DE3510461C1 - Attachment for the slats of a blind - Google Patents

Attachment for the slats of a blind

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DE3510461C1
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Hans Schmidlin
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    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08—Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/082—Louvre doors, windows or grilles with rigid or slidable lamellae
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
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Description

Sätze der Konsole federnd ausgebildet, so daß sie in das Tragprofil einschnappbar sind. Dies kann vorzugsweise dadurch realisiert sein, daß die Ansätze der Konsole durch zwei in Längsrichtung des anliegenden Schenkels verlaufende, mit Abstand voneinander angeordnete Rippen gebildet sind, die mit jeweils einer schrägen Außenfläche Rastvorsprünge für aufeinander zeigende Haltestege der Nut im Tragprofil bilden. Die Konsole kann dadurch an jeder Stelle des Tragprofils eingeschnappt werden, wodurch sie in Längsrichtung des Tragprofils verschiebbar ist, jedoch nicht mehr von der Schiene abgezogen werden kann.Sets of the console are designed to be resilient, so that they fit into the Support profile can be snapped into place. This can preferably be achieved in that the approaches of the console by two extending in the longitudinal direction of the adjacent leg, arranged at a distance from one another Ribs are formed, each with an inclined outer surface locking projections for mutually pointing Form retaining webs of the groove in the support profile. As a result, the console can be snapped into place at any point on the support profile be, whereby it is displaceable in the longitudinal direction of the support profile, but no longer of the Rail can be pulled off.

In einer konkreten Ausführungsform ragt das Füllstück über das obere Ende des anliegenden Schenkels hinaus. Die den Ansatz bildenden Rippen enden mit dem unteren Ende des anliegenden Schenkels. Das Füllstück der unteren Konsole kann beim Zusammenschieben der Konsolen in den Zwischenraum zwischen den Schenkeln der oberen Konsole einfahren. Der Aufnahmeraum für das Füllstück wird daher durch den Zwischenraum zwischen den beiden Schenkeln gebildet. Das Füllstück drückt diese Schenkel beim Einfahren in den Zwischenraum auseinander.In a specific embodiment, the filler piece protrudes over the upper end of the adjacent leg out. The ribs forming the approach end with the lower end of the adjacent leg. The filler piece the lower console can be pushed into the space between the legs when the consoles are pushed together retract the upper console. The receiving space for the filler piece is therefore through the gap formed between the two legs. The filler piece pushes these legs into the space when they enter apart.

Bei der eingangs erläuterten Ausführungsform gemäß der DE-OS 29 10 877 weist der anliegende Schenkel der Konsole an seinem oberen Ende eine Aufnahmekammer für einen Steg der Lamelle auf. Das freie Ende des abstehenden Schenkels ist mit einem von der genannten Aufnahmekammer weggerichteten Haken versehen, der in eine auf der Unterseite der Lamelle vorgesehene Tasche greift. Die Lamelle setzt sich nach unten über den genannten abstehenden Schenkel fort. Aufgrund dieser Ausbildung ist es erforderlich, die Lamellen in ihrer Längsrichtung seitlich in die Konsolen einzuschieben. Diese Montage ist bei hohem Platzaufwand aufwendig.In the embodiment explained at the beginning according to DE-OS 29 10 877, the adjacent leg the console at its upper end has a receiving chamber for a web of the lamella. The free end of the protruding leg is provided with a hook pointing away from said receiving chamber, which engages in a pocket provided on the underside of the lamella. The slat sits down over the above-mentioned protruding leg. Because of this training, it is necessary for the slats slide into the consoles laterally in their longitudinal direction. This assembly requires a lot of space laborious.

