DE3546760C2 - Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Flüssig­ keitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung.

Eine gattungsgemäße Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvor­ richtung ist aus der DE 29 43 164 A1 bekannt. Bei dieser Aufzeichnungsvorrichtung ist die Ausstoßenergie-Erzeugungs­ einrichtung durch elektrisch ansteuerbare Heizwiderstände oder bestrahlbare Wandler gebildet, wodurch eine sehr dichte Düsenanordnung, hohe Tröpfchenerzeugungsgeschwindig­ keit und gute Aufzeichnungsqualität erreichbar ist. Aller­ dings kann der anfängliche Tröpfchenausstoß nach Einschal­ ten der Spannungsversorgung aufgrund eines Zurückwanderns der Tinte in den Düsenöffnungen oder durch Eindicken der Tinte während einer vorhergehenden Ruhezeit etwas ver­ fälscht sein.

Aus der DE 34 17 886 A1 ist ein Verfahren zum Reinigen eines Druckfarbenstrahl-Schreibkopfes in einer Druckfarben­ strahl-Schreibvorrichtung bekannt. Eine derartige Vorrich­ tung weist einen Schreibkopf mit einer Vielzahl von Düsen auf. Die Druckfarbe wird dem Schreibkopf über eine Versor­ gungsleitung zugeführt. Eine Druckfarbenversorgungsquelle ist an die Druckfarbenleitung angeschlossen und enthält einen Vorrat an Druckfarbe. Ferner ist ein Druckfarbensamm­ ler zur Aufnahme von Druckfarbenabfall vorgesehen. Bei dem Verfahren erfolgt vor dem eigentlichen Schreibvorgang ein Herausspritzen von Druckfarbe aus dem Schreibkopf, um zu verhindern, daß beim eigentlichen Schreibvorgang zur Her­ stellung von Zeichen oder Diagrammen mit vermischter Druck­ farbe gearbeitet wird, die kein sauberes Schriftbild er­ gibt.

Die JP 58-187364 A zeigt einen Tintenstrahldrucker, bei dem zum Erhalt eines stabilen Ausstoßzustands die Umgebungstem­ peratur zur Einstellung der Vorheizzeit des Schreibkopfes herangezogen wird.

Der eingangs genannte Stand der Technik leidet aber unter dem Nachteil, daß nicht nur die Umgebungstemperatur sondern vielfältige Umgebungsbedingungen die Viskosität der zur Aufzeichnung verwendeten Tinte beeinflussen können. Inso­ fern ist mit den herkömmlichen Geräten nicht sicherge­ stellt, daß bereits zu Beginn der Aufzeichnung gute Ergeb­ nisse erreicht werden. Zudem erfordert eine Berücksichti­ gung mehrerer Bedingungen bei der Ermittlung des optimalen Vorausstoßes eine gewisse Rechenzeit.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung zu schaffen, bei der schnell ein gutes Aufzeichnungsergebnis bereits mit dem ersten Tröpfchenausstoß erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere dadurch gelöst, daß die Ausstoß-Steuereinrichtung einen vorberei­ tenden Ausstoß während eines Zeitintervalls vom Beginn einer Spannungsversorgung bis zur Erzeugung von Aufzeich­ nungströpfchen durchführt. Dieser vorbereitende Ausstoß erfolgt auf der Grundlage einer Ausstoßbedingung entspre­ chend einem gegenwärtigen Umgebungszustand wie der Tempera­ tur, der Feuchtigkeit und/oder dem Luftdruck. Die Ausstoß­ bedingung ist dabei aus mehreren, unterschiedlichen Umge­ bungszuständen entsprechenden und bereits vorbestimmten Ausstoßbedingungen auszuwählen. Insofern kann eine gute Aufzeichnungsqualität schnell und ohne größere Aufwendungen erreicht werden.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 und 2 sind Darstellungen, die jeweils die Ge­ samtgestaltung der Flüssigkeitsausstoß- Aufzeichnungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel zeigen.

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Beispiel für die Gestaltung eines Tintenstrahldruckers als Aufzeichnungsvorrichtung zeigt.

Fig. 4 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Kopfeinheit in den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Aufzeich­ nungsvorrichtungen bzw. einer Düseneinheit der Kopfeinheit.

Fig. 5 ist eine Blockdarstellung, die ein Beispiel für die interne Schaltungsanordnung des Tintenstrahldruckers als Ausführungsbeispiel der Aufzeichnungsvor­ richtung zeigt.

Fig. 6A und 6B sind Ablaufdiagramme, die ein Beispiel für einen Prozess zur Druckzustandsoptimierung zeigen.

Fig. 7 und 8 sind Ablaufdiagramme, die jeweils ein Beispiel für einen Vorwärmungsprozess, bzw. einen Voraus­ stoßprozess bei den in den Fig. 6A und 6B gezeigten Pro­ zess-Schritten zeigen.

Die Fig. 1 und 2 zeigen schematisch jeweils die Ge­ samtgestaltung einer Flüssigkeitsausstoß- Aufzeichnungsvorrichtung.

Die Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dem in Fig. 1 gezeigten ersten Beispiel enthält eine Flüssigkeitsausstoß- Aufzeichnungseinheit 100, eine Aufzeichnungseinheit- Steuereinrichtung 110 und eine Ausstoßsteuereinrichtung 150. Die Aufzeichnungseinheit 100 enthält eine Ausstoßener­ gie-Abgabevorrichtung 102, die durch das Zuführen eines elektrischen Signals Energie auf die Flüssigkeit einwirken läßt, um fliegende Flüssigkeitströpfchen zu bilden. Dadurch werden die Tröpfchen aus der Aufzeichnungseinheit ausgesto­ ßen und auf ein Aufzeichnungsmaterial P aufgebracht, wo­ durch die Aufzeichnung herbeigeführt wird. Von der Steuer­ einrichtung 110 wird auf die Eingabe eines Aufzeichnungs­ signals SA hin das elektrische Signal zum Bilden der flie­ genden Tröpfchen eingestellt und der Ausstoßener­ gie-Abgabevorrichtung 102 zugeführt. Mittels der Ausstoß­ steuereinrichtung 150 wird an der Aufzeichnungsein­ heit-Steuereinrichtung 110 das elektrische Signal zum Bilden der fliegenden Tröpfchen eingestellt, wenn die Stromversorgung eingeschaltet wird; dadurch wird an der Aufzeichnungseinheit 100 das Abstrahlen und Ausstoßen der Tröpfchen herbeigeführt.

