DE3543213C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Durch die DE-OS 15 85 843 ist eine elektronische gattungsgemäße Überwachungseinrichtung für die Trommel-Drehbewegung zur Vermeidung von Überhitzungsschäden am Trommelmaterial und an der Wäsche entsprechend der genannten Schaltungsanordnung bekannt. Die bekannte Überwachungseinrichtung, die auf einen Stillstand der Trommel direkt anspricht, benötigt jedoch einen zusätzlichen Aufwand, was damit eingerichtete Waschtrockner sowohl in der Montage verkompliziert, wie auch im Verkaufspreis verteuert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art durch geeignete Maßnahmen so zu vereinfachen, daß zur Lösung des Problems der Überhitzung bei Trommelstillstand eine Überwachung der Trommeldrehbewegung vom Ansprechen des Motorschutzschalters abgeleitet werden kann, damit keine besonderen Funktionselemente und höchstens nur ein geringfügiger Zusatzaufwand nötig werden.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe alternativ durch die in den Ansprüchen 1, 2 oder 4 gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Der zusätzliche Aufwand für diese Sicherheitsmaßnahme ist gering, da an den gewöhnlicherweise verwendeten Funktionselementen nichts ver­ ändert werden muß. Bei Anwendung der Maßnahmen nach den Ansprüchen 1 und 2 ist ledig­ lich die zusätzliche Einschaltung eines Schaltelements erforderlich, dessen Ein- und Ausgänge durch einfache Veränderung der vorhandenen äußeren Leitungs­ führung in die Schaltungsanordnung eingefügt werden. Bei geeigneter Auslegung des Motorprotektors wirkt sogar ein Kurzschluß im Motorkondensator in dersel­ ben gewünschten Weise.

Die Ausbildung der Erfindung gemäß einer dieser beiden Alternativen ist insbesondere von Vorteil bei der Anwendung eines Relais mit seinen Schaltkontakten, das durch einfache Ände­ rung der vorhandenen Leitungsführung in eine elektromechanische Programmschaltung eingefügt werden kann. Hierzu ist es in den meisten Fällen lediglich nötig, Steck­ verbindungen zu lösen und in einer anderen Ordnung wieder herzustellen. Eine solche Weiterbildung der Erfindung ist auch geeignet, bereits bestehende Waschautomaten mit einer solchen Sicherheitseinrichtung nachzurüsten.

Die Anordnung nach Anspruch 3 ergibt den zusätzlichen Vorteil, daß der Antriebsmotor auch während des Trocknungsbetriebes reversierend betrieben werden kann.

Eine weitere Möglichkeit zum Generieren des Schutzschalt-Signals bietet eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Schaltungsanordnung, bei der die Betriebsgröße der magnetische Fluß innerhalb eines Eisenkerns des Motors oder in seiner Umgebung ist und das Schaltelement einen in dem magnetischen Fluß angeordneten Hall-Generator enthält und im Trockenbetrieb zusammen mit dem Mo­ tor wirksam geschaltet ist. Durch diese Form der Weiterbildung mag die Erfin­ dung auch bei solchen Antriebsmotoren angewendet werden, bei denen die zuvor beschriebenen Ausführungsformen zu viele praktische Schwierigkeiten enthalten. Diese Alternative bietet sich vorwiegend für Fälle an, bei de­ nen ohnehin elektronische Signalverarbeitungseinrichtungen in einer Waschma­ schine angewendet werden, weil hierfür bereits die Netzspannung in kleine Gleichspannung zum Betrieb der elektronischen Einrichtungen umgewandelt wird.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele ist die Erfin­ dung nachstehend erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine schematisch gehaltene, seitliche Durchsicht durch eine zum Trocknen eingerichtete Trommel­ waschmaschine,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Schaltungsanordnung, bei der das Schaltelement parallel zum Motorschutzschalter geschaltet ist und

