DE3520235A1

DE3520235A1 - Grating, and a method and device for its production

Info

Publication number: DE3520235A1
Application number: DE19853520235
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: MEISINGER KG M
Current assignee: MEISINGER KG M
Priority date: 1985-06-05
Filing date: 1985-06-05
Publication date: 1986-12-11
Also published as: ATA151486A; AT401792B

Abstract

A grating is described, such as that which can be used, for example, for covering light wells on building sites, and a method for its production, in the case of which grating the web members for forming the grid structure are inserted in aligned recesses in the supporting members, which are held in a mounting device, and in the case of which the border is subsequently connected to the ends of the supporting and web members. The connection takes place by forming in retaining sections of a border strip or of a border band, which is placed along the end sides of the grid members, into suitably constructed recesses in the web members and supporting members. The retaining sections are preferably bent into these recesses, for which purpose a bending tool is used which supports a border profile strip, which is possibly already preformed, or a border profile band externally in a flat or linear shape.

Description

Gitterrost und Verfahren und Vorrichtung Grating and method and apparatus

für dessen Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen Gitterrost, wie z.B. einen Lichtschacht-Rost gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 25>ein Verfahren zur Herstellung desselben gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 111. for its manufacture The invention relates to a grating, such as a light shaft grate according to the preamble of claim 25> a Method for producing the same according to the preamble of claim 1 and to a device for performing the method according to the preamble of Claim 111.

Ein herkömmlicher Gitterrost, wie er z.B. für die Abdeckung von Licht schächten an Bauwerken Anwendung finden kann, besteht aus einer Vielzahl von in der Regel parallel zueinander verlaufenden Tragstäben und einer Vielzahl von quer dazu ausgerichteten Füllstäben, die bevorzugterweise in entsprechende Ausnehmungen der Tragstäbe gepreßt sind und auf diese Weise eine Gitterstruktur bilden, die zumindest eine Oberfläche mit bündigen Trag- und Füllstäben aufweist. Sowohl die Tragstäbe als auch die Füllstäbe bestehen gewöhnlicherweise aus Blechstreifen aus gewalztem Stahl, die hochkant angeordnet sind. Zur Bildung einer biege- und verwindungssteifen Struktur besitzt der Gitterrost eine die jeweiligen Stirnenden der Trag- und Füllstäbe verblendende Einfassung, die in der Regel als U- oder T-förmiges Einfassungsprofil ausgebildet ist. A conventional grating, such as that used to cover light manholes can be used in structures consists of a large number of in usually parallel supporting rods and a multitude of transverse for this purpose aligned filler rods, which are preferably in corresponding recesses the support rods are pressed and in this way form a lattice structure that at least has a surface with flush support and filler bars. Both the bearing bars as well as the cross bars usually consist of sheet metal strips made of rolled steel, which are arranged on edge. To form a bending and The grating has a torsion-resistant structure at the respective front ends the supporting and cross bars facing the edging, usually as a U- or T-shaped Edging profile is formed.

Um einen Gitterrost großer Steifigheit herzustellen, wird bislang das Einfassungsprofil mit den Stirnenden der Trag- und Füllstäbe versehlseßt Da die Schtfeißstellen nicht gut zugänglich sind, ist dieses bekannte Herstellungsverfahren nur bedingt automatisierbar, zumal die Schweißstelle exakt lokalisiert werden muß, um eine einwandfreie und tragfähige Verbindung zwischen Einfassungsprofil und Trag- bzw. Füllstab herzustellen. Um dennoch die Produktionskosten möglichst niedrig zu halten, ist man dazu übergegangen, nur vereinzelte Trag- bzw. Füllstäbe mit dem Einfassungsprofil zu verschweißen. Da jedoch auch hier eine hohe Steuerungsgenauigkeit der Schweißvorrichtung erforderlich ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zu schaffen, mit dem ein Gitterrost oben beschriebener Art wirtschaftlicher hergestellt werden kann, ohne dadurch Abstriche bei der Tragfähigkeit des Gitterrosts in Kauf nehmen zu müssen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist darin u sehen, eine Sorrichtung zu schaffen, mit der dieses Verfahren mit geringem konstruktionstechnischem .4uSxfand durchge rfihrt werden kann. Schließlich liegt eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, einen Gitterrost zu schaffen, der sich bei wirtschaftlicher Herstellbarkeit durch ein großes Tragvermögen auszeichnet.In order to produce a grating of great rigidity, so far the edging profile with the ends of the supporting and cross bars misses Da the Schtfeißstellen are not easily accessible, this is a well-known manufacturing process Can only be automated to a limited extent, especially since the welding point must be precisely localized, to ensure a flawless and stable connection between the edging profile and the supporting or to produce crossbar. In order to keep the production costs as low as possible hold, one has gone over to it, only a few supporting or cross bars with the To weld the edging profile. However, there is also a high level of control accuracy here the welding device is required, the invention is based on the object to create a new method with which a grating of the type described above is more economical can be produced without compromising the load-bearing capacity of the grating to have to accept. Another object of the invention is to see to create a Sorrichtung with which this process with little structural engineering .4uSxfand can be carried out. Finally, there is another task of the Invention is to create a grating that is economical to manufacture characterized by a large buoyancy.

Diese Aufgaben werden hinsichtlich des Verfahrens durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Verfahrensschritte, hinsichtlich der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 14 angegebenen Merkmale und hinsichtlich des Gitterrosts durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 25 angegebenen Merkmale gelöst.With regard to the procedure, these tasks are carried out by those in the identifying Part of claim 1 specified process steps, in terms of contraption to carry out the method by the in the characterizing part of the claim 14 specified features and with regard to the grating by the in the characterizing Part of claim 25 specified features solved.

Erfindungsgemäß wird die bislang angewandte Schweißverbindung durch eine Formschluß-Verbindung ersetzt, die sich durch einen Umform-Prozeß eines Einfassungsprofils bzw. einer Einfassungsleiste ergibt. Dabei hat sich herausgestellt, daß durch geeignete Gestaltung der eingeformten Halteabschnitte bzw. durch geeignete Anpassung dieser Halteabschnitte an entsprechende Ausnehmungen in den Füll- und Tragstäben eine derart feste Verbindung zwischen Einfassung und Gitterstruktur herstellbar ist, daß ein verformungsarmer und gegenüber Belastungen sehr widerstandsfähiger Gitterrost entsteht.According to the invention, the previously used welded connection is through a form-fit connection replaced by a forming process of an edging profile or an edging strip results. It has been found that by suitable Design of the molded-in holding sections or by suitable adaptation of these Holding sections to corresponding recesses in the filler and support rods such Fixed connection between the enclosure and the lattice structure can be produced that a The result is a low-deformation grating that is very resistant to loads.

Dabei ergibt sich mit den erfindungsgemäßen Schritten der besondere Vorteil, daß die Einfassung der Gitterstruktur mit Verfahrensschritten herstellbar ist, die wesentlich einfacher automatisierbar sind, als dies beim Stand der Technik der Fall ist. Da der erfindungsgemäße Umform-Vorgang der Einfassungsleiste bzw. des Einfassungsprofils gleichzeitig zumindest über einen großen Umrandungsabschnitt des Gitterrostes durchgeführt werden kann, wird durch das erfindungsgemäße Verfahren die Möglichkeit eröffnet, jeden einzelnen Trag- und Füllstab mit dem Einfassungsprofil fest zu verbinden, ohne hierdurch die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsverfahrens zu beeinträchtigen. The steps according to the invention result in the special one Advantage that the border of the lattice structure can be produced with process steps which can be automated much more easily than in the prior art the case is. Since the forming process according to the invention of the edging strip or of the edging profile at the same time at least over a large border section of the grating can be carried out by the method according to the invention opens up the possibility of each individual bearing and crossbar with the edging profile to connect firmly, without thereby reducing the economy of the manufacturing process to affect.

Dadurch werden die einzelnen Verbindungsabschnitte zwischen Einfassungsprofil und Gitterstäben entlastet, wodurch bei vorgegebener Belastbarkeit des Gitters die Stärke der Einfassung reduziert werden kann.As a result, the individual connecting sections between the edging profile and lattice bars relieved, whereby with a given load capacity of the lattice the The thickness of the edging can be reduced.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß die Zugänglichkeit der Verbin- dungsstellen zwischen Einfassungsprofil und Gitterstäben kein Kriterium mehr für die Wirtschaflichkeit der Herstellung des Gitterrosts mehr ist. Dies wiederum zieht den vorteilhaften Effekt nach sich, daß das Einfassungsprofil sehr frei gestaltet und den jeweiligen Belastungs- bzw. Einsatzverhältnissen des Gitterrosts angepaßt werden kann, ohne hierdurch das Herstellungsverfahren zu beeinträchtigen. So kann beispielsweise bei der Ausgestaltung des Gitterrosts als Rechteck-Lichtschacht-Rost für Kellerfenster dasjenige Einfassungsprofil, das dem Fenster zugewandt verläuft und somit nur über die Endabschnitte am Licht schacht abgestützt ist, mit einer gegenüber den anderen Einfassungsabschnitten wesentlich angehobenen Stärke bzw. Höhe ausgebildet werden, ohne daß dadurch das Herstellungsverfahren geändert werden müßte.Another advantage of the measures according to the invention is therein too see that the accessibility of the connec- connection points between Edging profile and bars are no longer a criterion for economic efficiency the production of the grating is more. This in turn attracts the beneficial The effect is that the edging profile is designed very freely and the respective Load or usage conditions of the grating can be adapted without thereby affecting the manufacturing process. For example, at the design of the grating as a rectangular light shaft grating for basement windows the edging profile that faces the window and thus only over the end sections on the light shaft is supported, with one opposite the other Edging sections are formed with a significantly increased thickness or height, without having to change the manufacturing process.

DemEinform-Prozeß von Halteabschnitten des Einfassungsprofils in entsprechend geformte Ausnehmungen der Gitterstäbe kann gleichzeitig ein weiterer Umformvorgang des Einfassungsprofils überlagert werden, mit dem die Stirnseiten der Trag- und Füllstäbe auch in seitlicher Richtung fixiert werden. Es hat sich allerdings herausgestellt, daß eine derartige zusätzliche Umformung des Einfassungsprofils zur Herstellung von Lichtschacht-Rosten gewöhnlicher Festigkeit nicht erforderlich ist, insbesondere dann nicht, wenn eine Gitterstruktur Verwendung findet, bei der die Füllstäbe in ausgerichtete Ausnehmungen in den Tragstäben gepreßt sind Der erfindungsgemäße Lösungsweg zur Herstellung des Gitterrostes eröffnet eine große Variationsbreite für die Anordnung und die Gestaltung der Halteabschnitte und der entsprechenden Ausnehmungen in den Gitterstäben.Corresponding to the molding process of holding sections of the edging profile in FIG Shaped recesses in the bars can be used at the same time as a further forming process of the edging profile are superimposed with which the end faces of the support and Cross bars can also be fixed in the lateral direction. It turned out, however, that such additional reshaping of the edging profile for manufacture of light well grids of normal strength is not required, in particular then not if a lattice structure is used in which the cross bars in aligned recesses are pressed in the support rods The approach according to the invention for the production of the grating opens up a large range of variation for the arrangement and the design of the holding sections and the corresponding recesses in the Bars.

