DE3601255A1 - Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandes - Google Patents
Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandesInfo
- Publication number
- DE3601255A1 DE3601255A1 DE19863601255 DE3601255A DE3601255A1 DE 3601255 A1 DE3601255 A1 DE 3601255A1 DE 19863601255 DE19863601255 DE 19863601255 DE 3601255 A DE3601255 A DE 3601255A DE 3601255 A1 DE3601255 A1 DE 3601255A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic body
- foam material
- plastic
- article
- extruded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000006261 foam material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
- B29C65/028—Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
- B29C37/0082—Mechanical anchoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
- B29C48/155—Partial coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1242—Tongue and groove joints comprising interlocking undercuts
- B29C66/12421—Teardrop-like, waterdrop-like or mushroom-like interlocking undercuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
- B29C66/3032—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined
- B29C66/30325—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined
- B29C66/30326—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined in the form of porosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Gegenstand aus einem
platten-, streifen- oder stangenförmigen Schaumstoff
material, das mit einem Kunststoffkörper fest ver
bunden ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines
derartigen Gegenstandes.
Zur Verbindung eines Schaumstoffmaterials mit einem
Kunststoffkörper ist es erforderlich, das Schaumstoff
material an der Berührungsfläche, an der es mit dem
Kunststoffkörper fest verbunden wird, mit einer Beschich
tung bzw. mit einer Beflockung zu versehen, die an das
Material des Kunststoffkörpers angepaßt ist. Nach der
Herstellung des Kunststoffkörpers, die bspw. in einem
Spritzpreßvorgang erfolgt, wird das platten-, streifen
oder stangenförmige Schaumstoffmaterial mit der die
Beschichtung bzw. Beflockung aufweisenden Oberfläche auf
den spritzgepreßten Kunststoffkörper aufgelegt und
in einem weiteren Arbeitsgang die Beflockung mit dem
Kunststoffkörper verschmolzen. Diese Verschmelzung
bedingt also nicht nur einen zusätzlichen Arbeitsgang,
sondern auch einen Energieaufwand, was sich auf die
Herstellungskosten eines derartigen Gegenstandes aus
wirkt.
Deshalb liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
zugrunde, einen Gegenstand der eingangs genannten Art,
sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben,
bei dem das Schaumstoffmaterial unmittelbar während der
Herstellung des Kunststoffkörpers mit dem Kunststoff
körper fest verbunden wird, so daß zur Verbindung des
Schaumstoffmaterials mit dem Kunststoffkörper keine
zusätzliche Wärmeenergie erforderlich ist und sich
ein preisgünstiger Gegenstand aus einem Kunststoffkörper
und einem mit dem Kunststoffkörper fest verbundenen
Schaumstoffmaterial ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Kunststoffkörper in einem Extrusionsvorgang strang
förmig hergestellt ist, und daß das Schaumstoffmaterial
mit dem Kunststoffkörper durch Eindringen des Kunststoff
materials in eine dünne Oberflächenschicht des Schaum
stoffmaterials flächig verbunden ist.
