DE3527366A1

DE3527366A1 - Smoke scrubber

Info

Publication number: DE3527366A1
Application number: DE19853527366
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl-Ing Schuldt
Original assignee: ALPAS PETER SCHULDT KG
Current assignee: ALPAS PETER SCHULDT KG
Priority date: 1985-07-31
Filing date: 1985-07-31
Publication date: 1987-02-05

Abstract

The smoking gases from food smoking plants can only be discharged after a high degree of purification. By means of the smoke scrubber, this purification is performed in such a way that the smoking gases are first passed through a filter (14 or 15) and then through two successively connected scrubbing columns (11, 12). The smoking gases in this case flow through narrow gaps (10) from the bottom into the scrubbing columns (11, 12) and in the course of this entrain the scrubbing liquid so that it is present in the scrubbing columns (11, 12) in a type of suspended state. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rauchwäscher, der insbesondere für Lebensmittelräucheranlagen verwendbar ist, mit mindestens einem vertikal von unten nach oben durchströmten Wäscher und einem in Strömungsrichtung der Rauchgase vor dem Wäscher liegenden Filter, sowie mit einer Pumpeinrichtung zum Absaugen der gereinigten Gase.The invention relates to a smoke washer, in particular can be used for food smoking systems, with at least one vertically from bottom to top flowed through washer and one in the direction of flow the flue gases in front of the scrubber, and with a pump device for suction of the cleaned Gases.

Die Abgase von Lebensmittelräucheranlagen können nicht ungereinigt an die Umgebung abgeführt werden. Aus Gründen des Umweltschutzes wurden bisher hierfür in der Praxis Nachverbrenner, Elektrofilter, Wäscher und auch das sogenannte "Dampfrauchverfahren" angewandt. Alle diese Mittel sind jedoch zum einen nicht sehr wirksam, zum anderen aber oftmals auch teuer.The fumes from food smoking plants cannot be discharged to the environment without being cleaned. For reasons environmental protection have so far been used in practice Afterburner, electrostatic precipitator, scrubber and also the so-called "Steam smoking process" applied. All these On the one hand, funds are not very effective others often also expensive.

In der DE-OS 31 35 428 wird eine Anordnung gezeigt, bei der die Rauchgase einer Lebensmittelräucheranlage mittels einer Pumpeinrichtung zunächst durch ein Filter und dann durch einen Wäscher gesaugt werden. Im Wäscher strömen hierbei die Rauchgase von unten nach oben. Abgesehen von dieser prinzipiellen Anordnung ist der Druckschrift jedoch nicht zu entnehmen, wie das Filter oder der Wäscher ausgebildet sein sollen. Es zeigt sich jedoch, daß mit handelsüblichen Filtern und Wäschern keine befriedigenden Ergebnisse zu erzielen sind.In DE-OS 31 35 428 an arrangement is shown in which uses the flue gases of a food smoking plant a pump device first through a filter and then be sucked through a washer. Stream in the washer the flue gases from bottom to top. Apart from this basic arrangement is the publication however, it does not show how the filter or the Washers should be trained. However, it turns out that with commercially available filters and washers are not satisfactory Results are to be achieved.

Ausgehend vom obengenannten Stand der Technik ist es somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rauchwäscher derart weiterzubilden, daß eine Reinigung mit hohem Wirkungsgrad auf einfache, kostengünstige Weise erreichbar wird.Based on the above prior art, it is thus object of the present invention, a smoke washer to further develop such that cleaning with high efficiency in a simple, inexpensive way can be reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der (die) Wäscher mit einem Gehäuse mit Einströmöffnungen für die Rauchgase versehen ist (sind), die so gestaltet sind, daß die Rauchgase eine hinreichend große Geschwindigkeit erreichen, um die Waschflüssigkeit im wesentlichen vertikal nach oben mitzureißen.This object is achieved in that the scrubber (s) with a housing with inflow openings is provided for the flue gases, which are designed in this way are that the flue gases have a sufficiently high speed reach to the washing liquid in the entrained essentially vertically upwards.

Durch diese Ausbildung des Rauchwäschers ist gewährleistet, daß eine intensive Vermischung der Rauchgase mit der Waschflüssigkeit stattfindet und sich gleichzeitig unten im Wäscher kaum Waschflüssigkeit (im allgemeinen Wasser) ansammelt. Dies wird also im wesentlichen durch den Venturi-Effekt erzielt, da durch die geringe Größe der Einströmöffnungen bzw. deren entsprechende strömungstechnische Formung eine erhebliche Beschleunigung der Strömungsgeschwindigkeit des Rauchgases erzielt werden kann. Selbstverständlich spielt hierbei auch die Leistung der Pumpeinrichtung zum Absaugen der gereinigten Gase eine Rolle.This design of the smoke washer ensures that an intensive mixing of the flue gases with the washing liquid takes place and at the same time hardly any washing liquid at the bottom of the washer (in general Water) accumulates. So this essentially becomes achieved by the Venturi effect because by the small size of the inflow openings or their corresponding fluidic formation a considerable Acceleration of the flow velocity of the flue gas can be achieved. Of course it plays here also the performance of the pumping device for suction of the cleaned gases.