Ausgehend von einer Befestigung, bei der der anliegende Schenkel der Konsole an seinem oberen Ende eine Aufnahmekammer für einen Steg der Lamelle aufweist, wird er erfindungsgemäß zusätzlich als vorteilhaft angesehen, wenn das freie Ende des abstehenden Schenkels mit einem zur Aufnahmekammer gerichteten Haken versehen ist, der hinter einen mit einem Rastvorsprung versehenen Steg auf der Unterseite der Lamelle greift. Die Lamelle wird in der Konsole einerseits in der Aufnahmekammer gehalten, andererseits durch die Rastverbindung zwischen dem genannten Haken und dem mit einem Rastvorsprung versehenen Steg befestigt. Die Aufnahmekammer ist dabei so ausgebildet, daß in der durch die Rastung vorgegebenen Winkelstellung der Lamelle diese nicht aus der Aufnahmekammer entweichen kann. Das Entfernen der Lamelle aus der Aufnahmekammer erfordert deren Anheben in eine etwa senkrecht zum anliegenden Steg der Konsole stehende Stellung. Montage und Demontage der Lamellen lassen sich somit senkrecht zu der durch die Fassaden-Tragkonstruktion definierten Ebene vornehmen.Starting from an attachment in which the adjacent leg of the console at its upper end has a receiving chamber for a web of the lamella, it is additionally advantageous according to the invention viewed when the free end of the protruding leg with a hook facing the receiving chamber is provided behind a web provided with a locking projection on the underside of the lamella engages. The lamella is held in the console on the one hand in the receiving chamber, on the other hand by the Locking connection fixed between said hook and the web provided with a locking projection. The receiving chamber is designed so that in the angular position predetermined by the detent the lamella this cannot escape from the receiving chamber. Removing the lamella from the The receiving chamber requires it to be raised into a position that is approximately perpendicular to the adjacent web of the console Position. Assembly and disassembly of the lamellas can thus be carried out perpendicular to the through the facade support structure defined level.

Um im montierten Zustand der Konsolen ein Herausfallen der Lamellen zu vermeiden, wenn sich die Rastverbindung zufällig lösen sollte und die Lamelle durch Windsog o. ä. in die waagerechte Position angehoben werden kann, ist das untere Ende des anliegenden Schenkels der Konsole vorzugsweise ein nach unten gerichteter Winkel angesetzt, der mit seinem nach unten gerichteten Winkelteil vor der Öffnung der Aufnahmekammer der unteren Konsole sitzt, wenn diese klemmend mit der oberen Konsole verbunden ist. Durch das Zusammenschieben der Konsolen wird somit der Aufnahmeraum durch das Winkelteil der oberen Konsole verschlossen, so daß auch unter ungünstigen Bedingungen ein Herausfallen der Lamelle aus dem Aufnahmeraum verhindert wird.In order to prevent the slats from falling out when the consoles are in the assembled state when the locking connection is in place should loosen accidentally and the lamella is lifted into the horizontal position by wind suction or the like can be, the lower end of the adjacent leg of the console is preferably a downward directed angle set with its downward angular part in front of the opening of the receiving chamber the lower console sits when it is clamped to the upper console. By the Pushing together the consoles thus becomes the receiving space through the angled part of the upper console closed, so that the lamella can fall out of the receiving space even under unfavorable conditions is prevented.

Die Erfindung soll im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigtThe invention is to be described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained. It shows

F i g. 1 eine Befestigung mit zwei untereinander angeordneten Konsolen und Lamellen,F i g. 1 an attachment with two brackets and slats arranged one below the other,

ίο F i g. 2 eine Detaildarstellung mit einer Draufsicht auf den Ansatz der Konsolen und den den Ansatz haltenden Teil der Schiene des Tragprofils,ίο F i g. 2 shows a detailed illustration with a plan view of FIG the approach of the consoles and the part of the rail of the support profile holding the approach,

F i g. 3 eine seitliche Ansicht einer Konsole als Einzelteil, F i g. 3 a side view of a console as an individual part,

F i g. 4 eine Detaildarstellung für eine mit einem Sicherungswinkel für die Aufnahmekammer der unteren Konsole versehenen oberen Konsole.F i g. 4 shows a detailed illustration of one with a securing bracket for the receiving chamber of the lower console provided upper console.

