DE3546196A1 - Schaltungsplatte, insbesondere fuer tastenwahlbloecke, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schaltungsplatte - Google Patents
Schaltungsplatte, insbesondere fuer tastenwahlbloecke, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schaltungsplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Schaltungsplatten, insbesondere für
Tastenwahlblöcke, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer
solchen Schaltungsplatte.
Bekannte Schaltungsplatten dieser Art enthalten eine aus Iso
lierwerkstoff bestehende Schaltungsträgerplatte, welche an
mindestens einer Oberfläche ein Leitermuster aufweist. Dieses
Leitermuster ist bei den bekannten Schaltungsplatten in der
Weise gebildet, daß zunächst auf die Schaltungsträgerplatte eine
Leiterschicht, beispielsweise eine Kupferfolie, aufkaschiert
oder in anderer Weise aufgebracht wird, wonach die Leiterschicht
unter Verwendung einer Maske abgeätzt wird, um ein Leitermuster
zu erzeugen, welches gegebenenfalls einander gegenüberstehende
Kontaktbereiche enthält, die dazu bestimmt sind, zusammen mit
Schaltstücken, beispielsweise einer diese Schaltstücke tragenden
elastisch verformbaren Schaltfolie einzelne Schalter zu bilden,
die jeweils Tasten eines Tastenwahlblockes zugeordnet sind.
Bisher hat man versucht, die Leitungspfade, welche zu den
Kontaktbereichen führen, möglichst niederohmig auszubilden,
weshalb die durch Ätzung der Leiterschicht auf der Schaltungs
trägerplatte erzeugten Leiterbahnen zusätzlich mit einer
weiteren Leiterschicht überdruckt oder überdeckt wurden, der
art, daß die Leiterquerschnitte der Leiterbahnen zu den ent
sprechenden niedrigen Widerständen der Leiterbahnen führten.
Es zeigt sich jedoch, daß das Herstellungsverfahren zur Bildung
solcher Schaltungsplatten aufwendig ist, da eine Reihe von
Herstellungsschritten aneinandergereiht werden muß, etwa die
Beschichtung der Schaltungsträgerplatte mit einer Leiterschicht,
das nachfolgende Maskieren der Leiterschicht, das Abätzen des
umgebenden Leitermaterials sowie schließlich das Aufbringen
zusätzlicher Leiterschichten zur Erniedrigung des Widerstandes
der Leitungspfade. Weiter ergibt sich bei den bekannten Kon
struktionen die Schwierigkeit, daß als Schaltungsträgerplatte
Schichtpreßstoffplatten eingesetzt werden müssen, die bei der
Befestigung an Gehäuseteilen eines elektrischen Gerätes, etwa
eines Tastenwahlblockes, sich mit dem Gehäusematerial nicht
verbinden und daher zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden
müssen, um eine sichere Befestigung der betreffenden Schal
tungsplatte in dem elektrischen Gerät zu erreichen.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Schal
tungsplatte der hier interessierenden Art so auszugestalten,
daß die Herstellung wesentlich vereinfacht wird, insbesondere
die Verfahrensschritte bei der Herstellung vermindert werden
und daß unter Herabsetzung der Herstellungskosten eine insbe
sondere für Tastenwahlblöcke geeignete, eine ebene Oberfläche
aufweisende Schaltungsträgerplatten geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird bei einer Schaltungsplatte, insbesondere für
Tastenwahlblöcke, dadurch gelöst, daß die Schaltungsträgerplatte
als Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet ist, welche das Leiter
muster als innig mit der Schaltungsträgerplatte verbundenes
Kunststoff-Spritzgußgebilde aus leitfähigem Kunststoff trägt.
Leitfähiger Kunststoff als Spritzgußmaterial ist dem Fachmann
an sich bekannt, wobei die Materialauswahl unter dem Gesichts
punkt der Verbindung zu dem Material der Schaltungsträgerplatte
getroffen wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einer Schaltungsplatte
der hier vorgeschlagenen Art ist das Leitermuster in Vertie
fungen der Schaltungsträgerplatte derart eingebettet, daß seine
Oberfläche mit der benachbarten Oberfläche der Schaltungsträger
platte mindestens bereichsweise, vorzugsweise aber über die
gesamte Oberfläche der Schaltungsträgerplatte hin, bündig ist.
