DE3203447A1

DE3203447A1 - Wedge-cut saw

Info

Publication number: DE3203447A1
Application number: DE19823203447
Authority: DE
Inventors: Eugen 7130 Mühlacker Lutz
Original assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Current assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Priority date: 1982-02-02
Filing date: 1982-02-02
Publication date: 1983-08-11

Abstract

A wedge-cut saw is described which has a slide which is guided by a work rest and can be displaced relative to this work rest via feed devices and on which two saw blades are arranged which are perpendicular to one another with their axes. The periphery of the saw blades is tangent to a straight line running in the feed direction. According to the invention, the slide is composed of two parts, of which one is provided with the saw blades and the other is designed as a slide rest, displaceable in the feed direction, for the first slide. This slide rest has a guide running at right angles to the feed direction and a drive for the first slide, which drive acts in the direction of this guide. This design enables quicker re-setting with regard to the kerf depth. Subsequent damage to the cut surfaces by the saw blades is reliably prevented. In the novel arrangement, the saw blades can be moved both vertically and horizontally to the workpiece so that on the one hand contact between the running saw blades and the cut made is avoided during the return stroke. It is also possible to make wedge cuts of varying depth one after the other with one and the same wedge-cut saw.

Description

Keilschnittsäge Wedge saw

Die Erfindung betrifft eine Keilschnittsäge, mit einem vor einer Werkstückauflage geführten und über Vorschubeinrichtungen relativ zu dieser verschiebbaren Schlitten, mit zwei daran angeordneten und mit ihren Achsen senkrecht zueinander stehenden aber versetzt angeordneten Sägeblättern, deren Umfang jeweils eine gemeinsame, in Vorschubrichtung verlaufende Gerade tangiert.The invention relates to a wedge-cut saw with a workpiece support in front of it guided and via feed devices relative to this sliding carriage, with two arranged thereon and standing with their axes perpendicular to one another but staggered saw blades, whose circumference each has a common, in The straight line running through the feed direction is tangent.

Keilschnittsägen dieser Art sind bekannt. Sie werden eingesetzt um beispielsweise Profile für den Fensterrahmenbau mit rechtwinkligen Einschnitten zu versehen, aber auch um in der Art einer Doppelgehrungssäge zwei Profile gleichzeitig auf Gehrung zu schneiden. Der Schlitten mit den beiden Sägeblättern wird dabei bei den bekannten Bauarten an entsprechenden Säulenführungen entweder senkrecht von oben zu der Werkstückauflage verfahren oder auch horizontal in einem Bereich unterhalb der Werkstückauflage bewegt. Nachteilig ist bei diesen Bauarten von Keilschnittsägen, daß jeweils eine recht aufwendige Umstellung der Maschine erforderlich ist, wenn die Einschnittiefe verändert werden soll, oder wenn anstelle von Keileinschnitten Doppelgehrungsschnitte durchgeführt werden sollen. Nachteili ist auch, daß - insbesondere bei Doppelgehrungsschnitten - die senkrecht durch das Werkstück geführten Sägeblätter nach dem Schnitt auf dem gleichen Weg wieder zurückgefahren werden, so daß dann, bedingt durch Schwingungen der Sägeblätter insbesondere bei der Bearbeitung von Leichtmetallprofilen nachträglich eine Beschädigung der Schnittflächen auftreten kann, was wiederum insbesondere dann zu Nachteilen führt, wenn die so auf Gehrung gesägten Metallprofile durch Einfügen eines Eckwinkels und durch sogenannte Verbindungspressen zu einem Rahmen zusammengesetzt werden sollen.Wedge saws of this type are known. They are used to For example, profiles for window frame construction with right-angled cuts to provide, but also to two profiles at the same time in the manner of a double miter saw to be mitred. The carriage with the two saw blades is at the known types of corresponding column guides either vertically from Move above to the workpiece support or horizontally in an area below the workpiece support moves. The disadvantage of these types of wedge saws is that that in each case a rather complex conversion of the machine is required if the incision depth should be changed, or if instead of wedge incisions Double miter cuts are to be made. It is also disadvantageous that - in particular with double miter cuts - the perpendicular through the workpiece The guided saw blades are retracted the same way after the cut be, so that then, due to vibrations of the saw blades in particular The machining of light metal profiles can subsequently damage the cut surfaces can occur, which in turn leads to disadvantages in particular if the so Miter-sawn metal profiles by inserting a corner bracket and by so-called Connecting presses are to be assembled to form a frame.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Keilschnittsäge zu schaffen, mit der eine schnellere Umstellung bezüglich der Einschnittiefe erreicht wird und mit der eine nachträgliche Beschädigung der Schnittflächen durch die Sägeblätter sicher ~\ferni#ieden wird.The invention is therefore based on the object of a wedge saw to create, with which a faster changeover with regard to the cutting depth is achieved and with the subsequent damage to the cut surfaces by the saw blades sure ~ \ ferni # ieden will.