Die Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dem in Fig. 2 gezeigten zweiten Beispiel enthält die Aufzeichnungseinheit 100, die Aufzeichnungseinheit-Steuereinrichtung 110, eine Heizvor­ richtung 120 und eine Wärmesteuereinrichtung 140. Die Aufzeichnungseinheit 100 enthält die Ausstoßenergie-Abgabe­ vorrichtung 102 mit einer elektrothermischen Energiewand­ lervorrichtung, die auf das Zuführen eines elektrischen Signals hin die Flüssigkeit erwärmen kann, um fliegende Flüssigkeitströpfchen zu bilden. Hierdurch werden von der Aufzeichnungseinheit die Tröpfchen ausgestoßen und auf das Aufzeichnungsmaterial P aufgebracht, wodurch die Aufzeich­ nung vorgenommen wird. Die Steuereinrichtung 110 kann entsprechend der Eingabe des Aufzeichnungssignals SA das elektrische Signal zum Bilden der fliegenden Tröpfchen einstellen und der Ausstoßenergie-Abgabevorrichtung 102 zuführen. Die Heizvorrichtung 120 ist in der Aufzeichnungs­ einheit 100 angebracht und erwärmt die Flüssigkeit von außen her. Von der Wärmesteuereinrichtung 140 wird bei dem Einschalten einer Stromversorgung SW entsprechend den umgebungsbedingungen mittels der Heizvorrichtung 120 die Flüssigkeit erwärmt und/oder an der Aufzeichnungsein­ heit-Steuereinrichtung 110 ein elektrisches Signal inner­ halb eines Bereichs eingestellt, in dem keine fliegenden Tröpfchen gebildet werden; dadurch wird die Flüssigkeit entsprechend den Umgebungsbedingungen erwärmt.

Die Fig. 3 zeigt ein Beispiel für den Aufbau von Aufzeich­ nungseinheiten in Tintenstrahldruckern, die Ausführungsbei­ spiele der Aufzeichnungsvorrichtung sind, für deren Gestaltung die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Beispiele erläutert sind. Bei dem Tintenstrahldrucker gemäß dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel ist eine Aufzeichnungsein­ heit bzw. Kopfeinheit an einem Schlitten befestigt, der in einer vorbestimmten Richtung in bezug auf eine Aufzeich­ nungsfläche bewegt wird. Die Fig. 4 ist eine vergrößerte Darstellung der Kopfeinheit nach Fig. 3 bzw. eine vergrö­ ßerte Darstellung einer Düseneinheit der Kopfeinheit.

In den Fig. 3 und 4 ist mit HU eine Flüssigkeitsausstoß- Aufzeichnungseinheit bzw. Kopfeinheit bezeichnet, die an einem Schlitten C befestigt ist. Es ist auch möglich, Aufzeichnungseinheiten HU in der Anzahl verwendeter Farb­ tinten vorzusehen. Mit FC ist ein flexibles Kabel bezeich­ net, das aus einem Satz von Leitungen für Signale zum Steuern des Flüssigkeits- bzw. Tintenausstoßes der Auf­ zeichnungseinheit HU und dergleichen besteht.

Der Schlitten C ist beispielsweise an einem Band oder dergleichen befestigt und wird mittels eines Motors oder dergleichen in den durch die Pfeile S in Fig. 3 dargestell­ ten Richtungen bewegt. Dabei wird zu dieser Bewegung in den Richtungen S der Schlitten C durch Führungsschienen R geführt.

Mit P ist das Aufzeichnungsmaterial wie Papier oder der­ gleichen bezeichnet, das in der in Fig. 3 durch einen Pfeil f dargestellten Richtung transportiert bzw. vorgeschoben wird. Mit PL ist eine Schreibwalze bezeichnet, die eine Aufzeichnungsfläche für das Aufzeichnungsmaterial P bildet. D. h., der Schlitten C wird in den Richtungen S mittels der Antriebsvorrichtung längs der Führungsschienen R bewegt, wodurch es möglich wird, auf der Aufzeichnungsfläche des Aufzeichnungsmaterials P aufzuzeichnen.

Mit ST ist ein Zwischenbehälter bezeichnet, der an dem Schlitten C angebracht ist; mit TB1 ist eine Tintenzuführ­ röhre für das Verbinden eines (nicht gezeigten) Hauptbehäl­ ters mit dem Zwischenbehälter ST bezeichnet; mit TB2 ist eine Tintenzuführröhre für das Verbinden des Zwischenbehäl­ ters ST mit einer Flüssigkeitskammer IR in der Aufzeich­ nungseinheit HU bezeichnet.

Ferner ist ein Abdeckteil CAP derart angeordnet, daß es bei einer Ausgangsstellung H des Schlittens C in den Richtungen S der Aufzeichnungseinheit HU gegenübersteht. Wenn der Schlitten C in der Ausgangsstellung steht, kann mittels einer Stellvorrichtung wie eines Motors oder dergleichen das Abdeckteil CAP zu der Aufzeichnungseinheit HU hin bewegt und an deren Ausstoßfläche angedrückt werden. Dabei wird an die Ausstoßfläche der Aufzeichnungseinheit HU ein Auffangteil SP angedrückt, das die Tinte sammelt und das beispielsweise aus einem porösen Material zur Absorption von Wasser gebildet ist.

In der Fig. 4 ist mit OR eine Düsenöffnung bezeichnet, die als Tintenausstoßöffnung dient. Bei diesem Ausführungsbei­ spiel sind in der Düseneinheit NZ Düsenöffnungen OR in einer vorbestimmten Anzahl vertikal aufgereiht. Mit ICH ist ein Flüssigkeitskanal für das Verbinden der jeweiligen Düsenöffnung OR mit der Flüssigkeitskammer IR bezeichnet. Mit ET ist eine Ausstoßheizvorrichtung bezeichnet, die als Ausstoßenergie-Abgabevorrichtung dient, die für den Ausstoß der in dem Flüssigkeitskanal ICH befindlichen Tinte bzw. Flüssigkeit Wärmeenergie zuführt.

