Schellenförmige Halterung für elektrische Leitungen und Kabel Die Erfindung bezieht sich auf eine schellenförmige Halterung zur gleichzeitigen Befestigung mehrerer elek trischer Leitungen und Kabel mit einem gemeinsamen Tragkörper.
Derartige Halterungen dienen zur Befestigung von parallel an Wänden, Decken oder anderen ortsfesten Flächen geführten Leitungen und Kabeln zum Zwecke der Installation. Bei der Installation von Leitungen und Kabeln ist es von besonderer Wichtigkeit, die Halterungs- elemente einfach und damit billig zu gestalten und den erforderlichen Montageaufwand so niedrig wie möglich zu halten.
Bei einer bekannten Halterung der eingangs angegebenen Art sind in einem als Profilschiene ausgebil deten Tragkörper einzelne Schellenteile verschiebbar ge führt und in der Schiene mit Hilfe von Schrauben festspannbar. Eine solche Halterung erfordert einerseits einen erheblichen Aufwand von selbst verhältnismässig komplizierten Teilen, da jeder einzelne Schellenteil eine gesonderte Klemmvorrichtung aufweisen muss, mit der er an der sogenannten Registerschiene festgelegt wird.
An dererseits macht die jeweilige Befestigung der Leitungen und Kabel eine beträchtliche Montagearbeit notwendig; denn es muss an jeder einzelnen Halterung jeweils ein erster Schellenteil verspannt, die Leitung eingelegt und danach ein zweiter Schellenteil dagegen geschoben und seinerseits verspannt oder festgeklemmt werden, wobei ausserdem die Leitung stets straff gezogen werden muss. Diese Arbeiten wiederholen sich entsprechend bei jeder weiteren zu installierenden Leitung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ein gangs angegebene schellenförmige Halterung so zu gestal ten, dass einerseits ihr Aufbau selbst und andererseits die erforderlichen Montagearbeiten bei der Installation we sentlich vereinfacht werden. Dies wird nach der Erfin dung dadurch erreicht, dass an dem gemeinsamen Trag körper durch in Abstand voneinander fest angeordnete elastische Stege maulförmige Öffnungen zur klemmenden Aufnahme der Leitungen und Kabel gebildet sind. Da durch wird der Vorteil erzielt, dass die Halterung keinerlei Schellenteile mit gesonderten Klemmvorrichtun gen mehr aufweist, die elastischen Stege selbst bilden vielmehr bereits die erforderlichen Befestigungselemente für die Leitungen.
Ferner wird die eigentliche Installation ganz wesentlich vereinfacht, denn es wird lediglich vor Beginn der eigentlichen Installation der gemeinsame Tragkörper an der Wand oder dergleichen befestigt, und es können dann die Leitungen und Kabel in gespanntem Zustand ganz einfach in die maulförmigen Öffnungen eingedrückt werden, wo sie aufgrund der durch die elastischen Stege ausgeübten Klemmwirkung sicher ge halten werden. Jeglicher Verschiebe- oder Schraubvor- gang wie bei der bekannten sogenannten Registerschelle kann entfallen. Die Praxis hat gezeigt, dass mit Hilfe der Schelle nach der Erfindung der Arbeits- und Kostenauf wand auf einen Bruchteil des bisherigen Aufwandes herabgesetzt werden kann.
Ein besonders einfacher Aufbau der Halterung wird nach einer Ausführungsform der Erfindung dadurch erzielt, dass gemeinsamer Tragkörper und Stege aus einem Stück elastischen Materials, z.B. aus Kunststoff, bestehen.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind in dem gemeinsamen Tragkörper in wiederkehren den Abständen Bohrungen für Befestigungsschrauben vorgesehen. Auf diese Weise kann der Tragkörper selbst an Wänden, Decken oder dergleichen angebracht werden- Mit den Befestigungsschrauben wird die Halterung an der Wand oder dergleichen vor Beginn der eigentlichen Leitungsverlegung befestigt.