Die Erfindung besteht bei einer Keilschnittsäge der eingangs genannten Art darin, daß der Schlitten aus zwei Teilen aufgebaut ist, von denen der eine mit den Sägeblättern versehen und der andere als ein in Vorschubrichtung verschiebbarer Support für den ersten Schlitten ausgebildet und mit einer rechtwinklig zu der Vorschubrichtung verlaufenden Führung und mit einem in Richtung dieser Führung wirkenden Antrieb für den ~ersten Schlitten ausgerüstet ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, daß die Sägeblätter beispielsweise sowohl vertikal als auch horizontal zum Werkstück verfahren werden können, so daß zum einen eine Berührung der laufenden Sägeblätter mit dem durchgeführten Schnitt beim Rückhub vermieden wird, weil der Schlitten dann in einer zurückgezogenen Stellung mit dem Support wieder zurückbewegt wird, zum anderen ist aber auch die Möglichkeit gegeben, beispielsweise durch entsprechende Steuerung von Anschlägen mit ein und der-gleichen Keilschnittsäge nacheinander Keilschnitte mit verschiedener Tiefe oder auch Doppelgehrungsschnitte durchzuführen, ohne daß hierzu umständliche Justierarbeiten notwendig sind.The invention consists in a wedge saw of the type mentioned at the beginning Kind in that the slide is made up of two parts, one of which with the saw blades provided and the other as a displaceable in the feed direction Support formed for the first carriage and with a perpendicular to the direction of advance running guide and with a drive acting in the direction of this guide is equipped for the ~ first sled. This configuration has the advantage on that the saw blades, for example, both vertically and horizontally to Workpiece can be moved so that on the one hand there is a contact with the current Saw blades with the cut performed on the return stroke is avoided because the The slide is then moved back with the support in a retracted position is, on the other hand, there is also the possibility, for example through appropriate Control of stops with one and the same wedge saw, successive wedge cuts with different depths or double miter cuts without cumbersome adjustment work is necessary for this.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. So weisen die Merkmale der Ansprüche 4 und 5 den Vorteil auf, daß der Zustellweg des Schlittens senkrecht zur Vorschubrichtung durch pneumatisch oder auch über Elektromagnetventile steuerbare Anschläge bestimmbar sind, so daß ein einmal eingestellter Arbeitsablauf selbsttätig durchgeführt werden kann. Die Merkmale der Unteransprüche 6 bis 9 weisen den Vorteil auf, daß der zwischen den beiden Sägeblättern abgetrennte Sägerest des Profiles sicher gehalten wird und daher nicht, wie bei bekannten Sägen, zu Störungen des Arbeitsablaufes dadurch führen kann, daßersich zwischen den Sägeblättern und der Werkstückauflage oder an anderer Stelle verklemmt. Durch die Klemmhalterung kann er definiert geführt werden und dann zu einem geeigneten Zeitpunkt abgestoßen werden, so daß sein Störeinfluß vollkommen ausgeschaltet ist. Dabei wird es notwendig, die Klemmhalterung so zu führen, daß sie am Werkstück verbleibt, wenn der Schnitt erfolgt, daß sie aber die Querbewegung zur Vorschubrichtung mitmacht, wenn der Schnitt durchgeführt ist. Eine einfache und sichere Lösung hierzu bieten die Merkmale der Ansprüche 6 bis 9.Advantageous developments of the subject matter of the invention are shown in the subclaims described. Thus, the features of claims 4 and 5 have the Advantage that the feed path of the carriage perpendicular to the feed direction stops that can be controlled pneumatically or via electromagnetic valves are, so that a once set workflow can be carried out automatically can. The features of the dependent claims 6 to 9 have the advantage that the between The saw residue of the profile separated from the two saw blades is securely held and therefore do not, as with known saws, lead to disruptions in the workflow can be between the saw blades and the workpiece support or on another Jammed spot. It can be guided in a defined manner through the clamp bracket then be repelled at an appropriate time so that its interference is completely is turned off. It is necessary to guide the clamp bracket so that it remains on the workpiece when the cut is made, but that it is the transverse movement participates in the direction of feed when the cut has been made. A simple one The features of claims 6 to 9 offer a reliable solution to this.