Durch geeignete Anpassung der Halteabschnitte an die Gestaltung der Endabschnitte der Gitterstäbe bzw. durch geeignete Wahl eines Einform-Werkzeugs kann zuverlässig dafür gesorgt werden, daß die Stirnflächen der Gitterstäbe nach dem Umform-Vorgang in einem innigen Kontakt mit der Innenoberfläche des Einfassungsprofils bzw. der Einfassungsleiste stehen, wodurch die Tragfähigkeit des Gitterrosts zusätzlich angehoben werden kann. Zusätzlich zum Einform-Verfahrensschritt von Halteabschnitten des Einfassungsprofils kann vorgesehen sein, daß in den Füll- und Tragstäben ebenfalls Einform-Abschnitte vorgesehen sind, die sich beim Einform-Vorgang der Halteabschnitte des Einfassungsprofils mit letzterem verzahnen.By appropriately adapting the holding sections the Design of the end sections of the bars or by a suitable choice of a molding tool can reliably be ensured that the end faces of the bars after the forming process in intimate contact with the inner surface of the edging profile or the edging strip, which increases the load-bearing capacity of the grating can be raised. In addition to the molding process step for holding sections of the edging profile can be provided that in the filler and support bars as well Mold-in sections are provided, which during the molding process of the holding sections of the edging profile interlock with the latter.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist Gegenstand des Patentanspruchs 2. Der besondere Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß es mit sehr einfachen Werkzeugen durchgeführt werden kann.A particularly advantageous development of the method according to the invention is the subject of claim 2. The particular advantage of this process is in that it can be done with very simple tools.

Wenn die Einfassungsleiste bzw. das Einfassungsprofil über die gesamte Länge in einen im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt gebogen wird, ist es möglich, das Werkzeug mit entsprechenden Biegeleisten auszubilden, die über ihre gesamte Länge gleichförmig gestaltet sind, so daß ein preisgünstiges Biegewerkzeug Anwendung finden kann.If the edging strip or the edging profile over the entire Length is bent into a substantially uniform cross-section, it is possible to form the tool with appropriate bending bars over its entire length Length are made uniform, making an inexpensive bending tool application Can be found.

Es hat sich herausgestellt, daß es mit der Weiterbildung des Verfahrens gemäß Patentanspruch 4 bereits gelingt, eine ausreichend feste Verbindung zwischen Einfassungsleiste und Gitterstäben herzustellen, wobei es sogar genügt, daß lediglich ein Halteabschnitt in die Ausnehmungen der Füllstäbe gebogen wird. In einer Abwandlung dieses Verfahrens kann die Einfassungsleiste vor dem endgültigen Einform-Vorgang der Halteabschnitte bereits mit einem vorgeformten Profilquerschnitt vorliegen, dE:r beim Anlegen an die Stirnseiten der Gitterstäbe mit einem vorgebogenen Halteabschnitt in entsprechende Ausnehmungen der Gitterstäbe eingreift.It has been found that with the development of the process according to claim 4 already succeeds in a sufficiently strong connection between To produce edging strip and bars, it even suffices that only a holding section is bent into the recesses of the filler rods. In a modification this procedure can remove the edging strip prior to the final molding process the holding sections already with a preformed profile cross-section present, dE: r when applied to the end faces of the bars with a pre-bent Holding section engages in corresponding recesses in the bars.

Durch den vorgeformten Halteabschnitt erfolgt während des Einform-Vorgangs eine zuverlässige Zentrierung des Einfassungsprofils, wodurch die Herstellungsgenauigkeit des Gitterrosts angehoben werden kann.The preformed holding section takes place during the molding process reliable centering of the edging profile, thereby increasing the manufacturing accuracy the grating can be lifted.

Wenn die Einfassungsleiste bzw. das Einfassungsprofil über die gesamte Länge im wesentlichen gleichförmig umgeformt wird, ergibt sich neben der Vereinfachung des Umformwerkzeugs der zusätzliche Vorteil, daß Uberbeanspruchungen des Einfassungsprofils zuverlässig ausgeschaltet werden.If the edging strip or the edging profile over the entire Length is formed substantially uniformly, results in addition to the simplification of the forming tool the additional advantage that overstressing of the edging profile can be reliably switched off.

Mit der Weiterbildung des Verfahrens gemäß Patentanspruch 6 gelingt es, die Herstellungszeit des Gitterrosts möglichst klein zu halten.With the development of the method according to claim 6 succeeds it is to keep the production time of the grating as short as possible.

Eine besonders vorteilhafte Variante des Herstellungsverfahrens ist Gegenstand des Patentanspruchs 7. Hierbei erfolgt eine zeitlich aufeinander abgestimmte und gestaffelte Umformung der Halteabschnitte mit dem vorteilhaften Effekt, daß die Einfassungsleiste während des gesamten Umform-Vorgangs definiert und reproduzierbar belastet wird, so daß zuverlässig ausgeschlossen werden kann, daß sich unkontrollierte Verformungen der Einfassungsleiste bzw. des Einfassungsprofils ergeben. Der zuerst verformte Profilabschnitt erhält nämlich durch den Eingriff in die zugeordnete Ausnehmung in den Gitterstäben einen sicheren Halt, wodurch das Einfassungsprofil quasi zentriert wird, bevor der endgültige Umform-Prozeß des anderen Halteabschnitts durchgeführt wird. Auf diese Weise ist es möglich, das Biegewerkzeug zu vereinfachen, da zusätzliche und aufwendige Stützkonstruktionen entfallen können.A particularly advantageous variant of the manufacturing process is Subject matter of claim 7. Here, a timed coordinated one takes place and staggered deformation of the holding sections with the advantageous effect that the edging strip is defined and reproducible during the entire forming process is burdened, so that it can be reliably ruled out that uncontrolled Deformations of the edging strip or the edging profile result. The first This is because the deformed profile section is obtained by engaging in the associated recess a secure hold in the lattice bars, which means that the edging profile is more or less centered is carried out before the final forming process of the other holding section will. In this way it is possible to simplify the bending tool, since additional and there is no need for complex support structures can.

Bei geeigneter Gestaltung des Biegewerkzeugs gelingt es mit verhältnismäßig kleinen Biegekräften, das Einfassungsprofil entweder über den gesamten Umfang des Gitterrosts, zumindest jedoch über bestimmte Längenbereiche gleichzeitig auszubilden, wie es im Patentanspruch 8 angesprochen wird.With a suitable design of the bending tool, it succeeds relatively small bending forces, the edging profile either over the entire circumference of the Grating, at least over certain length ranges at the same time, as it is addressed in claim 8.

Eine Alternative hierzu ist Gegenstand des Patentanspruchs 9, mit der der besondere Vorteil erzielbar ist, daß das Umform-Werkzeug sehr raumsparend und preiswert ausgebildet werden kann, so daß der Hersteller von Gitterrosten eine Vielzahl von derartigen Umform-Werkzeugen für verschiedene Größen von Gitterrosten auf Lager halten kann, ohne die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsverfahrens in Frage stellen zu müssen.An alternative to this is the subject of claim 9, with which has the particular advantage that the forming tool is very space-saving and can be made inexpensive, so that the manufacturer of gratings a Variety of such forming tools for different sizes of gratings can keep in stock without compromising the economics of the manufacturing process in Having to ask a question.

Für den Fall, daß ein Gitterrost mit einer Rechteck-Einfassung hergestellt werden soll, ist es vorteilhaft, das Verfahren in der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 10 anzuwenden. Es hat sich herausgestellt, daß die Verbindung der Enden der Einfassungsleiste bzw. von Abschnitten des Einfassungsprofils vollkommen ausreichend ist, um dem Gitterrost die gewünschte Festigkeit zu verleihen. Dabei kann durch geeignete Gestaltung der formflüssig miteinander zu verbindenden Enden des Einfassungsprofils dafür Sorge getragen werden, daß über diese Verbindung auch Querkräfte zuverlässig aufgefangen werden können.In the event that a grating is produced with a rectangular border is to be, it is advantageous to use the method in the development according to claim 10 apply. It has been found that the connection of the ends of the edging strip or from sections of the edging profile is completely sufficient to the grating to give the desired strength. In doing so, by appropriate design of the Ensure that the ends of the edging profile that are to be connected to one another in a form-fluid manner be worn so that transverse forces are reliably absorbed via this connection can be.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 11 ist dann vorteilhaft, wenn - wie dies in der Regel der Fall ist - die Füllstäbe eine geringere Höhe als die Tragstäbe aufweisen. Bei der Anwendung dieses Verfahrens wird der Umstand ausgenützt, daß die Füllstäbe ohnehin bereits verhältnismäßig fest in den Tragstäben verankert sind und die auskragenden Endabschnitte der Füllstäbe zuverlässig in der Lage sind, unter gewisser geringer elastischer Verformung den Kräften standzuhalten, die bei der Einformung des Halteabschnitts in die Ausnehmungen der Füllstäbe vom Biegewerkzeug bzw.The development according to claim 11 is advantageous if - as is usually the case - the cross bars have a lower height than that Have bearing bars. When using this procedure, the fact is exploited that the cross bars are already anchored relatively firmly in the supporting bars are and the cantilevered end portions of the cross bars are reliably able to under Certain small elastic deformation to withstand the forces that occur in the Forming of the holding section in the recesses of the cross bars of the bending tool respectively.

vom Einformwerkzeug aufgebracht werden. Die somit entstehende Vorspannung der auskragenden Endabschnitte der Füllstäbe trägt zur zusätzlichen Fixierung der Fullstäbe bei, was der Formstabilität des Gitterrosts zugute kommt.can be applied by the molding tool. The resulting preload the protruding end sections of the filler rods contribute to the additional fixation of the Full bars, which benefits the dimensional stability of the grating.

Wenn das Einfassungsprofil bzw. die Einfassungsleiste vor dem Einform-Vorgang in eine den Umform-Vorgang steuernde Querschnittsform vorgebogen wird, lassen sich einerseits die Umformkräfte reduzieren und auf der anderen Seite gelingt es mit dieser Weiterbildung, mit einfachen Maßnahmen der Verbindung zwischen Einfassungsleiste und Gitterstäben eine elastische Vorspannung zu verleihen, was beispielsweise durch Uberbiegungen der Halteabschnitte ermöglicht wird.If the edging profile or the edging strip before the molding process is pre-bent into a cross-sectional shape that controls the forming process, can on the one hand reduce the forming forces and on the other hand it succeeds with this development, with simple measures of the connection between the edging strip and lattice bars to give an elastic pretension, for example by Overbending of the holding sections is made possible.

