DE3614917A1 - Method and apparatus for the packaging of products - Google Patents

Method and apparatus for the packaging of products

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DE3614917A1 DE19863614917 DE3614917A DE3614917A1 DE 3614917 A1 DE3614917 A1 DE 3614917A1 DE 19863614917 DE19863614917 DE 19863614917 DE 3614917 A DE3614917 A DE 3614917A DE 3614917 A1 DE3614917 A1 DE 3614917A1
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Abstract

The apparatus has essentially a transport table (10), a web (11) of packaging material, devices for the continuous conveyance of this web and a cutting element (15) in order to cut off sheets of predetermined length from this web. The cutting member (15) is designed in such a way that, after the cutting operation, the rear end tongue of the particular sheet cut off is folded downwards, in order thereby to provide sufficient space to ensure that the front end of the web can continue its forward movement during the standstill of the cut-off sheet, the said rear end tongue resting partially on the cut-off sheet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Produkten, insbesondere von Nahrungsmittelpro­ dukten, wie bspw. Schokoladentafeln, bei dem ein Verpackungsmaterialband kontinuierlich von einer Wickeltrommel abgewickelt und dieses Band unter Aus­ bildung von Materialblättern abgeschnitten wird, von denen jedes anschließend mit Klebstoff versehen und sodann um ein Produkt herumgefaltet wird.The invention relates to a method for packaging of products, especially food products products, such as chocolate bars, Packaging material tape continuously from one Winding drum unwound and this tape under off formation of material sheets is cut off, each of which is then provided with adhesive and then folded around a product.

Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine Vor­ richtung zur Durchführung dieses Verfahrens, mit einer einen kontinuierlichen Vorschub eines Ver­ packungsmaterialbandes bewirkenden Einrichtung, einem aufeinanderfolgend Blätter von diesem Material abschneidenden Schneidorgan, Anschlägen zum Still­ setzen und Zentrieren jedes Blattes während des Klebstoffauftrages und einer Zange, durch die das vorher mit Klebstoff versehene Blatt vor dem Ein­ führen unter einem Faltkasten ergreifbar ist.In addition, the invention relates to a front direction to carry out this procedure, with a continuous feed of a ver device producing the packaging material band, one consecutive sheets of this material cutting organ, stops to stop set and center each sheet during the Glue application and a pair of pliers through which the sheet previously glued before the on lead under a folding box is within reach.

Eines der sich bei einer Verpackungs- oder Einwickel­ maschine stellenden Probleme liegt in der Versorgung der Maschine mit Verpackungsmaterial in Gestalt eines von einer Wickelrolle abgezogenen, kontinuierlichen Bandes. Bei Maschinen, die mit Faltung durch einen Faltkasten arbeiten, erfolgt die Versorgung mit Verpackungsmaterial, das wenigstens ein von der Rolle kommendes Verpackungsmaterialblatt und ge­ gebenenfalls eine vorgeschnittene Etikette enthält, in der Regel diskontinuierlich. Das von einer großen Wickelrolle kommende Verpackungsmaterial wird auf­ einanderfolgend abgeschnitten, was bei der hohen Arbeitsgeschwindigkeit dieser Maschinen sehr schroffe Beschleunigungs- und Bremsvorgänge mit sich bringt. Die Verpackungsmaterialrollen haben ein hohes Gewicht, insbesondere dann, wenn sie ge­ rade eingesetzt wurden, und weisen deshalb ein nicht unbeträchtliches Schwungmoment auf. Die auf das aus Gründen der Materialeinsparung verhältnismäßig dünn gewählte Verpackungsmaterial ausgeübte Zugkraft kann zu einem Reißen des Bandes, insbesondere bei Be­ schleunigungen, führen.One of the ones in a packaging or wrapping machine-related problems lie in the supply the machine with packaging material in the form of a withdrawn from a winding roll, continuous Band. For machines that are folded by a  Folding box work, the supply takes place with Packaging material that is at least one of the Roll coming packaging material sheet and ge possibly contains a pre-cut label, usually discontinuous. That of a big one Coming packaging material will come on successively cut off what at the high Working speed of these machines very much abrupt acceleration and braking processes with brings itself. Have the packaging material rolls heavy weight, especially when ge straight were used, and therefore do not show inconsiderable momentum. The on that out Comparatively thin due to material saving selected packaging material can exert traction to tear the tape, especially with Be accelerations, lead.