Vorzugsweise versieht man den Wäscher mit einem unteren Freiraum, über dem eine durchströmbare Füllung angebracht ist. Diese durchströmbare Füllung besteht vorteilhafterweise aus Glaskugeln oder dergleichen (z. B. auch Keramik- oder Kunststoffmaterial), die auf einem Siebboden aufliegen. Durch diese Anordnung einer Füllung ist gewährleistet, daß über den ganzen Strömungsweg des Wäschers hinweg eine innige Durchmischung von Rauchgas und Waschflüssigkeit stattfindet, was insbesondere durch die Kanäle zwischen den Glaskugeln oder dergleichen erzielt wird.The scrubber is preferably provided with a lower one Free space above which a flow-through filling is attached is. This flow-through filling advantageously consists from glass balls or the like (e.g. also ceramic or plastic material), which on a Put the sieve bottom on. This arrangement of a filling it is guaranteed that over the entire flow path of the A thorough mixing of flue gas and washing liquid takes place, which is particularly due to achieved the channels between the glass balls or the like becomes.

Vorzugsweise ist über der Füllung ein oberer Freiraum angeordnet, in den Sprühdüsen für das Waschmedium münden. Auf diese Weise kann man der Füllung gleichmäßig, gegebenenfalls auch kontinuierlich Waschflüssigkeit zuführen. Das Versprühen selbst bewirkt wiederum eine weitere Aufnahme von Rauchpartikeln und somit eine Erhöhung des Wirkungsgrades des Wäschers.There is preferably an upper free space above the filling arranged in the spray nozzles for the washing medium flow out. In this way you can fill the filling evenly, optionally also washing liquid continuously respectively. The spraying itself works a further uptake of smoke particles and thus one Increase the efficiency of the washer.

Um eine besonders gute Reinigungswirkung zu erhalten, ordnet man vorteilhafterweise zwei Wäscher in Reihe an. Hierbei wird die Anordnung dann besonders kompakt und auch kostengünstig herstellbar, wenn die zwei Wäscher in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind. Vorteilhafterweise weist dieses Gehäuse einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. In der Mitte sind zwei voneinander beabstandete parallele Platten vertikalverlaufend und mit dem Gehäuse an jeweils drei Seiten abdichtend angeordnet. Zwischen den Trennwänden wird somit eine Verbindungsleitung gebildet. Diese Verbindungsleitung - welche den Innenraum des Gehäuses in die zwei Wäscher unterteilt - steht mit ihrem Oberende mit dem Oberende des ersten Wäschers bzw. dessen oberen Freiraum in Strömungsverbindung. Das Unterende der Verbindungsleitung steht mit der Einströmöffnung zum zweiten Wäscher in Verbindung. Vorzugsweise sind im Gehäuse für jeden Wäscher Schaugläser angebracht. Diese Anordnung ist äußerst kompakt und kann z. B. aus Stahlplatten leicht gefertigt werden. Die Schaugläser ermöglichen die kontinuierliche Überwachung des Betriebszustandes der Wäscher.To get a particularly good cleaning effect, it is advantageous to arrange two washers in a row. The arrangement then becomes particularly compact and also inexpensive to manufacture if the two washers are arranged in a common housing. Advantageously this housing has a substantially rectangular cross-section. There are two in the middle spaced parallel plates running vertically and with the housing on three sides each arranged sealingly. Between the partitions thus a connecting line is formed. This connecting line - Which in the interior of the housing divided the two washers - stands with their top end with the upper end of the first washer or its upper one Free space in flow connection. The lower end of the connecting line stands with the inflow opening second washer in connection. Preferably in Housing for each washer sight glasses attached. These The arrangement is extremely compact and can e.g. B. from steel plates be easily manufactured. The sight glasses allow continuous monitoring of the operating status the washer.

Vorzugsweise ist die Einströmöffnung zum zweiten Wäscher als Schlitz zwischen dem Boden des Wäschergehäuses und dem unteren Rand der den zweiten Wäscher begrenzenden Trennwand ausgebildet. Mit dieser Konstruktion wird in der einfachsten Weise die erstrebte Strömungsgeschwindigkeit der Rauchgase erreicht.The inflow opening to the second scrubber is preferably as a slot between the bottom of the laundry housing and the lower edge of the second washer delimiting Partition formed. With this construction is in in the simplest way the desired flow rate the flue gases reached.

Das Filter ist mit einem Gehäuse versehen, das vorteilhafterweise mit einer Seitenwand, im wesentlichen mit einer Seitenwand des Wäschergehäuses übereinstimmt, so daß jeweils eine der Gehäusewände von einer einzigen Platte gebildet werden kann. Auch durch diese Konstruktion wird wieder ein besonders kompaktes und einfach herzustellendes Gerät geschaffen.The filter is provided with a housing, which advantageously with a side wall, essentially with one side wall of the laundry housing matches, so that each one of the housing walls from a single plate can be formed. This construction too again a particularly compact and easy to manufacture Device created.

Das Filtergehäuse weist vorteilhafterweise einen im wesentlichen planen Sammelboden auf, der in Richtung auf das Wäschergehäuse zu nach unten geneigt ist und an dessen Verbindungszone zum Boden des Wäschergehäuses die erste Einströmöffnung im wesentlichen fluchtend anschließt. Das Filter selbst ist von oben nach unten durchströmbar über dem Sammelboden angeordnet. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß Kondensat, das sich im Filter bildet, nach unten auf den Sammelboden abtropfen kann, um dann weiter direkt in die erste Einströmöffnung zu fließen. In dieser Einströmöffnung wird das Kondensat dann aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit der durchgesaugten Rauchgase mitgerissen und gelangt in die Waschflüssigkeit.The filter housing advantageously has a essential plan collection floor on that towards the laundry housing is inclined downwards and on whose connection zone to the bottom of the washer housing connects the first inflow opening essentially in alignment. The filter itself is top to bottom arranged to flow through the collecting base. To this This ensures that condensate, which is in the Filter forms, drip down onto the collecting base can then continue directly into the first inflow opening to flow. The condensate is in this inflow opening then due to the high flow rate of the sucked through smoke gases and gets into the Washing liquid.