Hierbei wird der in die betreffende Ausnehmung der Gitterstäbe einzuformende Halteabschnitt bereits vor dem Einformen derart gebogen, daß der Halteabschnitt beim Einformen in die Ausnehmung wieder um ein gewisses Maß elastisch aufgebogen werden muß, wodurch auf den Längenabschnitt des Einfassungsprofils eine auf die Stirnseiten der Gitterstäbe gerichtete, d.h. zentrierende Kraft ausgeübt wird, durch die der Flächenkontakt zwischen Blendenabschnitt der Einfassungsleiste und den Stirnseiten der Gitterstäbe verbessert werden kann.This is to be molded into the relevant recess of the bars Holding section already bent before molding in such a way that the holding section when molded into the recess again elastically bent up to a certain extent must be, whereby on the length of the edging profile one on the Directional, i.e. centering force is exerted by the end faces of the bars that of the surface contact between the panel section of the edging strip and the end faces the bars can be improved.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch für die Herstellung eines Gitterrosts mit einer endlosen Einfassung bzw. einem endlosen Einfassungsprofil, wobei in diesem Fall dem Biegewerkzeug eine zusätzliche Stauchfunktion übertragen wird. In der Regel wird jedoch ein Einfassungsprofil mit zumindest zwei Enden Anwendung finden wie dies Gegenstand des Patentanspruchs 13 ist. In diesem Fall ist es vorteilhaft, die Verbindung der zumindest zwei Enden des Einfassungsprofils im Eckbereich vorzunehmen. Dies ist deshalb vorteilhaft, weil der Gitterrost normalerweise an den Ecken an der Schachtausnehmung aufliegt, so daß dort die Beanspruchungen an ehesten kalkulierbar sind.The method according to the invention is also suitable for production a grating with an endless border or an endless border profile, in which case the bending tool is given an additional upsetting function will. Usually will however, an edging profile with at least two ends are used, as is the subject of claim 13. In this In the case, it is advantageous to connect the at least two ends of the edging profile to be carried out in the corner area. This is advantageous because the grating normally rests at the corners of the shaft recess, so that the stresses there are most likely to be calculable.

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens ist Gegenstand des Patentanspruchs 14.An advantageous device for performing the above The manufacturing method according to the invention is the subject of claim 14.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 15 hat den besonderen Vorteil, daß die Profil-Einfassung während des Umformvorgangs zuverlässig gestützt wird, damit keine unkontrollierten Ausknickungen des Profils auftreten können. Von weiterem Vorteil ist dabei, daß die herkömmliche Vorrichtung zur Herstellung eines Gitterrosts bereits einen Montagetisch besitzt, relativ zu dem ein Arbeitsstempel für das Einpressen der Füllstäbe in die Tragstäbe bewegbar ist. Es bereitet deshalb nur geringe Schwierigkeiten, die beiden Biegebacken relativ bewegbar zum Montagetisch anzuordnen, wodurch die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bereits weitgehend vervollständigt ist.The further development according to claim 15 has the particular advantage that the profile frame is reliably supported during the forming process, so that no uncontrolled buckling of the profile can occur. From further The advantage here is that the conventional device for producing a grating already has an assembly table, relative to which a work ram for pressing the cross bars can be moved into the support bars. It is therefore very difficult to to arrange the two bending jaws relatively movable to the assembly table, whereby the The device for carrying out the method has already been largely completed.

Alternativen der Ausgestaltung des Biegewerkzeugs sind Gegenstand der Patentansprüche 16 bzw. 17.Alternatives to the design of the bending tool are the subject of claims 16 and 17, respectively.

Mit der Gestaltung der Biegebacken gemäß Patentanspruch 18 wird der Profil-Einfassung ein weitgehend nahtloser Halt gegeben, mit dem Fehlverformungen ausgeschlossen werden können und reproduzierbare Verbindungswerte erzielbar werden.With the design of the bending jaws according to claim 18, the Profile edging given a largely seamless hold, with the incorrect deformation can be excluded and reproducible connection values can be achieved.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 19 ist dahingehend besonders vorteilhaft, daß es durch einfache geometrische Anpassung der Form-Ausnehmungskonturen der Biegebacken gelingt, die oben unter Bezugnahme auf Patentanspruch 7 beschriebene Verfahrensvariante auszuführen. Dies kann beispielsweise mit der Vorrichtung gemäß Patentanspruch 20 bzw.The development according to claim 19 is special in this regard advantageous that it can be achieved by simple geometric adaptation of the shape recess contours the bending jaw succeeds as described above with reference to claim 7 Execute process variant. This can for example with the device according to Claim 20 or

21 mit einfachen Mitteln geschehen.21 can be done with simple means.

Bei der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 22 werden die Biegekräfte selbst herangezogen, um den Umform-Vorgang zeitlich aufeinander abgestimmt zu steuern, wodurch sich der Vorteil ergibt, daß die zeitlich gestaffelte Umformung der Halteabschnitte zwangsläufig auftritt, ohne daß Uberwachungseinrichtungen erforderlich werden.In the further development according to claim 22, the bending forces used to control the forming process in a timed manner, which has the advantage that the staggered reshaping of the holding sections inevitably occurs without monitoring devices being required.

Zur Herstellung bestimmter Gitterroste kann es vorteilhaft bzw. erwünscht sein, zusätzliche Verankerungen zwischen Einfassungsprofil und Gitterstäben vorzusehen. Für diese Fälle ist es von Vorteil, die Vorrichtung durch eine Einrichtung zu ergänzen, mit der die Profil-Einfassung vor den eigentlichen Einform-Vorgang der Halteabschnitte vorgeformt wird. Dieser Vorform-Prozeß kann beispielsweise darin bestehen, daß das Einfassungs-Profil in eine an die Form der Ausnehmungen in den Biegebacken angepaßte Profilform gebracht wird, durch die dann der Umformvorgang vereinfacht wird. Der Vorform-Prozeß kann jedoch auch darin bestehen, daß in den Blendabschnitten der Einfassungs-Profilleiste Ausstellungen bzw. Ausklinkungen vorgesehen werden, die beispielsweise an den Stellen der oben beschriebenen frei auskragenden Endabschnitte der Füllstäbe vorgesehen werden, so daß sich letztere beim Einformvorgang der Halteabschnitte auf diesen Ausklinkungen abstützen können.It can be advantageous or desirable for the production of certain gratings be to provide additional anchoring between the edging profile and the bars. In these cases it is advantageous to supplement the device with a device, with which the profile edging before the actual molding process of the holding sections is preformed. This preforming process can consist, for example, in that the Edging profile in one adapted to the shape of the recesses in the bending jaws Profile shape is brought, through which the forming process is then simplified. Of the Preforming process can, however, also consist in the fact that in the blend sections Edging profile molding exhibitions or notches are provided that for example at the points of the freely projecting end sections described above the filler rods are provided so that the latter is during the molding process of the holding sections can rely on these notches.

Es hat sich herausgestellt, daß mit einem Einfassungs-Leistenprofl gemäß Patentanspruch lul bei sehr einfacher Gestaltung der Form-Ausnehmungen in den Biegebacken sichere Verbindungen zwischen der Einfassung und den Gitterstäben hergestellt werden können.It has been found that with an edging molding profile according to claim lul with a very simple design of the recesses in the form the bending jaws secure connections between the frame and the bars can be produced.

Mit der Weiterbildung dieses Einfassungs-Leistenprofils gemäß Patentanspruch 42 kann die Belastbarkeit des Gitterrosts durch einfache Dimensionierungs-blaßnahmen gezielt gesteuert werden, indem beispielsweise die Stärke des Einfassungs-Leistenprofils dort angehoben wird, wo die Zugspannungen im Einfassungsprofil größere Werte annehmen.With the development of this edging strip profile according to claim 42 the load capacity of the grating can be reduced by simple dimensioning can be controlled in a targeted manner by, for example, the thickness of the edging strip profile is increased where the tensile stresses in the edging profile assume greater values.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gitterrosts sind in den Patentansprüchen 25 bis 40 beschrieben.Particularly advantageous configurations of the grating according to the invention are described in claims 25 to 40.

Das Einfassungsprofil kann gemäß Patentanspruch 28 von einer Vielzahl von Profilstreifen gebildet sein, die über zumindest einen Verbindungsabschnitt zu einer endlosen Einfassung geschlossen werden.According to claim 28, the edging profile can be of a multitude be formed by profile strips that have at least one connecting section closed to form an endless border.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dieses Verbindungsabschnitts ist Gegenstand des Patentanspruchs 29.A particularly advantageous embodiment of this connecting section is the subject of claim 29.

Alternative hierzu sind Gegenstände der Patentansprüche 30 bzw. 31.Alternative to this are the subject matter of claims 30 and 31, respectively.

Es hat sich herausgestellt, daß es besonders vorteilhaft ist, die Verbindungsabschnitte für den Fall, daß ein Gitterrost mit Rechteck-Form hergestellt werden soll, in den Eckbereichen des Rosts vorgesehen werden, wie dies in Patentanspruch 33 beschrieben ist.It has been found that it is particularly advantageous that Connection sections in the event that a grating is made with a rectangular shape is to be provided in the corner areas of the grate, as described in claim 33 is described.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 32 erleichtert nicht nur da., Herumlegen des Einfassungsprofils um die vorgefertigte Gitterstruktur, sondern sie kommt dem erfindungsgemäßen Umform-Vorgang der Halteabschnitte dadurch entgegen, daß dafür gesorgt ist, daß sich in den Eckbereichen die umgeformten Halteabschnitte nicht gegenseitig behindern.The development according to claim 32 not only facilitates there., Wrapping the edging profile around the prefabricated lattice structure, but rather them complies with the forming process according to the invention of the holding sections by that it is ensured that the deformed holding sections are in the corner areas do not hinder each other.

Mit der Weiterbildung des Gitterrosts gemäß Patentanspruch 34 wird zuverlässig ausgeschlossen, daß der von den Halteabschnitten zu umklammernde Teil des Profilstreifens beim Umklammerungsvorgang ausknickt, so daß das Herstellungsverfahren zuverlässiger und wirtschaftlicher wird, wobei der Aufwand hierzu minimal ist.With the development of the grating according to claim 34 is reliably excluded that the part to be clasped by the holding sections of the profile strip buckles during the clasping process, so that the manufacturing process becomes more reliable and economical, with minimal effort.

Es hat sich herausgestellt, daß der Gitterrost gemäß Patentanspruch 36 eine Stabilität besitzt, die durchwegs ausreichend ist, um gewöhnlichen Belastungen standzuhalten, Für den Fall, daß der Gitterrost gemäß Patentanspruch 36 noch höheren Belastungen standhalten soll, kann mit der Weiterbildung gemäß Patentanspruch 37 mit einfachsten Maßnahmen eine Stärkung des Gitterrosts bewirkt werden.It has been found that the grating according to claim 36 has a stability that is consistently sufficient to withstand normal loads to withstand, In the event that the grating according to claim 36 is even higher Is to withstand loads, can with the development according to claim 37 the grating can be strengthened with the simplest of measures.

Der Gitterrost gemäß Patentanspruch 38 kann insbesondere dann vorteilhaft eingesetzt werden, wenn er als Lichtschachtabdeckung für ein tiefergesetztes Bauwerks-Fenster bzw. Kellerfenster dienen soll, so daß der Gitterrost lediglich über drei Kanten an der Lichtschacht-Wandung aufliegen kann.The grating according to claim 38 can then be particularly advantageous can be used if it is used as a light shaft cover for a lowered building window or cellar window should serve so that the grating only has three edges can rest on the light shaft wall.

Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 40 hat Vorteile dahingehend, daß die Ausnehmungen vielfach variiert werden können, je nachdem, welches Biegewerkzeug zur Anwendung kommt. Da Gitterroste in der Regel im Tauchverfahren feuerverzinkt werden, ist diese Weiterbildung nicht zuletzt deshalb vorteilhaft, weil auf diese Weise durch einen einfachen Verfahrensschritt Ausnehmungen in den Stirnseiten der Gitterstäbe ausgebildet werden können, die den Ablauf des Zinks nach Beendigung des Tauchvorgangs fördern.The development according to claim 40 has advantages to the effect that the recesses can be varied many times, depending on which Bending tool is used. Since gratings are usually immersed are hot-dip galvanized, this training is advantageous not least because because in this way recesses in the End faces of the bars can be designed to prevent the zinc after the end of the diving process.