In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Keilschnittsäge schematisch -dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer neuen Keilschnittsäge mit einer nur angedeuteten Werkstückaufin inRichtung des Pfeiles I der Fig. 2 gesehen, Fig, 2 die Ansicht, ebenfalls schematisch längs der Linie II-II der Fig 1, Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung den Schnitt längs der Linie III-III in der Fig. 2 und Fig. 4 eine schematische Seitendarstellung ähnlich Fig. 2, bei der jedoch die Sägeblätter und die Antriebseinrichtung für den Schlitten weggelassen wurden.In the drawing is an advantageous embodiment of an inventive Wedge saw schematically -shown and explained in the following description. It shows: FIG. 1 a schematic front view of a new wedge cut saw a workpiece, which is only indicated, viewed in the direction of arrow I in FIG. 2, FIG. 2 shows the view, also schematically along the line II-II in FIG. 1, Fig. 3 in an enlarged representation the section along the line III-III in FIG. 2 and 4 a schematic side view similar to FIG. 2, but in which the saw blades and the drive device for the carriage have been omitted.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein aus vier parallelen Säulen 1 bestehendes Führungsgestell mit einer oberen Abdeckplatte 2 gezeigt, das im Bereich einer Werkstückauflage 3 angeordnet ist.In FIGS. 1 to 3, a column 1 consisting of four parallel columns is shown Guide frame shown with an upper cover plate 2, which is in the area of a workpiece support 3 is arranged.

An den Säulen 1 ist vertikal verschiebbar ein Support 4 angeordnet, der mit vier Lagerungen 5 die Führungsstangen 6 umfaßt und in nicht näher dargestellter Weise über einen bekannten Antrieb in Richtung der Säulen 1 verfahrbar ist. An dem Support 4 sind senkrecht zu den Achsen der Säulen 1 verlaufend zwei Führungsstangen 6 über die Laschen 7 befestigt, die zur verschiebbaren Führung eines Schlittens 8 dienen, der über zwei Lagerböcke 9 an diesen Führungsstangen 6 aufgehängt ist. An dem Support 4 ist außerdem über die Befestigungslasche 10 ein druckmittelbetätiger Antriebszylinder 11 befestigt, der über seine Schubstange 12 fest mit einem Anschlag 13 des Schlittens 8 verbunden ist und daher für eine Verschiebung des Schlittens 8 auf den Führungsstangen 6 senkrecht zu den Achsen der Säulen 1 sorgen kann.A support 4 is arranged on the columns 1 so as to be vertically displaceable, which includes the guide rods 6 with four bearings 5 and not shown in detail Way can be moved in the direction of the columns 1 via a known drive. To the Support 4 are two guide rods running perpendicular to the axes of the columns 1 6 attached via the tabs 7, which are used for the sliding guidance of a carriage 8, which is suspended from these guide rods 6 via two bearing blocks 9. A pressure medium actuator is also on the support 4 via the fastening tab 10 Drive cylinder 11 attached, which is fixed to a stop via its push rod 12 13 of the carriage 8 is connected and therefore for a displacement of the carriage 8 on the guide rods 6 perpendicular to the axes of the columns 1 can provide.