Die ganze Schwierigkeit dieses Problems rührt daher, daß bei dem Einwickelvorgang diskontinuierlich ab­ laufende Arbeitsschritte auftreten, während es andererseits aus den obengenannten Gründen zweck­ mäßig wäre, das Papier kontinuierlich abzuwickeln.The whole difficulty of this problem comes from that discontinuously in the wrapping process ongoing work steps occur while it on the other hand, for the reasons mentioned above it would be moderate to unwind the paper continuously.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, diesen bei be­ kannten Verpackungsmaschinen auftretenden Problemen dadurch abzuhelfen, daß das abwechselnde Abwickeln des Verpackungs- oder Einwickelmaterials und die da­ mit verbundenen Schwierigkeiten entfallen.The object of the invention is therefore to be this were familiar with packaging machines remedy that the alternate unwinding of the packaging or wrapping material and the there associated with difficulties.

Zu diesem Zwecke ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß in dem Augenblick, in dem das Band abgeschnitten und das abgeschnittene Blatt für den Klebstoffauftrag angehalten wird, gleichzeitig die hintere Endzunge dieses Blattes nach unten geklappt wird, um dadurch Platz zu schaf­ fen, daß das vordere Ende des Bandes während des Still­ standes des abgeschnittenen Blattes sich teilweise auf dieses auflegend seine Vorbewegung fortsetzen kann.The method according to the invention is for this purpose characterized in that at the moment in  which the tape is cut off and the cut off Sheet for glue application is stopped at the same time the rear end tongue of this leaf is folded down to make room fen that the front end of the tape during breastfeeding of the cut sheet partially rose this can continue to move forward.

Außerdem ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß durch das Schneidorgan die hintere Endzunge eines von dem Blatt abgeschnittenen Blattes nach unten klappbar ist, derart, daß Platz geschaffen wird, daß das vordere Ende des Bandes während des Still­ standes des abgeschnittenen Blattes sich teilweise auf dieses auflegen seine Vorbewegung fortsetzen kann.In addition, the device according to the invention is thereby characterized in that the cutting member the rear End tongue of a sheet cut from the sheet can be folded down in such a way that space is created that the front end of the tape during breastfeeding of the cut sheet partially rose this can continue to advance.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, in einer Schnittdarstellung und in einer Seiten­ ansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in a sectional view and in a side view,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1, in einer Drauf­ sicht und im Ausschnitt, und Fig. 2 shows the device of FIG. 1, in a plan view and in a detail, and

Fig. 3 den Bewegungsweg des Schneidelementes und die Bewegung der hinteren Endzunge des ab­ geschnittenen Blattes in einer schematischen vergrößerten Darstellung. Fig. 3 shows the path of movement of the cutting element and the movement of the rear end tongue of the cut sheet in a schematic enlarged view.

Wie aus den Figuren zu ersehen, weist die Vorrichtung einen Transporttisch 10 für ein Band 11 aus Einwickel­ material auf, das von einer (nicht dargestellten) Wickelrolle kommt und von zwei aneinander angedrückten, im Sinne der Pfeile B und C gegensinnig gleichmäßig umlaufenden Rollen 12, 13 in der Richtung des Pfeiles A abgezogen wird. Eine dieser Rollen ist eine Abzugsrolle, während die andere Rolle eine Anpreßrolle ist, die mit der Abzugsrolle im Sinne des Einklemmens des Einwickel­ materialbandes 11 zusammenwirkt. Eine in der Richtung des Pfeiles D kontinuierlich in Umdrehung versetzte Walze 14 trägt ein Schneidorgan, dessen Schneidkante 16 bezüglich der gegenüberliegenden, auf einem Durch­ messer der Walze 14 liegenden Kante 17 seitlich ver­ setzt ist. Die Schneidkante 16 arbeitet mit einer Gegenschneidkante 18 eines Hartmetallteiles 19 zu­ sammen, das mittels Schrauben 20 auf einem Block 21 befestigt ist, der unterhalb des Transporttisches 10 angeordnet ist. Das gehärtete Metallstück 19 kann mittels einer Schraube 22 der Höhe nach verstellt werden.As can be seen from the figures, the device has a transport table 10 for a belt 11 made of wrapping material, which comes from a winding roller (not shown) and from two rollers 12 which are pressed against one another and rotate evenly in opposite directions in the direction of arrows B and C , 13 is subtracted in the direction of arrow A. One of these rollers is a take-off roller, while the other roller is a pressure roller that interacts with the take-off roller in the sense of pinching the wrapping material band 11 . A in the direction of arrow D continuously rotated roller 14 carries a cutting member, the cutting edge 16 with respect to the opposite, on a diameter of the roller 14 lying edge 17 is laterally ver. The cutting edge 16 works with a counter cutting edge 18 of a hard metal part 19 which is fastened by means of screws 20 to a block 21 which is arranged below the transport table 10 . The hardened metal piece 19 can be adjusted in height by means of a screw 22 .