Nachstehend werden anhand schematischer Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht eines Gitterrosts von oben, Fig. 2 einen Einfassungsprofil-Streifen gemäß Fig. 2 in einem vorverformten Zustand, Fig. 3 in einer der Fig. 2 ähnlichen Ansicht einen anderen Einfassungsprofil-Streifen für die Verwendung zur Herstellung des Gitterrosts gemäß Fig. 1, Fig. 3a eine der Fig. 2a entsprechende Ansicht des Einfassungsprofil-Streifens gemäß Fig. 3 in vorverformtem Zustand, Fig. 4 eine Schnittansicht des Gitterrosts gemäß Fig. 1 bei einer Schnittführung entlang der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 Eine Seitenansicht eines Endabschnitts eines Füllstabes des Gitterrosts gemäß Fig. 1, Fig. 6 eine Teil-Schnittansicht der Einfassung des Gitterrosts gemäß Fig. 1 bei einer Schnittführung entlang der Linie VI-VI in Fig. 1, Fig. 7 eine Ansicht eines Ausschnitts eines für die Verbindung gemäß Fig. 6 verwendeten Einfassungsprofil-Streifens, Fig. 8 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung eines Endabschnitts einer weiteren Ausführungsform des Einfassungsprofil-Streifens, Fig. 9 eine Ansicht des in Fig. 8 gezeigten Einfassungsprofil-Streifens in vorgeformtem Zustand bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils IX in Fig. 8, Fig. 10 einen Ausschnitt eines Eckbereichs einer weiteren Ausführungsform des Gitterrosts, Fig. 11 eine schematische Schnittansicht eines Biegewerkzeugs zur Herstellung des Gitterrosts, Fig. 12 eine der Fig. 11 ähnliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform des oberen Biegebackens des Biegewerkzeugs zur Herstellung einer Variante des Gitterrosts, Fig. 13 eine vergrößerte Darstellung des in den Fig. 8 bis 10 gezeigten Endabschnitts des Einfassungsprofil-Streifens im Eckbereich des Gitterrosts zur Verdeutlichung der Belastungsvorgänge während des Einform-Prozeßes der Halteabschnitte, Fig. 14 bis 17 verschiedene Varianten der Trag- und Füllstäbe zur Herstellung von Lichtschacht-Rosten unterschiedlicher Höhe, Fig. 18 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Eckverbindung des Gitterrosts, und Fig. 19 eine Ansicht der in Fig. 18 gezeigten Eckverbindung bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils XIX in Fig. 18.Several exemplary embodiments are described below with reference to schematic drawings the invention explained in more detail. 1 shows a view of a grating from above, FIG. 2 shows an edging profile strip according to FIG. 2 in a preformed one State, FIG. 3 shows another edging profile strip in a view similar to FIG. 2 for use in producing the grating according to FIG. 1, FIG. 3a one of the 2a corresponding view of the edging profile strip according to FIG. 3 in a pre-deformed manner State, FIG. 4 shows a sectional view of the grating according to FIG. 1 with a cutting guide along the line IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 is a side view of an end portion a filler bar of the grating according to FIG. 1, FIG. 6 is a partial sectional view of the Edging of the grating according to FIG. 1 in a cut along the line VI-VI in Fig. 1, Fig. 7 is a view of a section of one for the connection according to FIG. 6 used edging profile strip, FIG. 8 one of FIG. 2 similar Representation of an end section of a further embodiment of the edging profile strip, Fig. Fig. 9 is a view of the edging profile strip shown in Fig. 8 in pre-formed form State when looking along the arrow IX in FIG. 8, FIG. 10 shows a detail of a corner region of a further embodiment of the grating, FIG. 11 a schematic Sectional view of a bending tool for producing the grating, FIG. 12 a 11 similar view of a further embodiment of the upper bending jaw of the bending tool for producing a variant of the grating, FIG. 13 a Enlarged representation of the end portion of the edging profile strip shown in FIGS. 8 to 10 in the corner area of the grating to illustrate the loading processes during of the molding process of the holding sections, FIGS. 14 to 17 different variants the supporting and cross bars for the production of light shaft gratings of different Height, Fig. 18 is a view of a further embodiment of the corner connection of the Grating, and FIG. 19 shows a view of the corner connection shown in FIG a viewing direction along the arrow XIX in FIG. 18.

In Fig. 1 ist eine Draufsicht eines Gitterrosts 1 dargestell, wie er beispielsweise zur Abdeckung von Bauwerks-Lichtschächten Anwendung finden kann.In Fig. 1 is a plan view of a grating 1 is dargestell how it can be used, for example, to cover building light shafts.

Der Gitterrost 1 besitzt eine Gitterstruktur aus parallel zueinander angeordneten Tragstäben 2 und quer dazu bzw. gemäß Fig. 1 senkrecht dazu verlaufenden Füllstäben 3. Diese Gitterstäbe 2 und 3 sind gewöhnlicherweise von Blechstreifen aus gewalztem Stahl gebildet, die eine Dicke von beispielsweise 1 bis 3mm aufweisen und eine öhe von zwischen beispielsweise 5 und 25mm besitzen. Um der Gitterstruktur an den Kreuzungspunkten zwischen Trag- und Füllstäben einen Halt zu geben, sind in den Tragstäben 2 - wie dies beispielsweise aus den Fig. 14 und 16'hervorgeht, eine Vielzahl von Ausnehmungen 4 vorgesehen, in die die Füllstäbe 3 zur Bildung der Gitterstruktur vorzugsweise eingepreßt werden. Dieser Arbeitsschritt erfolgt bevorzugterweise in einem Montagerahmen, der die Ausrichtung der Gitterstäbe erleichtert. Die aus den Stäben 2 und 3 bestehende Gitterstruktur ist von einer Einfassung 5 umgeben, die die stirnseitigen Enden der Gitterstäbe 2 und 3 nach außen hin verblendet und gleichzeitig die Auflage des Gitterrosts auf einer nicht gezeigten Lichtschacht-Ausnehmung bildet. Die Einfassung 5 ist - wie dies aus der folgenden Beschreibung näher hervorgeht - von einer Einfassungsleiste bzw. einer Einfassungs-Profilleiste gebildet, die entweder endlos um die Gitterstruktur herum verläuft oder aus mehreren Einfassungsprofil-Abschnitten besteht.The grating 1 has a grid structure made of parallel to each other arranged support rods 2 and transversely thereto or according to FIG. 1 perpendicular thereto Cross bars 3. These bars 2 and 3 are usually made of sheet metal strips formed from rolled steel, which have a thickness of for example 1 to 3mm and have a height of between, for example, 5 and 25mm. To the lattice structure to provide a hold at the crossing points between load-bearing and cross bars in the support rods 2 - as can be seen, for example, from FIGS. 14 and 16 ', a plurality of recesses 4 are provided in which the filler rods 3 to form the lattice structure are preferably pressed in. This work step takes place preferably in a mounting frame that facilitates the alignment of the bars. The lattice structure consisting of the rods 2 and 3 is surrounded by an enclosure 5 surrounded, which blinds the front ends of the bars 2 and 3 to the outside and at the same time the support of the grating on a light shaft recess, not shown forms. The enclosure 5 is - as can be seen in more detail from the following description - Formed by an edging strip or an edging profile strip that either runs endlessly around the lattice structure or consists of several border profile sections consists.

Um die Einfassungsleiste 5 mit der aus den Gitterstäben 2 und 3 bestehenden Gitterstruktur fest verbinden zu können, wird ein Einfassungsprofil verwendet, das Halteabschnitte besitzt, die in entsprechend geformte Ausnehmungen im Endbereich der Gitterstäbe 2 bzw. 3 eingeformt werden können. Im folgenden werden Ausführungsformen eines derartigen Einfassungsprofils im Zusammenwirken mit den entsprechenden Ausnehmungen in den Gitterstäben näher erläutert.To the border strip 5 with the existing of the bars 2 and 3 To be able to firmly connect the lattice structure, an edging profile is used that Has holding sections, which are in correspondingly shaped recesses in the end area the bars 2 and 3 can be molded. Hereinafter will Embodiments of such a border profile in cooperation with the corresponding recesses in the bars explained in more detail.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht eines Einfassungsprofil-Halbzeugs für die Herstellung eines rechteckigen Gitterrosts gemäß Fig. 1. Der Einfassungsprofil-Streifen 51 besitzt 3 Profilabschnitte 51a, 51b und 51c, mit denen die Einfassung für 3 Seiten des Gitterrosts ausgebildet werden kann. Der Streifen 51 ist von einem gewalzten Blech gebildet, das zwischen den Abschnitten 51a und 51b bzw. 51c Ausstanzungen 52 und 53 besitzt, durch die einerseits Sollbiegestellen des Einfassungsprofil-Streifens 51 und andererseits Freiräume geschaffen werden, um im Eckbereich 7 eine freie Verformung des Einfassungsprofil-Streifens 51 zu ermöglichen.Fig. 2 shows a view of an edging profile semi-finished product for Production of a rectangular grating according to FIG. 1. The border profile strip 51 has 3 profile sections 51a, 51b and 51c, with which the border for 3 sides the grating can be formed. The strip 51 is of a rolled one Sheet metal formed, which is punched out between the sections 51a and 51b or 51c 52 and 53 has, on the one hand, predetermined bending points of the edging profile strip 51 and, on the other hand, free spaces are created to allow free deformation in the corner region 7 of the edging profile strip 51 to enable.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Einfassungsprofil-Streifen 51 auch in vertikaler Richtung in mehrere Abschnitte unterteilt. An einen mittleren Blendenabschnitt 51d schließen sich zu beiden Seiten Halteabschnitte 51e und 51f an, die zur Verbindung des Einfassungsprofils 5 mit der Gitterstruktur in die Gitterstäbe 2 bzw.As can be seen from Fig. 2, the edging profile strip 51 is also divided into several sections in the vertical direction. To a middle panel section 51d are adjoined on both sides by holding sections 51e and 51f, which are used for connection of the edging profile 5 with the lattice structure in the lattice bars 2 or

3 eingeformt werden können.3 can be molded.

Aus Fig. 2a ist ersichtlich, daß der Einfassungsprofil-Streifen 51 vor dem endgültigen Einform-Vorgang der Halteabschnitte 51e und 51f bereits in ein Einfassungs-Leistenprofil 54 vorgeformt werden kann, um dadurch den Einformvorgang der Halteabschnitte 51b und 51f zu verbessern. Der exakte Querschnitt des Einfassungs-Leistenprofils ist der Darstellung gemäß Fig. 11 entnehmbar, auf die später näher eingegangen werden soll.From FIG. 2a it can be seen that the edging profile strip 51 before the final molding process of the holding sections 51e and 51f already in a Edging molding 54 can be preformed to thereby complete the molding process of the holding portions 51b and 51f. The exact cross-section of the edging molding profile can be seen in the illustration according to FIG. 11, which will be discussed in greater detail later target.

