DE3544058A1

DE3544058A1 - Sawing apparatus for the cutting-to-size of profiled strips or the like

Info

Publication number: DE3544058A1
Application number: DE19853544058
Authority: DE
Inventors: Otto Bergler
Original assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Current assignee: Elumatec GmbH and Co KG
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1987-06-19
Anticipated expiration: 2005-12-14
Also published as: DE3544058C2

Abstract

A sawing apparatus for the cutting-to-size of profiled strips or the like according to Patent ... (P 3422101.8) is described. This sawing apparatus has two circular saw blades which can be set at an angle to one another, are each driven by saw units and are staggered in the feed direction on a slide displaceable relative to a work-supporting table provided with a stop. In the initial position of the slide, the work-supporting table with the stop and the cutting area lies between both saw blades. One saw blade therefore acts on the workpiece from above and the other saw blade acts on the workpiece from below through the work-supporting table. At least one of the two saw units is pivotably mounted on the slide about an axis which runs parallel to the slide guide and coincides with the intersection line of the two saw blades. This design enables the slide to be guided in a non-pivotable and reliable manner so that, on the one hand, heavy saw units can be provided on the slide and, on the other hand, angular cuts can also be made in workpieces without a pivoting action of the slide being necessary in each case for the second cut. Both saw units are preferably pivotably mounted on the slide and are designed in such a way that certain preselectable angles can be set and also firmly locked between the saw blades and between the saw blades and the stop.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägeeinrichtung zum Zuschneiden von Profilleisten, wie Bilderrahmen, Glasleisten für Fensterrahmen o. dgl., bestehend aus zwei mit ihren Achsen unter einem Winkel zueinander einstellbaren und mit kreisförmigen Sägeblättern versehenen Sägeaggregaten, die an einem relativ zu einem mit einem Anschlag versehenen Werkstückauflagetisch verschiebbaren Schlitten in Vorschubrichtung versetzt zueinander und so ange ordnet sind, daß - in der Ausgangslage des Schlittens - zwischen beiden Sägeblättern der Werkstückauflagetisch mit Anschlag und der Schnittbereich liegt, wobei ein Sägeblatt von oben und das andere durch den Werkstückauflagetisch hindurch von unten auf das Werkstück einwirkt, nach Patent . . . (P 34 22 101.8-14).The invention relates to a sawing device for cutting Profile strips, such as picture frames, glazing beads for window frames or the like, consisting of two with their axes at an angle adjustable to each other and with circular saw blades provided saw aggregates that are relative to one with a a workpiece support table slidable with a stop Slides offset from each other in the feed direction and so attached arranges that - in the starting position of the sled - with the workpiece support table between the two saw blades Stop and the cutting area is, with a saw blade of above and the other through the workpiece support table acts on the workpiece from below, according to patent. . . (P 34 22 101.8-14).

Eine solche Sägeeinrichtung nach dem Hauptpatent besitzt einen gegenüber einer Führungssäule schwenkbaren Schlitten, mit dessen Hilfe es möglich ist, die am Schlitten fest angeordneten Sägeaggregate, bzw. deren Sägeblätter, jeweils in einem be stimmten Winkel zum Anschlag einzustellen, ehe der zugeordnete Schnitt ausgeführt wird. Nachteilig ist, daß bei bestimmten Winkeln jeweils vor dem Abwärts- oder Aufwärtshub des Schlittens eine Schwenkbewegung und eine Justierung vorgenommen werden muß, die insbesondere bei einer Serienbearbeitung zu aufwendig ist. Nachteilig ist auch, daß wegen der Schwenkfüh rung des Schlittens schwere Sägeaggregate nicht ohne weiteres verwendet werden, damit der Aufwand für das Verschwenken von Sägeaggregaten und Schlitten beherrschbar bleibt.Such a sawing device according to the main patent has one sled swiveling relative to a guide column, with whose help it is possible to arrange the fixed on the sled Sawing units, or their saw blades, each in a be agreed to set the angle to the stop before the assigned one Cut is performed. The disadvantage is that with certain Angles before the downward or upward stroke of the Carried out a swivel movement and an adjustment must be, especially in the case of series processing is complex. Another disadvantage is that because of the swivel guide heavy saw units are not easy be used so that the effort for pivoting Sawing units and sled remains manageable.

Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, die Sägeeinrichtung des Hauptpatentes hinsichtlich einer stabilen Schlittenführung zu verbessern und die Anordnung so zu treffen, daß eine schnellere Bearbeitung möglich ist. The present application is based on the task Sawing device of the main patent with regard to a stable To improve the slide guidance and to arrange it so that faster processing is possible.