Besonders kompakt wird die Konstruktion der Vorrichtung dann, wenn das Filtergehäuse eine horizontale Trennwand aufweist, in der das Filter angeordnet ist, so daß über der Trennwand mindestens eine Filterkammer gebildet ist, die mit einem Rauchgaseinlaß in Strömungsverbindung bringbar ist.The construction of the device is particularly compact then when the filter housing has a horizontal partition has, in which the filter is arranged so that about the partition is formed at least one filter chamber, those with a flue gas inlet in flow communication is feasible.

Vorteilhafterweise sind mindestens zwei voneinander getrennte Filter vorgesehen, die über Absperrmittel getrennt voneinander mit Rauchgasen beaufschlagt werden können. Es hat sich nämlich gezeigt, daß - wie oben bereits angedeutet - beim Durchströmen des Rauchgases durch das Filter Partikel und Tropfen gebildet werden, die nach unten abtropfen können. Offensichtlich tritt hier eine physikalische Veränderung der Partikelphase ein, welche die Löslichkeit des Rauches, auch der kondensierten Bestandteile, in Wasser bewirkt, da die abtropfenden Rauchkondensate mit Wasser beseitigt werden können. Wenn die Anlage aber für eine gewisse Zeit stillsteht, so verkleben die Filter. Fährt man dann wieder die Anlage an, so sucht sich der Gasstrom kleine Kanäle, die sich ausweiten. Der oben beschriebene Effekt tritt dann nur noch in unzureichendem Maße auf, so daß Rauchgas ins Freie gelangt und unlösliche Teerbestandteile in den Wäscher gelangen. Durch die hier gezeigte bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, auf einfache Weise vom ersten Filter auf das zweite Filter umzuschalten, wenn die Anlage nach Verwendung des ersten Filters kurzzeitig stillstand.Advantageously, at least two of them are apart separate filters are provided, which have shut-off devices be supplied separately with flue gases can. It has been shown that - as above already hinted at - when flowing through the flue gas through the filter particles and drops are formed, that can drip down. Obviously occurs here is a physical change in the particle phase one which the solubility of the smoke, also the condensed constituents, caused in water since the dripping smoke condensates can be removed with water can. But if the system is idle for a certain time, this is how the filters stick together. Then you drive that again System, the gas flow looks for small channels that to broaden. The effect described above then occurs only to an insufficient extent, so that flue gas into the Free and insoluble tar components get into the Scrubbers. By the preferred shown here Embodiment of the invention it is possible to simple way from the first filter to the second filter switch if the system after using the the first filter comes to a standstill.

Während man nun das zweite Filter benutzt, kann man bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, bei der über den Filter Düsen angebracht sind, die mit Mitteln zum Zuführen von Reinigungsmittel verbunden sind, das zugesetzte Filter reinigen. Das Reinigungsmittel, z. B. ein Teer-Lösungsmittel, wird dann auch gleichzeitig der Waschkolonne zugeführt.While using the second filter, you can use a further preferred embodiment in which over the filter nozzles are attached, which with means are connected to the supply of detergent, the Clean clogged filters. The detergent, e.g. B. a tar solvent, then also becomes the Wash column fed.

Die hier aus Gründen der vereinfachten Thermenologie als "Filter" bezeichneten Trennorgane bestehen aus gasdurchströmbaren Werkstoffen mit gutem Adsorbtionsvermögen. Vorzugsweise ist ein Kissen aus Fasermaterial auf Silikatbasis geeignet, insbesondere Glaswollfasern oder Kohlenstoffasern. Andere Adsorbentien wie z. B. Aluminiumoxide, Kieselgele sind im Prinzip ebenfalls anwendbar, sofern sie eine die Durchströmung von Gas begünstigende Struktur aufweisen. Das von einer gasdurchlässigen Umhüllung, insbesondere einem Gewebe, umgebene Kissen aus Fasermaterial wird lösbar in der Durchströmöffnung fixiert.The here for reasons of simplified thermology as "Filters" designated separators consist of gas-flowable Materials with good adsorption capacity. A cushion is preferably made of fiber material based on silicate suitable, especially glass wool fibers or carbon fibers. Other adsorbents such as B. aluminum oxides, In principle, silica gels can also be used, provided that it has a structure that favors gas flow exhibit. That of a gas permeable envelope, in particular a fabric, surrounded cushion of fiber material is detachably fixed in the flow opening.

Zum Absaugen der Rauchgase verwendet man vorteilhafterweise eine Pumpe, die auch größere Mengen Flüssigkeit mitfördern kann, z. B. also eine Flüssigkeitsring- Vakuumpumpe. Hierbei ist darauf zu achten, daß die Saugleistung in der Pumpe hoch genug ist, um die oben erwähnte, hinreichende Strömungsgeschwindigkeit der Rauchgase zu gewährleisten.It is advantageously used to extract the flue gases a pump that also has large amounts of liquid can promote, e.g. B. So a liquid ring Vacuum pump. It is important to ensure that the Suction power in the pump is high enough to reach the top sufficient flow rate mentioned Ensure smoke gases.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen, die anhand von Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following exemplary embodiments, which are based on are explained in more detail by illustrations. Here shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, Fig. 1 is a vertical section through a preferred embodiment of the invention,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2, Fig. 3 is a vertical section along the line III-III of Fig. 2,

Fig. 4 die Teilansicht (Vertikalschnitt) durch ein Filter mit Halterung, und Fig. 4 is a partial view (vertical section) through a filter with holder, and

Fig. 5 ein Blockschaltbild der vollständigen Anlage. Fig. 5 is a block diagram of the complete system.