Dem Einfassungsprofil-Streifen 51 gemäß Fig. 2, der zur Einfassung von 3 Seiten des Gitterrosts dient, ist ein weiterer Einfassungsprofil-Streifen 55 zugeordnet, der in Fig. 3 gezeigt ist. Auch dieser Einfassungsprofil-Streifen 55 ist in vertikaler Richtung in 3 Abschnitte 55d, 55e und 55f unterteilt, wobei der wesentliche Unterschied dieses Profilstreifens zum Profilstreifen 51 gemäß Fig. 2 darin zu sehen ist, daß der Abschnitt 55f breiter ausgebildet ist.The edging profile strip 51 according to FIG. 2, which is used for edging from 3 sides of the grating is another edging profile strip 55, which is shown in FIG. 3. Also this edging profile strip 55 is divided in the vertical direction into 3 sections 55d, 55e and 55f, where the essential difference between this profile strip and the profile strip 51 according to FIG. 2 it can be seen that the section 55f is made wider.

Diese Gestaltung ist deshalb gewühlt, weil der Einfassungsprofil-Streifen 55 zur Einfassung derjenigen Seite des Gitters dient, die sich ohne Auflage d.h. freitragend über eine Lichtschacht-Ausnehmung eines Bauwerks erstreckt. Mit dieser Gestaltung der Einfassung gelingt es, die an dieser Stelle auftretenden größeren Biegemomente sicher in die Randabschnitte des Gitters einzuleiten. Ein weiterer Unterschied zwischen dem Profilstreifen 55 und dem Einfassungsprofil-Streifen 51 ist in der Gestaltung der Randabschnitte zu sehen. Uber einen Verbindungsabschnitt 57, der wiederum mit Ausstanzungen 58 versehen ist, schließt sich jeweils ein Randlappen 59 an, der dazu dient, mit den Endbereichen des Einfassungsprofil-Streifens 51 gemäß Fig. 2 verbunden zu werden.This design is chosen because of the edging profile strip 55 is used to surround that side of the grille which is without support, i.e. extends self-supporting over a light shaft recess of a building. With this The design of the edging succeeds in removing the larger ones that occur at this point Safe introduction of bending moments into the edge sections of the grid. Another Difference between the profile strip 55 and the edging profile strip 51 can be seen in the design of the edge sections. Via a connecting section 57, which in turn is provided with punched-out portions 58, is each closed by an edge tab 59, which serves to connect with the end regions of the edging profile strip 51 according to FIG Fig. 2 to be connected.

Dies soll späte: unter Bezugnahme auf die Fig.This should be done later: with reference to Fig.

8 bis 10 und 13 näher erläutert werden. Auch der Einfassungsprofil-Streifen 55 kann vor dem eigentlichen Einformvorgang der Halteabschnitte 55e und 55f in ein Einfassungs-Leistenprofil 56 gemäß Fig.8 to 10 and 13 are explained in more detail. Also the edging profile strip 55 can before the actual molding process of the holding sections 55e and 55f in a Edging strip profile 56 according to FIG.

3a umgeformt werden. Man erkennt aus dieser Darstellung, daß der Profilquerschnitt des Einfassungs-Leistenprofils 56 demjenigen des Einfassungs-Leistenprofils 54 mit dem Unterschied entspricht, daß sich an den Halteabschnitt 55f in vertikaler Richtung nach unten ein das Biege-Wiederstandsmoment erhöhender Zuglappen 55f' anschließt.3a are reshaped. It can be seen from this representation that the profile cross-section of the edging strip profile 56 with that of the edging strip profile 54 corresponds to the difference that on the holding portion 55f in the vertical direction a pull tab 55f 'that increases the bending resistance torque is connected at the bottom.

Aus Fig. 4 geht im einzelnen hervor, wie die Einfassung 5 mit der Gitterstruktur verbunden ist. Die Verbindung ist beispielhaft für den Tragstab 2 gezeigt. Die gleiche Verbindung ist jedoch auch im Bereich der Enden der Füllstäbe 3 anwendbar. Der Endabschnitt 29 des Tragstabs 2 ist mit Ausnehmungen 22 und 23 verstehen, die bevorzugterweiser im Stanzverfahren ausgeklinkt sind. Diese Ausnehmungen 22 und 23 wirken mit den Halteabschnitten 51 bzw. 55e und 51 bzw. 55f so zusammen, daß eine formschlüßige und zugfeste Verbindung zwischen dem Tragstab 2 und der Einfassung 5 hergestellt wird. Die nach innen eingeformten Halteabschnitte 51e und 51f bzw. 55e und 55f ziehen den Blendenabschnitt 51d bzw. 55d flächig gegen die Stirnseiten der Trag-bzw. Füllstäbe, so daß eine innige form- und reibschlüssige Verbindung zwischen Einfassung und Gitterstruktur hergestellt wird. In Fig. 5 ist schematisch ein Endabschnitt eines zur Ausführungsform gemäß Fig.From Fig. 4 it can be seen in detail how the enclosure 5 with the Lattice structure is connected. The connection is exemplary for the support rod 2 shown. However, the same connection is also in the area of the ends of the cross bars 3 applicable. The end section 29 of the support rod 2 is provided with recesses 22 and 23 understand, which are preferably notched in the punching process. These recesses 22 and 23 cooperate with the holding sections 51 or 55e and 51 or 55f in such a way that that a positive and tensile connection between the support rod 2 and the enclosure 5 is produced. The inwardly molded holding sections 51e and 51f or 55e and 55f pull the panel section 51d or 55d flat against the end faces the carrying or. Cross bars, so that an intimate form-fitting and frictional connection is established between the enclosure and the lattice structure. In Fig. 5 is schematic an end portion of a to the embodiment according to FIG.

4 gehörenden Füllstabs 3 gezeigt, der in einem Endbereich 31 ebenfalls eine Formausnehmung 33 in Form einer Ausklinkung bzw. Freistanzung besitzt, die von der Kontur her der Ausnehmung 22 des Tragstabs 2 gemäß Fig. 4 entspricht. Man entnimmt aus der Darstellung gemäß Fig. 4 und 5, daß der Füllstab 3 dieser Ausführungsform eine wesentlich geringere Höhe H3 als der Tragstab 2 besitzt. Der untere Halteabschnitt 51f bzw. 55f der Einfassung 5 steht deshalb im Bereich der Füllstäbe 3 nicht in Eingriff mit einer entsprechenden Ausnehmung. Es hat sich jeoch herausgestellt, daß dieser zusätzliche Eingriff auf beiden Seiten dessen Stabs 3 nicht erforderlich ist, um eine stabile Einfassung des Gitterrosts bereitzustellen.4 belonging filler rod 3 is shown, which is also shown in an end region 31 has a shaped recess 33 in the form of a notch or cutout, which corresponds to the contour of the recess 22 of the support rod 2 according to FIG. Man reveals from the illustration according to FIGS. 4 and 5 that the filler rod 3 of this embodiment has a significantly lower height H3 than the support rod 2. The lower holding section 51f or 55f of the enclosure 5 is therefore not in the area of the cross bars 3 Engagement with a corresponding recess. However, it turned out that this additional intervention on both sides of the rod 3 is not required is to provide a stable enclosure of the grating.

Bei der Herstellung des beispielsweise als Lichtschacht-Abdeckung dienenden Gitterrosts 1 geht man folgendermaßen vor: Zunächst wird die Gitterstruktur aus den Gitter- stäben 2 und 3 auf eine Montagevorrichtung gelegt, in der dann Gegebenenfalls auch das Einpressen der Füllstäbe 3 in die Tragstäbe 2 erfolgt. Anschließend wird das Einfassungsprofil bzw. zumindest ein Einfassungsprofil-Streifen um die Gitterstruktur herumgelegt, wobei hierfür bereits ein Einfassungs-Leistenprofil gemäß Fig. 2a oder 3a Verwendung finden kann. Nun wird eine Vorrichtung zum Einformen der Halteabschnitte 51e und 51f bzw. 55e und 55f in die entsprechenden Ausnehmungen 22 und 23 bzw. 32 der Gitterstäbe 2 bzw. 3 betätigt. Diese Vorrichtung kann so ausgebildet sein, daß sie die gesamte Einfassung 5 in einem einzigen Arbeitsgang fertigstellt. Alternativ hierzu können Einfassungs-Abschnitte seriell hergestellt werden. Eine weitere Möglichkeit ist darin zu sehen, mit einem bewegten Einform-Werkzeug zu arbeiten, das entlang des Umfangs der Gitterstruktur bewegt wird und dabei kontinuierlich die Einfasssung fertigstellt.When manufacturing the, for example, as a light shaft cover serving grating 1 one proceeds as follows: First, the lattice structure from the grid rods 2 and 3 placed on a mounting device, in which then optionally also the pressing of the cross bars 3 into the support bars 2 takes place. Then the edging profile or at least one edging profile strip is created placed around the lattice structure, with an edging strip profile already for this purpose according to Fig. 2a or 3a can be used. Now a device for molding the holding sections 51e and 51f or 55e and 55f in the corresponding recesses 22 and 23 or 32 of the bars 2 and 3 are actuated. This device can be designed in this way be that it completes the entire enclosure 5 in a single operation. Alternatively, skirting sections can be manufactured in series. One Another possibility is to work with a moving molding tool, which is moved along the circumference of the lattice structure and thereby continuously completes the edging.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Werkzeugs zur Herstellung der Verbindung zwischen der Einfassung 5 und der Gitterstruktur ist in Fig. 11 dargestellt.A preferred embodiment of the tool for producing the The connection between the enclosure 5 and the lattice structure is shown in FIG.

Mit strichpunktierten Linien ist dabei das Einfassungs-Leistenprofil 51! gemäß Fig. 2a angedeutet, das in der Vorrichtung 110 vorpositioniert ist. Die Vorrichtung 40 stellt ein Biegewerkzeug dar, das zu beiden Seiten der Gitterebene E jeweils einen Biegebacken 41 bzw. 112 besitzt, der in der Darstellung gemäß Fig. 11 jeweils als Biegeleiste ausgebildet ist. Bevorzugterweise ist für jede Kantenlänge des herzustellenden Gitterrosts eine separate Biegeleiste vorgesehen. Die Biegebacken 41 und 112 sind relativ zueinander in einer Richtung senkrecht zur Gitterebene E bewegbar, um die bereits vorgebogenen Halteabschnitte 51e und 51f bzw. 55e und 55f in die entsprechenden Ausnehmungen der Gitterstäbe 2 und 3 einzuformen.The edging strip profile is shown with dash-dotted lines 51! indicated according to FIG. 2a, which is prepositioned in the device 110. the Device 40 represents a bending tool on both sides of the lattice plane E each has a bending jaw 41 or 112, which in the illustration according to FIG. 11 is each designed as a bending bar. Is preferred for each edge length a separate bending bar is provided for the grating to be produced. The bending jaws 41 and 112 are relative to each other in a direction perpendicular to the plane E of the grid movable to the already pre-bent holding sections 51e and 51f or 55e and 55f to be molded into the corresponding recesses in the bars 2 and 3.

Die Querschnittsgestaltung des Einfassungs-Leistenprofils 54 bzw. 56 ist in besonderer Weise der Gestaltung der Biegebacken 41 bzw. 42 angepaßt. Jeder Biegebacken 111 und 42 besitzt eine Form-Ausnehmung 411 bzw. 421 die einerseits jeweils einen Stützabschnitt 412 bzw.The cross-sectional design of the edging strip profile 54 or 56 is adapted in a special way to the design of the bending jaws 41 and 42, respectively. Everyone Bending jaws 111 and 42 have a shaped recess 411 and 421, respectively, on the one hand each have a support section 412 or

422 und einen Formabschnitt 413 bzw. 423 besitzt.422 and a mold portion 413 and 423, respectively.

