DE10057000A1

DE10057000A1 - Multi-metal coin producing device, with transfer device, outer and inner blank feed devices and pressing stage

Info

Publication number: DE10057000A1
Application number: DE2000157000
Authority: DE
Inventors: Kazuo Hamada; Reiichi Sato
Original assignee: Yamada Dobby Co Ltd; Kataken Seiko Co Ltd
Current assignee: Yamada Dobby Co Ltd; Kataken Seiko Co Ltd
Priority date: 1999-11-17
Filing date: 2000-11-17
Publication date: 2001-05-23

Abstract

The coin producing device (M1) has a transfer device (10) with two parallel rods (11) each with several fingers (13), first and second feed devices (21, 23) for the outer blanks and third and fourth ones (25, 27) for the inner blanks. The two-metal coin (1) is produced by inserting the inner blank (4) into the outer blank (3) held in the fingers, and then pressing.

Description

Diese Erfindung betrifft eine Herstellungsvorrichtung, welche aus einer ringförmigen Außenronde und einer in sie hineinpassenden Innenronde durch Preßpassung zu einem einstückigen Metallstück (im folgenden Zwei- oder Multimetallmünze oder einfach Zweimetallmünze genannt) herstellt.This invention relates to a manufacturing device which consists of a annular outer disk and an inner disk fitting into it Press fit to a one-piece metal piece (in the following two or Multimetal coin or simply called two-metal coin).

Der hier gebrauchte Begriff "Münze" soll Medaillen, Münzen (auch Geldmünzen und Spielmünzen), sowie Pfandmünzen und dergleichen runde Metallscheiben einschließen.The term "coin" used here is intended to mean medals, coins (also money coins and game coins), as well as pawn coins and the like round metal discs lock in.

Aus der einstückigen Vereinigung von Innen- und Außenronde je verschiedener Sorte hervorgegangene Münzen sind beispielsweise als Spielmünzen für Spielautomaten, sowie als in Europa als Zahlungsmittel verwendete Münzen bekannt.From the one-piece combination of inner and outer disk each coins of different types are for example as Game coins for slot machines, as well as in Europe as a means of payment used coins known.

Diese Zweimetallmünzen aus unterschiedlichen Metallarten entstanden dadurch, daß man eine annähernd kreisringförmige Außenronde und eine annähernd die Form einer kreisrunden Scheibe aufweisende, in diese Außenronde hineinpassende Innenronde nach dem Andienen mittels eines Förderers zunächst zum Erreichen einer provisorischen Verbindung zusammensetzte und dann durch Preßpassung auf einer Presse o. dgl. nach Art einer Vernietung einstückig formte. Solche Herstellungsvorrichtungen für Zweimetallmünzen aus verschiedenen Metallarten sind nach dem Stand der Technik bekannt, zum Beispiel eine Anlage zur Herstellung von Münzen zur Verwendung für Metall-Münz-Spielautomaten gemäß JP-A-10-14626, oder eine Anlage zur Herstellung von in Europa als Zahlungsmittel dienenden Münzen gemäß EP-A-0 320 731. Bei diesen beiden Anlagen entsteht die Zweimetallmünze jeweils durch Preßpassung auf einer Presse, nachdem die Innenronde in die in Umfangsrichtung transportierte Außenmetallronde provisorisch eingesetzt worden war.These two-metal coins were created from different types of metal by having an approximately circular outer disk and a approximately in the shape of a circular disc Inner disk that fits inside after serving by means of a Conveyor first to achieve a provisional connection composed and then by press fitting on a press or the like Type of riveting molded in one piece. Such manufacturing devices for Two-metal coins made of different types of metal are according to the state of the art Known technology, for example a plant for the production of coins Use for metal coin slot machines according to JP-A-10-14626, or one Plant for the production of coins used as a means of payment in Europe according to EP-A-0 320 731. In these two plants the Two-metal coin each by press fit on a press after the Inner disk in the outer metal disk transported in the circumferential direction had been provisionally deployed.

Es ist zum Beispiel bei der JP-A-10-14626 eine Mehrzahl von Haltern im Drehtisch montiert, wobei im Verlauf der Drehung des Drehtisches in einem Arbeitsgang die von der Ringe-Zuführung angediente Außenronde in ein an der Spitze des Halters ausgebildetes, halbkreisförmiges Greifstück eingehängt, im nächsten Arbeitsgang die von der Scheibchen-Zuführung angediente Innenronde eingesetzt wird, weitergedreht und auf einer Presse gepreßt wird.For example, JP-A-10-14626 has a plurality of holders in the Turntable mounted, in the course of the rotation of the turntable in one The outer disc served by the ring feeder in one hooked semi-circular gripping piece formed at the tip of the holder, in the next step, the one served by the disc feeder Inner blank is inserted, rotated further and pressed on a press.

Auch bei der EP-A-0 320 731 wird die Zweimetallmünze, nachdem die Innenronde in die Außenronde eingesetzt wurde, die mit auf einem Drehtisch montierten Haltern kreisförmig bewegt wird, auf einer Presse zur Preßpassung gebracht.Also in EP-A-0 320 731, the two-metal coin, after the Inner disk was inserted into the outer disk, which was on a turntable mounted holder is moved in a circle, on a press for press fit brought.

Kommt es aber zur Massenfertigung von Zweimetallmünzen, so muß man mit mehreren solcher Fertigungsanlagen einschließlich Presse arbeiten, und mehrere solche Anlagen jeweils mit Presse brauchen nicht nur viel Platz sondern sind auch teuer.But if it comes to the mass production of two-metal coins, you have to several such manufacturing plants including press work, and several such systems, each with a press, not only need a lot of space but are also expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fertigungsanlage für Zweimetallmünzen bereitzustellen, die nicht nur wenig Stellfläche benötigt, sondern auch eine hocheffiziente Fertigung ermöglicht. The invention has for its object a manufacturing system for To provide two-metal coins that not only take up little space, but also enables highly efficient production.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche gelöst.This object is achieved with the features of the claims.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen von Zwei- bzw. Bi- oder Multimetallmünzen aus verschiedenen Metallarten ist wie im folgenden beschrieben aufgebaut.A device according to the invention for producing two or two or Multi-metal coins made of different types of metal is as follows described.

Eine erfindungsgemäße Herstellungsvorrichtung, die eine ringförmige Außenronde ("Ring") und eine in diese Außenronde eingesetzte Innenronde ("Kern") durch Preßpassung zu einer einstückigen Zwei- oder Multimetallmünze formt, weist eine Transfereinrichtung auf, die geeignet ist zum Eintragen der Außenronden in den Transportweg der Ronden, zum Einfügen einer Innenronde in die transportierte Außenronde zum Bilden eines provisorischen Zwei- oder Multimetallstücks, und zum Pressen des provisorischen Zwei- oder Multimetallstücks zu einer einstückigen Zwei- oder Multimetallmünze. Ferner weist die Vorrichtung eine Außenrondenzuführeinrichtung zum Zuführen der Außenronde in der Eintragestufe sowie eine Innenrondenzuführeinrichtung zum Zuführen der Innenronde auf. Die Transfereinrichtung weist mindestens zwei zwischen zwei Beschickungsstangen (feed bar) ausgebildete Ronden-Transportwege auf, die so angeordnet sind, daß sie mit der Außen- beziehungsweise Innenrondenzuführeinrichtung verbunden sind, wobei die Beschickungsstangen mehrere Finger aufweisen, welche die Außenronden fassen und der Preßvorgang gleichzeitig die durch mindestens zwei Rondentransportwege transportierten Zwei- oder Multimetallstücke zu Zwei- oder Multimetallmünzen preßt.A manufacturing device according to the invention, which has an annular Outer disk ("ring") and an inner disk inserted in this outer disk ("Core") by press fitting to a one-piece two or Multimetal coin forms, has a transfer device that is suitable to insert the outer blanks in the transport path of the blanks, to Insert an inner disk into the transported outer disk to form one provisional two or multi-metal piece, and for pressing the provisional two or multi-metal piece to a one-piece two or Multimetal coin. Furthermore, the device has a External disk feed device for feeding the outer disk in the Entry stage and an inner disk feed device for feeding the Inner disk on. The transfer device has at least two between two Feed bars designed round disc transport routes that are arranged so that they with the outside or Inner disk feed device are connected, the Feeding rods have several fingers, which are the outer blanks grasp and the pressing process simultaneously by at least two Round transport routes transported two or multi-metal pieces to two or multi-metal coins.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform stellt die Erfindung eine Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen aus verschiedenen Metallarten bereit, die eine ringförmige Außenronde mit einer in sie hineinpassenden Innenronde durch Preßpassung zu einer einstückigen Zwei- oder Multimetallmünze formt. Diese Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen ist durch einen Aufbau gekennzeichnet, bei dem zwei Drehtisch-Körper, die zur intermittierenden Drehung geeignet sind, einen Höhenunterschied aufweisen und ihre Zentralachsen voneinander entfernt sind. Um die Drehtisch-Körper herum sind mindestens zwei Außenrondenzuführeinrichtungen zur Versorgung des einen Drehtisch-Körpers mit Außenronden und mindestens zwei Innenmetallzuführeinrichtungen zur Versorgung des anderen Drehtisch-Körpers mit Innenronden angeordnet. Der erste Drehtisch-Körper weist in Radialrichtung gleichmäßig angeordnete Halterungen zum Halten der jeweils von der Außenrondezuführeinrichtung zugeführten Außenronden auf, und der zweite Drehtisch-Körper weist in Radialrichtung gleichmäßig angeordnete Halterungen zum Halten der jeweils von der Innenrondezuführung zugeführten Innenronden auf. Diese Anordnung der beiden Drehtisch-Körper führt zu einer Überlagerung von mindestens zwei aufeinanderfolgenden Halterungen, welche an den jeweiligen Drehtisch- Körpern ausgebildet sind. Die von den Halterungen des ersten Drehtisch- Körpers gehaltenen Außenronden und die von den Halterungen des zweiten Drehtisch-Körpers gehaltenen Innenronden werden entlang der jeweiligen Radialrichtung transportiert, und an der Überlagerungsposition der Halterungen der beiden Drehtisch-Körper werden mindestens zwei Außenronden jeweils gleichzeitig durch Einsetzen einer Innenronde zu einem provisorischen Zweimetallstück geformt. Diese mindestens zwei Zwei- oder Multimetallstücke werden gleichzeitig als durch gleichzeitiges Vereinen auf einer Preßvorrichtung geformte Zwei- oder Multimetallmünzen ausgetragen.According to a further embodiment, the invention provides Production device for two or multi-metal coins from different Kinds of metal ready that has an annular outer disc with one in it inside blank by press-fitting into a one-piece two- or multimetal coin shapes. This manufacturing device for two or Multimetal coins are characterized by a structure in which two Rotary table bodies suitable for intermittent rotation, one Difference in height and their central axes apart are. There are at least two around the rotary table body External round feed devices for supplying the one rotary table body with outer blanks and at least two inner metal feed devices for Supply of the other rotary table body with inner blanks arranged. The first rotary table body has arranged uniformly in the radial direction Brackets for holding each of the outer disk feeder supplied outer blanks, and the second rotary table body has in Radially evenly arranged brackets for holding each from the inner blank feeder. This arrangement the two rotary table bodies result in an overlay of at least two successive brackets, which on the respective rotary table Bodies are formed. From the brackets of the first rotary table Body held outer blanks and the brackets of the second Rotary table body held inner blanks are along the respective Radially transported, and at the overlay position of the Brackets for the two rotary table bodies will be at least two External blanks at the same time by inserting an inner blank into one provisional shaped two-metal piece. This at least two two or Multi-metal pieces are opened at the same time as by simultaneous unification a press device shaped two or multi-metal coins discharged.

Vorzugsweise sind an den gleichmäßig verteilt ausgebildeten, annähernd fächerförmigen Halterungen der Drehtischkörper mindestens zwei Halteelemente in radialer Richtung ausgebildet.Preferably are approximately evenly formed fan-shaped mounts of the rotary table body at least two Holding elements formed in the radial direction.

