DE3614678C1

DE3614678C1 - Register hole punch

Info

Publication number: DE3614678C1
Application number: DE19863614678
Authority: DE
Inventors: Anton Niedermaier
Original assignee: Bacher B GmbH
Current assignee: Bacher B GmbH
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1986-04-30
Publication date: 1987-09-10

Abstract

In the case of a register hole punch having a plurality of cutting units (2) which are mounted on a working plate (1), the rams (12) of the cutting units are provided with a connecting rod (16) which penetrates the working plate, which are connected beneath the working plate to a transmission element (41) which is mounted so as to be able to move perpendicularly to the working plate and is common to all the cutting units. The said transmission element is driven by means of cam plates (44) which are fastened to drive shaft (45, 46) which are mounted parallel to the transmission element. In the case of a register hole punch having four cutting units, the latter are releasably fastened by means of screws (26) on supporting strips (31) arranged crosswise and the ends of their connecting rods (16) are screwed into a cross-shaped transmission element (41) which is parallel to the supporting strips. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Paßlochstanze mit mehre ren auf einer Arbeitsplatte montierten und mit einem Antrieb versehenen Stanzeinheiten, die jeweils aus ei ner Matrize und einem Stempel bestehen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie sie beispielswei se durch das DE-GM 19 72 768 bekannt ist.The invention relates to a pass hole punch with more mounted on a worktop and with a Drive provided punching units, each made of egg ner die and a stamp, according to the The preamble of claim 1, as for example se is known from DE-GM 19 72 768.

Bei der fotografischen Herstellung von Druckplatten, insbesondere für Mehrfarbendrucke, kommt es darauf an, die auf verschiedenen Platten angeordneten Druck bilder genau zur Deckung zu bringen. Hierfür ist eine genaue Positionierung der Vorlagen zur Druckplatte und der verschiedenen Druckplatten zueinander erfor derlich. Zu diesem Zweck werden die Vorlagen und Druckplatten mit Paßlöchern versehen, die der Lage von Paßstiften entsprechen, die an den zur Erstellung und Verwendung der Druckplatten verwendeten Gerä ten angebracht sind, beispielsweise an Kopiergeräten, Montagetischen und Druckmaschinen. Eine eindeutige Lagefixierung erfordert die Anbringung mehrerer Paß löcher, deren Größe und Abstände mit großer Genauig keit eingehalten werden müssen. Man bedient sich da her zur Herstellung der Paßlöcher besonderer Paß lochstanzen, die mehrere, genau justierte Stanzeinhei ten aufweisen, so daß die damit erzeugten Löcher einen genau definierten Querschnitt haben und genau zuein ander positioniert sind. Die Löcher können dabei einen beliebigen, wenn auch im Einzelfall genau definierten Querschnitt haben. Neben kreisrunden Löchern finden gewöhnlich auch Langlöcher oder sich bis in den Rand der Vorlage erstreckende Aussparungen Verwendung.In the photographic production of printing plates, it is particularly important for multi-color prints at the pressure arranged on different plates to match images exactly. There is one for this exact positioning of the originals to the printing plate and the different printing plates to each other such. For this purpose, the templates and Printing plates with fitting holes, which the location of dowel pins that correspond to those used to create and use of the printing plates used are attached, for example on copiers, Assembly tables and printing machines. A clear one Position fixation requires the installation of several passports holes, their size and spacing with great accuracy must be observed. You use it there forth to the production of the pass holes special pass hole punching, the several, precisely adjusted punching units ten have, so that the holes thus produced one have a precisely defined cross-section and exactly to each other are positioned differently. The holes can be one any, even if precisely defined in the individual case Cross section. Find next to circular holes usually also oblong holes or up to the edge the template-extending recesses use.