Aus den Fig. 1 bis 3 geht hervor, daß ein Filtergehäuse 80 vorgesehen ist, das mit einem Wäschergehäuse 60 zu einer Einheit verbunden ist. Das Filtergehäuse 80 weist einen Rauchgaseinlaß 9 auf, der in eine Verteilerkammer 18 mündet. Die Verteilerkammer 18 wird durch eine Seitenwand und die anschließende Oberwand des Gehäuses 80, eine zur Oberwand parallele horizontale Trennwand 46, sowie durch eine vertikale, zur Seitenwand parallele Trennwand 44 definiert. Zwischen der vertikalen Trennwand 44 und der anderen Seitenwand des Filtergehäuses 80 ist eine weitere vertikale Trennwand 47 angeordnet, die aber senkrecht zur vorgenannten vertikalen Trennwand 44 steht. Diese zweite vertikale Trennwand 47 ist abdichtend mit der Gehäuseoberwand, der Seitenwand, der horizontalen Trennwand 46 und der vertikalen Trennwand 44 verbunden. Auf diese Weise sind zwei Kammern 16 und 17 gebildet. Diese Kammern 16 und 17 sind über Öffnungen 19 und 20 mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt mit der Verteilerkammer 18 verbunden.From FIGS. 1 to 3 show that a filter housing 80 is provided, which is connected to a scrubber housing 60 to form a unit. The filter housing 80 has a flue gas inlet 9 , which opens into a distribution chamber 18 . The distribution chamber 18 is defined by a side wall and the adjoining top wall of the housing 80 , a horizontal partition wall 46 parallel to the top wall, and by a vertical partition wall 44 parallel to the side wall. A further vertical partition 47 is arranged between the vertical partition 44 and the other side wall of the filter housing 80 , but is perpendicular to the aforementioned vertical partition 44 . This second vertical partition wall 47 is sealingly connected to the housing top wall, the side wall, the horizontal partition wall 46 and the vertical partition wall 44 . In this way, two chambers 16 and 17 are formed. These chambers 16 and 17 are connected to the distribution chamber 18 via openings 19 and 20 with an essentially circular cross section.

In der ersten Seitenwand des Gehäuses 80 sind motorgesteuerte Klappen 21 derart angeordnet, daß die Öffnungen 19, 20 beliebig geöffnet oder geschlossen werden können, so daß die Kammern 16 bzw. 17 in und außer Verbindung mit der Verteilerkammer 18 bringbar sind.Motor-controlled flaps 21 are arranged in the first side wall of the housing 80 in such a way that the openings 19, 20 can be opened or closed as desired, so that the chambers 16 and 17 can be brought into and out of connection with the distributor chamber 18 .

In der horizontalen Trennwand 46 sind Öffnungen vorgesehen, in denen Filter 14, 15 abgedichtet abgebracht sind. Die Anbringung der Filter 14, 15 in der horizontalen Trennwand 46 wird weiter unten beschrieben.Openings are provided in the horizontal partition wall 46 , in which filters 14, 15 are sealed off. The attachment of the filters 14, 15 in the horizontal partition 46 is described below.

Unter der horizontalen Trennwand 46 bzw. unter den Filtern 14, 15 befindet sich eine Sammelkammer 50, die nach unten von einem Sammelboden 51 begrenzt wird. Der Sammelboden 51 verläuft geneigt in Richtung auf einen Schlitz 10, der die Einströmöffnung für die erste Waschsäule (siehe weiter unten) bildet.Under the horizontal partition wall 46 or under the filters 14, 15 there is a collecting chamber 50 which is delimited at the bottom by a collecting base 51 . The collecting base 51 is inclined in the direction of a slot 10 which forms the inflow opening for the first washing column (see below).

Über den Filtern 14, 15 sind Sprühdüsen 22, 23 angebracht, die über Sprühmittelleitungen 24 zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit verbunden sind. Die Leitungen 24 führen aus dem Filtergehäuse 80 nach außen.Spray nozzles 22, 23 are attached above the filters 14, 15 and are connected via spray medium lines 24 for supplying cleaning liquid. The lines 24 lead out of the filter housing 80 to the outside.

Die dem Rauchgaseinlaß 9 gegenüberliegende Seitenwand des Filtergehäuses 80 bildet gleichzeitig einen Teil der einen Seitenwand eines Wäschergehäuses 60. Diese gemeinsame Wand von Filtergehäuse 80 und Wäschergehäuse 60 endet kurz über dem Boden des Wäschergehäuses 60 bzw. der Verbindungszone dieses Bodens mit dem Sammelboden 51. Hierdurch wird der Schlitz 10 als Einströmöffnung für den ersten Wäscher gebildet.The side wall of the filter housing 80 opposite the flue gas inlet 9 simultaneously forms part of the one side wall of a scrubber housing 60 . This common wall of filter housing 80 and scrubber housing 60 ends just above the bottom of the scrubber housing 60 or the connection zone of this bottom with the collecting base 51 . As a result, the slot 10 is formed as an inflow opening for the first washer.