Da der in einem Extrusionsvorgang hergestellte Kunst
stoffkörper unmittelbar nach dem Austritt aus dem Mundstück
des Extrusionswerkzeuges in einem noch plastischen Zu
stand quasi drucklos zur Verfügung steht, kann der
noch plastische extrudierte Kunststoffkörper sehr ein
fach mit einem Schaumstoffmaterial verbunden werden,
ohne daß das Schaumstoffmaterial an der am Kunststoff
körper anliegenden Berührungsfläche eine Beschichtung
oder Beflockung aufweisen muß. Das bedeutet, daß ein
vergleichsweise preisgünstiges Schaumstoffmaterial
zur Anwendung gelangen kann. Dadurch, daß das Kunst
stoffmaterial des noch plastischen extrudierten Kunst
stoffkörpers in eine dünne Oberflächenschicht des
Schaumstoffmaterials eindringt, ergibt sich eine feste
Verbindung des Schaumstoffmaterials mit dem extru
dierten Kunststoffkörper, ohne daß zu dieser Verbindung
ein zusätzlicher Arbeitsgang bzw. eine zusätzliche
Wärmeenergie erforderlich wäre.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines
Gegenstandes der eingangs genannten Art ist dadurch
gekennzeichnet, daß der Kunststoffgegenstand in einem
Extrusionsvorgang hergestellt wird, und daß das Schaum
stoffmaterial mit dem extrudierten Kunststoffgegen
stand in Kontakt gebracht und durch Eindringen des
Kunststoffmaterials in eine dünne Oberflächenschicht
des Schaumstoffmaterials verbunden wird, solange der
extrudierte Kunststoffgegenstand noch nicht ausgehärtet
ist. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es also
möglich, vorzugsweise längliche Gegenstände aus einem
Kunststoffkörper und einem mit dem Kunststoffkörper
fest verbundenen Schaumstoffmaterial herzustellen, wobei
das Schaumstoffmaterial keine die Kosten des fertigen
Gegenstandes negativ beeinflussende Beschichtung oder
Beflockung aufzuweisen braucht. Selbstverständlich ist
es in besonderen Anwendungsfällen auch möglich, ein
Schaumstoffmaterial mit einer derartigen Beschichtung
oder Beflockung anzuwenden. Dadurch, daß die Verbindung
des Schaumstoffmaterials mit dem extrudierten Kunststoff
körper geschieht, solange der extrudierte Kunststoff
gegenstand noch nicht ausgehärtet ist, wird in vorteil
hafter Weise die im extrudierten Kunststoffgegenstand noch
vorhandene Wärmeenergie zu seiner Verbindung mit dem
Schaumstoffmaterial verwendet, so daß Energiekosten ein
gespart werden können.
Dabei kann das Schaumstoffmaterial während der Ver
bindung mit dem extrudierten Kunststoffgegenstand gegen
den Kunststoffgegenstand gepreßt werden. Dieses Pressen
des Schaumstoffmaterials gegen den noch plastischen
Kunststoffgegenstand kann bspw. mittels Walzen erfolgen,
die in der Nachbarschaft des Mundstückes des Extrusions
werkzeuges angeordnet sind.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es in einfacher
und kostengünstiger Weise möglich, ein Schaumstoff
material bspw. in Platten-, Streifen- oder Stangenform
mit einem länglichen Kunststoffkörper fest zu verbinden,
wobei der hergestellte Gegenstand platten-, streifen
oder stangenförmig ausgebildet und mit Verbindungselementen
versehen sein kann, die durch den Kunststoffkörper gegeben
sind. Selbstverständlich kann der erfindungsgemäße Gegen
stand auch die Form eines Rohres aufweisen, wenn das
plattenförmige Schaumstoffmaterial nach der Verbindung
mit dem Kunststoffkörper zusammengerollt wird, wobei der
Kunststoffkörper die beiden einander entsprechenden Ver
schlußelemente für den rohrförmigen Gegenstand bildet.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles eines erfindungsge
mäßen Gegenstandes, sowie eines schematisch dargestellten
Verfahrens zur Herstellung eines derartigen Gegenstandes.
Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines Abschnittes eines
Gegenstandes aus einem streifenförmigen Schaum
stoffmaterial, das an gegenüberliegenden Längs
schmalseiten mit einem Kunststoffkörper fest ver
bunden ist,
Fig. 2 eine räumliche Darstellung eines der Fig. 1
entsprechenden Gegenstandes, der jedoch in
seiner Längsrichtung zusammengerollt ist, und
Fig. 3 einen Abschnitt eines Extrusionswerkzeuges
zur Herstellung eines strangförmigen Kunst
stoffkörpers, sowie eine Preßvorrichtung zum
Anpressen eines abschnittweise dargestellten
Schaumstoffmaterials an den extrudierten
Kunststoffkörper.
Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines räumlich darge
stellten Gegenstandes 10 aus einem streifenförmigen
Schaumstoffmaterial 12 und einem Kunststoffkörper 14,
der in einem Extrusionsvorgang hergestellt und mit dem
Schaumstoffmaterial 12 entlang den beiden einander
gegenüberliegenden Längsschmalflächen fest verbunden
ist. Der Kunststoffkörper 14 weist auf der einen
Längsschmalseite des Schaumstoffmaterials 12 ein
Basisteil 16, einen vom Basisteil 16 wegstehenden
Steg 18 und einen verbreiterten Ansatz 20 auf, der
an den Steg 18 angeformt ist. Der auf der gegenüber
liegenden Längsschmalfläche des Schaumstoffmaterials
12 befestigte Kunststoffkörper 14 weist eine dem An
satz 20 querschnittsmäßig angepaßte Ausnehmung 22 auf,
die durch einen dem Steg 18 querschnittsmäßig ent
sprechenden Spalt 24 zur Außenseite des Kunststoff
körpers 14 hin geöffnet ist. Die an den beiden gegen
überliegenden Längsschmalseiten des Schaumstoffmaterials
12 befestigten Kunststoffkörper 14 sind dadurch mit
dem Schaumstoffmaterial 12 fest verbunden, daß das Kunst
stoffmaterial des Kunststoffkörpers 14 unmittelbar nach
dem Extrusionsvorgang, solange der extrudierte Kunst
stoffkörper noch weich und plastisch ist, in eine dünne
Oberflächenschicht des Schaumstoffmaterials 12 ein
dringt und auf diese Weise eine flächige Verbindung
mit dem Schaumstoffmaterial 12 ergibt. Diese dünne
Oberflächenschicht, in der das Kunststoffmaterial des
Kunststoffkörpers 14 in das Schaumstoffmaterial 12
eindringt, ist in Fig. 1 durch die beiden dünnen ge
zackten Linien angedeutet.
Wenn das Schaumstoffmaterial 12 in Form von größeren
Platten vorliegt, ist es mittels der extrudierten
Kunststoffkörper 14 möglich, mehrere derartige Gegen
stände 10 miteinander dicht zu verbinden. Wenn das
Schaumstoffmaterial bspw. wärme- oder schalldämmende
Eigenschaften aufweist, ist es möglich, mit derartigen
Gegenständen 10 eine großflächige Wärme- bzw. Schall
dämmung zu erzielen.
Fig. 2 zeigt einen der Fig. 1 entsprechenden Gegenstand
10 mit an den beiden Längsschmalflächen befestigten
Kunststoffkörpern 14, die ineinander eingerastet sind,
so daß sich ein rohrförmiger Gegenstand 10 aus Schaum
stoffmaterial 12 ergibt, der mittels des in die Aus
nehmung 22 eingerasteten Ansatzes 20 ein in sich ge
schlossenes Rohr ergibt. Mit der Bezugsziffer 16 ist
auch in dieser Figur das Basisteil des einen Kunststoff
körpers 14 bezeichnet und mit der Bezugsziffer 18 der
an das Basisteil 16 angeformte Steg, der zwischen dem
Basisteil 16 und dem Ansatz 20 eine Verbindung herstellt.
Die Bezugsziffer 24 bezeichnet den im zweiten Kunststoff
körper 14 vorgesehenen Längsspalt, der sich an die Aus
nehmung 22 anschließt. Der erfindungsgemäße Gegenstand
ist selbstverständlich nicht auf die in den Fig. 1 und 2
dargestellten Raumformen beschränkt, sondern auf be
liebige Gestalten des Schaumstoffmaterials 12 und
des mit dem Schaumstoffmaterial 12 fest verbundenen
Kunststoffkörpers 14 ausgedehnt. Dabei ist es einzig
und allein wichtig, daß das Schaumstoffmaterial 12
mit einem in einem Extrusionsvorgang hergestellten
strangförmigen Kunststoffkörper 14 im unmittelbaren
Anschluß an den Extrusionsvorgang im noch weichen und
plastischen Zustand des extrudierten Kunststoff
körpers dadurch verbunden wird, daß das noch plastische
Kunststoffmaterial des extrudierten Kunststoffkörpers
14 in eine dünne Oberflächenschicht des Schaumstoff
materials 12 eindringt und nach dem Aushärten des
Kunststoffkörpers 14 zwischen diesem und dem Schaum
stoffmaterial 12 eine flächige feste Verbindung ergibt.