Die Paßlöcher können an einem oder an mehreren Rändern der Vorlagen, Platten und dergleichen ange bracht sein. Es gibt Paßlochsysteme, bei denen Paßlö cher an allen vier Rändern der Vorlage vorhanden sind. Wie bereits erwähnt, müssen alle diese Löcher gleich zeitig angebracht werden, damit die relative Lage der Löcher zueinander unter allen Umständen eingehalten wird. Es ist daher eine Gestaltung der Paßlochstanze anzustreben, bei der die einzelnen Stanzeinheiten gut zugänglich sind und das Einlegen des zu stanzenden Materials nicht durch Aufbauten auf der Arbeitsplatte der Paßlochstanze behindert wird. Dies gilt insbesonde re dann, wenn Paßlöcher an allen vier Rändern einer Folie eingestanzt werden müssen, weil dann keine freie Seite vorhanden ist, von der aus eine Folie in die Paß lochstanze eingeschoben werden könnte.The fitting holes can be on one or more Edges of the templates, plates and the like be brought. There are pass hole systems in which pass pass on all four edges of the template. As mentioned earlier, all of these holes must be the same be attached in time so that the relative location of the Holes to each other are observed under all circumstances becomes. It is therefore a design of the pass hole punch to strive for, where the individual punching units are good are accessible and inserting the punched Materials not due to build-ups on the worktop the pass hole punch is hindered. This applies in particular re if there are fitting holes on all four edges of one Foil must be punched, because then there is no free Side is present, from which a film in the passport hole punch could be inserted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Paß lochstanze der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die zum Betrieb notwendigen Aufbauten auf der Arbeitsplatte der Paßlochstanze das Einlegen des zu stanzenden Materials nicht behindern.The invention has for its object a passport to design hole punches of the type mentioned at the beginning, that the structures necessary for operation on the Worktop of the pass hole punch inserting the do not hinder punching material.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Paß lochstanze durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is done with a generic passport punch through the features in the license plate of the Claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Paßlochstanze sind dem gemäß lediglich die Stanzeinheiten selbst auf der Ar beitsplatte angeordnet, während die Antriebseinrich tung sich vollständig unterhalb der Arbeitsplatte befin det, so daß alle Stanzeinheiten völlig ungehindert zu gänglich sind und keinerlei das Einlegen von Folien be hindernde Aufbauten auf der Arbeitsplatte vorhanden sind. Dabei sind normalerweise die Stanzeinheiten in Aussparungen der Arbeitsplatte montiert, so daß die Matrizen mit der Oberfläche der Arbeitsplatte fluchten und sich nur die Stempel der Schnitteinheiten oberhalb der Arbeitsplatte befinden. Die Stanzeinheiten lassen sich jedoch ohne weiteres so ausbilden, daß die Stempel nur wenig über die Oberfläche der Arbeitsplatte hinaus ragen und das Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Paßlochstanze nicht behindern.In the fitting hole punch according to the invention according to only the punching units themselves on the ar beitsplatte arranged, while the Antriebseinrich tion is completely below the worktop det, so that all punching units are completely unhindered are accessible and no insertion of foils obstacles on the worktop are. The punching units are usually in Cutouts in the worktop mounted so that the Align the matrices with the surface of the worktop and only the stamp of the cutting units above the worktop. Leave the punching units However, train yourself so easily that the stamp just a little beyond the surface of the worktop protrude and working with the invention Do not hinder the punch hole punch.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Paßloch stanze liegt in ihrem sehr einfachen Aufbau. Die Verbin dung der Zugstange mit einem gemeinsamen Übertra gungsglied erübrigt es, für jede Stanzeinheit (Schnittein heit) einen eigenen Antrieb vorzusehen, so daß man mit einem einzigen Antrieb für das Übertragungsglied aus kommt. Da der Raum unterhalb der Arbeitsplatte für den Antrieb zur Verfügung steht, kann er ohne Rück sicht auf den an der Oberseite der Arbeitsplatte freizu haltenden Arbeitsraum gestaltet werden. So sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, daß das Übertragungsglied an einer Seite mindestens einen gabelartigen Ansatz aufweist, der eine auf einer parallel zum Übertragungsglied gelagerten Antriebswelle ange ordnete Exzenterscheibe umgreift. Es findet also ein sehr einfach gestalteter Exzenterantrieb Verwendung, dessen Antriebswelle in herkömmlicher Weise mit dem Getriebe eines Elektromotors verbunden sein kann, der mit den notwendigen Schalteinrichtungen versehen ist, um den Elektromotor nach jedem Auslösen stillzuset zen, wenn die Antriebswelle eine vollständige Umdre hung ausgeführt hat.Another advantage of the fitting hole according to the invention punch is in its very simple structure. The verb extension of the pull rod with a common transfer it is unnecessary for each punching unit (cutting unit heit) to provide its own drive, so that with a single drive for the transmission link is coming. Because the space below the worktop for the drive is available, he can without back view of the open at the top of the worktop holding work space. That's how one looks preferred embodiment of the invention before that the transmission link on one side at least one has fork-like approach, one on a parallel attached to the transmission link drive shaft gripped eccentric disc. So it finds one very simple eccentric drive use, whose drive shaft in a conventional manner with the Gearbox of an electric motor can be connected is provided with the necessary switching devices, to stop the electric motor after each trip zen when the drive shaft makes a complete revolution hung.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Paßlochstanze bietet weiterhin in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, die Schnitteinheiten mit der Arbeitsplatte und dem Übertragungsglied lösbar zu verbinden und so auszubil den, daß sie auf der Arbeitsplatte wahlweise in einer von mehreren Stellungen befestigbar sind, an denen sich die für die Befestigung notwendigen Einrichtungen und Durchgangslöcher für die Zugstangen befinden und de nen auch Befestigungseinrichtungen für die Enden der Zugstangen am Übertragungsglied zugeordnet sind. Es läßt sich dann die erfindungsgemäße Paßlochstanze durch einfaches Umsetzen der Schnitteinheiten zum Stanzen von Folien unterschiedlicher Formate verwen den, an deren Größe die Lage der Paßlöcher optimal angepaßt ist. Insbesondere läßt sich dann die gleiche Paßlochstanze auch zum Stanzen von Folien unter schiedlicher Größe verwenden, bei denen an allen vier Seiten Paßlöcher angeordnet werden müssen.The formation of the pass hole punch according to the invention furthermore advantageously offers the possibility of the cutting units with the worktop and the To releasably connect the transmission link and thus train it the fact that they can be placed in one of several positions can be attached, at which the equipment necessary for fastening and There are through holes for the tie rods and de NEN also fasteners for the ends of the Tie rods are assigned to the transmission link. It can then pass hole punch according to the invention by simply moving the cutting units to Use foils of different formats the size of the position of the fitting holes is optimal is adjusted. In particular, the same can then be done Fitting hole punch also for punching foils under use different sizes with all four Side fitting holes must be arranged.