Zum Aufzeichnen mit der vorstehend beschriebenen Aufzeich­ nungsvorrichtung wird zunächst aus dem Hauptbehälter über die Zuführröhre TB1 dem Zwischenbehälter ST Tinte bzw. Aufzeichnungsflüssigkeit zugeführt. Ferner werden über die Zuführröhre die Flüssigkeitskammer IR und der Flüssigkeits­ kanal ICH mit der Aufzeichnungsflüssigkeit gefüllt. Als nächstes wird über das flexible Kabel FC aus einem nachfol­ gend erläuterten Tröpfchenausstoß-Signalgenerator an die Ausstoßheizvorrichtung ET ein elektrisches Signal angelegt, wodurch die Ausstoßheizvorrichtung ET in Betrieb gesetzt wird. Daraufhin erzeugt die Ausstoßheizvorrichtung ET Wärmeenergie, die der Aufzeichnungsflüssigkeit in dem Flüssigkeitskanal ICH nahe der Ausstoßheizvorrichtung ET zugeführt wird, wodurch in der Aufzeichnungsflüssigkeit ein Luftbläschen erzeugt wird, was von einer plötzlichen Volu­ mensvergrößerung der Aufzeichnungsflüssigkeit in diesem Bereich begleitet ist. Dadurch wird die in dem Bereich stromab der Ausstoßheizvorrichtung ET befindliche Aufzeich­ nungsflüssigkeit derart aus der Düsenöffnung OR ausgesto­ ßen, daß aus der Aufzeichnungsflüssigkeit das Flüssig­ keitströpfchen gebildet wird. Dieses Tröpfchen wird auf das Aufzeichnungsmaterial P wie Papier oder dergleichen aufge­ bracht, das vor der Düseneinheit transportiert wird; auf diese Weise wird die Aufzeichnung ausgeführt.

Die Fig. 5 zeigt ein Beispiel für die Gestaltung einer Steuereinrichtung für den Tintenstrahldrucker als Ausfüh­ rungsbeispiel der Aufzeichnungsvorrichtung. Bei diesem Beispiel ist angenommen, daß die Steuereinrichtung Druckda­ ten aus einem Verarbeitungscomputer erhält und die Druckda­ ten für eine Zeile speichert sowie mittels einer Steuerein­ heit für die Aufzeichnungseinheit HU den Druckkopf steuert, um dadurch ein Ausdrucken herbeizuführen.

Nach Fig. 5 nimmt eine programmierbare Peripherie- Schnittstelle 1 zunächst parallel die Druckdaten auf, die aus dem Verarbeitungscomputer bei diesem Beispiel zu dem Drucker gesendet werden; danach überträgt die Schnittstelle 1 die Druckdaten zu einem Mikroprozessor (MPU) 2. Die Schnittstelle 1 steuert auch ein Bedienungsfeld 6 und führt eine Eingabe aus einem Ausgangsstellungssensor 7 herbei. Der Mikroprozessor 2 steuert die jeweiligen Teile in dem Drucker und führt ein nachfolgend erläutertes Verarbei­ tungsprogramm aus. Ein Schreib/Lesespeicher (RAM) dient als Zeilen-Pufferspeicher 3 für das Speichern der in der Menge für eine Zeile aus der Schnittstelle 1 empfangenen Druckda­ ten. Mit 4 ist ein Festspeicher zum Erzeugen von Schrift­ bildern der ausgedruckten Zeichen, nämlich ein Schriftzei­ chen-Festspeicher bezeichnet, während mit 5 ein Steuerfest­ speicher (ROM) bezeichnet ist, in dem Verarbeitungsprogram­ me (gemäß Fig. 6 bis 8) gespeichert sind, die von dem Mikroprozessor 2 ausgeführt werden. Diese Bauteile 1 bis 5 sind über eine Adressensammelleitung AB und eine Datensam­ melleitung DB miteinander verbunden.

Das Bedienungsfeld 6 enthält eine Tastatur, Anzeigelampen und dergleichen. Der Ausgangsstellungssensor 7 ist nahe der Ausgangsstellung des Schlittens C angeordnet. Ein Abdec­ kungssensor 8 erfaßt den Zustand des Kopf-Abdeckteils CAP, nämlich ob das Abdeckteil CAP an die Aufzeichnungseinheit HU angelegt ist oder nicht. Ein Papiersensor 9 erfaßt das Fehlen von Aufzeichnungs- bzw. Druckpapier.

Von einer Kopfsteuereinheit 10 werden die Druckdaten und die Druckausgabezeiten zwischengespeichert sowie das Aus­ drucken entsprechend einem Befehl aus dem Mikroprozessor 2 begonnen. Die zunächst einmal zwischengespeicherten Druck­ daten werden unverändert ausgegeben, falls nicht anderwei­ tig eine Änderung gewünscht ist.

Die Fig. 5 zeigt ferner eine Treiberstufe 11 zur Ansteue­ rung der Aufzeichnungseinheit HU entsprechend der Kopfsteu­ ereinheit 10, eine Schutzschaltung 13 für die Aufzeich­ nungseinheit HU, eine Treiberstufe 14 zur Ansteuerung der in der Aufzeichnungseinheit HU angebrachten Außenheizvor­ richtung HTR für das Erwärmen und Warmhalten der Tinte, einen Temperaturvergleicher 15 für den in der Aufzeich­ nungseinheit HU angebrachten Tinten-Temperaturfühler HS, einen Schriftartschalter 16 zum Befehlen des Umschaltens der Druckschriftart und einen Eingangswähler 17, der die Signale aus dem Temperaturvergleicher 15 und dem Schrift­ artschalter 16 wählt und der durch den Mikroprozessor 2 gesteuert wird.