Zur Erzielung dieser flächigen festen Verbindung zwischen
dem Schaumstoffmaterial 12 und dem in einem Extrusions
vorgang hergestellten Kunststoffkörper 14 dient das
erfindungsgemäße Verfahren, das in Fig. 3 abschnittweise
schematisch dargestellt ist. In dieser Figur ist ein
Mundstück 26 eines Extruders abschnittweise darge
stellt, aus dem der strangförmige Kunststoffkörper 14
austritt. Unmittelbar nach dem Austritt des Kunststoff
körpers 14 aus dem Mundstück 26 des Extruders wird das
Schaumstoffmaterial 12, das in dieser Figur wie der
Kunststoffkörper 14 abschnittweise dargestellt ist, mit
dem noch weichen plastischen Kunststoffkörper 14 in
Berührung gebracht. Um zwischen dem Schaumstoff
material 12 und dem Kunststoffkörper 14 eine innige
Berührung zu bilden, ist in der Nachbarschaft des Mund
stückes 26 des Extruders eine Preßvorrichtung 28 an
geordnet, die als Rolle mit einem zentralen Dorn 30 und
seitlichen Scheiben 32 ausgebildet ist. Auf der
dem Preßwerkzeug 28 gegenüberliegenden Seite des
Kunststoffgegenstandes 14 ist eine Widerlagerein
richtung 34 vorgesehen, die eine Verbiegung des
Kunststoffkörpers 14 während des Preßvorgangs, bei
dem das Schaumstoffmaterial 12 gegen den plastischen
Kunststoffkörper 14 gepreßt wird, verhindert.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, weist die Wider
lagereinrichtung 34 einen Querschnitt auf, der dem
Querschnittsprofil des Kunststoffkörpers 14 ent
spricht. Mit der Bezugsziffer 12 ist auch in dieser
Figur das Schaumstoffmaterial bezeichnet, das ent
lang der gesamten Längsschmalfläche mit dem Kunst
stoffkörper 14 fest verbunden ist. Diese feste Verbin
dung, die durch eine dünne Schicht des in das
Schaumstoffmaterial 12 eingedrungenen Kunststoffmaterials
des Kunststoffkörpers 14 gegeben ist, ist auch in dieser
Figur durch eine dünne gezackte Linie angedeutet. Mit
der Bezugsziffer 28 ist die Preßeinrichtung gekennzeich
net, die einen Dorn 30 und zwei seitliche Scheiben 32
aufweist. Durch die seitlichen Scheiben
32 wird das Schaumstoffmaterial 12 daran gehindert,
sich während des Zusammenpressens seitlich auszubiegen.
Mit einer derartigen Vorrichtung bzw. mit dem erfin
dungsgemäßen Verfahren ist es möglich, in einem konti
nuierlichen Arbeitsgang einen stranggepreßten Kunst
stoffkörper 14 in einer beliebigen
Länge mit einem Schaumstoffmaterial 12 fest zu verbinden.
Claims (3)
1. Gegenstand (10) aus einem platten-, streifen-
oder stangenförmigen Schaumstoffmaterial (12),
das mit einem Kunststoffkörper (14) fest ver
bunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoffkörper (14) in einem Extrusions
vorgang strangförmig hergestellt ist, und daß das
Schaumstoffmaterial (12) mit dem Kunststoffkörper
(14) durch Eindringen des Kunststoffmaterials in
eine dünne Oberflächenschicht des Schaumstoff
materials (12) flächig verbunden ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes nach Anspruch 1
der ein Schaumstoffmaterial und einen Kunststoff
körper aufweist, die miteinander verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoffkörper in einem Extrusionsvor
gang hergestellt wird und daß das Schaumstoffmaterial
mit dem extrudierten Kunststoffkörper in Kontakt ge
bracht und durch Eindringen des Kunststoffmaterials
in eine dünne Oberflächenschicht des Schaumstoff
materials verbunden wird, solange der extrudierte
Kunststoffkörper noch nicht ausgehärtet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schaumstoffmaterial während der Verbindung
mit dem extrudierten Kunststoffkörper gegen den
Kunststoffkörper gepreßt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601255 DE3601255A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601255 DE3601255A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3601255A1 true DE3601255A1 (de) | 1987-07-23 |
Family
ID=6292049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863601255 Ceased DE3601255A1 (de) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3601255A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0698469A3 (de) * | 1994-08-17 | 1996-09-18 | Thyssen Polymer Gmbh | Verfahren und Einzugsvorrichtung für Dichtprofile |
