DE3600700C2

DE3600700C2 -

Info

Publication number: DE3600700C2
Application number: DE19863600700
Authority: DE
Inventors: Rudolf 5982 Neuenrade De Bueltmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-01-13
Filing date: 1986-01-13
Publication date: 1987-11-26
Also published as: DE3600700A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Stoßen von Rohrziehangeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a machine for Punching of tubular tiles according to the generic term of Claim 1.

Unter einer Ziehangel versteht man das im Querschnitt verminderte Ende eines Rohres, geeignet zum Einfädeln in eine Ziehdüse vor dem Ziehvorgang. Diese Ziehangel wird bei der bekannten Maschine durch Aufstoßen einer Matrize auf das festgehaltene Rohr gebildet. Manchmal, wenn man eine größere Verminderung erreichen will, muß mehrmals gestoßen werden, jedesmal mit etwas kleineren Matrizen.A cross-section is understood as a cross-section reduced end of a tube, suitable for threading into a drawing nozzle before the drawing process. This drawbar is in the known machine by belching a Formed on the held tube. Sometimes, if you want to achieve a major reduction, must be pushed several times, each time with something smaller matrices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Maschine so auszubilden, daß die Ausbildung der Ziehangel voll automatisch erfolgen kann und pro Arbeitstakt ein ziehbereites Rohr zur Verfügung gestellt wird mit beliebig einstellbaren Angelquerschnitten.The invention has for its object a to train such machine so that the training the drawbar can be done fully automatically and pro A ready-to-draw tube is available is set with any adjustable Cross sections.

Diese Aufgabe wird durch eine Maschine mit den Merkmalen nach dem Hauptanspruch gelöst.This task is accomplished by a machine with the Features solved according to the main claim.

Anspruch 2 hat eine bevorzugte weitere Ausgestaltung der Erfindung zum Inhalt. Claim 2 has a preferred further embodiment the content of the invention.

Es ist zwar bekannt (DD 1 56 671), die für die Beschickung von Walzwerken und Ziehmaschinen vorgesehenen Rohre durch Quertransportelemente und Längstransportelemente zu vereinzelnen und in Längsrichtung auszurichten. Auch sind derartige Elemente (gemäß Zeitschrift "Stahl und Eisen", Heft 6 vom 23. März 1967, Seite 4 und 5) bereits bei einer automatischen Ziehangel-Herstellungsanlage eingesetzt worden im Zusammenhang mit einer Hämmer-Maschine. Für die Weiterentwicklung einer Maschine, bei welcher die Ziehangeln durch mehrfaches Aufstoßen von Matrizen gebildet werden, kann der vorgenannte Stand der Technik jedoch keine Anregung geben.It is known (DD 1 56 671) that for the Feeding of rolling mills and drawing machines provided pipes by transverse transport elements and Longitudinal transport elements to separate and in Align lengthways. Such are also Elements (according to the journal "Stahl und Eisen", issue 6 of March 23, 1967, pages 4 and 5) already at one automatic drawbar manufacturing system used been associated with a hammers machine. For the further development of a machine in which the Drawing through multiple burping of dies can be formed, the aforementioned state of the However, technology does not give any suggestion.

Man kann bei einer Maschine nach der Erfindung die Rohre unregelmäßig auf das Lager der Bedienungsseite aufgeben. Alle weiteren Arbeitsvorgänge führt die Maschine automatisch aus. Zunächst wird ein einzelnes Rohr aufgenommen und soweit in Längsrichtung gefahren, bis es für die Aufnahme in die Klemmbacken die richtige Bereitstellung hat. Dann tritt der Quertransport in Funktion, der das Rohr von der Bereitschaftsstellung anhebt, eine Strecke quer transportiert und in die offenen Klemmbacken einbringt. Dann erfolgt das Festklemmen, Stoßen und Lösen. Danach tritt erneut der Quertransport in Funktion und gibt das gestoßene Rohr an das Ausgangslager ab. Gleichzeitig bringt der Quertransport ein neues noch nicht gestoßenes Rohr von der Längstransportanlage in die Rohraufnahme.You can in a machine according to the invention Pipes irregularly on the bearing on the operating side give up. All other work processes are carried out by Machine off automatically. First, a single Tube picked up and moved so far in the longitudinal direction until it is ready for inclusion in the jaws has correct provision. Then the kick Cross transport in function, which the tube from the Ready position lifts, a stretch across transported and into the open jaws brings in. Then the clamping, bumping and To solve. Then the cross transport occurs again Function and gives the pushed tube to the Starting camp from. At the same time, the cross transport brings a new pipe from the Longitudinal transport system in the pipe holder.