Weiter bevorzugt sind die an dem ersten Drehtischkörper ausgebildeten Haltelemente in Umfangsrichtung einreihig ausgebildet, so daß Außenronden in mindestens zwei benachbarte Halteelemente gleichzeitig eingeführt und transportiert werden, während die an dem zweiten Drehtischkörper ausgebildeten Halteelemente in Umfangsrichtung einreihig ausgebildet sind, und Innenronden in mindestens zwei benachbarten Halteelemente gleichzeitig eingeführt und transportiert werden.Those formed on the first rotary table body are further preferred Retaining elements formed in a row in the circumferential direction, so that outer blanks inserted into at least two adjacent holding elements simultaneously and transported while on the second rotary table body trained holding elements are formed in one row in the circumferential direction, and inner disks in at least two adjacent holding elements simultaneously imported and transported.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die aus Außenronde und Innenronde aufgebaute Zwei- oder Multimetallmünze, Fig. 1 is a plan view of the built-up from outer blank and inner blank two- or multi-metal coin,

Fig. 2 ist eine schematische Draufsicht einer Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform, Fig. 2 is a schematic plan view of a manufacturing apparatus for two- or multi-metallic coins according to a first embodiment of the invention,

Fig. 3 ist eine vergrößerte Detaildarstellung der Beschickungsstangen und Finger in Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged detailed view of the feed rods and fingers in Fig. 2,

Fig. 4 ist eine Querschnittsdarstellung zu Fig. 3, Fig. 4 is a cross-sectional view to Fig. 3,

Fig. 5 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Eintragevorganges für Außenronden, Fig. 5 is a detail cross-sectional view of the insertion operation for outer discs,

Fig. 6 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Einfügevorganges, der die Innenronden in die Außenronden einsetzt, Fig. 6 is a detail cross-sectional view of the insertion process, which uses the inner circular blanks in the outer discs,

Fig. 7 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung von Aufbau und Ablauf des Preßvorgangs, Fig. 7 is a detail cross-sectional view of the structure and the end of the pressing operation,

Fig. 8 ist eine Querschnittsdarstellung des Austragevorgangs, Fig. 8 is a cross-sectional view of the Austragevorgangs,

Fig. 9 ist eine vereinfachte Draufsicht einer Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform, Fig. 9 is a simplified top view of a manufacturing apparatus for two- or multi-metallic coins of a second embodiment according to the invention,

Fig. 10 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Eintragevorgangs der Außenronden, Fig. 10 is a detail cross-sectional view of the insertion operation, the outer discs,

Fig. 11 ist eine Draufsicht des Aufnehmers für die Außenronden und des Aufnehmers für die Innenmetallstücke, Fig. 11 is a plan view of the pickup for the outer discs and the pickup of the inner metal pieces,

Fig. 12 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Eintragevorgangs für die Innenronden, Fig. 12 is a detail cross-sectional view of the insertion operation for the inner discs,

Fig. 13 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Einfügevorgangs, der die Innenronden in die Außenronden einsetzt, Fig. 13 is a detail cross-sectional view of the insertion process, which uses the inner circular blanks in the outer discs,

Fig. 14 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Preßvorgangs, Fig. 14 is a detail cross-sectional view of the pressing operation,

Fig. 15 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Preßvorgangs, Fig. 15 is a detail cross-sectional view of the pressing operation,

Fig. 16 ist eine Detail-Querschnittsdarstellung des Austragevorgangs, Fig. 16 is a detail cross-sectional view of the Austragevorgangs,

Fig. 17 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform, bei dem Außen- und Innenrondenauflage einstückig vereinigt sind, und Fig. 17 is a plan view of one embodiment, are joined integrally with the outer and inner support Ronde, and

Fig. 18 ist eine vereinfachte Draufsicht auf eine Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen einer weiteren Ausführungsform. Fig. 18 is a simplified plan view of a manufacturing device for two- or multi-metallic coin is a further embodiment.

Eine Herstellungsvorrichtung für Zwei- oder Multimetallmünzen (im folgenden einfach als Zweimetallmünzen bezeichnet) aus verschiedenen Metallarten (im folgenden mit "Zweimetallmünzvorrichtung" bezeichnet) gemäß dieser Erfindung erlaubt bei kompaktem Aufbau die Massenfertigung von Zweimetallmünzen; ihr Aufbau erlaubt beispielsweise die Preßpassung einer Mehrzahl von Zweimetallmünzen in einem Arbeitsgang auf einer Presse. Die Zweimetallmünze 1 ist gemäß Fig. 1 ein Gegenstand, der dadurch entstanden ist, daß die annähernd ringförmige Außenronde 3 zusammen mit der in die Außenronde 3 hineinpassenden, die Gestalt einer kreisförmigen Scheibe aufweisenden Innenronde 5 einstückig zusammengesetzt auf einer Presse durch Preßpassung zu der einstückigen Zweimetallmünze 1 formt, wobei unter der "annähernd ringförmigen" Außenronde 3 beispielsweise eine Form zu verstehen ist, deren Innen- wie auch Außenrand kreisförmig, polygonförmig, und deren Außenrand darüber hinaus auch rosettenförmig sein kann, während unter der "annähernd kreisförmigen" Innenronde eine außen kreisförmige wie auch polygone Scheibe zu verstehen ist. Die folgende Beschreibung geht von einer ringförmigen Außenronde 3 und einer kreisscheibenförmigen Innenronde 5 aus.A manufacturing device for two or multi-metal coins (hereinafter referred to simply as two-metal coins) made of different types of metal (hereinafter referred to as "two-metal coin device") according to this invention allows the mass production of two-metal coins with a compact structure; their structure allows, for example, the press fit of a plurality of two-metal coins in one operation on a press. The two-metal coin 1 is, according to FIG. 1, an object which has arisen in that the approximately annular outer disk 3 together with the inner disk 5 , which fits into the outer disk 3 and has the shape of a circular disk, is assembled in one piece on a press by a press fit to the one-piece two-metal coin 1 forms, the "approximately circular" outer disc 3 being understood to mean, for example, a shape whose inner and outer edges are circular, polygonal, and the outer edge of which can also be rosette-shaped, while the "approximately circular" inner disc is an outer circular how to understand polygon slice. The following description is based on an annular outer disk 3 and a circular disk-shaped inner disk 5 .

Die Zweimetallmünzvorrichtung der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform hat, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, eine Transfereinrichtung 10 mit einer auf der feststehenden Basis 15 geradlinig hin und herlaufenden Beschickungsstange 11 und einer Gruppe aus mehreren diese Beschickungsstange 11 rechtwinklig kreuzend hin und herlaufender Finger 13, und kann die Außenronden 3 mit den Fingern 13 ergreifen und transportieren. Auf der feststehenden Basis sind drei quer hin und herlaufende Beschickungsstangen in Längsrichtung parallel (in der Figur in Höhenrichtung parallel) montiert. Diese Beschickungsstangen werden durch eine allgemein bekannte und in der Figur nicht dargestellte Nockenmechanik angetrieben.The two-metal coin device of the first embodiment according to the invention, as shown in FIGS. 2 and 3, has a transfer device 10 with a loading rod 11 running straight back and forth on the fixed base 15 and a group of several fingers 13 and 10 crossing these feeding rods 11 at right angles can grip and transport the outer disks 3 with the fingers 13 . On the fixed base, three transversely reciprocating feed rods are mounted in the longitudinal direction in parallel (in the figure in the vertical direction). These feed rods are driven by a generally known cam mechanism, not shown in the figure.

Zwischen der ersten Beschickungsstange 11A und der zweiten Beschickungsstange 11C befindet sich der erste Rondentransportweg 17 und zwischen der zweiten Beschickungsstange 11C und der dritten Beschickungsstange 11B befindet sich der zweite Rondentransportweg.Is located between the first feed bar 11 A and the second feed bar 11 C, the first Rondentransportweg 17 and between the second feed rod 11 C and the third feed bar 11 B is the second Rondentransportweg.

Es ist eine Mehrzahl von ersten Fingern 13A, 13A vorgesehen, die zusammen mit der ersten Beschickungsstange 11A und der zweiten Beschickungsstange 11C den ersten Rondentransportweg 17A umschließen und sich dem ersten Rondentransportweg annähern und sich entfernen, wie auch eine Mehrzahl von zweiten Fingern 13B, 13B, welche zusammen mit der zweiten Beschickungsstange 11C und der dritten Beschickungsstange 11B den zweiten Rondentransportweg 17B umschließen und sich dem zweiten Rondentransportweg 17B annähern und sich von ihm entfernen. Die an der zweiten Beschickungsstange 11C angeordneten ersten Finger 13A und zweiten Finger 13B sind alternierend parallel zu den ersten Fingern 13A zur Annäherung an und Entfernung vom ersten Rondentransportweg 17A und zu den zweiten Fingern 13B zur Annäherung und Entfernung vom zweiten Rondentransportweg 17B angeordnet. Auf diese Weise entsteht zwischen den gegen den Rondentransportweg 17A gerichteten ersten Fingern 13A, 13A und den gegen den zweiten Rondentransportweg gerichteten Fingern 13B, 13B eine Positionsverschiebung, welche jeweils einem halben Transportschritt der Beschickungsstange 11C entspricht. A plurality of first fingers 13 A, 13 A are provided which, together with the first loading rod 11 A and the second loading rod 11 C, enclose the first blank transport path 17 A and approach and move away from the first blank transport path, as well as a plurality of second ones fingers 13 B, 13 B, 11 C which the third and feed bar 11 B of the second Rondentransportweg enclose together with the second feed bar 17 B and the second 17 B Rondentransportweg approach and move away from it. The first fingers 13 A and second fingers 13 B arranged on the second loading rod 11 C are alternately parallel to the first fingers 13 A for approaching and distance from the first round transport path 17 A and to the second fingers 13 B for approaching and distance from the second round transport path 17 B arranged. In this way, a position shift occurs between the first fingers 13 A, 13 A directed against the round transport path 17 A and the fingers 13 B, 13 B directed against the second round transport path, each of which corresponds to half a transport step of the loading rod 11 C.

Die festmontierte Basis 15 der Transfereinrichtung 10 hat, wie Fig. 2 und Fig. 4 zeigen, im ersten Rondentransportweg 17A die von unten nach oben auskragende Rondenauflage 16A und im zweiten Rondentransportweg 17B die von unten nach oben auskragende Rondenauflage 16B und ist so geformt, daß in jedem Arbeitsgang ein Beladen mit den von einem der Finger 13 gehaltenem Außenronden 3 möglich ist.The rigid base 15 of the transfer device 10 has, as FIG. 2 and FIG. 4 show the first Rondentransportweg 17 A of the bottom upwards projecting circular blank rest 16 A and the second Rondentransportweg 17 B of the bottom upward projecting Ronde support 16 B and is shaped so that loading with the outer disks 3 held by one of the fingers 13 is possible in each work step.

Ferner sind jeweils zwischen den Beschickungsstangen 11 und den einzelnen Fingern 13, wie in Fig. 3-4 gezeigt, in Richtung des Metallstücktransportes verschiebbare Anpreßbalken 19 angeordnet, eingebettet in die Beschickungsstangen 11. Sie sind so ausgestaltet, daß durch Bewegung des Anpreßbalkens 19 relativ zur Beschickungsstange 11 die Finger 13 im Sinne einer Annäherung an und Entfernung von der Außenronde 13 bewegt werden können. Diese Konstruktion läßt sich beispielsweise, wie in Fig. 4 dargestellt, durch eine im Anpreßbalken ausgebildete schräge Nut 19a und den am Finger 13 angeordneten, in die schräge Nut 19a eingreifenden Stift 13a erreichen. Bei der schrägen Nut 19a handelt es sich um mit eine auf der Oberseite des Anpreßbalkens 19 in einem definierten Winkel (z. B. 45° oder 60°) gegenüber der Längsrichtung des Anpreßbalkens ausgebildete Nut, während Stift 13a so ausgeführt ist, daß er einen der Breite der schrägen Nut 19a annähernd entsprechenden Außendurchmesser hat und geführt von der schrägen Nut 19a in Querrichtung beweglich ist. Selbstverständlich kann auch der Stift an dem Anpreßbalken angeordnet, und die schräge Nut an der Unterseite des Fingers 13 ausgeformt sein.Further, between the feed rods 11 and the individual fingers 13 as shown in Fig. 3-4 is displaceable in the direction of the metal piece transportation clamping bars 19 are shown, arranged in the feed rods 11 embedded. They are designed so that the fingers 13 can be moved in the sense of an approach to and distance from the outer disk 13 by moving the pressure bar 19 relative to the loading rod 11 . This construction can be achieved, for example, as shown in FIG. 4, by an oblique groove 19 a formed in the pressure bar and the pin 13 a arranged on the finger 13 and engaging in the oblique groove 19 a. The oblique groove 19 a is a groove formed on the top of the pressure beam 19 at a defined angle (for example 45 ° or 60 °) with respect to the longitudinal direction of the pressure beam, while pin 13 a is designed such that it has an approximately corresponding outer diameter to the width of the oblique groove 19 a and is guided in the transverse direction by the oblique groove 19 a. Of course, the pin can also be arranged on the pressure beam, and the oblique groove can be formed on the underside of the finger 13 .