Schaltungsplatten der hier angegebenen Art eignen sich besonders
für den Aufbau von Tastaturen in Gestalt von Tastenfeldern, bei
denen über der Schaltungsplatte eine Schaltfolie aus elastisch
verformbarem Werkstoff angeordnet ist, die mit Kontaktstücken
versehen ist, welche an in einer Schnappbewegung verformbaren,
kuppelartigen Gebilden der Schaltfolie befestigt sind und dazu
bestimmt sind, einen Zwischenraum zwischen Kontaktbereichen des
Leitermusters der Schaltungsplatte bei Betätigung eines Tasten
stössels zur Verformung der kuppelartigen, schnappbaren Gebilde
der Schaltfolie zu überbrücken.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der hier ange
gebenen Schaltungsplatte sowie ein Verfahren zur Herstellung
dieser Schaltungsplatte bilden Gegenstand der dem Anspruch 1
nachgeordneten Ansprüche, deren Inhalt hierdurch ausdrücklich
zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird, ohne an dieser
Stelle den Wortlaut der Ansprüche zu wiederholen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegend angege
benen Schaltungsplatte sowie eines Verfahrens zur deren Herstel
lun näher erläutert. Es stellen dar:
Fig. 1 eine perspektivische, schematische, aus
schnittsweise Darstellung eines Tastenwahl
blockes mit einer Schaltungsplatte der hier
angegebenen Art,
Fig. 2a eine Spritzgußform zur Herstellung der
Schaltungsträgerplatte für eine Schal
tungsplatte gemäß Fig. 1 und
Fig. 2b eine Spritzgußform zur Herstellung der
Schaltungsplatte unter Verwendung der
in der Spritzgußform nach Fig. 2a
hergestellten Schaltungsträgerplatte.
Fig. 1 zeigt eine Schaltungsplatte 1, welche aus einer Schal
tungsträgerplatte 2 in Gestalt eines Kunststoff-Spritzgußteiles,
sowie einem Leitermuster 3 besteht, das von einem Kunststoff
spritzgußgebilde aus einem leitfähigem Kunststoff gebildet ist
und in entsprechende Vertiefungen der Schaltungsträgerplatte 3
eingebettet ist.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind die Oberflä
chen der Schaltungsträgerplatte 2 und des Leitermusters 3 bün
dig, gemäß einer in den Zeichnungen nicht gezeigten Ausführungs
form kann jedoch auch das Leitermuster 3 erhaben auf die Ober
fläche der Schaltungsträgerplatte 2 aufgetragen sein. In jedem
Falle ist jedoch eine innige Verbindung zwischen der Schaltungs
trägerplatte 2 und dem Leitermuster 3 dadurch geschaffen, daß
sowohl die Schaltungsträgerplatte als auch das Leitermuster
Spritzgußgebilde bzw. Spritzgußteile aus Kunststoff sind, wobei
das Leitermuster 3 in entsprechende Ausnehmungen der Schaltungs
trägerplatte 2 eingespritzt oder auf die Oberfläche der Schal
tungsträgerplatte 2 aufgespritzt ist.
In einem Tastenwahlblock befindet sich über der Schaltungsplat
te 1 eine aus elastisch verformbarem Folienmaterial bestehende
Schaltfolie 4, welche in an sich bekannter Weise kuppelartige
Auswölbungen 5 enthält, welche Kontaktbereichen 6 des Leiter
musters 3 gegenüberstehen und welche auf ihrer konkaven Innen
seite aus elastisch nachgiebigem Leitkunststoff bestehende Kon
taktstücke 6 tragen, die einander gegenüberstehende Hälften der
Kontaktbereiche 3 des Leitermusters 3 überbrücken, wenn durch
eine Betätigungskraft die kuppelförmigen Auswölbungen 5 der
Schaltfolie 4 in einer Schnappbewegung zusammengedrückt und
die Kontaktstücke 6 auf die Kontaktbereiche 3 niedergedrückt
werden.
Zur Betätigung der kuppelartigen Auswölbungen 5 der Schaltfo
lie 4 dienen Tastenstössel 7 einer Tastenanordnung, wobei die
Tastenstössel mit Tasten 8 verbunden sind, die in einem Gehäuse
deckel 9 geführt sind. Einzelheiten der Führung der Tasten und
der Tastenstössel sind dem Fachmann geläufig und in Fig. 1 zur
Vereinfachung der Darstellung nicht im einzelnen gezeigt.
