DE3518654A1

DE3518654A1 - Method for assembling a junction collar, and a casting mould for carrying out the method

Info

Publication number: DE3518654A1
Application number: DE19853518654
Authority: DE
Inventors: Ottmar Dipl.-Ing. Brüggemann; Lothar Goehlich; Peter 1000 Berlin Tuschy
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-05-21
Filing date: 1985-05-21
Publication date: 1986-11-27
Anticipated expiration: 2005-05-22
Also published as: DE3518654C2

Abstract

In order to use as little casting resin as possible for a junction collar on heavy-current cables, a housing which can be shrunk is used as the casting mould (1), whose interior is not filled with casting resin until it has been shrunk on the junction point. For this purpose, an annular or tubular piece (9) consisting of a material which cannot be shrunk is arranged in the casting opening. <IMAGE>

Description

Verfahren zur Herstellung einer Abzweigmuffe und GießformMethod of making a branch joint and casting mold

zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung liegt auf dem Gebiet des Zubehörs für elektrische Kabel und ist bei der Montage von Abzweigmuffen anzuwenden, wie sie insbesondere an kunststoffisolierten Starkstromkabeln im Niederspannungsbereich eingesetzt werden.for carrying out the method The invention is in the field of the accessories for electrical cables and is to be used when assembling branch sleeves, as is the case in particular with plastic-insulated power cables in the low-voltage range can be used.

Bei der Montage solcher Abzweigmuffen wird zunächst an der Abzweigstelle eine sogenannte Kompaktklemme montiert und das Abzweigkabel angeschlossen (DE-OS 26 26 906). Dann wird die Abzweigstelle mit einer Gießform umgeben - bei der es sich in aller Regel um ein Kunststoffgehäuse handelt - und in diese ein aushärtbares Gießharz eingefüllt. Die üblicherweise verwendeten Gießformen bestehen aus zwei Kunststoffhalbschalen, die im unteren Bereich durch ein Gelenk miteinander verbunden sind und im oberen Bereich miteinander verriegelt werden. Es kann aber auch im unteren Bereich eine entsprechende Verriegelung vorgesehen sein (DE-GM 80 30 160, DE-OS 30 35 183).When assembling such branch sleeves, first at the branch point a so-called compact terminal is installed and the branch cable is connected (DE-OS 26 26 906). Then the junction is surrounded with a mold - at which it is usually a plastic housing - and in this a hardenable one Cast resin filled. The molds commonly used consist of two Plastic half-shells, which are connected to one another in the lower area by a joint and are locked together in the upper area. But it can also be in the lower A corresponding locking area should be provided (DE-GM 80 30 160, DE-OS 30 35 183).

Die Kosten derartiger Garnituren sind sehr stark von der Art des verwendeten Gießharzes und damit auch von der jeweils benötigten Gießharzmenge abhängig.The cost of such trimmings is very much dependent on the type of clothing used Cast resin and thus also dependent on the amount of cast resin required in each case.

Zur Herstellung einer elektrischen Kabelverbindung ist ein Verfahren bekannt, bei dem vor der Verbindung der beiden Kabel zunächst ein-Schrumpfschlauch auf das eine Kabelende aufgeschoben wird. Nach der Verbindung der Leiter wird die Verbindungsstelle zunächst mit zwei Einlagen umgeben, die aus porösem Material bestehen und mit nach außen weisenden Dornen versehen sind. Danach wird die in flexiblen Beuteln befindliche und nach Komponenten getrennte ,Gießharzmasse auf die beiden Einlagen aufgebracht. Nachfolgend wird der Schrumpfschlauch über die Verbindungsstelle geschoben und aufgeschrumpft. Durch die auftretenden Schrumpfkräfte werden die flexiblen Beutel von den Dornen der Einlagen zerrissen, die Komponenten des Gießharzes vermischen sich und dringen in alle Hohlräume der Verbindungsstelle ein (DE-OS 33 03 621). - Zur Herstellung eines Aufteilungsendverschlusses für Starkstromkabel mit geschirmten Adern ist es weiterhin bekannt, die Absetzstelle der äußeren Leitschicht jeder Ader mit einem Gießharzkörper zu umgeben und als Gießform für diesen Gießharzkörper einen auf die Ader aufgezogenen Schrumpfschlauch zu verwenden, der unterhalb der Absetzstelle der äußeren Leitschicht auf einem Abdichtungswickel aufliegt. Während des Gießens des jeweiligen Gießharzkörpers ist der entsprechende Schlumpfschlauch noch mit äußeren Stützkörpern umgeben (DE-AS 25 24 548).One method for making an electrical cable connection is known to first use a shrink tube before connecting the two cables onto which one end of the cable is pushed. After connecting the ladder, the First surround the connection point with two inserts made of porous material and are provided with outward-pointing thorns. After that, the in flexible Bags located and separated according to components, casting resin on the two Deposits applied. The following is the heat shrink tubing over the junction pushed and shrunk. By the occurring shrinkage forces Flexible bags are torn by thorns of inserts, components of the casting resin mix and penetrate into all cavities of the connection point a (DE-OS 33 03 621). - For the production of a splitting termination for power cables With shielded wires it is also known, the deposition point of the outer conductive layer to surround each wire with a cast resin body and as a mold for this cast resin body to use a shrink tube that has been pulled onto the core and that is located underneath the Settling point of the outer conductive layer rests on a sealing roll. While of the casting of the respective cast resin body is the corresponding smurf tube still surrounded by outer support bodies (DE-AS 25 24 548).

Ausgehend von einem Verfahren zur Montage einer Abzweigmuffe mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die für die Montage benötigte Gießharzmenge so gering wie möglich zu halten.Based on a method for assembling a branch sleeve with the Features of the preamble of claim 1 is the object of the invention The basis is to keep the amount of cast resin required for assembly as low as possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß als Gießform ein Gehäuse aus einem schrumpfbaren Kunststoff verwendet wird und daß der Raum innerhalb des Gehäuses erst nach dem Aufschrumpfen des Gehäuses mit Gießharz gefüllt wird.To solve this problem it is provided according to the invention that a housing made of a shrinkable plastic is used as a casting mold and that the space inside the housing only after the housing has been shrunk on with cast resin is filled.

Bei einem derart ausgebildeten Montageverfahren übernimmt die Gießform nach Abschluß der Montage selbst einen Teil der Isolierfunktion des sonst üblichen Gießharzkörpers und es sind nur die nach dem Aufschrumpfen der Gießform verbleibenden Hohlräume mit Gießharz zu füllen. Dadurch ergibt sich ein minimaler Gießharzbedarf. Von Vorteil ist weiterhin, daß die Gießform für unterschiedliche Kabelabmessungen einsetzbar ist.In an assembly process designed in this way, the casting mold takes over after completion of the assembly itself part of the insulating function of the otherwise usual Cast resin body and there are only those remaining after the mold has been shrunk on To fill cavities with casting resin. This results in a minimal need for casting resin. Another advantage is that the mold for different cable dimensions can be used.

Zur Durchführung des neuen Montageverfahrens wird zweckmäßig eine Gießform verwendet, die aus zwei Halbschalen besteht und bei der die Halbschalen mit Ausbeulungen für die Kabel versehen sind und bei der an der Oberkante der Gießform in einer vorgeweiteten Gießöffnung ein Ring- oder Rohrstück aus nicht schrumpfbarem Material angeordnet ist. Durch das Ring- oder Rohrstück ist der ungehinderte Zugang zum Innenraum der Gießform nach dem Aufschrumpfen gewährleistet.To carry out the new assembly process, a Casting mold used, which consists of two half-shells and in which the half-shells provided with bulges for the cables are and at the Upper edge of the mold in a pre-widened pouring opening a ring or pipe piece is arranged from non-shrinkable material. Through the ring or pipe piece unhindered access to the interior of the casting mold is guaranteed after it has been shrunk on.

Als Werkstoff für die schrumpfbare Gießform sind vor allem Polyolefine geeignet, da diese Werkstoffe mit großen Schrumpfen raten herstellbar sind und gute elektrische Isoliereigenschaften sowie gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Die Gießform ist zweckmäßig so vorgedehnt, daß eine Schrumpfung in Kabelrichtung nicht auftritt. Dabei kann die Gießform aus zwei über ein Gelenk miteinander verbundenen Halbschalen oder aus zwei getrennten Halbschalen bestehen. Vor dem Schrumpfen werden die beiden Halbschalen der Gießform durch geeignete Klemm- oder Klebeverschlüsse zusammengehalten, wie sie beispielsweise für Schrumpfmanschetten bekannt sind.The main material used for the shrinkable casting mold is polyolefins suitable because these materials can be produced with high shrinkage rates and are good have electrical insulating properties as well as good mechanical properties. The casting mold is expediently pre-stretched in such a way that it shrinks in the direction of the cable does not occur. The casting mold can consist of two connected to one another via a joint Half-shells or consist of two separate half-shells. Before shrinking will be the two half-shells of the casting mold by means of suitable clamp or adhesive fasteners held together, as they are known for example for shrink sleeves.

Für die elektrische Sicherheit der nach dem neuen Verfahren hergestellten Abzweigmuffe ist es von Vorteil, wenn das in die Gießform eingegossene Gießharz an der Gießform haftet.For the electrical safety of those manufactured using the new process Branch sleeve, it is advantageous if the casting resin poured into the casting mold adheres to the mold.

Hierzu ist gegebenenfalls eine chemische oder elektrische Vorbehandlung der Innenwandung der Gießform durch Beizen oder Beglimmen notwendig. Die Haftung zum Gießharz kann aber auch durch einen geeigneten Füllstoffzusatz zu dem Polyolefin der Gießform erreicht werden.A chemical or electrical pretreatment may be required for this the inner wall of the casting mold by pickling or bleaching necessary. Liability but can also be added to the casting resin by adding a suitable filler to the polyolefin the mold can be achieved.

Um Faltenbildungen der Gießform beim Schrumpfen zu vermeiden, kann man zwischen der Verbindungsstelle und der Gießform einen Stützkorb aus Isolierstoff anordnen. Ein solcher Stützkorb kann aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, der durch Wärmeanwendung erweicht und an die Kabeladern gedrückt wird. Der Stützkorb kann aber auch aus einem thermoelastischen oder auch aus einem schrumpfbaren Material bestehen. Die Struktur des Stützkorbes kann dabei gitternetz- oder stabartig sein. Dabei können die einzelnen Stabelemente einen runden, ovalen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.In order to avoid wrinkling of the casting mold during shrinking, can a support basket made of insulating material is placed between the connection point and the casting mold arrange. Such a support cage can be made of thermoplastic material, which is softened by the application of heat and pressed against the cable cores. The support cage but can also be made from a thermoelastic or from a shrinkable material exist. The structure of the support cage can be grid-like or rod-like. The individual rod elements can have a round, oval or rectangular cross section exhibit.

Zur Verbindung der beiden Halbschalen der schrumpfbaren Gießform und zum dichten Anliegen der Gießform an den Kabelmänteln ist es zweckmäßig, wenn die Innenflächen der beiden Halbschalen im Bereich der umlaufenden Kante mit einem Schmelzkleber beschichtet sind. Beim Schrumpfvorgang unter Wärmezufuhr wird dieser Schmelzkleber aktiviert, wodurch die beiden Halbschalen im Bereich ihrer Kanten dicht miteinander verkleben.To connect the two half-shells of the shrinkable mold and for tight fit of the casting mold to the cable sheaths, it is useful if the Inner surfaces of the two half-shells in the area of the surrounding edge with a hot-melt adhesive are coated. During the shrinking process with the supply of heat, this becomes a hot-melt adhesive activated, whereby the two half-shells close together in the area of their edges stick together.

Das neue Montageverfahren wird anhand eines in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispieles einer Gießform und eines in der Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispieles einer nach dem Montageverfahren hergestellten Abzweigmuffe näher erläutert.The new assembly method is shown on the basis of one shown in FIG Exemplary embodiment of a casting mold and an exemplary embodiment shown in FIG a branch sleeve produced by the assembly process explained in more detail.

Figur 1 zeigt die eine Halbschale 1 einer aus zwei Halbschalen bestehenden Gießform für eine Abzweigmuffe. Die Halbschale besteht aus einem unter Wärmeeinwirkung schrumpfbarem Kunststoff auf der Basis von Polyolefin und ist mit einer etwa in der Mitte angeordneten Ausbeulung 2 für die an der Abzweigstelle eines Niederspannungskabels montierte Kompaktklemme versehen. Weitere Ausbeulungen 4 und 5 berücksichtigen das Hauptkabel, an dem die Abzweigmuffe montiert wird, und die Ausbeulungen 3 und 6 berücksichtigen das Abzweigkabel.Figure 1 shows the one half-shell 1 of one consisting of two half-shells Casting mold for a branch joint. The half-shell consists of one under the influence of heat shrinkable plastic based on polyolefin and is approximately in the center arranged bulge 2 for the junction of a low voltage cable fitted compact terminal. Further bulges 4 and 5 take this into account Main cable on which the branch joint is mounted and bulges 3 and 6 take into account the branch cable.

Dabei ist an sich nur jeweils eine Ausbeulung 3 bzw. 6 erforderlich. Verwendet man jedoch als Gießform zwei Halbschalen 1, die gegeneinander gesetzt werden, so ergänzt sich die Ausbeulung 3 der einen Halbschale mit der Ausbeulung 6 der anderen Halbschale zu einer Durchführung für das Abzweigkabel. Die nicht benötigten Ausbeulungen 6 der einen Halbschale und 3 der anderen Halbschale ziehen sich beim Schrumpfprozeß entsprechend zusammen.Only one bulge 3 or 6 is required per se. However, if you use two half-shells 1, which are set against each other as a casting mold the bulge 3 of the one half-shell complements the bulge 6 of the other half-shell to a bushing for the branch cable. The ones not needed Bulges 6 of one half-shell and 3 of the other half-shell are pulled during the Shrink process together accordingly.

An der oberen Kante der Muffenhalbschale 1 ist weiterhin eine Ausbeulung 7 vorgesehen, die der Aufnahme eines Rohrstückes 9 dient. Durch dieses Rohrstück 9 hindurch wird nach dem Aufschrumpfen der Gießform das Gießharz eingefüllt.There is still a bulge on the upper edge of the socket half-shell 1 7 is provided, which is used to receive a pipe section 9. Through this piece of pipe 9 through it after the mold has been shrunk on, the casting resin filled.

Die Halbschale 1 ist weiterhin im Bereich der umlaufenden Kante auf ihrer Innenseite mit einem Schmelzkleber 8 beschichtet. Mit Hilfe dieses Klebers werden die beiden Halbschalen beim Schrumpfprozeß miteinander verklebt sowie dichtend mit den entsprechenden Kabelmänteln verbunden. Vor dem Schrumpfprozeß sind die beiden Halbschalen mit Hilfe von entsprechenden Klammern gegeneinander zu fixieren.The half-shell 1 is still on in the area of the circumferential edge their inside coated with a hot melt adhesive 8. With the help of this glue the two half-shells are glued together during the shrinking process and sealed connected to the corresponding cable sheaths. Before the shrinking process, the two are To fix half-shells against each other with the help of appropriate clamps.

Die schematisch in Figur 2 dargestellte Abzweigmuffe ist an einem Niederspannungskabel 20 montiert, von dem das Abzweigkabel 21 abzweigt. Die elektrische Verbindung der beiden Kabel ist mit Hilfe der Kompaktklemme 22 vorgenommen. Die Abzweigmuffe besteht im übrigen aus einer aufgeschrumpften Gießform 10, in die nach dem Aufschrumpfen durch die von dem Rohrstück 15 gebildete Öffnung ein Gießharz 16 in die verbleibenden Hohlräume eingefüllt ist. Während des Schrumpfvorganges wurden die beiden an der unteren Kante gelenkig miteinander verbundenen Halbschalen der Gießform mit Hilfe der Klammern 11, 12, 13 und 14 zueinander fixiert. -Gegebenenfalls können im Bereich der Kabeldurchführungen auch Dichtungseinsätze vorgesehen sein.The branch sleeve shown schematically in Figure 2 is on one Low-voltage cable 20 mounted, from which the branch cable 21 branches off. The electric The two cables are connected using compact terminal 22. the The branch sleeve also consists of a shrunk-on casting mold 10 into which after the shrinking on through the opening formed by the pipe section 15, a casting resin 16 is filled into the remaining cavities. During the shrinking process became the two half-shells articulated to one another at the lower edge the mold with the help of the brackets 11, 12, 13 and 14 fixed to each other. -Possibly Sealing inserts can also be provided in the area of the cable bushings.

3 Ansprüche 2 Figuren3 claims 2 figures

Claims

Claims 1. A method for assembling a branch sleeve on a Power cable, in which first the junction with a casting mold Plastic housing surround and then the space inside the housing with cast resin is filled, characterized in that a housing (1,10) from a casting mold shrinkable plastic is used and that the space inside the housing is filled with casting resin (16) only after the housing has been shrunk on.

2. Casting mold made of shrinkable material for carrying out the process according to claim 1, characterized in that the casting mold consists of two half-shells (1) with bulges (2,3,4,5,6) for the junction and for the cables and that at the upper edge of the mold in a pre-widened pouring opening (7) a ring or pipe section (9) made of non-shrinkable material is arranged.

3. Casting mold according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the half-shells in the area of their edges with a hot melt adhesive (8) are coated.