DE3541740A1

DE3541740A1 - Device for connecting and sheathing coaxial cables, and process for their production

Info

Publication number: DE3541740A1
Application number: DE19853541740
Authority: DE
Inventors: Hans Margreiter
Original assignee: Kathrein Werke KG
Current assignee: Kathrein SE
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-05-27

Abstract

A device (1) for connecting and sheathing coaxial cables (13) with a cable sleeve sheathing (5) which is arranged in the region of the device (1), consists of corrosion-resistant material, receives a cable sleeve (7), surrounds the said cable sleeve (7) with a snug fit and, for this purpose, is moulded onto the said sleeve, is further improved by the cable entries (9) of the cable sleeve sheathing (5) being extended in a tubular manner to overlap over the connections (3) of the cable sleeve (7), forming a receiving section (10, 10'), the overlapping receiving section (10, 10') being shrinkable (Figure 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden und Umhüllen von koaxialen Kabeln nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung nach Anspruch 3.The invention relates to a device for connecting and Sheathing coaxial cables according to the generic term of the Claim 1, as well as a process for their preparation Claim 3.

Eine Vorrichtung zum Verbinden und Umhüllen von koaxialen Kabeln mit einer im Bereich der Vorrichtung angeordneten und aus korrosionsbeständigem Material bestehenden Kabel muffenhülle ist beispielsweise aus der DE-OS 31 24 374 be kanntgeworden, wobei diese Kabelmuffenhülle den Anschlüssen der Vorrichtung entsprechende Kabeleingänge aufweist. A device for connecting and enveloping coaxial Cables with one arranged in the area of the device and cables made of corrosion-resistant material sleeve cover is for example from DE-OS 31 24 374 be has become known, this cable sleeve covering the connections the device has corresponding cable entries.

Die Kabelmuffenhülle selbst besteht dabei aus zwei Kunststoff schrumpfschläuchen, wobei zunächst ein erster Kunst stoffschrumpfschlauch und danach mit einem Überlappungs bereich ein zweiter Kunststoffschrumpfschlauch auf das Metallgehäuse der Vorrichtung aufgeschrumpft wird. Der Aufschrumpfvorgang erfolgt allerdings erst, nachdem ein teil weise stirnseitig abisoliertes Koaxialkabel in die Vorrich tung eingesteckt ist. Durch die Schrumpfschläuche sitzt die Kabelmuffenhülle im Paßsitz auf dem Metallgehäuse der Vor richtung und überdeckt neben den Steckanschlüssen auch den angrenzenden Bereich der eingesteckten Koaxialkabel.The cable sleeve cover itself consists of two plastic heat shrink tubing, starting with a first art fabric shrink tube and then with an overlap area a second plastic shrink tube the metal housing of the device is shrunk on. The However, the shrinking process only takes place after a part wise stripped coaxial cable in the front device is plugged in. It sits through the heat shrink tubing Cable sleeve cover in a snug fit on the metal housing of the front direction and covers not only the plug connections but also the adjacent area of the inserted coaxial cable.

Eine entsprechende Kabelmuffenhülle bestehend aus Schrumpf schläuchen ist auch aus der DE-OS 30 30 864 vorbekannt, wobei hier die Kabelmuffenhülle auf einen das Metallgehäuse umgebenden Stützring aufgeschrumpft wird, so daß diese also nicht im Paßsitz auf dem die Kabelmuffe bildenden Gehäuse der Vorrichtung sitzt.A corresponding cable sleeve cover consisting of shrink tubing is also known from DE-OS 30 30 864, where the cable sleeve cover on the metal housing surrounding support ring is shrunk, so that this not in a snug fit on the housing forming the cable sleeve the device sits.

Dem nicht vorveröffentlichten Hauptpatent... (Patentanmel dung P 34 36 683.0-34) liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden und Umhüllen von koaxialen Kabeln zu schaffen, die bei geringem Platzbedarf eine noch geringere Störanfälligkeit aufweist und zudem kostengünstig herstellbar ist.The unpublished main patent ... (patent application P 34 36 683.0-34) is therefore based on the task a device for connecting and enveloping coaxial To create cables that still take up little space has less susceptibility to failure and is also inexpensive can be produced.

Die der vorliegenden Zusatzanmeldung zugrundeliegende Auf gabe besteht darin, die Vorrichtung gemäß Hauptpatent noch weiter zu verbessern und zu vereinfachen und ein entspre chendes Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung zu ent wickeln. The subject on which this additional application is based surrender is still the device according to the main patent continue to improve and simplify and a correspond ent to process for the manufacture of the device wrap.