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der das Schaltelement in Serie mit dem Motorschutzschalter geschaltet ist.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Waschmaschine enthält innerhalb ihres Gehäuses 1 einen Laugenbehälter 2 und eine darin horizontal gelagerte Wäsche­ trommel 3. Diese Trommelwaschmaschine ist dadurch zum Trocknen eingerichtet, daß sie neben einer nicht dargestellten Waschlaugenheizung eine Trocknungshei­ zung 4 enthält, die ihre Wärmeenergie durch Strahlung auf den Mantel der Wä­ schetrommel 3 überträgt. Die Wärmeenergie des Mantels der Wäschetrommel 3 überträgt sich auf die Wäsche, deren Feuchtigkeit dadurch verdampft und sich außerhalb der Trommel 3 an dem aus der Kühlwasserzufuhr 5 herabrieselnden Kühlwasserfilm niederschlägt. Das Kühlwasser und das Kondensat werden von der Pumpe 6 aus dem Laugenbehälter befördert.

Abweichend von dem dargestellten Beispiel kann eine zum Trocknen eingerichtete Waschmaschine eine andere Anordnung der Trocknungsheizung haben oder mit einem Durchluft-Trocknungssystem ausgestattet sein, dessen Luftheizung außerhalb des Laugenbehälters angeordnet ist.

Die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Motorschaltungen betreffen einen zwei­ phasigen Induktionsmotor, dessen Drehrichtung durch die Anordnungen der je­ weils direkt und phasenverschoben eingeschalteten Feldwicklungen im Stator bestimmt wird. Der Antriebsmotor M umfaßt alle gestrichelt umrahmten Teile. Dies sind die Wicklungen 7 und 8 für den Schleuderbetrieb, die Wicklungen 9 und 10 für den Betrieb der Wäschetrommel mit Waschdrehzahl und der Motorschutzschalter 11 mit seinem Schalter 12. Die Wicklungen 7 bis 10 sind mit ihrem jeweiligen einen Ende an die Anschlüsse 13 bis 15 geführt und die Wick­ lung 10 hat außerdem für ein phasenverschobenes Feld im Schleuderbetrieb eine Anzapfung, die an den Anschluß 16 geführt ist. Alle anderen Enden der Wicklun­ gen 7, 9 und 10 sind an einen gemeinsamen Koppelpunkt 17 geführt, der über den Motorschutzschalter 11 und seinen Schalter 12 an den Anschluß 18 angeschlossen ist.

Zum Ansteuern des Antriebsmotors M über die Leitung 19 beim Waschen und beim Trocknen und über die Leitung 20 beim Schleudern sind eine Reihe von Programmschaltern 21 und 22 und ein Reversierschalter 23 vorgesehen. Die Mittenkontakte der Programmschalter 21 und 22 sind über einen Phasenschieber-Kondensator 24 miteinander verbunden. Die Schaltung der Leitungen und Schalter sind aus der Darstellung entnehmbar. Zum Waschen und zum Trocknen werden die beiden Programmschalter 21 und 22 in die Linkslage geschaltet. Der Reversierschalter 23 wird abwechselnd in die Links- und die Rechtslage gesteuert. Dadurch gelangt die Betriebsspannung der Leitung 19 abwechselnd einmal über den Anschluß 15 direkt zum äußeren Ende der Wicklung 10 und über den Programmschalter 21, den Phasenschieberkondensator 24, den Programmschalter 22 und den Anschluß 14 zum äußeren Ende der Wicklung 9. Die dadurch gegeneinander phasenverschoben gespeisten Wicklungen 9 und 10 erteilen dem Rotor des Antriebsmotors ein Drehmoment in die eine Drehrichtung (z.B. Linkslauf). Wenn der Reversierschalter 23 in seine Rechtslage gesteuert ist, gelangt die Betriebsspannung der Leitung 19 direkt über den Anschluß 14 auf das äußere Ende der Wicklung 9 und über den Programmschalter 22, den Pha­ senschieberkondensator 24, den Programmschalter 21 und den Anschluß 15 auf das äußere Ende der Wicklung 10. Hierdurch wird dem Rotor ein entgegengesetztes Drehmoment vermittelt, so daß der Antriebsmotor in dieser Stellung des Re­ versierschalters beispielsweise im Rechtslauf dreht.

