DE3539989A1 - Presse zum laminieren von mehrlagenschaltungen - Google Patents
Presse zum laminieren von mehrlagenschaltungenInfo
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- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
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- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Presse zum Laminieren
von Mehrlagenschaltungen gemäß Oberbegriff des Haupt
anspruchs.
Es sind Pressen zum Laminieren von Mehrlagenschaltungen
bekannt, die mittels sogenannter Vakuumrahmen
das zu verpressende Laminat umschließen. Hier
bei wird Platz verloren und die Rahmen müssen möglichst
in den Abmessungen an das zu verpressende Laminat ange
paßt sein.
Es ist auch eine Anordnung bekannt, die den gesamten
Raum, in welchem sich das zu verpressende Material be
findet, luftdicht umschließt, wobei allerdings bezüglich
der Belade- und Entnahme- Öffnungen erhebliche Dichtungs
probleme auftreten können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse
zum Laminieren von Mehrlagenschaltungen zu schaffen,
die eine gut abdichtbare und für automatische Beschickung
geeignete Vakuumbox besitzt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch
angegebenen Merkmale erhalten. Die Verwendung einer ver
schiebbaren Türe hat den großen Vorteil, daß unmittelbar
neben der Vakuumbox Beschickungseinrichtungen zum Beladen
und Entladen angeordnet sein können. In Verbindung mit
einer die Belade- und Entnahme- Öffnung umgebenden auf
blasbaren Gummidichtung wird ein optimales Abdichten des
Innenraums der Vakuumbox gegenüber dem Außenraum erzielt.
Es besteht auch die Möglichkeit, die Gummidichtung am
Gehäuse der Vakuumbox anzuordnen, so daß deren Dichtungs
lippen durch einen entsprechend hohen Innendruck nach
außen gegen die Innenseite der Türe gepreßt werden.
Es besteht auch die Möglichkeit, an gegenüberliegenden
Seiten der Vakuumbox jeweils eine verschiebbare Türe an
zubringen, so daß das zu verpressende Laminat von der
einen Seite in die Presse und an der anderen Seite aus
der Presse befördert werden kann.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine herkömmliche Etagenpresse,
Fig. 2 einen Teil einer Etagenpresse mit einer erfindungs
gemäßen Vakuumbox,
Fig. 3 eine Seitenansicht der in Fig. 2 dargestellten An
ordnung mit Einrichtungen zur Erzeugung eines
Vakuums und zum Abdichten der Türe,
Fig. 4 einen Querschnitt im Bereich der Türführung und
Fig. 5 einen Schnitt A-A von Fig. 3.
Die in Fig. 1 dargestellte Frontansicht einer her
kömmlichen Etagenpresse, die als Multilayerpresse zum
Laminieren von Mehrlagenschaltungen Verwendung findet,
stellt eine Presse der, bei der eine Anordnung gemäß
Fig. 2 Verwendung finden kann.
Die verschiedenen Etagen 1 bis 4 sind von einer Vakuumbox
5 umschlossen, die an der sichtbaren Frontseite eine
Öffnung 6 hat, die im dargestellten Ausführungsbeispiel
von einer in der Höhe verschiebbaren Türe 7 (Fig. 3) ver
schließbar ist. Zum Heben und Senken befindet sich oben
ein elektromotorischer Antrieb 8, dessen Antriebselement
über eine Kette oder einen Seilzug 9 mit der Türe 7 ver
bunden ist.
Nach dem Beschicken der einzelnen Etagen 1 bis 4 mit
einem zu verpressenden Laminat, welches aus mehreren
miteinander zu verbindenden Leiterplattenschichten be
stehen kann, wird die Vakuumbox 5 durch die Türe 7 dicht
verschlossen, so daß im Innern der Vakuumbox 5 ein
Vakuum erzeugt werden kann. Erst im Vakuum werden dann
die miteinander zu verbindenden Leiterplattenschichten
miteinander verpreßt, da auf diese Weise insbesondere
Lufteinschlüsse vermieden und Restfeuchtigkeit ab
gezogen werden können.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Anordnung sind im linken
Bereich die für die Erzeugung des Vakuums erforderlichen
Einrichtungen schematisch dargestellt, die jedoch nicht
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.
