DE3527340C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontakt-Trägerplatte nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Diese Kontakt-Trägerplatte für Anschlußklemmen kann für unter­ schiedliche elektrische Bauteile wie Schalter, veränderbare Widerstände u. dgl. verwendet werden, in welchen eng nebeneinander liegende Anschlußklemmen durch die Trägerplatte geführt, fixiert und vom unteren Ende her verlötet werden.

Es ist bereits eine Kontakt-Trägerplatte für einen Tastschal­ ter bekannt und wird im nachfolgenden anhand der Fig. 1- 3 erläutert, wobei in

Fig. 1 die perspektivische Ansicht ei­ nes Tastschalters vor Einführen in die Basisplatte,

Fig. 2 einen Längsschnitt des Schalters, nachdem er montiert ist und

Fig. 3 ein Erläuterungsdiagramm des Schalters mit ge­ schnittenen Teilen für den Fließverlauf des Fluß- bzw. Fluxmittels zeigt.

In dem Tastschalter 1 sind die Anschluß­ klemmen 3 parallel zueinander auf der rechteckigen Kontakt- Trägerplatte 2 angeordnet, durchsetzen letztere und sind an diese Platte 2 befestigt. Ein am unteren Ende geöffnetes kastenförmiges Gehäuse 4 ist auf der Kontakt-Trägerplatte 2 montiert und an ihr befestigt. Im Gehäuse 4 kann ein Schie­ ber 5 gleiten, wobei schalenförmige Kontaktelemente butter­ brotartig sowie leitend die oberen Enden der Anschlußklemmen umfassen und an diesen fixiert sind. Der Schieber 5 steht an einem Ende aus dem Gehäuse 4 vor und bildet hier ein Tast­ glied, so daß zwischen den Anschlußklemmen 3, wenn das Tast­ glied betätigt wird, ein Schaltkreis umgeschaltet o. dgl. werden kann.

Bei diesen Tastschaltern werden zugehörige Anschlußklemmen 3 in zugehörige durchgehende Öffnungen 6 a in einer Basisplatte 6 eingesetzt und an ihren Endstücken verlötet, die von der unteren Stirnwand der Basisplatte 6, vgl. Fig. 2, vorstehen. Bevor Anschlußklemmen 3 verlötet werden, wird ein Fluß­ mittel jeder Anschlußklemme 3 in dem Bereich zugeführt, wo eine Lötschicht aufzubringen ist, in dem Zustand in welchem die Anschlußklemme 3 in die Öffnung 6 a eingesetzt ist. Jede Anschlußklemme wird durch eine Kupferfolie 8, die in die Basisplatte 6 eingesetzt wird, verbunden. Bei dieser Aus­ führung, Anschlußklemmen zu fixieren, muß berücksichtigt werden, daß das Flußmittel die Neigung hat, wegen der be­ kannten Kapillarwirkung zu diffundieren, wenn die untere Stirnwand 2 a der Kontakt-Trägerplatte 2 Kontaktberührung mit der oberen Stirnwand 6 b der Basisplatte 6 kommt, so daß die untere Stirnwand 2 a üblicherweise von der oberen Stirn­ wand 6 b durch einen Vorsprung 2 d getrennt wird, um ein Dif­ fundieren des Flußmittels zu unterbinden.

In der bekannten Ausführungsform der Kontakt-Trägerplatte gemäß Fig. 2 wird das Flußmittel von dem unteren Ende 3 a der Anschlußklemme 3 zugeführt bevor die Lötschicht 7 ver­ lötet wird. Das Flußmittel fließt in einen Kontaktbereich, der zwischen dem oberen Ende 3 b der Anschlußklemme 3 und dem Gleitkontakt 9 vorhanden ist, sowie auf die gleitende Ober­ fläche zwischen Schieber 5, Gehäuse 4 und Kontakt-Träger­ platte 2, mit der Folge, daß eine starke Diffusion des Fluß­ mittels nicht verhindert werden kann, zu Fehlkontakten und schlechter Arbeitsweise des Schiebers 5 führt. Dem unteren Ende 3 a der Anschlußklemme zugeführtes Flußmittel diffun­ diert entlang der Oberfläche der Anschlußklemme 3 und er­ reicht die obere Stirnwand 2 c der Anschluß-Trägerplatte 2 über die untere Stirnwand der Kontakt-Trägerplatte sowie ihre Seitenwand 2 b, wobei der Flußverlauf durch den Pfeil gemäß Fig. 3 dargestellt ist; es ist zu berücksichtigen, daß das Flußmittel eine niedrige Oberflächenspannung hat. Dann tritt das Flußmittel in das Gehäuse 4 durch den Spalt zwischen der oberen Fläche 2 c und dem Gehäuse 4 ein, bleibt am oberen Ende 3 b, dem Gleitkontakt 9 und dem Schieber 5 haften.