Die Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung entsprechend den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 und bezüglich des Verfahrens entsprechend den im kennzeichnenden Teil des An spruches 3 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausge staltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ange geben.The task is carried out according to the device in the characterizing part of claim 1 and with respect to Procedure according to the in the characterizing part of the An Proverb 3 specified features resolved. Advantageous Ausge Events of the invention are set out in the dependent claims give.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine gegenüber dem Hauptpatent noch leichter handhabbare Kabelmuffenhülle ge schaffen, mit der im Einsatz eine noch geringere Störanfäl ligkeit erzielt wird. Erfindungsgemäß wird dies dadurch er möglicht, daß die Kabeleingänge der Kabelmuffenhülle über die Steckanschlüsse des Muffengehäuses hinausragen, wobei der so gebildete überstehende Aufnahmeabschnitt schrumpf fähig ist. Abweichend vom Hauptpatent wird somit also nicht nur eine Umhüllung ohne jede Zwischenräume zwischen Kabel muffenhülle und umschlossenem Muffengehäuse, sondern da rüber hinaus auch eine sichere einstückige Umschließung der Koaxialkabel gewährleistet. Ein separater Schrumpfschlauch, der auf die Kabelenden einerseits und auf die Kabeleingänge der Kabelmuffenumhüllung andererseits aufgesteckt und da nach aufgeschrumpft werden muß, ist nicht notwendig.The present invention is one over Main patent ge even easier to handle cable sleeve cover create with which an even lower incidence of faults is achieved. According to the invention, he will possible that the cable entries of the cable sleeve cover over the plug connections of the sleeve housing protrude, whereby the protruding receiving section thus formed shrinks is capable. So it does not deviate from the main patent just a wrap with no gaps between cables sleeve casing and enclosed sleeve housing, but there In addition, a secure one-piece enclosure of the Coaxial cable guaranteed. A separate shrink tube, the one on the cable ends on the one hand and on the cable entries the cable sleeve casing, on the other hand, plugged in and there after shrinking is not necessary.

Die Handhabung wird in einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 noch dadurch verbessert, daß der überste hende Aufnahmebereich der Kabeleingänge einen noch größeren Durchmesser aufweist.The handling is in a further development of the invention according to claim 2 still improved in that the uppermost existing recording area of the cable entries an even larger Has diameter.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Kabel muffen besteht im wesentlichen darin, daß bei der Spritzguß herstellung der Kabelmuffenumhüllung unter Anlage von rohr förmigen Werkzeugen in unmittelbarer stirnseitiger Axialver längerung der Kabeleingänge die Kabelmuffenumhüllung mit den Kabeleingängen gemeinsam hergestellt und danach der überstehende Aufnahmeabschnitt der Kabeleingänge in einem Verfahrensschritt so behandelt wird, daß allein dieser über stehende Abschnitt schrumpffähig ist.The inventive method for producing the cable muff essentially consists in the fact that in the injection molding Manufacture of the cable sleeve sheathing using a pipe shaped tools in the direct axial axial face extension of the cable entries with the cable sleeve covering the cable entries made together and then the protruding receiving section of the cable entries in one Process step is treated so that only this over standing section is shrinkable.

Dies kann in einer Weiterbildung nach Ansprsuch 4 dadurch erfolgen, daß durch Bestrahlung des überstehenden Abschnit tes das Kunststoffmaterial partiell vernetzt wird.This can be done in a further development according to claim 4 in that the plastic material is partially cross-linked by irradiation of the protruding section.

In einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 5 wird dann der überstehende Aufnahmeabschnitt zusätzlich noch ge genüber dem Durchmesser im Bereich der Steckanschlüsse ge weitet, wobei die Weitung selbst in einer bevorzugten Ausfüh rungsform nach Anspruch 6 mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch erfolgen kann.In a development of the invention according to claim 5 then the protruding receiving section additionally ge compared to the diameter in the area of the plug connections expands, the expansion itself in a preferred embodiment tion form according to claim 6 mechanically, hydraulically or can be done pneumatically.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung er geben sich nachfolgend aus dem anhand von Zeichnungen dar gestellten Ausführungsbeispiel. Dabei zeigen im einzelnen:Further advantages, details and features of the invention he are shown below from the drawings provided embodiment. The following show in detail:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die Vorrich tung mit umgebender Kabelmuffe; Figure 1 is a schematic plan view of the Vorrich device with surrounding cable sleeve.

