DE3515660C2

DE3515660C2 -

Info

Publication number: DE3515660C2
Application number: DE19853515660
Authority: DE
Inventors: Willi 7054 Korb De Baeder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-05-02
Filing date: 1985-05-02
Publication date: 1990-04-05
Also published as: DE3515660A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein flächiges Bauteil, insbesondere Tür oder Wandteil, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. dem des Anspruchs 2.The present invention relates to a flat component, in particular door or wall part, according to the preamble of claim 1 or that of claim 2.

Aus dem DE-GM 17 93 927 ist ein derartiges flächiges Bauteil bekannt, das eine Schaltafel ist, welche ausschließlich aus mehreren unmittelbar aneinander liegenden Schalungsbrettern gleicher Querschnittsabmessungen und Längen zusammengesetzt ist. Dabei spielt bei einer derartigen Schaltafel das Aussehen der einzelnen Schalungsbretter keine Rolle, da die Schalungstafel lediglich an der Innenseite der stumpf aneinanderliegenden Schalungsbretter eine im wesentlichen geschlossene Oberfläche besitzen muß. Im Hinblick auf den Einsatz derartiger Schaltafeln spielt die Auswahl der einzelnen im wesentlichen unbearbeiteten Schalungsbretter praktisch keine Rolle.Such a flat component is known from DE-GM 17 93 927, which is a formwork panel that consists of several directly adjacent to each other lying formwork boards of the same cross-sectional dimensions and Lengths is composed. It plays with one such formwork panel the appearance of the individual formwork boards not matter, since the formwork panel is only on the inside of the formwork boards butting one another essentially must have a closed surface. In terms of use Such panels play the selection of the individual essentially unprocessed formwork boards practically no role.

Demgegenüber ist es bei Türen oder Wandteilen, die aneinander zu fügende Massivholzelemente aufweisen, wesentlich, daß diese aus gut gelagerten und nicht verzogenen Holzelementen sorgfältig ausgewählt und entsprechend genau bearbeitet werden, um ein Verziehen der fertigen Tür oder des Wandteils zu vermeiden. Aus dem DE-GM 17 58 362 ist eine rahmenlose Tür bekanntgeworden, die aus einzelnen vertikalen Massivholzelementen auf gebaut ist, die aneinanderstoßend verleimt sind und die mit einem in Bohrungen eingelegten Versteifungsstab zur Erhöhung der Verwindungs steifigkeit versehen ist. Eine derartige Tür ist in der Herstellung relativ zeitaufwendig, und zwar nicht nur deshalb, weil die einzelnen Massivholzelemente sehr genau bearbeitet werden müssen, sondern auch deshalb, weil sie mit Leim bestrichen und bis zum Abbinden des Leims eingespannt werden müssen. Diese bekannte Tür kann sich zwar wegen der Versteifungselemente nicht verwinden, jedoch arbeiten die einzelnen Massivholzelemente nach wie vor in ihrer Breite, so daß Schrumpfungen und auch Risse oder Spalte nicht zu vermeiden sind, wenn nicht eine sorgfältige Auswahl gut gelagerter Massivholzelemente getroffen worden ist. Aus diesem Grunde sind auch Aussparungen für Verglasungen oder Paneele oder dgl. schwierig zu verwirklichen.In contrast, it is with doors or wall parts that join together Solid wood elements have, essentially that they are made of well stored and not warped wooden elements carefully selected and accordingly can be precisely machined to warp the finished door or door Avoid wall part. From DE-GM 17 58 362 is a frameless door become known, made up of individual vertical solid wood elements is built that are glued together and that with one in Bores inserted reinforcement bar to increase the torsion stiffness is provided. Such a door is being manufactured relatively time consuming, and not just because the individual Solid wood elements must be processed very precisely, but also it is because they are coated with glue and until the glue sets must be clamped. This well-known door can be because of the Stiffening elements do not twist, but the individual work Solid wood elements still in their width, so that shrinkage and cracks or gaps are unavoidable if not one careful selection of well-stored solid wood elements has been made is. For this reason there are also cutouts for glazing or Panels or the like. Difficult to implement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein flächiges Bauteil, insbesondere Tür oder Wandteil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches aus Massivholzelementen ohne Leimen schnell montiert werden kann, bei welchem es auf die sorgfältige Auswahl der Holzelemente weniger ankommt und welches ästhetisch befriedigt und eine vielfältige Ausgestaltung zuläßt.The invention has for its object a flat component, in particular To create a door or wall part of the type mentioned, which from Solid wood elements can be quickly assembled without gluing, which the careful selection of wooden elements is less important and which is aesthetically satisfying and allows for a diverse design.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein flächiges Bauteil, insbesondere Tür oder Wandteil, gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 vorgesehen.A flat component, in particular a door, is used to solve this task or wall part, according to the features of claim 1 or according to the features of claim 2 provided.

