DE3600527A1 - Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE3600527A1 DE3600527A1 DE19863600527 DE3600527A DE3600527A1 DE 3600527 A1 DE3600527 A1 DE 3600527A1 DE 19863600527 DE19863600527 DE 19863600527 DE 3600527 A DE3600527 A DE 3600527A DE 3600527 A1 DE3600527 A1 DE 3600527A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- blood
- filter
- plasma
- hollow fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 37
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 claims description 20
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 19
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 19
- 230000036770 blood supply Effects 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/0222—Encapsulating hollow fibres using centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
- B29C41/042—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
- B29C41/045—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry the axis being placed vertically, e.g. spin casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
- B29C70/845—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Filter zur Gewinnung von
Plasma bzw. Plasmawasser, gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Bekannte Plasmafilter weisen ein Gehäuse auf, das einen
Blutzu- und einen Blutablauf enthält und einen Innenraum
aufweist. Im Innenraum des Filtergehäuses ist eine Fil
termembran in Form einer Mehrzahl von Hohlfasern angeord
net, die sich in Längsrichtung des Gehäuses erstrecken.
Die Hohlfasern weisen einen inneren Strömungsquerschnitt
auf, durch den Blut fließt und lassen in ihren Außen
bereichen einen freien Strömungsquerschnitt offen, durch
den das Filtrat strömt. Die Filtrierung wird hierbei
durch Poren in den Wänden der Hohlfasern und durch ein
Druckgefälle zwischen dem Hohlfaserinnenraum und dem
freien Strömungsraum bewirkt, was beispielsweise durch
Anlegen einer Pumpe an den freien Strömungsraum bewerk
stelligt werden kann, so daß ein sogen. Transmembran
druckgefälle entsteht.
Die bekannten Filter weisen ferner einen Plasmaablauf
auf, der mit dem freien Strömungsquerschnitt in Strö
mungsverbindung steht. Die Stirnseiten der Hohlfasern
sind mit Verschlußteilen versehen, die üblicherweise als
Vergußbereiche ausgebildet sind und den Blutzu- und
-ablauf vom Plasmaablauf trennen, wobei die Vergußberei
che sowohl die Zwischenräume zwischen den Fasern als auch
den Raum um die Fasern herum zwischen diesen und dem
Gehäuse dicht abschließen.
Hierbei ist vor allem nachteilig, daß dem Blutfluß im
Inneren der Kapillaren ein hoher Durchflußwiderstand
entgegensteht, der den Blutfluß stark begrenzt und damit
bei größeren Blutflüssen ein Bypass notwendig wird. Die
ser Bypass wiederum bedingt eine Aufteilung des Blut
stroms in zwei Bahnen, wobei die Mengen durch die Druck
differenzen bestimmt werden. Außerdem ist das Filtrat
raumvolumen bzw. der freie Strömungsquerschnitt außerhalb
der Kapillaren relativ groß, so daß Messungen große Tot
zeiten erhalten.
Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein Filter zur Gewinnung von Plasma bzw. Plasmawasser
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der
eine Probennahme ermöglicht, ohne daß der Blutfluß
wesentlich in seiner Geschwindigkeit und seinem Verhal
ten beeinflußt wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
Dadurch wird erreicht, daß die Blutströmung nicht mehr
durch die Kapillaren, sondern durch die diesen umgebenden
freien Strömungsraum erfolgt, der allein schon einen
wesentlich geringeren Durchflußwiderstand aufweist als
der durch die Summe der Kapillarquerschnitte gebildete
Innenquerschnitt der Hohlfasern. Wird die Größe des
Querschnittes des freien Strömungsraumes darüber hinaus
dem Strömungsquerschnitt der Blutzuführleitung, in die
das Filter eingesetzt ist, angepaßt, wird es möglich,
einen Probennahme praktisch ohne jegliche Beeinflussung
der Blutströmung durchzuführen, da - wenn überhaupt -
lediglich ein sehr geringer Druckabfall im Bereich des
Filters in der Blutströmung entsteht.