Weiterhin zeigt die Fig. 5 eine Treiberstufe 18 zum Betrei­ ben eines Motors M3 für das Bewegen des Abdeckteils CAP in bezug auf die Aufzeichnungseinheit HU, Treiberstufen 22 und 24 zum Betreiben eines Motors M1 für den Papiervorschub bzw. eines Motors M2 für das Bewegen des Schlittens C sowie ein Solenoidventil 20 und eine Treiberstufe 21 hierfür, die zum Entlüften der Kopfeinheit bzw. Aufzeichnungseinheit HU benutzt werden.

Es werden nun die grundlegenden Prozesse bei dem in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Tintenstrahldrucker gemäß diesem Ausführungsbeispiel beschrieben. Wenn bei diesem Ausführungsbeispiel die Stromversorgung des Druckers einge­ schaltet wird und wenn das Drucken eingeleitet wird, wird an der Aufzeichnungseinheit bzw. Kopfeinheit HU eine Vor­ wärmung und ein Vorausstoß vorgenommen, wodurch ein guter Tintenausstoßzustand erreicht wird. Ferner wird in Verbin­ dung mit diesen Prozessen die Abdeckung der Kopfeinheit HU auf geeignete Weise gesteuert. Es sei angenommen, daß der Vorwärmungsprozess einen externen Erwärmungsprozess und/oder einen internen Erwärmungsprozess beinhaltet.

In diesem Fall ist als externes Erwärmen das Erwärmen der Tinte in der Kopfeinheit HU von außen durch das Speisen der Außenheizvorrichtung HTR bezeichnet, während als internes Erwärmen das Erwärmen der Tinte in der Kopfeinheit HU durch das Zuführen von Impulsen innerhalb eines Bereichs, in welchem von der Kopfeinheit HU keine Tinte ausgestoßen wird, zu der Ausstoßenergie-Abgabevorrichtung bezeichnet ist. Der Kopfsteuereinheit 10 wird bei jeder eingestellten Frequenz während des internen Erwärmens ein Druckausga­ be-Startsignal zugeführt.

Wenn im einzelnen das Vorwärmen durch das interne Wärmen herbeigeführt wird, ist es anzustreben, an die Kopfeinheit ein Druckausgangssignal mit geeigneter Impulsbreite, Fre­ quenz und Spannung anzulegen. Gemäß diesem Ausführungsbei­ spiel können die Parameter der jeweiligen Druckausgangs­ signale frei geändert und den Erfordernissen entsprechend eingestellt werden, so daß die Kopfeinheit optimal erwärmt werden kann, die Programme vereinfacht werden können und eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erreicht werden kann.

Falls andererseits auch ein Vorausstoß herbeigeführt werden soll, ist es vorteilhaft, der Kopfeinheit HU gleichermaßen wie bei dem vorstehenden Fall ein geeignetes Druckausgangs­ signal mit einer Impulsbreite, einer Frequenz und einer Spannung als Parameter zuzuführen. Bei diesem Ausführungs­ beispiel werden diese Parameter sowie die Anzahl der Aus­ stöße bzw. Tröpfchenabgaben entsprechend den Umgebungsbe­ dingungen geändert. Diesem Fall kann bei dem Ausführungs­ beispiel durch die Programmausstattung auf einfache Weise Rechnung getragen werden, wobei der optimale Vorausstoß herbeigeführt werden kann.

Ferner werden bei diesem Ausführungsbeispiel unter Verwen­ dung der Kopfsteuereinheit 10 alle Bits der Druckausgangs­ signale während des Vorausstoßes auf "1" eingestellt. Daher ist es nicht erforderlich, die Druckdaten jedesmal in bezug auf die Druckdaten in diesem Fall zu ändern, so daß das Programm vereinfacht werden kann und eine hohe Verarbei­ tungsgeschwindigkeit erreicht werden kann.

Nachstehend wird die Druckzustandsoptimierung bei diesem Ausführungsbeispiel beschrieben.

Die Fig. 6A und 6B zeigen ein Beispiel für ein Programm zur Druckzustandsoptimierung bei der Aufzeichnungsvorrich­ tung.

Unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung des Druckers werden als Anfangsvorbereitung die Schnittstelle 1 und die Kopfsteuereinheit 10 als Schaltungseinheiten vorbe­ reitet, während hinsichtlich des Programms der Zeilenpuf­ ferspeicher 3 vorbereitet wird und die Funktion des Steuer­ festspeichers 5 überprüft wird, wobei die jeweiligen Para­ meter bereitgestellt werden, die für die Verarbeitung herangezogen werden (Schritt S1).

Nach dem Abschluß der Anfangsvorbereitung wird der Motor M3 für die Kopfabdeckung in Betrieb gesetzt, um die Kopfabdec­ kung zu öffnen, während durch den Mikroprozessor 2 der Abdeckungssensor 8 überwacht wird (Schritt S2). Unter Überwachung des Ausgangsstellungssensors 7 wird der Schlit­ ten-Motor M2 derart angesteuert, daß der Schlitten C in die Ausgangsstellung H zurückgeführt wird (Schritt S3). Danach wird unter Überwachung des Abdeckungssensors 8 der Motor M3 zum Schließen der Kopfabdeckung der Kopfeinheit HU ange­ steuert (Schritt S4). Im weiteren wird der Motor M1 zum Transportieren des Aufzeichnungspapiers um eine Strecke von beispielsweise 1 Zeile angetrieben (Schritt S5). Nach diesen Vorgängen ist die Kopfeinheit HU vorbereitet.

Bei dem Anfangsvorbereitungsprogramm wird zuerst das Vor­ wärmen der Kopfeinheit HU begonnen (Schritt SH).

Gemäß Fig. 6A nimmt nach dem Beenden des Vorwärmens die Vorrichtung für eine vorbestimmte Zeit einen Ruhezustand an, wobei sich die Temperatur in der örtlich erwärmten Kopfeinheit HU gleichmäßig verteilt (Schritt S6). Nach dem Ablauf der vorbestimmten Ruhezeit wird ein Voraus­ stoß-Prozess ausgeführt (Schritt S6). Falls zum Vorwärmen nach dem Einschalten der Stromversorgung plötzlich bzw. schnell geheizt wurde, kann eine verhältnismäßig lange Ruhezeit gewählt werden. In diesem Fall kann beispielsweise eine Ruhezeit von 500 ms eingestellt werden.

