DE3510698A1 - DEVICE FOR SEPARATING AND FEEDING PIECES AT A PRESS PRESS - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATING AND FEEDING PIECES AT A PRESS PRESSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vereinzelung und zur Zufuhr von Prägestücken an einer Prägepresse, mit einem um eine vertikale Drehachse schrittweise drehbaren Zuführteller, einem Stapelmagazin im Bereich und oberhalb einer von umfangsmäßig an dem Zuführteller angebrachten Aufnahmetaschen und einem wirkungsmäßig zwischen dem Stapelmagazin und dem Zuführteller angeordneten Vereinzelungsschieber, wobei Zuführteller und Vereinzelungsschieber im Takt der Prägepresse zu betätigen sind.The invention relates to a device for isolation and for supplying embossed pieces to an embossing press, with a feed plate that can be rotated step by step around a vertical axis of rotation, a stacking magazine in the area and above one of the circumference of the feed plate attached receiving pockets and a separating slide effectively arranged between the stacking magazine and the feed plate, the feed plate and separating slide in the cycle of the Embossing press are to be operated.
Prägestücke sind vor und nach dem Prägen oberflächenschonend zu transportieren. Infolge der hohen Anzahl an Prägehüben der Prägepresse (Ausbringung) werden die Prägestücke in den Übergabebereichen stark beschleunigt und abgebremst. Die für den Transport erforderlichen Bewegungsteile bewegen sich mit hohen Geschwindigkeiten relativ zueinander und zu den Prägestücken und unterliegen infolge der Berührung mit den Prägestücken dem Verschleiß.Embossed pieces are to be transported before and after embossing in a way that is gentle on the surface. As a result of the high number of embossing strokes of the embossing press (Output) the embossed pieces are strongly accelerated and decelerated in the transfer areas. The ones required for transportation Moving parts move at high speeds relative to one another and to the embossed pieces and are subject to contact as a result of contact with the embossed pieces the wear.
In der DE-OS 23 46 810 ist eine Vorrichtung der oben angegebenen Art beschrieben worden, bei der das Stapelmagazin deckungsgleich mit der Öffnung in der im Stillstand des Zuführtellers darunter befindlichen Aufnahmetasche angebracht ist. Zur Vermeidung von durch die Oberseite des Tisches verursachten Schleifspuren an der Unterseite der transportierten Prägestücke sind reibgünstige Tischabdeckungen vorgesehen. Die Oberseite des Zuführtellers schleift jedoch hierbei an der Unterseite des jeweils zunächst zu fördernden, von dem Gesamtgewicht gestapelter Prägestücke belasteten Prägestückes. Pfeiterhin von Nachteil ist, daß leichtere, die Prägestücke elastisch umfassende Aufnahmetaschen nicht verwendet werden können, da durch die Anordnung und den Aufbau der Aufnahmetaschen die Oberfläche des Zuführtellers in den Bereichen der Zufuhr der Prägestücke noch stärker unterbrochen ist.In DE-OS 23 46 810 a device is as indicated above Kind has been described in which the stacking magazine is congruent with the opening in the standstill of the feed plate below located receiving pocket is attached. To avoid sanding marks caused by the top of the table on the Friction-friendly table covers are provided on the underside of the transported embossed pieces. However, the top of the feed plate grinds in this case on the underside of the respective first to be conveyed embossed piece loaded by the total weight of stacked embossed pieces. Pfeiterhin The disadvantage is that lighter, the embossed pieces elastically encompassing receiving pockets cannot be used because of the arrangement and the structure of the receiving pockets makes the surface of the feed plate even stronger in the areas of the feed of the embossed pieces is interrupted.
Vfeiterhin ist aus der DE-PS 85 647 eine Prägepresse mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Jeder Aufnahmetasche, die gleichzeitig als Prägering ausgebildet ist, ist ein kurvengesteuerter Vereinzelungsschieber zugeordnet zur Übernahme von Prägestücken aus einem Stapelmagazin. Das Stapelmagazin ist den bei Stillstand des Zuführtellers darunter befindlichen Prägering teilweise überdeckend angeordnet. Aufgrund der großen zu bewegenden Gesamtmasse ist mit der Vorrichtung keine hohe Ausbringung erreichbar. Zuführteller und Prägering sowie der Tisch schleifen an den Prägestücken.Vfeiterhin is from DE-PS 85 647 an embossing press with a Device of the type mentioned is known. Each storage pocket, which is also designed as an embossing ring, is cam-controlled Separation slide assigned to take over embossed pieces from a stacking magazine. The stacking magazine is the one at standstill of the feed plate located underneath the embossing ring arranged partially overlapping. Due to the large total mass to be moved a high output cannot be achieved with the device. Infeed plate and stamping ring as well as the table grind on the stamping pieces.
Die schon bei dieser Vorrichtung aufgetretenen Ursachen der Oberflächenbeschädigungen an den Prägestücken und dem Zuführteller sind bis heute nur teilweise behoben worden.The causes of surface damage that have already occurred with this device the embossed pieces and the feed plate have only been partially repaired to this day.
