DE3544788A1 - Drum-type washing machine - Google Patents

Drum-type washing machine

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    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
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    • D06F39/086—Arrangements for avoiding detergent wastage in the discharge conduit

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Abstract

Drum-type washing machine, the washing drum of which is arranged such that it revolves in a lye container (5), having a detergent dispenser for the supply of pulverulent and/or liquid treating means which are flushed out into the lye container with the aid of the clean inflowing water. The lye container is brought into connection with a draining system which comprises a draining branch piece (6) with venting line, a detergent solution pump and a draining hose. In the draining branch piece (6) there is arranged a valve device which closes said branch piece and is formed from a flap valve (11) which, owing to the hydrostatic water pressure in the draining hose and, if appropriate, in the venting line, closes the lye-container outlet opening (5'). The valve seat for the flap valve (11) is designed as a feed funnel or feed cone (12, 12'). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a drum washing machine according to the preamble of Claim 1.

Bei der Trommelwaschmaschine nach dem Patent....... (Patentanmeldung P 35 14 933.7) ist zur Verhinderung von Waschmittelverlusten über das Ablaufsystem im Bereich des Ablaufstutzens am Laugenbehälter ein den Ablaufstutzen bis zum Beginn des Abpumpvorganges verschließendes Klappen­ ventil vorgesehen. Das Klappenventil besteht dabei aus einem Gummimembran- Rückschlagventil, das dadurch verschlossen bzw. in Schließstellung gehalten wird, daß im Wasserauslauf (Ablaufschlauch) der Waschmaschine durch den Abpumpvorgang eine Wassersäule gebildet wird. Der hydrostatische Druck dieser Wassersäule drückt nun das membranartige Rückschlagventil (Ventil­ klappe) gegen den Ventilsitz. Durch den auf diese Weise verschlossenen Ablaufstutzen wird dafür gesorgt, daß beim nächsten Waschvorgang kein Wasch- bzw. Behandlungsmittel in das Ablaufsystem gelangen kann, wo es für den folgenden Waschvorgang dann verloren wäre. Bei diesem das Ablaufsystem verschließenden Klappenventil besteht nun die Gefahr, daß sich an dessen Ventilsitz im Laufe der Zeit Wäscheflusen und auch Ablagerungen von Wasch­ mitteln festsetzen und diesen so verschmutzen, daß ein dichter Sitz des Klappenventils nicht mehr gewährleistet ist. Die Folge einer solchen Ventil- Undichtigkeit wäre z.B. die, daß die dem Ventilschluß dienende Wassersäule im Ablaufschlauch bei längerer Betriebsstillstandszeit der Waschmaschine teil­ weise in den Laugenbehälter zurücklaufen würde. Des weiteren würde mit Anlaufen des Waschmittel-Einspülvorganges wiederum Waschmittel in das Ablaufsystem der Waschmaschine gelangen. Der Vorteil der Vermeidung von Waschmittelverlusten wäre hier dann nicht mehr gegeben.For the drum washing machine according to the patent ....... (patent application P 35 14 933.7) is to prevent loss of detergent via the Drain system in the area of the drain connector on the tub Flap to close the drain port until the start of the pumping process valve provided. The flap valve consists of a rubber membrane Check valve, which is thereby closed or held in the closed position is that in the water outlet (drain hose) of the washing machine through the Pumping a water column is formed. The hydrostatic pressure this water column now presses the membrane-like check valve (valve flap) against the valve seat. Through the closed in this way Drain connector ensures that the next wash no Detergent or treatment agent can get into the drain system, where it is for the following washing process would then be lost. In this the drain system closing flap valve there is now a risk that it Valve seat over time lint and also deposits of washing fix and contaminate it so that a tight fit of the Flap valve is no longer guaranteed. The consequence of such a valve Leaks would be e.g. that that the water column serving to close the valve  in the drain hose if the washing machine is out of operation for a longer period would run back into the tub. Furthermore, would Starting the detergent dispensing process again detergent into the Drain system of the washing machine. The advantage of avoiding Loss of detergent would then no longer exist here.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, durch einfache konstruktive Maßnahmen sicherzustellen, daß vor allem am Ventilsitz des im Ablaufsystem der Waschmaschine angeordneten Klappenventils das Ablagern bzw. Festsetzen von Verschmutzungen in der Art von Gewebeflusen, Waschmittelpartikeln oder dgl. ausgeschlossen wird.The invention is based on the object, by simple constructive Measures to ensure that, especially at the valve seat in the drain system the flap valve arranged in the washing machine to deposit or seize of dirt such as tissue fluff, detergent particles or Like. is excluded.