Das erfindungsgemäße Filter wird also von außen nach
innen betrieben, d.h. daß die Hohlfasern von Blut um
strömt werden und das gewonnene Plasma bzw. Plasmawasser
sich im Innenraum der Hohlfasern sammelt und von dort
abgeführt wird. Hierbei wird das Filtrat von dem Außen
raum der Hohlfasern in deren Innenraum durch eine Pumpe
gesaugt.
Hierbei ist besonders vorteilhaft, daß im Vergleich zum
Innenvolumen der Hohlfasern der Öffnungsquerschnitt des
freien Strömungsraumes so groß gewählt werden kann, daß
Blutflüsse von 20 bis über 400 ml/min problemlos reali
siert werden können.
Daher eignet sich das erfindungsgemäße Filter besonders
für die kontinuierliche Plasmagewinnung zur Monitori
sierung bzw. Überwachung von Elektrolyten, Glucose und
Medikamenten. Er ermöglicht darüber hinaus eine sogen.
Closed-Loop-Regelung von Elektrolytkonzentrationen in der
Dialyse ebenso wie die präzise Einstellung eines Diabe
tikers.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung zum Inhalt.
Sind jeweils zwei Zu- und Abläufe für Blut bzw. Plasma
vorgesehen, ergibt sich der Vorteil, daß das erfindungs
gemäße Filter wahlweise von innen nach außen und von
außen nach innen betrieben werden kann. Hierbei bietet
sich eine Betriebsweise von innen nach außen, also eine
Blutzufuhr in den Hohlraum der Filterkapillaren dann an,
wenn nur sehr kleine Blutflüsse gegeben sind, da dann der
relativ hohe Durchflußwiderstand der Kapillaren nicht in
dem Maße zum Tragen kommt.
Durch die Anordnung des Blutzu- und -ablaufes in einem
spitzen Winkel von unter 90° am Gehäuse wird erreicht,
daß die Blutströmung in ihrem Geschwindigkeitsverhalten
noch weiter verbessert werden kann, da die Anströmung der
Hohlfasern von außen noch günstiger ist.
Als besonders günstiger Anströmungswinkel ist bei im
Rahmen der Erfindung durchgeführten Untersuchungen ein
Winkel von ungefähr 30° ermittelt worden.
Eine weitere Verbesserung der Blutströme ergibt sich,
wenn die Verschlußteile an ihren dem Gehäuseinnenraum
zugewandten Seiten eine schräg verlaufende Fläche auf
weisen, deren Winkel vorzugsweise im wesentlichen dem
Winkel der Blutzu- und -abläufe bezüglich des Gehäuses
entspricht. Dadurch wird neben der Verbesserung der
Blutströmung auch erreicht, daß Toträume vermieden wer
den, so daß sich keine Blutrückstände bilden können, die
beim Freispülen des Filters nicht beseitigt werden könn
ten.
Gemäß Anspruch 6 ist ein Verfahren zur Herstellung des
erfindungsgemäßen Plasmafilters angegeben, dessen beson
derer Vorteil darin besteht, daß es die Ausbildung der
zuvor beschriebenen vorteilhaften Abschrägung der vergos
senen Verschlußteile auf besonders einfache Art und Weise
ermöglicht. Hierzu werden die Zuführleitungen für die
Vergußmasse an den Stirnseiten des Filtergehäuses ange
bracht, wobei ein oder auch zwei bzw. mehrere Filter
gehäuse in einer Ebene auf einer entsprechenden Trag
fläche angeordnet werden. Hierbei weisen z.B. bei zwei
Filtergehäusen die schräg am Gehäuse angebrachten Zulauf-
bzw. Ablaufstutzen aufeinander zu, wobei der Abstand der
beiden Gehäuse zueinander so eingestellt wird, daß sich
im Zuge des Drehens der Filtergehäuse während der Verguß
massenzufuhr die gewünschte Schrägstellung der Verguß
teile einstellt. Da die Schräglage der aufeinander zuwei
senden Stirnseiten der Vergußteile im wesentlichen der
Schrägstellung der Stutzen entsprechen soll, stellt dies
die Bemessungsgröße für den Abstand der beiden Gehäuse
teile während des Vergießens dar, wobei die Drehachse
zwischen den Längsachsen der Gehäuse liegt, also keine
der beiden Längsachsen schneidet. Die Schrägen der Ver
gußteile sind dabei Teile eines Kreises um die Dreh
achse.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfin
dung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von
Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 einen leicht vereinfachten Längsschnitt durch
eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fil
ters und
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung zweier
Filter in ihrer Lage zueinander während der Her
stellung von Verschlußteilen.