Ausgehend von der Sägeeinrichtung nach dem Hauptpatent wird vorgeschlagen, mindestens eines der beiden Sägeaggregate um eine Achse verschwenkbar an dem Schlitten zu lagern, die parallel zur Schlittenführung verläuft und mit der Schnitt geraden der beiden Sägeblätter zusammenfällt. Durch diese Aus gestaltung kann zum Beispiel bei der Bearbeitung gleicher Werk stücke ein bestimmter Winkel zwischen den Sägeblattebenen ein gestellt und anschließend durch Auf- und Abbewegen des Schlittens gearbeitet werden, ohne daß jeweils eine Verschwen kung des Schlittens notwendig ist. Der Schlitten selbst kann daher auch so ausgebildet werden, daß er ausschließlich axial bewegt wird, wobei die Winkeleinstellung jeweils durch das Ver schwenken eines oder auch beider Sägeaggregate möglich ist.Starting from the sawing device according to the main patent proposed to order at least one of the two saw units to pivot an axis on the slide, the runs parallel to the slide guide and with the cut straight line of the two saw blades coincides. Through this out design can be done, for example, when working on the same work cut a certain angle between the saw blade levels and then by moving the Sled work can be done without wasting sled is necessary. The sledge itself can therefore be trained so that it is only axial is moved, the angle setting by the Ver pivoting one or both saw units is possible.

In einfacher Weise wird dabei das oder die Sägeaggregate an einer segmentartig ausgebildeten Schwenkplatte angebracht, die an einer kreisbogenförmigen Kulissenführung des Schlittens ge lagert ist, deren Mittelpunkt auf der Achse liegt, um die das Sägeaggregat verschwenkbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird gewährleistet, daß bei allen Schnittwinkeln der Scheitel der Winkel in etwa am Anschlag liegt. Mindestens eines der Säge aggregate wird zusätzlich so ausgebildet, daß es unter einem Winkel von 90° zum Anschlag einstellbar ist, so daß damit übliche Kappschnitte durchgeführt werden können.In a simple manner, the sawing unit or units are attached attached a segment-like swivel plate, the on a circular arc guide of the slide ge is stored, the center of which lies on the axis around which the Saw unit is pivotable. This configuration will ensures that at all cutting angles the apex of the Angle is approximately at the stop. At least one of the saw Aggregate is also designed so that it is under one Angle of 90 ° to the stop is adjustable, so that usual cross cuts can be performed.

Beide Schwenkplatten der Sägeaggregate können durch Antriebe verstellbar und so arretierbar ausgebildet sein, daß die zu geordneten Sägeblattebenen jeweils unter einem vorgegebenen Winkel zum Anschlag stehen. Da diese Winkel arretiert werden können, kann ohne anschließende Umstellung eine Serie von Werkstücken bearbeitet werden.Both swivel plates of the saw units can be driven be adjustable and lockable so that the ordered saw blade levels each under a predetermined Stand at an angle to the stop. Because these angles are locked can, without subsequent conversion, a series of Workpieces are processed.

Als Antriebe können zweckmäßigerweise hydraulische oder pneu matische Kolben dienen, deren Stellung über wegabhängig betätigte Schalter erfaßt und zur Einstellung der Winkellage der Schwenkplatte ausgenützt werden können. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine automatische und in bekannter Weise auch vor programmierbare Einstellung der Schnittwinkel. Natürlich ist es auch möglich, an den Schwenkplatten und/oder an dem Schlitten angeordneten Kulissenführungen verstellbare Arretierungen mechanischer oder auch anderer Art zur Einstellung der Schwenk lage vorzusehen.Hydraulic or pneumatic tires can expediently be used as drives serve as a piston, the position of which depends on the path actuated switches detected and for setting the angular position the swivel plate can be used. This configuration enables automatic and in a known manner also before programmable adjustment of the cutting angle. Of course it is also possible on the swivel plates and / or on the slide arranged locking guides adjustable locks mechanical or other type for adjusting the swivel able to provide.