Der Transport- oder Arbeitstisch 10 ist durch eine Platte 23 verlängert, die allgemein mit "Sammeltisch" bezeichnet wird, wenn die Verpackung aus mehreren, auf diesem Tisch zu sammelnden Papieren sich zusammen­ setzt. Dieser Sammeltisch weist auf seiner Oberseite und längs der in der Nähe des hinteren Endes des Transporttisches 10 verlaufenden Stirnkante eine Ausnehmung 24 auf, deren Aufgabe im einzelnen noch beschrieben werden wird. Ein beweglicher Träger, der in der Richtung des Doppelpfeiles E verstellt werden kann, trägt einerseits Klebstoffdüsen 25 und andererseits bewegliche Anschläge 26, die durch Öffnungen 26′ geeigneter Gestalt und Abmessungen durchtreten können, welche in dem Sammeltisch 23 angeordnet sind. Oberhalb der Klebstoffdüsen 25 ist ein Amboß 27 angeordnet, der es gestattet, das Verpackungsmaterial zu halten, wenn die Kleb­ stoffdüsen 25 in eine angehobene Stellung überführt sind, um auf der Unterseite des Materials Klebstoff­ punkte aufzubringen. Die Anschläge 26 gewährleisten ein vorübergehendes Stillsetzen sowie die Zentrierung der Verpackungsmaterialblätter während des Klebstoff­ auftrags. Eine Zange 28 ist dazu vorgesehen, das Ende eines Verpackungsmaterialblattes zu ergreifen und dieses in eine Verarbeitungsposition, insbesondere unterhalb von Faltkästen, zu überführen. Am Ende der Platte 23 ist eine Ausnehmung 29 vorgesehen, die der Zange 28 den Zugriff auf das jeweilige Ver­ packungsmaterialblatt oder die Verpackungsmaterial­ blätter gestattet.The transport or work table 10 is extended by a plate 23 , which is generally referred to as a "collecting table" when the packaging is composed of several papers to be collected on this table. This collecting table has a recess 24 on its upper side and along the end edge running in the vicinity of the rear end of the transport table 10 , the task of which will be described in detail below. A movable support, which can be adjusted in the direction of the double arrow E , carries on the one hand adhesive nozzles 25 and on the other hand movable stops 26 which can pass through openings 26 'of suitable shape and dimensions, which are arranged in the collecting table 23 . Above the adhesive nozzles 25 , an anvil 27 is arranged, which allows the packaging material to be held when the adhesive nozzles 25 are transferred to a raised position in order to apply adhesive points to the underside of the material. The stops 26 ensure a temporary stop and the centering of the packaging material sheets during the adhesive application. A pair of pliers 28 is provided for gripping the end of a sheet of packaging material and transferring it to a processing position, in particular below folding boxes. At the end of the plate 23 , a recess 29 is provided which allows the pliers 28 to access the respective packaging material sheet or the packaging material sheets.