Um die Schnitteinheiten in der jeweiligen Stellung genau zu positionieren, können die an der Arbeitsplatte vorhandenen Befestigungseinrichtungen an jeder Stelle mindestens eine Paßbohrung für einen an der Untersei te der Matrize angeordneten Paßstift und eine Gewin debohrung für eine die Matrize durchdringende, vor zugsweise mit einem Knebel versehene Befestigungs schraube umfassen. Der Paßstift definiert eindeutig die Position der Schnitteinheit, während die Befestigungs schraube eine sichere Verbindung der Schnitteinheit mit der Befestigungsplatte gewährleistet, die zudem, wenn sie mit einem Knebel versehen ist, ohne Werkzeug leicht zu handhaben ist. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn der an der Matrize angebrachte Paßstift von dem aus der Matrize herausragenden Ende einer in die Matrize eingesetzten Schnitthülse gebildet wird. Da mit ist durch die Paßbohrung in der Arbeitsplatte unmit telbar der Ort des Paßloches definiert, so daß keine Fehler durch Fertigungstoleranzen in dem Abstand zwi schen Paßstift und Matrize entstehen können. Gegebe nenfalls bedarf es allerdings noch eines zweiten Paßstif tes, wenn das Paßloch keinen kreisrunden Querschnitt hat, um die Winkellage eines unrunden Paßloches ge genüber der Arbeitsplatte zu definieren.To the cutting units in the respective position can be positioned exactly on the worktop existing fastening devices at every point at least one fitting hole for one on the Untersei te of the matrix arranged dowel pin and a profit drilling for a penetrating die preferably with a toggle attachment include screw. The dowel pin clearly defines that Position of the cutting unit while fastening screw a secure connection of the cutting unit with the mounting plate, which also if it is gagged without tools is easy to use. It is particularly advantageous when the dowel pin attached to the die from the end of one protruding from the die the die insert used is formed. There with is unmit through the fitting hole in the worktop telbar defines the location of the fitting hole, so that none Errors due to manufacturing tolerances in the distance between Dowel pin and die can arise. Give however, a second dowel pin is still required tes if the fitting hole is not a circular cross-section has ge around the angular position of a non-circular fitting hole to be defined opposite the worktop.

Die Verbindung der Zugstangen mit dem gemeinsa men Übertragungsglied kann ebenfalls auf sehr einfache Weise durch eine Schraubverbindung erfolgen. So sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, daß die an ihrem oberen Ende vorzugsweise wiederum mit einem Knebel versehene Zugstange Durchgangs bohrungen im Stempel und in der Matrize durchdringt, an ihrem oberen Ende mit einem an der Oberseite des Stempels anliegenden Bund und an ihrem unteren Ende mit einem in eine entsprechende Gewindebohrung des Übertragungsgliedes einschraubbaren Gewindeab schnitt versehen ist und daß konzentrisch zur Zugstange zwischen Matrize und Stempel eine Schraubendruckfe der angeordnet ist. Bei dieser Anordnung ist also die Zugstange in der Schnitteinheit lediglich lose angeord net, so daß sie gegenüber der Schnitteinheit sowohl drehbar als auch axial verschieblich ist, um das Ein schrauben in die Gewindebohrung des Übertragungs gliedes zu ermöglichen. Ein Knebel am oberen Ende der Zugstange ermöglicht auch hier wieder das Lösen und Herstellen der Schraubverbindung ohne Werkzeug. Der Bund am oberen Ende der Zugstange gewährleistet die Übertragung des Arbeitshubes von dem Übertragungs glied auf den Stempel, während die Rückführung des Stempels in seine Ausgangsstellung von der Schrauben druckfeder bewirkt wird.The connection of the tie rods with the common one men transmission link can also be very simple Way done by a screw connection. So look a preferred embodiment of the invention, that preferably at their top end in turn with a toggle tie rod passage holes in the punch and in the die, at its top end with one at the top of the Stamped waistband and at its lower end with a corresponding threaded hole in the Transfer member screw-in thread ab cut is provided and that concentric to the tie rod a screw pressure between die and punch which is arranged. With this arrangement it is Drawbar in the cutting unit only loosely arranged net so that they are opposite both the cutting unit is rotatable and axially displaceable to the one screw into the threaded hole of the transmission to allow link. A gag at the top of the Drawbar enables the release and again Establish the screw connection without tools. The The collar at the top of the drawbar ensures that Transfer of the working stroke from the transfer limb on the stamp while returning the Stamp in its starting position from the screws compression spring is effected.