Das Wäschergehäuse 60 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Im Wäschergehäuse 60 sind zwei vertikal gerichtete Platten 41, 42 parallel zueinander und parallel zu der dem Wäschergehäuse 60 und dem Filtergehäuse 80 gemeinsamen Wand angeordnet, so daß zwischen den beiden Platten eine Verbindungsleitung 40 gebildet wird. Die beiden übrigen Teilkammern im Wäschergehäuse 60 sind hierbei im wesentlichen gleich groß und bilden die erste Waschsäule 11 bzw. die zweite Waschsäule 12.The laundry housing 60 has an essentially rectangular cross section. In the washer housing 60 , two vertically directed plates 41, 42 are arranged parallel to one another and parallel to the wall common to the washer housing 60 and the filter housing 80 , so that a connecting line 40 is formed between the two plates. The two remaining subchambers in the laundry housing 60 are essentially of the same size and form the first washing column 11 and the second washing column 12 .

Die Waschsäulen 11, 12 weisen jeweils einen unteren Freiraum 61 bzw. 62 auf, der nach oben durch einen siebförmigen Einsatz begrenzt ist. In diesen unteren Freiraum 61 bzw. 62 münden die Einströmöffnungen 10. Hierbei wird die Einströmöffnung 10 zum zweiten unteren Freiraum 62 der zweiten Waschsäule 12 durch einen Schlitz gebildet, der zwischen der Platte 42 und dem Boden des Gehäuses 60 besteht.The washing columns 11, 12 each have a lower free space 61 and 62 , which is limited at the top by a sieve-shaped insert. The inflow openings 10 open into these lower free spaces 61 and 62 . Here, the inflow opening 10 to the second lower free space 62 of the second washing column 12 is formed by a slot which exists between the plate 42 and the bottom of the housing 60 .

Über den siebförmigen Einsätzen, welche die unteren Freiräume 61, 62 nach oben begrenzen, sind Füllung 65, 66 geschichtet. Die Füllungen bestehen vorteilhafterweise aus Glaskugeln oder dergleichen. Wie aus Fig. 2 deutlich hervorgeht, sind Schaugläser 31, 32 derart angebracht, daß die Füllungen 65, 66 beobachtet werden können. Fillings 65, 66 are layered over the sieve-shaped inserts which limit the lower free spaces 61, 62 upwards. The fillings advantageously consist of glass balls or the like. As is clear from Fig. 2, sight glasses 31, 32 are attached such that the fillings 65, 66 can be observed.

Nach oben werden die Füllungen 65, 66 durch weitere Siebeinsätze oder dergleichen begrenzt, so daß darüber wiederum obere Freiräume 63, 64 angeordnet sind.The fillings 65, 66 are delimited at the top by further sieve inserts or the like, so that upper free spaces 63, 64 are in turn arranged above them.

In die oberen Freiräume 63, 64 ragen Sprühdüsen 33, 34 zur Zuführung der Waschflüssigkeit - im allgemeinen Wasser. Die Sprühdüsen 33, 34 stehen mit einer gemeinsamen Leitung 35 in Verbindung, die aus dem Gehäuse 60 herausgeführt ist.Spray nozzles 33, 34 protrude into the upper free spaces 63, 64 for supplying the washing liquid - generally water. The spray nozzles 33, 34 are connected to a common line 35 which is led out of the housing 60 .

Der zweite obere Freiraum 64 des zweiten Wäschers 12 steht mit einem Austrittsstutzen 13 in Strömungsverbindung.The second upper free space 64 of the second washer 12 is in flow connection with an outlet connection 13 .

Im folgenden wird anhand von Fig. 4 die Anordnung der Filter 14, 15 in der horizontalen Trennwand 46 beschrieben. Wie in der Abbildung angedeutet, besteht jedes Filter 14, 15 aus einem Paket 26 bestehend aus faserigem Filtermaterial, vorzugsweise aus Mineralwolle oder dergleichen. Das kissenförmige Paket 26 weist hierbei eine im wesentlichen runde Fläche auf und ist mit einer netzartigen Umhüllung 25 überzogen. Die Umhüllung 25 weist einen Rand 27 auf, der radial nach außen rings um das Paket 26 herum vorsteht. Der Rand 27 liegt auf der horizontalen Trennwand 46 auf und wird von oben über einen Ring 28 fest angepreßt. Der Ring 28 weist horizontale Laschen 29 auf, die unter Haltehaken 30 geschoben werden können (durch Drehung des Ringes), wobei die Haltehaken 30 mit der horizontalen Wand 46 fest verbunden sind.The arrangement of the filters 14, 15 in the horizontal partition 46 is described below with reference to FIG. 4. As indicated in the figure, each filter 14, 15 consists of a package 26 consisting of fibrous filter material, preferably mineral wool or the like. The pillow-shaped package 26 has an essentially round surface and is covered with a net-like covering 25 . The envelope 25 has an edge 27 which projects radially outwards around the package 26 . The edge 27 lies on the horizontal partition 46 and is pressed firmly from above via a ring 28 . The ring 28 has horizontal tabs 29 which can be pushed under retaining hooks 30 (by rotating the ring), the retaining hooks 30 being firmly connected to the horizontal wall 46 .

