DE3608232A1 - Waermetauscher fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Waermetauscher fuer brennkraftmaschinenInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher für eine Brenn
kraftmaschine gemäß Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Wärmetauscher bzw. Ölkühler sind in Brennkraftmaschinen
zur Kühlung der Schmier- und Kühlmedien allgemein bekannt.
In der DE-OS 28 55 285 ist ein Flüssigkeits-Luft-Wärmetau
scher beschrieben, der aus einzelnen Schalen gefertigt
ist, und dessen Zufluß und Abfluß einander benachbart an
einer Seite des Wärmetauschers angeordnet sind und jeweils
in einen Sammelraum übergehen. Die beiden Sammelräume sind
miteinander durch U-förmige Verbindungsleitungen, welche
die gesamte Längsseite des Wärmetauschers durchziehen,
verbunden. An den Verbindungsleitungen sind zur Kühlung
Kühllamellen angeordnet, über welche Kühlluft geleitet
wird.
Nachteilig an diesem Wärmetauscher ist der bei einer fest
gelegten Baugröße hohe Strömungswiderstand, der zu einem
zu hohen Abfall des Öldruckes im Wärmetauscher führt. Um
den Druckabfall zu verringern, müßte das Bauvolumen des
Wärmetauschers vergrößert werden, was oftmals aus bauli
chen Gründen nicht möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen aus einzelnen Schalen
gefertigten Wärmetauscher für Brennkraftmaschinen zu
schaffen, der wenig Platz in der Brennkraftmaschine bean
sprucht und dem durchfließenden Kühlmedium einen nur ge
ringen Stömungswiderstand entgegensetzt.
Dadurch, daß die Sammelräume an gegenüberliegenden Außen
seiten des Wärmetauschers angeordnet sind, ist ein aus
einzelnen Schalen gefertigter Wärmetauscher für eine
Brennkraftmaschine geschaffen, der wenig Platz in der
Brennkraftmachine beanspruchend dem durchfließenden Kühl
medium einen nur geringen Strömungswiderstand entgegen
setzt.
Der Strömungswiderstand ist niedrig, weil die Anzahl der
Verbindungsleitungen bei gleichem Bauvolumen ungefähr ver
doppelt ist bei gleichzeitiger nahezu Halbierung der Länge
einer einzelnen Verbindungsleitung. Dies hat zur Folge, daß
das Kühlmedium aufgrund des kleineren Strömungswiderstan
des im Wärmetauscher einen wesentlich geringeren Druckab
fall erfährt. Die Kühlleistung ist nahezu unverändert.
Vorteilhafterweise ist ein Sammelraum mit dem Zufluß oder
Abfluß über eine Passage verbunden, wobei zweckmäßigerwei
se die Passage für das Kühlmedium einen größeren Quer
schnitt als die Verbindungsleitungen aufweist. Damit ist
erreicht, daß das Kühlmedium nahezu widerstandsfrei durch
die Passage fließen kann.
In vorteilhafter Ausführungsform ist eine Wand der Passage
durch eine Sonderschale gebildet und die Passage kosten
günstig in einfacher Bauweise in den Wärmetauscher inte
griert.
In der Passage sind sinnvollerweise den Fluß des Kühlmedi
ums nicht behindernde Abstützlamellen angeordnet.
Es ist vorteilhaft, den Wärmetauscher aus Aluminium zu
fertigen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Be
schreibung und den Zeichnungen, die eine Ausführungsform
der Erfindung zeigen und nachfolgend näher beschrieben
sind. Es zeigt:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Wärmetaucher im Längs
schnitt,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1.
An einer Längsseite des Wärmetauschers einer Stirnseite
benachbart ist einander benachbart ein Zufluß 2 und ein
Abfluß 3 angeordnet. Der Abfluß 3 ist mit einem ersten
Sammelraum 4 a verbunden, der aus einzelnen Sammelkästen
gebildet ist, die über Öffnungen 6 ineinander übergehen.
Der Zufluß 2 ist über eine Passage 7 mit einem zweiten
Sammelraum 4 b verbunden, der spiegelbildlich zum ersten
Sammelraum 4 a an der gegenüberliegenden Außenseite des
Wärmetauschers angeordnet ist. Beide Sammelräume 4 a, 4 b
sind durch Verbindungsleitungen 8 miteinander verbunden,
wobei in den Verbindungsleitungen 8 vorteilhafterweise
Kühlbleche 9 angeordnet sind. Zwischen den Verbindungslei
tungen 8 sind Kühllamellen 10 angeordnet, die an die Ver
bindungsleitungen 8 thermisch angekoppelt sind, und über
die Luft zur Kühlung geleitet wird.