Erfindungsgemäß lassen sich somit flächige Bauteile insbesondere in Form von Türen oder Wandteilen in einfacher oder schneller Weise herstellen, die ein nahezu beliebiges und auch sichtseitig aufgelockertes Aussehen bieten, bspw. in Form von rostartig mit Aussparungen versehenen Türen oder Wandteile oder in Form von zwar vollflächig ausgebildeten aber durch die unterschiedlichen Querschnittsabmessungen reliefartig ausge bildeten Türen und Wandteilen. Das Aneinanderfügen mittels einer Nut/ Feder-Verbindung und Verspannen mittels Außengewindeelementen macht einer seits eine sehr schnelle Montage und zum Auswechseln einer Verglasung oder eines Paneels auch Demontage möglich, ohne daß die Gefahr eines Verziehens der Tür oder des Wandteils besteht. Es hat sich gezeigt, daß dies auch dann gilt, wenn weniger sorgfältig ausgewählte und nach bisherigen Maßstäben nur unzureichend abgelagerte Massivholzelemente verwendet werden.According to the invention, flat components can thus be shaped in particular of doors or wall parts in a simple or quick way, which has an almost arbitrary and also relaxed look offer, for example in the form of rusty doors with recesses or wall parts or in the form of fully formed but through the different cross-sectional dimensions in relief formed doors and wall parts. Joining with a groove / One makes spring connection and tensioning by means of external thread elements on the one hand, very quick installation and for changing glazing or a panel can also be dismantled without the risk of Warping of the door or wall part. It has shown, that this applies even if less carefully selected and after So far, insufficiently deposited solid wood elements be used.

Mit den Merkmalen gemäß Anspruch 3 ist erreicht, daß insbesondere bei Türen auch die Schließseite in ästhetisch befriedigender Weise ausge bildet werden kann. Entsprechendes gilt bei Türen für die Anschlagseite, wenn die Merkmale gemäß Anspruch 6 und/oder 7 vorgesehen sind.With the features according to claim 3 is achieved that in particular Doors also closed out the closing side in an aesthetically satisfactory manner can be formed. The same applies to doors for the hinge side, if the features according to claim 6 and / or 7 are provided.

Mit den Merkmalen gemäß Anspruch 4 ist erreicht, daß das Holz ggf. arbeiten kann, ohne daß es zu inneren Spannungen kommt.With the features according to claim 4 is achieved that the wood may work can without causing internal tension.

Eine weitere Erleichterung bei der Montage ist durch die Merkmale gemäß Anspruch 5 vorgesehen.A further relief during assembly is due to the features Claim 5 provided.

Bei aus hartem Holz bestehenden Massivholzelementen ist es zweckmäßig, das Innengewinde im Massivholzelement entsprechend dem Außengewinde des Außengewindeelements vorzusehen. Bei aus weichem Holz bestehenden Massiv holzelementen ist es dagegen vorteilhaft, wenn die Merkmale gemäß Anspruch 8 vorgesehen sind, so daß sich für einen guten spielfreien Sitz das Außengewindeelement beim Einschrauben in die Wandung der Bohrung des Massivholzelementes einschneiden kann.For solid wood elements made of hard wood, it is advisable the internal thread in the solid wood element corresponds to the external thread of the To provide external thread element. For solid wood made of soft wood wooden elements, on the other hand, it is advantageous if the characteristics according to Claim 8 are provided so that there is good play-free Fit the external thread element when screwing into the wall of the Can cut the hole in the solid wood element.

Mit den Merkmalen gemäß Anspruch 9 bzw. Anspruch 10 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Nut/Feder-Verbindung gegeben. With the features according to claim 9 or claim 10 are advantageous Configurations of the tongue and groove connection given.