Am Ende des ersten Rondentransportweges und des zweiten Rondentransportweges ist für die Zufuhr der Außenronden 3 zum ersten Rondentransportweg 17A die Schütte 22 angebracht, mit welcher die Zufuhreinrichtung 21 die Außenronden 3 auf regelmäßige Weise zuführt, sowie für die Zufuhr der Außenronden 3 zum zweiten Rondentransportweg 17B die Schütte 24, mit welcher die Zufuhreinrichtung 23 die Außenronden 3 auf regelmäßige Art zuführt.At the end of the first round transport path and the second round transport path, the chute 22 is attached for the supply of the outer rounds 3 to the first round transport path 17 A, with which the feed device 21 feeds the outer rounds 3 in a regular manner, and for the supply of the outer rounds 3 to the second round transport path 17 B the chute 24 with which the feed device 23 feeds the outer blanks 3 in a regular manner.

Ferner ist rückseitig (in Fig. 2 oben) an der ersten Beschickungsstange 11A die erste Zufuhrschütte 29 in einer den ersten Rondentransportweg kreuzenden Richtung angeordnet, um bei einer Zwischenstufe des Transportierens der Außenronden 3 passende Innenronden 5 in die im ersten Rondentransportweg transportierten Außenronden 3 zuzuführen. Die erste Zufuhrschütte 29 ist so angeordnet, daß eine Zufuhr der Innenronden 5 aus der mit der dritten Zufuhreinrichtung 25 in Verbindung stehenden Schütte 26 möglich ist und führt den Lauf der zugeführten Innenronden 5 zu den Außenronden 3 hin. Die Innenronden 5 auf der ersten Zufuhrschütte 29 werden von dem ersten Nockenmechanismus 31 auf regelmäßige Art zugeführt.Further, the rear side (in Fig. 2, top) 11 A, the first feed chute 29 located at the first feed rod in the first Rondentransportweg intersecting direction to feed at an intermediate stage of transporting the outside discs 3 matching inner discs 5 in the first Rondentransportweg transported outside discs 3 . The first feed chute 29 is arranged in such a way that the inner blanks 5 can be fed from the chute 26 connected to the third feed device 25 and guides the run of the supplied inner blanks 5 to the outer blanks 3 . The inner discs 5 on the first feed chute 29 are fed by the first cam mechanism 31 in a regular manner.

Rückseitig (in Fig. 2 unten) an der dritten Beschickungsstange 11B ist die zweite Zufuhrschütte 30 in einer den Rondentransportweg 17B kreuzenden Richtung angeordnet, um bei einer Zwischenstufe des Transportierens der Außenronden 3 die passenden Innenronden 5 in die im zweiten Metallstücketransportweg 17B transportieren Außenronden 3 zuzuführen. Die zweite Zufuhrschütte 30 ist so angeordnet, daß eine Zufuhr der Innenronden 5 aus der mit der vierten Zufuhreinrichtung 27 in Verbindung stehenden Schütte 28 möglich ist und führt den Lauf der zugeführten Innenronden 5 zu den Außenronden 3 hin. Die Innenronden 5 auf der zweiten Zufuhrschütte 30 werden von dem zweiten Nockenmechanismus 32 auf regelmäßige Art zugeführt.Rear side (in Fig. 2 below) at the third feed bar 11 B is 30. 17 B crossing direction in a the Rondentransportweg the second feed chute to the outside discs 3 move at an intermediate stage of transporting the matching internal blanks 5 in which the second Metallstücketransportweg 17 B Feed outer disks 3 . The second feed chute 30 is arranged in such a way that the inner blanks 5 can be fed from the chute 28 which is connected to the fourth feed device 27 and guides the run of the supplied inner blanks 5 to the outer blanks 3 . The inner discs 5 on the second feed chute 30 are fed by the second cam mechanism 32 in a regular manner.

Die Transfereinrichtung 10 hat die Stufen S1, S1 der Außenrondenzufuhr, welche die von der ersten Zufuhreinrichtung 21 bzw. von der zweiten Zufuhreinrichtung 23 zugeführten Außenronden 3 in die Rondentransportwege 17A, 17B einspeist, die Einfügestufe S2, S2, welche die Zweimetallstücke 1' durch Einsetzen der Innenronden 5 in die transportierten Außenronden 3 formt, die Preßstufe S3, welche ein Zweimetallstück U durch Preßpassung zur einstückigen Zweimetallmünze 1 formt, sowie die Austragestufe S4, welche die Zweimetallmünzen 1 austrägt, wobei jede Stufe mit Stiften ausgestattet ist, mit denen die Außenronden 3 bzw. Innenronden 5 in vertikaler Richtung bewegt werden. Zwischen der Stufe S1 des Eintragens der Außenronden und der Einfügestufe S2, zwischen der Einfügestufe S2 und der Preßstufe S3, sowie zwischen der Preßstufe S3 und der Austragestufe S4 können eine oder mehrere Leerlaufstufen S1 eingelegt werden, bei denen die Außenronden zwischengelagert werden.The transfer device 10 has the stages S1, S1 of the outer blank feed, which feeds the outer blanks 3 fed from the first feed device 21 or from the second feed device 23 into the blank transport paths 17 A, 17 B, the insertion stage S2, S2, which the two-metal pieces 1 ' forms by inserting the inner blanks 5 into the transported outer blanks 3 , the press stage S3, which forms a two-metal piece U by press fitting to the one-piece two-metal coin 1 , and the discharge stage S4, which carries out the two-metal coins 1 , each stage being equipped with pins with which the Outer blanks 3 or inner blanks 5 are moved in the vertical direction. One or more idle stages S1, in which the outer disks are temporarily stored, can be inserted between the stage S1 of entering the outer blanks and the insertion stage S2, between the insertion stage S2 and the pressing stage S3, and between the pressing stage S3 and the discharge stage S4.

Ein Beispiel für die Rondenauflage 16 weist, wie in Fig. 4 gezeigt, eine entlang dem Rondentransportwegs 17 gestreckte Form auf. Alternativ dazu ist an jeder Stufe ein Halter in Gestalt einer zylindrischen Säule vorgesehen. Im folgenden wird die Bewegung der Außenronden 3 und der Innenronden 5 in den einzelnen Stufen für den Fall der Verwendung einer sich längs des Rondentransportwegs 17 erstreckenden Rondenauflage 16 erläutert. Da des weiteren die Struktur aller Stufen bei beiden Rondentransportwegen 17 identisch ist, erläutern die folgenden Ausführungen nur die einzelnen Stufen im ersten Rondentransportweg 17A, obwohl Rondentransportwege 17 an zwei Stellen ausgebildet sind.An example of the blank support 16 , as shown in FIG. 4, has a shape stretched along the blank transport path 17 . Alternatively, a holder in the form of a cylindrical column is provided at each step. In the following, the movement of the outer blanks 3 and the inner blanks 5 in the individual stages is explained in the case of the use of a blank support 16 which extends along the blank transport path 17 . Furthermore, since the structure of all stages in the two round transport paths 17 is identical, the following explanations only explain the individual stages in the first round transport path 17 A, although round transport paths 17 are formed in two places.

Die Stufe S1 zum Eintragen der Außenronden ist, wie in Fig. 5 dargestellt, so aufgebaut, daß an der ersten Rondenauflage 16A die Führungsöffnungen 161 zum Einlegen der Außenronden 3 ausgebildet sind. Der die Außenronde 3 in der Führungsöffnung 161 nach oben bewegende Hebestift 162 wird von einem nicht dargestellten Nockenmechanismus angetrieben, während die mit der Zufuhreinrichtung 21 verbundene Schütte 22 zwischen der ersten Beschickungsstange 11A und der zweiten Beschickungsstange 11C in einer unterhalb der einzelnen Beschickungsstangen 11 befindlichen Position angeordnet ist. Der Hebestift 162 stützt die auf ihre Oberfläche zugeführte Außenronde 3 und bewegt sie in eine Höhenlage, bei der sie vom ersten Finger 13A, 13A ergriffen wird; in der untersten Position des Hebestiftes 162 befindet sich seine Oberseite auf annähernd der gleichen Ebene wie die Oberseite der Schütte 22, wo die auf der Schütte 22 laufenden Außenronden 3 aufgenommen und unterstützt werden. An seinem Hubende befindet sich der Hebestift 162 in einer Position, wo er über die Oberseite der ersten Rondenauflage 16A geringfügig nach oben hinaussteht, so daß die Position des Hubendes ihren Ort annähernd in der selben Ebene wie die Greiffläche des ersten Fingers 13A hat.The step S1 for the insertion of the outer discs is, as shown in Fig. 5, constructed so that 16 A guide openings 161 are formed to engage the outer blanks 3 to the first blank edition. The lifting pin 162 , which moves the outer disk 3 upward in the guide opening 161 , is driven by a cam mechanism (not shown), while the chute 22 connected to the feed device 21 between the first loading rod 11 A and the second loading rod 11 C is located in a below the individual loading rods 11 Position is arranged. The lifting pin 162 supports the outer disk 3 fed to its surface and moves it to an altitude where it is gripped by the first finger 13 A, 13 A; in the lowest position of the lifting pin 162 , its upper side is located on approximately the same level as the upper side of the chute 22 , where the outer blanks 3 running on the chute 22 are received and supported. At its stroke end, the lifting pin 162 is in a position where it protrudes slightly above the top of the first round support 16 A, so that the position of the stroke end has its location approximately in the same plane as the gripping surface of the first finger 13 A.

In der Einfügestufe S2 werden Innenronden 5 relativ zu den Außenronden 3, die vom ersten Finger 13A, 13A ergriffen und transportiert werden von Stiften auf eine solche Weise bewegt, daß sie von oben oder unten her in diese eingepaßt werden. Da die Passung zwischen Außenronde 3 und Innenronde 5 hier noch recht locker ist und noch keine einstückige Vereinigung vorliegt, wird hierfür die Bezeichnung Zweimetallstücke 1' verwendet. Die folgende Erläuterung geht von einem von unten her erfolgenden Einsetzen der Innenronden 5 gemäß dieser Einführungsform aus.In insertion stage S2, inner discs 5 are moved relative to the outer discs 3 , which are gripped and transported by the first finger 13 A, 13 A, in such a way that they are fitted into them from above or below. Since the fit between outer blank 3 and inner blank 5 is still quite loose here and there is still no one-piece union, the designation two-metal pieces 1 'is used for this. The following explanation assumes that the inner discs 5 are inserted from below in accordance with this embodiment.

Wie Fig. 6 zeigt, ist die Zufuhrschütte 29, welche die Innenronden 5 zuführt, von der Unterseite der ersten Beschickungsstange 11A in Richtung auf die ersten Rondenauflage 16A angeordnet. In der ersten Rondenauflage 16A ist als Führung für die Innenronden 5 die Führungsöffnung 163 ausgebildet, und es ist der Hebestift 164 angeordnet, der die Innenronde 5 in der Führungsöffnung 163 auf seine Oberseite lädt und in eine Lage des Hineinpassens in die Außenronde 3 empordrückt. Der Hebestift 164 wird von einem nicht abgebildeten Nockenmechanismus mit der gleichen Zeitsteuerung betätigt wie der Hebestift 162 in der oben beschriebenen Stufe S1 zum Eintragen der Außenronden.As shown in FIG. 6, the feed chute 29 , which feeds the inner blanks 5 , is arranged from the underside of the first loading rod 11 A in the direction of the first round blank 16 A. In the first round support 16 A, the guide opening 163 is formed as a guide for the inner rounds 5 , and the lifting pin 164 is arranged, which loads the inner round 5 in the guide opening 163 onto its upper side and pushes it into a position of fitting into the outer round 3 . The lifting pin 164 is actuated by an unillustrated cam mechanism with the same timing as the lifting pin 162 in the step S1 described above for inserting the outer discs.