Dagegen sind rechts neben der Türe 7 die Einrichtungen
anhand von üblichen Funktionsblöcken angegeben, die zum
Abdichten der Türe 7 erforderlich sind. Diese Ein
richtungen ermöglichen es, über einen flexiblen und
druckfesten Schlauch 10 die in der Türe 7 eingelassene
Gummidichtung 11 (Fig. 4 und 5) aufzublasen. Der flexible
Schlauch 10 ist wegen der vertikalen Verschiebbarkeit
der Tür 7 erforderlich.
In Fig. 4 ist die Anordnung der Gummidichtung 11 an der
Tür 7 ersichtlich. Die Gummidichtung 11 ist als ge
schlossen umlaufende Dichtung ausgebildet, so daß von
ihr die Belade- und Entnahme- Öffnung 12 bei hochge
zogener Türe 7 vollständig umschlossen wird. Die Türe 7
ist zwischen seitlichen Führungsschienen 13 und zwischen
dem Gehäuse 14 der Vakuumbox 5 geführt.
Die Gummidichtung 11 kann auch in eine entsprechende Nut
am Gehäuse 14 eingelassen sein, so daß sie unter Druck,
also im aufgeblasenen Zustand, an die Innenseite der
Türe 7 gepreßt wird.
Der in Fig. 5 vergrößert dargestellte Ausschnitt im Be
reich der Gummidichtung 11 zeigt, daß diese eine innere
Luftkammer 15 besitzt, die mit den Einrichtungen zur
Drucklufterzeugung über einen Anschlußkanal 16 verbunden
ist. Die Gummidichtung 11 ist in eine entsprechend ge
formte Nut 17 eingesetzt und besitzt an ihrer dem Gehäuse
14 zugewandten Seite im dargestellten Ausführungsbeispiel
drei Lippen 18, die bei Überdruck in der Luftkammer 15
ein sicheres Abdichten bewirken.
Claims (5)
1. Presse zum Laminieren von Mehrlagenschaltungen, die
Heizplatten hat, zwischen denen unter Druck der
Laminiervorgang erfolgt, wobei im Bereich der aus
Laminat und Pressplatten bestehenden Preßpakete ein
Vakuum erzeugt wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Heizplatten und die darauf
befindlichen Preßpakete gemeinsam von einer Vakuumbox
(5) umschlossen sind, die wenigstens eine Belade- und
Entnahme- Öffnung (12) hat, die mittels einer ver
schiebbaren Türe (7) luftdicht abschließbar ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß an der Türe (7) an deren Innen
seite eine aufblasbare Gummidichtung (11) angeordnet
ist, die bei geschlossener Türe (7) unter hohem Innen
druck die Belade- und Entnahme- Öffnung (12) gegenüber
dem Außenraum luftdicht abschließt.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Gummidichtung (11) eine
Luftkammer (15) hat, die mit einer ortsfesten Ein
richtung zur Erzeugung des hohen Innendrucks über
einen flexiblen Schlauch (10) verbunden ist.
4. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine aufblasbare Gummidichtung
(11) in eine Nut am Gehäuse (14) der Vakuumbox (5)
eingelassen ist, die die Belade- und Entnahmeöffnung
(12) umschließt und unter hohem Druck an die ge
schlossene Türe (7) anpreßbar ist.
5. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an
zwei gegenüberliegenden Seiten der Vakuumbox (5) je
weils eine verschiebbare Türe (7) angebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853539989 DE3539989A1 (de) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Presse zum laminieren von mehrlagenschaltungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853539989 DE3539989A1 (de) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Presse zum laminieren von mehrlagenschaltungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3539989A1 true DE3539989A1 (de) | 1987-05-14 |
DE3539989C2 DE3539989C2 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=6285700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853539989 Granted DE3539989A1 (de) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Presse zum laminieren von mehrlagenschaltungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3539989A1 (de) |
Cited By (2)
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DE10151859A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Buerkle Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen mehrlagiger Leiterplatten |
EP1609597A2 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-28 | Meier Vakuumtechnik GmbH | Laminator zum Herstellen von Schichtkörpern |
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DE102004010895B3 (de) * | 2004-03-06 | 2005-10-06 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Etagenpresse |
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-
1985
- 1985-11-12 DE DE19853539989 patent/DE3539989A1/de active Granted
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Prospekt "Lauffer Pressen", "Vacuum-Laminating Press model RMV for Multilayer PC-Boards", 10/85 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3539989C2 (de) | 1990-07-05 |
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