Die Stützabschnitte 412 und 422 liegen in Vorschubrichtung V bzw. V' fluchtend einander gegenüber. Der Formabschnitt 413 ist von einer Biege-Ausrundung gebildet, wohingehend der Formabschnitt 423 eine Biegekerbe 423a besitzt, die in einen Auflageabschnitt 423b für den vorgeformten Halteabschnitt 51f bzw. 55f übergeht. Die Kante des uebergangs zwischen Biegekerbe 423a und Auflageabschnitt 423b ist in einem Abstand A von der Stützfläche 422 bzw. 412 ausgebildet. Dieser Abstand A ist an die Gestaltung der Biegerundung 413 derart angepaßt, daß beim Zusammenfahren der beiden Biegebacken 41 und 112 das im unteren Bereich des Einfassungs-Leistenprofils 54 bzw. 56 auftretende Biegemoment im Ubergangsbereich zum Halteabschnitt 51f bzw. 55f größer ist als im oberen Halteabschnitt 51e bzw. 55e, wodurch sichergestellt ist, daß eine zeitlich gestaffelte und definierte Verformung des Einfassungs-Leistenprofils erfolgt. Dabei wird zunächst der abgewinkelte Halteabschnitt 51f bzw. 55f - wie aus Fig. 4 ersichtlich - gegen eine geneigte Anlagefläche 231 der Ausnehmung 23 nach oben gebogen. Die Gestaltung der Anlage fläche 231 ist im einzelnen aus den Fig. 14 bzw. 16 ersichtlich, wobei sich die Ausführungsformen gemäß Fig. 14 und 16 lediglich dahingehend unterscheiden, daß der Tragstab 2' gemäß Fig. 16 eine größere Höhe als der Tragstab gemäß Fig. 1 besitzt. Mit der Ausführungsform gemäß Fig. 14, 15 vergleichbare Teile sind in Fig. 16, 17 mit identischen Bezugsnummern versehen und apostrophiert.The support sections 412 and 422 lie in the feed direction V or V 'in alignment with each other. The shape portion 413 is of a curved fillet while the mold portion 423 has a bending notch 423a shown in FIG a support section 423b for the preformed holding section 51f or 55f passes over. The edge of the transition between bending notch 423a and support section 423b is formed at a distance A from the support surface 422 or 412. This distance A is adapted to the design of the curve 413 so that when they come together of the two bending jaws 41 and 112 in the lower area of the edging strip profile 54 or 56 occurring bending moment in the transition area to the holding section 51f or 55f is larger than in the upper holding portion 51e or 55e, which ensures is that a time-staggered and defined deformation of the edging strip profile he follows. First, the angled holding section 51f or 55f - like can be seen from FIG. 4 - against an inclined contact surface 231 of the recess 23 curved upwards. The design of the plant surface 231 is in detail from the 14 and 16 can be seen, the embodiments according to FIGS. 14 and 16 differ only in that the support rod 2 'according to FIG. 16 has a larger one Height than the support rod according to FIG. 1 has. With the embodiment according to FIG. 14, 15 comparable parts are provided with identical reference numbers in FIGS. 16, 17 and apostrophized.

Für den Regelfall, daß die Füllstäbe 3 eine geringere Höhe H als die Tragstäbe 2 besitzen, wird daher der Abschnitt 51f auch im Bereich der auskragenden Enden der Füllstäbe 3 entsprechend der Darstelllung gemäß Fig. 4'nach oben gebogen, ohne daß dadurch jedoch ein Eingriff des Halteabschnitts in eine entsprechende Ausnehmung des Füllstabs 3 erfolgt.For the general case that the cross bars 3 have a lower height H than the Have support rods 2, will therefore the section 51f also in the area the protruding ends of the cross bars 3 as shown in FIG. 4 'bent upwards, but without the holding section engaging in a corresponding recess of the filler rod 3 takes place.

Durch diesen ersten Verformungs-Arbeitsschritt wird das Einfassungs-Leistenprofil 54 bzw. 56 bezüglich der Gitterstruktur zentriert. Sobald der Halteabschnitt 51f bzw. 55f einen festen Kontakt mit der Anlagefläche 231 erhält, wird der weitere Halteabschnitt 51e bzw. 55e vom oberen Biegebacken 41 nach innen und unten gebogen, wodurch auch dieser Halteabschnitt in Eingriff mit der Ausnehmung 22 der Trag- und Füllstäbe 2 und 3 gelangt. Auch die Ausnehmung 22 besitzt entsprechende Anlageflächen 221 bzw.This first deformation work step creates the edging strip profile 54 and 56 centered with respect to the lattice structure. As soon as the holding section 51f or 55f receives firm contact with the contact surface 231, the further Holding section 51e or 55e bent inwards and downwards from the upper bending jaw 41, whereby this holding portion in engagement with the recess 22 of the support and Cross bars 2 and 3 reached. The recess 22 also has corresponding contact surfaces 221 or

221' (Fig. 16), die bevorzugterweise von Ausstanzungen gebildet sind. Entsprechende Anlageflächen 321 bzw. 321' sind in den Ausnehmungen 32 bzw. 32' der Füllstäbe 3 vorgesehen, wie dies aus den Figuren 15 und 17 hervorgeht. Die unterschiedliche Gestaltung der Ausnehmungen 22 und 23 bzw. 32 und 33 in den Fig. 14 bzw. 16 und 15 bzw. 17 wählt man deshalb, um in jedem Fall eine Einfassung 5 mit konstanter Höhe von beispielsweise 20mm herstellen zu können, ohne dabei das Werkzeug gemäß Fig. 11 ändern bzw.221 '(FIG. 16), which are preferably formed by punchings. Corresponding contact surfaces 321 and 321 'are in the recesses 32 and 32' of the Filler rods 3 are provided, as can be seen from FIGS. 15 and 17. The different Design of the recesses 22 and 23 or 32 and 33 in FIGS. 14 and 16 and 15 or 17 is therefore chosen in order to always have an enclosure 5 with a constant To be able to produce a height of, for example, 20mm without using the tool according to Fig. 11 change or

auswechseln zu müssen.to have to replace.

In Fig. 12 ist eine Variante des oberen Biegebackens 41 dargestellt, der mit der Bezugsnummer 41' gekennzeichnet ist. Dieser Biegebacken unterscheidet sich vom Biegebacken 41 gemäß Fig. 11 durch eine andere Gestaltung der Biegerundung 413', die speziell dann Anwendung findet, wenn der Gitterrost Tragstäbe gemäß Fig. 16 aufweist.In Fig. 12 a variant of the upper bending jaw 41 is shown, which is identified by the reference number 41 '. This bending jaw is different differs from the bending jaw 41 according to FIG. 11 by a different design of the bending curve 413 ', which is used especially when the grating support bars according to Fig. 16 has.

Anstelle des gemäß Fig. 12 gezeigten Biegebackens, der sich vom Biegebacken 41 gemäß Fig. 11 durch einen größeren Biegeradius R unterscheidet, ist es auch möglich, für die Herstellung von Gitterrosten mit unterschiedlicher Tragstab-Höhe ein unverändertes Biegewerkzeug, beispielsweise gemäß Fig. 11, zu verwenden, jedoch das Einfassungs-Leistenprofil 54 bzw. 56 unterschiedlich vorzuformen. Dies ist mit der strichpunktierten Linie 541 im oberen Bereich des Einfassungs-Leistenprofils 54 gemäß Fig. 11 angedeutet. Durch diese Gestaltung des vorgebogenen Halteabschnitts erzielt man einen "0berbiegungs"-EFfekt, der dazu führt, daß in der letzten Verformungsphase des Halteabschnitts 51e bzw. 55e eine elastische Verformung des Endbereichs dieses Halteabschnitts auftritt, durch die dafür gesorgt wird, daß der betreffende Halteabschnitt die Einfassung federnd gegen die Trag- bzw. Füllstäbe drückt. Mit dieser Gestaltung können Herstellungs-und Montagetoleranzen sehr einfach und zuverlässig ausgeglichen werden.Instead of the bending jaw shown in FIG. 12, which extends from the bending jaw 41 according to FIG. 11 by a larger bending radius R differs, it is also possible for the production of gratings with different Support rod height an unchanged bending tool, for example according to FIG. 11 use, but preform the edging strip profile 54 and 56 differently. This is with the dash-dotted line 541 in the upper area of the edging strip profile 54 indicated in FIG. 11. This design of the pre-bent holding section one achieves a "overbending" effect, which leads to the fact that in the last deformation phase of the holding section 51e or 55e, an elastic deformation of the end region thereof Holding section occurs, through which it is ensured that the holding section in question the border presses resiliently against the supporting or cross bars. With this design manufacturing and assembly tolerances can be compensated very easily and reliably will.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich, sind die Formausnehmungen 411 und 421 derart an den Querschnitt des Einfassungs-Leistenprofils 54 bzw. 56 angepaßt, daß letzterer flächig ber einen sehr großen Bereich von den Biegebacken 41 und 112 abgestützt wird. Als besonders vorteilhaft hat sich die Formgebungs-Anpassung gemäß Fig. 11 erwiesen, gemäß der der vorgeformte obere Halteabschnitt 51e bzw. 55e in Form eines Halbbogens flächig an der Biegeausrundung 413 anliegt und sich etwa um ein Maß M vom Stützabschnitt 412 wegerstreckt, das in etwa dem Maß A und dem halben Maß L des Profilabschnitts 51f bzw. 55f entspricht.As can be seen from FIG. 11, the mold recesses are 411 and 421 so adapted to the cross section of the edging strip profile 54 or 56 that the latter supported flat over a very large area by the bending jaws 41 and 112 will. The shaping adaptation according to FIG. 11 has proven to be particularly advantageous proved, according to the preformed upper holding portion 51e or 55e in the form of a Semicircle rests flat against the curve fillet 413 and extends approximately by a dimension M. extends away from the support portion 412, which is approximately the dimension A and half the dimension L. of the profile section 51f or 55f.

Da die Ausnehmungen 22 und 23 bzw. 22' und 23' ohnehin bevorzugterweise von Ausstanzungen bzw. von Ausklinkungen gebildet sind, ist bevorzugterweise in den Stirnenden 24 bzw. 24' eine weitere Ausnehmung 25 vorgesehen, um sicherzustellen, daß das Zinkbad, in das der Gitterrost gewöhnlicherweise nach Herstellung der Einfassung getaucht wird, leicht ablaufen kann.Since the recesses 22 and 23 or 22 'and 23' are preferred anyway are formed by punchings or notches, is preferably in the front ends 24 and 24 'a further recess 25 is provided to ensure that the zinc bath in which the grating is usually placed after the enclosure has been made submerged can easily expire.

Wie oben bereits erwähnt, greift normalerweise für den Fall, daß der Füllstab 3 eine geringere Höhe als der Tragstab 2 besitzt, nur ein Halteabschnitt 51e bzw. 55e in eine Ausnehmung des Füllstabs 3 ein.As mentioned above, usually takes effect in the event that the Filler rod 3 has a lower height than the support rod 2, only one holding section 51e or 55e into a recess in the filler rod 3.