Von dem Gehäuse 9 ragen Führungs- und Befestigungsstifte 10 in
bestimmter Anzahl nach abwärts und durch Bohrungen oder Durch
brüche 11 der Schaltfolie 4 sowie Bohrungen oder Durchbrüche 12
der Schaltungsplatte 1 hindurch, um die Einzelteile eines Tasten
wahlblockes aus den hier beschriebenen Teilen zusammenzuhalten.
Das Material des Gehäuses 9 ist auf das Material der Schaltungs
trägerplatte 2 abgestimmt oder stimmt mit diesem Material über
ein, so daß beispielsweise durch Ultraschallschweißung die
Führungs- und Befestigungsstifte 10 auf der Rückseite der Schal
tungsträgerplatte 2 verschweißt werden können und eine feste
Verbindung mit der Schaltungsträgerplatte 2 bilden, wodurch sich
ein mechanisch sehr fester Verband der gesamten Konstruktion
ergibt.
Die Schaltungsträgerplatte 2 kann in einer in Fig. 2a schema
tisch dargestellten Spritzgußform 13 hergestellt werden, deren
Formhälfte 14 mit einer weiteren Formhälfte 15 in Zusammenwirkung
gebracht werden kann, welche eine solche Oberflächenprofilierung
besitzt, daß sich in dem die Schaltungsträgerplatte 2 darstel
lenden Spritzgußkörper Vertiefungen 16 an denjenigen Stellen
bilden, die später von dem Leitermuster 3 eingenommen werden
sollen. Der von der Schaltungsträgerplatte 2 auszufüllende
Formhohlraum wird über einen Einguß 17 der Spritzgußform 13 mit
einem isolierenden Kunststoff gefüllt.
Danach wird die Formhälfte 14, wie aus Fig. 2b ersichtlich
ist, einer dritten Formhälfte 18 gegenüber angeordnet, die den
die Schaltungsträgerplatte 2 bereits enthaltenden Formhohlraum
durch eine ebene Abschlußwand begrenzt, derart, daß die Vertie
fungen 16 der Schaltungsträgerplatte 2 durch die ebene Abschluß
wand der Formhälfte 18 überdeckt sind. Die auf diese Weise ge
bildeten Formhohlräume werden über einzelne Eingußkanäle 19 mit
elektrisch leitendem Kunststoff gefüllt, um auf diese Weise ein
Kunststoff-Spritzgußgebilde zu erzeugen, welches das Leiter
muster 3 darstellt. Nach Ausformung erhält man eine Schaltungs
platte, in deren Schaltungsträgerplatte 2 das Leitermuster 3
oberflächenbündig eingebettet ist.
Zwar kann das Leitermuster 3 im Spritzgußverfahren erhaben an
eine ebene Oberfläche der Schaltungsträgerplatte 2 angegossen
werden, doch erweist sich die Ausführungsform mit einer bündigen
Oberfläche des Leitermusters 3 und der Schaltungsträgerplatte 2
als besonders zweckmäßig, wenn die Schaltungsplatte 1 in der
in Fig. 1 dargestellten Weise mit schnappbaren kuppelartigen
Auswölbungen 5 einer Schaltfolie 4 zusammenwirkt, da die Kon
taktgabe der Kontaktstücke 6 in solchen Fällen auch nach langer
Betriebsdauer besonders zuverlässig ist, in denen sich die
Kontaktstücke auf eine ebene, die Kontaktbereiche enthaltende
Oberfläche der Schaltungsplatte auflegen können.
Gemäß in der Zeichnung nicht gezeigten Ausführungsformen kann
die Schaltungsträgerplatte 2 mit Durchbrüchen versehen sein,
welche bei Herstellung des Kunststoff-Spritzgußgebildes zur
Erzeugung des Leitermusters 3 durch elektrisch leitenden
Kunststoff ausgefüllt werden, um eine Durchkontaktierung zu
erreichen. Auch können die Leiterbereiche, welche an den Ober
seiten der Vertiefungen der Schaltungsträgerplatte freiliegen,
etwas konvex ausgeführt werden, um eine ordnungsgemäße Kontakt
gabe bei der Zusammenwirkung mit beweglichen Kontaktstücken
im Bereich von Kontaktelementen des Leitermuster zu erreichen.
