DE3524043A1 - HALDENRAEUMGERAET - Google Patents

HALDENRAEUMGERAET

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DE3524043A1
DE3524043A1 DE19853524043 DE3524043A DE3524043A1 DE 3524043 A1 DE3524043 A1 DE 3524043A1 DE 19853524043 DE19853524043 DE 19853524043 DE 3524043 A DE3524043 A DE 3524043A DE 3524043 A1 DE3524043 A1 DE 3524043A1
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/06—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

A dump clearing machine used to clear bulk material dumps comprises a discharging device which laterally discharges the bulk materials, discharging means (8) being connected at least to one articulation chain which moves on a vertical plane. At the deflection area of the discharging device around the drive crown (4) situated on the discharging side, a sheet metal (10) connected to the deck (1) encloses the discharging means (8) so that no bulk material can fall during the deflection. The discharging means (8) open immediately after the deflection so that the bulk material slides on a conveyor (1) arranged under and before the return sector. The conveyor transports laterally the bulk material and transfers the bulk material to a longitudinal conveyor parallel to the dump.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haldenräumgerät zum Entspeichern von Schüttguthalden gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a heap clearing device for storing Bulk dumps according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-PS 28 28 333 ist ein Gerät, insbesondere aber eine Aus­ tragsvorrichtung bekannt, bei der an zwei in einer vertikalen Ebene umlaufenden und durch zwei Umlenksterne geführte Laschenketten Schaufeln befestigt sind, die jeweils aus einem Boden, einer Rück­ wand und einer mit der in Förderrichtung gesehen vorn liegenden Kante des Bodens verbundenen Seitenwand bestehen. In Strecklage der Laschenkette bilden die Schaufeln eine zur Haldenstirnseite und nach oben hin offenen Räumkanal. Bei der Umlenkung der Austragsvorrich­ tung um den auf der Austragsseite liegenden Umlenkstern, bildet sich zwischen den Böden ein Spalt, so daß das aufgenommene Schüttgut auf den geneigt liegenden Böden herabgleitet und durch den Spalt auf einen unterhalb des Umlenkbereiches seitlich und parallel zur Halde angeordneten Längsförderer fällt.DE-PS 28 28 333 is a device, but especially an off Carrier known in the case of two in a vertical plane loop chains that run around and are guided by two deflection stars Shovels are attached, each consisting of a bottom, a back wall and one with the front lying in the conveying direction Edge of the floor connected side wall exist. In the extended position of the Link chains form the blades one to the end of the pile and behind clearing channel open at the top. When redirecting the discharge device tion around the deflection star on the discharge side is formed a gap between the floors so that the bulk material picked up slides down the inclined floors and through the gap one below the deflection area laterally and parallel to the heap arranged longitudinal conveyor falls.

Nachteilig bei dem vorgenannten Gerät ist, daß der Längsförderer tiefer als das Arbeitstrum der Austragsvorrichtung, d.h. unterhalb der Haldensohle in einem seitlich der Halde nach oben offenen Beton­ kanal liegen muß. Dieser Betonkanal erfordert nicht nur hohe Investitionskosten, sondern bedarf auch der ständigen Wartung.A disadvantage of the aforementioned device is that the longitudinal conveyor deeper than the working span of the discharge device, i.e. below the pile sole in a concrete open to the side of the pile channel must lie. This concrete channel not only requires high ones Investment costs, but also requires constant maintenance.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Haldenräumgerät der im Ober­ begriff des Anspruches 1 beschriebenen Art so weiterzubilden, daß der zur Aufnahme und Weiterleitung des von der Austragsvorrichtung seitwärts ausgetragenen Schüttgutes nicht mehr unterhalb der Halden­ sohle angeordnet werden muß.The object of the invention is therefore, a heap clearing device in the upper Concept of claim 1 described type so that the for receiving and forwarding the from the discharge device bulk material discharged sideways no longer below the stockpile sole must be arranged.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die im Anspruch 1 gekennzeich­ neten Maßnahmen. The invention solves the problem by the characterized in claim 1 measures.  