Das Verpackungs- oder Einwickelmaterialband läuft kontinuierlich von der Wickelrolle ab, wobei sein Ende über den Transporttisch 10 und die Platte 23 solange vorgeschoben wird, bis es die Anschläge 26 berührt, die in diesem Augenblick in der angehobenen Stellung stehen. Die Drehzahl der Walze 14 ist der­ art eingeregelt, daß in diesem Augenblick das Schneidorgan 15 das Band abschneidet, um damit ein Verpackungsmaterialblatt herzustellen, dessen Länge dem Abstand zwischen den Anschlägen 26 und dem das Gegenmesser bildenden Rand 18 des Hartmetall­ stückes 19 entspricht. Die Walze 14 setzt ihre Drehbewegung fort und,zufolge seiner Gestalt und seiner Stellung, klappt das Schneidorgan 15 auf seinem an den Schneidvorgang unmittelbar anschließen­ den Bewegungsweg die Endzunge des soeben abgeschnittenen Blattes nach unten. Dieses Abklappen ist wegen der Ausnehmung 24 der Platte 23 möglich. Dank dieses Ab­ klappens kann das Bandende weiter vorlaufen, während das abgeschnittene Blatt stillsteht. Aus diesem Grunde können nun die Klebstoffdüsen 25 in ihre in Fig. 1 dargestellte (angehobene) Stellung überführt werden und an den jeweils gewünschten Stellen Klebstoffpunkte auf der Unterseite des abgeschnittenen Verpackungs­ materialblattes auftragen. Sowie dieser Vorgang ab­ geschlossen ist, werden die Anschläge 26 und die Klebstoffdüsen 25 in ihre abgesenkte Stellung zu­ rückgebracht, womit das Bandende wieder frei sich über die Platte 23 vorbewegen kann. Sowie dieses Bandende in der Nähe der durch die Anschläge 26 definierten Haltestellung ankommt, werden die An­ schläge 26 angehoben,und ein neues Blatt wird durch das Schneidorgan 15 abgeschnitten.The packaging or wrapping material tape runs continuously from the winding roll, its end being advanced over the transport table 10 and the plate 23 until it touches the stops 26 , which are in the raised position at this moment. The speed of the roller 14 is regulated in such a way that at this moment the cutting member 15 cuts off the tape to produce a sheet of packaging material, the length of which corresponds to the distance between the stops 26 and the edge 18 of the hard metal piece 19 forming the counter knife. The roller 14 continues its rotary movement and, due to its shape and position, the cutting member 15 folds down on its path immediately following the cutting process the path of movement of the end tongue of the sheet which has just been cut off. This folding is possible because of the recess 24 in the plate 23 . Thanks to this folding, the end of the tape can continue to advance while the cut sheet stands still. For this reason, the adhesive nozzles 25 can now be transferred into their (raised) position shown in FIG. 1 and apply adhesive spots on the underside of the cut-off packaging material sheet at the desired locations. As soon as this process is completed, the stops 26 and the adhesive nozzles 25 are brought back into their lowered position, so that the end of the tape can again move freely over the plate 23 . As well as this end of the tape arrives in the vicinity of the stop position defined by the stops 26 , the strokes 26 are raised, and a new sheet is cut off by the cutting member 15 .

Fig. 3 veranschaulicht etwas genauer die Bewegung des von dem Band 11 abgeschnittenen Verpackungs­ materialblattes 30. Wie bereits erwähnt, ist der von dem Schneidorgan 15 durchlaufene Bewegungsweg derart, daß das hintere Ende 31 des Blattes 30 in der aus der Figur ersichtlichen Weise nach unten abgeklappt wird, was es dem vorderen Ende 32 des Bandes 11 gestattet, sich auf das Endstück 31 aufzulegen. Auf diese Weise können das Abwickeln der Wickelrolle und der Vorschub des Bandes 11 kontinuierlich geschehen, obwohl das abgeschnittene Band 30 jeweils vorübergehend stillgesetzt ist. FIG. 3 illustrates the movement of the packaging material sheet 30 cut off from the band 11 in somewhat more detail. As already mentioned, the path of movement traversed by the cutting member 15 is such that the rear end 31 of the sheet 30 is folded down in the manner shown in the figure, which allows the front end 32 of the band 11 to rest on the end piece 31 to hang up. In this way, the unwinding of the winding roll and the advancement of the tape 11 can take place continuously, although the cut tape 30 is temporarily stopped.

Wie bereits erwähnt, gestattet es diese Vorgangs­ weise, das kontinuierliche Abwickeln des Verpackungs­ materialbandes von der Wickelrolle mit einer auf einer absatzweisen Arbeitsweise beruhenden Ver­ wendung der von diesem Band abgeschnittenen Blätter in Einklang zu bringen.As already mentioned, this process is allowed wise, the continuous unwinding of the packaging material tape from the winding roll with one a sales method based on sales using the cut off from this tape To reconcile leaves.