Über den Außenronden 3, die vom ersten Finger 13A, 13A ergriffen, transportiert und in der Einfügestufe S2 zum Stillstand gebracht werden, ist der Deckel 165 so montiert, daß er Zusammenstöße mit der Bewegung der ersten Beschickungsstange 11A oder des ersten Fingers 13A verhindert; Die Unterseite des Deckels 165 und die Oberseite der Außenronde 3 liegen soweit annähernd auf einer Ebene, daß ein winziger Spalt für die Gleitbewegung der Außenronden 3 gebildet wird.Over the outer discs 3 , which are gripped by the first finger 13 A, 13 A, transported and brought to a standstill in the insertion stage S2, the cover 165 is mounted such that it collides with the movement of the first loading rod 11 A or the first finger 13 A prevents; The underside of the cover 165 and the upper side of the outer disk 3 lie approximately on one level to such an extent that a tiny gap is formed for the sliding movement of the outer disk 3 .

Die vom Hebestift 164 emporgehobene Innenronde 5 fügt sich somit in die Außenronde 3 ein, und durch dieses Einfügen wird die Aufwärtsbewegung der Außenronde 3 mittels des Deckels 165 begrenzt. Der Hebestift 164 hält die Innenronde 5 in der oberen Stellung, bis der erste Finger 13A, 13A die Außenronde 3 ergriffen hat und bewegt, und entfernt sich wegen der Gleitbewegung der Innenronde 5 auf der ersten Rondenauflage 16A nie von der Außenronde 3, wenn das provisorisch zusammengesetzte Zweimetallstück 1' mit dem Finger 13, 13 gehalten und transportiert wird.The inner disk 5 raised by the lifting pin 164 thus fits into the outer disk 3 , and this insertion limits the upward movement of the outer disk 3 by means of the cover 165 . The lifting pin 164 holds the inner disk 5 in the upper position until the first finger 13 A, 13 A has gripped and moved the outer disk 3 and, because of the sliding movement of the inner disk 5 on the first disk support 16 A, never moves away from the outer disk 3 , when the temporarily assembled two-metal piece 1 'is held and transported with the fingers 13 , 13 .

Der Aufbau kann auch so sein, daß beim Einsetzen der Innenronde 5 in die Außenronde 3 die erste Zufuhrschütte 29 oberhalb der Außenronden 3 angeordnet ist, und die Innenronde 5 von oben her in die Außenronde eingesetzt wird.The structure can also be such that when the inner disk 5 is inserted into the outer disk 3, the first feed chute 29 is arranged above the outer disk 3 , and the inner disk 5 is inserted into the outer disk from above.

In der Preßstufe S3 sind, wie in Fig. 7 gezeigt, ein Preßstempel 166 und der das Zweimetallstück 1' an dessen Unterseite stützende Auswerferstift 167 einander gegenüber angeordnet, wobei sich das Zweimetallstück 1' dazwischen befindet. Der Preßstempel 166 könnte beispielsweise an der in einer Preßmaschine montierten Oberwange angebracht sich zusammen mit dem Stößel der Presse abwärtsbewegen. Um den Außenumfang des Preßstempels 166 ist ein Niederhalter 168 gleitfähig bezüglich des Preßstempels 166 angebracht, welcher seine Abwärtsbewegung zeitlich früher macht als der Preßstempel 166, so daß das Zweimetallstück 1' festgehalten wird (Fig. 7(a)), bevor das Zweimetallstück 1 gepreßt wird. An der ersten Rondenauflage 16A ist andererseits eine Führungsöffnung 169 ausgebildet, deren Durchmesser annähernd dem Außendurchmesser des Zweimetallstücks 1' (der Außenronde 3) gleicht, und in der Führungsöffnung 169 ist der Auswerferstift 167 so angeordnet, daß er nach oben und unten gleiten kann.In the pressing stage S3, as shown in FIG. 7, a pressing die 166 and the ejector pin 167 supporting the two-metal piece 1 'on its underside are arranged opposite one another, the two-metal piece 1 ' being located in between. The press ram 166 could, for example, attached to the upper cheek mounted in a press machine, move downward together with the ram of the press. Around the outer periphery of the punch 166 , a hold-down 168 is slidably mounted with respect to the punch 166 , which makes its downward movement earlier than the punch 166 , so that the two-metal piece 1 'is held ( Fig. 7 (a)) before the two-metal piece 1 is pressed becomes. On the first disk support 16 A, on the other hand, a guide opening 169 is formed, the diameter of which approximately corresponds to the outside diameter of the two-metal piece 1 '(the outer disk 3 ), and in the guide opening 169 the ejector pin 167 is arranged so that it can slide up and down.

Wenn der Preßstempel 166 heruntersinkend auf das Zweimetallstück 1' drückt, dann wird das Zweimetallstück 1' zusammen mit dem Auswerferstift 167 in die Führungsöffnung 169 bewegt, wobei der Außenrand des Zweimetallstücks 1' (der Außenrand der Außenronde 3) von der Innenseite der Führungsöffnung 169 gehalten wird. Wenn als nächstes der Preßstempel 166 die Außenronde 3 unter Druck setzt, dann erfolgt die Vereinigung zu der einstückigen Zweimetallmünze 1, indem die Außenronde 3 auf ihre Innenseite gerichtet fließend den Spalt zwischen ihr und der Innenronde ausfüllt (Fig. 7(b)). Der Auswerferstift 167 ist so beschaffen, daß er die Aufwärtsbewegung des Preßstempels 166 begleitend durch einen nicht abgebildeten Nockenmechanismus bis zu der Position zurückkehrt, an der die Zweimetallmünze 1 von dem Finger 13, 13 gehalten wird (Fig. 7(c)).When the plunger 166 presses down on the two-metal piece 1 ', the two-metal piece 1 ' is moved together with the ejector pin 167 into the guide opening 169 , the outer edge of the two-metal piece 1 '(the outer edge of the outer disk 3 ) being held by the inside of the guide opening 169 becomes. When the ram 166 next presses the outer blank 3 , the unitation into the one-piece two-metal coin 1 takes place , in that the outer blank 3 fills the gap between it and the inner blank, flowing towards it on the inside ( FIG. 7 (b)). The ejector pin 167 is arranged to return the upward movement of the plunger 166 accompanied by an unillustrated cam mechanism to the position where the two-metal coin 1 is held by the finger 13 , 13 ( Fig. 7 (c)).

In der Austragestufe S4 ist, wie in Fig. 8 dargestellt, für die erste Rondenauflage 16A der Austrageförderer 35A (kann auch eine Schütte sein) in einer Richtung angeordnet, die den Rondentransportweg 16A kreuzt, so daß die vom ersten Finger 13A, 13A gehaltenen und transportierten Zweimetallmünzen 1 auf dem ersten Austrageförderer (oder Schütte) ausgetragen werden.In the discharge stage S4, as shown in FIG. 8, the discharge conveyor 35 A (can also be a chute) is arranged for the first disk support 16 A in a direction which crosses the disk transport path 16 A, so that the 13 A , 13 A held and transported two-metal coins 1 are discharged on the first discharge conveyor (or chute).

Die beschriebene Ausführungsform ist nicht auf das oben beschriebene Zweimetallmünzvorrichtung beschränkt, z. B. können weitere Beschickungsstangen und Zufuhreinrichtungen parallel angesetzt werden, um eine größere Anzahl von Rondentransportwegen bereitzustellen. Die Anordnung für das Einführen in den Rondentransportweg der Außenronden 3 in den einzelnen Stufen oder die Anordnung für das Einsetzen der Innenronden 5, wie auch die Anordnung für das Preßpassen in der Prägestufe, oder die Anordnung für das Austragen in der Austragestufe, ferner auch die Art des Antriebs für die Beschickungsstangen oder die Art des Antriebs für die Finger können im Rahmen von Eignung und Bedarf ausgeführt werden.The described embodiment is not limited to the two-metal coin device described above, e.g. For example, additional feed bars and feeders can be attached in parallel to provide a larger number of blank transport paths. The arrangement for the insertion into the blank transport path of the outer blanks 3 in the individual stages or the arrangement for the insertion of the inner blanks 5 , as well as the arrangement for the press fit in the embossing stage, or the arrangement for the discharge in the discharge stage, further also the type the drive for the feed rods or the type of drive for the fingers can be carried out according to suitability and needs.

Es folgt eine funktionale Erläuterung der Zweimetallmünzvorrichtung M1. Diese Vorrichtung ist z. B. an den Antrieb einer Presse gekoppelt und wird vom Antrieb der Presse angetrieben. Die von den einzelnen Zufuhreinrichtungen zugeführten Außenronden 3 werden, gestützt auf den Hebestift 162 der ersten Rondenauflage 16A bzw. auf den Hebestift 162 der zweiten Rondenauflage 16B auf den ersten Rondentransportweg 17A bzw. auf den zweiten Rondentransportweg 17B gelegt. Während sich die Presse in der Nähe ihres oberen Totpunktes befindet (z. B. bei Kurbelwinkeln zwischen 300° und 60°) ergreifen die Finger 13, 13 jeweils eine Außenronde 3 und befördern diese durch die Bewegung der drei Beschickungsstangen 11 zur nächsten Stufe. Hierbei bewegen sich der erste Finger 13A, 13A durch den Anpreßbalken 19A auf der Rondenauflage 16A bzw. die zweiten Finger 13B, 13B durch den Anpreßbalken 19B auf der Rondenauflage 16B, wobei Kollisionen mit der Rondenauflage 16A, 16B durch einen dafür ausreichenden, kleinen Abstand vermieden werden.The following is a functional explanation of the two-metal coin device M1. This device is e.g. B. coupled to the drive of a press and is driven by the drive of the press. The outer blanks 3 fed by the individual feed devices are placed on the first blank transport path 17 A or on the second blank transport path 17 B, supported on the lifting pin 162 of the first blank support 16 A or on the lifting pin 162 of the second blank support 16 B. While the press is in the vicinity of its top dead center (e.g. at crank angles between 300 ° and 60 °), the fingers 13 , 13 each grip an outer disk 3 and convey it to the next stage by the movement of the three loading bars 11 . Here, the first fingers 13 A, 13 A move through the pressure bar 19 A on the disk support 16 A or the second fingers 13 B, 13 B through the pressure bar 19 B on the disk support 16 B, collisions with the disk support 16 A, 16 B can be avoided by an adequate, small distance.

Die von der Eintragestufe S1 her transportierten werdenden Außenronden 3 werden zur Leerlaufstufe S1 transportiert und in der Leerlaufstufe SI auf die Rondenauflage 16A, 16B geladen.The outer blanks 3 being transported from the entry stage S1 are transported to the idle stage S1 and loaded in the idle stage SI onto the blank support 16 A, 16 B.

Als nächstes werden die vom ersten Finger 13A, 13A und vom zweiten Finger 13B, 13B transportierten Außenronden 3 in der Einfügestufe S2 auf der Führungsöffnung 163, 163 der ersten Rondenauflage 16A bzw. der zweiten Rondenauflage 16B angeordnet, wo sie die vom Hebestift 164, 164 in den Führungsöffnungen 163, 163 von unten her bewegten Innenronden 5, eingesetzt bekommen und somit zum provisorisch zusammengefügten Zweimetallstück 1' geformt werden. Diese Zweimetallstücke 1 werden von den jeweiligen Fingern 13, 13 ergriffen und in die nächste Stufe transportiert, währenddessen die Innenronde 5 vom jeweiligen Hebestift 164, 164 gestützt bleibt. Die Hebestifte 164, 164 sinken dann wieder zurück, wenn die Innenronden 5 der Zweimetallstücke 1' auf die jeweilige Rondenauflage 16 transportiert sind.Next, the outer blanks 3 transported by the first finger 13 A, 13 A and by the second finger 13 B, 13 B are arranged in the insertion stage S2 on the guide opening 163 , 163 of the first blank support 16 A and the second blank support 16 B, respectively, where they which are received from the lift pin 164, 164 in the guide holes 163, 163 from below the moving inner blanks 5, used and thus shaped to provisionally assembled Two metal piece 1 '. These two-metal pieces 1 are gripped by the respective fingers 13 , 13 and transported to the next stage, during which the inner disk 5 remains supported by the respective lifting pin 164 , 164 . The lifting pins 164 , 164 then drop back again when the inner blanks 5 of the two-metal pieces 1 ′ are transported onto the respective blank support 16 .

