DE3601361A1 - Rollenballenpresse - Google Patents
RollenballenpresseInfo
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
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- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenballenpresse
mit umfangsseitigen Wickelelementen zur Her
stellung von Großballen aus landwirtschaftlichem
Erntegut, mit einer Vorratsrolle aus Netzgewebe
bahn, welche in bestimmten Abständen über in et
wa dem halben Umfang eines fertigen Großballens
entsprechender Länge mit vollflächigem wasserun
durchlässigem Material beschichtet ist, wobei von
der Vorratsrolle mittels Vorzugswalzen eine zum
Zwecke der Formfixierung eines fertigen Ballens
entsprechende Bahnlänge abgezogen, in den Preßraum
eingeführt und mittels eines in Abhängigkeit von
der abgezogenen Bahnlänge antreibbaren Messers
durchtrennt wird.
Bei derartigen Rollballenpressen ist eine der
Vorzugswalzen mit einem Zählwerk verbunden,
welches in Abhängigkeit von der Umdrehungszahl
der Vorzugswalzen die von letzteren abgezogene
Bahnlänge ermittelt und bei Erreichen eines vor
eingestellten Wertes den Antrieb eines Trennmessers
einschaltet, wodurch die abgezogene Bahnlänge von
der Vorratsrolle abgetrennt wird. Zum einen sind
derartige Zählwerke, sollten sie den rauhen Betriebs
bedingungen in der Landwirtschaft auf Dauer stand
halten, sehr teuer. Zum anderen kann insbesondere
bei sehr trockenen oder auch sehr feuchten Ernte
bedingungen Schlupf zwischen den Vorzugswalzen
und der Netzgewebebahn mit wirtschaftlich vertret
baren Mitteln nicht vermieden werden, so daß sich
die genau vorbestimmte Netzabtrennlinie, gemessen
an der erforderlichen Länge des beim Beginn des
Umhüllungsvorganges vorweg in die Presse einlau
fenden Netzgewebes und an den in bestimmten Ab
ständen mit dem Netz verbundenen voll
flächigen Beschichtungen verlagert, wodurch
sich die Abtrennlinie so verschiebt, daß sie
im Bereich der vollflächigen Beschichtung ver
läuft oder andererseits die beim Beginn des
Umhüllvorganges vorweg einlaufende Netzlänge
zu kurz oder zu lang wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die
Aufgabe zugrunde, eine Rollenballenpresse der
eingangs näher bezeichneten Art derart auszu
bilden, daß unter allen nur möglichen Erntebe
dingungen stets die zum vollständigen Umschnüren
eines fertigen Ballens notwendige Bahnlänge von
einer Vorratsrolle abgezogen wird und daß die
Abtrennlinie stets so verläuft, daß nach jedem
Abtrennvorgang eine bestimmte Netzlänge der voll
flächigen Beschichtung in Laufrichtung des Um
hüllmaterials vorgeordnet bleibt. Das wird er
findungsgemäß erreicht durch eine Fotozellenan
ordnung, die den in Zuführrichtung vorderen Rand
jeder vollflächigen Netzgewebebeschichtung ab
tastet und hierdurch den Antrieb für das Trenn
messer einschaltet, wobei der Abstand der Foto
zellenanordnung zum Trennmesser dem Abstand der
Netzbahnlänge vor jeder Netzgewebeschicht ent
spricht, die zum einwandfreien Erfassen der Bahn
von dem Ballen selbst und den Wickelelementen er
forderlich ist. Da während des Umwickelns eines
Ballens mit einer Bahn diese einschnürt, ent
spricht die Breite der aufgebrachten Wickelbahn
nicht mehr der Breite des Ballens selbst. Aus
diesem Grund ist es empfehlenswert, daß die Netz
gewebebahnbeschichtung breiter ist als die Netz
gewebebahn selbst, wobei mit Vorteil die Be
schichtung die Netzgewebebahn beidseitig um den
selben Betrag überragt. Auf diese Weise wird ge
währleistet, daß selbst bei starker Ein
schnürung die Beschichtung zumindest die ge
samte Breite eines fertig umwickelten Ballens
entspricht, ggf. den Ballen noch seitlich
überragt, so daß tatsächlich das Eindringen
von Feuchtigkeit von oben, beispielsweise
durch Regen, in den Ballen vermieden wird.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles und dreier dieses sche
matisch darstellender Figuren näher erläutert
werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen umwickelten Rundballen,
Fig. 2 einen Teil einer abgezogenen Bahnlänge
aus stellenweise kaschiertem Netzgewebe
und
Fig. 3 den oberen Teil einer Rollenballenpresse
in der Seitenansicht.