An dem Schlitten 8 sind in an sich bekannter Weise zwei Sägeblätter 14 und 15 angeordnet, und zwar so, daß die Sägeblattebenen - siehe Fig. 3 - und damit auch ihre Achsen 16 senkrecht aufeinanderstehen. Zu diesem Zweck besitzt der Schlitten zwei parallel zu den Säulen 1 verlaufende Befestigungsplatten 8a, an denen sowohl die Lagerung für die Sägeblätter 14 und 15 als auch, nicht näher dargestellt, die Antriebsmotoren befestigt sind. Die Sägeblätter 14 und 15 sind mit ihren Achsen 16, wie Fig. 1 zeigt, in der Höhe versetzt zueinander angeordnet, so daß es möglich wird, mit dem Umfang der beiden Sägeblätter jeweils eine gemeinsame Gerade zu tangieren, die parallel zu den Säulen 1 durch den Scheitel des in der Fig. 3 zu erkennenden rechten Winkels verläuft, der von den beiden Sägeblättern 14 und 15 gebildet ist.Two saw blades are attached to the carriage 8 in a manner known per se 14 and 15 arranged, in such a way that the saw blade planes - see Fig. 3 - and so that their axes 16 are perpendicular to one another. To this end, the Slide two mounting plates 8a running parallel to the columns 1, on which both the storage for the saw blades 14 and 15 and, not shown in detail, the drive motors are attached. The saw blades 14 and 15 are with their axes 16, as FIG. 1 shows, arranged offset from one another in height, so that it is possible is to touch a common straight line with the circumference of the two saw blades, the parallel to the columns 1 through the apex of the in Fig. 3 to be recognized right angle runs from the two saw blades 14 and 15 is formed.

Durch diese Ausgestaltung wird es daher möglich, den Schlitten 8 aus der in den Figuren dargestellten vorderen Endlage um den Weg a nach hinten senkrecht zu den Achsen der Säulen 1 zu verfahren, so daß auch die Achsen der Sägeblätter 14 und 15 und ihre vorderen Schnittflächen maximal bis zu diesem Betrag verfahrbar sind. Es wird daher möglich, beispielsweise aus dem schematisch in Fig. 2 angedeuteten Werkstück 17 entweder nur einen teilweise die Profiltiefe ergreifenden rechtwinkiigen Ausschnitt herauszusägen, oder, wenn die Schnittkante die Werkstücktiefe voll übergreift, das leistenförmige Werkstück 17 in zwei Teile zu trennen, von denen jeder auf Gehrung unter 450 geschnitten ist. Es wird aber auch möglich, die Sägeblätter 14, 15 nach der in der Richtung 18 der Fig. 2 erfolgenden Vorschubbewegung um einen Teilbetrag des Weges a in der Richtung dieses Weges a zu verfahren, so daß bei der entgegengesetzt zu der Vorschubbewegung 18 erfolgenden Rückbewegung die Sägeblätter 14 und 15 nicht mehr in Eingriff mit der Schnittfläche im Werkstück stehen. Erreicht wird dies durch eine abgestimmte Steuerung der Bewegungen des Supports 4 und des Schlittens 8, was jeweils über die Druckbeaufschlagung bzw. Entlastung der Antriebszylinder des Supports 4 bzw. des Antriebzylinders 11 erfolgen kann.This configuration therefore makes it possible to remove the slide 8 from the front end position shown in the figures perpendicular to the path a to the rear to move to the axes of the columns 1, so that the axes of the saw blades 14 and 15 and their front cut surfaces can be moved up to a maximum of this amount are. It is therefore possible, for example from what is indicated schematically in FIG Workpiece 17 either only partially engages the profile depth at right angles Sawing out the cutout, or, if the cutting edge fully overlaps the workpiece depth, to separate the strip-shaped workpiece 17 into two parts, each of which is mitred below 450 is cut. But it is also possible to follow the saw blades 14, 15 the feed movement taking place in the direction 18 of FIG. 2 by a partial amount of the path a to proceed in the direction of this path a, so that the opposite the saw blades 14 and 15 do not return to the feed movement 18 are more in engagement with the cutting surface in the workpiece. This is achieved through a coordinated control of the movements of the support 4 and the carriage 8, what in each case via the pressurization or relief of the drive cylinder of the support 4 or the drive cylinder 11 can take place.