Für besondere Anwendungsfälle kann nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung der gemeinsa me Tragkörper zu seiner Befestigung in eine ihn über greifende Halteschiene eingeschoben sein. Hierdurch wird auch eine besonders einfache Austauschbarkeit des gemeinsamen Tragkörpers ermöglicht, ohne dass dafür die Befestigung an der Wand oder dergleichen gelöst werden müsste.
Eine weitere Verbesserung der Aufnahmefähigkeit der schellenförmigen Halterung wird nach einer Ausfüh rungsform der Erfindung dadurch erzielt, dass die Stege wenigstens im Bereich des die Leitungen und Kabel aufnehmenden Teils der maulförmigen Öffnungen jeweils innen mit einem Hohlraum versehen sind. Dadurch ist es möglich, auch solche Leitungen und Kabel mit Hilfe der schellenförmigen Halterung zu verlegen, die in ihrem Durchmesser beträchtlich über die Öffnungsweite der maulförmigen Öffnungen hinausgehen. Insbesondere ist dies auch bei solchen Halterungen möglich, die eine grosse Anzahl von Stegen bzw. maulförmigen Öffnungen aufweisen.
Infolge des Hohlraums innerhalb der Stege kann das Stegmaterial bei Einklemmen einer Leitung oder eines Kabels mit grösserem Durchmesser in den Hohlraum ausweichen. Eine übermässige Spreizung der gesamten Halterung wird dadurch vermieden.
Eine besonders einfache Ausführungsform, insbeson dere für eine einfache Herstellung der Halterung, wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch erreicht, dass die Hohlräume durch zum Tragkörper hin offene Schlitze in den Stegen gebildet sind. Um die Aufnahmefähigkeit dieser Schlitze und damit auch der maulförmigen Öffnungen noch weiter zu verbessern, können dabei in weiterer Ausbildung der Erfindung die Schlitze in dem Bereich grösster Beanspruchung infolge eingelegter Leitungen und Kabel erweitert sein.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Aufnahmefähigkeit der Halterung gegenüber Leitungen und Kabeln mit erheblich abweichendem Durchmesser noch wesentlich verbessert. Es wird dies erreicht dadurch, dass die elastischen Stege durch jeweils eine zur Öffnungsrichtung der maulförmigen Öffnungen hin offene Ausnehmung in zwei elastische Schenkel aufgeteilt sind.
Auf diese Weise wird erreicht, dass bei Leitungen und Kabeln grösseren Durchmessers als die maulförmige Öffnung in der Grundstellung die elastischen Schenkel der elastischen Stege in die Ausnehmung hin ausweichen können, ohne dass dadurch auch nur in geringstem Mass die Klemmwirkung der maulförmigen Öffnung beein trächtigt würde.
Durch die Lage der Ausnehmung wird bei den grössten Durchmessern, die von den maulförmi- gen Öffnungen noch aufgenommen werden können, gera de die sonst bestehende Gefahr einer unzureichenden Klemmwirkung ausgeschlossen, da sich dann die beiden gebildeten Schenkel gegeneinander abstützen können und die erforderliche Klemmwirkung in voller Höhe ausüben können. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise die Aufnahmefähigkeit der Halterung derart gesteigert wer den kann, dass Kabel und Leitungen verschiedenen Durchmessers in einem beträchtlichen Grössenbereich mit Hilfe derselben Halterung verlegt werden können.
Auch bei Einklemmen von Kabeln und Leitungen mit dem grösstmöglichen Durchmesser wird die gesamte Haltung nicht in unzulässiger Weise beansprucht, so dass die Sicherheit der Verlegung jederzeit gewährleistet ist.