Es besteht deshalb bei den bekannten Kontakt-Trägerplatten ein Problem in der Neigung des Flußmittels zur oberen Stirnwand 2 c der Kontakt-Trägerplatte zu gelangen, weil der Kriechabstand zwischen der unteren Fläche der Basisplatte 6 zu der oberen Stirnwand 2 c der Kontakt-Trägerplatte relativ kurz ist: Dies führt zu Fehlkontakten und ungenauer Arbeit des Schiebers 5.

Zwar ist noch eine Schutzvorrichtung gegen das Eindringen von Lötmitteln u. dgl. in das Gehäuseinnere, z. B. eines Schalters, bekannt, welche mit stiftartigen Anschlußklemmen an der Basis­ platte befestigbar ist, wobei die Basisplatte Durchtrittsöff­ nungen zum Einsetzen der Anschlußklemmen aufweist, wobei ferner ein aus einer Folie gebildeter biegsamer Isolierstoffkörper auf die Anschlußklemmen sowie den ganzen Schalter u. dgl. auf­ gesteckt ist bzw. den Schalter bedeckt und die Öffnungen der Basisplatte eng umschließen soll. Die Ausbildung zielt auf eine bessere Abdichtung der Durchtrittsöffnungen bzw. auf die An­ bringung einer Schutzfolie für den Schalter bzw. ein knopfartiges elektromechanisches Bauteil. Die Verbesserung ist jedoch nur graduell und verhindert nicht den Durchtritt des Lötmittels, z. B. dann, wenn die relativ dünne Folie rissig wird oder bei der Montage oder aus sonstigen Gründen beschädigt wurde (DE-AS 21 29 918).

Bei einem elektrischen Schaltungsträger nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, allerdings für eine Mehrzahl von be­ nachbarten Steckverbinderteilen (DE-OS 24 55 690) soll der Ein­ tritt von Lötmitteln zwischen den benachbarten Wandteilen der einzelnen Steckverbinderteile insbesondere dadurch verringert werden, daß in den Zwischenraum Abdeckkörper eingefügt sind. Diese sollen den Zwischenraum besser ausfüllen und somit die Abdichtung verbessern. Abdeckkörper und/oder gegenüberliegende Seitenwände der einzelnen Steckverbinderteile können als Stufe ausgebildet sein, eine Nut- und Federverbindung bilden, ein­ ander übergreifen oder - bei größerem Wandabstand - als ein im Querschnitt selbständiges Zwischendichtbauteil einge­ fügt sein. Diese Bauweise ist relativ aufwendig und zielt nur auf Abdichtung benachbarter Steckverbinderteile ab. Dem­ entsprechend sind die Abdeckkörper bzw. Stufen oder Zwischen­ bauteile relativ weit von der Basisplatte entfernt angeordnet und haben keinen Einfluß auf die Abdichtung an der Öffnung der Basisplatte, wo die stiftartigen Anschlußklemmen hindurch­ geführt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Kontakt- Trägerplatte eingangs genannter Art zu verhindern, daß das Flußmittel auf die oberen Flächen bzw. oberen Stirnwände der zugehörigen Einzelelemente fließen und somit Fehlkon­ taktierungen verursachen kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Vor­ teilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen dar­ gestellt. Durch diese Maßnahmen wird die Kriechdistanz vom unteren Ende der Anschlußklemme zur oberen Stirnwand der Kontakt-Trägerplatte vergrößert, so daß das Flußmittel we­ sentlich gehindert ist, zur oberen Stirnwand zu gelangen. Ferner wird durch den gebildeten Luftspalt zwischen einer mittleren Stirnwand und der oberen Stirnwand der Basisplatte die Diffusion des Flußmittels unterdrückt, weil jetzt die Kapillarkraft wesentlich kleiner wird; die Abmessungen der Kontakt-Trägerplatte sind hierbei vorteilhaft nicht ver­ größert, in der Regel verkleinert, die Montage ist relativ einfach.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 4 teilweise vergrößert einen Schnitt in Längsrichtung eines Tastschalters ähnlich dem nach Fig. 2,

Fig. 5 einen ähnlichen Schnitt wie in Fig. 4, jedoch ab­ gebrochen und unter Weglassung einzelner Teile zur Veran­ schaulichung des Flußverlaufes.

