DE3607535A1 - Abgedichtetes waelzlager - Google Patents
Abgedichtetes waelzlagerInfo
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- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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Description
Die Erfindung betrifft ein abgedichtetes Wälzlager
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei diesen Wälzlagern den sogenannten schmutz
geschützten Lagern, die z. B. in ölgeschmierten
Getrieben verwendet werden, bestehen mehrere For
derungen deren technischen Umsetzung sich zumindest
teilweise widersprechen.
nämlich: gute Dichtheit gegen Schmutz
niedriges Reibmoment
niedriges Losbrechmoment
lange Lebensdauer
:PA Die erste Forderung läßt sich am besten dadurch bewältigen, daß die Dichtlippe mit einer hohen Anpresskraft gegen die Anlauffläche gedrückt wird. Das ergibt aber ein hohes Reibmoment und baldigen Verschleiß. Ein Schmieren der Dichtkante, z. B. durch das umgebende verschmutzte Öl, fördert wie derum die Verschmutzungsgefahr des Lagers, weshalb mehrere Dichtungsausführungen mit Einrichtungen versehen wurden die das Öl zurückfördern (s. z. B. DE-PS 25 36 374, GB-PS 4 99 480, DE-AS 16 00 458). Dadurch wurde zwar die Dichtheit gegen Schmutz und Öl vergrößert aber auch das Losbrechmoment und das Reibmoment erhöht. Durch die Förderwirkung aus dem beidseitig abgedichteten Lager hinaus wird nämlich im Lager ein Unterdruck erzeugt der die Dichtkan ten an ihren Anlaufflächen ansaugt und so auch das Reibmoment erhöht. Wenn nun die betriebswarmen Lager sich bei Stillstand abkühlen, erfolgt eine weitere Erhöhung des Unterdrucks und die Dichtkan ten saugen sich noch mehr fest. Ein hohes Losbrech moment und Reibmoment beim Wiederanfahren ist die Folge.
niedriges Reibmoment
niedriges Losbrechmoment
lange Lebensdauer
:PA Die erste Forderung läßt sich am besten dadurch bewältigen, daß die Dichtlippe mit einer hohen Anpresskraft gegen die Anlauffläche gedrückt wird. Das ergibt aber ein hohes Reibmoment und baldigen Verschleiß. Ein Schmieren der Dichtkante, z. B. durch das umgebende verschmutzte Öl, fördert wie derum die Verschmutzungsgefahr des Lagers, weshalb mehrere Dichtungsausführungen mit Einrichtungen versehen wurden die das Öl zurückfördern (s. z. B. DE-PS 25 36 374, GB-PS 4 99 480, DE-AS 16 00 458). Dadurch wurde zwar die Dichtheit gegen Schmutz und Öl vergrößert aber auch das Losbrechmoment und das Reibmoment erhöht. Durch die Förderwirkung aus dem beidseitig abgedichteten Lager hinaus wird nämlich im Lager ein Unterdruck erzeugt der die Dichtkan ten an ihren Anlaufflächen ansaugt und so auch das Reibmoment erhöht. Wenn nun die betriebswarmen Lager sich bei Stillstand abkühlen, erfolgt eine weitere Erhöhung des Unterdrucks und die Dichtkan ten saugen sich noch mehr fest. Ein hohes Losbrech moment und Reibmoment beim Wiederanfahren ist die Folge.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein abge
dichtetes Wälzlager nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1 so weiterzubilden, daß die vorstehend
beschriebenen Nachteile vermieden werden.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt nach dem kennzeich
nenden Teil des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausge
staltungen enthalten die Ansprüche 2 und 3.