Nach der Aufgabe soll die Erfindung Oberflächeribeschädigungen an den Prägestücken während des Pressendurchganges und Beschädigungen der Oberseite des Zuführtellers vermeiden und den Einsatz von leichteren Vferkstoffen für die Ausgestaltung des Zuführtellers und der weiteren beweglichen-Bauelemente ermöglichen.According to the object, the invention aims to damage the surface on the embossed pieces during the press cycle and damage Avoid the top of the feeder plate and the use of lighter pigments for the design of the feeder plate and the other movable components.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß zwischen dem Vereinzelungsschieber und dem Zuführteller eine vorrichtungsgestellfeste Zwischenlage eingebracht ist, die eine den öffnungen der Aufnahmetaschen, ggf. eine den Prägestücken angepaßte Durchtrittsöffnung aufweist, die mit der bei Stillstand des Zuführtellers darunter befindlichen öffnung einer Aufnahmetasche im wesentlichen deckungsgleich ist.This object is achieved in that between the separating slide and an intermediate layer fixed to the device frame is introduced into the feed plate, which is one of the openings of the receiving pockets, possibly has a passage opening adapted to the embossed pieces, which is located below with the one below when the feed plate is at a standstill The opening of a receiving pocket is essentially congruent is.
Die bevorzugten fferkmale der weiteren Ansprüche sind vorteilhafte Ausgestaltungen innerhalb der Erfindung.The preferred features of the further claims are advantageous Embodiments within the invention.
Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem massearmen Aufbau und der wesentlich höheren Ausbringung (bis 700 Prägehübe pro Minute). Die Prägestücke sind lageorientiert in die Aufnahmetaschen im Zuführteller zuführbar. Führungsmittel für tfehreck-Prägestücke im Bereich des Zuführtellers entfallen völlig, da die Prägestücke von oben in die öffnungen der Aufnahmetaschen fallen.Advantages of the invention result from the low-mass structure and the significantly higher output (up to 700 embossing strokes per Minute). The embossed pieces can be fed into the receiving pockets in the feed plate in a position-oriented manner. Guide means for triangular embossed pieces in the The area of the feed plate is completely omitted, since the embossed pieces fall from above into the openings of the receiving pockets.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben werden. Es zeigen Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer
Schnittdarstellung entsprechend dem durch die Schnittlinie I-I in Fig. 2 angegebenen Schnittverlauf,
In the following the invention is based on one in the drawing
tion illustrated embodiment are described. 1 shows a device according to the invention in a sectional illustration corresponding to the section course indicated by the section line II in FIG. 2,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 is a plan view of the device according to the invention,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Vereinzelungsbereiches der Prägestücke mit Vereinzelungsschieber und Zwischenlage in einer Schnittdarstellung,3 shows an enlarged illustration of the separating area of the embossed pieces with separating slide and intermediate layer in a sectional view,
Fig. 4 eine Darstellung wie in Fig. 3 mit dem in Übergabeposition verschobenen Vereinzelungsschieber und
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Darstellung in Fig. 3.FIG. 4 shows an illustration as in FIG. 3 with the separating slide moved into the transfer position and FIG
FIG. 5 is a plan view of the illustration in FIG. 3.
Eine in Fig. 2 angedeutete Prägepresse 1 weist eine Prägestation 4 auf zwischen zwei Pressenständern 3 zum Prägen von Prägestücken 2. Die Prägestation 4 ist durch ein aus u.a. zwei Formteilen bestehendes Prägewerkzeug 5 gebildet. Ein Zuführteller 10 dient der Zufuhr von Prägestücken 2 zur Prägestation 4. Der Zuführteller 10 ist von einem ggf. schrittgesteuerten ffotor oder dem Prägepressenantrieb über ein Getriebe 6 in Einzeldrehschritten verstellbar. Der Zuführteller 10 befindet sich oberhalb einer Tischplatte 13 und ist mit Aufnahmetaschen 11 versehen, die der Form der Prägestücke 2 entsprechende öffnungen 14 aufweisen. Die Aufnahmetaschen 11 sind beispielsweise aus einem Hartkunststoff gefertigt und können lösbar an einem Mittelteil des Zuführtellers 10 befestigt oder mit diesem bei Neueinrichten der Prägepresse 1 austauschbar sein. In Drehrichtung des Zuführtellers 10 gesehen vor der Prägestation 4 befindet sich eine Vereinzelungsvorrichtung für die Prägestücke 2 mit einem Stapelmagazin 20. Dem Stapelmagazin 20 werden über einen Zuführschacht 25 einzelne Prägestücke 2, z.B. orientiert zugeführt. Das Stapelmagazin 20 ist, wie es insbesondere in den Fig. 3 bis 5 veranschaulicht wird, um etwa ein halbes Außenmaß der Prägestücke 2 zu der öffnung 14 in den Aufnahmetaschen 11 und zur Drehachse 12 des Zuführtellers 10 radial nach außen versetzt angeordnet. Zwischen der Unterseite des auch nach unten offenen Stapelmagazines 