Gemäß Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Filters 1 dargestellt, das ein Gehäuse 2 mit
einem zylindrischen Mitteilteil 3 aufweist, an das sich
zu beiden Seiten zwei ebenfalls zylindrische, jedoch
verdickte Endbereiche 4 und 5 anschließen. Auf den End
bereichen 4 und 5 ist jeweils eine Kappe 6 bzw. 7 mit
einem durchbohrten Anschlußstutzen 8 bzw. 9 befestigt, an
die in Fig. 1 nicht näher dargestellte Zu- bzw. Ableitun
gen angeschlossen werden können.
Das Gehäuse 2 weist ferner einen Innenraum 10 auf, der
sich über die gesamte Länge des Mittelteiles 3 und der
Endbereiche 4 und 5 erstreckt und mit den Anschluß
stutzen 8 und 9 in Strömungsverbindung steht.
Im Innenraum 10 ist eine Filtermembran in Form einer
Mehrzahl von Hohlfasern angeordnet, die sich in Längs
richtung des Gehäuses 2 bis in die Endbereiche 4 und 5
hinein erstrecken. Die Hohlfasern sind in Fig. 1 mit der
Bezugsziffer 11 bezeichnet und aus Gründen einer verein
fachten Darstellung lediglich als Längslinien darge
stellt, so daß darauf hinzuweisen ist, daß die Hohlfasern
natürlich ein Innenlumen aufweisen, dessen Durchmesser
vorzugsweise 200 µm beträgt. Bei der in Fig. 1 darge
stellten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge
mäßen Filters 1 sind 85 derartige Hohlfasern 11 im In
nenraum 10 angeordnet, die eine Gesamtoberfläche von un
gefähr 100 cm2 aufweisen. Die Hohlfasern 11 können mit
besonderem Vorteil als Polypropylenkapillaren ausge
bildet sein, die hydrophilisiert sind. Es können jedoch
auch andere geeignete Membranen verwendet werden.
Zwischen den Hohlfasern 11 verbleibt im Innenraum 10 des
Gehäuses 2 ein Strömungsraum 18, dessen Querschnitt sich
aus der Differenz des Innenquerschnittes des Innenraumes
10 minus dem Gesamtquerschnitt sämtlicher Hohlfasern 11
berechnet.
Ferner ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß in den Endberei
chen 4 und 5 des Gehäuses 2 Vergußteile 12 und 13
angeordnet sind, die eine jeweils nach außen weisende
Stirnfläche 14 bzw. 15 haben, die im wesentlichen senk
recht zur Längsachse des Gehäuses 2 angeordnet ist. Die
diesen Stirnseiten 14 bzw. 15 gegenüberliegenden und in
Richtung auf den Innenraum 10 zuweisenden Stirnseiten 16
bzw. 17 hingegen sind schräg angeordnet, also in einem
Winkel von weniger als 90° zur Längsachse des Gehäuses
2. Die Vergußteile 12 und 13 umgeben die Endbereiche der
Hohlfasern 11 und schließen auch die Zwischenräume
zwischen den Hohlfasern in deren Endbereichen ab, so daß
das zylindrische Mittelteil 3 des Gehäuses 2 durch die
Vergußteile 12 und 13 dicht von den Anschlußstutzen 8 und
9 der Kappen 6 bzw. 7 getrennt sind, m.a.W., wird der
Mittelteil 3 und der in diesen befindliche Innenraum 10
durch die Vergußteile 12 und 13 begrenzt.