Um diese Ansteuerung möglichst genau und leicht durchzuführen, sind am Support 4 um den Stift 19 schwenkbar gelagerte Anschlaglappen 20 und 21 vorgesehen, die in der in der Fig. 1-dargestellten Lage über zugeordnete druckmittelbetätigte Steuerzylinder 22 ein ungehindertes Vorbeifahren des Anschlages 13 am Schlitten 8 erlauben. Durch das jeweilige Einschwenken des einen oder des anderen Anschlages 20 oder 21, die in der Richtung der Führungsstanyen 6 axial zueinander versetzt sind, kann daher ein mechanischer Endanschlag für die Schlittenbewegung geschaffen werden. Es ist natürlich auch möglich, entweder diesen Anschlägen 20 oder 21 oder auch dem Anschlag 13 Endschalter zuzuordnen, die jeweils durch den korrespondierenden Anschlag zwischen den Teilen 20 und 13 oder 21 und 13 auslösbar sind, so daß hierüber wieder neue Steuervorgänge, beispielsweise die Rückbewegung des Schlittens 8 in Richtung der Wegstrecke a oder auch die Rückbewegung des Supportes 4 o.dgl. auslösbar sind. Mit den schwenkbaren Anschlägen 20 und 21 lassen sich natürlich auch andere Steuervorgänge fest vorgeben.In order to carry out this control as precisely and easily as possible, are stop tabs 20 and 21 pivotably mounted about pin 19 are provided on support 4, which in the position shown in FIG. 1 is actuated via associated pressure medium Control cylinder 22 allows the stop 13 to pass unhindered on the slide 8 allow. By swiveling in one or the other stop 20 or 21, which are axially offset from one another in the direction of the guide posts 6 are, can therefore be a mechanical end stop for the slide movement be created. It is of course also possible to use either of these stops 20 or 21 or the stop 13 to assign limit switches, each by the corresponding stop between the parts 20 and 13 or 21 and 13 can be triggered are, so that again new control processes, for example the return movement of the carriage 8 in the direction of the distance a or the return movement of the support 4 or the like. are triggered. With the pivotable stops 20 and 21 can of course also specify other control processes.

