DE3523250A1 - Sensor zum erfassen des durchgangs eines kolbens oder einer gruppe von kolben einer brennkraftmaschine durch den oberen totpunkt - Google Patents
Sensor zum erfassen des durchgangs eines kolbens oder einer gruppe von kolben einer brennkraftmaschine durch den oberen totpunktInfo
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Description
Sensor zum Erfassen des Durchgangs eines Kolbens oder einer Gruppe von Kolben einer Brennkraftmaschine durch
den oberen Totpunkt ,
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sensor zum Erfassen
der Bewegung eines Kolbens oder einer Gruppe von Kolben einer Brennkraftmaschine in die obere Totpunktposition.
Insbesondere betrifft die Erfindung einen Sensor mit einem Drehglied, das synchron mit der Antriebswelle
drehbar ist und mehrere erfaßbare Bezugsmarken aufweist, von denen jede einem Kolben oder einer Gruppe von Kolben
zugeordnet ist, und mit einem dem Drehglied zugeordneten fixierten Endgerät zum Erfassen des Durchgangs jeder Bezugsmarke
und Erzeugen eines entsprechenden vorbestimmten elektrischen Signals.
Ein herkömmlicher Sensor dieser Art, der bei einer Viertakt-Vierzylinder-Brennkraftmaschine
verwendet wird, ist schematisch in der Figur 1 dargestellt. Dort ist das
Drehglied mit 10 und das Endgerät mit 11 bezeichnet. Die erfaßbaren Bezugsmarken sind durch einander diametral
gegenüberliegende Zähne 12, 13 gebildet. Bei der Ausführungsform nach Figur 1 ist der Zahn 12 den Kolben 1 und
4 und der Zahn 13 den Kolben 2 und 3 zugeordnet. Das Drehglied 10 ist so befestigt, daß der Zahn 12 vor dem
Endgerät 11 vorbeigeht, wenn die Kolben 1 und 4 im oberen Totpunkt oder in einem vorbestimmten Vor- oder
Nachwinkel relativ zur Bewegung in den oberen Totpunkt sind.
Die Figur 2 zeigt den typischen Trend eines am Ausgang des Endgeräts 11 erhältlichen Signals als Funktion der
Zeit t: dieses Signal S enthält eine Folge von Impulsen, von denen jeder dem Durchgang eines Zahns 12 oder 13 vor
dem Endgerät 11 zugeordnet ist. In diesem Signal ist es .nicht möglich, die der Bewegung der Kolben 1, 4 in den
oberen Totpunkt zugeordnete Impulse von den Impulsen zu unterscheiden, die der Bewegung der Kolben 2, 3 in den
oberen Totpunkt zugeordnet sind. Anders ausgedrückt ermöglicht der in der Figur 1 dargestellte herkömmliche
Sensor keine Unterscheidung der "Reihe" von Zylindern, in welcher sich die Kolben in den oberen Totpunkt bewegen.
Dies ist ein Problem bei elektronischen Zündsystemen mit statischer Verteilung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Sensor der eingangs genannten Art anzugeben, der so angeordnet
ist, daß er eine sehr einfach und leicht erhältliche Zusatzinformation über die "Reihe" ermöglicht, in welcher
die Kolben sich in einem gewissen Augenblick in den oberen Totpunkt bewegen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Sensor gelöst, der nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs
1 dadurch gekennzeichnet ist, daß das Drehglied eine weitere erfaßbare Bezugsmarke aufweist, die neben
einer Bezugsmarke angeordnet ist, welche einem vorbestimmten Kolben oder einer vorbestimmten Gruppe von Kolben
zugeordnet ist.
Weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen
Sensors ergeben sich aus der folgenden beispielhaften und nicht beschränkenden, detaillierten
Beschreibung anhand der beigefügten Figuren. Von den Figuren zeigen:
Figuren 1 und 2, die schon beschrieben worden sind, den
herkömmlichen Sensor und das aus diesem erhältliche elektrische Signal, und
Figuren 3 und 4, die im folgenden beschrieben werden,
eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sensors und den Trend des
daraus erhältlichen elektrischen Signals als Funktion der Zeit.
Die Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Sensor, dem
beispielsweise die Welle eines Viertakt-Vierzylinder-Motors zugeordnet ist. Erfindungsgemäß weist das Drehglied
10 neben dem Zahn 12 eine weitere Bezugsmarke auf, beispielsweise einen zusätzlichen Zahn 14. Vorzugsweise
ist der zusätzliche Zahn 14 so angeordnet, daß er beim Betrieb winkelversetzt hinter dem Bezugszahn 12 angeordnet
ist.