Die Einbettung des Leitermusters als Kunststoff-Spritzgußge
bilde in zuvor erzeugte, kanalartige Vertiefungen in der Ober
fläche der als Spritzgußteil hergestellten Schaltungsträger
platte hat den Vorteil, daß in verhältnismäßig weiten Grenzen
ein beliebiger Leiterquerschnitt der Leiterbahnen des Leiter
musters vorgesehen werden kann, so daß ein entsprechend weiter
Bereich der spezifischen Leiterwerte der verwendeten leitfähi
gen Kunststoffe zur Herstellung der Leiterbahnen zur Verfügung
steht, ohne daß die Leiterbahnen in unzuträglich starkem Maße
über die Oberfläche der Schaltungsträgerplatte auftragen.
Claims (5)
1. Schaltungsplatte, insbesondere für Tastenwahlblöcke, mit
einer aus Isolierwerkstoff bestehenden Schaltungsträgerplatte
(2), welche an mindestens einer Oberfläche ein Leitermuster
(3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungsträger
platte (2) als Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet ist, welches
das Leitermuster (3) als innig mit der Schaltungsträgerplatte
verbundenes Kunststoff-Spritzgußgebilde aus leitfähigem Kunst
stoff trägt.
2. Schaltungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitermuster (3) in Vertiefungen der Schaltungsträger
platte (2) derart eingebettet ist, daß seine Oberfläche mit
der benachbarten Oberfläche der Schaltungsträgerplatte (2)
mindestens bereichsweise bündig ist.
3. Schaltungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitermuster mindestens bereichsweise auf einer ebenen
Oberfläche der Schaltungsträgerplatte erhaben aufgebracht ist.
4. Verfahren zur Herstellung einer Schaltungsplatte nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in
einer ersten Spritzgußform die Schaltungsträgerplatte (2) her
gestellt und dann in einer zweiten Spritzgußform das Leiter
muster an die Schaltungsträgerplatte angespritzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
der ersten Spritzgußform die Schaltungsträgerplatte mit Ver
tiefungen gebildet und in der zweiten Spritzgußform die Ober
fläche der Schaltungsträgerplatte gegen eine ebene Formwand der
zweiten Spritzgußform angepreßt wird, wobei die Vertiefungen
der gebildeten Schaltungsträgerplatte die Formhohlräume zur
Herstellung des Leitermusters in der zweiten Spritzgußform
bilden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853546196 DE3546196A1 (de) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Schaltungsplatte, insbesondere fuer tastenwahlbloecke, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schaltungsplatte |
EP86116864A EP0226904A3 (de) | 1985-12-27 | 1986-12-04 | Schaltungsplatte, insbesondere für Tastenwahlblöcke, sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Schaltungsplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853546196 DE3546196A1 (de) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Schaltungsplatte, insbesondere fuer tastenwahlbloecke, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schaltungsplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3546196A1 true DE3546196A1 (de) | 1987-07-02 |
Family
ID=6289611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853546196 Withdrawn DE3546196A1 (de) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Schaltungsplatte, insbesondere fuer tastenwahlbloecke, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schaltungsplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3546196A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4141233A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Alps Electric Co Ltd | Schalter und verfahren zu dessen herstellung |
DE19631310A1 (de) * | 1996-08-02 | 1998-02-05 | Teves Gmbh Alfred | Mit Kontakten auf der Leiterplatte zusammenwirkender Mikroschalter |
DE19713769C1 (de) * | 1997-04-03 | 1998-06-10 | Hermann Kohn | Elektrischer Tastschalter |
-
1985
- 1985-12-27 DE DE19853546196 patent/DE3546196A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4141233A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Alps Electric Co Ltd | Schalter und verfahren zu dessen herstellung |
DE19631310A1 (de) * | 1996-08-02 | 1998-02-05 | Teves Gmbh Alfred | Mit Kontakten auf der Leiterplatte zusammenwirkender Mikroschalter |
DE19713769C1 (de) * | 1997-04-03 | 1998-06-10 | Hermann Kohn | Elektrischer Tastschalter |
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