Zweckmässig erstreckt sich nach einer weiteren Aus führungsform der Erfindung die Ausnehmung über die gesamte Tiefe der maulförmigen Öffnungen. Dadurch können sich die gebildeten Schenkel im gesamten Bereich der maulförmigen Öffnungen den jeweiligen Durchmes serverhältnissen voll und ganz anpassen. Zur Erzielung einer besonders kräftigen Klemmwir kung bei den verschiedensten Durchmessern der einzule genden Kabel und Leitungen hat sich eine weitere Ausführungsform der Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, bei der die Ausnehmungen keilförmig zum offenen Ende hin erweitert sind.
Die gebildeten Schenkel erhalten so eine kräftige Basis und können als vorge spannt in Richtung der Klemmung betrachtet werden. In Verbindung mit dieser Ausbildung der Ausnehmung bzw. der dadurch erzeugten Schenkel hat sich als zweckmässig erwiesen, wenn die maulförmigen Öffnun gen in Öffnungsrichtung länglich, z.B. oval, ausgebildet sind.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist bei einer solchen Halterung, deren gemeinsamer Tragkörper zu seiner Befestigung in eine ihn übergreifende Halteschiene eingeschoben ist, der gemeinsame Tragkörper an seinen Enden beidseitig mit elastischen, noppenartigen Anschlä gen versehen, zwischen denen die Halteschiene nach dem Einschieben des Tragkörpers festgelegt ist. Dadurch wird die Halterung sicher in der Halteschiene an der Wand festgelegt. Um das Einführen des gemeinsamen Tragkör pers in die Halteschiene zu erleichtern, ist in weiterer Ausbildung des Gebrauchsmusters der Tragkörper in seiner Längsrichtung zu wenigstens einem Ende hin seitlich verjüngt.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungs form der erfindungsgemässen Halterung, bei der der Tragkörper 6 zur Befestigung dient, Fig. 2 eine Vorderansicht der Halterung nach Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungs form der erfindungsgemässen Halterung mit einer beson deren Halteschiene für den gemeinsamen Tragkörper, Fig. 4 eine Vorderansicht der Halterung nach Fig. 3,
Fig.5 eine Seitenansicht einer dritten Ausführungs form der erfindungsgemässen Halterung mit Schlitzen in den Stegen, Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 5, Fig.7 eine Seitenansicht einer vierten Ausführungs form der erfindungsgemässen Halterung, Fig.8 eine Vorderansicht auf die Halterung nach Fig. 7.
Bei der Ausführungsform der schellenförmigen Halte rung nach Fig. 1 und 2 sind an einem gemeinsamen Tragkörper 1 in Abstand voneinander elastische Stege 2 angeformt, die maulförmige Öffnungen 3 zur klemmen den Aufnahme der Leitungen oder Kabel 4 bilden. Gemeinsamer Tragkörper 1 und elastische Stege 2 beste hen aus einem einzigen Stück eines elastischen Materials, z.B. aus einem elastischen Kunststoff. In dem gemeinsa men Tragkörper 1 sind in wiederkehrenden Abständen Bohrungen 5 für Befestigungsschrauben 6 vorgesehen, und zwar zweckmässig im Bereich der Öffnungen 3.
In Fig. 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform der schellenförmigen Halterung dargestellt. Bei dieser Halte rung ist der Tragkörper 1' auf beiden Längsseiten mit Ansätzen 7 versehen und in eine diese Ansätze übergrei fende Halteschiene oder Profilschiene 8 eingeschoben. Die Halteschiene 8 wird in der in der Zeichnung angedeu teten Weise mit Schrauben 9 an der Wand oder dergleichen befestigt: Zur leichten Verschiebbarkeit des Tragkörpers 1' ist auf seiner Unterseite in Längsrichtung eine Ausneh- mung 10 versehen.
Die Ausbildung der elastischen Stege 2' und der maulförmigen Öffnungen 3' entspricht denen der Stege und Öffnungen 2 bzw. 3 gemäss Fig. 1 und 2.