Dadurch daß Förderrichtung der Fördermechanismen
gegenüber dem Stand der Technik umgekehrt wurde,
also zur Lagerinnenseite hin gerichtet ist, ergeben
sich überraschende Vorteile. Zum einen baut sich
innerhalb des Lagers ein Überdruck auf, der im
Betrieb die Anlagekraft der Dichtlippen reduziert
und so die Reibung vermindert und auch im Still
stand beim Abkühlen die Druckdifferenz geringer
hält so daß sich die Dichtkanten nicht so fest
saugen können zum anderen wird durch die Förderung
von Umgebungsöl in das Lager eine Schmierung der
Dichtkanten und des Lagers erreicht. Überraschen
derweise tritt die befürchtete Förderung von
Schmutzteilchen in das Lager nicht auf, da sich
zwischen dem im Lagererzeugten Überdruck und der in
das Lager geförderten Ölmenge in kurzer Zeit ein
drehzahl- und temperaturabhängiger Gleichgewichts
zustand einstellt, von dem ab eine weitere Förderung
von Öl und möglicherweise Schmutzteilchen in das
Lager nicht mehr stattfindet. Im Betrieb schwimmen
die Dichtkanten quasi auf einem Ölfilm, der durch
den Lagerinnendruck und den Förderdruck konstant
gehalten wird. Durch konstruktive Auslegung der
Fördermechanismen und der Anlagekraft der Dicht
lippen kann der erforderliche Überdruck im Lager
auf die jeweiligen Bedingungen (Drehzahl, Tempera
tur usw.) eingestellt werden.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel
erläutert werden.
Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein
erfindungsgemäßes Lager
Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des
Lagers an der Dichtkante.
In Fig. 1 ist der Außenring mit 1 und der Innen
ring mit 2 bezeichnet. Dazwischen sind die Wälz
körper 3 und der Käfig 4 angeordnet. Das Wälzlager
ist beidseitig von Dichtungen 5 abgedichtet, die
in den Außenring 1 eingeschnappt sind und deren
Dichtlippen 6 am Innenring 2 dichtend anliegen.
Die Dichtlippen sind mit Fördernoppen 7 versehen,
deren Förderrichtung zur Lagerinnenseite hin
gerichtet ist. Das dargestellte Lager ist in einem
Getriebe eingebaut und von Spritzöl umgeben.
Wie in Fig. 2 vergrößert dargestellt, verursachen
im Betrieb die Fördernoppen 7 einen Förderdruck
mit dem die Ölteilchen zunächst in das Lagerinnere
gefördert werden. Nach relativer kurzer Zeit hat
sich im Lagerinneren ein Überdruck aufgebaut der
dem Förderdruck das Gleichgewicht hält. Von da an
gelangt kein weiteres Öl mehr in das Lager, so daß
auch die Gefahr, daß Schmutzteilchen hineinge
langen können nicht mehr besteht. Durch den Über
druck im Lager wird die Radialkraft der Dichtlippe
vermindert und damit das Reibmoment drehzahlab
hängig reduziert.
Claims (3)
1. Abgedichtetes Wälzlager bei dem die Dicht
lippen mit Fördermechanismen versehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrichtung
der Fördermechanismen zur Lagerinnenseite hin
gerichtet ist.
2. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermecha
nismen an sich bekannte Nuten oder Vorsprünge
sind die gegenüber der Dichtkante geneigt
angeordnet sind und das Lager umgebende
Schmieröle in das Lager fördern.
3. Abgedichtetes Wälzlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß im Teilquerschnitt
der Winkel zwischen Dichtkante und Achse auf der
zum Lagerinneren weisenden Seite flacher ist als
der zur Umgebung weisenden Seite.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863607535 DE3607535A1 (de) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Abgedichtetes waelzlager |
US07/018,602 US4772138A (en) | 1986-03-07 | 1987-02-25 | Sealed antifriction bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863607535 DE3607535A1 (de) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Abgedichtetes waelzlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3607535A1 true DE3607535A1 (de) | 1987-09-10 |
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ID=6295761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863607535 Ceased DE3607535A1 (de) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Abgedichtetes waelzlager |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3607535A1 (de) |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FAG KUGELFISCHER GEORG SCHAEFER AG, 97421 SCHWEINF |