Die Stirnseiten der Hohlfasern 11 in der Ebene der
Stirnseiten 14 und 15 der Vergußteile 12 bzw. 13 sind
jedoch offen, so daß ein Strömungsdurchgang von den
Stutzen 8 bzw. 9 in die Hohlfasern 11, wobei sich der
Eintritt je nach Anschluß des Filters 1 richtet, durch
das gesamte Filter hindurch zum jeweils gegenüberlie
genden Anschlußstutzen 9 bzw. 8 möglich ist.
Da die Hohlfasern als Filtermembranen mit entsprechenden
Filteröffnungen ausgebildet sind, ist ferner ein Flüs
sigkeitsübertritt vom Innenraum der Hohlfasern 11 in den
Strömungsraum 18 zwischen den Hohlfasern bzw. vom Strö
mungsraum 18 in das Innere der Hohlfasern möglich. Dieser
Flüssigkeitsübertritt kann in seiner Richtung und Größe
durch die angelegte Druckdifferenz beeinflußt werden.
Das Gehäuse 2 weist bei der in Fig. 1 dargestellten Aus
führungsform ferner einen weiteren Zulaufstutzen 19 und
einen Ablaufstutzen 20 auf, wobei es ebenfalls möglich
ist, Zulauf- und Ablaufrichtung frei festzulegen, so daß
auch der Stutzen 20 als Zulauf und der Stutzen 19 als
Ablauf aufgefaßt werden kann. Die Stutzen 19 und 20 mün
den in den Innenraum 10 im Bereich der Vergußteile 12
bzw. 13 und sind in einem Winkel α bzw. β zur Längs
achse des Gehäuses 2 angeordnet. Wie aus Fig. 1 ersicht
lich ist, entspricht die Schrägstellung der Stutzen 19
und 20 zumindest in etwa der Schrägstellung der Stirn
seiten 16 und 17 der Vergußteile 12 und 13, was das
Strömungsverhalten der durch die Stutzen 19 und 20 ein
bzw. ausgeleiteten Flüssigkeit vorteilhaft beeinflußt.
Darüber hinaus ist aus der Darstellung in Fig. 1 er
sichtlich, daß sich die Vergußteile 12 und 13 mit ihren
Stirnseiten 16 und 17 so weit in die Endbereiche 12 und
13 des Gehäuses 2 erstrecken, daß keinerlei Toträume
entstehen, in denen sich Flüssigkeitsrückstände ansammeln
könnten, die bei einer Spülung des Filters 1 nicht wieder
aus dem Innenraum 10 entfernt werden könnten. Hierzu
schließen die Stirnseiten 16 und 17 bündig an die Stutzen
19 bzw. 20 an und enden in ihrer gemäß der in Fig. 1 ge
wählten Darstellung oberen Hälfte ungefähr im Bereich des
Überganges von den verdickten Endbereichen 4 bzw. 5 in
den zylindrischen Mitteilteil 3, was im wesentlichen
einer Verlängerung der Stutzen 19 und 20 in das Gehäuse
entspräche.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist es
mit besonderem Vorteil möglich, an die Stutzen 19 und 20
die Blutzufuhr- bzw. -abführleitungen anzuschließen, so
daß die Blutströmung in den Strömungsraum 18, also im
Außenbereich der Hohlfasern 11, erfolgt. Dies ergibt den
Vorteil, daß die Blutströmung nur einem äußerst geringen
Durchflußwiderstand gegenübersteht, der noch dadurch he
rabgesetzt wird, daß der Querschnitt des freien Strö
mungsraumes 18 demjenigen der in Fig. 1 nicht näher dar
gestellten Blutzuführ- bzw. -abführleitung angepaßt ist.
Darüber hinaus wird die störungsfreie Blutströmung noch
durch die schräge Anordnung der Zapfen 19 und 20, die
einen äußerst günstigen Strömungsübergang in den Innen
raum 10 des Gehäuses 2 ermöglicht, unterstützt.
Bei dieser Art des Anschlusses des Filters 1 an eine
Blutleitung ergibt sich also eine Filtration vom Strö
mungsraum 18 in die Hohlfasern 11 hinein, so daß die
gewonnene Plasmaprobe entweder durch den Anschlußstutzen
8 oder 9 oder auch durch beide hindurch abgenommen werden
kann. Wird lediglich ein Stutzen 8 bzw. 9 zur Ableitung
des Plasmas bzw. Plasmawassers benötigt, kann der andere
durch einen entsprechenden Stopfen verschlossen werden.