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 zu entnehmen.The solution to this problem according to the invention is the characterizing part of claim 1.

Zweckmäßige weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate further advantageous refinements of the subject of Invention are specified in the subclaims.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird der Ventilsitz von Schmutzab­ lagerungen freigehalten, so daß auch nach einem längeren Einsatz-Zeitraum der Waschmaschine die Dichtheit des Ventilsitzes gewährleistet und das Austreten von Waschmitteln aus dem Laugenbehälter nach wie vor ausge­ schlossen ist. Damit erübrigen sich besondere und kostspielige Wartungsar­ beiten an dem Dichtsystem im Ablaufbereich des Laugenbehälters.Due to the proposed measures, the valve seat becomes dirt-free Storage kept free, so that even after a long period of use the washing machine ensures the tightness of the valve seat and that Leakage of detergents from the tub still out is closed. This eliminates the need for special and expensive maintenance work work on the sealing system in the drain area of the tub.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an Hand dieser nachfolgend näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below using these.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Trommelwaschmaschine in einer Schnittdarstellung Fig. 1 is a drum washing machine in a sectional view

Fig. 2 bis 3 vergrößerte Detaildarstellungen aus dem Bereich des Laugenbehälter-Ablaufs. Fig. 2 to 3 enlarged detail views from the area of the tub drain.