Die Fig. 8 zeigt ein Beispiel für den Vorausstoß-Prozess. Zuerst werden bei einem Schritt SJ1 in der Kopfsteuerein­ heit 10 die Ausstoßbedingungen eingestellt. Dann werden bei einem Schritt SJ2 alle Punkte bzw. Bits des Drucksignals auf "1" eingestellt. Bei einem nächsten Schritt SJ3 wird das Drucksignal an die Kopfeinheit HU angelegt, um die Tinte auszustoßen. Dieses Ausstoßen wird unter Prüfung in einem Schritt SJ4 in einer vorbestimmten Anzahl wiederholt. Danach kehrt das Programm zu einem Schritt S10 nach Fig. 6A zurück, bei dem ein Druckbereitschaftszustand der Vorrich­ tung beginnt. Auf diese Weise ist nämlich die Anfangsvorbe­ reitung der Kopfeinheit HU abgeschlossen. Daraufhin wech­ selt das Programm auf den Druckbereitschaftszustand für den Verarbeitungscomputer. Die bestimmte Anzahl von Ausstößen sowie die Parameter der Ausstoßbedingungen können auf geeignete Weise entsprechend den Umgebungsbedingungen gewählt werden, was nachfolgend erläutert wird.

Wenn bei dem Druckbereitschaftszustand aus dem Verarbei­ tungscomputer ein Drucksignal bzw. Druckstartsignal zuge­ führt wird (Schritt S10), werden die folgenden Druckdaten in der Schnittstelle 1 zwischengespeichert und in den Zeilenpufferspeicher 3 übertragen. Von dem Temperaturver­ gleicher 15 wird ein Signal aus dem an der Kopfeinheit HU angebrachten Temperaturfühler TS erfaßt und es wird ermit­ telt, ob die Temperatur höher als eine untere konstante Temperatur, nämlich höher als 20°C ist oder nicht (Schritt S11). Wenn die Antwort "JA" ist, wird der Kopfabdec­ kungs-Motor M3 angetrieben, um die Abdeckung zu schließen (Schritt S12). Danach wird die Kopfsteuereinheit 10 auf die normale Druckbetriebsart geschaltet, um den Vorausstoß auszuführen (Schritte SJ nach Fig. 8). Wenn im Gegensatz dazu bei dem Schritt S11 die Antwort "NEIN" ist, nämlich ermittelt wird, daß die Temperatur niedriger als die untere konstante Temperatur ist, wird die Abdeckung geschlossen (Schritt S13) und dann der Vorwärmungsprozess ausgeführt (Schritte SH nach Fig. 7). Nach einem Ruhezustand über eine vorbestimmte Zeitdauer (Schritt S15) werden in der Kopf­ steuereinheit 10 wieder die Ausstoßbedingungen und die Ausstoß-Anzahl eingestellt, wonach der Vorausstoß herbeige­ führt wird (Schritte SJ nach Fig. 8).

In diesem Fall kann die Bereitschafts- bzw. Ruhezeit kürzer als die vorangehend genannte Ruhezeit gewählt werden, wenn nicht das schnelle Heizen wie bei der Inbetriebnahme der Aufzeichnungseinheit herbeigeführt wird. Die untere kon­ stante Temperatur ist die untere Betriebs-Grenztemperatur der Kopfeinheit HU.

Als nächstes wird die Treiberstufe 14 ausgeschaltet, um das externe Heizen zu beenden (Schritt S16), wonach der Druck­ zustand der Aufzeichnungsvorrichtung beginnt. D. h., während des Druckvorgangs bei dem Antrieb des Schlitten-Motors M2 wird kein Heizvorgang ausgeführt.

Zusätzlich kann der Heizprozess auch ohne Steigerung des elektrischen Stromverbrauchs in Zusammenhang mit dem Druck­ vorgang bei dem Schritt S20 ausgeführt werden. D. h., wenn während des Bewegens des Schlittens die Bewegungsrichtung an den beiden Enden des Bewegungsbereichs des Schlittens wechselt, wird an diesen Umkehrpunkten der Schlitten C zunächst angehalten; daher kann zu diesem Zeitpunkt der Heizvorgang ausgeführt werden.

Wenn nach dem Beginn des Druckens beispielsweise eine Zeile ausgedruckt ist und der Schlitten-Motor M2 anhält (Schritt S20), wird danach überprüft, ob die Temperatur der Kopfein­ heit HU höher als die untere konstante Temperatur ist oder nicht (Schritt S21). Wenn die Antwort "JA" ist, folgt ein Schritt S23. Wenn die Antwort "NEIN" ist, wird die Treiber­ stufe 14 angesteuert, um das externe Heizen herbeizuführen (Schritt S22), wonach dann der Schritt S23 folgt. D. h., es wird ermittelt, ob die Temperatur der Kopfeinheit HU höher als die obere konstante Temperatur ist oder nicht (Schritt S23). Wenn die Antwort "JA" ist, wird das externe Heizen sofort abgebrochen (Schritt S25). Wenn die Antwort "NEIN" ist, wird ein Bereitschafts- bzw. Ruhezustand über eine vorbestimmte Zeit (von beispielsweise 200 ms) herbeigeführt (Schritt S24), wonach dann das externe Heizen beendet wird (Schritt S25).

Als nächstes wird, gemäß Fig. 6B der Papiervorschub-Motor M1 angetrieben, um das Papier zu transportieren (Schritt S30), wonach dann den Schritten S21 und S22 gleichartige Schritte S31 und S32 ausgeführt werden und danach ein Schritt S40 folgt. D. h., von dem Mikroprozessor 2 wird ein interner Zeitgeber eingeschaltet und es wird ermittelt, ob innerhalb einer vorbestimmten Zeit (von beispielsweise 5 s) Druckdaten in der Schnittstelle 1 gespeichert wurden oder nicht (Schritte S40 und S41). Wenn hierbei die Antwort "JA" ist, folgt der Schritt S16 nach Fig. 6A. Wenn die Antwort "NEIN" ist, wird die Treiberstufe 14 ausgeschaltet, um das externe Heizen zu beenden (Schritt S42). Danach wird der Schlitten-Motor M2 angetrieben, um den Schlitten C in die Ausgangsstellung H zurückzuführen (Schritt S43). Dann wird der Abdeckungs-Motor M3 angetrieben, um die Abdeckung zu schließen (Schritt S44), wonach das Programm zu dem Schritt S10 nach Fig. 6A zurückkehrt.