Die Figur 4 zeigt das aus dem Endgerät 11 nach Figur 3 erhältliche Signal SS: dieses Signal hat jeweilige Impulszyklen
A, C und B, die durch den Durchlauf der Zähne 12, 14 und 13 vor dem Endinstrument 11 im Drehsinn des
Pfeiles F in Figur 3 erzeugt werden.
Die Zeit T-, zwischen einem Impuls A und dem darauffolgenden
Impuls C und die Zeit T2 zwischen einem Impuls
C und dem darauffolgenden Impuls B sollten immer unterschiedlich
voneinander sein. Folglich ist der sich auf das Zylinderpaar 1, 4 beziehende Impuls A von einem sich
auf das Zylinderpaar 2, 3 beziehenden Impuls B durch einen einfachen Vergleich der Zeiten T, und T2 unterscheidbar.
Wie oben dargelegt, sollten diese Zeiten im allgemeinen
voneinander verschieden sein. Ihr Verhältnis ist kon-
stant, wenn die Antriebswelle des Motors mit einer konstanten
Winkelgeschwindigkeit rotiert. Das Verhältnis zwischen diesen Zeiten kann variieren, wenn die Antriebs
welle und folglich das Drehglied 10 einer Winkelbeschleunigung
oder -verzögerung unterworfen werden. Die Position des Zahns 14 muß deshalb so sein, daß bei der
maximal vorgesehenen Winkelbeschleunigung die Zeit T, in jedem Fall verschieden von der Zeit T2 und in dem dargestellten
Beispiel kleiner als die Zeit T2 ist.
Obwohl in den vorstehend erklärten Ausführungsformen Bezug auf einen Viertakt-Vierzylinder-Motor genommen
wurde, versteht ein Fachmann auf diesem Gebiet unmittelbar, daß die Anwendung des erfindungsgemäßen Sensors
nicht auf einen solchen Motor begrenzt ist, sondern generell die Unterscheidung des Kolbens oder einer
Gruppe von Kolben einer Maschine, der oder die sich in
den oberen Totpunkt bewegen, erlaubt.
Außerdem können die erfaßbaren Bezugsmarken von sehr unterschiedlicher Natur sein und sich von den in nicht
beschränkender Weise beispielhaft dargestellten Zähnen sehr stark unterscheiden. So können sie beispielsweise
durch Einkerbungen, Nuten, Einsätzen aus einem Material bestehen, das andere magnetische Eigenschaften aufweist
wie das Material, aus dem das Drehglied 10 gebildet ist,
usw..
Darüber hinaus kann jeder Kolben oder jede Gruppe von Kolben mehrere zugeordnete, winkelmäßig äquidistante
Bezugsmarken aufweisen.
Die Erfindung umfaßt natürlich auch Ausführungsformen, welche die gleiche Verwendbarkeit aufgrund des gleichen
erfinderischen Konzepts erreichen.
Claims (3)
1. Sensor zum Erfassen der Bewegung eines Kolbens oder
einer Gruppe von Kolben (1, 4; 2, 3) einer Brennkraftmaschine in die obere Totpunktposition, mit einem Drehglied
(10), das synchron mit der Antriebswelle drehbar ist und mehere erfaßbare Bezugsmarken (12, 13) aufweist,
von denen jede einem Kolben oder einer Gruppe von Kolben (1, 4; 2, 3) zugeordnet ist, und mit einem dem Drehglied
(10) zugeordneten fixierten Endgerät(11) zum Erfassen
des Durchgangs jeder Bezugsmarke (12, 13) und Erzeugen eines entsprechenden vorbestimmten Signals, dadurch gekennzeichnet, daß das
Drehglied (10) eine weitere erfaßbare Bezugsmarke (14) aufweist, die neben einer Bezugsmarke (12) angeordnet
ist, welche einem vorbestimmten Kolben oder einer vorbestimmten Gruppe von Kolben (1, 4) zugeordnet ist.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die weitere erfaßbare
Bezugsmarke (14) so angeordnet ist, daß sie beim Betrieb relativ zu der dem vorbestimmten Kolben oder der vorbestimmten
Gruppe von Kolben (1, 4) zugeordneten Bezugsmarke (12) winkelversetzt ist.
3. Sensor zum Erfassen der Bewegung eines Kolbens oder
einer Gruppe von Kolben einer Brennkraftmaschine in die obere Totpunktposition, im wesentlichen wie beschrieben
und dargestellt und für die Zwecke angegeben.
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