Weitere Einzelheiten sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben ist. Es zeigt bzw. zeigenmore details can be found in the following description, in which the Invention based on that shown in the drawing Exemplary embodiments are described in more detail. It shows or show

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Bauteils in Form einer Tür, Fig. 1 is a front view of a component in the form of a door,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt gemäß Kreis IV in Fig. 3 und die Fig. 4 in an enlarged view a section according to circle IV in Fig. 3 and

Fig. 5 und 6 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt gemäß Kreis V in Fig. 3, jedoch gemäß zweier Varianten. FIGS. 5 and 6 in an enlarged illustration of a detail according circle V in Fig. 3, but according to two variants.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein flächiges Bauteil 11 in Form einer Tür dargestellt, die aus einer Vielzahl von Massivholzelementen zusammengebaut ist. In FIGS. 1 to 4, a sheet member is shown in the form of a door 11, which is assembled from a variety of solid wood elements.

Die Tür, die in einem ortsfesten Türrahmen 12 mittels nicht dargestellter Beschläge angelenkt ist, ist aus einer Vielzahl von Massivholzelementen 13 bis 19 zusammengesetzt, die nebeneinander angeordnet sind. Die Massivholzelemente 13, 15, 17 und 19 sind im Querschnitt länglich rechteckförmige Dielen, während die Massivholzelemente 14, 16 und 18 im Querschnitt rechteckförmige Pfosten sind. Da zwischen je zwei Pfosten obere und untere Aussparungen 21 und 22 bzw. 23 und 24 vorgesehen sind, in denen bspw. Glasscheiben 26 eingesetzt sind, sind die Dielen auf obere, mittlere und untere Abschnitte 15 a, b, c bzw. 17 a, b, c bildende horizontale Massivholzelemente reduziert.The door, which is articulated in a stationary door frame 12 by means of fittings (not shown), is composed of a multiplicity of solid wood elements 13 to 19 which are arranged next to one another. The solid wood elements 13, 15, 17 and 19 are elongated rectangular planks in cross section, while the solid wood elements 14, 16 and 18 are rectangular posts in cross section. Since upper and lower recesses 21 and 22 or 23 and 24 are provided between two posts, in which, for example, glass panes 26 are inserted, the boards are on upper, middle and lower sections 15 a, b, c and 17 a, b, c horizontal solid wood elements reduced.

Wie insbesondere der Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Massivholzelemente 13 bis 19 derart nebeneinander liegend angeordnet, daß ihre rückseitigen Außenflächen in einer Ebene angeordnet und so die eben flächige Rückseite 27 der Tür bilden. Demgegenüber ist, da die Dielen eine geringere Dicke als die Pfosten aufweisen, die so gebildete Vorderseite 28 der Tür gestuft ausgebildet. Wie noch zu zeigen sein wird, können als Massiv- oder Vollholzelemente auch jeweils Dielen oder Pfosten gleicher Abmessungen verwendet werden. Auch können die vorgesehenen Aussparungen entfallen oder in größerer oder geringerer Anzahl vorhanden sein. Bei der dargestellten Tür bildet das als Diele ausgebildete Massivholzelement 13 gleichzeitig den scharnierseitigen Fries, während das als Diele ausgebildete Massivholzelement 19 den schloßseitigen vertikalen Fries bildet.As can be seen in particular from FIG. 3, the solid wood elements 13 to 19 are arranged side by side in such a way that their rear outer surfaces are arranged in one plane and thus form the flat back 27 of the door. In contrast, since the planks have a smaller thickness than the posts, the front 28 of the door thus formed is of stepped construction. As will be shown later, planks or posts of the same dimensions can also be used as solid or solid wood elements. The recesses provided can also be omitted or be present in greater or lesser numbers. In the door shown, the solid wood element 13 designed as a plank simultaneously forms the hinge-side frieze, while the solid wood element 19 designed as a plank forms the vertical frieze on the lock side.

Wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, sind die einzelnen Massivholzelemente 13 bis 19 mit ihren Anlageflächen 29 derart nebeneinander angeordnet, daß ein Verschieben der Massivholzelemente in einer Richtung senkrecht zu ihrer Rück- bzw. Vorderseite 27 bzw. 28 vermieden ist. Dazu sind die Anlageflächen 29 jeweils mit über die Länge der Massivholzelemente durchgehenden rechteckförmigen Längsnuten 31, 32 gleicher Größe versehen. In je zwei einander zugewandten Längsnuten 31 und 32 ist zum Erreichen einer Verschiebesicherung der genannten Art jeweils eine als Leiste ausgebildete Feder 33 eingelegt. Eine derart aus den Massivholzelementen 13 bis 19 zusammengesetzte Rohtür wird an einem oberen, an einem mittleren und einem unteren Bereich mit einer ein Sackloch bildenden Gewindebohrung 34 versehen. Diese Sacklochgewindebohrung ist von der schmalen Stirn 36 des scharnierseitigen Massivholzelementes 13 aus eingearbeitet und endet vor der schmalen Stirn 37 des schloßseitigen Massivholzelementes 19. Wie aus der Fig. 4 ferner ersichtlich ist, sind die Gewindebohrungen 34 in der Mittelebene 38 (bezogen auf die Dicke) der Dielen angeordnet. Da auch die Federn 33 in der Mittelebene 38 angeordnet sind, werden auch diese von der Gewindebohrung 34 durchdrungen. As can be seen in particular from FIG. 4, the individual solid wood elements 13 to 19 are arranged next to one another with their contact surfaces 29 in such a way that displacement of the solid wood elements in a direction perpendicular to their rear or front side 27 or 28 is avoided. For this purpose, the contact surfaces 29 are each provided with rectangular longitudinal grooves 31, 32 of the same size which are continuous over the length of the solid wood elements. A spring 33 designed as a strip is inserted in each of two mutually facing longitudinal grooves 31 and 32 in order to secure against displacement of the type mentioned. A raw door composed in this way from the solid wood elements 13 to 19 is provided with a threaded hole 34 forming a blind hole on an upper, a middle and a lower area. This blind hole is machined from the narrow end 36 of the hinge-side solid wood element 13 and ends in front of the narrow end 37 of the lock-side solid wood element 19 . As can also be seen from FIG. 4, the threaded bores 34 are arranged in the central plane 38 (based on the thickness) of the planks. Since the springs 33 are also arranged in the central plane 38 , the threaded bore 34 also penetrates them.

In jede Gewindebohrung 34 ist als Außengewindeelement 41 eine Gewindestange eingeschraubt, deren Länge im wesentlichen der der Sacklochgewindebohrung entspricht. Die Gewindestange ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Vollprofil und ist an ihrem in Einschraubrichtung hinteren Ende mit einer Ausnehmung 42 zum Ansetzen eines Einschraubwerkzeugs versehen. Beim Ausführungsbeispiel ist diese Ausnehmung 42 eine Innensechskantausnehmung zum Ansetzen eines Sechskant-Imbusschlüssels. Die Gewindestange ist im oberen und unteren Bereich gegenüber der Stirn 36 versenkt angeordnet und vom Band 43 eines Scharnierbeschlags abgedeckt. Im mittleren Bereich der Tür kann die Gewindestange bspw. durch einen Kunststoffstopfen abgedeckt sein. Es versteht sich, daß die Gewindestange auch durch ein mit einem Außengewinde versehenes Rohr oder dgl. Element ersetzt sein kann. Wesentlich ist, daß das Außengewindeelement 41 über im wesentlichen die gesamte Breite der Tür, also bis nahe an die Stirn 37 des schloßseitigen Massivholzelementes 19 heran reicht.A threaded rod, the length of which corresponds essentially to that of the blind hole, is screwed into each threaded bore 34 as the external thread element 41 . In the exemplary embodiment shown, the threaded rod is a solid profile and is provided at its rear end in the screw-in direction with a recess 42 for attaching a screw-in tool. In the exemplary embodiment, this recess 42 is a hexagon socket recess for attaching a hexagon Allen key. The threaded rod is countersunk in the upper and lower region relative to the forehead 36 and covered by the band 43 of a hinge fitting. In the central area of the door, the threaded rod can be covered, for example, by a plastic stopper. It is understood that the threaded rod can also be replaced by an externally threaded pipe or the like. Element. It is essential that the external thread element 41 extends over substantially the entire width of the door, ie up to close to the forehead 37 of the solid wood element 19 on the lock side.

Die Tür wird in folgender Weise hergestellt: Die einzelnen Massivholzelemente 13 bis 19 werden in entsprechender Weise vorbereitet, also ggf. gehobelt, abgelängt, mit den Längsnuten 31, 32 versehen und dann in der in Fig. 3 dargestellten Weise unter Zwischenfügung der Federn 33 auf einer ebenen Unterlage zusammengesetzt. The door is manufactured in the following way: The individual solid wood elements 13 to 19 are prepared in a corresponding manner, that is, if necessary planed, cut to length, provided with the longitudinal grooves 31, 32 and then in the manner shown in FIG. 3 with the springs 33 interposed put together on a flat surface.