Die Elemente zur Vereinzelung können Transportschnecken sein. Für die Elemente, die den Quertransport besorgen zusammen mit dem Heben und Senken, können Transportbänder, Transportketten oder Hubbalken vorgesehen sein. Bevorzugt nimmt man für jede Rohraufnahme zwei Klemmbackenpaare mit einer solchen Länge, daß ein möglichst geringer Klemmdruck entsteht und Beschädigungen der Rohroberfläche vermieden werden.The elements for separation can be screw conveyors be. For the elements that provide the cross transport along with lifting and lowering, conveyor belts, Transport chains or walking beams can be provided. It is preferred to take two pairs of jaws for each tube receptacle with such a length that a possible low clamping pressure arises and damage to the Pipe surface can be avoided.

Bei der Erfindung sind mehrere, zum Beispiel drei Rohraufnahmen nebeneinander vorgesehen, wobei jeder Rohraufnahme ein Stoßkolben mit Matrize zugeordnet ist und die Matrizen zunehmend kleiner werden. Auch die weiteren Rohraufnahmen sind an den Quertransport angeschlossen.In the invention are several, for example three pipe sockets next to each other provided, with each pipe receptacle Butt piston associated with die and the dies become increasingly smaller. Also the other pipe adapters are connected to the cross transport.

Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Zusatzeinrichtung, die es ermöglicht, automatisch einem jeden Matrizenhalter je nach Bedarf eine Matrize von einem gewünschten Kaliber zuzuführen. The invention further relates to an additional device, which automatically enables each die holder a die of one as required the desired caliber.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden näher beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.An embodiment of the invention is as follows described in more detail with reference to the accompanying Drawings.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Maschine nach der Erfindung in einer prinzipiellen Darstellung, Fig. 1 shows a plan view of a machine according to the invention in a schematic representation,

Fig. 2 stellt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt nach II-II von Fig. 1 dar. Fig. 2 shows a section on an enlarged scale according to II-II of Fig. 1.

Auf einem Grundrahmen 10 der Maschine sind nebeneinander drei Rohraufnahmen vorgesehen, jede mit zwei Klemmbacken 11 zum Festklemmen des für das Stoßen vorgesehenen Rohres. Die Querabstände 26 der Rohraufnahmen sind gleich. Jeder Rohraufnahme ist zum Stoßen ein Zylinder 12, ein Kolben 13, ein Matrizenhalter 14 und eine Matrize 15 zugeordnet. Die Kolben sind miteinander verbunden, so daß sie sich gleichzeitig bewegen. Die Matrizen haben unterschiedliche Größe. Es ist eine größere Matrize 15 a vorgesehen, dieser folgt eine kleinere Matrize 15 b und eine noch kleinere Matrize 15 c.On a base frame 10 of the machine, three pipe receptacles are provided side by side, each with two clamping jaws 11 for clamping the pipe provided for the butting. The transverse distances 26 of the pipe receptacles are the same. A cylinder 12 , a piston 13 , a die holder 14 and a die 15 are assigned to each tube receptacle. The pistons are interconnected so that they move at the same time. The matrices are of different sizes. A larger die 15 a is provided, this is followed by a smaller die 15 b and an even smaller die 15 c .

An einer Längsseite des Grundrahmens ist ein Lager 16 aufgestellt, wo die Rohre ungeordnet aufgegeben werden. Dort werden sie von Transportschnecken 17 erfaßt und einzeln auf eine Längstransportbahn 18 aufgegeben, wo das jeweilige Rohr in Längsrichtung bewegt wird, bis zu einem Anschlag 19. Auf der gegenüberliegenden Längsseite des Grundrahmens ist ein Ausgangslager 21 aufgestellt. Von der Längstransportbahn 18 bis zum Ausgangslager 21 erstrecken sich Elemente 20 für einen streckenweisen Quertransport zwischen einem Hubvorgang und einem Absenkvorgang. Die Quertransportelemente 20 arbeiten absatzweise, wobei jeweils die gleiche Querstrecke 26 zurückgelegt wird.On a long side of the base frame, a bearing 16 is set up, where the pipes are placed in an unordered manner. There they are gripped by screw conveyors 17 and individually fed onto a longitudinal conveyor track 18 , where the respective tube is moved in the longitudinal direction, up to a stop 19 . An output bearing 21 is set up on the opposite long side of the base frame. Elements 20 extend from the longitudinal conveyor track 18 to the exit bearing 21 for cross-section transport between a lifting process and a lowering process. The transverse transport elements 20 work in batches, the same transverse route 26 being covered in each case.