Dadurch, daß jedes Austragsmittel eine allseitig geschlossene, nur zur Haldenstirnseite offene Tragzelle ist, kann das aufgenommene Schüttgut nur entgegen der Aufnahmerichtung wieder aus der Tragzelle herausgleiten. Da die im Umlenkbereich der Austragsvorrichtung ange­ ordnete Wand ein Austreten des Schüttgutes verhindert, wird dieses mit den Tragzellen aufwärts gefördert. Nach der Umlenkung wird die Tragzellenöffnung freigegeben, so daß das Schüttgut herausgleiten und dem unterhalb und vor dem Rücklauftrum liegenden Zwischenförde­ rer übergeben werden kann, der dieses dann seitwärts austrägt und dem etwa auf Höhe der Haldensohle angeordneten Längsförderer über­ gibt.The fact that each discharge means a closed on all sides, only If the load cell is open to the end of the heap, the one taken Bulk goods only from the load cell against the direction of pick-up slide out. Since the in the deflection area of the discharge device arranged wall prevents the bulk material from escaping, this becomes conveyed upwards with the load cells. After the redirection Carrier cell opening released so that the bulk material slide out and the intermediate conveyor below and in front of the return run can be handed over, who then carries it sideways and the longitudinal conveyor arranged approximately at the level of the pile sole gives.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Austragsmittel so auszubilden, daß sie zur beidseitigen Schüttgut­ aufnahme geeignet sind, und im austragsseitigen Umlenkbereich der Austragsvorrichtung beidseitig das Austreten des Schüttgutes verhin­ dernde Wände und jeweils ein Zwischenförderer anzuordnen. Dadurch kann das Haldenräumgerät in zwei Richtungen arbeiten und zwischen zwei hintereinanderliegenden Schüttguthalden eingesetzt werden.According to a further embodiment of the invention, the Discharge means to be designed so that they are bulk material on both sides are suitable, and in the discharge-side deflection area of the Discharge device prevents the bulk material from escaping on both sides to arrange walls and an intermediate conveyor. Thereby the dumping machine can work in two directions and between two bulk dumps in a row can be used.

Ein die Erfindung veranschaulichendes Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 1 bis 3 dargestellt und nachfolgend beschrieben.An exemplary embodiment illustrating the invention is shown in FIGS. 1 to 3 and described below.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Vorderansicht des Haldenräumgerätes, Fig. 1 is a front view of the stockpile backreamer

Fig. 2 den Schnitt A-A durch Fig. 1, Fig. 2 shows the section AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine zur beidseitigen Schüttgutaufnahme geeignete Tragzelle. Fig. 3 is a suitable for double-sided bulk goods carrier.

Gemäß den Fig. 1 und 2 ist eine Brücke 1 mittels Stützen 2, 3 auf Fahrwerken 4 gelagert, die auf seitlich und parallel zur Schüttgut­ halde angeordneten Fahrschienen verfahrbar sind.Referring to FIGS. 1 and 2 is a bridge 1 by means of supports 2 supported on undercarriages 3, 4 the stockpile to the side of and parallel to the bulk material arranged rails are movable.

In der Brücke 1 sind zwei Paar Umlenksterne 6, 7 jeweils um eine ge­ meinsame horizontale Achse drehbar gelagert, von denen ein Paar mit­ tels eines Antriebes 22 angetrieben wird. Um diese Umlenksterne 6, 7 sind zwei Laschenketten 8 geführt, die mittels Achsen 9 miteinander verbunden sind. An den freien Enden der Achsen 9 sind Laufräder 10 ge­ lagert, die in mit der Brücke 1 verbundenen Führungsträgern geführt sind.In the bridge 1 , two pairs of deflecting stars 6 , 7 are each rotatably mounted about a common horizontal axis, of which a pair is driven by means of a drive 22 . Two link chains 8 are guided around these deflection stars 6 , 7 and are connected to one another by means of axes 9 . At the free ends of the axes 9 impellers 10 are ge, which are guided in the bridge 1 connected to the guide beams.

An den Achsen 9 der Laschenketten 8 sind Tragzellen 11 befestigt, die in Strecklage der Laschenkette 8 lückenlos hintereinanderliegen und zur Haldenstirnseite 18 hin offen sind.Carrying cells 11 are fastened to the axes 9 of the link chains 8 , which in the extended position of the link chain 8 lie one behind the other without gaps and are open towards the end face 18 of the heap.

Wie die Fig. 2 zeigt, ist die dem Tragzellenboden 12 gegenüberliegende Zellenwand 13 relativ zur Haldensohle 17 so geneigt angeordnet, daß ihre haldenstirnseitige Kante den maximalen Abstand von der Haldensohle 17 hat und der von der Tragzellenwand 13 und der Haldensohle 17 einge­ schlossene Winkel größer als der natürliche Böschungswinkel des Schüttgutes ist.As shown in FIG. 2, the cell wall 13 opposite the load cell base 12 is arranged so that it is inclined relative to the pile sole 17 in such a way that its tip end edge has the maximum distance from the pile sole 17 and the angle closed by the load cell wall 13 and the pile sole 17 is greater than is the natural slope angle of the bulk material.