Die Trommelwaschmaschine 1 besitzt in ihrem oberen Bereich einen Wasch­ mitteleinspülkasten 2 bekannter Bauart für die Aufnahme pulverförmiger und/oder flüssiger Behandlungsmittel. Eine Frischwasserzuleitung 3 zum Waschmitteleinspülkasten 2 wird in üblicher Weise von einem nicht darge­ stellten Magnetventil programmabhängig gesteuert. Die Wäschetrommel 4 der Trommelwaschmaschine 1 ist in einem Laugenbehälter 5 umlaufend ange­ ordnet. Am Laugenbehälter 5 ist bodenseitig an dieser Auslaßöffnung ein balgartiger (flexibler) Ablaufstutzen 6 angebracht, von dem eine Entlüftungs­ leitung 7 abgeht. Der balgartige Ablaufstutzen 6 stellt eine Verbindung zu einer das Entleeren des Laugenbehälters 5 bewirkenden Laugenpumpe 8 her, an der ein Ablaufschlauch 9 angebracht ist. Im Ablaufschlauch 9 ist zweck­ mäßig ein kleiner Zusatzbehälter zur Vergrößerung von dessen Volumen ange­ ordnet bzw. gebildet. Im balgartigen Ablaufstutzen 6 ist ein Klappenventil 11 eingesetzt, das die Auslaßöffnung im Laugenbehälter 5 dicht verschließt. Diese Klappenventil-Einrichtung soll verhindern, daß mit Einspülen des Waschmittels aus dem Waschmitteleinspülkasten 2 Waschmittel in das beschriebene Ablauf­ system der Trommelwaschmaschine gelangen kann, von wo sie für den Wasch­ vorgang ungenutzt in das Abwassernetz gefördert werden. Die Laugenpumpe 8 (Entleerungspumpe) wird zu diesem Zwecke so gesteuert, daß nach deren Abschalten des Niveaus h 2 sowohl im entsprechend dimensionierten Ablauf­ schlauch 9 als auch in der Entlüftungsleitung 7 mit ausreichender Sicherheit immer höher liegt als das höchste Niveau h 1 bei irgendeinem Waschprogramm der Maschine, d.h. h 2 muß immer größer als h 1 sein. Damit wird das Klappenventil durch den anstehenden hydrostatischen Wasserdruck gegen seinen Ventilsitz gepreßt und die Ausflußöffnung im Laugenbehälter 5 geschlossen ist. Das aus dem Waschmitteleinspülkasten 2 in den Laugenbehälter 5 einge­ spülte Waschmittel verbleibt somit im Laugenbehälter 5 und kann sich nicht im Ablaufsystem der Waschmaschine absetzen.The drum washing machine 1 has in its upper area a detergent dispenser 2 of a known type for receiving powdery and / or liquid treatment agents. A fresh water supply line 3 to the detergent dispenser 2 is controlled in the usual manner by a solenoid valve, not shown, depending on the program. The laundry drum 4 of the drum washing machine 1 is arranged in a tub 5 all around. On the tub 5 at the bottom of this outlet opening a bellows-like (flexible) drain port 6 is attached, from which a vent line 7 goes off. The bellows-like drainage connection 6 establishes a connection to a drainage pump 8 , which causes the drainage container 5 to be emptied, to which a drainage hose 9 is attached. In the drain hose 9 , a small additional container is expediently arranged or formed to increase its volume. A flap valve 11 is inserted in the bellows-type outlet nozzle 6 , which tightly closes the outlet opening in the tub 5 . This flap valve device is intended to prevent that detergent from the detergent dispenser 2 detergent can get into the drain system described drum washing machine, from where they are used for the washing process unused in the sewage network. The drain pump 8 (drain pump) is controlled for this purpose so that after switching off the level h 2 both in the appropriately dimensioned drain hose 9 and in the ventilation line 7 is always higher than the highest level h 1 with any washing program with sufficient security Machine, ie h 2 must always be greater than h 1 . Thus, the flap valve is pressed against its valve seat by the hydrostatic water pressure and the outflow opening in the tub 5 is closed. The detergent flushed out of the detergent dispenser 2 into the tub 5 thus remains in the tub 5 and cannot settle in the drain system of the washing machine.

Um nun zu verhindern, daß sich im Dichtbereich bzw. am Ventilsitz des Klappenventils 11 an der Laugenbehälter-Auslaßöffnung 5′ dessen Dicht­ wirkung vermindernde Ablagerungen (Waschmittelpartikel, Gewebeflusen und dgl.) ansetzen können, ist die Laugenbehälter-Auslaßöffnung 5′ zweckmäßig als Einlauftrichter bzw. Einlaufkegel 12 ausgebildet bzw. ausgeformt. Gegen die Austrittsöffnung 13 des Einlauftrichters bzw. des Einlaufkegels 12 ist die Ventilklappe 11 gepreßt, so daß diese Öffnung dicht verschlossen ist. Ein am Lager- bzw. Halterahmen 14 für die Ventilklappe 11 angebrachter Dichtring 15, der die Austrittsöffnung 13 mit Abstand umgibt, dient als zusätzliche Dichtungsmaßnahme.In order to prevent that in the sealing area or at the valve seat of the flap valve 11 at the tub opening 5 'its sealing effect reducing deposits (detergent particles, tissue fluff and the like.) Can start, the tub outlet opening 5 ' is useful as an inlet funnel or Inlet cone 12 formed or shaped. The valve flap 11 is pressed against the outlet opening 13 of the inlet funnel or the inlet cone 12 , so that this opening is tightly closed. A sealing ring 15 , which is attached to the bearing or holding frame 14 for the valve flap 11 and surrounds the outlet opening 13 at a distance, serves as an additional sealing measure.

Zweckmäßig ist es auch noch, die Kanten 16 der Austrittsöffnung 13 durch entsprechendes Verformen abgerundet bzw. verrundet auszubilden.It is also expedient to round off or round off the edges 16 of the outlet opening 13 by appropriate deformation.