Ein flansch- bzw. stufenartiges Bauteil nach Art eines Vor­ sprunges, nachfolgend Rand 10 a bezeichnet, rechteckigen Querschnitts ist an der unteren Stirnfläche der Kontakt- Trägerplatte 10 ausgebildet, so daß er kontinuierlich die Anschlußklemmen 3 umgibt. Der Abstand von der unteren Stirn­ wand 10 d des Randes 10 a zu einer unteren Stirnwand 10 b der Kontakt-Trägerplatte 10 wird in Abhängigkeit von der Form, den Abmessungen oder Bedingungen hinsichtlich der Kontakt- Trägerplatte ausgebildet, so daß der Abstand von der An­ schlußklemme 3 zu der Seitenwand 10 e der Kontakt-Träger­ platte 10 auch von der Art des eingesetzten Flußmittels u. dgl. abhängt.

Die Bedeutung des Randes 10 a wird nachfolgend erläutert. Der Fig. 5 kann der Flußverlauf des Flußmittels entnommen werden, bei dem das Flußmittel zum unteren Ende 3 a der An­ schlußklemme 3 zugeführt und dann entlang der Oberfläche der Anschlußklemme 3 sich ausbreitet, die untere Stirnwand 10 b der Kontakt-Trägerplatte erreicht und von hier über die Ober­ fläche des Randes 10 a verläuft, um schließlich die obere Stirnwand 10 f der Kontakt-Trägerplatte 10 entlang der Innen­ wand 10 c, der unteren Stirnwand 10 d des Randes und der Seiten­ wand 10 e der Kontakt-Trägerplatte zu erreichen. Dadurch wird die Kriechdistanz von dem unteren Ende 3 a der Anschlußklemme bis zur oberen Stirnwand 10 f vergrößert und zwar vorteilhaft etwa um das zweifache, verglichen mit einer Form bei der kein Rand 10 a vorhanden ist: Nunmehr verhindert man, daß das Flußmittel auf die obere Stirnwand 10 f gelangen kann. Hieraus sind die Vorteile der Erfindung erkennbar: Die Kriechdistanz vom unteren Ende 3 a bis obere Stirnwand 10 f wird wesentlich verlängert, in dem ein flanschartiger Rand 10 a an der unteren Stirnwand 10 b der Kontakt-Trägerplatte vorgesehen wird, so daß das Flußmittel vom Ende 3 a der An­ schlußklemme nicht mehr zur Stirnwand 10 f gelangt.

Weiterer Vorteil besteht darin, daß der Luftspalt zwischen der unteren Stirnwand 10 b und der oberen Stirnwand 6 b der Basisplatte vorhanden ist; der Spalt verhindert, daß das Flußmittel relativ leicht durch die Kapillarwirkung entlang der Kriechdistanz von diesem Ende 3 a zur oberen Stirnwand 10 f gelangen kann. Folglich kann man die Abmessungen der Kontakt- Trägerplatte verringern und man hat größere Konstruktions­ freiheit, und man ist freier bei der Montage, verglichen mit der bekannten Ausführung.

Claims (2)

1. Kontakt-Trägerplatte für elektrische Bauteile, insbeson­ dere für Schalter und veränderbare Widerstände, die eine Mehrzahl von Anschlußklemmen aufweist, die in Öffnungen ei­ ner Basisplatte eingesetzt sind, wobei die Anschlußklemmen an eine Seite der Basisplatte angelötet sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kontakt-Trägerplatte (10) mindestens im Bereich einer ihrer Seitenwände (10 e) ein sich abwärts bis auf die obere Stirnwand (6 b) einer Basisplatte (6) er­ streckendes, stufen- bzw. randartiges Bauteil (10 a, 10 d) aufweist, so daß durch dieses Bauteil der Kriechweg des Flußmittels beim Lötarbeitsschritt von der unteren Stirn­ wand der Kontakt-Trägerplatte zu ihrer oberen Stirnwand vergrößert ist.

2. Kontakt-Trägerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das stufen- bzw. randartige Bauteil (10 a) sich vom unteren Ende sowie entlang des Umfangs der Kon­ takt-Trägerplatte erstreckt, derart, daß die Anschlußklem­ men (3 a) umfaßt sind.