DE3536598C2

DE3536598C2 -

Info

Publication number: DE3536598C2
Application number: DE19853536598
Authority: DE
Inventors: Klaus Ing.(Grad.) 8156 Otterfing De Pichler
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-10-14
Filing date: 1985-10-14
Publication date: 1993-08-12
Also published as: DE3536598A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelabfangvorrichtung für Kabelmuffen aus Kunststoff, bestehend aus einem Muffen rohr und stirnseitigen Dichtungskörpern, wobei letztere über eine Schiene zug- und drucksicher verbunden sind.The invention relates to a cable interception device for Cable sleeves made of plastic, consisting of a sleeve tube and face sealing bodies, the latter are connected in a tension-proof and pressure-proof manner via a rail.

Durch das deutsche Gebrauchsmuster 75 35 474 sind bei spielsweise Schirmverbindungsvorrichtungen für Kabelgar nituren aus druck- und zugfesten Metallschienen bekannt, welche die stirnseitigen Dichtungskörper der Kabelmuffe miteinander verbinden und an denen mit Hilfe von Mantel- oder Schirmklemmen die einzelnen Kabel angeklemmt werden. Diese Formen haben Nachteile, wenn Kabel verschiedener Durchmesser abgefangen werden müssen, da die Anschluß möglichkeiten starr sind und bezüglich der Lage und der Durchmesserstärke nicht beliebig angepaßt werden können.Through the German utility model 75 35 474 are at for example, shield connection devices for cable cooking known from pressure and tensile metal rails, which the front sealing body of the cable sleeve connect with each other and on which with the help of or shield clamps the individual cables are clamped. These shapes have drawbacks when cables are different Diameter must be intercepted because of the connection possibilities are rigid and regarding the location and the Diameter strength can not be adjusted arbitrarily.

So ergibt sich für vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Kabelabfangvorrichtung zu schaffen, die unabhän gig von den Durchmessern der Kabel und der Verbindungs schienen für die Dichtungskörper eingesetzt werden kann.The object of the present invention is to create a cable interception device that is independent gig of the diameters of the cables and the connection rails can be used for the sealing body.

Die gestellte Aufgabe wird nun mit einer Kabelabfangvor richtung der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, daß jeder Dichtungskörper Aufnahmen für Abfangbleche aufweist, daß die Abfangbleche an den Aufnahmen ver schiebbar angeordnet sind und daß Verbindungsvorrichtun gen zum Befestigen der Kabel an den Abfangblechen ange ordnet sind. The task is now done with a cable interception solved the direction of the type described above, that each seal body receptacles for sheet metal has that the catch plates on the recordings ver are slidably arranged and that connecting device to attach the cables to the support plates are arranged.

Vorteile der Erfindung sind nun besonders darin zu sehen, daß die Kabelabfangvorrichtungen den Kabeln verschiedener Durchmesser angepaßt werden können, wobei bezüglich der Lage und der Durchmesser der Kabel bei den gegebenen Platz möglichkeiten keine entscheidende Rolle spielen. Die Kabel abfangvorrichtungen werden bei Bedarf in vorgesehene Auf nahmen der Dichtungskörper im Inneren der Kabelmuffe ein gesetzt und können dann in einfacher Weise in der erfor derlichen Lage fixiert werden. Diese Lage ist über die ganze Breite der Dichtungskörper variierbar und kann für jede Einführungsöffnung und jeden Kabeldurchmesser ein gestellt und fixiert werden. Durch besondere Maßnahmen in Form von Markierungen können auch die erforderlichen Klemmkräfte eingestellt werden, so daß die Kabel nicht unzulässig verformt werden.Advantages of the invention can now be seen in particular in that that the cable interception devices the cables different Diameter can be adjusted, with respect to the Location and diameter of the cables given the space opportunities do not play a decisive role. The cables Interception devices are provided if necessary in on the sealing body took up inside the cable sleeve set and can then easily in the expl fixed location. This location is about that entire width of the sealing body can be varied and for every entry opening and every cable diameter be placed and fixed. Through special measures in the form of markings can also be required Clamping forces can be set so that the cables do not deformed inadmissibly.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand von vier Figuren näher er läutert.An embodiment of the invention will now he closer with reference to four figures purifies.

