DE3519726C2

DE3519726C2 -

Info

Publication number: DE3519726C2
Application number: DE19853519726
Authority: DE
Inventors: Rolf 5000 Koeln De Machill
Original assignee: Rolf 5000 Koeln De Machill
Current assignee: MACHILL, GEB. MAXIMOVA, TATJANA, 50935 KOELN, DE M
Priority date: 1985-06-01
Filing date: 1985-06-01
Publication date: 1990-03-15
Also published as: DE3519726A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung für ein Rolltor, insbesondere für ein Rolltor mit einem auf die Wickel welle aufsteckbarem Antrieb entsprechendem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a bearing for a roller door, especially for a roller shutter with one on the wrap shaft attachable drive according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-OS 29 39 834 ist ein Garagentor bekannt, dessen aus gelenkig miteinander gekoppelten Profilteilen bestehen der Panzer mittels eines Antriebes aus einer vertikalen Schließstellung in die obere, in etwa horizontal und parallel zur Gebäudedecke ausgerichtete Offenstellung verfahrbar ist. Bei einer derartigen Rolltorkonstruktion wird der Panzer bei der Montage in seitliche, am Gebäude befestigte Führungen eingefädelt, durch die er in der horizontalen Offenstellung gehalten wird. Der Panzer ist an seinen beiden Rändern mit Rollenketten verbunden, die mit einer mit entsprechenden Kettenrädern versehenen und mit einem Motor gekoppelten Antriebswelle in Verbindung stehen. Die seitlichen Führungen für den Panzer sind im Bereich der Umlenkung von der Horizontalen in die Vertikale mit jeweils einem dreieckigen Versteifungsblech versehen, das jeweils einen unter 45° nach oben verlaufenden offenen Einschub schlitz aufweist, in den die mit den Kettenrädern versehene Antriebswelle gegen die Rollenkette einschiebbar ist. Zusätzliche, parallel zum Einschubschlitz verlaufende Langlöcher, dienen der Festlegung der Lagerböcke der An triebswelle. Sowohl bei der Montage als auch bei der De montage ist bei dieser Ausführungsform lediglich das ver hältnismäßig geringe Gewicht der Antriebswelle zu hand haben. Es ist jedoch völlig unmöglich, Rolltore der vorbe schriebenen Art, bei denen der Panzer vollständig auf eine Wickelwelle aufgewickelt und somit Gesamtgewichte zwischen 200 und 500 kg zu bewältigen sind, schräg von unten nach oben einzuschieben und solange in dieser Posi tion zu halten, bis an beiden Seiten wenigstens eine Be festigungsschraube als Sicherung eingeführt ist. Die vor bekannte Lagerung der Antriebswelle ist somit für Rolltore nicht geeignet, bei denen der Panzer vollständig auf die Wickelwelle aufgewickelt wird. From DE-OS 29 39 834 a garage door is known, the consist of articulated coupled profile parts the tank by means of a drive from a vertical Closed position in the upper, approximately horizontal and parallel Open position aligned to the ceiling of the building is. With such a roller shutter construction, the tank is used mounting in the side, attached to the building Guides threaded through it in the horizontal Open position is held. The tank is on his both edges connected with roller chains, which with a provided with appropriate sprockets and with a Motor coupled drive shaft are connected. The side guides for the tank are in the area the deflection from the horizontal to the vertical with each a triangular stiffening plate, each an open slot at 45 ° upwards has slot in which the provided with the sprockets Drive shaft can be inserted against the roller chain. Additional, parallel to the slot Elongated holes are used to define the pedestals of the An drive shaft. Both in the assembly and in the De assembly is only the ver in this embodiment relatively low weight of the drive shaft to hand to have. However, it is completely impossible to roll up the gates written type, in which the tank is completely on a winding shaft wound up and thus total weights between 200 and 500 kg have to be managed, diagonally from slide in at the bottom and in this position tion to hold until at least one loading on both sides fixing screw is inserted as a fuse. The before known bearing of the drive shaft is thus for roller shutters not suitable where the tank is completely on the Winding shaft is wound up.

Nachteil dieses Systems besteht insbesondere darin, daß bei einer Demontage des Antriebes auch die Wickelwelle mit ausgebaut werden muß.The disadvantage of this system is in particular that when the drive is dismantled, the winding shaft must be expanded with.