Wie bereits erwähnt, ist die Erfindung von besonde rer Bedeutung für Paßlochstanzen, die dazu bestimmt sind, an allen vier Seiten einer Folie Paßlöcher anzubrin gen. Daher weist eine besonders bevorzugte Ausfüh rungsform der Erfindung vier paarweise einander ge genüberstehende Schnitteinheiten auf, deren Abstand voneinander veränderbar ist. Das Übertragungsglied ist bei dieser Ausführungsform kreuzförmig mit sich längs der Verbindungslinien der einander gegenüberliegen den Schnitteinheiten erstreckenden Leisten ausgebildet, die im Bereich ihrer Mitte jeweils mit einer Exzenter scheibe in Eingriff stehen. Dabei ist also jeder Schnitt einheit eine Exzenterscheibe zugeordnet, so daß eine gleichmäßige Übertragung der Schnittkräfte auf alle Schnitteinheiten gewährleistet ist.As already mentioned, the invention is special rer importance for pass hole punching intended for this are to make fitting holes on all four sides of a film Therefore, a particularly preferred embodiment Form of the invention four pairs in pairs opposing cutting units, their distance is mutually changeable. The transmission link is in this embodiment cross-shaped along with itself the connecting lines that face each other the strips extending the cutting units, those in the middle of each with an eccentric disc are engaged. So every cut is there Unit assigned an eccentric, so that a uniform transfer of cutting forces to everyone Cutting units is guaranteed.

Wie bereits erwähnt, werden die Schnitteinheiten zweckmäßig so angeordnet, daß die Oberfläche der Ma trizen mit der Oberfläche der Arbeitsplatte fluchten. Bei paarweise einander gegenüberstehenden und versetz baren Schnitteinheiten können dann vorteilhaft die Schnitteinheiten auf in die Arbeitsplatte eingelassenen, kreuzweise angeordneten Auflageleisten montiert sein. Diese Auflageleisten enthalten dann alle Paß-, Befesti gungs- und Durchgangsbohrungen und können unab hängig von der Arbeitsplatte mit hoher Präzision herge stellt werden. Dies ist insbesondere dann von Bedeu tung, wenn die Arbeitsplatte zum Fixieren der zu stan zenden Folien als Vakuumplatte ausgebildet ist, deren Aufbau dann weitgehend unabhängig von den Einrich tungen zur Befestigung der Schnitteinheiten erfolgen kann. Es ist lediglich zweckmäßig, die Vakuumplatte mit Bohrungen zu versehen, die zur Aufnahme von Anschlä gen für die zu stanzenden Folien dienen, welche Boh rungen den verschiedenen Stellungen der Schnitteinhei ten zugeordnet sind.As already mentioned, the cutting units appropriately arranged so that the surface of the Ma triz align with the surface of the countertop. At facing each other in pairs and moving ed cutting units can then advantageously the Cutting units on recessed in the worktop cross bars arranged to be mounted. These support strips then contain all passport and fastening supply and through holes and can independent depending on the worktop with high precision be put. This is particularly important if the worktop is used to fix the stan zenden films is designed as a vacuum plate, the Construction then largely independent of the facility to attach the cutting units can. It is only practical to use the vacuum plate Provide holes for receiving connections serve for the foils to be punched, which Boh different positions of the cutting unit are assigned.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert.The invention is based on the in the Drawing illustrated embodiments closer described and explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Paßlochstanze nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a Paßlochstanze according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II durch die Paßlochstanze nach Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II through the pass hole punch according to Fig. 1 and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Schnitteinheit der Paßlochstanze nach Fig. 1 in vergrößertem Maß stab. Fig. 3 is a longitudinal section through a cutting unit of the pass hole punch according to Fig. 1 in an enlarged dimension.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Paßlochstanze weist eine Arbeitsplatte 1 auf, die mit vier umsetzbaren Stanzeinheiten (Schnitteinheiten) 2 versehen ist. Diese in Fig. 3 näher dargestellten Schnitteinheiten 2 bestehen jeweils aus einer Matrize 11 und einem Stempel 12, der auf in die Matrize 11 eingesetzten Stehbolzen 13 geführt ist. Der Stempel 12 ist an einem Ende mit einem Stanz dorn 14 versehen, dem eine in die Matrize 11 eingesetz te Schnitthülse 15 gegenübersteht. Die Schnitthülse 15 steht mit ihrem unteren Ende über die Unterseite der Matrize 11 über und bildet dadurch zugleich einen Paß stift.The pass hole punch shown in FIGS . 1 and 2 has a worktop 1 , which is provided with four convertible punching units (cutting units) 2 . These cutting units 2 shown in more detail in FIG. 3 each consist of a die 11 and a punch 12 which is guided on stud bolts 13 inserted into the die 11 . The punch 12 is provided at one end with a punch mandrel 14 , which is inserted into the die 11 te cutting sleeve 15 . The cutting sleeve 15 projects with its lower end over the underside of the die 11 and thereby also forms a pass pin.