In einem weiteren Stromkreis der Leitung 25, die von einem beim Trockenbetrieb geschlossenen Programmkontakt 26 geschaltet wird, liegt die Trocknungsheizung 4.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist an den Anschluß 13, der zu den äußeren Enden der Schleuderwicklungen 7 und 8 führt, ein Relais 27 angeschlossen, dessen einen Ruhekontakt enthaltender Schalter 28 im Stromkreis der Trocknungsheizung 4 liegt. Da die an den Anschluß 13 geführte Leitung 20 nur während des Schleuderbetriebs Spannung führt, bleibt das Relais 27 betriebsmäßig beim Waschen und beim Trocknen spannungslos (der am Motorschutzschalter 11 stehende Spannungsabfall ist viel zu klein, um das Relais 27 zu er­ regen). Während des Schleuderbetriebs führt die Leitung 20 Spannung und erregt daher das Relais 27, so daß dessen Schalter 28 den Stromkreis für die Trocknungsheizung 4 öffnet. Dies ist nicht nur unschädlich sondern sogar er­ wünscht.

Beim Waschen und beim Trocknen kann dem Relais 27 keine zur Erregung ausreich­ ende Spannung zugeführt werden. Sollte jedoch in einer dieser Betriebsarten der Motorschutzschalter 11 aus irgendeinem Grund (übermäßige Wärme- oder Strombela­ stung der Motorwicklungen 9 und 10) ansprechen und seinen Schalter 12 öffnen, dann liegt über eine der Wicklungen 9 und 10 die volle Betriebsspan­ nung am Koppelpunkt 17. Da die Impedanzen der Wicklungen 7 und 8 gegenüber derjenigen des Relais 27 sehr klein sind, liegt in diesem Fall nahezu die vol­ le Spannung auch am Anschluß 13 und erregt das Relais 27, das nunmehr seinen Schalter 28 betätigt und somit den Stromkreis für die Trocknungsheizung 4 unterbricht. Geschieht dies im Waschbetrieb, so ist diese Unterbrechung un­ schädlich bzw. nützlich. Wird der Stromkreis jedoch im Trocknungsbetrieb un­ terbrochen, so ist dies der gewünschte Effekt; denn bei durch den Motorschutzschalter 11, 12 unterbrochenem Stromkreis für den Antriebsmotor M bleibt die Wä­ schetrommel 3 stehen. Da jetzt aber durch den Schalter 28 die Heizung 4 ausgeschaltet ist, kann die Wäschetrommel 3 nicht mehr örtlich überhitzt werden. Sie und die in ihr liegende Wäsche werden dadurch vor Schäden bewahrt.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist zur besseren Verdeutlichung in die Lei­ tung 19 ein Programmschalter 29 eingefügt, der ausschließlich im Waschbetrieb geschlossen ist.

An den Anschluß 13 des Antriebsmotors M ist die eine Leitung des als Schalt­ element dienenden Relais 30 angeschlossen, dessen andere Leitung an die aus­ schließlich beim Trocknungsbetrieb über den Programmkontakt 26 an Betriebs­ spannung liegende Leitung 25 geführt ist. Das Relais 30 kann den einen Ar­ beitskontakt enthaltenden Schalter 31 betätigen, der im Stromkreis für die Trocknungsheizung 4 liegt. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Relais 30 so geschaltet, daß es immer im Trocknungsbetrieb, also bei Betriebsspannung auf der Leitung 25, über die Schleuderwicklungen 7 und 8 und den Motorschutzschalter 11 und seinen Schalter 12 erregt wird. Dadurch ist sichergestellt, daß im­ mer nur bei erregtem Relais 30 und stromdurchgängigem Schalter 31 ein Betrieb der Trocknungsheizung 4 möglich ist. In den Betriebsarten "Waschen" und "Schleudern" bleibt das Relais 30 unerregt, so daß die Trocknungsheizung 4 nicht eingeschaltet werden kann.