Nach dem Zusammenspannen in einer Richtung quer zu den Anlageflächen 29 werden zur Herstellung der Innengewinde bohrungen zunächst Kernloch-Sacklochbohrungen mit Hilfe eines langen Bohrwerkzeugs hergestellt. Danach wird mit einem entsprechenden Gewindeschneidwerkzeug die quer zu den Anlageflächen 29 verlaufende Kernloch-Sacklochbohrung zur Gewindebohrung 34 erweitert. Bei harten Hölzern wird dabei ein Gewindeschneidwerkzeug verwendet, das eine Gewindebohrung 34 schafft, deren Gewindetiefe gleich derjenigen des Außengewindes an der Gewindestange ist. Demgegenüber reicht es bei weichen Hölzern aus und ist hier auch vorteilhafter, wenn die einzuschneidende Ge windetiefe in der Innengewindebohrung im Holz geringer ist als die Gewindetiefe des Außengewindes an der Gewinde stange, so daß sich die Gewindestange beim Einschrauben in das Holz einschneiden kann. Es ist auch möglich, jedes Holzelement zunächst separat mit einer durchmesserkleineren Bohrung zu versehen, Holzelemente aneinander zu legen und die Einzelbohrungen zusammen zur Kernlochbohrung aufzubohren, woran sich dann die Innengewindeherstellung anschließt. Nach dem Herstellen der Gewindebohrung 34 in den Massivholzelementen 13 bis 19 werden die Gewindestangen, die bspw. von Vollprofilstangen abgeschnitten sind, eingeschraubt. Auf diese Weise ergibt sich eine verwindungssteife Tür, die in der Breite kaum schwindet, da durch die Gewindestange jedes Teil festgelegt und für sich arbeiten kann, und die ohne jegliche Leimverbindung aus den einzelnen Massivholzelementen 13 bis 19 und den Federn 33 montiert worden ist.After clamping in a direction transverse to the contact surfaces 29 , core-hole blind holes are first produced with the aid of a long drilling tool to produce the internal thread holes. Thereafter, the core hole-blind hole extending transverse to the contact surfaces 29 is expanded to the threaded hole 34 with a corresponding threading tool. In the case of hard woods, a thread cutting tool is used which creates a threaded bore 34 , the thread depth of which is equal to that of the external thread on the threaded rod. In contrast, it is sufficient for soft woods and is also more advantageous if the Ge to be cut thread depth in the internal thread bore in the wood is less than the thread depth of the external thread on the thread rod, so that the threaded rod can cut into the wood when screwing in. It is also possible to first provide each wooden element with a smaller diameter hole, place wooden elements next to each other and drill the individual holes together to form the core hole, which is then followed by the internal thread production. After the threaded bore 34 has been produced in the solid wood elements 13 to 19 , the threaded rods, which are cut off from solid profile rods, for example, are screwed in. This results in a torsionally rigid door that hardly shrinks in width, since each part can be fixed and work for itself by the threaded rod, and which has been assembled from the individual solid wood elements 13 to 19 and the springs 33 without any glue connection.

Bei der Herstellung der Tür aus den einzelnen Massivholzelementen 13 bis 19 können auch solche Massivholzelemente verwendet werden, die nicht besonders sorgfältig ausgewählt sind, da sie sich nach dem Zusammensetzen, dem Bohren der Gewindebohrung 34 und dem Einschrauben der Gewindestange nicht mehr verziehen können. In the manufacture of the door from the individual solid wood elements 13 to 19 , such solid wood elements can also be used which are not selected with particular care since they cannot warp after assembly, drilling of the threaded hole 34 and screwing in the threaded rod.

Gemäß zweier Varianten, wie sie in den Fig. 5 und 6 dargestellt sind, sind bspw. zwei Massivholzelemente 13′ und 15′ in Form von Dielen mit ihren Anlageflächen 29′ aneinandergefügt, indem die Anlageflächen 29′ zu beiden Seiten der Gewindebohrung 34′ Längsnuten 47, 47′ bzw. 48, 48′ aufweisen, in welche je eine Feder 46 eingelegt ist.According to two variants, as shown in FIGS. 5 and 6, for example, two solid wood elements 13 ' and 15' in the form of planks with their contact surfaces 29 ' are joined together by the contact surfaces 29' on both sides of the threaded bore 34 ' longitudinal grooves 47, 47 ' and 48, 48' , in each of which a spring 46 is inserted.