Bei dem eingangs bezeichneten fortschrittlicheren System ist die Wickelwelle über ein gesondertes Lager in einem Lagerblock gelagert, der mit der Trägerplatte vorzugsweise lösbar verbunden ist. Bei diesem System wird also die statische Last des Rolltores über eine eigene Lagerung abgefangen, während über das Getriebe lediglich die dyna mischen Kräfte aufgenommen werden. Ein Auswechseln des Antriebs kann ohne Demontage des Rolltores erfolgen, da hier nur der Antriebsmotor seitlich abgezogen zu wer den braucht. Um die Wickelwelle in bezug auf die Gebäu dewand justieren zu können, ist die Trägerplatte mit einer langgestreckten, in eingebautem Zustand in der Regel horizontal verlaufenden Ausnehmung versehen, der entsprechend parallele langgestreckte Ausnehmungen zur Aufnahme der Befestigungsschrauben für den Lagerblock zugeordnet sind. Für die Wickelwelle sind jeweils an beiden Enden entsprechend ausgebildete Trägerplatten vorgesehen. Da nun für die Montage zunächst die Träger platten mit der Gebäudewand zu verbinden sind, muß die Wickelwelle mit der aufgewickelten Torwalze durch Schräg stellen und seitliches Hin- und Herschieben in die als Langlöcher ausgebildeten Ausnehmungen "eingefädelt" werden. Dies bereitet bei einem durchschnittlichen Gewicht je laufendem Meter von 20 kp/m erhebliche Mühe. Durch die Anordnung von drei parallelen Ausnehmungen, und zwar einer Ausnehmung zur Aufnahme der Rotorwelle und dazu an beiden Seiten zwei parallelen Ausnehmungen für die Durchführung der Schrauben zur Befestigung des Lagerblocks, wird die Trägerplatte in ihrer Festigkeit, insbesondere aber in ihrer Formsteifigkeit nicht unbeträchtlich geschwächt, so daß bei außergewöhnlichen Belastungen, beispielsweise bei einem Absturz, beträchtliche Verformungen auftreten können, die Schäden für die Lagerung nach sich ziehen. In the more advanced system described at the beginning is the winding shaft in a separate bearing in one Bearing block stored, preferably with the support plate is detachably connected. So with this system the static load of the roller shutter via its own storage intercepted, while only the dyna mixing forces are absorbed. A replacement of the Drive can be done without dismantling the roller shutter, since only the drive motor is pulled off to the side that needs. Around the winding shaft in relation to the building To be able to adjust the wall, the support plate is included an elongated, when installed in the Usually provide a horizontal recess that corresponding parallel elongated recesses for Inclusion of the fastening screws for the bearing block assigned. For the winding shaft are each on Carrier plates designed accordingly at both ends intended. As the carrier for the assembly panels are to be connected to the building wall, the Winding shaft with the wound goal roller through oblique put and sideways back and forth in the as Elongated recesses are "threaded". This prepares you at an average weight running meter of 20 kp / m considerable effort. Through the Arrangement of three parallel recesses, namely a recess for receiving the rotor shaft and for this on both sides two parallel recesses for the Carrying out the screws for fastening the bearing block, the carrier plate in its strength, in particular but not insignificantly weakened in their stiffness, so that with extraordinary loads, for example in the event of a crash, significant deformations occur can cause damage to storage.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Lage rung der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß die Montage bzw. Demontage einer Wickelwelle mit aufgewickeltem Rolltorpanzer erheblich vereinfacht wird.The invention is based on the object, a situation tion of the type described in such a way that the Assembly or disassembly of a Winding shaft with coiled roller shutter curtain considerably is simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Mitteln gelöst. Ein relatives seitliches Verschieben der schweren Rolltorwalze entfällt hierbei, so daß selbst in sehr beengten Raumverhältnissen eine einfache Montage möglich ist. Der Lagerblock ist hierbei zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß nach dem Einschieben die statischen Lasten zwischen Trägerplatte und Lagerplatte direkt über tragen werden. Dies kann beispielsweise durch entsprechen de Ansätze an der Befestigungsplatte des Lagerblocks erfolgen, die von der Anlagefläche der Basisplatte des Lagerblocks her in den Einschubschlitz hineinragen, wobei dann das Gewicht der Rolltorwalze bereits beim Einschie ben von den Ansätzen aufgenommen werden kann. Die übli cherweise für die Befestigung des Lagerblocks auf der Trägerplatte vorgesehenen Befestigungsschrauben können hierbei ebenfalls durch den Einschubschlitz hindurchge führt werden, so daß zusätzlich parallel zum Einschub schlitz verlaufende Schlitze zur Aufnahme der Befesti gungsschrauben entfallen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß bei einer derartigen Konstruktion trotz der Tatsache, daß hier der Einschubschlitz zum Rand der Trägerplatte hin offen ist und somit die Trägerplatte eine gabelförmige Gestalt erhält, die Formsteifigkeit durch den Wegfall der parallelen Schlitze höher ist als bei der vorbekannten Ausführungsform, bei der die Aus nehmungen noch als Langloch, d. h. mit rundum geschlosse nem Rand der Trägerplatte ausgebildet werden. Die an der Basisplatte des Lagerblocks mit Abstand zu beiden Seiten der Durchführung für die Rolltorwelle befestigten Rollkörper, die im Einschubschlitz geführt sind, sind insbesondere für Rolltore mit großer Torhöhe und entsprechend dicker Torwalze bei geöffnetem Tor von besonderem Vorteil. Bei dieser Anord nung wird nämlich die Wickelwelle nicht starr mit der Trägerplatte verbunden, sondern kann über ihre Rollkörper frei in dem Einschubschlitz sich hin- und herbewegen. Der Rückhalt der gesamten Anordnung erfolgt durch die Führung der Seitenränder des Rolltores am Gebäude. Bei geöffnetem Tor ist hierbei die Wickelwelle mit der Torwalze entsprechend ihrem großen Wickeldurchmesser zum einen Ende des Einschubschlitzes hin verschoben und bei geschlossenem Tor, d. h. bei abgewickelter Torwalze und entsprechend geringem Durchmesser wird die gesamte Anordnung über die gebäudefesten Führungen des Rolltores zum anderen Ende des Einschubschlitzes hin verschoben. Auch hier kommen die Vorteile der erfindungsgemäßen Lagerung bei Verwendung einer Trägerplatte mit einem Einschubschlitz, der zu einem Rand der Trägerplatte hin offen ist und den Lagerblock abstützt, voll zum Tragen.This object is achieved according to the invention with the means specified in the characterizing part of claim 1. Relative lateral movement of the heavy roller shutter roller omitted here, so that even in very easy installation possible in confined spaces is. The bearing block is expediently so trained that after insertion the static Loads between the carrier plate and the bearing plate directly above will wear. This can, for example, correspond to de approaches on the mounting plate of the bearing block take place from the contact surface of the base plate of the Bearing blocks protrude into the slot, whereby then the weight of the roller shutter roller already at the insertion can be taken up by the approaches. The usual for mounting the bearing block on the Support plate provided mounting screws can here also through the insertion slot leads, so that in addition parallel to the insert slotted slots to accommodate the fasteners screws are not required. Surprisingly, has shown that despite such a construction the fact that here the insertion slot to the edge of the Carrier plate is open and thus the carrier plate receives a forked shape, the stiffness due to the elimination of the parallel slots is higher than in the known embodiment, in which the off take as an elongated hole, d. H. with all around closed be formed at the edge of the carrier plate. The on the base plate of the bearing block at a distance fastened on both sides of the bushing for the roller shutter shaft Rollers that are guided in the slot are, especially for rolling gates with large door height and correspondingly thick door roller open gate of particular advantage. With this arrangement namely the winding shaft is not rigid with the Carrier plate connected, but can on their rolling elements move freely back and forth in the slot. The entire arrangement is supported by Guiding the side edges of the roller shutter on the building. At open gate is the winding shaft with the Goal roller according to its large winding diameter shifted towards one end of the slot and with the gate closed, d. H. with the door roller unwound and correspondingly small diameter, the entire Arrangement over the fixed guides of the roller shutter moved to the other end of the slot. The advantages of the invention also come here Storage when using a carrier plate with a Insert slot leading to an edge of the carrier plate is open and supports the bearing block, fully to Wear.