Da der Schlitten durch die Verschwenkbarkeit der Sägeaggregate nur in Axialrichtung geführt zu werden braucht, ist eine stabile Schlittenführung möglich. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, daß der Schlitten an zwei senkrechten, parallel zueinander verlaufenden Führungen geführt ist. Diese stabile Führung ermöglicht auch die Anordnung schwerer Säge aggregate, die jeweils nur für sich und nicht zusammen mit dem Schlitten verschwenkt werden müssen.Because the slide due to the pivoting of the saw units only needs to be guided in the axial direction is one stable sledge guidance possible. In particular, this can can be achieved in that the carriage on two vertical, guides running parallel to each other. These stable guidance also enables the arrangement of heavy saws aggregates, each for themselves and not together with the Sled must be swiveled.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn beide Führungen als Rundfüh rungen ausgebildet und eine der Führungen eine von einer Füh rungshülse des Schlittens umgebene Führungssäule ist, während die andere eine unterhalb des Werkstückauflagetisches ver laufende Führungsstange ist, die fest mit einem von der Füh rungshülse abstehenden Auslegearm verbunden und in einer Gleithülse des Maschinengestelles axial geführt ist. Diese Ausgestaltung bringt den Vorteil mit sich, daß an dem Aus legerarm parallel zu der Führungsstange verschiebbar eine Füh rung mit einer Halteplatte vorgesehen werden kann, deren Form einem V-förmigen Ausschnitt in der Tischplatte des Werkstück auflagetisches entspricht, durch die die winkelförmig zuein ander stehenden oder einstellbaren Sägeblätter durchtreten können. Die Halteplatte kann mindestens dann federbelastet in der Ebene der Tischplatte des Werkstückauflagetisches an einem Anschlag gehalten sein, wenn das untere Sägeblatt von unten her aus der Ebene der Tischplatte herausbewegt wird. Durch diese Ausgestaltung wird vermieden, daß das von beiden Sägeblättern bei dem nacheinander erfolgenden Schnitt aus einer Platte herausgeschnittene dreieckförmige Abfallstück oder das vom Ende einer Leiste abgetrennte Abfallstück unkontrolliert nach unten hereinfallen und dort etwa den Antrieb des unteren Sägeblattes beeinträchtigen kann. Das Abfallstück wird durch die neue Aus gestaltung auf der Tischoberfläche gehalten, wenn der Trenn schnitt vom unteren Sägeblatt ausgeführt wurde. Zu diesem Zweck muß die axiale Verschiebbarkeit dieser Halteplatte und ihrer Führung etwa dem Hub entsprechen, den der Schlitten von einer Position aus, in der der Umfang des unteren Sägeblattes etwa in der Tischebene liegt, bis zu seiner oberen Endstellung ausführen. Während dieser ganzen Hubbewegung verbleibt daher die Halteplatte in der Tischebene und dient zur Abstützung des Abfallstückes.It is advantageous if both guides as a tour trained and one of the guides one of a Füh is around the guide column, while the other one below the workpiece support table running guide rod that is fixed with one of the guide protruding sleeve and connected in one Sliding sleeve of the machine frame is guided axially. These Design has the advantage that at the end can be moved parallel to the guide bar tion can be provided with a holding plate, the shape a V-shaped cutout in the table top of the workpiece support table corresponds through which the angular to each other through other standing or adjustable saw blades can. The holding plate can then be spring-loaded at least the level of the table top of the workpiece support table on one Be stopped when the lower saw blade from below is moved out of the plane of the table top. Through this Design is avoided that the two saw blades in the successive cut from a plate cut out triangular piece of waste or that from the end a piece of waste separated uncontrollably downwards fall in there and about the drive of the lower saw blade can affect. The piece of waste is the new Aus design kept on the table surface when separating cut from the lower saw blade. To this end must the axial displacement of this holding plate and their The guide corresponds approximately to the stroke that the slide of one Position in which the circumference of the lower saw blade is approximately in the table level is up to its upper end position To run. Therefore remains during this entire lifting movement the holding plate in the table level and serves to support the Piece of waste.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungs beispieles dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is in the drawing based on an embodiment illustrated example and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer neuen Sägeeinrichtung, die teilweise aufgebrochen gezeichnet ist, Fig. 1 is a schematic perspective view of a new sawing device, which is shown partially broken away,

Fig. 2 den Längsschnitt durch die Sägeeinrichtung der Fig. 1, ebenfalls in einer schematischen Darstellung und Fig. 2 shows the longitudinal section through the sawing device of Fig. 1, also in a schematic representation and

Fig. 3 die Draufsicht auf die Sägeeinrichtung der Fig. 1, in schematischer Darstellung. Fig. 3 is a plan view of the sawing device of Fig. 1, in a schematic representation.

