DE3534503C2 - Verfahren zum Verschließen der offenen Stirnseiten von Hohlplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschließen der offenen Stirnseiten von Hohlplatten mit flexiblen Materialien, wie z. B. Polyäthylen.

Hohlplatten bestehen aus mindestens zwei Deckplatten, die durch Stege im gegenseitigen Abstand gehalten sind, so daß Stege und Deckplatten Hohlräume umschließen. Hohl­ platten aus Polymethylmethacrylat oder aus Polycarbonat dienen z. B. als lichtdurchlässige Elemente auf dem Bau­ sektor. Solche Hohlplatten aus thermoplastischen Kunst­ stoffen können mittels eines Strangpreß-Spritzwerkzeuges mit breitem Austrittsdüsenprofil, wie in der DE-A 15 04 800 für die Herstellung handelsüblicher Stegdoppelplatten be­ schrieben, gefertigt werden.

Die bei der großtechnischen Fertigung anfallenden Hohl­ körper sind nach dem Schneiden auf Gebrauchsmaße an den Stirnseiten offen, wodurch die Gefahr von Beschädigungen bei Handhabungen und darüber hinaus die von Verschmut­ zungen der Hohlräume, z. B. beim Lagern besteht. Maßnahmen zur Behebung dieser Schwierigkeiten bestanden darin, daß man Stirnseiten mit Folien, z. B. Klebefolien oder Aluminiumfolien versah. Diese Abdeckform erwies sich aber mit den Klebefolien als umständlich, und das Arbeiten mit Aluminiumfolien zudem noch als teuer.

In der DE 27 08 758 C3 ist ein Verschlußelement beschrieben, bei dem auf einer Seite eines flexiblen Bandes druckknopf­ artige Erhebungen angeordnet sind, und das mit diesen Er­ hebungen in die Hohlraumquerschnitte an der Stirnseite der Platte relativ fest eingesetzt wird. Diese Verschluß­ elemente können aus Kunststoffen, beispielsweise Poly­ äthylen oder Äthylen-Copolymeren hergestellt sein und müssen speziell, beispielsweise durch Spritzgießen, ange­ fertigt werden.

Handelsübliche Hohlplatten aus thermoplastischen Kunst­ stoffen sind beispielsweise als Stegdoppelplatte oder als Stegdreifachplatte, und dazu auch noch in verschiedenen Stärken z. B. in Gesamtdicken von etwa 3 mm bis 40 mm, auf dem Markt. Dies bedeutet, daß die nach DE 27 08 758 C3 vor­ zufertigenden Verschlußelemente in verschiedenen Profilen, d. h. mit einer oder mehreren Reihen der "Druckknopf"-artigen Verschlüsse und weiter die "Druckknöpfe" in ver­ schiedener Größe und Anordnung zueinander, vorhanden sein müssen. Diese vielen möglichen Verschlußprofile machen deren notwendige Anwendung jedoch teuer und praktisch un­ durchführbar.

Aus der DE 30 08 055 A1 war schon bekannt, an den offenen Stirnseiten einer Hohlkammerplatte ein fest haftendes Randprofil zu erzeugen, indem man einen schmelzflüssigen Kunststoff in ein die Stirnseite umgreifendes Formwerkzeug einführt und dieses an der Stirnseite entlangführt, wobei der thermoplastische Kunststoff gleichzeitig geformt, mit der Stirnseite fest haftend verbunden und unter die Erweichungstemperatur gekühlt wird. Dieses Verfahren dient nicht der Erzeugung abziehbarer Verschlußprofile.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für die zahlreichen und möglichen Größen von offenen Stirnseiten an Hohlkammerplatten ein Verfahren zu deren Verschließen zu finden, das einfach ist und sich z. B. ohne großen maschinellen Aufwand und ohne größere maschinelle Anpassungen an den verschiedenen Hohlklammern durchführen läßt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein flexibles an den Hohlplatten abzeihbar haftfähiges Material in Form einer Schnur oder eines Bandes im thermoplastisch verformbaren Zustand auf der Stirnseite der Hohlplatte in dieser hineingepreßt (eingedrückt) wird. So erzielt man eine Abdeckung mit "Halbperle"-kettenartiger Struktur, mit Noppen in den Hohlräumen und einer praktisch ebenen Fläche an der Außenseite. Beim Arbeiten mit z. B. auf Umformtemperatur erwärmten thermoplastischen Materialien, schrumpfen beim Abkühlen die in die Hohlräume eingepreßten Materialien auf die Stege und die Platten, wodurch diese ziemlich dicht verschlossen werden. Die geschrumpften Ein­ drücke können je nach Schrumpfungsgrad des Materials einen mehr oder weniger stark ausgebildeten konvexen Meniskus neigen.

Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildete Ver­ schluß läßt sich bei Bedarf wieder leicht durch reißver­ schlußartiges Abziehen, gegebenenfalls mit Hilfe einer speziell dafür vorgesehenen Vorrichtung, von der Stirnkante entfernen. Durch das erfindungsgemäße Verschließen werden Hohlplatten verschiedenster Dimensionierung einfach und schnell vor Verschmutzung geschützt, und die empfindlichen Stirnkanten widerstehen so bei Lagerung und Transport oder sonstiger Handhabung den erhöhten Beschädigungsverfahren. Bei bestimmten Verwendungen der Platten können die er­ zeugten Verschlüsse auf deren Stirnseiten auch aufgesteckt bleiben. Andererseits können einmal nach dem Verfahren hergestellte und verwendete Verschlüsse wiederverwendet werden.

Zwecks leichter Unterscheidung verschiedener Hohlplatten und zu deren besseren Kennzeichnung können die zum Ver­ schließen verwendeten Materialien auch eingefärbt sein. Die für die Herstellung der Verschlüsse nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren zu verwendenden Materialien sollen eine gewisse Flexibilität, Elastizität und Abriebfestig­ keit haben. Weiter soll die Verarbeitungstemperatur der Materialien in einem Bereich von 40 bis 200°C, vorzugs­ weise in einem solchen von 50 bis 100°C liegen, und die zu verwendenden Materialien sollen in Form von Schnur oder Band maschinell einfach zum Verschließen der Stirnseiten verarbeitbar sein. Die zu verwendende Schnur bzw. das Band kann auch direkt vor dem erfindungsgemäßen Verschließen der offenen Stirnseiten nach bekannten Verfahren, insbe­ sondere durch Extrusion hergestellt sein, und die Her­ stellung der Schnur oder des Bandes mit der für die Ver­ schließung notwendigen Temperatur, kann Teil des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens sein. Die maschinelle Vorrichtung zum Einpressen des geformten flexiblen Materials in die Hohl­ kammern, kann dann ein Zusatzteil eines Extruders sein. Für die rationelle Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens muß die maschinelle Vorrichtung mit Halterungen für ver­ schieden dimensionierte Schnüre oder Bänder ausgerüstet sein und das Einpressen des Formstücks aus flexiblem Material kann durch Bewegen der Schnur- bzw. Bandseite oder durch Bewegung der Hohlplatte oder durch Aufeinander­ zubewegen beider zu verbindenden Teile erfolgen. Das Ein­ pressen der auf Umformtemperatur gehaltenen Schnur oder des Bandes erfordert normalerwiese nur leichten Druck. Nach Beendigung des Verschließvorgangs wird der hergestellte Ver­ schluß vom übrigen Strang, z. B. durch Schneiden, abge­ trennt.

Werkstoffe, welche die genannten Eigenschaften besitzen und sich in der angegebenen Weise bearbeiten lassen, sind insbe­ sondere thermoplastische Kunststoffe, d. h. Polymere wie beispielsweise Polyäthylen oder Äthylen-Copolymere z. B. mit Vinylacetat. Solche Materialien sind in Bandform oder als Schnur, z. B. als Rundschnur mit Durchmessern von ca. 1 mm bis 40 mm und mehr oder in Bandform in Dicken von ca. 1 mm bis 10 mm und mehr und in verschiedenen Breiten, z. B. von 3 mm bis 30 mm und mehr und verschieden eingefärbt, gängige Handelsprodukte oder können in solchen Dimensionen zum direkten Gebrauch extrudiert werden. Die Schnur kann auch kantiges Profil haben. Im allgemeinen wird der Verschluß so hergestellt, daß dessen Ränder nicht über die Kanten der Deckplatten ragen, sondern vorzugsweise mit diesen ab­ schließen oder etwas niedriger sind.

Die Zeichnung zeigt das Aussehen eines erfindungsgemäß her­ gestellten Hohlplattenverschlusses auf einer Stirnseite im Längs- und Querschnitt. Der Verschluß besteht aus einem flexiblen Rand 1 mit praktisch ebener Außenfläche, von dem in die einzelnen Hohlkammern 2 die, durch Eindrücken und Erkalten des flexiblen Materials entstandenen "Noppen" 3 hineinragen, und die an den Stegen 4 und Deckplatten 5 fest anliegen.

Claims (3)

1. Verfahren zum Verschließen der offenen Stirnseiten von Hohlplatten mit einem reißverschlußartig abziehbaren Verschluß aus thermoplastisch verformbaren, flexiblen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß ein flexibles an den Hohlplatten abziehbar haftfähiges Material in Form einer Schnur oder eines Bandes im thermoplastisch verformbaren Zustand auf der Stirnseite der Hohlplatte in diese hineingepreßt (eingedrückt) wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verschließverfahren die Formgebung des flexiblen Materials zur Schnur oder zum Band unmittelbar vorgeschaltet ist.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenränder des Verschlusses nicht über die Kanten der Deckplatte hinausgehen.