Im Bereich zwischen den Stehbolzen 13 ist eine den Stempel 12 und die Matrize 11 durchdringende Zug stange 16 angeordnet. Sie ist an ihrem oberen, aus dem Stempel 12 herausragenden Ende mit einem an der Oberseite des Stempels 12 anliegenden Bund 17 verse hen. Außerdem weist sie am oberen Ende einen Knebel 18 in Form eines Sterngriffes auf. Am unteren, aus der Matrize 11 herausragenden Ende ist die Zugstange 16 weiterhin mit einem Gewindeansatz 19 versehen. Im Bereich zwischen Matrize 11 und Stempel 12 ist die Zugstange 6 von einer Schraubendruckfeder 20 umge ben, die bestrebt ist, die Schnitteinheit in der in Fig. 3 dargestellten Offenstellung zu halten. Zum Ausführen eines Stanzvorganges genügt es, der Zugstange 16 in Richtung des Pfeiles 21 eine Antriebsbewegung zu er teilen, bei der die Zugstange 16 den Stempel 12 über den Bund 17 an ihrem oberen Ende mitnimmt und dadurch den Stanzdorn 14 zum Eindringen in die Schnitthülse 15 veranlaßt. Eine zuvor in den Spalt zwischen Matrize 11 und Stempel 12 eingelegte Folie würde dabei mit einem der Querschnittsform von Stanzdorn 14 und Schnitthül se 15 entsprechenden Lochung versehen. Der Stanz dorn 14 ist von einer gummielastischen Hülse 22 umge ben, die bei Ausführen eines Stanzvorganges zurück weicht und als Abstreifer dient.In the area between the stud bolts 13 , the punch 12 and the die 11 penetrating the rod 16 is arranged. It is hen at its upper end, protruding from the stamp 12 with a collar 17 lying against the top of the stamp 12 verses. In addition, it has a toggle 18 in the form of a star grip at the upper end. At the lower end protruding from the die 11 , the pull rod 16 is further provided with a threaded shoulder 19 . In the area between the die 11 and the punch 12 , the pull rod 6 is reversed by a helical compression spring 20 , which strives to hold the cutting unit in the open position shown in FIG. 3. To perform a punching process, it is sufficient to share the drive rod 16 in the direction of arrow 21 with a drive movement in which the pull rod 16 takes the punch 12 over the collar 17 at its upper end and thereby causes the punching mandrel 14 to penetrate into the cutting sleeve 15 . A film previously inserted into the gap between the die 11 and the punch 12 would be provided with a perforation corresponding to the cross-sectional shape of the punching mandrel 14 and the cutting sleeve 15 . The punching mandrel 14 is of a rubber-elastic sleeve 22 , which backs away when a punching operation is carried out and serves as a wiper.

Die Zugstange 16 ist nicht nur gegenüber der Matrize 11, sondern auch gegenüber dem Stempel 12 axial ver schieblich und verdrehbar. Die Beweglichkeit entgegen der durch den Pfeil 21 angezeigten Zugrichtung ist durch eine mit einer Schulter 23 an der Zugstange 16 zusammenwirkende Anschlagschraube 24 begrenzt. Die Axialverschieblichkeit der Zugstange 16 gegenüber der Schnitteinheit 2 bei sich in seiner Ruhestellung befindli chem Stempel 12 entspricht der Länge des Gewindean satzes 19, so daß ein Verschrauben der Zugstange 16 mit einem Antriebsglied möglich ist.The pull rod 16 is not only axially displaceable and rotatable relative to the die 11 , but also relative to the punch 12 . The mobility against the pull direction indicated by the arrow 21 is limited by a stop screw 24 which interacts with a shoulder 23 on the pull rod 16 . The axial displaceability of the tie rod 16 with respect to the cutting unit 2 in its inoperative position, in which the die 12 is located, corresponds to the length of the threaded set 19 , so that the tie rod 16 can be screwed to a drive member.

Die Matrize 11 steht an ihrem der Schnitthülse 15 abgewandten Ende über den Stempel 12 über und weist dort eine Durchgangsbohrung 25 für eine Befestigungs schraube 26 auf. Diese Befestigungsschraube ragt mit ihrem oberen Ende bis über den Stempel 12 hinaus und ist dort ebenfalls mit einem Knebel 27 in Form eines Sterngriffes versehen. Sie liegt an der Oberseite der Matrize 11 mit einem Bund 28 an und weist an ihrem unteren Ende einen Gewindeabschnitt 29 auf, mit dem die Schnitteinheit 2 an der Arbeitsplatte 1 befestigbar ist.The die 11 is at its end facing away from the cutting sleeve 15 over the punch 12 and there has a through hole 25 for a fastening screw 26 . This fastening screw projects with its upper end beyond the punch 12 and is also provided there with a toggle 27 in the form of a star grip. It lies on the top of the die 11 with a collar 28 and has at its lower end a threaded section 29 with which the cutting unit 2 can be fastened to the worktop 1 .