An dem Schlitten 8 ist, wie aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, eine Klemmhalterung 22 für den von den beiden Sägeblättern 14 und 15 abgetrennten Sägerest 23 angeordnet. Diese Klemmhalterung besteht aus einer an dem Schlitten 8 verschiebbar gehaltenen Halteplatte 24, an der winkelförmig eine untere Anlage für den Sägerest 23 und über eine entsprechende Befestigungslasche 25 ein druckmittelbetätigter Zylinder 26 angeordnet ist. Mit diesem Zylinder 26 läßt sich vor dem Einsetzen der Vorschubbewegung des Supportes 4 der Teil des Werkstückes festklemmen, der nach der Bearbeitung von den Sägeblättern 14 und 15 abgetrennt ist. Um diese Arbeitsweise zu ermöglichen, ohne daß die Vorschubbewegung des Supportes 4 und des damit verbundenen Schlittens 8 behindert wird, ist die Halteplatte 24 über Führungsstangen 27 verschiebbar in Führungsböcken 28 am Schlitten 8 gelagert. Um die Relativlage der Halteplatte 24 mit den Klemmelementen zur Werkstückauflage zu sichern, vor welcher das aus den Säulen 1 bestehende Führungsgestell fest angeordnet ist, ist das obere Ende der Führungsstangen 27 an einer Schiene 29 geführt, die parallel zu den Führungsstangen 6 zu dem Schlitten 8 verläuft. Diese Ausgestaltung ermöglicht es daher, daß die Klemmhalterung 22 bei der Vorschubbewegung der Sägeblätter 14 und 15 still steht, während sie bei der Rückbewegung des Schlittens 8 mitgenommen wird. Auch der Sägerest 23 wird daher vom Werkstück entfernt und kann zu einem geeigneten Zeitpunkt abgestoßen werden, ohne daß er den Bearbeitungsvorgang nachteilig beeinflussen kann.On the carriage 8, as can be seen from FIGS. 3 and 4, a clamp bracket 22 for the separated from the two saw blades 14 and 15 Saw residue 23 arranged. This clamp bracket consists of one on the slide 8 displaceably held holding plate 24, on the angularly a lower plant for the saw residue 23 and a pressure medium-operated via a corresponding fastening tab 25 Cylinder 26 is arranged. With this cylinder 26 can be before the onset of Clamp the feed movement of the support 4 of the part of the workpiece that is after is separated from the saw blades 14 and 15 during machining. To this way of working to enable without the feed movement of the support 4 and the associated The carriage 8 is hindered, the holding plate 24 is displaceable via guide rods 27 stored in guide blocks 28 on the carriage 8. About the relative position of the retaining plate 24 to secure with the clamping elements to the workpiece support, in front of which the from the Pillars 1 existing guide frame is fixed, the upper end of the Guide rods 27 guided on a rail 29 which is parallel to the guide rods 6 runs to the carriage 8. This configuration therefore makes it possible that the Clamping bracket 22 stands still during the feed movement of the saw blades 14 and 15, while it is carried along with the return movement of the carriage 8. Also the sawmill 23 will therefore removed from the workpiece and can be converted to a suitable one Time are repelled without adversely affecting the machining process can.

Claims

Claims ci. Wedge cut saw with one in front of a workpiece support guided and via feed devices relative to this sliding carriage, with two arranged thereon and standing with their axes perpendicular to one another but staggered saw blades, whose circumference each has a common, in The straight line running through the feed direction is tangent, characterized in that the slide <4, 8) is made up of two parts, one of which with the saw blades (14, 15) and the other as a support displaceable in the feed direction (4) designed for the first carriage (8) and with a perpendicular to the feed direction (18) extending guide (6) and with one acting in the direction of this guide Drive (11) is equipped for the first slide

2. Wedge saw according to claim 1, characterized in that the support (4) on four parallel and perpendicular to the workpiece support (3) standing columns (1) and two parallel, vertical guide rods (6) for the slide (8) running to the axes of the columns (1) having.

3. Wedge saw according to claims 1 and 2, characterized in that that on the support (4) one in the direction of the guide rods (6) and on the carriage (8) acting pressure medium-actuated cylinder (11) is provided.

4. Wedge cut saw according to Claims 1 to 3, characterized in that that the guide rods (6) of the carriage (8) stops (13, 20, 21) for determination the movable routes are assigned.

5. Wedge saw according to claim 4, characterized in that the Stops (20, 21) pivotable on the support (4) and supported by controllable pressure members (22) come into engagement with stops (13) and / or switches on the slide (8).

6. Wedge cut saw according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the carriage (8) has a clamping bracket (22) for the between the saw blades (14, 15) resulting saw residue (23) is assigned.

7. Wedge saw according to claim 6, characterized in that the Clamp bracket (22) consists of two cooperating clamping stops that are attached to one common holding plate which can be moved transversely to the feed direction (18) of the support (4) (24) are arranged.

h ## ur ~ 8. Wedge cut saw according to claim 7, characterized in that that the holding plate (24) can be displaced in the feed direction (18) of the support r (4) guided on the slide (8), but immovable in relation to the guide frame (1, 2) for support (4).

9. Wedge cut saw according to claim 7 and 8, characterized in that that the holding plate ## te # (24) can be moved in guide blocks via guide rods (27) (28) guided on the slide (8) and with these guide rods on a rail (29) or the like. of the guide frame (1, 2) for the support (4) parallel to the guide rods (6) is guided for the slide.