Die aus der Einfügestufe heraus transportierten Zweimetallstücke 1' werden auf die Rondenauflage geladen, nachdem sie zunächst in eine Leerlaufstufe transportiert wurden.The two-metal pieces 1 'transported out of the insertion stage are loaded onto the round blank after they have first been transported into an idling stage.

Als nächstes werden die Zweimetallstücke 1' in die Preßstufe S3 transportiert, wo sie durch den Druck der Prägestempel 166, 166 zu den einstückigen Zweimetallmünzen 1 geformt werden. Schließlich werden die Zweimetallmünzen 1 von den einzelnen Fingern 13 ergriffen transportiert und fallen in der Austragestufe 4 auf den Austrageförderer 35B, 35B, von dem sie ausgetragen werden.Next, the two-metal pieces 1 'are transported to the pressing stage S3, where they are formed into the one-piece two-metal coins 1 by the pressure of the dies 166 , 166 . Finally, the two-metal coins 1 are transported gripped by the individual fingers 13 and fall in the discharge stage 4 onto the discharge conveyor 35 B, 35 B, from which they are discharged.

Fig. 9 zeigt eine Zweimetallmünzvorrichtung gemäß einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform, wobei die zur ersten Ausführungsform M1 gleichen Teile auch mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Fig. 9 shows a Zweimetallmünzvorrichtung in a second embodiment according to the invention, wherein the same to the first embodiment M1 parts are provided with the same reference numerals.

Die Vorrichtung M2 hat einen ersten Drehtischkörper (Revolverteller) für den Transport der Außenronden 3 in radialer Richtung und einen zweiten Drehtischkörper für den Transport der Innenronden 5 in radialer Richtung. In der Umgebung des ersten Drehtischkörpers 40 sind zwei Zufuhreinrichtungen (erste Zufuhreinrichtung 21 und zweite Zufuhreinrichtung 23) für die Zufuhr der Außenronden 3 über Schütten 22, 24 für den Transport der Außenronden 3 von oben nach unten zum ersten Drehtischkörper 40 angeordnet. Ferner sind in der Umgebung des zweiten Drehtischkörpers 50 zwei Zufuhreinrichtungen (dritte Zufuhreinrichtung 25 und vierte Zufuhreinrichtung 27) für die Zufuhr der Innenronden 3 über die Schütten 26, 28 für den Transport der Innenmetalle 5 von unten nach oben zum zweiten Drehtischkörper 50 angeordnet.The device M2 has a first rotary table body (turret plate) for the transport of the outer discs 3 in the radial direction and a second rotary table body for the transport of the inner discs 5 in the radial direction. In the vicinity of the first rotary table body 40 , two feed devices (first feed device 21 and second feed device 23 ) are arranged for feeding the outer blanks 3 via chutes 22 , 24 for transporting the outer blanks 3 from top to bottom to the first turntable body 40 . Furthermore, two feed devices (third feed device 25 and fourth feed device 27 ) for feeding the inner blanks 3 via the chutes 26 , 28 for transporting the inner metals 5 from bottom to top to the second turntable body 50 are arranged in the vicinity of the second turntable body 50 .

Der erste Drehtischkörper 40 weist die an einem nicht abgebildeten Gehäuse befestigte, ringförmige Außenrondenauflage 41, auf der Außenrondenauflage 41 in gleicher Teilung in Umfangsrichtung (Zwölftelteilung im abgebildeten Beispiel) angeordnete annähernd fächerförmige Außenrondenhalter 42, sowie den Deckel 43 auf, der auf eine solche Weise teilweise oben an den Außenrondenhaltern 42 angeordnet ist, daß er den Außenrondenhalter 42 zusammen mit der Außenrondenauflage 41 gemeinsam umfassend hält. An dem fächerförmig ausgebildeten Außenrondenhalter 42 sind einerseits in radialer Richtung zwei Außenrondenhalteelemente 42a ausgebildet, andererseits ist das innenseitige Ende des Außenrondenhalters 42 mit der zur Drehachse liegenden Seite des ersten Drehtischkörpers verbunden, so daß der Außenrondenhalter 42 sich zwischen der Außenrondenauflage 41 und dem Deckel 43 intermittierend in radialer Richtung dreht. Die Außenrondenhalteelemente 42a des Außenrondenhalters 42 sind bei dieser Ausführungsform als Öffnungen zum Halten des Außenrandes der Außenronde 3 ausgeformt, um die eingeführte Außenronde 3 in definierter Position zu halten.The first rotary table body 40 has the annular outer disk support 41 fastened to a housing (not shown), the approximately fan-shaped outer disk holder 42 arranged on the outer disk support 41 in the same division in the circumferential direction (twelfth division in the example shown), as well as the cover 43 , which is partially so in this way is arranged at the top of the outer blank holder 42 that it holds the outer blank holder 42 together with the outer blank support 41 comprehensively. On the fan-shaped outer blank holder 42 , two outer blank holding elements 42 a are formed on the one hand in the radial direction, on the other hand, the inside end of the outer blank holder 42 is connected to the side of the first rotary table body lying to the axis of rotation, so that the outer blank holder 42 is located between the outer blank support 41 and the cover 43 intermittently rotates in the radial direction. The outer blank holding elements 42 a of the outer blank holder 42 are formed in this embodiment as apertures for holding the outer edge of the outer blank 3, to hold the introduced outer blank 3 in a defined position.

Der Außenrondenhalter 42 führt auf der Rondenauflage eine intermittierende Drehung durch, und zwar über die Eintragestufe S1 zum Einführen der von der ersten Zufuhreinrichtung 21 und zweiten Zufuhreinrichtung 23 zugeführten Außenronden 3 in das Außenrondenhalteelement 42a, sowie die Einfügestufe S2, in der die Innenronde 5 in die im Außenrondenhalteelement 42a gehaltene Außenronde 3 eingesetzt und so das Zweimetallstück 1' provisorisch zusammengesetzt wird, sowie die Preßstufe S3, in der das Zweimetallstück 1' durch Pressen zu einer Zweimetallmünze 1 vereinigt wird, sowie die Austragestufe S4 zum Austragen der einstückigen Zweimetallmünzen 1. Der Deckel 43 erstreckt sich von der Eintragestufe S1 für die Außenronden bis zum Erreichen der Austragestufe S4 unter Freilassung des Bereichs der Einfügestufe S2.The outer disk holder 42 performs an intermittent rotation on the disk support, specifically via the entry stage S1 for introducing the outer disks 3 fed from the first feed device 21 and the second feed device 23 into the outer disk holding element 42 a, and the insertion step S2, in which the inner disk 5 in the outer disk 3 held in the outer disk holding element 42 a is inserted and thus the two-metal piece 1 'is provisionally assembled, and the pressing stage S3 in which the two-metal piece 1 ' is combined by pressing to form a two-metal coin 1 , and the discharge stage S4 for discharging the one-piece two-metal coins 1 . The cover 43 extends from the entry level S1 for the outer blanks until reaching the exit level S4, leaving the area of the insertion level S2 free.

Der zweite Drehtischkörper 50 ist an einer von der Drehachse des ersten Drehtischkörpers 40 entfernten Position oberhalb des ersten Drehtischkörpers angeordnet und weist die ringförmige, an einem nicht abgebildeten Gehäuse befestigte Innenrondeaufnahme 51, die auf der Innenrondenauflage 51 in Radialrichtung in gleichen Abständen (Zwölftelteilung im abgebildeten Beispiel) angeordnete, annähernd fächerförmige Innenrondenhalter 52, sowie den über einem Teil des Innenrondenhalters 52 so angeordneten Deckel 53 auf, daß der Innenrondenhalter 52 zusammen mit der Innenrondenauflage 51 erfaßt und gestützt wird. Am fächerförmig ausgebildeten Innenrondenhalter 52 sind einerseits in radialer Richtung zwei Innenrondenhalteelemente 52a ausgebildet, andererseits ist das innenseitige Ende des Innenrondenhalters 52 mit der Drehachsenseite des zweiten Drehtischkörpers 50 verbunden, so daß der Innenrondenhalter 52 sich intermittierend zwischen der Innenrondeaufnahme 51 und dem Deckel 43 in Umfangsrichtung dreht. Das Innenrondenhalteelement 52a des Innenrondenhalters 52 ist bei diesem Typus als eine den Außenrand der Innenronde 5 haltende Öffnung ausgebildet, welche die eingelegte Innenronde 5 in einer definierten Position hält.The second turntable body 50 is arranged at a position above the first turntable body at a position distant from the axis of rotation of the first turntable body 40 and has the ring-shaped inner circular receptacle 51 which is fastened to a housing (not shown) and which is arranged on the inner round support 51 in the radial direction at equal intervals (twelfth division in the example shown ) arranged, approximately fan-shaped inner blank holder 52 , and the cover 53 arranged over part of the inner blank holder 52 so that the inner blank holder 52 is gripped and supported together with the inner blanket support 51 . On the fan-shaped inner blank holder 52 , two inner blank holding elements 52 a are formed on the one hand in the radial direction, on the other hand, the inside end of the inner blank holder 52 is connected to the axis of rotation of the second rotary table body 50 , so that the inner blank holder 52 intermittently between the inner blank holder 51 and the cover 43 in the circumferential direction turns. In this type, the inner blank holding element 52 a of the inner blank holder 52 is designed as an opening holding the outer edge of the inner blank 5 , which holds the inserted inner blank 5 in a defined position.

Die Innenrondenhalter 52 drehen sich intermittierend auf der Innenrondenaufnahme 51, und zwar über die Eintragestufe S'1 zum Einführen der von der dritten Zufuhreinrichtung und vierten Zufuhreinrichtung zugeführten Innenronden 5 in das Innenrondenhalteelement 52a, sowie die Einfügestufe S2, in welcher die Innenronde 5 in die im Außenrondenhalteglied 42a gehaltene Außenronde 3 eingefügt und somit das Zweimetallstück 1' provisorisch zusammengestellt wird. Der Deckel 53 erstreckt sich von der Eintragestufe S'1 bis zur Einfügestufe S2. Dementsprechend ist der zweite Drehtischkörper 50 so angeordnet, daß er in der Einfügestufe S2 mit dem ersten Drehtischkörper 40 von oben her gesehen überlappt. The inner blank holder 52 rotate intermittently on the inner blank holder 51 , specifically via the entry stage S'1 for inserting the inner blanks 5 fed by the third feed device and fourth feed device into the inner blank holding element 52 a, and also the insertion stage S2, in which the inner blank 5 into the inserted in the outer disk holding member 42 a outer disk 3 and thus the two-metal piece 1 'is provisionally put together. The cover 53 extends from the entry level S'1 to the insertion level S2. Accordingly, the second turntable body 50 is arranged such that it overlaps with the first turntable body 40 in the insertion stage S2 as seen from above.