Fig. 1 zeigt die Innenansicht eines im Muffenrohr einge setzten Dichtungskörpers mit der erfindungsgemä ßen Kabelabfangvorrichtung. Fig. 1 shows the inside view of a sealing body inserted into the socket pipe with the cable interception device according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht dieser Anordnung. Fig. 2 shows a side view of this arrangement.

Fig. 3 zeigt ein Spannband mit Markierungen für verschie dene Kabeldurchmesser. Fig. 3 shows a strap with markings for various cable diameters.

Fig. 4 zeigt dieses Spannband in einer Seitenansicht. Fig. 4 shows this strap in a side view.

Die Fig. 1 gibt die Innenansicht einer Kabelmuffe auf einen stirnseitigen Dichtungskörper 1 wieder, der in der Kabeleinführungsebene geteilt ist und somit aus zwei Dichtungskörperhälften besteht. Diese Dichtungskörper hälften 1 sind nach dem Einführen der Kabel 2 miteinander dicht verklemmt. Nach dem anschließenden Verklemmen der Kabel 2 an der erfindungsgemäßen Kabelabfangvorrichtung wird der Innenraum der Kabelmuffe durch ein Muffenrohr 3 dicht abgeschlossen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind nun drei Kabel 2 in der Kabeleinführungsebene eingeführt, wobei ihre Durchmesser verschieden groß sind, um die Problemlosigkeit der Kabelabfangung gemäß der Erfindung besonders zum Ausdruck bringen zu können. Zu jeder Ka belabfangung gehört nun mindestens ein, besser zwei Abfangbleche 5, die senkrecht zur Kabeleinführungsebene über die gesamte Breite des Dichtungskörpers 1 hinweg verschoben werden können. Jedem Kabel 2 wird nun - bei der hier beschriebenen Ausführungsform mit je zwei Ab fangblechen - von jeder Seite her ein Abfangblech 5 berührend beigeschoben, wobei die Führung dieser Ab fangbleche 5 in entsprechenden Aufnahmen 8 des montier ten Dichtungskörpers 1 erfolgt. Die Abfangbleche 5 be sitzen hierfür die dazugehörigen Eingriffe. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind hierfür hinterschnittene Nu ten 8 gewählt, in welche verschiebbare Klemmvorrich tungen 7, hier zum Beispiel Spreizdübel mit entsprechend den Nuten 8 angepaßten Füßen, eingesetzt werden. Diese Spreizdübel 7 sind mit den Abfangblechen 5 fest verbun den, zum Beispiel durch eine federnde Rastvorrichtung. Nach der Einstellung und Fixierung dieser Abfangbleche 5 wird nun jedes Kabel 2 mit seinen beigeschobenen Ab fangblechen 5 mittels Spannbänder 11 über einen Schnec kenantrieb 4 fest verklemmt. Damit ist der Vorgang der Kabelabfangung beendet. Für die Verklemmung besitzen nun die Abfangbleche 5 entweder Schlitze, durch welche das Spannband 11 hindurchgefädelt wird oder Kontaktan sätze 6, über welche die Spannbänder 11 gespannt wer den. Die Abstände der Schlitze bzw. die Breite der Kon taktansätze 6 richten sich zweckmäßigerweise nach der Stärke der zu verklemmenden Kabel 2. Für gute Griffigkeit im Klemmbereich sind die Kontaktbleche 5 bzw. die Kontakt ansätze 6 mit krallenförmigen Ausprägungen 13 versehen. Die Befestigung der Abfangbleche 5 mit den Klemmvorrich tungen erfolgt zweckmäßigerweise über Abwinkelungen 9 oder ähnliche Anpassungen. Fig. 1 shows the inside view of a cable sleeve on an end seal body 1 , which is divided in the cable entry level and thus consists of two seal body halves. This sealing body halves 1 are tightly clamped together after the insertion of the cable 2 . After the subsequent jamming of the cables 2 on the cable interception device according to the invention, the interior of the cable sleeve is sealed off by a sleeve tube 3 . In this embodiment, three cables 2 are now inserted in the cable entry level, their diameters being different in size, in order to be able to express the problem of cable interception according to the invention. Belabfangung now belongs to each Ka at least one, better two support plates 5 , which can be moved perpendicular to the cable entry level over the entire width of the sealing body 1 away. Each cable 2 is now - in the embodiment described here, each with two catch plates - a catch plate 5 is touchingly inserted from each side, with the guide of these catch plates 5 taking place in corresponding receptacles 8 of the sealing body 1 . The support plates 5 be the associated interventions for this. In this embodiment, undercut nu 8 are chosen, in which sliding clamping devices 7 , here for example expansion anchors with feet 8 corresponding to the grooves, are used. These expansion plugs 7 are firmly connected to the interception plates 5 , for example by a resilient locking device. After the adjustment and fixation of this Abfangbleche 5 of each cable 2 is now pushed with its beige From fang sheets 5 Kenan driven by means of tension bands 11 via a SNAILS 4 firmly clamped. The cable interception process is now complete. For the jamming now Abfangbleche 5 have either slots through which the strap is threaded 11 or Kontaktan sets 6, over which stretched the clamping bands 11 who the. The spacing of the slots or the width of the con tact approaches 6 are advantageously based on the strength of the cable to be jammed. 2 For good grip in the clamping area, the contact plates 5 and the contact approaches 6 are provided with claw-shaped features 13 . The attachment of the support plates 5 with the Klemmvorrich lines expediently takes place via bends 9 or similar adjustments.