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben. Durch die Anordnung einer Klemmplatte auf der der Basisplatte abgekehrten Fläche der Trägerplatte ergibt sich nach dem Festziehen der Befestigungsschrauben eine erhebliche Erhöhung der Form steifigkeit der Trägerplatte, da gerade der von der Grund form her an sich geschwächte Teil der Trägerplatte, näm lich der zum Rand hin offene Einschubschlitz nunmehr an beiden Längsrändern über eine erhebliche Länge ge klemmt wird und die hohe Formsteifigkeit des Lagerblocks mit seiner Basisplatte durch die Klemmplatte auch von der anderen Fläche der Trägerplatte her wirksam wird. Diese versteifende Wirkung läßt sich auch für die her kömmlichen Lagerungen mit Langlochausführungen mit Vorteil nutzbar machen, da auch bei diesen Ausführungsformen nunmehr die beiden parallelen Längsschlitze zur Aufnahme der Befestigungsschrauben entfallen können. Dadurch, daß anstelle der üblichen, nur im Bereich dieser Längs schlitze wirksamen Unterlegscheiben nunmehr die Klemmplat te unter Wegfall der Längsschlitze für die Befestigung des Lagerblocks sorgt, ergibt sich auch hier der steifig keitserhöhende Einfluß des Lagerblocks. Die Anordnung der Füllscheiben erlaubt es, den Lagerblock mit aufgesetzter Klemmplatte, d. h. also mit vormontierten Schrauben auf die Wickelwelle aufzu schieben. Die Befestigungsschrauben sind üblicherweise als Durchsteckschrauben, beispielsweise in Form von Schloß schrauben ausgebildet, so daß selbst bei schwierigsten Raumbedingungen der Lagerblock vollständig vormontiert werden kann. Der besondere Vorteil liegt vor allem darin, daß beim Einschieben der Rolltorwalze in den Einschub schlitz der Trägerplatte die Füllscheiben zugleich als Verschieberollen wirksam werden, so daß selbst schwer ste Rolltorwalzen problemlos in den Einschubschlitz einge schoben und auch genau in bezug auf die Gebäudewand bzw. die mit der Gebäudewand verbundenen Führungsschienen justiert werden können. An embodiment of the invention is specified in claim 2. By arranging one Clamping plate on the surface facing away from the base plate the carrier plate results after tightening the Fixing screws significantly increase the shape stiffness of the carrier plate, since that of the bottom form weakened part of the carrier plate, näm Lich the slot open to the edge now on both longitudinal edges over a considerable length ge is jammed and the high dimensional stability of the bearing block with its base plate through the clamping plate also from the other surface of the carrier plate comes into effect. This stiffening effect can also be felt for them Conventional bearings with elongated holes are an advantage make usable, as in these embodiments now the two parallel longitudinal slots for reception the fastening screws can be omitted. Thereby, that instead of the usual, only in the area of this longitudinal slots effective washers now the clamping plate without the longitudinal slots for fastening of the bearing block, the stiffness also results here influence of the bearing block. The arrangement of the filling disks allows the bearing block with attached clamping plate, d. H. so with pre-assembled screws on the winding shaft push. The mounting screws are common as push-through screws, for example in the form of a lock screws designed so that even the most difficult Space conditions of the bearing block completely pre-assembled can be. The main advantage is that that when the roller shutter roller is pushed into the slot slot of the carrier plate, the filling disks at the same time act as sliding rollers, so that even difficult roller shutter rollers are easily inserted into the slot pushed and also exactly in relation to the building wall or the guide rails connected to the building wall can be adjusted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in die Fläche der Trägerplatte wenigstens eine paral lel zum Einschubschlitz verlaufende Sicke eingeformt ist, die vorzugsweise auf der der Klemmplatte zugekehrten Seite die Fläche der Trägerplatte überragt. Diese Ausfüh rungsform hat den Vorteil, daß nicht nur die Formsteifig keit der Trägerplatte im Bereich des Einschubschlitzes noch erhöht wird, sondern daß darüber hinaus durch die formschlüssig wirkende Verbindung zwischen Klemmplatte und Trägerplatte die Formsteifigkeit der Gesamtanordnung noch erhöht wird, so daß die üblicherweise aus einem abgekanteten Blech hergestellte Trägerplatte selbst bei sehr schweren Rolltoren noch aus verhältnismäßig dünnem Stahlblech hergestellt werden kann. Zweckmäßigerweise ist hierbei die Klemmplatte ihrerseits mit wenigstens einer die Sicke übergreifenden rillenförmigen Vertiefung versehen. In a further embodiment of the invention, that in the surface of the support plate at least one paral All-round bead molded into the slot is, which preferably facing the clamping plate Side overhangs the surface of the carrier plate. This execution Form has the advantage that not only the rigid speed of the carrier plate in the area of the insertion slot is still increased, but that beyond that form-fitting connection between the clamping plate and carrier plate the dimensional stability of the overall arrangement is still increased so that the usually from a backed sheet manufactured carrier plate itself very heavy roller doors made of relatively thin Steel sheet can be made. Conveniently is the clamping plate in turn with at least a groove-shaped recess overlapping the bead Mistake.