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Kabelmuffen hülle teilweise in Schnittdarstellung; Fig. 2 is a schematic side view of the cable sleeves partially in section;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht teilweise in Schnittdarstellung mit eingestecktem und ge schütztem Kabel. Fig. 3 is a schematic side view, partly in section, with an inserted and protected cable.

Nachfolgend wird auf Fig. 1 Bezug genommen, in der die Vorrichtung 1 zum Verbinden koaxialer Breitbandkabeln ge zeigt ist, die in Steckanschlüsse 3 eingeschoben werden. In Fig. 1 ist dabei schematisch strichliert die Vorrichtung bzw. deren Gehäuse, also die eigentliche Kabelmuffe 7 mit den Steckenaschlüssen 3 ersichtlich, die fingerförmig bzw. ansatz förmig an zwei gegenüberliegenden Stirnseiten nebeneinander liegend in entgegengesetzter Richtung verlaufen. Die Vorrich tung 1 mit den Steckanschlüssen 3 ist umgeben von einer Kabelmuffenhülle 5, die als Schutzgehäuse wirkt.1 Reference will hereinafter be made to Fig. Shows in the apparatus 1 for connecting a coaxial broad band cables ge is to be inserted into plug terminals 3. In Fig. 1, the device or its housing, ie the actual cable sleeve 7 with the plug connections 3 , is shown schematically in dashed lines, which extend in the opposite direction in a finger-shaped or lug-shaped manner on two opposite end faces. The Vorrich device 1 with the plug connections 3 is surrounded by a cable sleeve 5 , which acts as a protective housing.

In Fig. 2 ist nun eine detailierte, teilweise geschnittene Seitendarstellung der Vorrichtung 1 gezeigt. Das Gehäuse bzw. die Kabelmuffe 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel direkt mit einer aufgespritzten Kabelmuffenhülle 5 versehen, die das gesamte Gehäuse 7 einschließlich der Steckanschlüsse 3 so überdeckt, daß die dadurch gebildeten Kabeleingänge 9 mit größerer Axiallänge als die Axiallänge der eigentlichen Steck anschlüsse 3 gebildet werden. Somit entsteht ein über die Steckanschlüsse 3 hinausragender Aufnahmeabschnitt 10.A detailed, partially sectioned side view of the device 1 is now shown in FIG. 2. In this exemplary embodiment, the housing or the cable sleeve 7 is provided directly with a sprayed-on cable sleeve cover 5 , which covers the entire housing 7, including the plug connections 3, in such a way that the cable inputs 9 formed thereby are formed with a greater axial length than the axial length of the actual plug connections 3 . This results in a receiving section 10 projecting beyond the plug connections 3 .

Die Kabelmuffe selbst besteht aus einem korrosionsbeständigem Material, das vorzugsweise wärmeunempfindlich ist. Als der artige Materialien kommen alle, insbesondere preisgünstigen Kunststoffe, beispielsweise Thermoplaste in Betracht. Als besonders günstig haben sich erfindungsgemäß Polyäthylene erwiesen. Durch diese im Spritzgußverfahren werkzeuggebun dene Form der Kabelmuffenhülle wird jeglicher Zwischenraum zwischen der Kabelmuffenhülle und dem Gehäuse 7 der Vorrich tung 1 vermieden, so daß jede Kondenswasserbildung zur Ver meidung von Störungen unterbleibt. The cable sleeve itself consists of a corrosion-resistant material, which is preferably insensitive to heat. All the materials, in particular inexpensive plastics, for example thermoplastics, can be considered as such materials. Polyethylenes have proven to be particularly favorable according to the invention. By this molding tool-molded form of the cable sleeve cover any gap between the cable sleeve cover and the housing 7 of the device 1 is avoided, so that any condensation to avoid interference is avoided.

Das Herstellungsverfahren der Kabelmuffenhülle im Bereich des überstehenden Aufnahmeabschnittes erfolgt mittels eines zu sätzlichen Werkzeuges mit Zylinderstutzen, die in unmittelbarer axialer Verlängerung zu den Steckanschlüssen 3 angeordnet werden. In Fig. 2 ist der so gebildete Aufnahmeabschnitt 10′ strichliert gezeigt.The manufacturing process of the cable sleeve cover in the area of the protruding receiving section takes place by means of an additional tool with cylinder sockets, which are arranged in direct axial extension to the plug connections 3 . In Fig. 2 the receiving portion 10 'is shown in dashed lines.