In den Fig. ist - ähnlich wie beim Hauptpatent - auf einem Maschinenständer 1 eine Tragplatte 2 angeordnet, mit der fest eine Lagerplatte 60 verbunden ist, die einstückig mit einem hülsenförmigen, nach beiden Seiten verlaufenden Ansatz 61 zum Einsetzen einer Führungssäule 62 und mit einer zweiten Füh rungshülse 63 versehen ist, auf deren Funktion später noch ein gegangen wird. Beide Hülsen 61 und 63 können durch einen Ver stärkungssteg 64 untereinander verbunden sein, der vor der Längsmittelebene liegt und daher in Fig. 2 nicht zu erkennen ist.In the figures - similar to the main patent - a support plate 2 is arranged on a machine stand 1 , with which a bearing plate 60 is fixedly connected, which is integrally formed with a sleeve-shaped extension 61 extending on both sides for inserting a guide column 62 and with a second one Füh approximately sleeve 63 is provided, the function of which will be discussed later. Both sleeves 61 and 63 can be connected to one another by a reinforcing web 64 , which lies in front of the longitudinal center plane and therefore cannot be seen in FIG. 2.

An der senkrecht stehenden Führungssäule 62 ist längs verschiebbar ein in der Art einer Führungshülse ausgestaltetes Führungsteil 65 geführt, das nach oben und nach unten jeweils von einer Platte 66 bzw. 67 begrenzt ist, die jeweils fest mit dem Führungsteil 65 über senkrecht verlaufende Versteifungs wände 68 und 69 verbunden sind. Fest an der Versteifungswand 68 angeordnet ist ein doppelt wirkender Zylinder 70, dessen nach beiden Seiten herausragende Schubstangen 71 a und 71 b jeweils mit einem oberen Abschlußarm 72 der Führungssäule 62 bzw. mit der Tragplatte 2 verbunden sind. Durch jeweilige Druckbeauf schlagung des doppelt wirkenden Zylinders 70 läßt sich daher der Schlitten 12 entweder nach oben oder nach unten verfahren.On the vertical guide column 62 is longitudinally displaceable a guide sleeve 65 designed in the manner of a guide sleeve, which is bounded at the top and bottom by a plate 66 or 67 , each of which is fixed to the guide member 65 via vertically extending stiffening walls 68 and 69 are connected. Fixed to the stiffening wall 68 is a double-acting cylinder 70 , the push rods 71 a and 71 b of which protrude on both sides are each connected to an upper end arm 72 of the guide column 62 or to the support plate 2 . By respective pressurization of the double-acting cylinder 70 , the carriage 12 can therefore be moved either upwards or downwards.

An den Abschlußplatten 66 und 67 sind jeweils kreisbogenförmige Kulissenführungen 73 und 74 vorgesehen, deren Mittelpunkt auf einer parallel zu der Achse der Führungssäule 62 verlaufenden Achse 75 liegt, auf die noch eingegangen werden wird. An den Kulissenführungen 73 und 74 sind jeweils segmentartig ausge bildete Schwenkplatten 76 und 77 gelagert, von denen die Schwenkplatte 76 oberhalb der Abschlußplatte 66 unter die Schwenkplatte 77 unterhalb der Abschlußplatte 67 liegt. Beide Schwenkplatten 76 und 77 werden in nicht näher beschriebener üblicher Weise schwenkbar an den zugeordneten Abschlußplatten gehalten, wobei beispielsweise die Schwenkplatte 77 durch die an der Abschlußplatte 67 außen angebrachten Führung mit den Rollen 78, welche die Schwenkplatte 77 von unten übergreifen, verschwenkbar an der Abschlußplatte 67 gehalten sein kann. Beide Schwenkplatten 76 und 77 sind außerdem mit kreisbogen förmigen Ausnehmungen 79 versehen, deren Querschnitt dem Durch messer der Führungssäule 62 angepaßt ist, so daß die Schwenk platten 76 und 77 um die Achse 75 und um einen bestimmten Winkel im Sinn der Pfeile 80 veschwenkt werden können. Circular arcuate link guides 73 and 74 are provided on the end plates 66 and 67 , the center of which lies on an axis 75 running parallel to the axis of the guide column 62 , which will be discussed in more detail below. On the slide guides 73 and 74 are each segment-like formed pivot plates 76 and 77 , of which the pivot plate 76 is above the end plate 66 below the pivot plate 77 below the end plate 67 . Both pivot plates 76 and 77 are held in unspecified conventional manner pivotally mounted on the associated end plates, for example, the pivot plate 77 by the externally mounted on the end plate 67 guide the rollers 78 which engage over the swivel plate 77 from below, pivoted to the end plate 67 can be held. Both pivot plates 76 and 77 are also provided with circular-arcuate recesses 79 , the cross section of which is adapted to the diameter of the guide column 62 , so that the pivot plates 76 and 77 can be pivoted about the axis 75 and a certain angle in the direction of the arrows 80 .