Zur Befestigung der Schnitteinheiten 2 sind in die Arbeitsplatte 1 Auflageleisten 31 eingelassen, die mit Sätzen von Bohrungen 32 bis 34 versehen sind, von denen die Bohrung 32 eine Paßbohrung zur Aufnahme des von der Schnitthülse 15 gebildeten Paßstiftes, die Bohrung 33 eine Durchgangsbohrung für die Zugstange 16 und die Bohrung 34 eine Gewindebohrung für die Befestigungsschraube 26 ist. Es weist jede der vier Auf lageleisten 31 vier Sätze solcher Bohrungen auf, die sich teilweise überschneiden und die vier Stellungen der Schnitteinheiten 2 längs jeder Auflageleiste 31 definie ren. Zum leichteren Auffinden der Stellungen kann die Arbeitsplatte 1 mit Markierungen versehen sein, mit denen eine an der Schnitteinheit 2 angebrachte Markie rung zur Deckung zu bringen ist. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß eine Schnitteinheit 2 nach Lösen der Befestigungsschrauben 26 in eine beliebige der vorgese henen Stellungen bringbar und dort wieder durch An ziehen der Befestigungsschrauben 26 fixierbar ist. Es sei noch darauf hingewiesen, daß bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die das Ende der Schnitthülse 15 aufnehmenden Paßbohrungen 32 einen ausreichend großen Durchmesser haben, um auch als Durchgangs bohrung für die Zugstange 16 dienen zu können und in der Tat die Abstände zwischen diesen Bohrungen auf die vorgesehenen Stellungen für die Schnitteinheiten 2 so abgestimmt sind, daß eine dieser Bohrungen in der einen Stellung der Schnitteinheit 2 das Ende der Schnitt hülse 15 aufnimmt und in der benachbarten Stellung der Schnitteinheit 2 als Durchgangsbohrung für die Zug stange 16 dient.To attach the cutting units 2 support strips 31 are embedded in the worktop 1 , which are provided with sets of holes 32 to 34 , of which the bore 32 is a fitting bore for receiving the dowel pin formed by the cutting sleeve 15 , the bore 33 is a through hole for the pull rod 16 and the bore 34 is a threaded bore for the fastening screw 26 . It has each of the four support strips 31 on four sets of such bores, which partially overlap and define the four positions of the cutting units 2 along each support strip 31. To make it easier to find the positions, the worktop 1 can be provided with markings with which one the cutting unit 2 attached marking is to be covered. It is readily apparent that a cutting unit 2 after loosening the fastening screws 26 can be brought into any of the positions selected and can be fixed there again by tightening the fastening screws 26 . It should also be noted that in the illustrated embodiment, the end of the cutting sleeve 15 receiving fitting holes 32 have a sufficiently large diameter to serve as a through hole for the pull rod 16 and indeed the distances between these holes on the intended Positions for the cutting units 2 are coordinated so that one of these holes in the one position of the cutting unit 2 receives the end of the cutting sleeve 15 and in the adjacent position of the cutting unit 2 serves as a through hole for the train rod 16 .

Der Antrieb aller auf der Arbeitsplatte 1 montierten Schnitteinheiten 2 erfolgt gemeinsam mittels eines Übertragungsgliedes 41, das an der Unterseite der Ar beitsplatte 1 angeordnet ist und von vier zu den Aufla geleisten 31 parallelen Leisten gebildet wird, die im Be reich ihrer Mitte durch eine Platte 42 starr miteinander verbunden sind. Die Querleisten des Übertragungsglie des 41 sind jeweils im Bereich ihrer Mitte an ihrer Un terseite mit einem gabelartigen Ansatz 43 versehen, der eine Exzenterscheibe 44 umgreift. Die Exzenterschei ben 44 sind auf Antriebswellen 45, 46 befestigt, die an ihren Enden sowie im Bereich ihrer Mitte in Haltern 47, 48 gelagert sind, die an der Unterseite der Auflagelei sten 31 befestigt sind. Von diesen Haltern umgreifen die nahe der Mitte des Übertragungsgliedes 41 angeordne ten Halter 48 die Schienen des Übertragungsgliedes 41 und bilden damit zugleich eine seitliche Führung für diese Schienen. Von den Antriebswellen ist die An triebswelle 46 durchgehend ausgebildet, während die dazu senkrechten Antriebswellen 45 im Bereich der Mitte des kreuzförmigen Übertragungsgliedes 41 enden und dort mit Kegelrädern 49 versehen sind, die in ein auf der durchgehenden Antriebswelle 46 befestigtes Kegel rad 50 eingreifen.The drive of all the cutting units 2 mounted on the worktop 1 is carried out jointly by means of a transmission member 41 which is arranged on the underside of the working plate 1 and is formed by four parallel bars 31 which are in the region of their center by a plate 42 are rigidly connected. The transverse strips of the transmission member 41 are each provided in the region of their center on their underside with a fork-like extension 43 which engages around an eccentric disk 44 . The Exzenterschei ben 44 are mounted on drive shafts 45 , 46 which are mounted at their ends and in the region of their center in holders 47 , 48 which are attached to the underside of the Auflagelei most 31 . Of these holders, the holder 48, which is arranged near the center of the transmission member 41 , grips the rails of the transmission member 41 and thus simultaneously form a lateral guide for these rails. From the drive shafts to the drive shaft 46 is continuous, while the perpendicular drive shafts 45 end in the area of the center of the cruciform transmission member 41 and are provided with bevel gears 49 which engage in a bevel gear 50 fastened to the continuous drive shaft 46 .

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die durchgehende An triebswelle 46 an einem Ende über ein nur schematisch angedeutetes Getriebe 51 und eine Welle 52 mit dem Getriebe 53 eines Elektromotors 54 verbunden. Das Getriebe 53 ist in bekannter und nicht näher dargestell ter Weise so ausgebildet, daß es den eingeschalteten Elektromotor 54 nach einer Laufzeit wieder ausschaltet, die unter Berücksichtigung der Übersetzungsverhältnis se der Getriebe 51, 53 eine einzige, vollständige Umdre hung der Wellen 45, 46 zur Folge hat, so daß also bei jeder Betätigung des Elektromotors 54 die Exzenter scheiben 44 dem Übertragungsglied 41 eine vollständige Hubbewegung erteilen. Zum Einschalten 5 des Elektro motors 54 sind an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen der Paßlochstanze Druckschalter 55 an gebracht, die beide betätigt werden müssen, um den Elektromotor 54 einzuschalten.As shown in Fig. 1, the continuous drive shaft 46 is connected at one end via a gear 51 and a shaft 52 indicated only schematically to the gear 53 of an electric motor 54 . The gear 53 is designed in a known and not shown ter manner so that it turns off the electric motor 54 after a running time, taking into account the gear ratio se the gear 51 , 53 a single, complete rotation of the shafts 45 , 46 to Consequence, so that with each actuation of the electric motor 54, the eccentric discs 44 give the transmission member 41 a full stroke. 5 for switching the electric motor 54 are placed on two opposite side surfaces of the Paßlochstanze pressure switch 55, which both have to be operated to the electric motor 54 on.