Wenn Rohre auf dem Lager 16 aufgegeben werden, dann erfolgt zunächst eine Vereinzelung durch die Elemente 17. Das einzelne Rohr wird durch den Längstransport 18 bis zum Anschlag 19 gefahren, wo es liegenbleibt. Dann treten die Transportelemente 20 zum Beispiel Hubbalkenelemente oder Transportbänder in Tätigkeit, das heißt sie werden angehoben, dann fahren sie ein Stück in Querrichtung und dann senken sie ab. Dabei wird das Rohr von der Bahn 18 in die erste Rohraufnahme gebracht. Nach Festklemmen der Backen 11 fahren die drei Kolben 13 nach vorn, so daß das Ende des Rohres in der ersten Aufnahme eine erste Querschnittsminderung erfährt. Nach Lösen der Backen treten die Transportelemente 20 wieder in Tätigkeit, wobei das gestoßene Rohr von der ersten Rohraufnahme in die zweite Rohraufnahme überführt wird und gleichzeitig ein neues Rohr aus der Längsbahn 18 in die erste Rohraufnahme geführt wird. Wenn ein Rohr in der letzten Rohraufnahme durch die Matrize 15 c gestoßen ist, wird es durch die Elemente 20 auf das Ausgangslager 21 gebracht. Von da an liefert die Maschine bei jedem Arbeitstakt ein neues vollständig gestoßenes Rohr.If pipes are given up on the bearing 16 , the elements 17 first separate them . The individual pipe is moved through the longitudinal transport 18 to the stop 19 , where it remains. Then the transport elements 20, for example, walking beam elements or conveyor belts, that is to say they are raised, then they move a little in the transverse direction and then lower them. The tube is brought from the web 18 into the first tube holder. After clamping the jaws 11 , the three pistons 13 move forward so that the end of the tube in the first receptacle experiences a first reduction in cross section. After the jaws have been released, the transport elements 20 start operating again, the pushed tube being transferred from the first tube receptacle to the second tube receptacle and, at the same time, a new tube being guided from the longitudinal path 18 into the first tube receptacle. When a pipe in the last pipe receptacle has passed through the die 15 c , it is brought to the starting bearing 21 by the elements 20 . From then on, the machine delivers a new, fully butted pipe with every work cycle.

Fig. 2 zeigt ein Magazin 22 (Kanal) zur Aufnahme mehrerer Stoßmatrizen 15 verschiedenen Kalibers. Ein solches Magazin ist unter jedem Matrizenhalter 14 angebracht. Jedem Matrizenhalter 14 ist ein Hubkolben 24 mit Hubzylinder 23 zugeordnet. Mit Hilfe dieser Einrichtungen kann jeweils nach Bedarf eine Matrize 15 aus dem Magazin 22 über einen Schacht 25 in den unten offenen Matrizenhalter 14 eingefahren werden. Fig. 2 shows a magazine 22 (channel) for receiving several impact matrices 15 of different calibers. Such a magazine is attached under each die holder 14 . A lifting piston 24 with lifting cylinder 23 is assigned to each die holder 14 . With the aid of these devices, a die 15 can be inserted from the magazine 22 into the die holder 14, which is open at the bottom, via a shaft 25 as required.

Die Länge der Klemmbacken für die Rohraufnahme ist relativ groß gewählt, bis im Bereich von zwei Metern. Dadurch bleibt die Flächenpressung an den festgeklemmten Rohren gering und damit bleibt auch die Gefahr einer Beschädigung der Rohroberfläche ausgeschaltet. Auch ist bei der Verwendung derart langer Klemmbacken ein Auswechseln derselben nicht erforderlich, wenn Rohre mit unterschiedlichen Dimensionen aufzunehmen sind.The length of the jaws for the pipe receptacle is chosen relatively large, in the range of two meters. This keeps the surface pressure on the clamped Pipes are small and the risk remains damage to the pipe surface is switched off. Also when using such long jaws it is not necessary to replace them if Take pipes with different dimensions are.

Claims

1. Machine for pushing tubular drawing bars (push pointer) with at least one tube holder, which preferably has two pairs of clamping jaws, and which is assigned a pushing piston with an exchangeable die, characterized by the devices mentioned below:

- On the long side of a base frame ( 10 ) on which the pipe holder is located, a longitudinal transport path ( 18 ) for a single pipe is attached with a stop ( 19 ) which limits the ready position of the pipe;
- On the other long side of the base frame, an output bearing ( 21 ) is built up;
- From the longitudinal transport path ( 18 ) to the output warehouse ( 21 ) extend transport elements ( 20 ) which transport the pipes over a transverse distance between a lifting process and a lowering process;
- There are several pipe receptacles next to each other and a corresponding number of pistons or die holders ( 14 ) coupled to one another, each receiving a die with a different diameter.

2. Machine according to claim 1, characterized in that in the machine room under the die holder ( 14 ), a magazine ( 22 ) is installed which receives several dies with different caliber, and that with the aid of a lifting cylinder ( 23 ) and a lifting piston ( 24 ) Any matrix ( 15 ) can be inserted into a matrix holder ( 14 ) from below via a shaft ( 25 ).