Selbstverständlich ist das Kissen 26 derart angeordnet, daß die Rauchgase ausschließlich durch das Kissen und nicht etwa durch die Randzone 27 der Umhüllung 25 dringen können. Der Übersichtlichkeit halber wurde dies in Fig. 4 nicht berücksichtigt.Of course, the cushion 26 is arranged such that the flue gases can only penetrate through the cushion and not through the edge zone 27 of the envelope 25 . For the sake of clarity, this was not taken into account in FIG. 4.

Im folgenden wird der Betrieb der Vorrichtung anhand des Blockschaltbildes nach Fig. 5 näher erläutert. Wie aus dieser Abbildung hervorgeht, gelangen die Rauchgase, die in den Rauchgaseinlaß 9 eingeführt werden, über Absperrmittel 21 entweder in die Filterkammer 16 oder in die Filterkammer 17. Nach Durchströmen des darin angebrachten Filters (14 oder 15) gelangen die Rauchgase über die Sammelkammer 50 in den ersten Wäscher 11. In den ersten Wäscher 11 wird ebenso wie in den zweiten Wäscher 12 über eine Leitung 35 zugeführtes Wasser von oben eingesprüht. Der Zufluß läßt sich hierbei über Ventilmittel 36, 37 regeln. Die vorgereinigten Rauchgase, die aus dem Wäscher 11 entnommen werden, gelangen über die Verbindungsleitung 40 zum zweiten Wäscher 12, der gleichartig aufgebaut ist. Aus dem Wäscher 12 werden die so gereinigten Gase über einen Austrittsstutzen 13 mittels einer Vakuumpumpe 38 abgezogen und über die Leitung 39 abgeblasen.The operation of the device is explained in more detail below with the aid of the block diagram according to FIG. 5. As can be seen from this figure, the flue gases which are introduced into the flue gas inlet 9 enter either the filter chamber 16 or the filter chamber 17 via shut-off means 21 . After flowing through the filter ( 14 or 15 ) fitted therein, the flue gases pass through the collecting chamber 50 into the first scrubber 11 . In the first washer 11 , just as in the second washer 12, water supplied via a line 35 is sprayed from above. The inflow can be controlled via valve means 36, 37 . The pre-cleaned flue gases, which are removed from the scrubber 11 , reach the second scrubber 12 , which is constructed in the same way, via the connecting line 40 . The thus purified gases are removed via an outlet nozzle 13 by means of a vacuum pump 38 and vented via line 39 from the scrubber 12th

Nun zu einigen Besonderheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Now to some special features of the invention Contraption.

Wie oben beschrieben sind parallel geschaltete Filter 14, 15 vorgesehen, die alternativ betrieben werden. Nimmt man die Anlage in Betrieb, so wird zunächst Luft durch eines der Filter gesaugt, also ohne Rauch. Diese Anlaufphase des Durchsaugens von reiner Luft durch die Filter, sowie auch durch die Waschsäulen 11 und 12 erstreckt sich über einen Zeitraum von 2 bis 4 Min. Dieser Vorgang wird vor Beginn jeder Räucherphase wiederholt. Beim erstmaligen Anfahren der Anlage werden die Waschsäulen befüllt, während Luft durchgesaugt wird, wobei die Befüllung derart vorgenommen wird daß die durchgesaugte Luft das in den Waschkolonnen befindliche Wasser gerade halten kann. Das Wasser in den Waschkolonnen befindet sich somit in einem Gleichgewichtszustand, in dem die aufgrund der Schwerkraft herabströmende Wassermenge gerade der vom Luftstrom nach oben mitgenommenen Wassermenge entspricht. Wasser, das aus dem Austrittsstutzen 13 austritt, wird über die Vakuumpumpe 38, die Wasser mitfördern kann (Flüssigkeitsringvakuumpumpe) entweder abgeführt und verworfen und muß dementsprechend durch Neuzufuhr ersetzt werden oder wird den Waschkolonnen wieder zugeführt.As described above, filters 14, 15 connected in parallel are provided which are operated alternatively. When the system is started up, air is first drawn through one of the filters, i.e. without smoke. This start-up phase of sucking clean air through the filters and also through the washing columns 11 and 12 extends over a period of 2 to 4 minutes. This process is repeated before the beginning of each smoking phase. When the system is started up for the first time, the washing columns are filled while air is being sucked through, the filling being carried out in such a way that the sucked-in air can keep the water in the washing columns straight. The water in the washing columns is thus in a state of equilibrium, in which the amount of water flowing down due to gravity corresponds exactly to the amount of water carried upward by the air stream. Water that emerges from the outlet connection 13 is either discharged and discarded via the vacuum pump 38 , which can also convey water (liquid ring vacuum pump) and must accordingly be replaced by a new supply or is fed back to the washing columns.

Nach dem sich das System in Gleichgewicht befindet, beginnt die Räucherphase. Eine derartige Räucherphase beträgt 10 bis 60 Min.After the system is in balance, the smoking phase begins. Such a smoking phase is 10 to 60 min.