Andererseits ermöglicht die in Fig. 1 dargestellte Aus
führungsform des erfindungsgemäßen Filters jedoch auf
grund der Tatsache, daß jeweils zwei Zuführleitungen und
zwei Abführleitungen vorgesehen sind, auch einen Anschluß
der Blutleitungen an die Anschlußstutzen 8 und 9, so daß
auch eine Filtration vom Innenraum der Hohlfasern 11 in
den äußeren Strömungsraum 18 möglich ist, also eine Fil
tration von innen nach außen, bei der dann das anfallende
Plasma bzw. Plasmawasser durch einen oder beide Stutzen
19 bzw. 20 abgenommen wird. Diese Art des Anschlusses
bietet sich insbesondere bei sehr geringen Blutflüssen
an, da hierbei der erhöhte Durchflußwiderstand der
Kapillaren 11 nicht sehr ins Gewicht fällt.
Unabhängig von der Art des Anschlusses des Filters 1
wird die jeweils erforderliche Druckdifferenz zur Aus
führung der Filtration vorteilhafterweise durch Anlegen
einer Druckdifferenz mittels einer Pumpe bewerkstelligt,
die auch das gewonnene Filtrat abführt.
Vorteilhafterweise kann beim Anschluß der Blutleitung an
den freien Strömungsraum 18 ein Blutfluß zwischen 20 bis
über 400 ml/min realisiert werden.
Gemäß Fig. 2 ist eine Anordnung von zwei erfindungs
gemäßen Filtern 21 und 22 veranschaulicht, deren Aufbau
und Funktion exakt derjenigen des Filters 1 gemäß Fig. 1
entspricht, so daß diesbezüglich auf die Beschreibung zu
Fig. 1 Bezug genommen werden kann.
Die Darstellung in Fig. 2 soll die Anordnung der Filter
21 und 22 bei der Herstellung der Endbereiche 12 und 13
verdeutlichen. Die Filter 21 und 22 werden hierbei auf
einer geeigneten Tragfläche in einer Ebene parallel
zueinander angeordnet, so daß die Stutzen 19 und 20 auf
einander zuweisen, wie dies im einzelnen aus Fig. 2 er
sichtlich ist. Würde man die Stutzen 19 und 20 mit Linien
senkrecht zur Längsachse der beiden Filter 21 und 22
verbinden, entstünde also ein Sechseck, wobei der Abstand
der Filter 21 und 22 voneinander davon abhängt, in wel
chem Winkel die Stutzen 19 und 20 bezüglich der Gehäuse
der Filter 21 und 22 angeordnet sind, da davon wiederum
die Schrägstellung der Stirnseiten 16 und 17 der Endbe
reiche 12 und 13 abhängt.
Zur Herstellung mittels einer Zentrifuge und einer vor
zugsweise aus Polyurethan bestehenden Vergußmasse werden
die Anschlußstutzen 8 und 9 mit Zuleitungen für die Ver
gußmasse versehen, die in Fig. 2 nicht näher dargestellt
sind. Des weiteren ist die Fläche, auf der die Filter
angeordnet sind, drehbar gelagert, wobei sich der Dreh
punkt, der in Fig. 2 mit dem Kreuz 23 bezeichnet ist,
zwischen den Filtern 21 und 22 befindet, also die durch
den Punkt 23 verlaufende senkrecht auf der Zeichnungs
ebene stehende Drehachse weder die Längsachse des Filters
21 noch die Längsachse des Filters 22 schneidet. Werden
nun die Filter 21 und 22 während des Zuführens der Ver
gußmasse durch die Stutzen 8 bzw. 9 um den Drehpunkt 23
herumgedreht, stellen sich aufgrund der einwirkenden
Kräfte die Stirnseiten 16 und 17 in der gewünschten
Schrägstellung während des Vergießens automatisch ein,
so daß letztendlich die in den Fig. 1 und 2 dargestellte
Schrägstellung entsteht. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, das
die Stirnseiten 16 und 17 Teile eines Kreises 24 um die
Drehachse 23 sind, während die Stutzen 19 und 20 Sekanten
dieses Kreises 24 bilden.