An beiden Schwenkplatten 66 und 67 sind jeweils - beim Ausfüh rungsbeispiel mit Hilfe von Bolzen 81 bzw. 82 - die beiden Sägeaggregate 18 und 19 befestigt, die, wie beim Hauptpatent, jeweils aus einem Motor 20 bzw. 21 und einem daran gelagerten Sägeblatt 22 bzw. 23 bestehen. Die Sägeaggregate 18 und 19 sind dabei jeweils an einem Teil der Schwenkplatten 76 bzw. 77 angeordnet, der über die Abschlußplatten 66 bzw. 67 übersteht. Bei der Darstellung nach Fig. 1 sind die beiden Sägeblätter 22 und 23 jeweils so eingestellt, daß das untere Sägeblatt 23 mit seiner Ebene unter einem Winkel von 90° zum Anschlag 31 des Werkstückauflagetisches 28 steht, während das obere Sägeblatt 22 etwa einen Winkel von 15° mit dem unteren Sägeblatt 23 ein schließt. Die beiden, durch die Sägeblätter 22 und 23 gelegten Ebenen schneiden sich in einer Geraden, die mit der Achse 75 zusammenfällt, um die die Schwenkplatten 76 und 77 verschwenk bar sind. Die Ausgestaltung ist so getroffen, daß die obere Schwenkplatte 76, und mit ihm das obere Sägeaggregat 18 um einen Winkel von etwa 45° im Uhrzeigersinn verschwenkt werden kann, während die untere Schwenkplatte 77 mit ihrem Sägeaggre gat 19 aus der dargestelten Lage um einen Winkel von etwa 60° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar ist. Diese Schwenkbewegung kann ausgeführt werden von hydraulischen oder pneumatischen Antriebszylindern 83 und 84, deren Schubstangen 83 a bzw. 84 a jeweils gelenkig mit den Schwenkplatten 76 und 77 und deren anderes Ende fest mit den zugeordneten Abschlußplatten 66 bzw. 67 verbunden ist. Die Zylinder 83 und 84 sind dabei jeweils so angeordnet, daß die Schwenkplatten 76 und 77 bei ihrer Beaufschlagung die gewünschte Schwenkbewegung ausführen. Die jeweilige gewünschte Winkellage kann beispielsweise dadurch angefahren und arretiert werden, daß den Zylindern 83 und 84 wegabhängig betätigte Schalter in der Art von Reedschaltern zugeordnet werden, die bei Erreichen eines bestimmten Schwenk winkels einen Schaltvorgang auslösen und die erreichte Winkel lage der Schwenkplatten 76 bzw. 77 arretieren. Die Arretierung kann durch zusätzliche, nicht gezeigte Arretierstifte noch ge sichert werden. On both swivel plates 66 and 67 , the two saw units 18 and 19 are each fastened in the exemplary embodiment with the aid of bolts 81 and 82 , which, as in the main patent, each have a motor 20 or 21 and a saw blade 22 or bearings mounted thereon 23 exist. The sawing units 18 and 19 are each arranged on a part of the swivel plates 76 and 77 which projects beyond the end plates 66 and 67 , respectively. In the illustration of FIG. 1, the two blades 22 and 23 are respectively set so that the lower blade 23 of the workpiece support table 28 standing with its plane at an angle of 90 ° to the stop 31, while the upper saw blade 22 about an angle of 15 ° closes with the lower saw blade 23 . The two planes laid by the saw blades 22 and 23 intersect in a straight line which coincides with the axis 75 , about which the swivel plates 76 and 77 can be pivoted. The design is such that the upper pivot plate 76 , and with it the upper saw unit 18 can be pivoted clockwise by an angle of approximately 45 °, while the lower pivot plate 77 with its saw unit 19 from the position shown by an angle of is pivotable about 60 ° counterclockwise. This pivoting movement can be carried out by hydraulic or pneumatic drive cylinders 83 and 84 , the push rods 83 a and 84 a of which are each articulated to the pivot plates 76 and 77 and the other end of which is firmly connected to the associated end plates 66 and 67 , respectively. The cylinders 83 and 84 are each arranged so that the pivot plates 76 and 77 perform the desired pivoting movement when they are acted upon. The respective desired angular position can be approached and locked, for example, by assigning the cylinders 83 and 84 path-dependent switches in the manner of reed switches which trigger a switching operation when a certain swivel angle is reached and the angular position of the swivel plates 76 and 77 achieved lock. The locking can still be secured by additional locking pins, not shown.