Außenronde 3 und Außenrondenhalter 42 haben annähernd die gleiche Dicke und die Innenronde 5 und der Innenrondenhalter 52 haben annähernd die gleiche Dicke und in dem Abschnitt, in dem der erste Drehtischkörper 40 und der zweite Drehtischkörper 50 überlappen, stimmen die Höhenposition der Unterseite des Innenrondenhalters und die der Oberseite des Außenrondenhalters 42 soweit überein, daß noch ein geringer Zwischenraum zum Gegeneinanderschwingen verbleibt. Deswegen ist an der Stelle der Überlagerung zwischen dem ersten Drehtischkörper 40 und dem zweiten Drehtischkörper 50, wie in Fig. 11 gezeigt, der die Außenronde 3 oben stützende Deckel 43 nicht angeordnet, und die die Innenronde 5 von unten stützende Innenrondenauflage 51 mit der Aussparung 511 (Fig. 11(b)) bzw. die die Außenronde 3 von unten stützende Außenrondenauflage 41 mit der Aussparung 411 (Fig. 11(a) versehen, so daß die weiter unten beschriebene Einfügevorrichtung 55 eingesetzt werden kann.The outer disk 3 and the outer disk holder 42 have approximately the same thickness and the inner disk 5 and the inner disk holder 52 have approximately the same thickness and in the section in which the first rotary table body 40 and the second rotary table body 50 overlap, the height position of the underside of the inner disk holder and that are correct the top of the outer disk holder 42 so far that there is still a small space for swinging against each other. Therefore, at the location of the overlap between the first rotary table body 40 and the second rotary table body 50 , as shown in FIG. 11, the cover 43 supporting the outer disk 3 at the top is not arranged, and the inner disk support 51 with the recess 511 supporting the inner disk 5 from below ( Fig. 11 (b)) or the outer disk support 41 supporting the outer disk 3 from below with the recess 411 ( Fig. 11 (a), so that the insertion device 55 described below can be used.

In der Eintragestufe S1 der Außenronden ist gemäß der Querschnittsdarstellung in Fig. 10 eine mit dem Hebestift 451 versehene Außenronden-Einführungseinrichtung 45 angeordnet, um die Außenronde 3 von der Unterseite her in das Außenrondenhalteelement 42a des Außenrondenhalters 42 einzuführen. Der Hebestift 451 ist so aufgebaut, daß er dem Außenrondenhalteelement 42a des Außenrondenhalters 42 gegenübergestellt ist und von einer in der Außenronden- Einführungseinrichtung 45 befindlichen, nicht abgebildeten Nockenmechanik auf und ab bewegt wird. Die Spitze der mit der ersten Zufuhreinrichtung 21 bzw. der zweiten Zufuhreinrichtung 23 verbundenen Schütte 22, 24 ist in einer Höhe, in der unter dem Außenrondenhalter 42 die Oberseite der Außenronde 3 an der Unterseite des Außenrondenhalters 42 entlang gleitet, bis hin zur Seite des Hebestiftes 451 verlängert und so angeordnet, daß sie die Außenronden 3 auf die Oberseite des Hebestiftes 451 zuführen. Zu diesem Zweck ist die Außenrondenauflage 41 an der Stelle mit einer Aussparung 412 (Fig. 11(a)) versehen, an der die Außenmetall-Einführungseinrichtung 45 eingepaßt wird. Die Auf- und Abbewegung des Hebestiftes 451 erfolgt dementsprechend zwischen einer Position, an der die Oberseite der Außenronde 3 etwa auf gleicher Höhe liegt wie die Unterseite des Außenrondenhalters 42 und einer Position, bei der die Oberseite der Außenronde 3 und die Oberseite des Außenrondenhalters 42 ungefähr übereinstimmen.In the entry stage S1 of the outer blanks, an outer round insertion device 45 provided with the lifting pin 451 is arranged in accordance with the cross-sectional view in FIG. 10 in order to insert the outer round 3 from the underside into the outer round holding element 42 a of the outer round holder 42 . The lifting pin 451 is constructed in such a way that it faces the outer disk holding element 42 a of the outer disk holder 42 and is moved up and down by a cam mechanism, not shown, located in the outer disk insertion device 45 . The top of the first feed means 21 or the second feed means 23 associated chute 22, 24, the top of the outer round plate 3 slides in a height where under the outer blank holder 42 on the underside of the outer blank holder along 42 up to the side of the lift pin 451 extended and arranged so that they feed the outer discs 3 to the top of the lifting pin 451 . For this purpose, the outer disk support 41 is provided with a recess 412 ( FIG. 11 (a)) at which the outer metal insertion device 45 is fitted. The up and down movement of the lifting pin 451 accordingly takes place between a position at which the top of the outer disk 3 lies approximately at the same level as the underside of the outer disk holder 42 and a position at which the top of the outer disk 3 and the top of the outer disk holder 42 approximately to match.

Die Stufe S'1 zum Eintragen der Innenronden ist gleichermaßen aufgebaut. Wie in Fig. 12 gezeigt, ist in die Innenrondenaufnahme 51 eine Innenmetall- Einführungseinrichtung 55 eingepaßt, welche einen Hebestift 551 hat, der von der Unterseite der Innenronde 5 die Innenronde 5 in das Innenrondenhalteelement 52a des Innenrondenhalters 52 einfügt. Der Hebestift 551 ist so aufgebaut, daß er dem Innenrondenhalteelement 52a des Innenrondenhalters 52 gegenüber angeordnet ist und von einer in der Innenronden-Einführungseinrichtung 55 befindlichen, nicht abgebildeten Nockenmechanik auf und ab bewegt wird. Die Spitze der mit der dritten Zufuhreinrichtung 25 bzw. der vierten Zufuhreinrichtung 27 verbundenen Schütte 26, 28 ist in einer Höhe, in der unter dem Innenrondenhalter 52 die Oberseite der Innenronde 5 an der Unterseite des Innenrondenhalters 52 entlang gleitet, bis hin zur Seite des Hebestiftes 551 verlängert und so angeordnet, daß sie die Innenronde 5 auf die Oberseite des Hebestiftes 551 zuführen. Zu diesem Zweck ist die Innenrondenauflage 51 an der Stelle mit einer Aussparung 512 (Fig. 11(b)) versehen, an der die Innenmetall- Einführungseinrichtung 55 eingepaßt wird. Die Auf- und Abbewegung des Hebestiftes 551 erfolgt dementsprechend zwischen einer Position, an der die Oberseite der Innenronde 5 etwa auf gleicher Höhe liegt wie die Unterseite des Innenrondenhalters 52 und einer Position, bei der die Oberseite der Innenronden 5 und die Oberseite des Außenrondenhalters 52 ungefähr übereinstimmen. Level S'1 for entering the inner discs is constructed in the same way. As shown in Fig. 12, a Innenmetall- introduction means 55 is fitted in the inner circular blank receptacle 51, which has a lift pin 551, 5, the inner blank 5 in the inner blank holding member 52 a of the inner circular blank holder 52 fits on the bottom of the inner blank. The lifting pin 551 is constructed such that it is arranged opposite the inner blank holding element 52 a of the inner blank holder 52 and is moved up and down by a cam mechanism, not shown, located in the inner blank insertion device 55 . The tip of the third supply means 25 and the fourth feed means 27 chute 26 connected, 28 is in a level top of the inner blank 5 slides in under the inner circular blank holder 52 on the underside of the inner blank holder along 52, up to the side of the lift pin 551 extended and arranged so that they feed the inner disc 5 to the top of the lifting pin 551 . For this purpose, the inner disk support 51 is provided with a recess 512 ( FIG. 11 (b)) at which the inner metal insertion device 55 is fitted. The up and down movement of the lifting pin 551 accordingly takes place between a position at which the top of the inner disk 5 lies approximately at the same height as the bottom of the inner disk holder 52 and a position at which the top of the inner disk 5 and the top of the outer disk holder 52 approximately to match.

In der Einfügestufe S2 ist, wie in Fig. 13 dargestellt, die Außenrondenauflage 41 (bzw. in die Innenrondenauflage 51) in die Einfügeeinrichtung 46 eingepaßt, die einen oberhalb des Innenrondenhalters 52 angeordneten Druckstempel 461 und einen unterhalb des Außenrondenhalters 42 angeordneten Grundblock 462 aufweist. Die im Innenrondenhalter 52 getragene Innenronde 5 wird durch den in vertikaler Richtung beweglich oberhalb des Innenmetalls 5 angeordneten Druckstempel 461 in die unterhalb des Innenmetalls 5 befindliche, von der Außenrondenauflage 41 gehaltene Außenronde eingesetzt. Da die Innenronde 5 vom Haltekörper des Innenrondenhalters 52 nur leicht gehalten wird, wird es von seinem Eigengewicht bzw. durch den Druckstempel 461 in das Außenmetall 3 zu dem Zeitpunkt eingefügt, an dem hierbei die Innenronde 5 über die Außenronde 5 transportiert worden ist. Als nächstes wird zu dem Zeitpunkt, an dem die Innenronde 5 in die Außenronde 3 eingesetzt wurde, das durch das Einsetzen der Innenronde 5 in die Außenronde 3 recht locker zusammengesetzte Zweimetallstück 1' auf eine solche Weise in die nächste Stufe transportiert, daß die Innenronde 5 vom Grundblock 46 der Einfügeeinrichtung 46 gestützt wird, welcher in der gleichen Ebene angeordnet ist, wie die Oberseite der Außenrondenauflage.In the insertion stage S2, as shown in FIG. 13, the outer blank support 41 (or in the inner blank support 51 ) is fitted into the insertion device 46 , which has a pressure stamp 461 arranged above the inner blank holder 52 and a base block 462 arranged below the outer blank holder 42 . The inner disk 5 carried in the inner disk holder 52 is inserted into the outer disk, which is located below the inner metal 5 and held by the outer disk support 41 , by means of the pressure ram 461 which is movable in the vertical direction above the inner metal 5 . Since the inner disk 5 is held only slightly by the holding body of the inner disk holder 52 , it is inserted into the outer metal 3 by its own weight or by the pressure stamp 461 at the time at which the inner disk 5 has been transported via the outer disk 5 . Next, the in the outer Ronde 3 quite loose by the insertion of the inner blank 5 composite Two metal piece 1 'in such a manner, at the time at which the inner blank has been inserted into the outer Ronde 3 5 transported to the next stage, that the inner blank 5 is supported by the base block 46 of the insertion device 46 , which is arranged in the same plane as the top of the outer disk support.

In der Preßstufe S3 ist, wie in Fig. 14 dargestellt, die Preßpassungseinrichtung 47 in die Außenrondenauflage 41 eingepaßt, um den Preßstempel 471 oben und Auswerferstift 472 unten so anzuordnen, daß sie den Außenrondenhalter 42 umschließen. Dementsprechend ist die Außenrondenaufnahme 41 an der Stelle, wo die Preßpassungsungseinrichtung 47 eingepaßt wird, mit der Aussparung 413 (Fig. 11(a)) versehen. Der Auswerferstift 472 der Preßpassungseinrichtung 47 ist in vertikaler Richtung in der Halterung 473 des Auswerferstiftes ausgebildeten Führungsöffnung 474 beweglich angeordnet, fluchtet vor dem Preßpassen mit der Unterseite des provisorischen Zweimetallstücks 1', welches in annähernd derselben Höhenposition transportiert wurde wie die Oberseite der Halterung 473 des Auswerferstiftes und bewegt sich beim Druck des Zweimetallstücks 1' durch den Preßstempel nach unten. Der Preßstempel 471 wird beispielsweise an die Oberwange in der Presse montiert und fährt zusammen mit dem Schieber der Presse nach unten, um durch ein Loch im Deckel 43 des ersten Drehtischkörpers auf Außenronde 3 und Innenronde 5 zu pressen. Außenronde 3 und Innenronde 5 sind nur im Sinne einer lockeren Passung provisorisch zusammengebaut und werden vom Außenrondenhalter 42 zur Führungsöffnung 474 gebracht, und unter dem Druck von Preßstempel 471 und Auswerferstift 472 wird die von der Führungsöffnung 474 gehaltene Außenronde zum Fließen in Richtung auf die Innenseite gebracht, so daß sie sich unter Ausfüllung des geringfügigen Luftspalts zur Innenronde 5 mit der Innenronde 5 einstückig vereinigt. Hierdurch entsteht die Zweimetallmünze 1. Der vom Preßstempel 471 nach unten gedrückte Auswerferstift 472 wird durch eine Nockenmechanik rückgestellt, und die auf der Oberseite des Auswerferstifts 472 gehaltene Zweimetallmünze 1 wird wie in Fig. 15 gezeigt, erneut in den Außenronden- Haltekörper 42a des Außenrondenhalters 42 eingeführt und zur nächsten Stufe transportiert.In the pressing stage S3, as shown in FIG. 14, the press-fitting device 47 is fitted into the outer blank support 41 in order to arrange the pressing die 471 at the top and ejector pin 472 at the bottom so that they enclose the outer blank holder 42 . Accordingly, the outer disk receptacle 41 is provided with the recess 413 ( Fig. 11 (a)) at the position where the press-fitting device 47 is fitted. The ejector pin 472 of the press-fit device 47 is arranged to be movable in the vertical direction in the guide opening 474 formed in the holder 473 of the ejector pin, is flush with the underside of the provisional two-metal piece 1 ′, which was transported in approximately the same height position as the top of the holder 473 of the ejector pin, before the press fit and moves downward when the two-metal piece 1 'is pressed by the ram. The press ram 471 is mounted, for example, on the upper cheek in the press and moves downward together with the slide of the press in order to press through a hole in the cover 43 of the first rotary table body onto the outer blank 3 and inner blank 5 . Outer disk 3 and inner disk 5 are provisionally assembled only in the sense of a loose fit and are brought by the outer disk holder 42 to the guide opening 474 , and under the pressure of the press ram 471 and ejector pin 472 , the outer disk held by the guide opening 474 is brought to flow toward the inside , so that it unites in one piece while filling the slight air gap to the inner disk 5 with the inner disk 5 . This creates the two-metal coin 1 . The pushed by the ram 471 downward ejector 472 is reset by a cam mechanism, and the two metal coin 1 held on the upper side of the ejector 472 as shown in Fig. 15, again a of the outer blank holder 42 inserted into the Außenronden- holding body 42 and to the next stage transported.