WO2003083315A1 (de) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Kreye, Bernhard | Verfahren zum herstellen einer aufklippbefestigungsanordung sowie aufklippbefestigungsanordnung |
ITPN20130027A1 (it) * | 2013-05-17 | 2014-11-18 | Holding S P A K | Procedimento di bordatura di un pannello di materiale plastico alveolare e pannello cosi' ottenuto |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2109653A1 (de) * | 1969-01-15 | 1972-09-07 | Standard Oil Co | Verfahren zur kontinuierlichen Beschichtung einer wärmeschmelzbaren Schaumfolie |
-
1986
- 1986-01-17 DE DE19863601255 patent/DE3601255A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2109653A1 (de) * | 1969-01-15 | 1972-09-07 | Standard Oil Co | Verfahren zur kontinuierlichen Beschichtung einer wärmeschmelzbaren Schaumfolie |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-L1239 XII 39a- 22.2.50 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0698469A3 (de) * | 1994-08-17 | 1996-09-18 | Thyssen Polymer Gmbh | Verfahren und Einzugsvorrichtung für Dichtprofile |
WO2003083315A1 (de) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Kreye, Bernhard | Verfahren zum herstellen einer aufklippbefestigungsanordung sowie aufklippbefestigungsanordnung |
ITPN20130027A1 (it) * | 2013-05-17 | 2014-11-18 | Holding S P A K | Procedimento di bordatura di un pannello di materiale plastico alveolare e pannello cosi' ottenuto |
WO2014184692A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | K-Holding S.P.A. | Process and apparatus for bordering a corrugated plastic panel and panel thus obtained |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2937454C2 (de) | Verbundprofil, insbesondere für Fenster, Türen und Fassaden sowie Verfahren zum Herstellen des Verbundprofils | |
DE3511528C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren | |
DE3126262C2 (de) | ||
DE3721577C2 (de) | ||
DE2821900C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Riemenhülse mit zumindest einer Außenverzahnung zur Weiterverarbeitung zu Endloszahnriemen | |
EP1928279B1 (de) | Walzenbürste und ihr herstellungsverfahren | |
DE2413877B2 (de) | Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels | |
DE2014648A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von rorförmigen Gegenständen | |
DE3213551C1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren,Behaeltern oder dergleichen zylindrischen Koerpern | |
CH536703A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffrinne | |
DE3601255A1 (de) | Gegenstand aus einem schaumstoffmaterial und einem kunststoffkoerper, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen gegenstandes | |
DE4223508A1 (de) | Bewehrungsmatte für Verputzschichten von Gebäuden | |
CH703688B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallverstärkten Kunststoff-Verbundrohrs und metallverstärktes Kunststoff-Verbundrohr. | |
DE3438448A1 (de) | Kunststoff-profilstab sowie verfahren und querspritzkopf zu dessen herstellung | |
EP1916355A1 (de) | Gittergewebestreifen mit einer daran befestigten Profilleiste | |
DE3130586C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Profilleiste | |
DE2226445A1 (de) | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem waermeisolierenden verbundprofil, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und verbundprofil | |
DE10138600B4 (de) | Anordnung sowie Verfahren zum Tiefziehen von Kunststoff-Metall-Kunststoff-Mehrschichtrohren | |
DE102008040271A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wischgummis | |
EP1514978A2 (de) | Beidseits beschichtete Gewebeschicht und Verfahren zur Herstellung derselben | |
CH517222A (de) | Verfahren zum Verbinden plattenförmiger Bauteile | |
DE6929493U (de) | Mehrkanalrohr | |
DE3008055C2 (de) | ||
DE2703254B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Profiistreifens, insbesondere eines Randeinfassungsstreifens für Automobile | |
DE2205955C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filzfilterrohres für Kraftstoffiltration aus einem Filzstück und Klebemittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: UDO SUFFA GMBH, 8641 MARKTRODACH, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: S DESIGN UDO SUFFA GMBH, 96524 GEFELL, DE |
|
8131 | Rejection |