Zur Verbindung des Übertragungsgliedes 41 mit den einzelnen Schnitteinheiten 2 sind die Schienen des Übertragungsgliedes 41 mit Gewindebohrungen verse hen, die mit den Durchgangsbohrungen 33 für die Zug stangen 16 in den Auflageleisten 31 fluchten. Sind die Schnitteinheiten 2 in der oben beschriebenen Weise auf den Auflageleisten 31 in die gewünschte Position ge bracht und daran befestigt worden, so steht der Gewin deansatz 19 ihrer Zugstangen 16 der entsprechenden Gewindebohrung dem Übertragungsglied 41 gegen über und kann mittels des Knebels 18 in das Übertra gungsglied 41 eingeschraubt werden. Die Hubbewe gung des Übertragungsgliedes 41 wird dann auf die mit ihr verschraubten Zugstangen 16 übertragen, die dabei den Stempel 12 der Schnitteinheiten 2 in der oben be schriebenen Weise mitnehmen. Somit wird allen ange schlossenen Schnitteinheiten 2 gleichzeitig eine An triebsbewegung erteilt.To connect the transmission element 41 to the individual cutting units 2 , the rails of the transmission element 41 are provided with threaded holes, which are in alignment with the through holes 33 for the train 16 in the support strips 31 . Are the cutting units 2 in the manner described above on the support strips 31 in the desired position ge brought and attached to it, so the thread deansatz 19 of their tie rods 16 of the corresponding threaded bore the transmission member 41 against and can be by means of the knob 18 in the transfer supply member 41 are screwed. The Hubbewe supply of the transmission member 41 is then transferred to the screwed tie rods 16 , which take the punch 12 of the cutting units 2 in the manner described above be. Thus, all connected cutting units 2 is given a drive movement at the same time.

Die Arbeitsplatte 1 der Paßlochstanze ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Vakuumplatte ausgebildet und weist zu diesem Zweck radial verlau fende Saugnuten 3 auf. Vakuumplatten mit radialen Saugnuten 3 ermöglichen das einwandfreie Fixieren von Folien unterschiedlicher Formate. Weiterhin ist die Ar beitsplatte 1 mit Bohrungen 4 für Anschlagstifte verse hen, die den einzelnen Stellungen der Schnitteinheiten 2 zugeordnet sind, so daß Anschläge für die Ränder der zu stanzenden Folien in die verschiedenen Folienformaten zugeordneten Stellungen gebracht werden können, die den verschiedenen Stellungen der Schnitteinheiten 2 entsprechen. Es sind jeweils jedem Format drei der Boh rungen 4 zugeordnet, und zwar in der Weise, daß zwei Anschlagstifte die Lage eines der Folienränder und ein dritter Stift die Lage eines zu dem einen senkrechten Folienrand bestimmen. Damit ist die Lage der Folien in bezug auf die Schnitteinheiten 2 ausreichend definiert.The worktop 1 of the pass hole punch is formed in the illustrated embodiment as a vacuum plate and has for this purpose radially duri fende suction grooves 3 . Vacuum plates with radial suction grooves 3 enable the perfect fixing of foils of different formats. Furthermore, the Ar beitsplatte 1 with holes 4 for stop pins verses hen, which are assigned to the individual positions of the cutting units 2 , so that stops for the edges of the foils to be punched in the different foil formats can be brought into positions that correspond to the different positions of the cutting units 2 correspond. Each format three of the drilling 4 are assigned, in such a way that two stop pins determine the position of one of the film edges and a third pin the position of a perpendicular to the film edge. The position of the foils with respect to the cutting units 2 is thus sufficiently defined.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die nur wenig über die Arbeitsplatte 1 überstehenden Schnitteinheiten 2 das Einlegen einer Folie nicht behindern, sondern selbst für das Einlegen der Folie frei zugänglich sind und auch eine Sichtkontrolle bezüglich der Lage der Folie zulassen. Durch Einschalten des an die Saugnuten 3 an geschlossenen, nicht näher dargestellten Vakuumsy stems mit Hilfe eines an der Vorderseite der Paßloch stanze angebrachten Schalters 57, der sich neben dem Hauptschalter 58 des Gerätes befindet, wird die einge legte Folie für den Stanzvorgang fixiert. Danach kann durch Betätigen der Druckschalter 55 der Stanzvorgang ausgelöst werden. Zusammen mit dem automatischen Abschalten des Elektromotors 54 nach Beendigung des Stanzvorganges kann mittels entsprechender Kontakte auch die Vakuumeinrichtung wieder abgeschaltet wer den, so daß dann die Folie der Paßlochstanze ohne zu sätzliche Manipulationen wieder entnommen werden kann.It is readily apparent that the cutting units 2, which protrude only slightly above the worktop 1 , do not hinder the insertion of a film, but are freely accessible even for the insertion of the film and also permit a visual inspection of the position of the film. By turning on the suction grooves 3 on closed, not shown Vacuumsy stems with the help of a punch on the front of the fitting hole attached switch 57 , which is located next to the main switch 58 of the device, the inserted film is fixed for the punching process. The punching process can then be triggered by actuating the pressure switch 55 . Together with the automatic shutdown of the electric motor 54 after completion of the punching process, the vacuum device can also be switched off again by means of appropriate contacts, so that the film of the pass hole punch can then be removed again without additional manipulations.