In der Austragestufe S4 ist, wie in Fig. 16 gezeigt, in die Außenrondenauflage 41 die Zweimetallmünzen-Austrageeinrichtung 49 eingepaßt, welche den über der Zweimetallmünze angeordneten Austragestift 491 umfaßt, sowie die unter der Zweimetallmünze 1 angeordnete Schütte 492 (kann auch ein Austrageförderer sein). Die Zweimetallmünze 1 wird im Außenrondenhalter 42a des Außenrondenhalters 42 gehalten, und über dem Außenrondenhalter 42 ist der Deckel 43 angeordnet. Im Deckel 43 ist an der Position, welche der mit dem Außenrondenhalter 42 transportierten Zweimetallmünze 1 gegenüberlegt, eine Öffnung ausgebildet, durch welche hindurch der Austragestift 491 an die Zweimetallmünze 1 drückt und es in die Schütte 492 (oder den Austrageförderer) hinabwirft. Entsprechend ist in der Außenrondenauflage 41 die Aussparung 414 (Fig. 11(a)) ausgebildet, in welche die Zweimetall- Austrageeinrichtung 49 eingepaßt wird. In the discharge stage S4, as shown in FIG. 16, the two-metal coin discharge device 49 , which comprises the discharge pin 491 arranged above the two-metal coin 1, and the chute 492 arranged under the two-metal coin 1 (can also be a discharge conveyor ) are fitted into the outer circular support 41 . . The two-metal coin 1 is held in the outer round holder 42 a of the outer round holder 42 , and the cover 43 is arranged above the outer round holder 42 . An opening is formed in the cover 43 at the position opposite the two-metal coin 1 transported with the outer round holder 42 , through which the discharge pin 491 presses against the two-metal coin 1 and throws it down into the chute 492 (or the discharge conveyor). Correspondingly, the recess 414 ( FIG. 11 (a)) is formed in the outer disk support 41 , into which the two-metal discharge device 49 is fitted.

Obenstehende Ausführungen haben erläutert, wie eine Außenronde und eine Innenronde eingeführt und transportiert werden. Tatsächlich werden aber gemäß den Abbildungen gleichzeitig jeweils zwei Stück transportiert. Außerdem können wie in Fig. 17 gezeigt die Außenrondenauflage 41 und die Innenrondenauflage 51 auch einstückig zusammengebaut sein. In diesem Fall werden in die Aussparungen für die einzelnen Stufen (Außenronden- Eintragestufe S1, Innenmetall-Eintragestufe S'1, Einfügestufe S2, Prägestufe S3, Austragestufe S4) die einzelnen Einrichtungen eingepaßt.The above explanations have explained how an outer disk and an inner disk are introduced and transported. In fact, according to the illustrations, two pieces are transported at the same time. In addition, as shown in FIG. 17, the outer disk support 41 and the inner disk support 51 can also be assembled in one piece. In this case, the individual devices are fitted into the recesses for the individual stages (outer circular entry stage S1, inner metal entry stage S'1, insertion stage S2, embossing stage S3, discharge stage S4).

Im folgenden soll die Wirkung der wie beschrieben aufgebauten Zweimetallmünzvorrichtung M2 erläutert werden. Die Zweimetallmünzvorrichtung M2 wird beispielsweise durch den Antrieb einer Presse angetrieben, indem sie an den Antriebsmechanismus der Presse angeschlossen ist. In Fig. 9 ist die Konfiguration so, daß der erste Drehtischkörper 40 intermittierend im Gegenuhrzeigersinn und der zweite Drehtischkörper 50 intermittierend im Uhrzeigersinn dreht. Die Außenronde 3 bewegt sich von der ersten Zufuhreinrichtung 21 bzw. zweiten Zufuhreinrichtung 23 auf der abschüssigen Schütte 22, 24 aufgrund des Eigengewichts oder von einer Vorrichtung angetrieben in Richtung auf die Oberseite des Hebestiftes 451 der Außenronden-Einführeinrichtung 45 in der Außenronden-Eintragestufe S1; die Innenronde 5 bewegt sich von der dritten Zufuhreinrichtung 25 bzw. vierten Zufuhreinrichtung 27 auf der abschüssigen Schütte 26, 28 aufgrund des Eigengewichtes oder von einer Vorrichtung angetrieben in Richtung auf die Oberseite des Hebestiftes 551 der Innenronden-Einführeinrichtung 55 in der Innenronden-Eintragestufe S'1.The effect of the two-metal coin device M2 constructed as described will be explained below. The two-metal coin device M2 is driven, for example, by the drive of a press by being connected to the drive mechanism of the press. In Fig. 9, the configuration is such that the first rotary table body 40 intermittently rotates counterclockwise and the second rotary table body 50 intermittently rotates clockwise. The outer disk 3 moves from the first feed device 21 or second feed device 23 on the sloping chute 22 , 24 due to its own weight or driven by a device in the direction of the top of the lifting pin 451 of the outer disk insertion device 45 in the outer disk entry stage S1; the inner disk 5 moves from the third feed device 25 or fourth feed device 27 on the sloping chute 26 , 28 due to its own weight or driven by a device in the direction of the upper side of the lifting pin 551 of the inner disk insertion device 55 in the inner disk entry stage S ' 1.

Die beiden in die Außenmetall-Eintragestufe S1 gebrachten Außenronden 3, 3 werden mittels des Hebestiftes 451 in die jeweiligen Außenronden- Halteelemente 42a eingeführt und dort gehalten, während die beiden in die Innenmetall-Eintragestufe S'1 gebrachten Innenronden 5, 5, mittels des Hebestiftes 551 in das jeweilige Innenmetallhalteelement 52a des Innenrondenhalters 52 eingeführt und dort gehalten. Außenronden- Eintragestufe S1 und Innenronden-Eintragestufe S'1 sind symmetrisch an beiden Seiten der Einfügestufe S2 angeordnet, wobei die im Außenrondenhalter 42 gehaltenen Außenronden 3 bzw. die im Innenrondenhalter 52 gehaltenen Innenronden 5 jeweils auf der Außenrondenauflage 41 bzw. auf der Innenrondenauflage 51 gleitend zur nächsten Stufe transportiert werden. Das Einsetzen der Außenronden 3 bzw. der Innenronden 5 in den Außenrondenhalter 42 bzw. in den Innenrondenhalter 52 erfolgt in einer Zeit kurz bevor oder nachdem die Presse ihren oberen Totpunkt durchläuft, so daß durch Rotation im Verbund mit der Presse die Außenronden 3 und die Innenronden 5 nacheinander im jeweiligen Rondenhalter 42, 52 gehalten und transportiert werden.The two outer blanks 3 , 3 brought into the outer metal entry stage S1 are inserted and held there by means of the lifting pin 451 in the respective outer round holding elements 42 a, while the two inner blanks 5 , 5 brought into the inner metal entry stage S'1, by means of the Lifting pin 551 inserted into the respective inner metal holding element 52 a of the inner round holder 52 and held there. Outer round entry stage S1 and inner round entry stage S'1 are arranged symmetrically on both sides of insertion stage S2, the outer rounds 3 held in outer round holder 42 and inner rounds 5 held in inner round holder 52 sliding on outer round support 41 and inner round support 51, respectively be transported to the next stage. The outer blanks 3 or the inner blanks 5 are inserted into the outer blank holder 42 or the inner blank holder 52 at a time shortly before or after the press passes through top dead center, so that the outer blanks 3 and the inner blanks are rotated in conjunction with the press 5 are held and transported in succession in the respective round holder 42 , 52 .

Wenn die beiden im Außenrondenhalter 42 gehaltenen Außenronden 3, 3 und die beiden im Innenrondenhalter 52 gehaltenen Innenronden 5, 5 in die Einfügestufe S2 transportiert werden, dann werden bei stillstehenden Außenrondenhalter 42 bzw. Innenrondenhalter 52 mittels der Einfügeeinrichtung 46 die beiden Innenronden 5, 5 gleichzeitig in die beiden Außenronden 3, 3, eingesetzt, so daß die beiden Zweimetallstücke 1' zusammengestellt werden. Zeitlich erfolgt auch dies im Bereich des unteren Totpunktes der Presse.If the two outer blanks 3 , 3 held in the outer round holder 42 and the two inner rounds 5 , 5 held in the inner round holder 52 are transported to the insertion stage S2, then when the outer round holder 42 or inner round holder 52 is stationary, the two inner rounds 5 , 5 become simultaneous by means of the insertion device 46 inserted into the two outer blanks 3 , 3 , so that the two two-metal pieces 1 'are put together. This also takes place in the area of the bottom dead center of the press.

Die beiden provisorisch zusammengesetzten Zweimetallstücke 1', 1' werden durch den Außenrondenhalter 42 erneut transportiert, und zwar zur Preßstufe S3 währenddessen sie durch die Außenrondenauflage 41 gestützt werden.The two provisionally assembled two-metal pieces 1 ', 1 ' are transported again by the outer blank holder 42 , specifically to the pressing step S3, during which they are supported by the outer blank support 41 .

In der oben erwähnten Preßstufe S3 wird aus den beiden Zweimetallstücken S3 gleichzeitig durch den Druck der Preßempel 471. 471 die einstückig vereinigten Zweimetallmünzen 1, 1 gefertigt. Ferner werden die im Außenrondenhalter 42 gehaltenen Münzen 1, 1 in der Austragestufe S4 gleichzeitig vom Außenrondenhalter über die Schütte 492 ausgetragen. In the above-mentioned press stage S3, the two two-metal pieces S3 are simultaneously pressed by pressing 471 . 471 the one-piece united two-metal coins 1 , 1 manufactured. Furthermore, the coins 1 , 1 held in the outer round holder 42 are simultaneously discharged from the outer round holder via the chute 492 in the discharge stage S4.

Auf diese Weise bietet die Zweimetallvorrichtung der oben beschriebenen Ausführungsform M2 dadurch, daß sie in der Austragestufe S4 immer jeweils zwei Stücke austrägt, nicht nur die Möglichkeit einer beträchtlich gesteigerten Produktivität, sondern dadurch, daß die beiden Außenronden 3 und die beiden Innenronden 5 in den annähernd fächerförmig ausgeformten Rondenhaltern 42, 52 in radialer Richtung gehalten werden, auch eine kompakte Konstruktion der Fertigungsanlage.In this way, the two-metal device of the embodiment M2 described above, in that it always discharges two pieces in the discharge stage S4, not only the possibility of a considerably increased productivity, but also in that the two outer blanks 3 and the two inner blanks 5 in the approximately fan-shaped blank holders 42 , 52 are held in the radial direction, also a compact construction of the production system.