Da üblicherweise für das vorstehend beschriebene System Aufsteckantriebe verwendet werden, ist für die antriebs seitige Lagerung an der Basisplatte wenigstens ein Befe stigungsansatz für die Verbindung von Basisplatte und Antriebsgehäuse angeordnet. In diesem Falle ist der eigentliche Lagerblock nicht mehr unmittelbar mit der Basisplatte verbunden, sondern ist in den Antrieb selbst integriert, der seinerseits von der Basisplatte mit getragen wird. Der besondere Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß das Rückdrehmoment des Antriebs über die Basisplatte und die mit der Basisplatte verbundenen Tragrollen von der Trägerplatte aufgenommen wird.Since usually for the system described above Push-on drives are used for the drive side storage on the base plate at least one Befe for the connection of the base plate and Drive housing arranged. In this case it is actual bearing block no longer directly with the Base plate connected, but is in the drive itself integrated, which in turn from the base plate will be carried. The particular advantage of this arrangement is that the return torque of the drive over the base plate and those connected to the base plate Idlers are picked up by the carrier plate.

Die erfindungsgemäße Lagerung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe storage according to the invention is based on schematic Drawings of an embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt gem. der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 1 is a plan view, partly in section according. the line II in Fig. 2,

Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1, Fig. 2 is a side view in the direction of the arrow A in Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a vertical section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 die Antriebsseite einer Lagerung mit Tragrollen in einer Draufsicht, teilweise im Schnitt, Fig. 4, the driving side of a bearing with support rollers in a plan view, partly in section,

Fig. 5 eine Stirnansicht der Lagerung gem. Fig. 4. Fig. 5 is an end view of the storage acc. Fig. 4.

Fig. 1 zeigt das antriebsseitige Ende einer Rolltorlage rung. Hierbei ist an einer Gebäudewand 1 eine Trägerplatte 2 befestigt, die aus einem abgekanteten Stahlblech be steht. Die Trägerplatte 2 ist mit dem abgewinkelten Fuß 3 an der Gebäudewand 1 befestigt. Die Trägerplatte 2 ist hierbei so ausgerichtet, daß sie senkrecht zur zugehörigen Wickelwelle 4 ausgerichtet ist, auf die ein Rolltorpanzer in Form einer Walze 5 auf- bzw. abgewickelt werden kann. Die Trägerplatte 2 weist hierbei einen zum freien Rand 6 hin offenen Einschubschlitz 7 auf, der in bezug auf das Gebäude horizontal verläuft (Fig. 2). Das freie Ende der Wickelwelle 4 ist hierbei so lang bemessen, daß es die Trägerplatte 2 so weit überragt, daß ein aufsteckbarer Antrieb 8, der in der Regel aus einem Getriebemotor besteht, auf das freie Wellenende aufgesteckt werden kann. Der Antrieb 8 ist über eine Drehmomentenstütze 9 in Form eines Winkelprofils drehfest mit der Trägerplatte 2 verbunden. Hierzu ist in der Trägerplatte 2 im Randbereich in der Nähe des Fußes 3 ein Langloch 10 angeordnet, in dem über einen durchge steckten Schraubenbolzen 11 das freie Ende der Drehmomen tenstütze 9 festgelegt ist. Fig. 1 shows the drive-side end of a roller shutter position. Here, a support plate 2 is attached to a building wall 1 , which is made of a beveled steel sheet. The carrier plate 2 is fastened to the building wall 1 with the angled foot 3 . The carrier plate 2 is aligned so that it is aligned perpendicular to the associated winding shaft 4 , on which a roller shutter curtain in the form of a roller 5 can be wound up or unwound. The carrier plate 2 here has an insertion slot 7 which is open towards the free edge 6 and runs horizontally with respect to the building ( FIG. 2). The free end of the winding shaft 4 is dimensioned so long that it projects so far over the carrier plate 2 that an attachable drive 8 , which generally consists of a geared motor, can be plugged onto the free shaft end. The drive 8 is non-rotatably connected to the carrier plate 2 via a torque support 9 in the form of an angle profile. For this purpose, an elongated hole 10 is arranged in the support plate 2 in the edge region in the vicinity of the foot 3 , in which the free end of the torque support 9 is fixed via a screw bolt 11 inserted.