Claims (5)

1. Verfahren zum Verpacken von Produkten, insbesondere von Nahrungsmittelprodukten, wie bspw. Schokoladen­ tafeln, bei dem ein Verpackungsmaterialband kontinu­ ierlich von einer Wickelrolle abgewickelt und dieses Band unter Ausbildung von Materialblättern abgeschnitten wird, von denen jedes anschließend mit Klebstoff ver­ sehen und sodann um ein Produkt herumgefaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Augenblick, in dem das Band abgeschnitten und das abgeschnittene Blatt für den Klebstoffauftrag angehalten wird, gleichzeitig die hintere Endzunge dieses Blattes nach unten geklappt wird, um dadurch Platz zu schaffen, daß das vordere Ende des Bandes während des Stillstandes des abgeschnittenen Blattes,sich teilweise auf dieses auflegend, seine Vorbewegung fortsetzen kann.1. A method for packaging products, in particular food products, such as chocolate bars, in which a band of packaging material is continuously unwound from a winding roll and this band is cut off to form sheets of material, each of which is subsequently seen with adhesive and then around one Product is folded around, characterized in that at the moment the tape is cut and the cut sheet is stopped for adhesive application, the rear end tongue of this sheet is simultaneously folded down, thereby creating space for the front end of the tape during the standstill of the cut sheet, partly laying on top of it, can continue its forward movement. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abklappen der hinteren Endzunge eines abge­ schnittenen Blattes mit Hilfe des Schneidorganes vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the folding of the rear end tongue one abge cut sheet with the help of the cutting organ is made. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer einen kontinuierlichen Vorschub eines Verpackungsmaterialbandes (11) be­ wirkenden Einrichtung (12, 13), einem aufeinander­ folgend Blätter von diesem Material abschneidenden Schneidorgan (15), Anschlägen (26) zum Stillsetzen und Zentrieren jedes Blattes während des Klebstoff­ auftrages und einer Zange (28), durch die das vorher mit Klebstoff versehene Blatt vor dem Einführen unter einen Faltkasten ergreifbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Schneidorgan (15) die hintere Endzunge eines von dem Band abge­ schnittenen Blattes nach unten klappbar ist, der­ art, daß Platz geschaffen wird, daß das vordere Ende des Bandes während des Stillstandes des ab­ geschnittenen Blattes, sich teilweise auf dieses auflegend, seine Vorbewegung fortsetzen kann.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, with a continuous feed of a packaging material band ( 11 ) be acting device ( 12 , 13 ), a sequential cutting of this material cutting member ( 15 ), stops ( 26 ) for stopping and Center each sheet during the glue application and a pair of pliers ( 28 ) through which the sheet previously glued can be gripped before being inserted under a folding box, characterized in that the cutting end ( 15 ) cuts the rear end tongue of one of the strips Sheet is foldable downwards, the way that space is created that the front end of the tape can continue its forward movement while the cut sheet is at a standstill, partly laying on top of this. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidorgan (15) außermittig auf einer um­ laufenden Walze (14) angeordnet ist und daß eine als Träger für vorher abgeschnittene Blätter dienende Platte (23) auf ihrer Oberseite und an ihrem hinteren Ende eine Ausnehmung (24) aufweist, die den Durchgang des Schneidorganes (15) bei jeder Umdrehung der um­ laufenden Walze (14) sowie das nach unten zu ge­ richtete Abklappen der hinteren Endzunge des abge­ schnittenen Blattes gestattet.4. The device according to claim 3, characterized in that the cutting member ( 15 ) is arranged off-center on a roller ( 14 ) running and that a serving as a carrier for previously cut sheets plate ( 23 ) on its top and at its rear end one Recess ( 24 ) which allows the passage of the cutting member ( 15 ) at each revolution of the roller ( 14 ) running around and the downward-directed folding down of the rear end tongue of the cut sheet. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (16) seitlich bezüglich der gegenüberliegenden Kante (17) des Schneidorganes (15) versetzt ist und daß die gegenüberliegende Kante (17) auf einem Durchmesser der Walze (14) liegt.5. The device according to claim 4, characterized in that the cutting edge ( 16 ) is laterally offset with respect to the opposite edge ( 17 ) of the cutting member ( 15 ) and that the opposite edge ( 17 ) lies on a diameter of the roller ( 14 ).
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