Im austragsseitigen Umlenkbereich der vorbeschriebenen Austragsvorrich­ tung ist haldenstirnseitig eine Wand 14 vorgesehen, die mit der Brücke 1 verbunden ist und die Tragzellen 11 während des Umlaufens um den Um­ lenkstern 6 verschließt. Unterhalb und vor dem Rücklauftrum der Aus­ tragsvorrichtung ist haldenseitig an der Brücke 1 ein Zwischenförderer 15 gelagert, dessen Abwurfende oberhalb eines außerhalb und längs der Halde angeordneten Längsförderer 16 liegt.In the discharge-side deflecting area of the above-mentioned discharge device, a wall 14 is provided at the end of the heap, which is connected to the bridge 1 and closes the support cells 11 during the rotation around the steering star 6 . Below and in front of the return run from the carrying device, an intermediate conveyor 15 is mounted on the pile side on the bridge 1 , the discharge end of which lies above a longitudinal conveyor 16 arranged outside and along the stockpile.

Beim Entspeichern nehmen die parallel zur Haldenstirnseite 18 bewegten Tragzellen 11 das Schüttgut auf und tragen es seitwärts aus. Durch die im Umlenkbereich angeordnete Wand 14 wird verhindert, daß das Schüttgut aus den Tragzellen 11 herausgleitet, so daß dieses hochgefördert wird. Unmittelbar nach der Umlenkung werden die Öffnungen der Tragzellen 11 wieder freigegeben, so daß das Schüttgut auf den geneigt liegenden Zel­ lenwänden 13 herabgleitet auf den unterhalb und vor dem Rücklauftrum liegenden Zwischenförderer 15, der das Schüttgut seitwärts fördert und dem Längsförderer 16 aufgibt.When unloading, the load cells 11, which are moved parallel to the end face 18 of the heap, pick up the bulk material and discharge it sideways. The wall 14 arranged in the deflection area prevents the bulk material from sliding out of the support cells 11 so that it is conveyed upwards. Immediately after the deflection, the openings of the support cells 11 are released again so that the bulk material on the inclined cell walls 13 slides down onto the intermediate conveyor 15 below and in front of the return run, which conveys the bulk material sideways and gives up the longitudinal conveyor 16 .

Die Fig. 3 zeigt eine Tragzelle, die zur beidseitigen Schüttgutaufnah­ me geeignet ist. Diese allseitig geschlossene, nur in Richtung der Hal­ denlängsachse offene Tragzelle ist durch eine mittige Trennwand 19 in zwei Tragzellenhälften 20, 21 geteilt. Jede Tragzellenhälfte entspricht im Aufbau der vorbeschriebenen einfachen Tragzelle. Fig. 3 shows a support cell, which is suitable for both-sided bulk material recording me. This all-round closed, only in the direction of the Hal denlängsachse open support cell is divided by a central partition 19 into two support cell halves 20 , 21 . The structure of each load cell half corresponds to that of the simple load cell described above.

Claims (2)