Auf diese Weise wird bei diesem Ausführungsbeispiel nach dem Ausführen des Vorwärmungsprozesses der Vorausstoß zum Ausstoßen der nicht für die Aufzeichnung benutzten bzw. nutzbaren Flüssigkeitströpfchen herbeigeführt. Auf diese Weise kann bei einer sehr langen Unterbrechung der Auf­ zeichnung und auch bei einer beträchtlichen Steigerung der Viskosität der Aufzeichnungsflüssigkeit infolge der Ver­ dampfung der Lösungsmittelkomponente der Ausstoßvorgang für das Drucken optimiert werden. D. h., zuerst wird durch das Vorwärmen der Teil hoher Viskosität der Aufzeichnungsflüs­ sigkeit erwärmt und dessen Temperatur angehoben, so daß die Viskosität der Aufzeichnungsflüssigkeit auf einen Wert verringert wird, bei dem die Flüssigkeitströpfchen ausge­ stoßen werden können. Durch den nachfolgenden Vorausstoß bei diesem Zustand wird dieser Teil der Aufzeichnungsflüs­ sigkeit aus dem Flüssigkeitskanal ICH abgelassen, so daß dem Bereich nahe der Ausstoßheizvorrichtung ET die Auf­ zeichnungsflüssigkeit mit der in einem für den Ausstoß geeigneten Bereich liegenden Viskosität zugeführt wird und dadurch der für einen guten Ausstoß geeignete Zustand der Aufzeichnungsflüssigkeit herbeigeführt wird. Zur Feststel­ lung der Beständigkeit dieses Ausstoßzustands wurden fol­ gende Versuche ausgeführt:

Versuch unter Verwendung des Ausführungsbeispiels

Es wurde der Tintenstrahldrucker gemäß diesem Ausführungs­ beispiel mit der in Fig. 4 gezeigten Aufzeichnungskopfein­ heit verwendet, in der 24 Düsenöffnungen (mit den jeweili­ gen Abmessungen 50 × 40 µm) vertikal in einer Linie unter gleichmäßigen Abständen von 0,141 mm angeordnet waren. Diese Aufzeichnungsvorrichtung wurde eine Aufzeichnungs­ flüssigkeit mit nachstehend angeführten Bestandteilen zugeführt. Bei der Wiederaufnahme der Aufzeichnung nach dem Ablauf einer Aufzeichnungs-Unterbrechungsperiode von 12 Stunden wurde bei 25°C und 30% relativer Feuchtigkeit ein Signal mit einer Spannung von 23,5 V, einer Impulsbreite von 5 µs und einer Frequenz von 10 kHz während des Vorwär­ mens an die Ausstoßheizvorrichtung ET angelegt. Danach wurden 100 Impulse eines Signals mit einer Spannung 23,5 V, einer Impulsbreite von 10 µs und einer Frequenz von 2 kHz an die Ausstoßheizvorrichtung ET angelegt, wodurch die für die Aufzeichnung nicht benutzten Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen wurden. Hinsichtlich eines mangelhaften bzw. ausfallenden Ausstoßes nach der Aufzeichnungsunterbrechung wurde die Aufzeichnungsvorrichtung dadurch bewertet, daß bis zu dem Ausstoß der für die Aufzeichnung brauchbaren Flüssigkeitströpfchen der Aufzeichnungsflüssigkeit aus allen 24 Düsenöffnungen die Anzahl von Flüssigkeitströpf­ chen ermittelt wurde, die nicht dem Aufzeichnungssignal entsprechend ausgestoßen wurden. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle 1 aufgeführt.

Die Bestandteile der für die Aufzeichnung verwendeten Aufzeichnungsflüssigkeit waren folgende:

C. I. direct black 19........... 2 Gewichtsteile
Diethylenglykol............... 30 Gewichtsteile
Wasser........................ 70 Gewichtsteile

Versuch unter Verwendung einer Vergleichsvorrichtung

Es wurde eine Aufzeichnungsvorrichtung verwendet, die im Aufbau der Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dem Ausführungs­ beispiel gleich war, wogegen aber an die Ausstoßheizvor­ richtung für die Aufzeichnung nur ein elektrisches Signal für den Ausstoß der für die Aufzeichnung benutzten Flüssig­ keitströpfchen angelegt wurde. Dieser Vergleichs- Aufzeichnungsvorrichtung wurde die vorstehend genannte Aufzeichnungsflüssigkeit zugeführt. Bei der Wiederaufnahme der Aufzeichnung nach dem Ablauf der Unterbrechungsperiode von 12 Stunden bei 25°C und 30% relativer Feuchtigkeit wurde an die Ausstoßheizvorrichtung nur das elektrische Signal mit der Spannung von 23,5 V, der Impulsbreite von 10 µs und der Frequenz von 2 kHz für den Tröpfchenausstoß angelegt und die Aufzeichnung vorgenommen. Nach der Unter­ brechung wurde die Aufzeichnungsvorrichtung im Hinblick auf den mangelhaften Ausstoß auf gleichartige Weise wie bei dem Versuch mit dem Ausführungsbeispiel bewertet. Die Ergebnis­ se sind in der Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1

Aus der Tabelle 1 ist ersichtlich, daß selbst bei der Wiederaufnahme der Aufzeichnung nach dem Ablauf einer derart besonders langen Unterbrechungs- bzw. Stillstands­ zeit immer ein gutes und gleichmäßiges Ausstoßen der Flüs­ sigkeitströpfchen erreicht werden kann.

Als nächstes wird die Wahl der Parameter für die Impuls­ breite, die Frequenz, die Spannung und dergleichen des Drucksignals bei dem Vorwärmen und dem Vorausstoß erläu­ tert.