F i g. 1 zeigt zwei untereinander angeordnete Lamellen 1, die an zwei Konsolen 2 durch Einstecken und Aufschnappen befestigt sind. Die Konsolen sind mit Ansätzen 3 versehen, mit denen sie in einem als Schiene ausgebildeten Tragprofil 4 in dessen Längsrichtung, in der Darstellung der F i g. 1 also vertikal, verschiebbar sind.F i g. 1 shows two slats 1 arranged one below the other, which are attached to two consoles 2 by inserting and Snap on are attached. The consoles are provided with lugs 3 with which they can be used as a rail formed support profile 4 in its longitudinal direction, in the illustration of FIG. 1 so vertically, movable are.

Die Konsolen 2 bestehen im wesentlichen aus einem an dem Tragprofil 4 anliegenden Schenkel 5 sowie einem von dem Tragprofil 4 senkrecht abstehenden Schenkel 6. Zur Erhöhung der Stabilität sind die beiden Schenkel 5,6 durch ein Mittelteil 7 miteinander verbunden. Der anliegende Schenkel 5 weist an seinem oberen Ende eine Aufnahmekammer 8 für einen als offene Nut ausgebildeten Steg 9 am oberen Ende der Lamelle 1 auf. Die Aufnahmekammer 8 ist vom oberen Ende schräg nach unten geöffnet, also etwa in Richtung des Hauptkörpers der Lamelle 1 im montierten Zustand.The consoles 2 essentially consist of a leg 5 resting on the support profile 4 and a leg 6 protruding perpendicularly from the support profile 4. To increase stability, the two legs 5, 6 are connected to one another by a central part 7. At its upper end, the adjacent leg 5 has a receiving chamber 8 for a web 9 designed as an open groove at the upper end of the lamella 1. The receiving chamber 8 is opened obliquely downward from the upper end, that is to say approximately in the direction of the main body of the lamella 1 in the assembled state.

Das freie Ende des abstehenden Schenkels 6 der Konsole 2 ist schräg nach oben zur Aufnahmekammer 8 zeigend hochgebogen und bildet einen Befestigungshaken 10. Die Lamelle 1 weist an ihrer Unterseite eine in Längsrichtung verlaufende, mit einem Rastvorsprung versehen Rippe 11 auf. Die Montage der Lamelle an der Konsole erfolgt durch Einsetzen des Stegs 9 in die Aufnahmekammer 8 im etwa waagerechten Zustand der Lamelle 1 und durch anschließendes Herunterschwenken der Lamelle, bis der Steg 11 mit seinem Rastvorsprung hinter den Befestigungshaken 10 des abstehenden Schenkels 6 der Konsole 2 schnappt. Die Lamelle 1 setzt sich im montierten Zustand bis unter den abstehenden Schenkel 6 der Konsole fort und weist eine imThe free end of the protruding leg 6 of the console 2 is inclined upwards towards the receiving chamber 8 pointing upwards and forms a fastening hook 10. The lamella 1 has an in Rib 11 extending in the longitudinal direction and provided with a locking projection. The assembly of the slat on the Console takes place by inserting the web 9 in the receiving chamber 8 in the approximately horizontal state Lamella 1 and then swiveling the lamella down until the web 11 with its locking projection behind the fastening hook 10 of the protruding leg 6 of the console 2 snaps. The lamella 1 continues in the assembled state to below the protruding leg 6 of the console and has an im

so montierten Zustand zum Tragprofil 4 hin offene Nut 12 mit ebenfalls kreisförmigem Querschnitt auf. Die Lamelle ist an ihrer Unterseite mit einer Abtropfkante 13 abgeschlossen.
F i g. 2 verdeutlicht den Aufbau des Ansatzes 3 der Konsole 2 sowie die Führung der Konsole 2 in dem als Schiene ausgebildeten Tragprofil 4. Das Tragprofil 4 ist als mit einem Längsschlitz versehenen Rechteckprofil ausgebildet, weist also zur Begrenzung des Schlitzes zwei aufeinander zeigende Haltestege 14. Der Ansatz 3 der Konsole 2 ist durch zwei in Längsrichtung des anliegenden Schenkels 5 verlaufende, einen Zwischenraumso assembled state to the support profile 4 towards open groove 12 with a circular cross-section as well. The lamella is closed on its underside with a drip edge 13.
F i g. 2 illustrates the structure of the extension 3 of the console 2 and the guidance of the console 2 in the support profile 4, which is designed as a rail 3 of the console 2 is through two in the longitudinal direction of the adjacent leg 5, an intermediate space