Die gemeinsamen Tragkörper 1 und 1' mit ihren Stegen können in Form von Vorratsstreifen gelagert werden. Für den jeweiligen Anwendungsfall werden dann die entsprechenden Längen von einem solchen Vorrats streifen abgetrennt. Wie die Zeichnung zeigt, werden die Stege 2 bzw. 2' zweckmässig so geformt, dass einerseits das Eindrücken der Kabel 4 in die maulförmigen Öffnun gen 3 bzw. 3' erleichtert. andererseits aber die Klemm und Haltewirkung der maulförmigen Öffnungen 3 bzw. 3' verstärkt wird. Sind sämtliche Kabel eingedrückt, so verriegeln sich die Kabel bzw. Leitungen infolge ihrer Druckwirkung auf die Stege gegenseitig.
Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform der schellenförmigen Halterung besteht aus einem ge meinsamen Tragkörper i l und aus elastischen Stegen 12, die in Abstand voneinander fest an dem gemeinsamen Tragkörper angeordnet sind und die maulförmigen Öff nungen 13 zur klemmenden Aufnahme der Leitungen und Kabel bilden.
Wie die Zeichnung zeigt, sind die Stege 12 im Bereich der maulförmigen Öffnungen, von dem die Leitungen und Kabel aufgenommen werden sollen, jeweils mit einem zum Tragkörper 11 hin offenen Schlitz 14 verse hen. Auf diese Weise wird in jedem Steg 12 ein innerer Hohlraum gebildet. Wird nun ein Kabel oder eine Leitung, deren Durchmesser die Weite der inneren maulförmigen Öffnung überschreitet, in die maulförmige Öffnung 13 eingeführt, so kann die verdrängte Wandung 15 der benachbarten Stege 12 in den durch die Schlitze 14 gebildeten Hohlraum ausweichen.
Wie die Fig.5 ferner zeigt, sind die Schlitze 14 in demjenigen Bereich des Steges 12, der erwartungsgemäss der grössten Beanspruchung infolge eingelegter Leitun gen und Kabel ausgesetzt sein wird, erweitert, wie bei 16 in der Zeichnung angedeutet ist.
Die in Fig.7 und 8 dargestellte schellenförmige Halterung besteht aus einem gemeinsamen Tragkörper 21 und aus elastischen Stegen 22, die in Abstand voneinan der fest an dem gemeinsamen Tragkörper 21 angeordnet sind und die maulförmigen Öffnungen 23 zur klemmen den Aufnahme der Leitungen und Kabel bilden.
Wie Fig. 7 zeigt, sind die elastischen Stege 22 durch jeweils eine zur Öffnungsrichtung der maulförmigen Öffnungen 23 hin offene Ausnehmungen 24 in zwei elastische Schenkel 25 und 26 aufgeteilt. Die Ausneh- mungen 24 erstrecken sich über die gesamte Tiefe der maulförmigen Öffnungen 23 und sind keilförmig zum offenen Ende hin erweitert. Die maulförmigen Öffnungen 23 sind in Öffnungsrichtung oval ausgebildet.
Bei Einle gen eines Kabels oder einer Leitung mit grösserem Durchmesser als die in der Zeichnung dargestellte Ruhe lage der maulförmigen Öffnungen 23 können die elasti schen Schenkel 25 und 26 jeweils zur zugehörigen Ausnehmung 24 hin ausweichen und sich so dem Kabel oder der Leitung anpassen.
Der gemeinsame Tragkörper 21 wird zweckmässig in nicht dargestellter Weise zu seiner Befestigung in eine ihn an den beiden Seitenwangen übergreifende Halteschiene eingeschoben. Zur sicheren Festlegung des Tragkörpers in der Halteschiene ist der gemeinsame Tragkörper, wie Fig.7 und 8 zeigen, an seinen Enden beidseitig mit elastischen, noppenartigen Anschlägen 27 versehen, zwi schen denen die Halteschiene nach dem Einschieben des Tragkörpers festgelegt ist. Zur Erleichterung des Ein- schiebens kann ferner der gemeinsame Tragkörper 21 in seiner Längsrichtung zu wenigstens einem Ende hin seitlich verjüngt sein.