Dennoch ist es vorteilhaft, den Füllstab 3 gemäß Fig. 15 bzw. 17 symmetrisch zu einer Achse X auszubilden, da auf diese Weise die Vormontage der Gitterstruktur vereinfacht werden kann. Die unterschiedliche Gestaltung der Ausnehmungen 22 und 23 bzw. 22' und 23' im Bereich der Tragstäbe erschwert die Vormontage nicht, da ohnehin bei der Vormontage darauf geachtet werden muß, daß die Tragstäbe 2 bzwl 2' so in den Montagerahmen eingelegt werden, daß die Ausnehmungen 4 in eine Richtung, beispielsweise nach oben zeigen.Nevertheless, it is advantageous for the filler rod 3 according to FIG. 15 or 17 to be symmetrical to form an axis X, as in this way the pre-assembly of the lattice structure can be simplified. The different design of the recesses 22 and 23 or 22 'and 23' in the area of the support rods does not make pre-assembly difficult, since anyway in the pre-assembly it must be ensured that the support rods 2 or 2 'are inserted into the mounting frame so that the recesses 4 in one direction for example, point upwards.

Zur zusätzlichen Stabilisierung der Füllstäbe 3 ist die Ausführungsform des Gitterrosts gemäß Fig. 6 bzw. des Einfassungsprofil-Streifens 55' gemäß Fig.For additional stabilization of the cross bars 3, the embodiment of the grating according to FIG. 6 or of the edging profile strip 55 'according to FIG.

7 vorgesehen. Im Bereich des Blendenabschnitts 51d' besitzt dieser Einfassungsprofil-Streifen mehrere in vorbestimmten Abständen ausgebildete Ausstellungen 511', die so an die Unterseite der Füllstäbe 3 angepaßt sind, daß ein Widerlager für den Füllstab 3 beim Einformvorgang des Halteabschnitts 51e' gebildet wird.7 provided. In the area of the diaphragm section 51d ', the latter has Edging profile strips several exhibitions formed at predetermined intervals 511 ', which are adapted to the underside of the cross bars 3 that an abutment is formed for the filler rod 3 during the molding process of the holding portion 51e '.

Wie oben bereits erwähnt, ist es nicht erforderlich, die Einfassung 5 durch ein Endlos-Profil auszubilden.As mentioned above, the edging is not required 5 to be formed by an endless profile.

Es ist vielmehr vorteilhaft, mehrere Einfassungsprofil-Streifen zu verwenden, die dann über Verbindungsabschnitte miteinander durch einen weiteren Umform-Arbeitsschritt verbunden werden. Für den Fall, daß ein Gitterrost mit Rechteck-Form hergestellt werden soll, ist es vorteilhaft, diese Verbindungsabschnitte in die Eckbereiche 7 des Gitterrosts 1 zu verlegen.Rather, it is advantageous to have several edging profile strips use, which then have connecting sections with each other through another Forming work step are connected. In the event that a grid with a rectangular shape is to be produced, it is advantageous to insert these connecting sections into the To lay corner areas 7 of the grating 1.

Wenn die Einfassung aus den Einfassungsprofil-Streifen 51 und 55 gemäß Fig. 2 und 3 hergestellt wird, geht man dabei so vor, daß die Randlappen 59 vor der Durchführung des Einformvorgangs der Halteabschnitte 55e und 55f abgewinkelt werden, wie dies aus Fig. 10 hervorgeht. Dieser Randlappen 59 wird dann beim Einformprozeß der Halteabschnitte in die Gitterstäbe 2 und 3 von den jeweiligen Endabschnitten der bzw. des anderen Fassungsprofil-Streifens 51 formschlüssig umklammert, so daß eine belastbare Eckverbindung entsteht. m sicherzustellen, daß der Randlappen beim Einformen des Halteabschnitts 51e nicht unkontrolliert ausweicht, ist dieser Randlappen 59, wie aus Fig.If the edging from the edging profile strips 51 and 55 according to Fig. 2 and 3 is produced, one proceeds so that the edge tabs 59 before the implementation of the molding process of the holding sections 55e and 55f angled as shown in FIG. This edge tab 59 is then used in the molding process of the holding sections into the bars 2 and 3 from the respective end sections the or the other frame profile strip 51 clasped in a form-fitting manner, so that a resilient corner connection is created. m ensure that the marginal flap at This edge flap is the molding of the holding section 51e that does not escape in an uncontrolled manner 59, as shown in Fig.

3a bereits ersichtlich, in bestimmter Weise vorgeformt.3a can already be seen, preformed in a certain way.

Im einzelnen ist ein oberer Abschnitt 591 beim Einfassungs-Leistenprofil 56 leicht nach innen abgebogen, wie dies im einzelnen aus Fig. 13 hervorgeht. Die Höhe H59 des Randlappens 59 ist so gewählt, daß sie der Querschnittsgestaltung des endgültig verformten Einfassungs-Leistenprofils 54 angepaßt ist. Wenn nach der Einwinkelung des unteren Halteabschnitts 51f der obere Halteabschnitt 51e verformt wird, gibt dieser auf den Abschnitt 591 eine Kraft aus, die durch die Abwinklung des Abschnitts 591 so gerichtet ist, daß der Randlappen 59 flächig gegen den Blendenabschnitt 51d des Einfassungs-Leistenprofils 54 gedrückt wird. Ein Ausknicken bzw.In particular, there is an upper portion 591 in the edging molding 56 bent slightly inward, as can be seen in detail from FIG. the Height H59 of the edge tab 59 is chosen so that it corresponds to the cross-sectional configuration of the finally deformed edging strip profile 54 is adapted. If after the angulation of the lower holding portion 51f, the upper holding portion 51e is deformed this exerts a force on section 591, which is caused by the bending of the section 591 is directed so that the edge tab 59 flat against the panel portion 51d of the edging strip profile 54 is pressed. A buckling or

eine unerwünschte und unkontrollierte Verformung wird dadurch ausgeschlossen.an undesired and uncontrolled deformation is excluded.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 der Einfassungsprofil-Streifen 51 und 55 sind 2 derartige Verbindungsabschnitte erforderlich. Für den Fall, daß der verstärkte Einfassungsprofil-Streifen 55 gemäß Fig. 3 nicht erforderlich ist, kann auch ein einziger Einfassungsprofil-Streifen 51 Anwendung finden, so daß nur ein einziger Verbindungsabschnitt gemäß Fig. 10 und 13 benötigt wird. Zu diesem Zweck ist ein Einfassungsprofil-Streifen 60 in der Ausführungsform gemäß Fig. 8 vorgesehen, der an einem.Ende einen Randlappen 61 besitzt, der wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3a einen Kopfabschnitt 611 besitzt, der im vorgebogenen Zustand des Einfassungsprofil-Streifens 60 gemäß Fig. 8 leicht nach innen abgewinkelt ist. Die Geometrie dieses Randlappens 61 entspricht derjenigen des Randlappens 59, der oben im einzelnen beschrieben wurde.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the edging profile strips 51 and 55, 2 such connecting sections are required. In case that the reinforced edging profile strip 55 according to FIG. 3 is not required, A single edging profile strip 51 can also be used, so that only a single connecting section according to FIGS. 10 and 13 is required. To this The purpose is an edging profile strip 60 in the embodiment 8 is provided, which at one.End has an edge tab 61 which, like in the embodiment according to FIG. 3a has a head section 611, which in the pre-bent State of the edging profile strip 60 according to FIG. 8 angled slightly inward is. The geometry of this edge tab 61 corresponds to that of the edge tab 59, which has been described in detail above.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Einfassung 5 aus einer Vielzahl von Einfassungsprofil-Streifen herzustellen, die untereinander über Verbindungsabschnitte gemäß Fig. 8 bis 10 und 13 gekoppelt sind.Of course, it is also possible to use the enclosure 5 from a Produce a large number of edging profile strips, which are interconnected via connecting sections 8 to 10 and 13 are coupled.

Eine weitere Variante zur Herstellung einer geschlossenen Einfassung aus zumindest einem nicht geschlossenen Einfassungsprofil-Streifen ist in den Fig. 18 und 19 gezeigt. In diesem Fall besitzt der Einfassungs-Profilstreifen 70 einen Endfortsatz 71, der im wesentlichen so gestaltet ist, wie der Endabschnitt der mit der Einfassung zu verbindenden Tragstäbe. Dieser Endabschnitt ist gemäß Fig. 18 leicht nach innen gekröpft, und zwar um ein Maß, das der Stärke des Einfassungs-Profilstreifens 70 entspricht. Die Halteabschnitte des Einfassungs-Profilstreifens werden im Eckbereich um den Endfortsatz 71 herumgebogen, so daß letzterer form-und ggfs. reibschlüssig mit dem damit zu verbindenden Einfassungs-Profilstreifen verbunden wird.Another variant for creating a closed enclosure of at least one non-closed edging profile strip is shown in Figs. 18 and 19 shown. In this case, the edging profile strip 70 has one End extension 71, which is designed essentially as the end portion of with the frame to be connected to supporting rods. This end section is according to FIG. 18 slightly cranked inwards by an amount that corresponds to the thickness of the border profile strip 70 corresponds. The retaining sections of the edging profile strip are in the corner area bent around the end extension 71 so that the latter is positively and possibly frictionally engaged is connected to the edging profile strip to be connected to it.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The invention is of course not limited to those described above Embodiments limited.

So kann beispielsweise die Verbindung der Einfassungs-Profilst,reifen 51, 55, 60 oder 70 dadurch erfolgen, daß anstelle der Randlappen ein gesondertes Verbindungsstück Anwendung findet, das auch als lSinkel-Verbindungselement ausgebildet sein kann.For example, the connection of the edging profile can mature 51, 55, 60 or 70 take place in that instead of the edge tabs a separate Connection piece is used, which is also designed as an angle connection element can be.

In weiterer Abweichung von den beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung können weitere Halteabschnitte entweder auf Seiten des Einfassungs-Leistenprofils oder im Bereich der Stirnenden der Gitterstäbe vorgesehen sein, die beim Einformprozeß des Einfassungs-Profilstreifens bzw. -Profilstreifenbandes für eine zusätzliche Verankerung zwischen Einfassung und Gitterstruktur sorgen.In a further departure from the described embodiments of the In accordance with the invention, further holding sections can either be on the side of the edging strip profile or be provided in the area of the front ends of the bars, which during the molding process of the edging profile strip or profile strip tape for an additional Ensure anchoring between the edging and the lattice structure.

Es kann weiter vorgesehen sein, die Einfassung zusätzlich zum Biegevorgang einer weiteren Stauchung zu unterziehen, um die freien Enden der Gitterstäbe allseitig formschlüssig relativ zur Einfassung zu fixieren.Provision can also be made for the edging in addition to the bending process subject to a further compression to the free ends of the bars on all sides to fix positively relative to the border.

Selbstverständlich ist es auch möglich, das vorstehend beschriebene Verfahren auch zur Herstellung eines Gitterrosts zu verwenden, -der eine andere Form, als die gezeigte Rechteck-Form besitzt. Schließlich ist das Verfahren auch dann anwendbar, wenn die Gitterstäbe nicht rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind.Of course, it is also possible to do what has been described above To use the method also for the production of a grating, - the other Shape than the rectangle shape shown. Finally, the procedure is too Applicable when the bars are not aligned at right angles to each other are.

Anstelle der in Fig. 11 und 12 gezeigten Biegeleisten 111 und 42 können in weiterer Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung des Gitterrosts Biegerollen Verwendung finden, die mit Formausnehmungskonturen ausgestattet sind, die denjenigen gemäß Fig. 11 und 12 entsprechen.Instead of the bending bars 111 and 42 shown in FIGS. 11 and 12, in a further modification of the device according to the invention for producing the grating Bending rolls are used that are equipped with shaped recess contours, which correspond to those according to FIGS. 11 and 12.