15 zwischen sich bildende Rippen 16 realisiert, die mit jeweils einer schräg verlaufenden Außenfläche 17 einen Rastvorsprung für die Haltestege 14 bilden.15 realized between forming ribs 16, each with an obliquely extending outer surface 17 a Form locking projection for the retaining webs 14.

Der Abstand zwischen den Außenflächen am vorderen Ende der Rippen 16 ist kleiner als der Abstand zwischen den Haltestegen 14. Durch Ansetzen der RippenThe distance between the outer surfaces at the front end of the ribs 16 is smaller than the distance between the retaining bars 14. By attaching the ribs

16 zwischen den Haltestegen 14 und Ausüben eines16 between the holding webs 14 and exercising one

Drucks in Richtung des Tragprofils 4 werden die etwas elastisch ausgebildeten Rippen 16 in Richtung aufeinander gedrückt, so daß die Stege hinter die durch die Rippen 16 gebildeten Rastvorsprünge greifen können. Zur Unterstützung des Einschnappvorgangs sind die Endflächen der Haltestege 14 ebenfalls als Schrägen 18 ausgebildet Pressure in the direction of the support profile 4, the somewhat elastic ribs 16 are in the direction of each other pressed so that the webs can grip behind the locking projections formed by the ribs 16. To the To support the snap-in process, the end surfaces of the holding webs 14 are also designed as bevels 18

Am oberen Ende des anliegenden Stegs 5 und diesen nach oben überragend ist ein Füllstück 19 in der Breite des Zwischenraums 15 zwischen den beiden Rippen 16 vorgesehen. Beim Zusammenschieben der beiden Konsolen 2 fährt das Füllstück 19, das zu diesem Zweck nach oben etwas verjüngt ausgebildet sein kann, in den Zwischenraum 15 ein. Dadurch werden die Rippen 16 etwas nach außen gedrückt und bilden mit den Haltestegen 14 des Tragprofils 4 einen Kraftschluß, der die Bewegung der Konsole 2 in Längsrichtung des Halteprofils 4 nunmehr verhindert. Durch das Einschieben des Füllstücks 19 der unteren Konsole 2 in den Zwischenraum 15 zwischen den Rippen 16 der oberen Konsole 2 wird daher die obere Konsole 2 an der Tragschiene 4 arretiert.At the upper end of the adjacent web 5 and protruding above it is a filler piece 19 in width of the space 15 between the two ribs 16 is provided. When pushing the two consoles together 2 moves the filler piece 19, which for this purpose can be designed to be slightly tapered towards the top, into the space 15 a. As a result, the ribs 16 are pressed somewhat outward and form with the holding webs 14 of the support profile 4 a frictional connection, the movement of the console 2 in the longitudinal direction of the holding profile 4 now prevented. By inserting the filler piece 19 of the lower bracket 2 into the space 15 between the ribs 16 of the upper bracket 2, the upper bracket 2 is therefore locked on the support rail 4.

Wie F i g. 1 verdeutlicht, liegen die obere Nut 9 der unteren Konsole 2 und die untere Nut 12 der oberen Konsole 2 auf gleicher Höhe und zeigen mit ihren öffnungen zueinander. Die Nuten 9,12 sind daher zur Aufnähme zusätzlicher Elemete wie Luftgitter 20, Siebe o. ä. in die Lamellenöffnungen geeignet. In F i g. 1 ist ein Luftgitter 20 dargestellt, das mit verdickten Randteilen 21 in die Nuten 9,12 eingedrückt ist.Like F i g. 1 shows the upper groove 9 of the lower bracket 2 and the lower groove 12 of the upper one Console 2 at the same height and point with their openings to each other. The grooves 9, 12 are therefore for receiving additional elements such as air grilles 20, sieves or similar in the lamellar openings. In Fig. 1 is a Air grille 20 is shown, which is pressed with thickened edge parts 21 into the grooves 9, 12.