Ergänzend hierzu können die Klemmvorrichtungen auch als Klauenklemmen ausgebildet sein, wobei diese dann in Auf nahmen, die als entsprechend ausgeformte, hinterschnitte ne Leisten ausgebildet sind, an den Dichtungskörpern auf gesetzt und fixiert werden.In addition to this, the clamping devices can also be used as Claw clamps can be formed, which then in up took as undercuts ne strips are formed on the sealing bodies be set and fixed.

Die Seitenansicht dieser Kabelabfangvorrichtung in Fig. 2 verdeutlicht besonders die Ausbildung der Abfangbleche 5, die hier mit einem Kontaktansatz 6 versehen sind. Diese Kontaktansätze 6 besitzen im Berührungsbereich mit den Kabeln 2 die krallenförmigen Aussparungen 13, die guten Reibschluß gewährleisten. Weiterhin gehen aus dieser Dar stellung die Befestigungen der Abfangbleche 5 über die Abwinkelungen 9 und über die Spreizdübel 7 in der als Nut ausgebildeten Aufnahme 8 des Dichtungskörpers 1 be sonders deutlich hervor. Das Kontaktblech 5 ist über einen rastenden Federkopf mit dem Spreizdübel 7 fest verbunden, wobei dieser nun mit seinem ausgestellten Fuß in der hinterschnittenen Aufnahme 8 verklemmbar ist, nachdem er der Lage entsprechend eingerichtet ist.The side view of this cable interception device in FIG. 2 particularly illustrates the design of the interception plates 5 , which are provided with a contact attachment 6 here. These contact approaches 6 have the claw-shaped recesses 13 in the area of contact with the cables 2 , which ensure good frictional engagement. Furthermore, from this Dar position the fastenings of the support plates 5 on the bends 9 and on the expansion dowels 7 in the groove 8 of the sealing body 1 be particularly clear. The contact plate 5 is firmly connected to the expansion dowel 7 via a locking spring head, which can now be clamped in the undercut receptacle 8 with its flared foot after it has been set up according to the situation.