Nach dem Vergießen werden die nach außen weisenden
Stirnseiten der Vergußteile 12 und 13, die die Öffnungen
der Hohlfasern 11 verschlossen haben, abgeschnitten, so
daß die Hohlfasern wieder geöffnet werden, wonach die
Kappen 6 und 7 auf die Endbereiche der vergossenen
Hohlfasern aufgesteckt und mit dem Gehäuse 2 verbunden
werden.
Claims (8)
1. Filter zur Gewinnung von Plasma bzw. Plasmawasser mit
einem Gehäuse, das einen Blutzulauf und einen Blut
ablauf und einen Innenraum aufweist, mit einer Filter
membran in Form einer Mehrzahl von Hohlfasern, die
sich in Längsrichtung des Gehäuses erstrecken und
zwischen denen im Innenraum des Gehäuses ein freier
Strömungsraum verbleibt, mit wenigstens einem Plasma
ablauf, und mit zwei Vergußteilen, die an den
Stirnseiten der Hohlfasern im Innenraum des Gehäuses
angeordnet sind und den Blutzulauf bzw. -ablauf vom
Plasmaablauf trennen, wobei der Blutstromungsquer
schnitt durch die Filtermembran vom Plasmaströmungs
querschnitt getrennt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Blutzu- und
-ablauf (19 bzw. 20) an den freien Strömungsraum (18)
angeschlossen ist, und daß der Querschnitt des freien
Strömungsraums (18) ungefähr dem Strömungsquerschnitt
der Blutzuführleitung entspricht.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß je zwei Zuläufe und Abläufe (8
und 9 bzw. 19 und 20) für Blut bzw. Plasma vorgesehen
sind.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Blutzulauf und
der Blutablauf (19, 20) in einem spitzen Winkel (a, β)
von unter 90° am Gehäuse angeordnet ist.
4. Filter nach einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel (α , β) ungefähr 30° beträgt.
5. Filter nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Vergußteile (12, 13) an ihren dem Gehäuseinnenraum
(10) zugewandten Seiten (16, 17) eine schräg verlau
fende Fläche aufweisen, deren Winkel im wesentlichen
dem Winkel (α, β) des Blutzulaufs und des Blutablaufs
(19 bzw. 20) entspricht.
6. Verfahren zur Herstellung eines Plasmafilters mit
schräg am Gehäuse angeordneten Zulauf- und Ablauf
stutzen, bei welchem nach Einbringung von Hohlfasern
in den Innenraum eines Gehäuses die Enden der Hohl
fasern mit einer Vergußmasse mittels einer Zentrifuge
vergossen werden, wonach die Stirnseiten der vergos
senen Endbereiche der Hohlfasern zur Öffnung der
Strömungsquerschnitte abgetrennt werden und über diese
geöffneten Enden jeweils eine Kappe gestülpt wird, die
am Gehäuse befestigt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens ein Fil
tergehäuse auf einer Fläche angeordnet wird, daß das
Filtergehäuse an seinen Stirnseiten mit den Zuführ
leitungen für die Vergußmasse verbunden wird und daß
das Filtergehäuse während des Zuführens der Verguß
masse um eine Drehachse gedreht wird, die senkrecht
auf der Auflagefläche des Filtergehäuses steht,
jedoch die Längachse des Gehäuses nicht schneidet.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand der
Gehäuse voneinander in Abhängigkeit von dem Winkel
der Schrägstellung der Endbereiche gewählt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die schrägen
Stirnseiten Teile eines Kreises um den Drehpunkt
der Auflagefläche sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600527 DE3600527A1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung |
EP86118018A EP0229388A3 (de) | 1986-01-10 | 1986-12-23 | Hohlfaserfilter zur Gewinnung von Plasma bzw. Plasmawasser sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
US07/001,815 US4789473A (en) | 1986-01-10 | 1987-01-08 | Filter for obtaining plasma or plasma water |
JP62001959A JPS62236555A (ja) | 1986-01-10 | 1987-01-09 | 血漿又は血漿水を得るためのフイルタ−及びその製造方法 |
US07/271,742 US4915832A (en) | 1986-01-10 | 1988-11-15 | Filter for obtaining plasma or plasma water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600527 DE3600527A1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600527A1 true DE3600527A1 (de) | 1987-07-16 |