Der Werkstücktisch 28 ist mit einer Aussparung 85 versehen, die groß genug ist, um in allen Winkelstellungen der Säge blätter 22 und 23 diese von oben bzw. von unten durch die Ebene des Werkstücktisches 28 durchtreten zu lassen. Dabei kann in bekannter Weise das obere Sägeblatt 22 (s. Fig. 2) in der Aus gangslage innerhalb der Verkleidung 42 liegen, während das untere Sägeblatt 23 in einer ihm zugeordneten, mitverschwenk baren Schutzummantelung 86 liegt, die mit einem Austritts schlitz 87 versehen ist.The workpiece table 28 is provided with a recess 85 which is large enough to allow the saw blades 22 and 23 to pass through the plane of the workpiece table 28 from above or below in all angular positions of the saw. In a known manner, the upper saw blade 22 (see FIG. 2) can lie in the starting position within the casing 42 , while the lower saw blade 23 lies in an associated, pivotable protective sheath 86 which is provided with an outlet slot 87 .

Aus Fig. 2 geht außerdem hervor, daß der Schlitten 12 über einen Auslegerarm 88 an seinem unteren Ende, das unterhalb der Tischebene des Werkstückauflagetisches 28 liegt, mit einer kreisrunden Führungsstange 89 verbunden ist, die in der vorher erwähnten, vorzugsweise auch noch mit Kugellagern 90 versehenen Gleithülse 63 geführt ist. Durch die starre Verbindung des Aus legearmes 88 mit dem Führungsteil 65 ist der Schlitten 12 stabil und unverdrehbar an zwei Führungen gehalten, die seine stabile Lagerung und Führung bewirken.From Fig. 2 also shows that the carriage 12 is connected via a cantilever arm 88 at its lower end, which is below the table level of the workpiece support table 28 , with a circular guide rod 89 , which in the aforementioned, preferably also with ball bearings 90th provided sliding sleeve 63 is guided. Due to the rigid connection of the out of arm 88 with the guide member 65 , the carriage 12 is stable and non-rotatably held on two guides, which cause its stable storage and guidance.

An dem Auslegerarm 88 angeordnet sind zwei zueinander parallele Führungsstangen 91, die in Bohrungen 92 des Auslegearmes 88 axial geführt sind. Diese Führungsstangen 91 sind fest verbunden mit einer an ihrem oberen Ende angeordneten Halte platte 94, die eine dreieckförmige Form (s. Fig. 3) aufweist und zumindestens teilweise in die Aussparung 85 hereinragt, und zwar in dem Bereich, der in etwa dem Schwenkbereich des oberen Sägeblattes 22 entspricht. Die Halteplatte 94 wird durch Federn 93 in der in der Fig. 2 gezeigten Lage gegen einen Anschlag am Werkstückauflagetisch 28 oder einen Anschlag unterhalb des Anschlages 31 gedrückt, so daß sie mit der Tischebene des Werkstückauflagetisches 28 fluchtet.Arranged on the cantilever arm 88 are two mutually parallel guide rods 91 which are axially guided in bores 92 of the cantilever arm 88 . This guide rods 91 are fixedly connected to a plate 94 arranged at its upper end, which has a triangular shape (see FIG. 3) and at least partially protrudes into the recess 85 , in the area which is approximately the pivoting range of the upper saw blade 22 corresponds. The holding plate 94 is pressed by springs 93 in the position shown in FIG. 2 against a stop on the workpiece support table 28 or a stop below the stop 31 , so that it is flush with the table plane of the workpiece support table 28 .

Die neue Einrichtung arbeitet wie folgt: The new facility works as follows:

Das untere Sägeblatt 23 sei zunächst, so wie in Fig. 1 gezeigt, so eingestellt, daß seine Ebene etwa senkrecht zum Anschlag 31 verläuft. Auch das obere Sägeblatt sei entsprechend Fig. 1 etwa so eingerichtet, daß es mit dem unteren Sägeblatt 23 etwa einen Winkel von 15° einschließt, so daß es also einen Winkel von 75° zum Anschlag 31 einnimmt. Gesägt werden soll daher ein winkel förmiger Ausschnitt von etwa 15° aus einem durchlaufenden Brett, so daß anschließend das Brett an einem Ende einen 90° und am anderen Ende einen 15°-Winkel - gemessen zu einer senk recht zur Brettlängsrichtung verlaufenden Ebene - aufweist. Dies kann nach dem Festspannen des Brettes am Anschlag 31 durch die Abwärtsbewegung des Schlittens 12 mit den eingestellten Sägeblättern erfolgen, so daß zunächst (s. auch Fig. 3) der Winkelschnitt in dem strichpunktiert angedeuteten Werkstück 95 (Fig. 3) durch das von oben her nach unten geführte Sägeblatt 22 erfolgt. Bei diesem Vorschubvorgang des Schlittens 12 wird die Halteplatte 94 über die dann mit ihren unteren Enden am Auslegerarm 88 anschlagenden Führungsstangen 91 mit nach unten mitgenommen, so daß bei diesem Schnitt die Halteplatte 94 ohne Funktion ist und auch nicht vom oberen Sägeblatt 22 berührt werden kann.The lower saw blade 23 is initially, as shown in Fig. 1, set so that its plane is approximately perpendicular to the stop 31 . The upper saw blade is also set up according to FIG. 1 so that it encloses an angle of approximately 15 ° with the lower saw blade 23 , so that it therefore assumes an angle of 75 ° to the stop 31 . Therefore, an angular cut of approximately 15 ° is to be sawn from a continuous board, so that the board then has a 90 ° at one end and a 15 ° angle at the other end - measured in relation to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the board. This can be done after the board is clamped against the stop 31 by the downward movement of the slide 12 with the saw blades set, so that first (see also FIG. 3) the angular cut in the workpiece 95 ( FIG. 3) indicated by dash-dotted lines from above down saw blade 22 is carried out. In this feed operation of the carriage 12 , the holding plate 94 is carried along by the lower ends of the cantilever arm 88 with guide rods 91 , so that the holding plate 94 has no function in this cut and cannot be touched by the upper saw blade 22 either.

Beim anschließenden Schnitt von unten her jedoch, bei dem das untere Sägeblatt 23 entweder unter dem in Fig. 1 angedeuteten 90°-Winkel zum Anschlag 31 oder auch unter dem in der Fig. 3 angegebenen Winkel von unten her durch die Aussparung 65 durch tritt, wird die Halteplatte 94 zunächst gegen den Anschlag gedrückt wird, durch den es fluchtend in der Tischebene des Werkstückauflagetisches 28 gehalten wird. Dies geschieht noch vor dem Augenblick, in dem der Umfang des unteren Sägeblattes 23 die Tischebene des Werkstückauflagetisches 28 erreicht. Beim weiteren Aufwärtsbewegen des Schlittens 12 und des unteren Sägeblattes 23 behält die Halteplatte 94 ihre Lage bei und dient daher als Auflage für das abgetrennte Abfallstück des Werkstückes 95, wenn das untere Sägeblatt 23 die Endstellung erreicht hat. Das untere Sägeblatt kann dann in die in der Fig. 2 gezeigte untere Endstellung zurückgefahren und der Abschnitt von der Halteplatte 94 abgenommen werden.In the subsequent cut from below, however, in which the lower saw blade 23 either passes through the recess 65 from below at the 90 ° angle to the stop 31 indicated in FIG. 1 or also at the angle indicated in FIG. 3, the holding plate 94 is first pressed against the stop by which it is held in alignment in the table plane of the workpiece support table 28 . This happens before the moment when the circumference of the lower saw blade 23 reaches the table level of the workpiece support table 28 . When the carriage 12 and the lower saw blade 23 are moved further upward, the holding plate 94 maintains its position and therefore serves as a support for the separated waste piece of the workpiece 95 when the lower saw blade 23 has reached the end position. The lower saw blade can then be moved back into the lower end position shown in FIG. 2 and the section removed from the holding plate 94 .

Die verschwenkbar am Schlitten 12, der nur axial bewegbar ist, gehaltenen Sägeaggregate 18 und 19 ermöglichen eine schnelle und beliebige Voreinstellung eines bestimmten Schnittwinkels, der jeweils auch automatisch einstellbar und arretierbar sein kann. Dabei können schwere Sägeaggregate Verwendung finden, weil der Schlitten 12 außerordentlich stabil geführt werden kann und beim Verstellvorgang jeweils nur ein Sägeaggregat mit der zugeordneten Schwenkplatte eingestellt werden muß. Als voreinstellbare Schnittwinkel kommen die üblicherweise im Rahmenbau anfallenden Winkel (z. B. 22,5°, 45°, 60° o. dgl. jeweils zum Anschlag) in Frage. Mit der neuen Einrichtung sind aber auch alle anderen Winkelschnitte möglich.The saw units 18 and 19 , which can be pivoted on the carriage 12 and can only be moved axially, enable a quick and arbitrary presetting of a certain cutting angle, which can also be automatically adjusted and locked in each case. Heavy sawing units can be used because the carriage 12 can be guided in an extremely stable manner and only one sawing unit with the associated swivel plate has to be adjusted during the adjustment process. The angles that can usually be found in frame construction (e.g. 22.5 °, 45 °, 60 ° or the like in each case to the stop) come into consideration as presettable cutting angles. With the new device, all other angle cuts are also possible.