Gemäß Fig. 6 sind die Massivholzelemente 13′′ und 15′′ durch eine Nut-Feder-Verbindung 51 in einer Richtung quer zu den Außenflächen 27′′, 28′′ gegen Verschieben gesichert.Referring to FIG. 6, the solid wood elements 13 '' and 15 '' secured by a tongue and groove 51 in a direction transverse to the outer surfaces 27 '', 28 '' against displacement.

Die Glasscheiben 26 werden in nicht dargestellte Nuten der Massivholzelemente 14 bis 18 eingelegt, die erst dann miteinander verschraubt werden , so daß keine Glasstäbe bzw. -leisten notwendig sind. Das Einsetzen einer neuen Glasscheibe erfolgt durch kurzzeitiges Auseinanderschrauben des Bauteils.The glass panes 26 are inserted into not shown grooves of the solid wood elements 14 to 18 , which are then screwed together, so that no glass rods or strips are necessary. A new glass pane is inserted by briefly unscrewing the component.

Es ist auch möglich, beim Herstellen einer Wand bzw. eines Wandteils bspw. für ein Gartenhäuschen die einzelnen gleichen Holzelemente auf Abstand zu halten und die so entstehenden Fugen durch eine elastische Masse auszufüllen. Dadurch kann das Holz arbeiten.It is also possible when making a wall or a wall part for example for a Garden shed the individual same wooden elements to keep at a distance and the resulting joints to be filled in by an elastic mass. This allows the wood to work.

Claims

1. Flat component, in particular door or wall part, which has vertical solid wood elements to be joined together, which at one or more points are provided with a bore substantially transversely to their contact, into which an elongated external thread element is screwed, characterized in that the vertical Solid wood elements ( 13, 14, 16, 18, 19 ) are at least partially ge by horizontal solid wood elements ( 15, 17 ) at a distance that between the relevant vertical and horizontal solid wood elements ( 13-19 ) recesses ( 21-24 ) for insertion of, for example, glass panes ( 26 ) are provided, and that the relevant vertical and horizontal solid wood elements ( 13-19 ), the bores of which are at least partially provided with threads, are joined together at their contact surfaces by a tongue and groove connection.

2. Flat component, in particular door or wall part, which is composed entirely of vertical solid wood elements, which are provided at one or more points substantially transversely to their contact surfaces with a bore into which an elongated external threaded element is screwed, characterized in that vertical solid wood elements ( 13, 14, 16, 18, 19 ) of different cross-sectional dimensions are arranged next to each other and that the vertical solid wood elements ( 13, 14, 16, 18, 19 ), the holes of which are at least partially provided with threads, on their contact surfaces a tongue and groove connection are put together.

3. Flat component according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded bore ( 34 ) from one side of the component ( 11 ) is incorporated and is designed as a blind hole.

4. Flat component according to claim 1 or 3, characterized in that the vertical solid wood elements ( 13, 14, 16, 18, 19 ) have a distance from each other to form a joint and that the joint is filled by an elastic mass.

5. Flat component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the external thread element ( 41 ) is a threaded rod with a recess ( 42 ) incorporated at one end for a tool.

6. Flat component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the external thread element ( 41 ) is arranged sunk and covered with its rear end in the screw-in direction in the component ( 11 ).

7. Flat component according to claim 6, characterized in that the external thread element ( 41 ) is covered by the movable band ( 43 ) of a hinge fitting.

8. Flat component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the internal thread depth of the threaded bore ( 34 ) in the solid wood element ( 13-19 ) is smaller than the thread depth on the external thread element ( 41 ).

9. Flat component according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the tongue and groove connection by one or two ends at both ends in longitudinal grooves ( 31, 32; 47, 48 ) of the contact surfaces ( 29 ) of the solid wood elements ( 13-19 ) engaging springs ( 33, 46 ) is formed.

10. Flat component according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the tongue and groove connection ( 51 ) is formed by a groove and a tongue on the contact surfaces ( 29 ) of the solid wood elements ( 13-19 ).