DE3600527C2 DE3600527C2 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=6291630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600527 Granted DE3600527A1 (de) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4789473A (de) |
EP (1) | EP0229388A3 (de) |
JP (1) | JPS62236555A (de) |
DE (1) | DE3600527A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912741A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-14 | Akad Wissenschaften Ddr | Querstromfiltermodul |
DE3942659A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-09-20 | Tatabanyai Banyak Vallalat | Verfahren und vorrichtung zum einbauen von rohrmembranbuendeln in rohrfoermige filtergehaeuse |
DE102006007633A1 (de) * | 2006-02-18 | 2007-08-30 | Membrana Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Filtermoduls |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3600527A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Fresenius Ag | Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung |
US5294397A (en) * | 1987-06-28 | 1994-03-15 | Terumo Kabushiki Kaisha | Heat exchanger for medical treatment |
US4950224A (en) * | 1988-08-05 | 1990-08-21 | Healthdyne, Inc. | Apparatus and method for in vivo plasma separation |
SE465355B (sv) * | 1989-12-07 | 1991-09-02 | Provivo Ab | Engaangsfilter och foerfarande foer filtrering av en partikelbemaengd vaetskevolym |
US5217627A (en) * | 1990-11-06 | 1993-06-08 | Pall Corporation | System and method for processing biological fluid |
US5674394A (en) * | 1995-03-24 | 1997-10-07 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Single use system for preparation of autologous plasma |
EP0874683A1 (de) * | 1995-10-23 | 1998-11-04 | Hemasure, Inc. | Vorrichtung für die plasmapherese mit einer querströmung im aussenraum |
DE19913416A1 (de) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Jostra Medizintechnik Ag | Vorrichtung mit mindestens einer in Form einer Hohlfaser vorliegenden Membran zum Filtrieren von Flüssigkeiten |
KR100485782B1 (ko) * | 2003-01-04 | 2005-04-28 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 용지배출장치 |
ITMO20110294A1 (it) * | 2011-11-17 | 2013-05-18 | Rand Srl | Metodo per la realizzazione di un ossigenatore monouso |
DE102013012676A1 (de) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Mann + Hummel Gmbh | Vorrichtung zur Querstromfiltration |
EP3131663A2 (de) | 2014-03-29 | 2017-02-22 | Princeton Trade and Technology Inc. | Blutverarbeitungskartuschen und systeme sowie verfahren für extrakorporale bluttherapien |
US10426884B2 (en) | 2015-06-26 | 2019-10-01 | Novaflux Inc. | Cartridges and systems for outside-in flow in membrane-based therapies |
US10399040B2 (en) | 2015-09-24 | 2019-09-03 | Novaflux Inc. | Cartridges and systems for membrane-based therapies |
DE102020126542A1 (de) * | 2020-02-13 | 2021-08-19 | RWTH Aachen - Körperschaft des öffentlichen Rechts | Verfahren und Vorrichtung zur Formung einer Kavität |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0024536B1 (de) * | 1979-07-30 | 1984-01-18 | Hospal Ag | Trennungsvorrichtung mit Hohlfasern und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
EP0170354A1 (de) * | 1984-05-18 | 1986-02-05 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd. | Vorrichtung zur Membrantrennung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH489259A (de) * | 1968-06-08 | 1970-04-30 | Dietzsch Gmbh Hans Joachim | Verfahren zur Herstellung von kapillaren Austauschern |
FR2374932A1 (fr) * | 1976-12-24 | 1978-07-21 | Rhone Poulenc Ind | Appareil a fibres creuses, utilisable notamment comme rein artificiel |
FR2374933A1 (fr) * | 1976-12-24 | 1978-07-21 | Rhone Poulenc Ind | Appareil a fibres creuses, utilisable notamment comme rein artificiel, et procede pour sa fabrication |
JPS5825357A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応性ジスアゾ化合物及びそれを用いるセルロ−ス系繊維の染色法 |