Anschließend kann dieser Aufnahmeabschnitt 10′ so behandelt werden, daß dieser Aufnahmeabschnitt 10′ - obgleich das ver wandte Kunststoffmaterial an sich nicht schrumpffähig ist - schrumpffähig wird. Dies kann beispielsweise durch Bestrah lung und partielle Vernetzung erfolgen.Then this receiving portion 10 'can be treated so that this receiving portion 10 ' - although the plastic material used is not shrinkable per se - is shrinkable. This can be done, for example, through irradiation and partial networking.

Danach kann der erwähnte Aufnahmeabschnitt 10 mechanisch beispielsweise mittels eines Dornes oder aber auch beispiels weise hydraulisch oder pneumatisch geweitet werden, so daß sich die in Fig. 2 durchgezogene Glockenform für den Auf nahmeabschnitt 10 ergibt.Thereafter, the mentioned receiving section 10 can be expanded mechanically, for example by means of a mandrel, or else, for example, hydraulically or pneumatically, so that the continuous bell shape in FIG. 2 results in the receiving section 10 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird zum Abdichten eines ein gesteckten Koaxialkabels 13, insbesondere Breitbandkabels, ein weiterer Schrumpfschlauch nicht mehr benötigt. Das teilweise abisolierte Kabelende 17 wird lediglich in den jeweiligen Steck anschluß 3 zur Herstellung eines Kontaktes eingeschoben, wobei anschließend der Aufnahmeabschnitt unter Erwärmung auf die Außenhaut des Koaxialkabels 13 aufgeschrumpft wird.As can be seen from FIG. 3, a further shrink tube is no longer required to seal an inserted coaxial cable 13 , in particular a broadband cable. The partially stripped cable end 17 is only inserted into the respective plug-in connection 3 to make a contact, the receiving section then being shrunk onto the outer skin of the coaxial cable 13 with heating.

Nur der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß für die Kabelmuffenumhüllung grundsätzlich auch ein insgesamt schrumpffähiges Material verwandt werden könnte, was aber nicht notwendig ist. For the sake of completeness it should be mentioned that for the Cable sleeve sheathing basically also a total shrinkable material could be used, but what is not necessary.

Im übrigen wird auf den Offenbarungsgehalt des Hauptpatentes ausdrücklich Bezug genommen.Otherwise, the disclosure content of the main patent expressly referred.

Claims

1.Device for connecting and sheathing coaxial cables with a cable sleeve sleeve arranged in the area of the device and made of corrosion-resistant material, a cable sleeve receiving the cable sleeve sleeve, the cable sleeve sleeve corresponding to the connections of the device, which protrudes from the cable sleeve sleeve in the manner of a tube extension and the connections are comprehensively designed, the cable sleeve casing with a snug fit surrounding the housing of the device forming the cable sleeve and, for this purpose, the cable sleeve casing including the cable entries being sprayed onto the housing of the device forming the cable sleeve, including at least a partial length range of the connections, according to patent ... (patent application P 34 36 683.0-34), characterized in that the cable entries ( 9 ) of the cable sleeve fenhülle ( 5 ) are extended over the connections ( 3 ) to form a receiving section ( 10 , 10 ') protruding, where in the projecting Au catch section ( 10 , 10 ') is shrinkable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the shrinkable receiving section ( 10 ) has a larger and wider diameter than the cable entries ( 9 ) in the region of the connections ( 3 ).

3. A method for producing a device according to claim 1 or 2, characterized in that the axial sleeve of a tubular tool in direct extension to the connections ( 3 ), the cable sleeve ( 5 ) including the cable entries ( 9 ) with a greater axial length than the length of the included Connections ( 3 ) is sprayed on, and that then on the connections ( 3 ) projecting on receiving sections ( 10 ) of the cable entries ( 9 ) are irradiated to achieve a shrinkability.

4. The method according to claim 3, characterized in that the material of the receiving portion ( 10 ) is partially cross-linked.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the over the connections ( 3 ) protruding section ( 10 ) of the cable entries ( 9 ) is additionally widened.

6. The method according to claim 5, characterized in that the expansion of the protruding receiving sections ( 10 ) takes place me mechanically, hydraulically or pneumatically.