Eine weitere Produktivitätssteigerung läßt sich dadurch erzielen, daß man an den einzelnen Rondenhaltern in radialer Richtung drei oder mehr Rondenhalteglieder anordnet und Ronden in alle einlegt.A further increase in productivity can be achieved by the individual disk holders three or more in the radial direction Arrange the blank retaining links and insert the blank into all of them.

Wenn des weiteren an jedem Rondenhalter in radialer Richtung zwei Rondenhalteelemente ausgebildet sind, dann besteht hinsichtlich der Form der einzelnen Rondenauflagen, der Anordnung für das Einsetzen der einzelnen Metallstücke, der Anordnung für das Einsetzen der Innenronden in die Außenronden oder der Anordnung für die einstückige Vereinigung der Zweimetallmünzen keine Beschränkung auf das, was oben beschrieben wurde.If two more on each round holder in the radial direction Disc holding elements are formed, then there is the shape of individual round pads, the arrangement for inserting the individual Pieces of metal, the arrangement for inserting the inner discs into the Outer blanks or the arrangement for the one-piece union of the Two metal coins are not limited to what has been described above.

Des weiteren ist eine Zweimetallmünzvorrichtung in der Ausführungsform mit einem ersten Drehtischkörper 40 und einem zweiten Drehtischkörper nicht auf das oben beschriebene begrenzt, sondern umfaßt auch die in der in Fig. 18 dargestellte Vorrichtung M3. Bei dieser Vorrichtung M3 bilden der auf der Außenrondenauflage drehbar angeordnete Außenrondenhalter 62 und der auf der Innenrondenauflage drehbar angeordnete Innenrondenhalter 72 eine einzige Kreisscheibe, in deren Umfangsrichtung die als eine die Außenronde 3 haltende Öffnung ausgebildeten Außenrondenhalteelemente 62a bzw. die als eine die Innenronde 5 haltende Öffnung ausgebildeten Innenrondenhalteelemente 72a jeweils in gleichmäßigen Abständen ausgebildet sind. In zwei aufeinanderfolgenden Außenrondenhalteelementen 62a, 62a werden die von der ersten Zuführeinrichtung 21 bzw. zweiten Zuführeinrichtung 23 über die Schütten 22, 24 zugeführten Außenronden 3, 3 eingeführt. Gleichzeitig werden in zwei gekoppelte Innenrondenglieder 72a, 72a die von der dritten Zuführeinrichtung 25 bzw. vierten Zuführeinrichtung 27 über die Schütten 26, 28 zugeführten Innenronden 5, 5 eingeführt, transportiert und auf die gleiche Weise wie in der oben beschriebenen Ausführungsform nach Durchlaufen der Einfügestufe S2, der Prägestufe S3 und der Austragestufe S4 ausgetragen. Des weiteren entspricht der Aufbau der einzelnen Stufen wie auch ihre Wirkung dem oben erwähntem. Auch bei dieser Ausführungsform können Außenrondenauflage und Innenrondenauflage einstückig ausgebildet sein.Furthermore, a two-metal coin device in the embodiment having a first turntable body 40 and a second turntable body is not limited to that described above, but also includes the device M3 shown in FIG. 18. In this device M3 of the on the outside Ronde pad rotatably disposed outer blank holder 62 and on the inner Ronde pad rotatably disposed inner circular blank holder 72 form a single circular disk, in a circumferential direction thereof, the outer blank holding elements formed as a foreign Ronde 3-retaining hole 62 a and the holding as an inner blank 5 Opening formed inner blank holding elements 72 a are each formed at regular intervals. The outer blanks 3 , 3 fed from the first feed device 21 or second feed device 23 via the chutes 22 , 24 are introduced into two successive outer blank holding elements 62 a, 62 a. At the same time, the inner blanks 5 , 5 fed from the third feed device 25 and fourth feed device 27 via the chutes 26 , 28 are introduced, transported and transported in two coupled inner round members 72 a, 72 a and in the same manner as in the embodiment described above after passing through the Insert stage S2, embossing stage S3 and discharge stage S4 are carried out. Furthermore, the structure of the individual stages and their effect correspond to those mentioned above. In this embodiment too, the outer disk support and the inner disk support can be formed in one piece.

Da auch mit dieser Vorrichtung M3 gleichzeitig zwei oder mehr Zweimetallmünzen 1 hergestellt werden können, können entsprechend größere Mengen als nach dem Stand der Technik produziert werden.Since two or more two-metal coins 1 can also be produced simultaneously with this device M3, correspondingly larger quantities can be produced than according to the prior art.

Aus obigen Ausführungen geht hervor, daß eine Herstellungsvorrichtung für Zweimetallmünzen aus unterschiedlichen Metallsorten gemäß der Erfindung in Anspruch 1 mit mehreren parallelen Zuführungsstangen so aufgebaut ist, daß sie mindestens zwei Außenronden, von Fingern in den Rondentransportwegen gehalten, von Stufe zu Stufe transportiert. In den einzelnen Rondentransportwegen werden die von den Fingern gehaltenen Außenronden in der Einfügestufe durch Einfügen der Innenronden zum Zweimetallstück geformt, in der Preßstufe zu einstückigen Zweimetallmünzen geformt und hierauf ausgetragen. Da in der Austragestufe gleichzeitig zwei oder mehr Zweimetallmünzen ausgetragen werden, kann eine größere Menge produziert werden als nach dem Stand der Technik. Hinzu kommt, daß es für die Massenproduktion ausreicht, mit parallelen Beschickungsstangen mehrere Rondentransportwege auszubilden, wodurch die eigentliche Massenproduktionsanlage kompakt konstruiert werden kann. From the above it is clear that a manufacturing device for Two metal coins from different types of metal according to the invention in Claim 1 is constructed with several parallel feed rods so that they have at least two outer blanks, from fingers in the blanks transport paths held, transported from level to level. In each of The outer blanks held by the fingers become the blanks transport routes in the insertion stage by inserting the inner circular blanks into the two-metal piece shaped, formed into one-piece two-metal coins in the pressing stage and carried out on this. Because in the discharge stage two or more at the same time Two-metal coins can be discharged, a larger amount can be produced be considered according to the state of the art. In addition, it is for the Mass production is sufficient, with parallel loading bars several Train the blanks, which makes the actual Mass production plant can be compactly constructed.

Ferner sind bei der Herstellungsvorrichtung für Zweimetallmünzen aus unterschiedlichen Metallsorten gemäß Anspruch 2 der Erfindung zwei Drehtischkörper in unterschiedlicher Höhe so angeordnet, daß sie sich teilweise überlagern. In beiden Drehtischkörpern sind Metallstückhalteteile ausgebildet, wobei in die einen Metallstückhalteteile die Außenronden, und in die anderen Metallstückhalteteile die Innenronden eingeführt werden. Beide Drehtischkörper drehen sich, während sie die Innenronden und Außenronden halten, damit am Ort ihrer Überlagerung das provisorische Zweimetallstück durch Einfügen der Innenronde in die Außenronde gebildet wird. Da von den Zweimetallmünzen in der Austragestufe gleichzeitig mindestens zwei Stück ausgetragen werden, läßt sich eine größere Menge als nach dem Stand der Technik produzieren. Da zudem für die Massenproduktion die Drehtischkörper so aufgebaut sind, daß sie mindestens zwei Metallstücke halten, kann die eigentliche Anlage für die Massenproduktion kompakt konstruiert werden.Furthermore, are in the manufacturing device for two-metal coins different types of metal according to claim 2 of the invention two Rotary table body arranged at different heights so that they are partially overlay. Metal piece holding parts are in both rotary table bodies formed, in the one metal piece holding parts the outer disks, and in the other metal piece holding parts are inserted the inner blanks. Both Turntable bodies rotate while they are the inner and outer blanks hold so that the provisional two-metal piece at the place of their superposition is formed by inserting the inner disk into the outer disk. Because of that Two-metal coins in the discharge stage at least two pieces at the same time can be carried out, a larger amount than the state of the Produce technology. Since the rotary table body for mass production are constructed so that they hold at least two pieces of metal, the actual plant for mass production can be constructed compactly.

Des weiteren kann man auf kleinem Raum mit hoher Produktivität herstellen, weil sich die Massenproduktion auf einer gegenüber dem Stand der Technik kaum größer gewordenen Anlage dadurch ermöglichen läßt, daß man in radialer Richtung mindestens zwei Rondenhalterelemente an dem in den jeweiligen Drehtischkörpern in Umfangsrichtung gleichteilig ausgebildeten flächenförmigen Rondenhalter (Metallhalteglieder) ausbildet.Furthermore, you can manufacture in a small space with high productivity, because the mass production is on a state of the art barely enlarged facility can be made possible by the fact that in radial direction at least two disk holder elements on the in the respective rotary table bodies formed in the circumferential direction of the same part flat disk holder (metal holding members).

Die oben beschriebene Massenproduktion auf kleinem Raum läßt sich mit einer Anordnung erreichen, bei der die an den einzelnen Drehtischkörpern ausgebildeten Metallhalteelemente in Umfangsrichtung einreihig ausgebildet sind, und jeweils gleichzeitig die einzelnen Ronden in zwei aufeinanderfolgende Rondenhalteelemente eingeführt und transportiert werden.The above-described mass production in a small space can be done with a Achieve arrangement in which the on the individual rotary table bodies trained metal holding elements formed in one row in the circumferential direction and the individual rounds in two at the same time successive disk holding elements introduced and transported become.

Aus der Beschreibung der Erfindung ist es für den Fachmann klar, daß die Erfindung auch für Münzen aus mehr als zwei unterschiedlichen Metallsorten anwendbar ist.From the description of the invention it is clear to the person skilled in the art that the Invention also for coins made from more than two different types of metal is applicable.

Claims

1. Apparatus for producing two or multi-metal coins from different types of metal, which presses an annular outer disk and an inner disk fitting therein into an integral metal coin, characterized by
a transfer device with an entry stage that enters the outer blank into a blank transport path, an insertion stage in which a two or multi-metal piece is formed by inserting the inner blank into the outer blank being transported, a pressing stage that presses the two or multi-metal piece into a one-piece metal coin ,
an outer rod feed device which feeds the outer blanks to the outer round entry stage,
wherein the transfer device has at least two blank transport paths formed between parallel feed rods, and the outer or inner blank feed device is arranged in connection with the respective blank feed paths, each loading rod having a plurality of fingers that hold the outer blank, and
wherein the pressing stage simultaneously presses at least two pieces of two metal that are transported in a blank transport path to two or multi-metal coins.

2. Device for the production of two or multi-metal coins, which presses an annular outer disk and an inner disk fitting therein to form a one-piece two or multi-metal coin, characterized by
a first and a second rotary table body, which are arranged with a height difference and central axes which are at a distance from one another and are suitable for stepwise rotation,
wherein at least two outer disk feed devices are provided around the first rotary table body, which feed the outer disks to the first rotary table body, and at least two inner disk feed devices are provided, which feed the inner disks to the second rotary table body,
wherein the first rotary table body has holding elements arranged in the circumferential direction, for holding the outer blanks which are fed by the respective outer blank feed devices,
wherein the second rotary table body has holding elements arranged in the same circumferential direction for holding the inner blanks that are fed by the respective inner blank feed devices,
the two rotary table bodies being arranged in such a way that two successive holding elements formed on the rotary table bodies overlap,
wherein the outer blanks held in the holding elements of the first rotary table body and the inner blanks held in the holding elements of the second rotary table body are each transported in the circumferential direction,
where at the point at which the holding elements of the two rotary table bodies overlap, at least two two or multi-metal pieces are simultaneously formed by inserting an inner disk into an outer disk,
and at least two two-metal or multi-metal pieces are pressed into one-piece two-metal coins in a pressing step and discharged simultaneously.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least two disk holder elements 42 a, 52 a are formed in the radial direction in the respective rotary table bodies 40 , 50 equally formed in the circumferential direction sheet-shaped disk holder 42 , 52 .

4. The device according to claim 2, characterized in that the on the first rotary table trained holding elements in the circumferential direction are formed in one row and outer blanks in at least at the same time two adjacent holding elements are inserted and transported, and that the holding elements formed on the second rotary table in Circumferential direction are formed in one row and at least at the same time two adjacent holding elements inserted and be transported.