Der Wärmetauscher ist vorteilhafterweise aus Aluminium ge
fertigt und aus einzelnen Schalen zusammengesetzt. Die
einzelnen Schalen bestehen jeweils aus einer Platte 12,
die an ihren beiden Stirnseiten jeweils eine kastenförmige
Erweiterung 13 aufweisen. Diese Schalen sind allgemein be
kannt und werden industriell in großer Stückzahl preisgün
stig hergestellt. Als Außenlängsseiten dienen zwei End
platten 14, wobei an einer der Endplatten 14 a der Zufluß 2
und der Abfluß 3 angeordnet sind. Zwischen der Endplatte
14 a, an der der Zufluß 2 und der Abfluß 3 angeordnet sind,
und der benachbarten Schale ist eine Sonderschale 16 ange
ordnet, die im Wärmetauscher vorteilhafterweise ohne
Schweißnaht, d.h. nur durch z.B. Lötstellen integriert
ist, derart, daß die Schale 16 eine Wand einer Passage 7
bildet, die einerseits mit dem Zufluß 2 und andererseits
mit dem zweiten Sammelraum 4 b in Verbindung steht. Zweck
mäßigerweise weist die Passage 7 einen für das Kühlmedium
größeren Querschnitt auf als die Verbindungsleitungen 8.
Der Querschnitt der Passage 7 ist vorteilhafterweise zu
mindest doppelt so groß wie der der Verbindungsleitungen
8. Zur Abstützung der Passage 7 ist es von Vorteil, wenn
in der Passage 7 den Fluß des Kühlmediums nicht behindern
de Abstützlamellen 17 angeordnet sind.
Im Betrieb des Wärmetauschers fließt das Kühlmedium vom
Zufluß 2 über die Passage 7 in den zweiten Sammelraum 4 b.
Die Passage 7 ist dabei so ausgebildet, daß sie für das
Kühlmedium keinen merklichen Widerstand bildet. Im zweiten
Sammelraum 4 b verteilt sich das Kühlmedium anschließend
und fließt über die Verbindungsleitungen 8, die als Kühl
strecken ausgebildet sind, in den ersten Sammelraum 4 a und
weiter in den Abfluß 3.
Mit dieser Anordnung ist ein wenig Platz beanspruchender
Wärmetauscher geschaffen, der dem Kühlmedium einen nur ge
ringen Strömungswiderstand entgegensetzt.
Claims (6)
1. Flüssigkeits-Luft-Wärmetauscher für eine Brenn
kraftmaschine, der aus einzelnen Schalen gefertigt ist und
einen auf einer Seite des Wärmetauschers einander benach
bart angeordneten Zufluß (2) und Abfluß (3) aufweist, wo
bei diese jeweils mit einem Sammelraum (4 a, 4 b) im Wärme
tauscher und die Sammelräume (4 a, 4 b) durch Verbindungs
leitungen (8) untereinander flüssigkeitsführend verbunden
sind, wobei an den Verbindungsleitungen (8) Kühllamellen
(10) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelräume (4 a, 4 b) an
gegenüberliegenden Außenseiten des Wärmetauschers angeord
net sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß ein Sammelraum (4 b) mit dem Zufluß (2) oder Ab
fluß (3) über eine Passage (7) verbunden ist.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß eine Wand der Passage (7) durch eine Sonderschale
(16) gebildet ist, die im Wärmetauscher ohne Schweißnaht
integriert ist.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Passage (7) für das Kühl
medium einen größeren Querschnitt als die Verbindungslei
tungen (8) aufweist.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß in der Passage (7) den Fluß des
Kühlmediums nicht behindernde Abstützlamellen (17) ange
ordnet sind.
6. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher aus Aluminium
gefertigt ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863608232 DE3608232A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Waermetauscher fuer brennkraftmaschinen |
DE8787102693T DE3760017D1 (en) | 1986-03-12 | 1987-02-25 | Heat exchanger for combustion engines |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863608232 DE3608232A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Waermetauscher fuer brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3608232A1 true DE3608232A1 (de) | 1987-09-17 |
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DE19863608232 Withdrawn DE3608232A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Waermetauscher fuer brennkraftmaschinen |
DE8787102693T Expired DE3760017D1 (en) | 1986-03-12 | 1987-02-25 | Heat exchanger for combustion engines |
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DE8787102693T Expired DE3760017D1 (en) | 1986-03-12 | 1987-02-25 | Heat exchanger for combustion engines |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (2) | DE3608232A1 (de) |
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DE3760017D1 (en) | 1989-01-05 |
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