20 und der Oberseite des Zuführtellers 10 sind ein Vereinzelungsschieber 21 und eine Zwischenlage 22 angeordnet. Der Vereinzelungsschieber 21 ist über eine Kurvensteuerung 26 und einen von der Kurvensteuerung 26 bewegten Schlitten 27 auf die Drehachse 12 des Zuführtellers 10 zu und von dieser weg bewegbar. Der Vereinzelungsschieber 21 weist eine der Form und der Größe der Prägestücke 2 entsprechende Öffnung 29 auf, die bei von der Drehachse 12 zurückgezogenem Vereinzelungsschieber 21 entsprechend Fig. 3 die öffnung bzw. den Füllschacht 24 in dem Stapelmagazin 20 überdeckt, so daß jeweils das unterste der Prägestücke 2 in die öffnung 29 abfallen kann. Die öffnung 29 befindet sich bei gegen die Drehachse 12 vorgeschobenem Vereinzelungsschieber 21 oberhalb der Öffnung 14 einer Aufnahmetasche 11, so daß das von dem Vereinzelungsschieber 21 bewegte Prägestück 2 in diese Aufnahmetasche 11 abfallen kann. Die Bewegung des Zuführtellers 10 ist auf die Bewegung des Prägehübes der Prägepresse 1 und die Bewegung des Vereinzelungsschiebers 21 ist auf die Bewegung des Zuführtellers 10 abzustimmen. DieAn embossing press 1 indicated in FIG. 2 has an embossing station 4 between two press stands 3 for embossing embossed pieces 2. The embossing station 4 is formed by an embossing tool 5 consisting of, among other things, two molded parts. A feed plate 10 is used Feeding of embossed pieces 2 to the embossing station 4. The feed plate 10 is from a possibly step-controlled ffotor or the embossing press drive adjustable in single turning steps via a gear 6. The feed plate 10 is located above a table top 13 and has receiving pockets 11, which have openings 14 corresponding to the shape of the embossed pieces 2. The receiving pockets 11 are for example made of a hard plastic and can be releasably attached to a central part of the feed plate 10 or with this at Set up the embossing press 1 to be exchangeable. In the direction of rotation of the feed plate 10 is located in front of the embossing station 4 a separating device for the embossed pieces 2 with a stacking magazine 20. Individual embossed pieces 2, for example in an oriented manner, are fed to the stacking magazine 20 via a feed shaft 25. The stacking magazine 20, as particularly illustrated in FIGS. 3 to 5 is about half an outer dimension of the embossed pieces 2 to the opening 14 in the receiving pockets 11 and to the axis of rotation 12 of the feed plate 10 arranged radially outwardly offset. Between the bottom of the stacking magazine 20, which is also open at the bottom, and the top of the feed plate 10, a separating slide 21 and an intermediate layer 22 are arranged. The separating slide 21 is via a cam control 26 and a slide 27 moved by the cam control 26 to and from the axis of rotation 12 of the feed plate 10 movable away. The separating slide 21 has an opening 29 corresponding to the shape and size of the embossed pieces 2, which in from The separation slide 21 withdrawn from the axis of rotation 12 according to FIG. 3, the opening or the filling chute 24 in the stacking magazine 20 so that the lowermost of the embossed pieces 2 can fall into the opening 29. The opening 29 is at opposite the axis of rotation 12 advanced separating slide 21 above the opening 14 of a receiving pocket 11, so that the separating slide 21 moving embossing piece 2 can fall into this receiving pocket 11. The movement of the feed plate 10 is based on the movement of the Embossing strokes of the embossing press 1 and the movement of the separating slide 21 is to be coordinated with the movement of the feed plate 10. the
Zwischenlage 22 überdeckt den Bewegungsbereich des Vereinzelungsschiebers 21 und ist starr an z.B. der Unterseite des Stapelmagazines 20 befestigt (vorrichtungsgestellfest). In die Zwischenlage 22 ist eine Durchtrittsöffnung 30 eingebracht in Form und in Größe der Prägestücke 2 bzw. der öffnung 14 in den Aufnahmetaschen 11. Die Durchtrittsöffnung 30 in der Zwischenlage 22 und die öffnung 14 in den Aufnahmetaschen 11 sind deckungsgleich. Stapelmagazin 20, Vereinzelungsschieber, 21 und Zwischenlage 22 sind bei Wechsel des Prägewerkzeuges 5 mit dem Zuführteller 10 oder den Aufnahmetaschen 11 auszutausehen. Nach dem Prägevorgang werden die geformten Prägestücke 2 dem Abgabeschacht 15 zugeführt.Intermediate layer 22 covers the range of motion of the separating slide 21 and is rigidly attached to, for example, the underside of the stacking magazine 20 (fixed to the device frame). In the intermediate layer 22 is a Passage opening 30 introduced in the shape and size of the embossed pieces 2 or the opening 14 in the receiving pockets 11. The passage opening 30 in the intermediate layer 22 and the opening 14 in the receiving pockets 11 are congruent. Stacking magazine 20, separating slide, 21 and intermediate layer 22 are available when the embossing tool is changed 5 to look like with the feed plate 10 or the receiving pockets 11. After the embossing process, the shaped embossed pieces 2 are fed to the discharge chute 15.
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