Die Drehmomentenstütze 9 und der Antrieb 8 sind in Fig. 2 durch Strichpunktlinie angedeutet, um die Lesbarkeit der übrigen Zeichnung nicht zu beeinträch tigen. Das an der Trägerplatte 2 festgelegte Ende der Drehmomentenstütze 9 ist hierbei durch zwei Klemmscheiben paare 13 und 14, die auf den Schraubenbolzen 11 aufgesteckt sind und die Drehmomentstütze zwischen sich einfassen, festgelegt, wobei die Klemmscheibenpaare 13 und 14 jeweils als Kalottenscheibenpaare ausgebildet sind, um so Winkel abweichungen zwischen der Ebene der Trägerplatte 2 einer seits und der Ebene des Winkelprofils der Drehmomenten stütze 9 andererseits ausgleichen zu können. Die Kalot tenscheiben sind so ausgebildet, daß jeweils ein Paar aus einer konkav eingewölbten und einer konvex ausgewölb ten Kalottenscheibe besteht. An der Gebäudewand 1 ist ferner eine den Rand des Rolltores umfassende U-förmige Führungsschiene 15 befestigt, die vom Bodenbereich der Toröffnung bis kurz unterhalb der Lagerung der Rolltor walze hochgeführt ist.The torque support 9 and the drive 8 are indicated in Fig. 2 by the chain line in order not to affect the legibility of the rest of the drawing. The fixed to the support plate 2 the end of the torque arm 9 is couple in this case by two clamping plates 13 and 14 which are fitted on the bolts 11 and surround the torque support between them, fixed, said clamping plate pairs 13 and 14 are each formed as Kalottenscheibenpaare so as Angle deviations between the plane of the support plate 2 on the one hand and the plane of the angular profile of the torques 9 on the other hand to be able to compensate. The Kalot tenscheiben are designed so that each has a pair of a concave and a convex arched th calotte washer. On the building wall 1 is also a U-shaped guide rail 15 is attached to the edge of the roller door, the roller is led up from the bottom of the door opening to just below the storage of the roller door.

Die Wickelwelle 4 ist gegenüber der Trägerplatte 2 über einen Lagerblock 16 abgestützt, der mit Hilfe einer Klemmplatte 17 über Befestigungsschrauben 18 an der Trägerplatte festgelegt ist. Der Lagerblock 16 besteht hierbei im wesentlichen aus einem Lagergehäuse 19 zur Aufnahme eines Wälzlagers und einer mit dem Lagergehäuse 19 einstückig verbundenen Basisplatte 20, die entsprechende Durchgangslöcher für die Befestigungsschrauben 18 aufweist. The winding shaft 4 is supported with respect to the carrier plate 2 by means of a bearing block 16 which is fixed on the carrier plate by means of a clamping plate 17 via fastening screws 18 . The bearing block 16 essentially consists of a bearing housing 19 for receiving a roller bearing and a base plate 20 which is connected in one piece to the bearing housing 19 and has corresponding through holes for the fastening screws 18 .

Zur Aufnahme der Lagerlast kann die Basisplatte auf ihrer der Trägerplatte 2 zugekehrten Seite mit entsprechenden stegförmigen Ansätzen oder dergl. versehen sein, die in den Einschubschlitz 7 hereinragen und den Lagerblock auf dem Rand des Einschubschlitzes 7 abstützen.To accommodate the bearing load, the base plate can be provided on its side facing the carrier plate 2 with corresponding web-shaped projections or the like which protrude into the insertion slot 7 and support the bearing block on the edge of the insertion slot 7 .

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Basis platte 20 jedoch ebenflächig ausgeführt. Hier ist jeweils auf den Schaft der Befestigungsschrauben 18 eine kreisrunde Füllscheibe 21 aufgeschoben, die auf dem Schaft der Befestigungsschraube 18 frei drehbar gelagert ist und deren Außendurchmesser nur wenig kleiner ist als die Breite des Einschubschlitzes 7 und deren Dicke höch stens die Dicke der Trägerplatte 2 aufweist.In the illustrated embodiment, the base plate 20 is flat. Here, each on the shaft of the fastening screw 18, a circular filling disk 21 is pushed, which is freely rotatably mounted on the shaft of the fastening screw 18 and whose outer diameter is only slightly smaller than said width of the insertion slot 7 and the thickness thereof Hoch least the thickness of the support plate 2 .

Die Montage einer Wickelwelle erfolgt üblicherweise ohne den aufgesteckten Antrieb. Wie aus Fig. 1 und 2 jedoch ohne weiteres abgeleitet werden kann, kann bei der dargestellten Konzeption einer Lagerung die Rolltor welle komplett, also auch mit aufgestecktem Antrieb 8 montiert werden. Hierzu wird der Lagerblock 16 mit Klemm scheibe 17 und den dazwischen angeordneten Füllscheiben 21 fertig vormontiert, wobei die Klemmscheibe 17 nur lose und mit entsprechendem Abstand zur Basisplatte 20 des Lagerblocks 16 vormontiert ist. Nunmehr kann die Rolltorwalze komplett von vorne in den Einschubschlitz 7 eingeschoben werden, wobei die Füllscheiben 17 auf der Unterkante 22 des Einschubschlitzes 7 abrollen. Hierdurch ist die Justierung des von der Rolltorwalze 5 ablaufenden Endes in bezug auf die Gebäudewand, insbesondere aber in bezug auf die Führungsschiene 15 in einfacher Weise und ohne großen Kraftaufwand möglich. Sobald die Rolltor walze in bezug auf die Führungsschiene 15 richtig justiert ist, werden die Muttern der Befestigungsschrauben 18 angezogen und der Lagerblock 16 über die Klemmplatte 17 an der Trägerplatte 2 festgelegt. Da die Trägerplatte 2 einerseits und die Basisplatte 20 des Lagerblocks 16 andererseits den Rand des Einschubschlitzes 7 über eine entsprechend weite Länge vollständig einschließt, ergibt sich nach dem Anziehen der Klemmplatte 17 über die Befe stigungsschrauben 18 eine erhebliche Erhöhung der Form steifigkeit der Trägerplatte 2. Die an sich gegebene Schwächung der Formsteifigkeit der Trägerplatte 2 durch den zum Rand hin offenen Einschubschlitz 7 wird durch die von beiden Seiten anliegenden Befestigungselemente für den Lagerblock, nämlich die Basisplatte 20 einerseits und die Klemmplatte 17 andererseits mehr als wettgemacht, so daß sich aufgrund dieser großflächigen Versteifung keinerlei Verformungen ergeben können.A winding shaft is usually installed without the attached drive. As can be derived from FIGS. 1 and 2, however, the roller shutter shaft can be assembled completely, that is to say also with the drive 8 attached, in the design of a bearing shown. To this end, the bearing block 16 with the clamping disc 17 and the interposed Füllscheiben 21 pre-assembled with the clamping disc 17 is pre-assembled loosely, and with a corresponding distance to the base plate 20 of the bearing block sixteenth The roller shutter roller can now be pushed completely into the insertion slot 7 from the front, the filling disks 17 rolling on the lower edge 22 of the insertion slot 7 . This allows the end of the roller shutter roller 5 to be adjusted with respect to the building wall, but in particular with respect to the guide rail 15, in a simple manner and without great effort. As soon as the roller door roller is correctly adjusted with respect to the guide rail 15 , the nuts of the fastening screws 18 are tightened and the bearing block 16 is fixed on the carrier plate 2 via the clamping plate 17 . Since the carrier plate 2 on the one hand and the base plate 20 of the bearing block 16 on the other hand completely encloses the edge of the insertion slot 7 over a correspondingly long length, there is a considerable increase in the stiffness of the carrier plate 2 after tightening the clamping plate 17 via the fastening screws 18 . The inherent weakening of the stiffness of the support plate 2 by the insertion slot 7 which is open towards the edge is more than compensated for by the fastening elements for the bearing block, namely the base plate 20 on the one hand and the clamping plate 17 on the other hand, so that due to this large area Stiffening can not result in any deformation.

Der Vertikalschnitt in Fig. 3 zeigt eine besonders vorteil hafte Weiterbildung der vorstehend beschriebenen Anordnung. Wie aus dem Vertikalschnitt ersichtlich und in Fig. 2 angedeutet, ist die Trägerplatte 2 mit zwei parallel zum Einschubschlitz 7 verlaufenden Sicken 23 versehen, die vorzugsweise auf der dem Lagerblock 16 abgekehrten Seite der Trägerplatte deren Fläche überragen. Die Klemm platte 17 weist entsprechende rillenförmige Vertiefungen 24 auf, die die Sicken 23 übergreifen. Wird nun über die Befestigungsschrauben 18 die Trägerplatte 2 zwischen der Basisplatte 20 des Lagerblocks 16 einerseits und der Klemmplatte 17 andererseits eingeklemmt, so ergibt sich zwischen Klemmplatte 17 und Trägerplatte 2 eine formschlüssige Verbindung.The vertical section in Fig. 3 shows a particularly advantageous development of the arrangement described above. As can be seen from the vertical section and indicated in FIG. 2, the carrier plate 2 is provided with two beads 23 which run parallel to the insertion slot 7 and which preferably project beyond the surface of the carrier plate on the side remote from the bearing block 16 . The clamping plate 17 has corresponding groove-shaped depressions 24 which overlap the beads 23 . If the mounting plate 2 is now clamped between the base plate 20 of the bearing block 16 on the one hand and the clamping plate 17 on the other hand via the fastening screws 18, a positive connection results between the clamping plate 17 and the mounting plate 2 .

Wie aus der Schnittdarstellung in Fig. 3 ferner ersicht lich, ist das Gewicht der Wickelwelle 4 mit der Rolltorwalze 5 über die auf dem Schaft der Befestigungsschraube 18 freidrehbar gelager ten Füllscheiben aufgenommen. Die Befestigungsschrauben 18 sind zweckmäßigerweise als sogenannte Schloßschrauben ausgebildet, die einen flachen Kopf aufweisen und unter halb des Kopfes mit einem Vierkantübergang am Schaft versehen sind. Wird nun die Klemmplatte 17 mit entspre chend eckigen Durchgangslöchern für die Befestigungs schrauben 18 versehen, so ist eine Montage selbst in beengten Raumverhältnissen möglich, da mit nur einem Schraubenschlüssel die zugehörige Mutter 25 auf der Be festigungsschraube 18 angezogen werden kann, da das Schraub moment über den Vierkant 26 der Schloßschraube und die entsprechend geformte Durchgangsöffnung in der Klemmplat te 17 aufgenommen wird.As further from the sectional view in Fig. 3 ersicht Lich, the weight of the winding shaft 4 with the roller shutter roller 5 is added over the on the shaft of the fastening screw 18 freely rotatably mounted filling disks. The fastening screws 18 are expediently designed as so-called lock screws, which have a flat head and are provided with a square transition on the shaft below half of the head. Now, the clamping plate 17 is screwed with accordingly polygonal through holes for the fastening 18 is provided, as a mounting is possible even in confined spaces, since with only one wrench the associated nut 25 fastening screw on the Be 18 can be tightened since the screw torque- the square 26 of the lock screw and the correspondingly shaped through opening in the clamping plate te 17 is received.

Die Einsatzmöglichkeiten der vorstehend beschriebenen Lagerung sind natürlich nicht auf Rolltore mit Aufsteck antrieben beschränkt. Auch für Rolltore mit Kettenantrie ben läßt sich diese Lagerung mit Vorteil verwenden, da der Monteur in der Lage ist, vor dem Einsetzen der Roll torwelle in die Lagerung neben dem Lagerblock mit seiner Klemmscheibe auch das Kettenrad bereits auf dem freien Ende der Wickelwelle zu befestigen und dann erst die Wickelwelle mit dem aufgewickelten Rolltor in die Ein schubschlitze der Lagerung einzuschieben.The possible uses of those described above Storage are of course not on roller shutters with attachments drives limited. Also for roller doors with chain drive ben can use this storage with advantage, because the fitter is able to roll before inserting Torwelle in the bearing next to the bearing block with its Clamping disc also the sprocket already on the free Attach the end of the winding shaft and only then Winding shaft with the rolled roller door into the one insert the slots in the storage.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Lagerung in einer Aufsicht, teilweise im Schnitt dargestellt und zwar für eine Ausführungsform mit Aufsteckantrieb. Bei dieser Ausführungsform ist wiederum die Trägerplatte 2 über einen abgewinkelten Fuß 3 an einer Gebäudewand 1 befestigt. Der horizontal verlaufende Einschubschlitz ist zu dem der Gebäudewand 1 abgekehrten Seite 27 der Trägerplatte 2 hin offen. Die Basisplatte 20 der Lagerung ist hierbei mit zwei gerillten Tragrollen 28 versehen, die zu beiden Seiten der Wickelwelle 4 angeordnet sind. Die Basisplatte 20 ist an einem Ende, vorzugsweise dem der Gebäudewand 1 zugekehrten Ende, mit einem abgewinkel ten Befestigungsansatz 29 versehen, mit dem das Gehäuse 30 eines Aufsteckantriebes fest verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Lagerblock 16′ nicht unmittelbar mit der Basisplatte 20 verbunden, sondern in den Aufsteck antrieb 30 integriert, so daß sowohl das Gewicht der Rolltorwalze als auch die dynamischen Kräfte beim Auf- und Abwickeln über das Gehäuse 30, den Befestigungs ansatz 29 sowie die Tragrollen 28 in die Trägerplatte 2 eingeleitet werden.In FIG. 4 is another embodiment of the storage in a plan view, partially shown in section, and that for an embodiment with mount drive. In this embodiment, the carrier plate 2 is in turn attached to a building wall 1 via an angled foot 3 . The horizontally extending insertion slot is open to the side 27 of the carrier plate 2 facing away from the building wall 1 . The base plate 20 of the bearing is provided with two grooved support rollers 28 , which are arranged on both sides of the winding shaft 4 . The base plate 20 is provided at one end, preferably the end facing the building wall 1 , with an angled fastening attachment 29 , with which the housing 30 of a slip-on drive is firmly connected. In this embodiment, the bearing block 16 'is not directly connected to the base plate 20 , but integrated in the slip-on drive 30 , so that both the weight of the roller shutter roller and the dynamic forces during winding and unwinding via the housing 30 , the fastening approach 29th and the support rollers 28 are introduced into the carrier plate 2 .

Die Tragrollen 28 sind zweckmäßigerweise als Kugellager rollen ausgebildet, da während der Betätigung des Roll tores entsprechend der Zunahme des Durchmessers die Roll torwalze 5 von der Gebäudewand 1 abgedrückt wird und bei einem Schließen des Tores mit entsprechender Abnahme des Durchmessers die Rolltorwalze 5 an die Gebäudewand 1 herangezogen wird. Hierdurch justiert sich die Gesamtan ordnung in bezug auf die in der Zeichnung nicht näher dargestellten Führungen für das Rolltor selbst, so daß keine Zwängungen zwischen dem Rolltor und seinen Führun gen auftreten können. Das freie Ende des Einschubschlitzes 7 ist aus Sicherheitsgründen mit einem lösbaren Sperriegel 31 verschlossen, um Unfälle bei einer Montage durch unbe absichtigtes Herausrollen aus dem Einschubschlitz zu verhindern.The support rollers 28 are suitably designed to roll a ball bearing, since during the actuation of the roll-up door according to the increase of the diameter of the rolling gate roller 5 is pressed off from the building wall 1 and at a closing of the door with a corresponding decrease in the diameter, the roll-up door roller 5 against the building wall 1 is used. This adjusts the overall arrangement in relation to the guides not shown in the drawing for the roller shutter itself, so that no constraints can occur between the roller shutter and its guides. The free end of the slot 7 is closed for safety reasons with a releasable locking bolt 31 to prevent accidents during assembly by unintentional rolling out of the slot.

Am anderen Ende der Wickelwelle 4 ist die ebenfalls mit gewölbten Tragrollen 28 versehene Basisplatte 20 unmittelbar mit einem Lagerblock verbunden, der auf das freie Ende der Wickelwelle 4 aufgesteckt ist. Durch die Rille der Tragrollen 28 wird eine sichere Seitenfüh rung der Gesamtanordnung gewährleistet. Da der Durchmes ser der Tragrollen 28 im Bereich des Rillengrundes nur geringfügig kleiner ist als die Breite des Einschub schlitzes, werden die beiden, die Rille begrenzenden Flanken so ausgeführt, daß sie die Trägerplatte 2 zu beiden Seiten des Einschubschlitzes ausreichend übergrei fen, so daß das gesamte System verkantungsfrei im Schlitz geführt wird. Auch bei dieser Ausführungsform ist es zweckmäßig, wenn in die Fläche der Trägerplatte 2 parallel zum Einschubschlitz verlaufende Sicken eingeformt sind, so daß die Trägerplatte quer zu ihrer Ebene eine zusätz liche Aussteifung erhält.At the other end of the winding shaft 4 , the base plate 20 , which is also provided with curved support rollers 28 , is directly connected to a bearing block which is attached to the free end of the winding shaft 4 . Through the groove of the support rollers 28 a safe Seitenführung tion of the overall arrangement is guaranteed. Since the diameter of the idler rollers 28 in the area of the groove base is only slightly smaller than the width of the slot, the two flanks delimiting the groove are designed so that they sufficiently overlap the carrier plate 2 on both sides of the slot, so that entire system is guided in the slot without tilting. Also in this embodiment, it is useful if in the surface of the carrier plate 2 parallel to the slot slot beads are molded so that the carrier plate receives an additional union stiffening transverse to its plane.

Claims

1. Storage for a roller shutter, in particular for a roller shutter with a drive that can be plugged onto the winding shaft, with a support plate that is aligned perpendicular to the winding shaft and that can be connected to a housing wall, which has an elongated recess designed as a slot that has one edge of the support plate is open and through which the winding shaft protrudes, and with a bearing block with the bearing of the winding shaft, which is detachably connected to the carrier plate, characterized in that the bearing block ( 16; 16 ' ) is connected to a base plate ( 20 ) , on the two in the insertion slot ( 7 ) guided roller body ( 21; 28 ) are arranged, which support the bearing block ( 16; 16 ' ) at least partially.

2. Storage according to claim 1, characterized in that with a base plate ( 20 ) with fastening screws ( 18 ) ver bearing block ( 16 ) is assigned to the fastening screws ( 18 ) pushed-on clamping plate ( 17 ), the base plate ( 20 ) and clamping plate ( 17 ) overlap the two longitudinal edges of the insertion slot ( 7 ) on both surfaces of the carrier plate ( 2 ) and that on the two fastening screws ( 18 ) of the bearing block ( 16 ) between the base plate ( 20 ) and the clamping plate ( 17 ) as a rolling element circular filling disc ( 21 ) is freely rotatable, the outer diameter of which is slightly less than the width of the insertion slot ( 7 ) and the thickness of which is at most the thickness of the carrier plate ( 2 ).

3. Storage according to claim 1 or 2, characterized in that in the surface of the carrier plate ( 2 ) at least one parallel to the insertion slot ( 7 ) extending bead ( 23 ) is formed and that the clamping plate ( 17 ) with at least one of the bead ( 23 ) is provided over gripping groove-shaped recess ( 24 ).

4. Storage according to claim 2 or 3, characterized in that the bead ( 23 ) on the clamping plate ( 17 ) facing side of the surface of the carrier plate ( 2 ) projects.

5. Bearing according to one of claims 1 to 4 for a roller shutter shaft with slip-on drive, characterized in that for the drive-side storage on the base plate ( 20 ) at least one fastening projection ( 29 ) for connecting the base plate ( 20 ) to the drive housing ( 30 ) of the direct drive is arranged.