Beim Abschalten der Anlage, also nach Ende der Räucherphase, verfestigen sich die in den Filter 14 bzw. 15 vorhandenen teerartigen Rückstände. Dadurch ist das betreffende Filter bei Wiederaufnahme des Betriebs nicht voll funktionsfähig. Aus diesem Grund wird dann das andere Filter eingeschaltet indem man das verschmutzte Filter mittels der Verschlußklappen 21 sperrt. Zur Reinigung des verschmutzten Filters werden dann - wie oben bereits ausgeführt - die Sprühdüsen 22, 23 in Betrieb genommen, so daß das ausgesprühte Lösungsmittel die Teerreste entfernen kann. Diese Reinigung erfolgt über eine kurze Dauer von etwa 1 bis 2 Min. unter Anwendung sehr geringer Mengen dieser Reinigungsflüssigkeit. Diese wird zusammen mit dem Rauchgas (das dem jeweils anderen Filter zugeführt wird) über die Waschsäulen 11, 12 abgeleitet. When the system is switched off, that is after the end of the smoking phase, the tar-like residues present in the filters 14 and 15 solidify. As a result, the filter in question is not fully functional when operation is resumed. For this reason, the other filter is then switched on by blocking the dirty filter by means of the flaps 21 . To clean the dirty filter, the spray nozzles 22, 23 are then put into operation, as already stated above, so that the sprayed solvent can remove the tar residues. This cleaning is carried out over a short period of about 1 to 2 minutes using very small amounts of this cleaning liquid. This is discharged together with the flue gas (which is fed to the respective other filter) via the washing columns 11, 12 .

Während des Räucherns kann man nun entweder ständig Wasser den Waschsäulen zuführen oder aber im wesentlichen die bereits vorhandene Wasserfüllung konstant halten. Diese Konstanthaltung kann entweder dadurch geschehen, daß das abgesaugte Wasser ersetzt wird oder das abgesaugte Wasser wieder den Waschkolonnen zugeführt wird. Selbstverständlich ist dies nur solange sinnvoll, als das Wasser in den Waschkolonnen noch nicht gesättigt ist. Durch die Konstanthaltung der Wasserfüllung ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung "Flüssigrauch" zu erzeugen. Darüber hinaus ist der Wasserverbrauch äußerst gering. Das so mit Rauchgasen gesättigte Wasser wird dann nach dem Räucherprozeß durch (hier nicht gezeigte) Ventilmittel an den Unterenden der Waschsäulen abgelassen.While smoking, you can now either continuously Add water to the wash columns or essentially the existing water filling constant hold. This constant maintenance can be done either by happen that the extracted water is replaced or the extracted water back to the washing columns is fed. Of course this is only as long as makes sense as the water in the wash columns is not yet saturated. By keeping it constant the water filling, it is possible with the invention To produce device "liquid smoke". In addition, the water consumption is extremely low. The water so saturated with smoke gases then becomes the smoking process through valve means (not shown here) drained at the lower ends of the wash columns.

In der Rohrleitung zwischen dem Reinigungssystem (bestehend aus Filter und Waschkolonne) und Pumpe befindet sich ein (nicht gezeigtes) Unterdruckmanometer, das bei zu geringem Unterdruck ein Signal gibt. Dadurch wird angezeigt, daß Wasser in mindestens einer Kolonne fehlt. In diesem Zustand ist das System nicht betriebsbereit. Durchströmendes Rauchgas würde das System verschmutzen und ungereinigt ins Freie gelangen. Somit kann das Unterdrucksignal zur Unterbrechung der Rauchversorgung als "Sicherheitssignal" verwendet werden.In the pipeline between the cleaning system (consisting of filter and washing column) and pump a vacuum manometer (not shown), that gives a signal when the vacuum is too low. Thereby indicates that there is water in at least one column is missing. The system is not ready for operation in this state. Flowing gas would pollute the system and get outside uncleaned. Consequently can use the vacuum signal to interrupt the smoke supply can be used as a "safety signal".

Eine weitere Kontrolle des Betriebszustandes (Verschmutzungsgrad des Wassers in den Waschsäulen etc.) ist durch die Schaugläser 31, 32 im Wäschergehäuse 60 möglich.A further control of the operating state (degree of contamination of the water in the washing columns etc.) is possible through the sight glasses 31, 32 in the laundry housing 60 .

Die mit diesem konstruktiv besonders einfachen System erzielbaren Abscheidegrade liegen weit über 90%. The one with this structurally particularly simple system achievable degrees of separation are well over 90%.

Derartige Ergebnisse werden bis heute nur mit Nachbrennern erreicht, die jedoch wesentlich kostenaufwendiger im Betrieb und in der Herstellung sind.
Bezugszeichenliste
9 Rauchgaseinlaß
10 Einströmöffnung
11 erste Waschsäule
12 zweite Waschsäule
13 Austrittsstutzen
14 erstes Filter
15 zweites Filter
16 erste Filterkammer
17 zweite Filterkammer
18 Verteilerkammer
19 erste Öffnung
20 zweite Öffnung
21 Verschlußklappen mit Motor
22 Sprühdüsen
23 Sprühdüsen
24 Reinigungsmittelzuleitung
25 Umhüllung
26 Fasermaterial
27 Rand/Überstand
28 Andrückring
29 Lasche
30 Halter
31 Schauglas
32 Schauglas
33 Wassersprühdüsen
34 Wassersprühdüsen
35 Wasserzufuhr
36 Ventil
37 Ventil
38 Vakuumpumpe
39 Abgaskanal
40 Verbindungsleitung
41 erste Trennwand
42 zweite Trennwand
44 zweite vertikale Trennwand
46 horizontale Kammertrennwand
47 erste vertikale Trennwand
50 Sammelkammer
51 Sammelboden
60 Wäschergehäuse
61 erster unterer Freiraum
62 zweiter unterer Freiraum
63 erster oberer Freiraum
64 zweiter oberer Freiraum
65 erste Füllung
66 zweite Füllung
80 FiltergehäuseTo date, such results have only been achieved with afterburners, which, however, are much more expensive to operate and manufacture.
Reference symbol list
9 flue gas inlet
10 inflow opening
11 first wash column
12 second wash column
13 outlet connection
14 first filter
15 second filter
16 first filter chamber
17 second filter chamber
18 distribution chamber
19 first opening
20 second opening
21 flaps with motor
22 spray nozzles
23 spray nozzles
24 Detergent supply
25 wrapping
26 fiber material
27 edge / protrusion
28 pressure ring
29 tab
30 holders
31 sight glass
32 sight glass
33 water spray nozzles
34 water spray nozzles
35 water supply
36 valve
37 valve
38 vacuum pump
39 exhaust duct
40 connecting line
41 first partition
42 second partition
44 second vertical partition
46 horizontal chamber partition
47 first vertical partition
50 collection chamber
51 collecting floor
60 laundry housings
61 first lower free space
62 second lower free space
63 first upper free space
64 second upper free space
65 first filling
66 second filling
80 filter housing