Die elastischen Stege mit ihren elastischen Schenkeln 25 und 26 und der gemeinsame Tragkörper können in einfacher Weise in einem Stück hergestellt werden, insbesondere durch Spritzgiessen. Nach Fertigstellung des gemeinsamen Tragkörpers mit den elastischen Stegen können die gebildeten Schenkel 25 und 26 als in Rich tung auf die maulförmigen Öffnungen 23 hin vorgespannt betrachtet werden. Wie aus der Zeichnung leicht zu erkennnen ist, kann aufgrund der dargestellten Ausbil dung der Halterung in einer einzigen Spritzgiessform leicht auch ein einziges Halterungselement hergestellt werden, wozu zweckmässig ein auswechselbarer Schieber in der Spritzgiessform dient.
In der Zeichnung sind diese Halterungselemente durch die bei den Ausnehmungen 24 angedeuteten gestrichelten Linien begrenzt dargestellt. Zur Befestigung eines solchen Einzelelementes würde dann in der Tiefe der maulförmigen Öffnung 23 die gestrichelt dargestellte Bohrung für einen Befestigungsna gel oder dergleichen vorgesehen.
Clamp-shaped holder for electrical lines and cables The invention relates to a clamp-shaped holder for the simultaneous attachment of several elec tric lines and cables with a common support body.
Such brackets are used to attach parallel lines and cables on walls, ceilings or other stationary surfaces for the purpose of installation. When installing lines and cables, it is of particular importance to make the mounting elements simple and therefore cheap and to keep the required assembly effort as low as possible.
In a known bracket of the type mentioned above, individual clamp parts are slidably guided in a profile rail ausgebil Deten support body and can be clamped in the rail with the help of screws. On the one hand, such a holder requires a considerable amount of effort from even relatively complicated parts, since each individual clamp part must have a separate clamping device with which it is fixed to the so-called register rail.
On the other hand, the respective fastening of the lines and cables makes considerable assembly work necessary; because a first clamp part has to be clamped on each individual holder, the line inserted and then a second clamp part pushed against it and in turn clamped or clamped, with the line also always having to be pulled taut. This work is repeated accordingly for each additional line to be installed.
The invention is based on the object of the above-mentioned clamp-shaped bracket to th gestal that on the one hand its structure itself and on the other hand the necessary assembly work during installation we are significantly simplified. According to the invention, this is achieved in that mouth-shaped openings for the clamping reception of the lines and cables are formed on the common support body by elastic webs that are fixed at a distance from one another. Since the advantage is achieved that the bracket no longer has any clamp parts with separate clamping devices, the elastic webs themselves rather already form the necessary fastening elements for the lines.
Furthermore, the actual installation is very much simplified, because the common support body is only attached to the wall or the like before the actual installation begins, and the lines and cables can then easily be pressed into the mouth-shaped openings in the tensioned state, where they due to the clamping effect exerted by the elastic webs are kept safe ge. Any shifting or screwing process as with the known so-called register clip can be omitted. Practice has shown that with the help of the clamp according to the invention, the labor and cost can be reduced to a fraction of the previous effort.
According to one embodiment of the invention, a particularly simple construction of the holder is achieved in that the common support body and webs are made from one piece of elastic material, e.g. made of plastic.
According to a further embodiment of the invention, bores for fastening screws are provided in the common support body at recurring intervals. In this way, the support body itself can be attached to walls, ceilings or the like. The mounting screws are used to fasten the bracket to the wall or the like before the actual laying of the line.
For special applications, according to another embodiment of the invention, the common support body can be inserted into a support rail that extends over it. This also enables particularly simple interchangeability of the common support body without the attachment to the wall or the like having to be released.