Die Erfindung kann auch bei Paßlochstanzen Anwen dung finden, die nicht nur kreuzweise, sondern in belie biger Konfiguration angeordnete Schnitteinheiten 2 aufweisen. Danach richtet sich dann auch die Ausbil dung des Übertragungsgliedes 41 und der Einrichtun gen zum Befestigen der Schnitteinheiten 2 auf der Arbeitsplatte 1. Weiterhin können zur Verbindung der Schnitteinheiten 2 mit der Arbeitsplatte 1 sowie auch mit dem Übertragungsglied 41 andere Mittel als Ver schraubungen Anwendung finden. Weiterhin können anstelle eines elektromotorischen Exzenterantriebes auch pneumatische oder hydraulische Antriebe für das Übertragungsglied vorgesehen werden. Die dargestell te Ausführungsform wird jedoch im Hinblick auf ihren einfachen und robusten Aufbau und die daraus resultie rende hohe Zuverlässigkeit als optimale Verwirklichung der Erfindung angesehen.The invention can also be found in pass-hole punching applications which have not only crosswise, but also cutting units 2 arranged in any configuration. Thereafter, the training of the transmission member 41 and the Einrichtun conditions for attaching the cutting units 2 on the countertop 1st Furthermore, other means than screw connections can be used to connect the cutting units 2 to the worktop 1 and also to the transmission member 41 . Furthermore, instead of an electromotive eccentric drive, pneumatic or hydraulic drives can also be provided for the transmission element. However, the embodiment shown is considered to be the optimal implementation of the invention in view of its simple and robust construction and the resulting high reliability.

Claims

1. Paßlochstanze with several mounted on a worktop and provided with a drive NEN punching units, each consisting of a die and a stamp, the stamps of the punching units with a parallel to Ar beitsplatte extending and all punching units common transmission link connected which the drive engages, characterized in that the stamp ( 12 ) of the punching units ( 2 ) with a worktop ( 1 ) penetrating tie rod ( 16 ) are provided, which are ben ben the Ar beitsplatte ( 1 ) with the perpendicular to the worktop ( 1 ) movable transmission member ( 41 ) are connected.

2. pass hole punch according to claim 1, characterized in that the transmission member ( 41 ) on one side has at least one fork-like extension ( 43 ) which is arranged on a parallel to the transmission member ( 41 ) drive shaft ( 45 , 46 ) arranged eccentric ( 44 ) embraces.

3. pass hole punch according to claim 1 or 2, characterized in that the punching units ( 2 ) with the worktop ( 1 ) and the transfer member ( 41 ) releasably connected and on the worktop ( 1 ) are selectable in one of several positions BEFE Stigbar which are the necessary devices for the fastenings and through holes ( 33 ) for the tie rods ( 16 ) and which also fasteners for the ends of the tie rods ( 16 ) on the transmission member ( 41 ) are assigned.

4. pass hole punch according to claim 3, characterized in that on the worktop ( 1 ) before existing fastening devices at each Stel le at least one fitting hole ( 32 ) for a on the underside of the die ( 11 ) arranged pass pin ( 15 ) and one threaded bore (34) for the die (1: 1) penetrates, preferably provided with egg nem knob (27) screw (26).

5. pass hole punch according to claim 4, characterized in that the on the die ( 11 ) brought dowel pin ( 15 ) from the base plate of the die ( 11 ) protruding end of a punch sleeve used in the die ( 11 ) is formed.

6. pass hole punch according to one of claims 3 to 5, characterized in that on its upper, preferably with a knob ( 18 ) provided pull rod ( 16 ) penetrates through holes in the punch ( 12 ) and in the die ( 11 ), on its upper End with a at the top of the stem ( 12 ) abutting collar ( 17 ) and at its lower end with a corresponding threaded bore of the transmission member ( 41 ) a screwable threaded portion ( 19 ) is provided and that concentric with the tie rod ( 16th ) a compression spring ( 20 ) is arranged between the die ( 11 ) and punch ( 12 ).

7. pass hole punch according to one of claims 3 to 6, characterized in that it has four mutually opposing punching units ( 2 ), the distance between which can be changed, and the transmission member ( 41 ) in a cross shape along the connecting lines of the opposing punching units ( 2nd ) extend the strips, which are in the region of their center each with an eccentric ( 44 ) in a grip.

8. pass hole punch according to claim 7, characterized in that the punching units ( 2 ) in the designed as a vacuum plate worktop ( 1 ) recessed, cross-arranged support strips ( 31 ) are mounted.