Es ist auch möglich, jeweils mehrere Klemm- bzw. Befesti gungsmittel bereits in den Aufnahmen bereitzustellen, an denen dann nur bei Bedarf die Abfangbleche 5 befestigt werden.It is also possible to provide a plurality of clamping or fastening means in each case in the receptacles, to which the support plates 5 are then fastened only when required.

Die Fig. 3 verdeutlicht ein Spannband 11 mit seinem Schneckenantrieb 4 an dem einen Ende, in welchen das mit Gewindeprägungen 12 versehene zweite Ende des Spann bandes 11 eingeführt wird. Das Spannband 11 besitzt wei terhin Markierungen 10, die einen Hinweis geben, wie weit das Spannband 11 bei dem entsprechend markierten Durchmes ser des zu verklemmenden Kabels 2 eingespannt werden muß, um die erforderliche Kraft wirksam werden zu lassen. Außer dem gewähren diese Markierungen 10 auch Schutz vor über großen Kräften, die zu einer Beschädigung der Kabelseele führen könnten. Fig. 3 illustrates a strap 11 with its worm drive 4 at one end, in which the threaded end 12 with the second end of the strap 11 is inserted. The tightening strap 11 has white markings 10 , which give an indication of how far the tightening strap 11 must be clamped in the appropriately marked diameter of the cable 2 to be clamped in order to let the required force take effect. In addition, these markings 10 also provide protection against excessive forces that could damage the cable core.

Die Fig. 4 zeigt das Spannband 11 in einer Seitenansicht. Daraus gehen besonders die Gewindeprägungen 12 für den Schneckenantrieb 4 hervor. Fig. 4 shows the strap 11 in a side view. This is particularly evident from the thread embossments 12 for the worm drive 4 .

Claims

1. Cable interception device for cable sleeves made of plastic, consisting of a sleeve pipe and end you device bodies, the latter being connected in a tension-proof and pressure-proof manner by a rail, characterized in that each sealing body ( 1 ) has receptacles ( 8 ) for interception plates ( 5 ), that the support plates ( 5 ) on the receptacles ( 8 ) are arranged displaceably and that connecting devices ( 4-11 ) for attaching the cables to the support plates ( 5 ) are arranged.

2. Cable interception device according to claim 1, characterized in that a receptacle ( 8 ) is arranged above and below the cable entry level in or on the sealing body ( 1 ).

3. Cable interception device according to one of the preceding Claims, characterized net that the recording (B) as an undercut groove is formed and parallel to the cable entry level runs.

4. Cable interception device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the receptacle ( 8 ) is designed as an undercut bar and is arranged parallel to the cable insertion plane on the sealing body ( 1 ).

5. Cable interception device according to one of the preceding claims, characterized in that the displaceable clamping devices ( 7 ) are arranged in the receptacles ( 8 ).

6. Cable interception device according to claim 3 or 5, characterized in that the clamping devices ( 7 ) are designed as expanding nipples.

7. Cable interception device according to claim 4 or 5, there characterized in that the clamp devices are designed as claw clamps.

8. Cable interception device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting devices ( 4-11 ) are designed as tensioning straps ( 11 ) with worm drive ( 4 ).

9. Cable interception device according to claim 8, characterized in that the straps ( 11 ) have markings ( 10 ) for cable diameter.

10. Cable interception device according to one of the preceding claims, characterized in that the interception plates ( 5 ) have slots for introducing the tensioning bands ( 11 ).

11. Cable interception device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the interception plates ( 5 ) repellent contact approaches ( 6 ) sen, whose width preferably corresponds approximately to the diameter of the cable to be clamped ( 2 ).

12. Cable interception device according to one of the preceding claims, characterized in that the interception plates ( 5 ) in the clamping area of the cable ( 2 ) have claw-shaped shapes ( 13 ).