätzlich auf
der gegenüberliegenden Unterfläche (nicht abgebildet)
sind Noppen 5 eingedrückt. Durch diese Noppen 5 wird die
Oberfläche 2 im Bereich der Durchflußkanäle für das Me
dium zwischen den durchgehenden Wänden 3 nach Innen ge
wölbt, so daß sich die Passage verengt; geschieht dieses
auf den beiden gegenüberliegenden Flächen, können bei
entsprechender Noppentiefe erhebliche Verengungen auftre
ten, durch die die bei glatten Durchgängen quasi-lammina
re Strömung in eine quasi-turbulente Strömung verändert
wird.
Bevorzugt werden die Noppen 5 beidseitig des Verbin
dungsstreifens 6 von Kühlerrohroberfläche 2 und Halbste
gen 4 derart angebracht, daß die Halbstege wellenförmig
verformt werden. Dieses erfolgt auch dadurch, daß die
Noppen, die rechts und links entlang dem gedachten Strei
fen 6 angebracht sind, gegeneinander versetzt sind.
Die entstandene Wellung wird hinsichtlich ihrer
"Wellenlänge" durch den Längsabstand der gegeneinander
versetzten Noppen und hinsichtlich ihrer "Amplitude" durch
die Noppentiefe bzw. den Noppendurchmesser definiert. Die
diesbezüglichen optimalen Bedingungen können durch ein
fache Versuche von jedem Durchschnittsfachmann nach Offen
barung der vorliegenden erfindungsgemäßen Lehre in Abhän
gigkeit vom Kühlrohrmaterial und der Kühlrohrdimensionie
rung gewählt werden.
Fig. 2 gibt einen Querschnitt durch eine besondere
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kühlrohrs gemäß
Fig. 1 wieder, wobei bei dieser Ausführungsform die
Noppen gegeneinander versetzt entlang des gedachten Strei
fens 6 gemäß Fig. 1 angeordnet sind. Hierbei ist darauf
hinzuweisen, daß der erfindungsgemäße Sonderfall abbil
dungsmäßig nicht dargestellt ist, bei dem die Noppen 5
den Querschnitt der Durchströmungskanäle zwischen den
durchgehenden Stegen 3 im Noppenbereich verändern, ohne
jedoch die Wellung der Halbstege 4 zu bewirken. Aber auch
bei dieser einfachsten erfindungsgemäßen Ausführungsform
wird durch die eingeprägten Noppen die quasi-lamminare
Strömung bei den Vorbekannten vergleichbaren Kühlrohren
erheblich gestört.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2, bei der die
Bezugszeichen die vorgegebene Bedeutung besitzen, wird
deutlich, daß durch die versetzte Anordnung der Noppen 5
die Halbstege 4 wellenförmig verbogen werden. Die zusätz
liche Verformung der Oberfläche 2 im Noppenbereich und
ggf. der gegenüberliegenden Oberfläche des Kühlrohres ist
bei dieser Figur zeichnerisch nicht berücksichtigt, den
noch vorhanden.
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der er
findungsgemäßen Kühlrohre wiedergegeben. Bei den Kühlroh
ren dieser Systeme sind auf der Profiloberseite 2 ange
brachte Rippen 7 für Wärmetauscher erforderlich, die im
Gleich- und Gegenstromprinzip aufgebaut sind. Das abge
bildete Kühlrohr 1 entspricht mit Ausnahmen dieser Rippen
7 den erfindungsgemäßen Ausführungsformen gemäß Fig.
1 und 2, wobei auch hier die Bezugszeichen die vorgegebe
ne Bedeutung besitzen.
Zusätzlich sind aber auch die Rippen 7 wellenförmig
verformt und zwar derart, daß "Wellenlänge" und "Amplitu
de" exakt definiert und völlig reproduzierbar sind. Die
ses ist für den Zusammenbau von Kühlsystemen, bestehend
aus den Kühlrohren gemäß Fig. 3 absolute Voraussetzung.
Auf welche Weise diese Ausführungsform der erfindungsge
mäßen Kühlrohre hergestellt werden kann, wird weiter un
ten beschrieben.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kühlrohre ge
mäß den Fig. 1 und 2 erfolgt zunächst in ansich be
kannter Weise durch Strangpressen oder Strangziehen der
Profile, beispielsweise aus Aluminium. Unmittelbar nach
dem Pressenaustritt wird die Noppenwalze 8 gemäß Fig. 4
derart montiert, daß sie auf das gepreßte Profil unter
erfindungsgemäßer Erzeugung der Noppen 5 in den erfin
dungsgemäßen Kühlrohren einwirkt. Dieses kann auch zwei
seitig unter Verwendung zweier Walzen 8, zwischen denen
das Profil durchläuft, durchgeführt werden.