Das Ausmaß der Abweichung der Viskosität der in dem Flüs­ sigkeitskanal ICH und insbesondere nahe den Düsenöffnungen OR befindlichen Aufzeichnungsflüssigkeit aus dem geeigneten Bereich infolge der Aufzeichnungsunterbrechung unterschei­ det sich jeweils in Abhängigkeit von den Eigenschaften der verwendeten Vorrichtung, den physikalischen Eigenschaften der Aufzeichnungsflüssigkeit, den Umgebungsbedingungen wie der Temperatur, der Feuchtigkeit und dergleichen an dem Aufstellungs- und Einsatzort der Vorrichtung usw. Daher werden die Parameter des Drucksignals bei dem Vorwärmen und insbesondere bei dem internen Heizen auf geeignete Weise entsprechend den einzelnen Vorrichtungen und ihren Einsatz­ bedingungen gewählt.

Andererseits wird das bei dem Vorausstoß der Ausstoßheiz­ vorrichtung ET zugeführte Signal unter solchen Bedingungen angelegt, daß die Aufzeichnungsflüssigkeit, deren Viskosi­ tät außerhalb des für den Ausstoß der Tröpfchen zum Auf­ zeichnen geeigneten Bereichs liegt, aus dem Flüssigkeitska­ nal ICH ausgestoßen und entfernt wird.

Ferner kann die Anzahl der Ausstöße bei dem Vorausstoß entsprechend den zu diesem Zeitpunkt bestehenden Umgebungs­ bedingungen geändert werden, wodurch dieser Prozess auf wirksame Weise ausgeführt werden kann.

Es werden nun die Ausstoßbedingungen bei den Vorausstoßvor­ gängen erläutert.

Falls die Aufzeichnung für eine lange Zeit unterbrochen war, steigt infolge der Verdampfung des Wassers und des flüchtigen organischen Lösungsmittels und dergleichen die Viskosität der in und nahe den Düsenöffnungen OR verbliebe­ nen Tinte an, so daß die Tinte weniger gut ausgestoßen werden kann. Obwohl die Viskosität der verbliebenen Tinte durch das vorstehend beschriebene Vorwärmen verringert wird, ist sie höher als diejenige der für das Aufzeichnen geeigneten Tinte, so daß die Größen, Geschwindigkeiten und dergleichen der Tröpfchen verschieden sind und diese ver­ bliebene Tinte für das Aufzeichnen ungeeignet ist. Daher wird bei diesem Ausführungsbeispiel nach dem Vorwärmen der Vorausstoß herbeigeführt.

Bei dem Vorausstoß wird die Tinte nicht immer durch den ersten Impuls des zu diesem Zeitpunkt an die Ausstoßheiz­ vorrichtung ET angelegten Signals ausgestoßen. Daher kann durch Steigern der Energie des Signals für den Vorausstoß gegenüber der Energie des Signals für das Drucken sowie durch Ändern der Ausstoßdauer entsprechend den Umgebungsbe­ dingungen die für den Vorausstoß erforderliche Zeit ver­ kürzt und ein sehr wirksamer Ausstoß herbeigeführt werden.

Die Steigerung der Energie des Signals für den Vorausstoß kann praktisch dadurch herbeigeführt werden, daß die Span­ nung und/oder die Impulsbreite gegenüber denjenigen für die Aufzeichnung vergrößert werden. D. h., wenn die Spannung und die Impulsbreite des an die Ausstoßheizvorrichtung ET für das Drucken angelegten Signals jeweils 24 V bzw. 10 µs sind, werden die Spannung und/oder die Impulsbreite des Signals für den Vorausstoß so gewählt, daß sie größer als diese Werte sind. Bei Versuchen wurden gute Ergebnisse erzielt, wenn die Spannung auf das 1- bis 5-fache und vorzugsweise auf das 1- bis 2-fache derjenigen für das Drucken einge­ stellt wurde und gleichermaßen die Impulsbreite auf das 1- bis 5-fache und vorzugsweise das 1- bis 2-fache derjenigen für das Drucken eingestellt wurde.

In bezug auf die Ausstoßdauer ist es günstig, die Anzahl der Ausstöße, nämlich die Anzahl der Impulse entsprechend den Umgebungsbedingungen einzustellen. Bei Versuchen wurde bei dem Vorausstoß (Schritte SJ nach dem Schritt S6 nach Fig. 6A) vor dem Beginn des Druckens nach dem Einschalten der Stromversorgung dann, wenn an die Ausstoßheizvorrich­ tung ET 100 bis 150 Impulse angelegt wurden, danach eine gute Druckqualität erreicht. Nach dem Beginn des Druckens ist die Viskosität der Tinte bei niedrigen Temperaturen hoch und im Vergleich zu hohen Temperaturen ein gleichmäßi­ ger Ausstoß schwieriger zu erreichen; daher ist es vorteil­ haft, die Anzahl der Tintenausstöße dementsprechend geeig­ net einzustellen. Bei Versuchen wurde bei dem Vorausstoß unter einer Temperatur über der unteren konstanten bzw. Grenztemperatur (von beispielsweise 20°C) ("JA" bei dem Schritt S11 nach Fig. 6A) festgestellt, daß der gleichmäßi­ ge Ausstoß erreicht wurde, wenn an die Ausstoßheizvorrich­ tung ET 20 bis 50 Impulse angelegt wurden. Im Gegensatz dazu wurde bei dem Vorausstoß bei einer Temperatur unter­ halb der unteren Grenztemperatur ("NEIN" bei dem Schritt S11) der gleichmäßige Ausstoß erreicht, wenn 50 bis 100 Impulse an die Ausstoßheizvorrichtung ET angelegt wurden.

Die Ausstoßbedingungen bei diesen Vorausstoßvorgängen können gleichfalls auf einfache Weise mittels der Kopfsteu­ ereinheit 10 eingestellt werden.