A further improvement in the capacity of the clamp-shaped holder is achieved according to one embodiment of the invention in that the webs are provided with a cavity on the inside, at least in the area of the part of the mouth-shaped openings receiving the lines and cables. This makes it possible to lay lines and cables with the aid of the clamp-shaped holder, the diameter of which extends considerably beyond the opening width of the mouth-shaped openings. In particular, this is also possible with holders that have a large number of webs or mouth-shaped openings.
As a result of the cavity within the webs, the web material can escape into the cavity if a line or a cable with a larger diameter is jammed. This avoids excessive spreading of the entire bracket.
A particularly simple embodiment, in particular for simple manufacture of the holder, is achieved according to a further embodiment of the invention in that the cavities are formed in the webs by slots open towards the support body. In order to further improve the capacity of these slots and thus also of the mouth-shaped openings, in a further embodiment of the invention the slots can be expanded in the area of greatest stress as a result of inserted lines and cables.
According to a further embodiment of the invention, the capacity of the holder compared to lines and cables with significantly different diameters is significantly improved. This is achieved in that the elastic webs are divided into two elastic legs by a recess which is open towards the opening direction of the mouth-shaped openings.
In this way it is achieved that in the case of lines and cables with a larger diameter than the mouth-shaped opening in the basic position, the elastic legs of the elastic webs can move into the recess without the clamping effect of the mouth-shaped opening being impaired even to the slightest extent.
Due to the position of the recess, with the largest diameters that can still be accommodated by the mouth-shaped openings, the otherwise existing risk of an inadequate clamping effect is excluded, since the two legs formed can then support each other and the required clamping effect in full Can exercise height. It has been shown that in this way the capacity of the holder can be increased in such a way that cables and lines of different diameters can be laid in a considerable size range using the same holder.
Even if cables and lines with the largest possible diameter are jammed, the entire posture is not stressed in an inadmissible manner, so that the safety of the laying is guaranteed at all times.
According to a further embodiment of the invention, the recess expediently extends over the entire depth of the mouth-shaped openings. As a result, the legs formed can fully adapt to the respective diameter ratios in the entire area of the mouth-shaped openings. To achieve a particularly strong Klemmwir effect with the most varied of diameters of the cables and lines to be inserted, a further embodiment of the invention has proven to be particularly advantageous, in which the recesses are wedge-shaped towards the open end.
The legs formed are given a strong base and can be viewed as prestressed in the direction of the clamping. In connection with this design of the recess or the legs produced thereby, it has proven to be expedient if the mouth-shaped openings are elongated in the opening direction, e.g. oval, are formed.
In a further embodiment of the invention, the common support body is provided at its ends with elastic, knob-like stops conditions between which the support rail is set after the support body is inserted in such a holder, the common support body is inserted into a support rail that extends over it for its attachment is. This secures the bracket in the bracket on the wall. In order to facilitate the introduction of the common Tragkör pers in the holding rail, the support body is laterally tapered in a further embodiment of the utility model in its longitudinal direction to at least one end.
Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a side view of a first embodiment of the holder according to the invention, in which the support body 6 is used for fastening, FIG. 2 shows a front view of the holder according to FIG. 1, FIG. 3 shows a side view of a second embodiment of the holder according to the invention a special holding rail for the common support body, Fig. 4 is a front view of the bracket of Fig. 3,
5 shows a side view of a third embodiment of the holder according to the invention with slots in the webs, FIG. 6 shows a sectional view along the line AA in FIG. 5, FIG. 7 shows a side view of a fourth embodiment of the holder according to the invention, FIG. 8 shows a front view onto the holder according to FIG. 7.
In the embodiment of the clamp-shaped holding tion according to FIGS. 1 and 2, elastic webs 2 are formed on a common support body 1 at a distance from one another, the mouth-shaped openings 3 for clamping the receiving of the lines or cables 4 form. Common support body 1 and elastic webs 2 consist of a single piece of elastic material, e.g. made of an elastic plastic. In the common support body 1, bores 5 for fastening screws 6 are provided at recurring intervals, specifically in the region of the openings 3.