Claims

1. Smoke scrubber, in particular for food smoking systems, with at least one scrubber flowing vertically from bottom to top and a filter lying in front of the scrubber in the direction of flow of the flue gases and with a pump device for suctioning the cleaned gases, characterized in that the scrubber (s) ( 11 , 12 ) is (are) provided with a housing ( 60 ) with inflow openings ( 10 ) for the flue gases, which are designed in such a way that the flue gases reach a sufficiently high speed to entrain the washing liquid essentially vertically upwards.

2. Smoke washer according to claim 1, characterized in that the washer (s) ( 11, 12 ) is (are) provided with a lower free space ( 61, 62 ) over which a flow-through filling ( 65, 66 ), preferably made of glass balls or the like is attached.

3. Smoke scrubber according to claim 2, characterized in that an upper free space ( 63, 64 ) is arranged above the filling ( 65, 66 ), open into the spray nozzles ( 33, 34 ) for the spray medium.

4. Smoke washer according to one or more of the preceding claims, characterized in that two washers (washing columns 11, 12 ) are connected in series.

5. Smoke washer according to claim 4, characterized in that the two washers ( 11, 12 ) are arranged in a common housing ( 60 ) which has a substantially rectangular cross section and substantially in the middle of two mutually spaced, parallel and vertical running partition walls ( 41, 42 ), which form a connecting line ( 40 ), into which two washers ( 11, 12 ) are divided, the first washer ( 11 ) with its upper end (upper free space 63 ) with the upper end of the connecting line ( 40 ) communicates and the lower end of the connecting line ( 40 ) communicates with the inflow opening ( 10 ) to the second washer ( 12 ), with sight glasses ( 31, 32 ) preferably being mounted in the housing ( 60 ) for each washer ( 11, 12 ).

6. Smoke washer according to claim 5, characterized in that the inflow opening ( 10 ) to the second washer ( 12 ) is designed as a slot between the bottom of the washer housing ( 60 ) and the lower edge of the partition ( 42 ) delimiting the second washer ( 12 ) .

7. Smoke scrubber according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter has a housing ( 80 ), one side wall of which substantially coincides with a side wall of the scrubber housing ( 60 ).

8. Smoke washer according to claim 7, characterized in that the filter housing ( 80 ) has a substantially flat collecting base ( 51 ) which is inclined downwards in the direction of the washer housing ( 60 ) and at its connecting zone to the bottom of the washer housing ( 60 ) connects the (first) inflow opening ( 10 ) essentially flush, and that the filter ( 14, 15 ) can be flowed through from above downwards over the collecting tray ( 51 ).

9. Smoke washer according to claim 8, characterized in that the filter housing ( 80 ) has a horizontal partition ( 46 ) in which the filter ( 14, 15 ) is arranged, so that at least one filter chamber ( 16, ) over the partition ( 46 ) 17 ) is formed, which can be brought into flow connection with a flue gas inlet ( 9 ).

10. Smoke scrubber according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two separate filters ( 14, 15 ) is provided which can be acted upon separately by flue gases via shut-off means ( 19 to 21 ).

11. Smoke washer according to claims 9 and 10, characterized in that the space above the horizontal partition ( 46 ) via a first vertical partition ( 47 ) is essentially divided into two identical chambers ( 16, 17 ).

12. smoke scrubber according to claim 11, characterized in that a second, is attached to the first (47) normal partition wall (44) in the filter housing (80) to the housing (80) forms the space between a distribution chamber (18) and in or on the locking means ( 19 to 21 ) is attached.

13. Smoke scrubber according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filters ( 14, 15 ) consist of gas-flowable adsorbents or contain them, in particular of silicate-based fibers, such as glass wool fibers or carbon fibers.

14. Smoke scrubber according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter ( 14, 15 ) nozzles ( 22, 23 ) are attached, which are connected to means ( 24 ) for supplying cleaning agents.

15. Smoke washer according to one of claims 13 or 14 , characterized in that the fiber material ( 26 ) of the filter ( 14, 15 ) is arranged in a pillow shape with a substantially circular surface in a permeable envelope ( 25 ), the edge ( 27 ) of which is radial stands outwards, and that means (pressure ring 28 ) are provided in order to detachably hold the edge ( 27 ) on a sealing surface (horizontal partition wall 46 ) around the filter ( 14, 15 ) (bayonet lock 29, 30 ).

16. Smoke washer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump device ( 38 ) is designed as a vacuum pump which conveys liquid.