WO1984000015A1 (en) * | 1982-06-14 | 1984-01-05 | Baxter Travenol Lab | Wettable hydrophobic hollow fibers |
JPS59162906A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 流体分離装置及びその製造方法 |
DE3600527A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Fresenius Ag | Filter zur gewinnung von plasma bzw. plasmawasser, sowie verfahren zu seiner herstellung |
-
1986
- 1986-01-10 DE DE19863600527 patent/DE3600527A1/de active Granted
- 1986-12-23 EP EP86118018A patent/EP0229388A3/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-01-08 US US07/001,815 patent/US4789473A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-09 JP JP62001959A patent/JPS62236555A/ja active Pending
-
1988
- 1988-11-15 US US07/271,742 patent/US4915832A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0024536B1 (de) * | 1979-07-30 | 1984-01-18 | Hospal Ag | Trennungsvorrichtung mit Hohlfasern und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
EP0170354A1 (de) * | 1984-05-18 | 1986-02-05 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd. | Vorrichtung zur Membrantrennung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912741A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-14 | Akad Wissenschaften Ddr | Querstromfiltermodul |
DE3942659A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-09-20 | Tatabanyai Banyak Vallalat | Verfahren und vorrichtung zum einbauen von rohrmembranbuendeln in rohrfoermige filtergehaeuse |
DE102006007633A1 (de) * | 2006-02-18 | 2007-08-30 | Membrana Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Filtermoduls |
DE102006007633B4 (de) * | 2006-02-18 | 2008-09-25 | Membrana Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Filtermoduls |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0229388A2 (de) | 1987-07-22 |
US4789473A (en) | 1988-12-06 |
US4915832A (en) | 1990-04-10 |
DE3600527C2 (de) | 1990-05-23 |
EP0229388A3 (de) | 1988-05-04 |
JPS62236555A (ja) | 1987-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3600527C2 (de) | ||
DE2646358C2 (de) | Hohlfaserdialysator | |
EP1343574B1 (de) | Filter zum abscheiden von fremdstoffen aus einem gasstrom | |
DE3237799C2 (de) | ||
DE102006021066B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen einer Vergußmasse in eine Filtervorrichtung | |
EP2025355B1 (de) | Behältnis zur Verwendung in der Dialyse | |
DE2802847C2 (de) | Filtereinrichtung für Kunststoffschmelzen | |
DE102010029591B4 (de) | Filtereinrichtung für hochviskose Medien | |
DE1761600B2 (de) | Vorrichtung zum sichten von faserstoffaufschwemmungen | |
EP2207609A1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP0430926B1 (de) | Spinndüse | |
DE19519907C2 (de) | Siebwechselvorrichtung für kunststoffverarbeitende Anlagen | |
DE2337465C2 (de) | Flüssigkeitszähler | |
EP2714229B1 (de) | Filtriervorrichtung für hochviskose fluide | |
EP0800907A1 (de) | Nadelverschlussdüse mit Spritzgiessform und Verschlussnadel | |
EP0540546B1 (de) | Filtriervorrichtung für thermoplastisches kunststoffmaterial | |
DE10147903C1 (de) | Membranvorrichtung für die Dialyse und/oder Filtration sowie Gehäusemantel einer derartigen Membranvorrichtung | |
DE2409449A1 (de) | Durchfluss-kuevette | |
DE2808951A1 (de) | Einspritzduese fuer eine kunststoff- spritzgussmaschine | |
EP0999888B1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE2815460B2 (de) | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere Polyurethan | |
DE3308348A1 (de) | Membranfilter | |
DE3435883A1 (de) | Dialysator | |
DE3423258C1 (de) | Kapillardialysator | |
DE102004010968B4 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids, insbesondere eines verflüssigten Kunststoffes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3645114 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3645114 |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3645114 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |