DE3517115A1 - Sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines - Google Patents

Sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines

Info

Publication number
DE3517115A1
DE3517115A1 DE19853517115 DE3517115A DE3517115A1 DE 3517115 A1 DE3517115 A1 DE 3517115A1 DE 19853517115 DE19853517115 DE 19853517115 DE 3517115 A DE3517115 A DE 3517115A DE 3517115 A1 DE3517115 A1 DE 3517115A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
guide
drum cap
tensioning
perfecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853517115
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter DDR 8122 Radebeul Lauschke
Gunter Dipl.-Ing. DDR 8270 Coswig Peter
Otfried Dipl.-Ing. Ddr 8023 Dresden Rudolph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Planeta AG
Original Assignee
Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB, Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Publication of DE3517115A1 publication Critical patent/DE3517115A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

The invention relates to a sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines which, during perfecting, turn the sheet by the principle of trailing-edge turning. The object of providing a sheet-conducting device which can be adjusted infinitely variably and can be fixed and guarantees processing of printing carriers of various thickness is achieved in that the hollow profile of flexible construction is arranged fixedly on the clamping element and the other end of the clamping element is assigned a prestressed clamping device which is supported on a second edge of the drum cap.

Description

Titeltitle

Bogenleiteinrichtung in Bogenführungszylindern von Schön-und Widerdruckmaschinen Anwendungsgebiet Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Bogenführungszylindern von Schön- und Widerdruckmaschinen, die im Schön- und Widerdruck den Bogen nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung wenden.Sheet guiding device in sheet guiding cylinders of perfecting presses Field of application The invention relates to a sheet guide device in sheet guide cylinders of perfecting presses that follow the sheet in perfecting the principle of the sheet trailing edge turning.

Charakberistik bekannter technischer Lösungen Es sind Bogenleiteinrichtungen bei Schön- und Widerdruckmaschinen bekannt, wobei die Leitstreifen als Hohlprofil ausgebildet sind und in dem Hohlprofil ein als Seil ausgebildetes Spannelement angeordnet ist, das mindestens an einem Ende mit einem Hakenteil versehen ist.Characteristics of known technical solutions There are sheet guiding devices known in perfecting presses, the guide strips as a hollow profile are formed and a tensioning element designed as a rope is arranged in the hollow profile which is provided with a hook part at least at one end.

Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß durch das seil eine gleichmäßige Anlage des Profils an die trommelkappenmantelfläche der Bogenführungszylinder nicht gewährleistet wird, da sich das Seil aufgrund der großen Reibkräfte zwischen Seil und Profilstreifen schwer in dem elastischen Profil zum Spannen und Lösen verschiebt, so daß die Außenkonmuren des Profils verzerrt werden und damit eine zur lagegenauen Bogenübernahme erforderliche gleichbleibende Bogenpressung an den Bogenführungszylinder, insbesondere bei der Verarbeitung von dünnen Bedruckstoffen nicht gewährleistet.The disadvantage of this device is that through the rope a uniform Do not contact the profile with the drum cap surface of the sheet guide cylinder is guaranteed, because the rope due to the large frictional forces between rope and profile strips are difficult to move in the elastic profile for tensioning and releasing, so that the outer cones of the profile are distorted and thus one to the positionally accurate Sheet transfer required constant sheet pressure on the sheet guide cylinder, not guaranteed especially when processing thin substrates.

Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist es, die Umstell- und Einrichtezeiten von bogenführungszylindern beim Wecheel des Bedruckstoffes und des Druckauftrages zu verringern und die Bedienung der Bogenleiteinrichtung zu v vereinfachen.AIM OF THE INVENTION The aim of the invention is to reduce the changeover and setup times of sheet guide cylinders when changing the substrate and the print job to reduce and to simplify the operation of the sheet guiding device.

Aufgabe der Erfindung Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bogenleitein richtung zu schafen, die stufenlos verstellbar und fixierbar ist und die eine Verarbeitung von Bedruckstoffen mit unterschiedlicher Stärke gewährleistet.Object of the invention The object of the invention is to provide a Sheep sheet guiding device, which is continuously adjustable and fixable and which ensures the processing of substrates with different thicknesses.

Wesen der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das elastisch ausgebildete Hohlprofil ad dem Spannelement fest angeordnet und dem anderen Ende des Spannelementes eine sich an einer zweiten Trommelkappenkante abstützende vorgespannte Spanneinrichtung zugeordnet ist, wobei die Spannein richtung aus einem verstellbaren, in einem sich an der zweiten TrommelkappenInte über vorgespannte auf Federbolzen angeordnete Federn abstützenden Führungsteil angeordnetem Mittelteil besteht.Essence of the invention According to the invention, the object is achieved by that the elastically formed hollow profile ad fixedly arranged and the tensioning element the other end of the tensioning element is attached to a second drum cap edge supporting prestressed clamping device is assigned, wherein the Spannein direction from an adjustable one that is pretensioned to the second drum cap inside on spring bolts arranged springs supporting guide part arranged middle part consists.

Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen in Fig. 1 eine Seitenansicht der Bogenleiteinrichtung Fig. 2 eine Ansicht X nach Fig. 1 der Spanneinrichtung Fig. 3 einen Schnitt A - A durch die Spanneinrichtung Fig. 4 eine Ansicht Y nach Fig, 2 der Spanneinrichtung Fig. 5 einen Schnitt B - B durch die Spanneinrichtung.Exemplary embodiment The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. The accompanying drawings show in FIG. 1 a side view of the sheet guiding device. FIG. 2 shows a view X according to FIG. 1 of the clamping device 3 shows a section A - A through the tensioning device; FIG. 4 shows a view Y according to FIG Fig. 2 shows the tensioning device; Fig. 5 shows a section B - B through the tensioning device.

In Figur 1 ist eine Seitenansicht eines Bogenführungszylinders 1 mit einer Bogenleiteinrichtung, bestehend aus Trommelkappe 2 und Leitstreifen 3, dargestellt. Der Leitstreifen 3 besteht aus einem elastischen Hohlprofil 4, das auf einem Spannelement 5 fest angeordnet und mit einer Spanneinrichtung 6 versehen ist. Das als elastischer Blechstreifen ausgebildete Spannelement 5 weist an einem Ende ein Hakenteil 7 auf, das als spitzer Winkel einer ersten Trommelkappenkante 2.1 angepaßt ist.In Figure 1 is a side view of a sheet guide cylinder 1 is with a sheet guiding device, consisting of drum cap 2 and guide strip 3, shown. The guide strip 3 consists of an elastic hollow profile 4, which is on a tensioning element 5 is fixed and provided with a clamping device 6. That as more elastic Tensioning element 5 formed from sheet metal strips has a hook part 7 at one end, which is adapted as an acute angle of a first drum cap edge 2.1.

An dem anderen Ende des Spannelementes 5 ist die in den Figuren 2 bis 5 näher dargestellte Spanneinrichtung 6 befestigt.At the other end of the tensioning element 5 is the one shown in FIGS to 5 fastened clamping device 6 shown in more detail.

Figur 2 zeigt eine Ansicht X auf die Spanneinrichtung 6 nach Figur 1.FIG. 2 shows a view X of the clamping device 6 according to FIG 1.

Die Spanneinrichtung 6 besteht aus einem Führungsteil 8 und einem Mittelteil 9. Das mit einer ersten Schraube 10 und einer zweiten Schraube 11 am Spannelement 5 befestigte Mittelteil 9 ist mit in Figur 4 dargestellten Führungsleisten 12 versehen, die in Führungsnuten 13 des Führungsteiles 8 verschiebbar gelagert sind. Die Verschiebung erfolgt durch einen Exzenterbolzen 14, der in einer im Mittelteil 9 und im Führungsteil 8 verlaufenden Bohrung 15 angeordnet ist.The clamping device 6 consists of a guide part 8 and a Middle part 9. The one with a first screw 10 and a second screw 11 on Central part 9 fastened to clamping element 5 is provided with guide strips shown in FIG 12 provided, which are slidably mounted in guide grooves 13 of the guide part 8 are. The move is done by an eccentric pin 14, the arranged in a bore 15 running in the middle part 9 and in the guide part 8 is.

In Figur 3 ist ein Schnitt A - A nach Figur 2 dargestellt.In FIG. 3, a section A - A according to FIG. 2 is shown.

Die Figur 3 zeigt das auf dem Spannelement 5 befestigte elastische Hohlprofil 4. Das an dem Spannelement 5 befestigte Mittelteil 9 ist in einem Abstand "a" zu der zweiten Trommelkappenkante 2.2 angeordnet, an der eine vorgespannte auf Federbolzen 16 angeordnete Feder 17 anliegt, die sich an dem Führungsteil 8 abstützt.FIG. 3 shows the elastic attached to the tensioning element 5 Hollow profile 4. The central part 9 fastened to the clamping element 5 is at a distance "a" arranged to the second drum cap edge 2.2, on which a prestressed Spring 17 arranged spring bolt 16 rests, which is supported on the guide part 8.

Auf der der zweiten Trommelkappenkante 2.2 gegenaberliegen-.On the opposite of the second drum cap edge 2.2.

den Seite des Federbolzens 16.1, der in dem Führungsteil 8 lose gelagert ist, ist in einem Abstand ttbll ein verstellbarer Anschlag 18 angeordnet.the side of the spring bolt 16.1, which is loosely mounted in the guide part 8 is, an adjustable stop 18 is arranged at a distance ttbll.

In Figur 4 ist eine Ansicht Y nach Figur 2 dargestellt. Die Figur 4 zeigt das Führungsteil 8 mit den Führungsnuten 13, in denen die Führungsleisten 12 des Mittelteiles 9 geführt werden. An dem Mittelteil 9 ist das Spannelement 5 mit den Schrauben 10 und 11 befestigt.In FIG. 4, a view Y according to FIG. 2 is shown. The figure 4 shows the guide part 8 with the guide grooves 13 in which the guide strips 12 of the middle part 9 are performed. The tensioning element 5 is on the middle part 9 fastened with screws 10 and 11.

Figur 5 zeigt einen Schnitt B - B nach Figur 2 durch das Mittelteil 9, an dem das Spannelement 5 mit den Schrauben 10 und 11 befestigt ist. In der Bohrung 15 sitzt der Exzenterbolzen 14 der mit einer Ringnut 14.1 versehen ist, an der ein quer zum Exzenterbolzlen 14 angeordneter Stift 19 anliegt. Der Exzenterbolzen 14 ist in der Bohrung 15 des Mittelteiles 9 und in der Bohrung 20 des Führungsteiles 8 gelagert.FIG. 5 shows a section BB according to FIG. 2 through the middle part 9, to which the tensioning element 5 is fastened with the screws 10 and 11. In the hole 15 sits the eccentric bolt 14 which is provided with an annular groove 14.1 on which a transversely to the eccentric pin 14 arranged pin 19 rests. The eccentric bolt 14 is in the bore 15 of the central part 9 and in the bore 20 of the guide part 8 stored.

Zum Einstellen der Leitstreifen 3 auf einen parallel zur Bogenlaufrichtung verlaufenden druckfreien Raum ist die Spanneinrichtung 6 zu lösen. Dabei wird durch Drehen des Exzenterbolzens 14 das Fuhrungsteil 8 gegenüber dem Mittelteil 9 mit dem Spannelement 5 verschoben, so daß sich die Federbolzen 16 so weit um den Abstand "b" verschieben, bis der eingestellte Anschlag 18 die Federkräfte innerhalb des Führungsteiles 8 aufnimmt. Dadurch können bei weiterem Drehen des Exzenterbolzens 14 die Federbolzen 16 von der zweiten Trommelkappenkante 2.2 abgehoben werden. Die Ausführung des einen Endes des Spannelementes 5 als spitzer Winkel ermöglicht schon bei einem relativ geringen Abstand zwischen den Federbolzen 16 und der zweiten Trommelkappenkante 2.2, daß sich das Spannelement 5 der Mantelfläche der Trommelkappe 2 und über die gesamte Länge annähernd gleichmäßig so weit lösen kann, daß eine leichte Sinstellung des Leitstreifens 3 möglich ist.To set the guide strips 3 on a parallel to the sheet travel direction The tensioning device 6 must be loosened in the pressure-free space. It is through Rotation of the eccentric bolt 14 with the guide part 8 with respect to the middle part 9 the clamping element 5 moved so that the spring bolts 16 so far by the distance Move "b" until the set stop 18, the spring forces within the Guide part 8 receives. This allows the eccentric bolt to be turned further 14 the spring bolts 16 are lifted from the second drum cap edge 2.2. the Execution of one end of the clamping element 5 as an acute angle allows beautiful with a relatively small distance between the spring bolts 16 and the second drum cap edge 2.2 that the clamping element 5 of the outer surface of the drum cap 2 and over the can solve the entire length almost evenly so far that a slight adjustment of the guide strip 3 is possible.

Beim Spannen des Leitstreifens 3 auf der Mantelfläohe der Trommelkappe 2 wird der Exzenterbolzen 14 in entgegengesetzter Richtung wie beim Lösen der Spanneinrichtung 6 gedreht. Danach werden nach einem bestimmten Drehwinkel die Federbolzen 16 an die zweite Trommelkappenkante 2.2 angelegt und nach einem weiteren Drehwinkel des Exzenterbolzens 14 entsprechend des Abstandes "b" wird eine große, durch die Vorspannung der Federn 17 erzeugte Kraft zum Spannen des Spannelementes 5 wirksam. Durch Drehen des Exzenterbolzens 14 über den Vorspannend punkt hinweg in eine Totlage an einen nicht dargestellten Anschlag, kann die Federvorspannung auch dazu benutzt werden, daß sich die Spanneinrichtung 6 nicht selbsttätig während des Maschinenlaufes lösen kann.When tensioning the guide strip 3 on the jacket surface of the drum cap 2 the eccentric bolt 14 is in the opposite direction as when loosening the clamping device 6 rotated. Thereafter, the spring bolts 16 are on after a certain angle of rotation the second drum cap edge 2.2 applied and after a further angle of rotation of the Eccentric bolt 14 corresponding to the distance "b" is a large one, due to the bias the force generated by the springs 17 for tensioning the tensioning element 5 is effective. Go berserk of the eccentric bolt 14 over the prestressing point away in a dead position at one Not shown stop, the spring preload can also be used to that the clamping device 6 does not loosen automatically while the machine is running can.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen in einer einfachen Bedienung, in einer stufenlosen Verstellung jedes einzelnen Leibstreifena ohne Wirkung der Federspannung und damit ohne Kraftaufwand. Desweiteren sind die Leitstreifen leicht demontierbar und auswechselbar.The advantages of the solution according to the invention consist in a simple one Operation, in a stepless adjustment of each individual body stripa without effect the spring tension and thus without any effort. Furthermore, there are the guide strips easily dismantled and exchangeable.

Bei einer Grundeinstellung des Leitstreifens für dünne Bedruckstoffe erfolgt der Ausgleich der Dickendifferenz bei einer Verarbeitung von Karton durch die elastische Verformung des Hohlprofils.With a basic setting of the guide strip for thin substrates the thickness difference is compensated for when processing cardboard the elastic deformation of the hollow profile.

Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet, daß beim Spannen des Leitstreifens durch die Trennung von Spannelement und Rohlprofil es zu keiner Beeinflussung des Rohlprofils durch das Spannelement kommt und somit keine Verformung des Querschnittes des Hohlprofils und keine änderung am Umfang des Bogenführungszylinders auftritt.In addition, the solution according to the invention ensures that when tensioning the guide strip by separating the tensioning element and the raw profile there is no influence on the raw profile by the clamping element and thus no deformation of the cross-section of the hollow profile and no change in the circumference of the sheet guide cylinder occurs.

Bezugszeichenaufstellung 1 Bogenführungszylinder 2. Trommelkappe 2.1 erste Trommelkappenkante 2.2 zweite Trommelkappenkante 3 Leitstreifen 4 Hohlprofil 5 Spannelement 6 Spanneinrichtung 7 Hakenteil 8 Führungsteil 9 Mittelteil 10 erste Schraube 11 zweite Schraube 12 Führungsleiste 13 Führungsnut 14 Exzenterbolzen 14.1 Ringnut 15 Bohrung 16 Federbolzen 16.1 gegenüberliegende Seite des Federbolzens 17 Feder 18 verstellbarer Anschlag 19 Stift 20 Bohrung des FührungsteilesList of reference symbols 1 sheet guide cylinder 2. drum cap 2.1 first drum cap edge 2.2 second drum cap edge 3 guide strips 4 hollow profile 5 clamping element 6 clamping device 7 hook part 8 guide part 9 middle part 10 first Screw 11 second screw 12 guide rail 13 guide groove 14 eccentric bolt 14.1 Annular groove 15 bore 16 spring bolt 16.1 opposite side of the spring bolt 17 spring 18 adjustable stop 19 pin 20 bore of the guide part

Claims (1)