Es wäre auch möglich, im Ablaufstutzen 6 einen gegen die Ventilklappe 11 wirkenden heb- und senkbaren Einlauftrichter bzw. Einlaufkegel 12′ vorzu­ sehen.It would also be possible to see 12 vorzu 'in the discharge nozzle 6 a acting against the valve flap 11 raised and lowered feed hopper or inlet cone.

Claims (5)

1. Trommelwaschmaschine, deren Wäschetrommel in einem Laugenbehälter umlaufend angeordnet ist, mit einem Waschmitteleinspülkasten für die Zugabe pulverförmiger und/oder flüssiger Behandlungsmittel, die mit Hilfe des zu­ fließenden Frischwassers in den Laugenbehälter ausgespült werden, und der Laugenbehälter mit einem Ablaufsystem in Verbindung gebracht ist, das aus einem Ablaufstutzen mit Entlüftungsleitung, einer Laugenpumpe und einem Ablaufschlauch besteht, und im Ablaufstutzen eine diesen verschließende Ventileinrichtung angeordnet ist, die aus einem Klappenventil gebildet ist, das durch den hydrostatischen Wasserdruck im Ablaufschlauch und gegebenenfalls in der Entlüftungsleitung die Laugenbehälter-Auslaßöffnung verschließt, nach Patent ........ (Patentanmeldung P 35 14 933.7), dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz für das Klappenventil (11) als Einlauftrichter bzw. als Einlauf­ kegel (12, 12′) ausgebildet ist.1. drum washing machine, the washing drum of which is arranged all around in a tub, with a detergent dispenser for the addition of powdered and / or liquid treatment agents which are rinsed out into the tub with the help of the fresh water to be flowed, and the tub is connected to a drain system, which consists of a drain pipe with a vent line, a drain pump and a drain hose, and in the drain pipe a valve device closing it is arranged, which is formed from a flap valve which closes the tub outlet opening due to the hydrostatic water pressure in the drain hose and possibly in the vent line Patent ........ (patent application P 35 14 933.7), characterized in that the valve seat for the flap valve ( 11 ) is designed as an inlet funnel or as an inlet cone ( 12 , 12 '). 2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante (16) der Austrittsöffnung (13) am Einlauftrichter bzw. am Einlaufkegel (12) abgerundet bzw. verrundet ausgebildet ist.2. Drum washing machine according to claim 1, characterized in that the edge ( 16 ) of the outlet opening ( 13 ) on the inlet funnel or on the inlet cone ( 12 ) is rounded or rounded. 3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauftrichter bzw. der Einlaufkegel (12) fester Bestandteil des Laugen­ behälters (5) ist oder als ein separater Bestandteil (12′) ausgebildet ist. 3. drum washing machine according to claim 1, characterized in that the inlet funnel or the inlet cone ( 12 ) is an integral part of the alkali container ( 5 ) or is designed as a separate component ( 12 '). 4. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung des Einlaufkegels bzw. des Einlauftrichters als separater Bestand­ teil (12′) dieser im Ablaufstutzen (6) ab- und senkbar angeordnet ist.4. Drum washing machine according to claim 3, characterized in that when forming the inlet cone or the inlet funnel as a separate component ( 12 ') this is arranged in the outlet nozzle ( 6 ) can be lowered and lowered. 5. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Lager- oder Halterahmen (14) für die Ventilklappe (11) ein die Austritts­ öffnung (13) des Einlauftrichters bzw. des Einlaufkegels (12, 12′) mit Abstand umgebender Dichtring (15) angebracht ist.5. drum washing machine according to claim 1, characterized in that on the bearing or holding frame ( 14 ) for the valve flap ( 11 ) an the outlet opening ( 13 ) of the inlet funnel or the inlet cone ( 12 , 12 ') with a spacing surrounding sealing ring ( 15 ) is attached.
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