Damit in der Betriebsart "Trocknen" der Antriebsmotor M ebenfalls betrieben werden kann, ist an die Leitung 25 ferner eine Leitung 32 angeschlossen, die entweder über den quergestrichenen Leitungszweig 33 an den Anschluß 14 geführt ist, wenn der Antriebsmotor während des Trockenbetriebs nur in einer Richtung drehen soll, oder über die strichpunktiert gezeichnete Leitung 34 an den Mit­ tenkontakt des Reversierschalters 23 angeschlossen, wenn der Antriebsmotor im Trocknungsbetrieb im abwechselnden Rechts- und Linkslauf betrieben werden soll. In die Leitung 32 ist noch ein einen Arbeitskontakt enthaltender Schal­ ter 35 des Relais 30 eingefügt, um auszuschließen, daß das Relais 30 in den Betriebsarten "Waschen (Rechtslauf)" und "Schleudern" Betriebsspannung erhält und erregt wird. Dann würde nämlich diese Betriebsspannung über den Schalter 31 auch an die Trocknungsheizung 4 gelangen und diese zur Unzeit betreiben.

Abweichend von den hier dargestellten Ausführungsbeispielen sind auch anders­ artige Schaltelemente brauchbar, die ein dem ordentlichen Betrieb zuwiderlauf­ endes Stillsetzen des Antriebsmotors erkennen können. Solche Schaltelemente können auch statt eines statischen Schutzschalt-Signals ein solches dynami­ sches Signal verarbeiten, z.B. den Übergang von ordnungsgemäßem zum fehlerhaf­ ten Betrieb des Antriebsmotors.

Claims (4)

1. Schaltungsanordnung an einem Trommelantriebsmotor, der Wicklungen zum Antrieb einer Wäschetrommel mit Wasch- und Trocknungsdrehzahl einerseits und mit Schleuderdrehzahl andererseits sowie einen Motorschutzschalter enthält, der bei einer Motorüberlastung oder einem nicht durch Leitungsbruch bedingten Motorschaden anspricht und dabei eine elektrische oder magnetische Betriebsgröße des Antriebsmotors verändert, zum Schutz vor örtlicher Überhitzung der Wäschetrommel und ihres Inhalts durch eine in einem zum Waschen, Schleudern und Trocknen eingerichteten Waschautomaten während eines Trocknungsprozesses eingeschaltete Trocknungsheizung, in deren Stromkreis ein Schalter eines elektrischen Schaltelements angeordnet ist, das beim Ausfallen der Wasch- und Trocknungs-Drehbewegung der Wäschetrommel anspricht, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (27) als Spannungsüberwacher für die Motorwicklungen (9, 10) für den Antrieb mit Wasch- oder Trocknungsdrehzahl in einem Parallelstromkreis zwischen dem äußeren Anschluß (13) der zum Schleudern eingeschalteten Wicklungen (7, 8) des Antriebsmotors (M) und dem äußeren Anschluß (18) des Motorschutzschalters (11, 12) liegt und daß der Schalter (28) des Schaltelements (27) einen Ruhekontakt aufweist.

2. Schaltungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (30) als Stromüberwacher für die zum Drehen der Trommel (3) mit Schleuderdrehzahl benötigte(n) Motorwicklung(en) (7, 8) in einen Serienstromkreis zwischen dem äußeren Anschluß (13) der zum Schleudern eingeschalteten Wicklung(en) (7, 8) und einem beim Trocknungsbetrieb die Betriebsspannung zuführenden Programmkontakt (26) geschaltet ist, daß der Schalter (31) des Schaltelements (30) einen Arbeitskontakt aufweist und ein weiterer Arbeitsschalter (35) des Schaltelements (30) die beim Trocknungsbetrieb spannungführende Leitung (25) mit dem äußeren Anschluß (14) einer für den Antrieb mit Wasch- und Trocknungsdrehzahl vorgesehenen Motorwicklung (9) verbindet.

3. Schaltungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verbindung (32, 34) zwischen dem Arbeitsschalter (35) und dem Anschluß (14) der Motorwicklung (9) für Wasch- und Trocknungsdrehzahl ein an sich bekannter Reversierschalter (23) geschaltet ist.

4. Schaltungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement als Überwacher einer magnetischen Betriebsgröße des Antriebsmotors einen in dem magnetischen Fluß angeordneten Hall-Generator enthält und im Trocknungsbetrieb zusammen mit dem Motor wirksam geschaltet ist.