Anstelle der Verwendung vorgeformter Einfassungs-Leistenprofile 54 und 56 kann auch das noch nicht vorgeformte Einfassungsband 51 bzw. 55 gemäß der Darstellung in Fig. 2 bzw. 3 um die Gitterstruktur herumgelegt werden.Instead of using preformed edging molding profiles 54 and 56 can also include the not yet preformed edging tape 51 or 55 according to FIG Representation in Fig. 2 and 3 are placed around the lattice structure.

Die Erfindung schafft somit einen neuen Gitterrost, wie er beispielsweise für die Abdeckung von Lichtschächten an Bauwerken Anwendung finden kann und ein Verfahren zu dessen Herstellung, bei dem die Füllstäbe zur Bildung der Gitterstruktur in ausgerichtete Ausnehmungen der in einer Montagevorrichtung gehaltenen Tragstäbe eingelegt werden und bei dem anschließend die Einfassung mit den Enden der Trag- und Füllstäbe verbunden wird.The invention thus creates a new grating, such as that for example for covering light shafts on buildings can be used and a procedure for its production, in which the cross bars for formation the lattice structure in aligned recesses in a mounting device held supporting rods are inserted and then the edging with the ends of the supporting and cross bars is connected.

Die Verbindung erfolgt durch Einformen von Halteabschnitten einer an die Stirnenden der Gitterstäbe entlang gelegten Einfassungsleiste bzw. eines Einfassungsbandes in entsprechend ausgebildete Ausnehmungen der Füll-und Tragstäbe. Bevorzugterweise werden die Halteabschnitte in diese Ausnehmungen eingebogen, wozu ein Biegewerkzeug verwendet wird, das einen gegebenenfalls bereits vorgeformten Einfassungs-Profilstreifen bzw. ein Einfassungs-Profilband nach außen flächig bzw. linienförmig abstützt.The connection is made by molding in holding sections of a at the front ends of the bars along the border strip or one Edging tape in appropriately designed recesses of the filler and support bars. The holding sections are preferably bent into these recesses, for which purpose a bending tool is used, which may have an already preformed Edging profile strips or an edging profile tape to the outside flat or linearly supported.

Claims

Claims 1. A method for the production of a support and filler rods as well as an enclosure existing grating, in which the cross bars to form the lattice structure in aligned recesses in a mounting device The supporting rods held are inserted, and then the edging with the ends the supporting and cross bars is connected, characterized in that the connection by molding holding sections (51e, 51f; 55e, 55f; 541; 41e ') one to the Front ends (24; 24 ') of the rods (2, 3) placed along the edging strip (51; 54; 55; 56; 60; 70) in correspondingly designed recesses (22, 23, 32, 33; 22 '23', 32 ', 33') of the filler and load-bearing bars (2, 3) is produced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the edging strip (51; 54; 55; 56; 60, 70) into the recesses (22, 23, 32, 33; 22 ', 23', 32 ', 33') is bent.

3. The method according to claim 2, characterized in that the edging strip bent into a substantially uniform cross-section over its entire length will.

4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that that the edging strip from two sides in an undercut cross-section with 2 hook-shaped in the recesses (22, 23) at least of the support rods (2) engaging Holding sections (51e, 51f; 55e, 55f; 51e ') is bent.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in, that the edging strip is deformed substantially uniformly over its entire length will.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that both holding sections (51e and 51f; 55e and 55f) bent over in a single operation will.

7. The method according to claim 6, characterized in that the holding sections are transformed in succession in time in such a way that initially over the first deformed holding portion (51f; 55f) a uniform engagement in the corresponding Recess (23; 23 ') of at least the support rods (2) is brought about before the further holding section (51e; 55e; 51e '; 541) is deformed.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the respective holding sections at least over a certain length (edge length of the grating) are formed at the same time.

9. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the respective holding sections by at least one of the length of the Edging profile strip (51; 55; 60; 70) can be generated by moving the tool.

10. The method according to any one of claims 1 to 9 for producing a Grating with a rectangular edging, characterized in that the edging profile strip (51) before the molding of their holding sections (51e, 51f) at an angle around the corners (7) of the grating is bent, and that the ends (61) of the edging strip through a forming process can be positively connected.

11. The method according to any one of claims 1 to 11, for production a grating in which the cross bars (3) have a lower height (H3) than the supporting bars (2), characterized in that first only those holding sections (51f) are formed exclusively in the recesses (23; 23 ') of the support rods (2) intervene.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in, that the border strip (51; 55; 60; 70) before the molding process of its holding sections is pre-formed into a cross-sectional shape (54; 56) which controls the molding process.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that that a non-endless edging strip is used, the ends of which by a further forming process are connected to each other.

14. Device for producing one from supporting and filler rods, as well as an enclosure existing grating, with a mounting bed for fixable Receipt of the supporting and cross bars forming a lattice structure, a holding device to create the border consisting of a profile and a Facility for connecting the end sections of the supporting and cross bars with the edging profile, characterized in that the connecting device is from a forming tool (41, 42; 41 ', 42') is formed with the holding portions (51e, 51f; 55e, 55f; 51e '; 541) of the edging strip profile (54; 56; 60; 70) in appropriately designed Recesses (22, 23; 32, 33; 22 ', 23'; 32 ', 33') of the filler and support rods can be molded are.

15. The device according to claim 14, characterized in that the Forming tool of a split one that supports the edging strip profile on the outside Bending tool (41, 42; 41 ', 42') is formed, the at least 2 on different Has sides of the grate plane (E) arranged bending jaws with which the holding sections of the edging strip profile can be bent in a direction perpendicular to the grate plane (E) are.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the Bending jaws (41, 42; 41 ', 42') are mounted so as to be movable relative to one another and each have a bending bar, with which a predetermined length (edge length of the grating 1) of the edging strip profile (54; 56; 60; 70) at the same time is malleable.

17. The device according to claim 15, characterized in that the Bending jaws are each formed by a forming roller that runs along the edge of the grid is feasible.

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that that the bending jaws each have shaped recesses (411, 421), which are so on top of one another are coordinated that the edging strip profile to be reshaped (54; 56) thereof at least is partially supported positively.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the Molded recesses (411; 421) of the bending jaws (41, 42) in such a way on the profile of the enclosure (5) are coordinated that a time-controlled reshaping of the two holding sections (51e, 51f; 55e, 55f; 541; 51e ') takes place.

20. Apparatus according to claim 18 or 19, characterized in that that the shape recesses are designed differently.

21. The device according to claim 20, characterized in that the a shaped recess (421) for holding a first holding section to be deformed (51f; 55f) of the edging strip profile (54; 56) a support section (423b) possesses, which runs essentially parallel to the grating plane (E) and over a bending notch (423a) in one with the outer surface (51d; 55d) of the skirt (5) aligned support section (422) passes, which in turn with the support section (412) aligns with the other shaped recess (411), which in a curved fillet (413) for the second holding section (51e; 55e; 541; 51e ') ends.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the Bend fillet (413; 413 ') in such a way to the profile design of the edging strip profile (54; 56; 60; 70) is adapted that the support portion (423b) during the molding process of the holding sections a greater bending moment on the respective first holding section (51f; 55f) exerts as the bending fillet (513) on the second holding portion (51e; 55e; 541; 51e ').

23. Device according to one of claims 14 to 22, characterized by a device for bending parts of the not yet finally deformed Edging molding profiles (54; 56) around the lattice structure (2, 3).

24. Device according to one of claims 14 to 23, characterized by a device for pre-deforming the enclosure (5).

25. Grating, especially in the form of a light shaft grating, with a lattice structure consisting of load-bearing and filler bars, and one with front end sections the border profile connected to the rods, characterized in that the border profile (51, 54; 55, 56; 60; 70) in recesses (22, 23; 32, 33; 22 ', 23'; 32 ', 33') of the Support and cross bars (2, 3) molded-in holding sections (51e, 51f; 55e, 55f; 541; 51e ').

26. Grating according to claim 25, characterized in that the Edging strip profile formed by a C-profile with an undercut cross-section is.

27. Grating according to claim 25 or 26, characterized in that that the holding sections (Sie, 51f; 55e, 55f; 541; 51e ') in the corresponding recesses are inflected.

28. Grating according to one of claims 25 to 27, characterized in that that the border profile is formed by at least one border profile strip is, which is laid around the circumference of the lattice structure (2, 3) and over at least a connecting section (59; 61; 71) closed to form an endless enclosure (5) will.

29. Grating according to claim 28, characterized in that the Connecting portion of an edge tab (59; 61) is formed by the holding portions (51e, 51f; 51e ', 51f') of the other end of the or

another edging profile strip clasped in a form-fitting manner is.

30. Grating according to claim 28, characterized in that the Connection section of a cranked end section (71) of an edging profile strip (70) is formed by the holding portions of the other end of the or a other edging profile strip is positively clasped.

31. Grating according to claim 28, characterized in that the Connection section is formed by a connection fitting, das.von the holding sections the ends of the edging profile strip or strips to be connected or closed is positively clasped.

32. Grating according to one of claims 25 to 30, in the form of a Rectangle, characterized in that at least one border profile strip (51) for the formation of predetermined bending points at the corners (7) of the grating (1) free punchings (52, 53) possesses.

33. Grating according to one of claims 28 to 32, characterized in that that the connecting sections (59; 61; 71) are provided in the corner region of the grate (1) are.

34. Grating according to one of claims 29 to 33, characterized in that that the part (59; 61) of the edging profile strip clasped by the holding sections is pre-bent so that it is flat against the when molding the holding sections clasping edging profile strips (51d; 55d) is pressed.

35. Grating according to one of claims 26 to 34, characterized in that that the holding sections (51e, 51f) of the C-profile from a bent at an acute angle and a rounded inwardly curved profile section are formed.

36. Grating according to one of claims 26 to 35, characterized in that that the edging strip profile (54; 56) has only one holding section (51e; 55e; 541; 51e ') engages in a recess (32; 32') in the filler rods (3).

37. Grating according to claim 36, characterized by exhibitions 511 'in panel sections (51d') of the edging strip profile (54) for support the cross bars (3).

38. Grating according to one of claims 25 to 37, characterized in that that the border (5) is formed by 2 border profile strips, of which one (55) has an increased height (H55) and has 2 angled edge tabs (59) connected to the other, U-shaped curved border profile strip (54) is.

39. Grating according to one of claims 25 to 38, characterized in that that the border profile strip is formed from a rolled sheet metal strip.

40. Grating according to one of claims 25 to 39, characterized in that that the recesses in the support and filler rods (2, 3) are formed by punchings are.

41. Edging strip profile for a grating made of support and Filler rods with a cross-section that is essentially in the shape of a C. and a panel section running perpendicular to the grating plane has, characterized by a perpendicular to the diaphragm section (51d; 55d) angled first profile leg (51f; 55f) and one rounded in the panel section passing second profile leg (51e; 55e), the point of which is the greatest distance from first profile angle (51f; 55f) a distance (M) from the diaphragm section (51d; 55d) possesses, which corresponds essentially to half the length (L) of the first profile leg.

42. edging strip profile according to claim 111, characterized in that that it is of different thicknesses over the cross section.