DE3521823A1

DE3521823A1 - Druckmessgeraet fuer schnellkochtoepfe und verfahren zu dessen eichung

Info

Publication number: DE3521823A1
Application number: DE19853521823
Authority: DE
Inventors: Heinrich 7844 Neuenburg Rothmann
Original assignee: F and R Foerster & Rothmann GmbH; F and R Foerster & Rothmann 7844 Neuenburg GmbH; Foerster & Rothmann GmbH
Current assignee: F and R Foerster & Rothmann 79395 Neuenburg D GmbH
Priority date: 1985-06-01
Filing date: 1985-06-01
Publication date: 1986-12-04
Also published as: DE3521823C2

Description

Druckrkt für Schnellkoch-
töpfe und Verfahren zu dessen Eichung Die Erfindung betrifft ein Druckmeßgerät für Schnellkochtöpfe mit einem mit dem Inneren des Kochtopes in Verbindung stehenden Bourdon-Rohr, das in einem Gehäuse angeordnet ist und dessen Verformung über ein Zeigerwerk zur Anzeige an einer Skala gebracht wird sowie ein Verfahren zur Eichung eines solches Druckmeßgeräts.
Druckmeßgeräte der vorgenannten Art stehen mit ihrem Gehäuseinneren in Verbindung mit der Umgebung, so daß im Gehäuseinneren Umgebungsdruck herrscht. Die Verformung des Bourdon-Rohres ist hierbei bestimmt durch die Druckdifferenz zwischen dem Druck im Inneren des Bourdon-Ronres und dem Umgebungsdruck. Hierdurch wird eine Uberdruckanzeige bewirkt, d.h. eine Anzeige des im Bourdon-Rohr herrschenden Überdrucks gegenüber dem Luftdruck der Umgebung.
Die Verwendung derartiger bruckmeßgeräte für Schnellkochtöpfe weist jedoch eine Reihe von Nachteilen auf. 3erartige Druckmeßgeräte sind am Deckel des Schnellkochtopfes angebracht und sind beispielsweise im Deckelknopf integriert. Da der Deckel des Schnellkochtopfes nach dessen Benutzung gereinigt werden muß, dringt in das Gehäuseinnere Flüssigkeit ein. Beim anschließenden Gebrauch des Schnellkochtopfes findet dadurch eine Kondenswasserbildung an der Sichtscheibe des Druckmeßgeräts statt, da dort die geringste Temperatur herrscht. Beispielsweise beträgt die Temperatur im Bereich des Anschlusses des Druckmeßgeräts am Deckel etwa 105°C, während die Temperatur der Sichtscheibe 400C beträgt.
Neben den vorgenannten Druckmeßgeräten sind auch solche bekannt, deren Gehäuse mit einer Flüssigkeit gefüllt ist.
Hierbei kann es sich beispielsweise um Glycerin handeln.
Solche flüssigkeitsgefüllten Druckmeßgeräte weisen jedoch eine Ausdehnungsmöglichkeit für die Flüssigkeit auf, wenn ein Temperaturanstieg stattfindet. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Gehäuseinnendruck nahezu dem Umgebungsdruck entspricht.
Es besteht die Aufgabe, das Druckmeßgerät so auszubilden daß keine Kondenswasserbildung stattzufinden vermag.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Ein Verfahren zur Eichung eines solchen Druckmeßgeräts ist in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend erläutert.
Das Druckmeßgerät für einen Schnellkochtopf , das in den Deckelknopf integriert ist, weist ein Gehäuse auf, das aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil besteht. Beide Gehäuseteile sind durch Ultraschall miteinander verschweißt. Die Sichtscheibe im Gehäuseoberteil ist ebenfalls mit diesem Gehäuseteil verschweißt.
In das Gehäuseunterteil ist druckdicht eingesetzt das Anschlußstück, an welches das Bourdon-Rohr angeschlossen ist.
Das Volumen des Gehäuses beträgt 16,5cm3 Wird der Kochtopf in Betrieb genommen, dann steigt der Innendruck im Kochtopf auf maximal 1,2 bar. Hierbei ist im Inneren des Druckmeßgehäuses ein Temperaturanstieg von 20 0C auf 66 0C feststellbar. Bei dem abgeschlossenen Gehäusevolumen von 16,5cm3 bewirkt der Temperaturanstieg von 46 0C einen Druckanstieg im Gehäuseinneren von 0,191bar. Bei einem Innendruck im Kochtopf von 1,2bar entspricht die durch die Verformung des Bourdon-Rohres erzeugte Stellung des Zeigerwerks einen Wert von 1,2bar - O,191bar = 1,009 bar. Dieser Stellung des Zeigerwerks wird der Anzeigewert der Skala von 1,2bar zugeordnet. Dies bedeutet also, daß jeder Stellung des Zeigerwerks , die um O,191bar geringer ist als der Innendruck im Kochtopf, ein Skalenanzeigewert zugeordnet wird, der um O,191bar höher ist als dieser Stellung entspricht. Somit zeigt das Druckmeßgerät den tatsächlichen überdruck im Kochtopf von 1,2bar an.
Dieser Korrekturwert von 0,191bar wird über den Gesamtbereich der Skala vorgenommen, da im stationären Betrieb des Kochtopfes in einem weiten Bereich des Innendrucks des Kochtopfes die Temperatur im Inneren des Druckmeßgehäuses unverändert bleibt.

Claims

Ansprüche 1. Druckmeßgerät für Schnellkochtöpfe mit ein mit dem Inneren des Kochtopfes in Verbindung stehende Bourdon-Rohr, das in einem Gehäuse angeordnet ist und dessen Verformung über ein Zeigerwerk zur Anzeige an einer Skala gebracht wird, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Gehäuse gegenüber der Umgebung druckdicht abgeschlossen ist und die Anzeigewerte der Skala bei jeder Stellung des Zeigerwerks um den Wert des durch Temperaturerhöhung im Gehäuseinneren bedingten Gehäuseinnendrucks nach oben korrigiert sind.
2. Verfahren zur Eichung eines Druckmeßgeräts nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in Abhängigkeit des Innendrucks im Kochtopf der Gehäuseinnendruck ermittelt wird und der der Druckdifferenz zwischen Innendruck im Kochtopf und Gehäuseinnendruck entsprechenden Stellung des Zeigerwerks der Wert des Innendrucks im Kochtopf als Anzeigewert der Skala zugeordnet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Volumen des Gehäuseinneren und der mit zunehmendem Innendruck des Kochtopfes sich ergebende Temperaturverlauf im Gehäuseinneren ermittelt werden und aus dem Volumen und dem Temperaturverlauf der dem jeweiligen Innendruck im Kochtopf entsprechende Gehäuseinnendruck ermittelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der im Dauerbetrieb des Kochtopfes sich ergebende Gehäuseinnendruck ermittelt wird und als Korrekturwert für die Anzeigewerte der Skala dient.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die im Dauerbetrieb des Kochtopfes sich ergebende Temperatur im Gehäuseinneren und hieraus der Gehäuseinnendruck ermittelt werden und dieser Gehäuseinnendruck als Korrekturwert dient.