1. Haldenräumgerät zum Entspeichern von Schüttguthalden mit einer die Haldenbreite überspannenden und in Richtung der Haldenach­ se verfahrbaren Brücke und mit einer in der Brücke gelagerten, die ganze Haldenbreite erfassenden und das Schüttgut am Halden­ fuß aufnehmenden und seitwärts austragenden Austragsvorrichtung, bestehend aus mindestens einer in einer vertikalen Ebene umlau­ fenden endlosen Laschenkette, zwei Umlenksternen, von denen einer angetrieben ist, und mit der Laschenkette verbundenen Aus­ tragsmitteln, die in Strecklage der Laschenkette lückenlos hintereinander liegen, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - jedes Austragsmittel als eine allseitig geschlossene nur zur Haldenstirnseite (18) hin offene Tragzelle (11) ausgebildet ist,
  • - die dem Tragzellenboden (12) jeder Tragzelle (11) gegenüber­ liegende Zellenwand (13) so geneigt angeordnet ist, daß be­ zogen auf das Arbeitstrum ihre haldenstirnseitige Kante den maximalen Abstand von der Haldensohle (17) hat und der von der Zellenwand (13) und der Haldensohle (17) eingeschlossene Win­ kel größer als der natürliche Böschungswinkel des aufzuneh­ menden Schüttgutes ist,
  • - im austragsseitigen Umlenkbereich der Austragsvorrichtung um den Umlenkstern (6) eine das Austreten des Schüttgutes aus den Tragzellen (11) verhindernde und mit der Brücke (1) verbundene Wand (14) angeordnet ist und
  • - haldenseitig unterhalb und vor dem Rücklauftrum der Austrags­ vorrichtung zur Aufnahme und Weiterförderung des nach der Um­ lenkung der Austragsvorrichtung aus den Tragzellen (11) aus­ tretenden Schüttgutes ein das Schüttgut in Austragsrichtung weiterfördernder Zwischenförderer (15) an der Brücke (1) ge­ lagert ist.
1.Heap clearing device for storing bulk material stockpiles with a bridge that spans the stockpile width and can be moved in the direction of the stockpile axis and with a discharge device mounted in the bridge that measures the entire stockpile width and picks up the bulk material on the stockpile foot and discharges it sideways, consisting of at least one in one vertical plane umlau fenden endless link chain, two deflection stars, one of which is driven, and connected to the link chain from carrying means, which are in the extended position of the link chain one behind the other, characterized in that
  • each discharge means is designed as a support cell ( 11 ) which is closed on all sides and is only open towards the end of the heap ( 18 ),
  • - The load cell floor ( 12 ) of each load cell ( 11 ) opposite cell wall ( 13 ) is arranged so inclined that be pulled to the working side of its tip end edge has the maximum distance from the pile sole ( 17 ) and of the cell wall ( 13 ) and the pile sole ( 17 ) included angle is larger than the natural slope angle of the bulk material to be picked up,
  • - In the discharge-side deflection area of the discharge device around the deflection star ( 6 ), a wall ( 14 ) preventing the bulk material from escaping from the support cells ( 11 ) and connected to the bridge ( 1 ) is arranged and
  • - On the pile side below and in front of the return run of the discharge device for receiving and conveying the after-deflecting the discharge device from the load cells ( 11 ) from emerging bulk goods, the bulk goods in the discharge direction intermediate conveyor ( 15 ) is stored on the bridge ( 1 ).
2. Haldengerät gemäß Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • - jedes Austragsmittel eine allseitig geschlossene, nur in Richtung der Haldenlängsachse offene und durch eine vertikale, quer zur Haldenlängsachse angeordnete Trennwand (19) in zwei Tragzellenhälften (20, 21) geteilte Tragzelle ist,
  • - die dem Tragzellenboden (12) jeder Tragzellenhälfte (20, 21) gegenüberliegende Zellenwand (13) so geneigt angeordnet ist, daß bezogen auf das Arbeitstrum ihre haldenstirnseitige Kante den maximalen Abstand von der Haldensohle (17) hat und der von der Zellenwand (13) und der Haldensohle (17) eingeschlossene Winkel größer als der natürliche Böschungswinkel des aufzu­ nehmenden Schüttgutes ist,
  • - im austragsseitigen Umlenkbereich der Austragsvorrichtung um den Umlenkstern (6) beidseitig das Austreten des Schüttgutes aus den Tragzellen (20, 21) verhindernde und mit der Brücke (1) verbundene Wände (14) angeordnet sind und
  • - auf beiden Seiten des Haldenräumgerätes jeweils unterhalb und vor dem Rücklauftrum der Austragsvorrichtung zur Aufnahme und Weiterförderung des nach der Umlenkung der Austragsvorrichtung aus den Tragzellen (20, 21) austretenden Schüttgutes das Schüttgut in Austragsrichtung weiterfördernde Zwischenförderer (15) an der Brücke (1) gelagert sind.
2. heap device according to the preamble of claim 1, characterized in that
  • each discharge means is a support cell which is closed on all sides and is open only in the direction of the longitudinal axis of the heap and is divided into two supporting cell halves ( 20 , 21 ) by a vertical partition ( 19 ) arranged transversely to the longitudinal axis of the heap,
  • - The load cell base ( 12 ) of each load cell half ( 20 , 21 ) opposite cell wall ( 13 ) is arranged inclined so that its tip end edge is the maximum distance from the pile sole ( 17 ) and that of the cell wall ( 13 ) and the pile sole ( 17 ) included angle is greater than the natural slope angle of the bulk material to be picked up,
  • - In the discharge-side deflection area of the discharge device around the deflection star ( 6 ) on both sides the escape of the bulk material from the load cells ( 20 , 21 ) and with the bridge ( 1 ) connected walls ( 14 ) are arranged and
  • - On both sides of the heap clearing device below and in front of the return run of the discharge device for receiving and conveying the bulk material emerging from the support cells ( 20 , 21 ) after the deflection of the discharge device, the bulk material in the discharge direction conveying intermediate conveyor ( 15 ) is stored on the bridge ( 1 ) are.
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