In Fig. 3 and 4, a second embodiment of the clamp-shaped holder is shown. In this holding tion, the support body 1 'is provided on both longitudinal sides with lugs 7 and pushed into a holding rail or profile rail 8 overgrei these lugs. The holding rail 8 is fastened to the wall or the like with screws 9 in the manner indicated in the drawing: a recess 10 is provided on its underside in the longitudinal direction for easy displaceability of the support body 1 '.
The design of the elastic webs 2 'and the mouth-shaped openings 3' corresponds to those of the webs and openings 2 and 3 according to FIGS. 1 and 2.
The common support bodies 1 and 1 'with their webs can be stored in the form of supply strips. For the particular application, the corresponding lengths are then cut off from such a supply strip. As the drawing shows, the webs 2 and 2 'are expediently shaped so that on the one hand the pressing of the cables 4 into the mouth-shaped openings 3 and 3' is facilitated. on the other hand, however, the clamping and holding effect of the mouth-shaped openings 3 and 3 'is reinforced. If all the cables are pressed in, the cables or lines interlock due to their pressure effect on the webs.
The embodiment of the clamp-shaped bracket shown in Figs. 5 and 6 consists of a common support body il and elastic webs 12, which are fixed at a distance from each other on the common support body and the mouth-shaped Publ openings 13 for clamping reception of the lines and cables form.
As the drawing shows, the webs 12 are hen in the region of the mouth-shaped openings from which the lines and cables are to be received, each with a slot 14 open towards the support body 11 verses. In this way, an inner cavity is formed in each web 12. If a cable or a line, the diameter of which exceeds the width of the inner mouth-shaped opening, is introduced into the mouth-shaped opening 13, the displaced wall 15 of the adjacent webs 12 can move into the cavity formed by the slots 14.
As FIG. 5 also shows, the slots 14 are widened in that area of the web 12 which is expected to be exposed to the greatest stress as a result of inserted lines and cables, as indicated at 16 in the drawing.
The clamp-shaped bracket shown in Figure 7 and 8 consists of a common support body 21 and elastic webs 22, which are arranged at a distance from one another firmly on the common support body 21 and form the mouth-shaped openings 23 to clamp the receiving of the lines and cables.
As FIG. 7 shows, the elastic webs 22 are divided into two elastic legs 25 and 26 by recesses 24 which are open towards the opening direction of the mouth-shaped openings 23. The recesses 24 extend over the entire depth of the mouth-shaped openings 23 and are widened in the shape of a wedge towards the open end. The mouth-shaped openings 23 are oval in the opening direction.
When inserting a cable or line with a larger diameter than the rest position of the mouth-shaped openings 23 shown in the drawing, the elastic's legs 25 and 26 can each dodge the associated recess 24 and so adapt to the cable or line.
The common support body 21 is expediently pushed in a manner not shown for its fastening into a holding rail that extends over it on the two side walls. To secure the support body in the support rail, the common support body, as shown in FIGS. 7 and 8, is provided at its ends on both sides with elastic, knob-like stops 27, between which the support rail is set after the support body has been inserted. To facilitate the insertion, the common support body 21 can furthermore be tapered laterally in its longitudinal direction towards at least one end.
The elastic webs with their elastic legs 25 and 26 and the common support body can be produced in a simple manner in one piece, in particular by injection molding. After completion of the common support body with the elastic webs, the legs 25 and 26 formed can be viewed as being biased in the direction of the mouth-shaped openings 23. As can be easily seen from the drawing, due to the illustrated formation of the holder in a single injection mold, a single holder element can also easily be produced, for which purpose a replaceable slide in the injection mold is useful.
In the drawing, these holding elements are shown limited by the dashed lines indicated at the recesses 24. To attach such a single element would then be provided in the depth of the mouth-shaped opening 23, the dashed hole for a fixing gel or the like.