Falls andererseits die Region, in der der Drucker gemäß diesem Ausführungsbeispiel eingesetzt wird, begrenzt und im voraus genau bekannt ist, kann die Anzahl der Ausstöße auch entsprechend der jeweiligen Region geändert werden. Bei­ spielsweise ist in einer Region mit hoher Temperatur und geringer Feuchtigkeit die Temperatur immer hoch, so daß die Tinte beträchtlich eintrocknet. Daher wird die Vorausstoß­ menge bei der höheren Temperatur gegenüber derjenigen bei der niedrigeren Temperatur gesteigert, um dadurch den Tintenausstoß zu stabilisieren. Ferner kann durch das Ändern der Zahlenwerte für die Ausstoßanzahl bzw. Abgabean­ zahl der gleichmäßige Tintenausstoß erreicht werden.

Obwohl als dieses Ausführungsbeispiel ein Tintenstrahldruc­ ker beschrieben wurde, besteht für die erfindungsgemäße Aufzeichnungsvorrichtung keine Einschränkung hierauf; vielmehr ist die gleiche Gestaltung offensichtlich auch bei einem Tintenstrahldrucker in der sog. Vollzeilen-Mehrfach­ düsenausführung anwendbar, bei der eine Vielzahl von Kopf­ einheiten in der Breitenrichtung des Aufzeichnungspapiers angeordnet ist.

Weiterhin wurden bei dem Ausführungsbeispiel die jeweiligen Parameter bei den Vorwärmungsvorgängen sowie die jeweiligen Parameter und die Ausstoßanzahl bei den Vorausstoßvorgängen entsprechend den Temperaturbedingungen eingestellt. Bei der erfindungsgemäßen Aufzeichnungsvorrichtung besteht jedoch keine Einschränkung auf dieses Verfahren; vielmehr kann auch beispielsweise ein Verfahren angewandt werden, bei dem diese Parameter sowie die Ausstoßanzahl entsprechend Umge­ bungsbedingungen wie der Feuchtigkeit, dem Luftdruck einge­ stellt werden.

Weiterhin wurde zwar bei diesem Ausführungsbeispiel als Ausstoßenergie-Abgabevorrichtung die elektrothermische Energiewandlervorrichtung verwendet, jedoch kann beispiels­ weise auch ein piezoelektrisches Element verwendet werden.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung werden bei der erfin­ dungsgemäßen Aufzeichnungsvorrichtung vor dem Beginn des Druckens nach dem Einschalten der Stromversorgung in der Kopfsteuereinheit die geeigneten Ausstoßbedingungen einge­ stellt, wonach die Vorausstoßvorgänge herbeigeführt werden. Daher ist es möglich, eine Flüssigkeitsausstoß- Aufzeichnungsvorrichtung zu schaffen, deren Programmaus­ stattung vereinfacht werden kann und bei der der Druckzu­ stand schnell und einfach optimiert werden kann.

Claims (8)

1. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung mit
einer Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungseinheit (100), die eine Ausstoßenergie-Erzeugungseinrichtung (102) auf­ weist, die bei Zuführung eines elektrischen Signals auf die Flüssigkeit einwirkende Energie zur Erzeugung eines flie­ genden Flüssigkeitströpfchens, das zum Durchführen einer Aufzeichnung auf ein Aufzeichnungsmaterial (P) ausgestoßen und dort aufgebracht wird, erzeugt,
mit einer Aufzeichnungseinheit-Steuereinrichtung (110), die das elektrische Signal festlegt und dieses in Abhängigkeit vom Auftreten eines Aufzeichnungssignals an die Ausstoßenergie-Erzeugungseinrichtung (102) zur Erzeu­ gung des fliegenden Flüssigkeitströpfchens anlegt, und
mit einer Ausstoß-Steuereinrichtung (150), die einen vorbereitenden Ausstoß mittels eines an der Aufzeichnungs­ einheit-Steuereinrichtung (110) eingestellten elektrischen Signals bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß-Steuereinrichtung (150) einen vorbe­ reitenden Ausstoß während eines Zeitintervalls vom Beginn einer Spannungsversorgung bis zur Erzeugung von Aufzeich­ nungströpfchen auf der Grundlage einer Ausstoßbedingung entsprechend einem gegenwärtigen Umgebungszustand wie der Temperatur, der Feuchtigkeit und/oder dem Luftdruck steu­ ert, wobei die Ausstoßbedingung aus mehreren, unterschied­ lichen Umgebungszuständen entsprechenden, vorbestimmten Ausstoßbedingungen ausgewählt ist.

2. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß- Steuereinrichtung (150) die Energie des elektrischen Si­ gnals für den vorbereitenden Ausstoß durch eine im Ver­ gleich zu einem Aufzeichnungssignal gesteigerte Spannung und/oder Impulsbreite vergrößert.

3. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß- Steuereinrichtung (150) die Spannung und/oder Impulsbreite des elektrischen Signals für den vorbereitenden Ausstoß auf das 1- bis 5-fache der Spannung und/oder Impulsbreite eines Aufzeichnungssignals einstellt.

4. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß- Steuereinrichtung (150) die Spannung und/oder Impulsbreite des elektrischen Signals für den vorbereitenden Ausstoß auf das 1- bis 2-fache der Spannung und/oder Impulsbreite eines Aufzeichnungssignals einstellt.

5. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß-Steuereinrichtung (150) für den vorberei­ tenden Ausstoß dessen Ausstoßzeitdauer durch die Anzahl der vorzunehmenden Ausstöße einstellt.

6. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Ausstoß-Steuereinrichtung (10; 150) die Aus­ stoßbedingung für die Flüssigkeitströpfchen einstellen kann, so daß ein vorbereitender Ausstoß allein durch Inbe­ triebnahme der Ausstoß-Steuereinrichtung (10; 150) erreicht werden kann.

7. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoß- Steuereinrichtung (150) nach Einsetzen der Spannungsversor­ gung (SW) in Betrieb gesetzt wird.

8. Flüssigkeitsausstoß-Aufzeichnungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoßenergie-Erzeugungseinrichtung (102) ein elektrothermisches Energiewandlungselement für ein dem elektrischen Signal entsprechendes, derartiges Erhitzen der Flüssigkeit umfaßt, daß ein Flüssigkeitströpfchen gebildet wird.