Erfindungsanspruch 1. Bogenleiteinrichtung in Bogenführungszylindern von Schön-und Widerdruckmaschinen, wobei der Leitstreifen aus einem Hohlprofil besteht und dem Rohrprofil ein Spannelement zugeordnet ist, das an einem Ende mit einem einer Urommelkappenkante zugeordneten Hakenteil versehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß das elastisch ausgebildete Hohlprofil (4) auf dem Spannelement (5) fest angeordnet und dem anderen Ende des Spannelementes (5) eine sich an einer zweiten Trommelkappenkante (2.2) abstützende vorgespannte Spanneinrichtung zugeordnet ist 2. Bogenleiteinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Spanneinrichtung (6) aus einem verstellbaren, in einem sich an der zweiten Trommelkappenkante (2.2) über vorgespannte auf Federbolzen (16) angeordnete Federn (17) abstützenden Führungsteil (8) angeordnetem Mittelteil (9) besteht.Invention claim 1. Sheet guiding device in sheet guiding cylinders of perfecting presses, wherein the guide strip consists of a hollow profile and a clamping element is assigned to the tubular profile, which at one end with a a hook part assigned to an original drum cap edge is provided, characterized in that that the elastic hollow profile (4) is fixedly arranged on the clamping element (5) and the other end of the tensioning element (5) one on a second drum cap edge (2.2) supporting prestressed tensioning device is assigned to 2. sheet guiding device according to point 1, characterized in that the clamping device (6) consists of an adjustable, in one on the second drum cap edge (2.2) via preloaded on spring bolts (16) arranged springs (17) supporting guide part (8) arranged central part (9) exists.
DE19853517115 1984-07-02 1985-05-11 Sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines Withdrawn DE3517115A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26482484A DD225103A1 (en) 1984-07-02 1984-07-02 ARC DIRECTION IN ARC CYLINDERS OF SCHOEN- AND RESTRICTING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3517115A1 true DE3517115A1 (en) 1986-01-09

Family

ID=5558489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853517115 Withdrawn DE3517115A1 (en) 1984-07-02 1985-05-11 Sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD225103A1 (en)
DE (1) DE3517115A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167031A1 (en) * 2000-06-29 2002-01-02 Komori Corporation Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19538322C2 (en) * 1995-10-14 2000-09-21 Koenig & Bauer Ag Device for the axial adjustment of guide elements
DE19905177B4 (en) * 1999-02-09 2006-05-04 Koenig & Bauer Ag Guide element on turning drums in printing presses
CN102189750B (en) 2010-03-19 2015-02-18 海德堡印刷机械股份公司 Device for conveying pages through printing technique machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167031A1 (en) * 2000-06-29 2002-01-02 Komori Corporation Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism
US6536340B2 (en) 2000-06-29 2003-03-25 Komori Corporation Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
DD225103A1 (en) 1985-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3902923A1 (en) Sheet-conveying drum for sheet-fed rotary printing machines
DE2846110C3 (en) Carding plate
DE3018249C2 (en) Device for attaching flexible printing plates to the plate cylinder of rotary printing presses
EP0617168A1 (en) Dosing element for coating moving webs, especially paper or cardboard
DE2852521A1 (en) FASTENING ARRANGEMENT FOR A DIE SHEET TO BE CLAMPED ON A ROLLER
DE3409479A1 (en) TENSIONING DEVICES FOR THE PRESSURE PLATES FOR THE OFFSET PRINTING MACHINES WITH HOLES IN THE FRONT AND REAR EDGES IN THE CURVING ORIENTATION
DE3517115A1 (en) Sheet-conducting device in sheet-feeding cylinders of perfecting machines
DE4238343C2 (en) Cliché fixture
DE1997948U (en) RELEASABLE SPRING CONNECTION FOR HOLDING STRIP AND PLATE-SHAPED COMPONENTS
DE2948744C2 (en) Device for attaching format plates for exact format transfer of adhesive applications to format rollers
DE3903596A1 (en) PAPER GUIDE WHEEL
EP0592856B1 (en) Clamping device for fixing a flexible printing forme onto the surface of a cylinder
DE4434828C1 (en) Sheet guide drum with adjustable dia. for rotary printing machine
DE2720673B2 (en) Device for uneven tensioning of a rubber blanket in an offset printing machine
DE19533178C2 (en) cylinder
DE19611124B4 (en) Sheet transfer device of a sheet-fed rotary printing machine
DE4421350C2 (en) Device for fastening a doctor blade
DE2926765A1 (en) DEVICE FOR SUPPRESSING BENDING VIBRATIONS IN ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINES
DE2456606C3 (en) Control cam for copier machines
EP0765746B1 (en) Printing machine and method for feeding sheets past several forme cylinders
EP0890435A1 (en) Device for attaching a flexible plate to the surface of a cylinder of a varnishing machine
DE1178442B (en) Device for clamping flexible printing plates on forme cylinders of printing machines
EP0875378B1 (en) Clamping device
DE2758721A1 (en) Vertical friction surface pair in leaf spring assembly - is formed by spring blade side surfaces, and spring dog jaw inner surface
DE19834068C1 (en) Pressure roll for flexographic printer has wedge to retain carrier layer

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8130 Withdrawal