Die Noppenwalze 8 weist Noppen 9 auf, die auf der
Noppenwalze spiegelbildlich zu dem zu erzeugenden Noppen
muster auf der Hülle 2 der erfindungsgemäßen Kühlrohre
gemäß Fig. 1 bis 3 angeordnet sind. Über die genaue
Positionierung der Noppen, ihre Höhe (bzw. Durchmesser)
und über den Abstand der benachbarten Noppen zueinander
gelten die entsprechenden Angaben, die sich in den Be
schreibungen zu den Fig. 1 bis 3 finden. In entspre
chender Weise wird auf die besondere Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Kühlrohre gemäß Fig. 3 hergestellt,
wobei die Wellung der Rippen 7 durch das Werkzeug gemäß
Fig. 5 erzeugt werden kann, das im übrigen zusätzlich
die Funktion des Werkzeugs gemäß Fig. 4 erfüllt. Dieses
Werkzeug wird in gleicher Weise positioniert und einge
setzt, wie es bei der Noppenwalze gemäß Fig. 4 beschrie
ben wurde. Dieses Walzenwerkzeug 10 besitzt darüber hi
naus eine umlaufende Rinne 11, die der Aufnahme und Ver
biegung einer der Rippen 7 dient. Bei Durchtritt des
stranggepreßten Profils mit den geraden Rippen 7 treten
diese in die wellenförmig verlaufenden Rinnen 11 ein und werden wellen
förmig verbogen; durch Wahl eines entsprechenden Umfangs der Walze
10 und/oder der Anzahl der Krümmungsbögen der Rinne 11
auf dem Umfang der Walze 10 kann exakt und mit großer
Genauigkeit reproduzierbar die "Wellenlänge" der Wellung
der Rippen 7 definiert werden. Hinsichtlich der Anord
nung und Wirkungsweise der Noppen 9 werden auf die ent
sprechenden Beschreibungsteile zur Fig. 4 verwiesen.
Claims (7)
1. Stranggepreßtes oder stranggezogenes Kühlerrohr
für Gegenstrom-, Gleichstrom- und/oder Querstromkühler mit durchge
henden und halben Stegen unter Ausbildung von glatten Kanälen
zwischen den durchgehenden Stegen für den Durchtritt ei
nes Mediums, dadurch gekennzeichnet, daß
durch von außen auf die Kühlerrohrhülle (2) aufgebrachte
Noppen (5) der Querschnitt der Durchtrittskanäle verän
dert wird.
2. Kühlerrohr nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Halbstege (4) wellen
förmig ausgebildet sind.
3. Kühlerrohr nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils rechts und
links neben dem Verbindungsstreifen (6) von Kühlerrohr
hülle (2) und Halbsteg (4) gegeneinander versetzte, die
Halbstege (4) wellenförmig verformende Noppen (5) in die
Kühlerrohrhülle (2) eingepreßt sind.
4. Kühlerrohr nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß zusätzlich auf der Kühler
rohrhülle (2) angeordnete, sich in Strömungsrichtung
ersreckende Rippen (7) wellenförmig ausgebildet sind.
5. Verfahren zur Herstellung von Kühlerrohren nach
mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man nach dem Austritt
des mit durchgehenden (3) und halben Stegen (4) versehe
nen Kühlrohrprofils aus der entsprechenden Vorrichtung
mit mindestens einer Noppenwalze (8) mit definierten Ab
stand und Tiefe der Noppen (9) auf mindestens einer Sei
te der Kühlerrohrhülle (2) die Halbstege (4) wellenförmig
verformende Noppen (5) einprägt.
6. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, da
durch gekennzeichnet, daß man auf der
Kühlrohrhülle (2) angeordnete Rippen (7) durch funktions
gemäße Einwirkung des Walzenwerkzeugs (10) wellenförmig
ausbildet.
7. Werkzeug zur Erzeugung eines Kühlerrohres (1) mit
wellenförmig verformten Halbstegen (4) und wellenförmig
verformten Längsrippen (7) auf der Außenhülle (2) des
Kühlrohres (1), dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer Walze (10) Noppen (9) definierten Abstan
des und definierter Höhe sowie ein wellenförmig die Walze
(10) umlaufender Kanal (11) angeordnet sind.
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