Mit 1 sind Wickelrollen einer nicht dargestellten
Rollenballenpresse bezeichnet, oberhalb der ein
aus zwei gegeneinander beweglichen Schneiden 2
und 3 bestehendes Trennmesser 4 angeordnet ist.
Diesem Trennmesser 4 vorgeordnet sind zwei Vor
zugswalzen 5 und 6. Neben den Vorzugswalzen 5
und 6 ist eine Tasteinrichtung X in Form einer
Fotozellenanordnung 7 vorgesehen, die beispiels
weise aus einem Sender 8 und einem Empfänger 9
besteht, welche in einem Gehäuse 10 gelagert sind.
Auf nicht dargestellte Weise wird der zum Trenn
messer 4 gehörende Antrieb von der Fotozellenan
ordnung 7 jedes Mal dann eingeschaltet, sobald
der vom Sender 8 auf den Empfänger gerichtete
Lichtstrahl von der in Transportrichtung vorderen
Kante 11 der Beschichtung 12 der Netzgewebebahn 17
unterbrochen wird. Auf diese Weise ist gewähr
leistet, daß von den Vorzugswalzen 5 und 6 stets
die zum Umschlingen eines fertigen Ballens 13
erforderliche Bahnlänge 14 aus der Vorratsrolle
18 abgezogen wird, und zwar unabhängig von even
tuell zwischen den Vorzugswalzen 5 und 6 einer
seits und der Netzbahn 15 andererseits vorhandenem
Schlupf.
Unter anderem wird aus Fig. 3 deutlich, daß die
Fotozellenanordnung 7 mit Abstand vor dem Trenn
messer 4 angeordnet ist. Dieser Abstand, in der
Fig. 2 mit 16 bezeichnet, stellt die unbeschichte
te Netzbahnlänge dar, die erforderlich ist, damit
das vordere Ende der Netzbahn 17 von den Wickel
rollen 1 und dem Ballen 13 selbst ergriffen und
eingezogen werden kann. Um zu erreichen, daß die
Beschichtung 12 auch dann die gesamte Breite eines
Ballens 13 überdeckt, wenn sich die Bahn 17 auf
grund der Bahnspannung einschnürt, überragt die
Beschichtung 12, wie aus Fig. 1 und 2 zu erkennen,
die Breite der Bahn 17 zu beiden Seiten um das
Maß 19.
Claims (4)
1. Rollenballenpresse mit umfangsseitigen
Wickelelementen zur Herstellung von Großballen
aus landwirtschaftlichem Erntegut, mit einer Vor
ratsrolle aus Netzgewebebahn, welche in bestimmten
Abständen in etwa dem halben Umfang eines fertigen
Ballens entsprechender Länge mit wasserundurch
lässigem Material beschichtet ist, wobei von der
Vorratsrolle mittels Vorzugswalzen eine zum Zwecke
der Formfixierung eines fertigen Ballens ent
sprechende Bahnlänge abgezogen, in den Preßraum ein
geführt und mittels eines in Abhängigkeit von der
abgezogenen Ballenlänge antreibbaren Messers durch
trennt wird, gekennzeichnet durch
eine Tasteranordnung (X), die den in Zuführrichtung
vorderen Rand (11) jeder Netzgewebebeschichtung (12)
abtastet und hierdurch den Antrieb für das Messer (4)
einschaltet, wobei der Abstand der Tasteranordnung (X)
zum Trennmesser (4) dem Abstand der Netzbahnlänge (16)
vor jeder Netzgewebebeschichtung (12) entspricht, die
zum einwandfreien Erfassen der Bahn von dem Ballen (13)
selbst und den Wickelelementen (1) erforderlich ist.
2. Rollballenpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Tasteranordnung (X) aus einer Lichtschranke (7) be
steht.
3. Rollenballenpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Netzgewebebahnbeschichtung (12)
breiter ist als die Netzgewebebahn (17) selbst.
4. Rollenballenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (12) die Netzgewebebahn (17)
beidseits um den selben Betrag (19) überragt.
Priority Applications (2)
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DE19863601361 DE3601361C2 (de) | 1986-01-18 | 1986-01-18 | Rollenballenpresse |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE3601361C2 (de) |
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