Claims

1. Sawing device for cutting profile strips, such as picture frames, glazing beads for window frames or the like, consisting of two with their axes at an angle to each other adjustable and provided with circular saw blades saw units, which are relative to a workpiece support table provided with a stop Slidable slides in the feed direction are offset from one another and are arranged so that - in the starting position of the slide - the workpiece support table with stop and the cutting area lies between the two saw blades, with one saw blade acting on the workpiece from above and the other through the workpiece support table from below Patent. . . (P 34 22 101.8-14), characterized in that at least one of the two saw units ( 18 , 19 ) about an axis ( 75 ) is pivotally mounted on the slide ( 12 ), which runs parallel to the slide guide and with the cutting line of two saw blades ( 22 , 23 ) coincide.

2. Sawing device according to claim 1, characterized in that the saw unit ( 18 or 19 ) is attached to a segment-like swivel plate ( 76 or 77 ) which is mounted on an arcuate guide ( 73 ) of the carriage ( 12 ), whose center lies on the axis ( 75 ) about which the saw unit ( 18 or 19 ) can be pivoted.

3. Sawing device according to claims 1 and 2, characterized in that both sawing units ( 18 , 19 ) are mounted on swivel plates ( 76 , 77 ) and at least one of the sawing units gate ( 19 ) at an angle of 90 ° to the stop ( 31 ) is adjustable.

4. Sawing device according to claims 1 to 3, characterized in that both swivel plates ( 76 , 77 ) of the saw aggregates ( 18 , 19 ) by drives ( 83 , 84 ) are adjustable and lockable so that the associated saw blade levels with a predetermined angle enclose the stop ( 31 ).

5. Sawing device according to claim 4, characterized in that hydraulic or pneumatic pistons ( 83 , 84 ) are provided as drives, the position of which is detected via path-dependent switches and used to adjust the angular position of the swivel plates ( 76 , 77 ).

6. Sawing device according to claim 4, characterized in that on the swivel plates ( 76 , 77 ) and / or on the slide ( 12 ) arranged slide guides ( 73 ) adjustable detents are provided for adjusting the swivel position.

7. Sawing device according to claim 1, characterized in that the carriage ( 12 ) is guided on two vertical, parallel guides ( 62 , 61 and 89 , 83 ).

That the two guides (62, 89) designed as circular guides and one of the guides (62) an area surrounded by a sleeve-like Füh inferring section (65) of the carriage (12) the guide column (62) is 8. Saw according to claim 7, characterized net gekennzeich, while the other is a beneath the workpiece support table ( 28 ) extending guide rod ( 89 ) which is fixedly connected to a cantilever arm ( 88 ) projecting from the guide part ( 65 ) and axially guided in a sliding sleeve ( 63 ) of the machine frame.

9. Saw device according to claim 8, characterized in that with the guide part ( 65 ) of the carriage ( 12 ) a double-acting drive cylinder ( 70 ) is fixedly connected, the push rods ( 71 a , 71 b ) parallel to the guide column ( 62 ) .

10. Sawing device according to claim 8, characterized in that on the extension arm ( 88 ) parallel to the guide rod ( 62 ) slidably a guide ( 91 , 92 ) with a holding plate ( 94 ) is provided, the shape of which is a V-shaped cutout in corresponds to the table top of the workpiece support table ( 28 ).

11. Sawing device according to claim 10, characterized in that the shape of the holding plate ( 94 ) corresponds approximately to the pivoting range of the upper saw blade ( 22 ) and that the holding plate ( 94 ) at least then spring-loaded in the plane of the table top of the workpiece support table ( 28 ) is held at a stop when the lower saw blade ( 23 ) is moved from below out of the plane of the table top.

12. Sawing device according to claim 11, characterized in that the axial displacement path of the holding plate ( 94 ) and its guide ( 91 ) corresponds approximately to the stroke that the carriage ( 12 ) from a position in which the circumference of the lower saw blade ( 23 ) lies approximately in the table level ( 28 ) until it reaches its upper end position.