F i g. 4 zeigt eine modifizierte Ausführungsform der Konsole 2, bei der am unteren Ende des anliegenden Stegs ein Winkelstück 22 angesetzt ist, das mit einem nach unten ragenden Winkelteil 23 die öffnung der Aufnahmekammer 8 der darunter angeordneten Konsole 2 so weit verschließt, daß der Steg 9 der Lamelle 1 nicht mehr aus der Aufnahmekammer 8 entfernt werden kann, wenn die beiden Konsolen über das Füllstück 19 miteinander verbunden sind.F i g. 4 shows a modified embodiment of the console 2, in which at the lower end of the adjacent An angle piece 22 is attached to the web, which, with a downwardly protruding angle part 23, opens the receiving chamber 8 of the console 2 arranged below it closes so far that the web 9 of the lamella 1 does not more can be removed from the receiving chamber 8 when the two consoles over the filler piece 19 are connected to each other.

Zur Gewährleistung einer definierten Montagestellung der miteinander verbundenen Konsolen 2 weisen diese an ihren oberen Enden eine ebene Anlagefläche 24 auf, die im montierten Zustand an dem abstehenden Schenkel 6 der jeweils oberen Konsole anliegt und für die Montage einen Anschlag bildet. Diese Montage kann noch dadurch unterstützt werden, daß beim Einschieben des Füllstücks 19 in den Zwischenraum 15 der darüber angeordneten Konsole 2 eine Rastung realisiert wird, so daß das vollständige Einschieben der unteren Konsole in die obere Konsole auch durch das Knacken der Rastmittel hörbar wird.To ensure a defined assembly position of the interconnected consoles 2 have this at its upper ends a flat contact surface 24, which in the assembled state on the protruding Leg 6 of the respective upper bracket rests and forms a stop for assembly. This assembly can still be supported by the fact that when inserting the filler 19 into the space 15 of the above the console 2 a detent is realized, so that the complete insertion of the lower Console in the upper console is also audible by the clicking of the locking means.

Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung eine außerordentlich einfache Montage ohne die Notwendigkeit von Verschraubungen erlaubt und durch die abstandslose Aneinanderreihung der Konsolen 2 immer einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Lamellen 1 gewährleistet.It can be seen that the fastening arrangement according to the invention allows extremely simple assembly without the need for screw connections and because the brackets 2 are arranged in a row without any spacing, they are always evenly spaced between the slats 1 guaranteed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Befestigung für die untereinander angeordneten Lamellen einer Jalousie an einer Fassaden-Tragkonstruktion mit senkrecht zur Längsrichtung der Lamellen verlaufenden Tragprofilen mit einer sich in Profillängsrichtung erstreckenden Nut, in die die Lamellen an mindestens zwei Stellen haltende Konsolen eingeschoben sind, die jeweils einen an dem Tragprofil anliegenden Schenkel und einen von dem Tragprofil winkelig abstehenden Schenkel aufweisen, und die mit Ansätzen an dem am Tragprofil anliegenden Schenkel in Ausnehmungen der Tragprofile gehalten sind, wobei die Ansätze Bereiche eines Tragprofils hintergreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut hinterschnitten ist und die Ansätze (3) die beiden Nutränder hintergreifen, und daß die Ansätze (3) am unteren Ende der Konsole (2) einen Aufnahmeraum (15) aufweisen, in den ein an der darunter angeordneten Konsole (2) festgelegtes Füllstück (19) klemmend eingeschoben ist.1. Fastening for the slats of a blind, which are arranged one below the other, on a facade support structure with support profiles running perpendicular to the longitudinal direction of the slats with an in Groove extending in the longitudinal direction of the profile, in which the lamellas holding brackets at at least two points are inserted, each one resting against the support profile leg and one of the Have support profile angularly protruding legs, and those with approaches to the on the support profile adjacent legs are held in recesses of the support profiles, the approaches areas engage behind a support profile, characterized in that the groove is undercut and the approaches (3) engage behind the two groove edges, and that the approaches (3) at the lower end of the Console (2) have a receiving space (15) into which a console (2) arranged below fixed filler piece (19) is inserted clamping. 2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (3) federnd ausgebildet sind, so daß sie in das Tragprofil (4) einschnappbar sind.2. Fastening according to claim 1, characterized in that the lugs (3) are resilient are so that they can be snapped into the support profile (4). 3. Befestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (3) der Konsole (2) durch zwei in Längsrichtung des anliegenden Schenkels (5) verlaufende, mit Abstand voneinander angeordnete Rippen (16) gebildet sind, die mit jeweils einer schrägen Außenfläche (17) Rastvorsprünge für aufeinander zeigende Haltestege (14) der Nut im Tragprofil (4) bilden.3. Fastening according to claim 2, characterized in that the lugs (3) of the console (2) through two in the longitudinal direction of the adjacent leg (5) extending at a distance from one another Ribs (16) are formed, each with an inclined outer surface (17) locking projections for one another Form showing retaining webs (14) of the groove in the support profile (4). 4. Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück (19) über das obere Ende des anliegenden Schenkels (5) hinausragt, daß die den Ansatz (3) bildenden Rippen (16) mit dem unteren Ende des anliegenden Schenkels (5) enden, daß der Aufnahmeraum für das Füllstück (19) durch den Zwischenraum (15) zwischen den Rippen (16) gebildet ist und daß das Füllstück (19) die Schenkel (16) beim Einfahren in den Zwischenraum (15) auseinanderdrückt. 4. Fastening according to claim 3, characterized in that the filler piece (19) over the upper end of the adjacent leg (5) protrudes that the extension (3) forming the ribs (16) with the lower End of the adjacent leg (5) that the receiving space for the filler piece (19) through the Gap (15) is formed between the ribs (16) and that the filler piece (19) the legs (16) pushes apart when entering the gap (15). 5. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des anliegenden Schenkels (5) eine Anlagefläche (24) zur Anlage an dem unteren Ende des anliegenden Schenkels (5) der darüberliegenden Konsole (2) aufweist. 5. Fastening according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upper end of the adjacent leg (5) has a contact surface (24) for contact with the lower end of the adjacent Has leg (5) of the overlying console (2). 6. Befestigung, bei der der anliegende Schenkel der Konsole an seinem oberen Ende eine Aufnahmekammer für einen Steg der Lamelle aufweist, nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des abstehenden Schenkels (6) mit einem zur Aufnahmekammer (8) gerichteten Haken (10) versehen ist, der hinter einen mit einem Rastvorsprung versehenen Steg (11) auf der Unterseite der Lamelle (1) greift.6. Fastening in which the adjacent leg of the console has a receiving chamber at its upper end for a web of the lamella, according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the free end of the protruding leg (6) with one facing the receiving chamber (8) Hook (10) is provided behind a web (11) provided with a locking projection on the underside the lamella (1) engages. 7. Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an das untere Ende des anliegenden Schenkels (5) ein nach unten gerichteter Winkel (22) angesetzt ist, der mit seinem nach unten gerichteten Winkelteil (23) vor der Öffnung der Aufnahmekammer (8) der unteren Konsole (2) sitzt, wenn diese klemmend mit der oberen Konsole (2) verbunden ist (F ig. 4).7. Fastening according to claim 6, characterized in that the lower end of the adjacent Leg (5) a downward angle (22) is attached with its downward Angle part (23) sits in front of the opening of the receiving chamber (8) of the lower console (2) when this is clamped to the upper bracket (2) (Fig. 4). Die Erfindung betrifft eine Befestigung für die untereinander angeordneten Lamellen einer Jalousie an einer Fassaden-Tagkonstruktion mit senkrecht zur Längsrichtung der Lamellen verlaufenden Tragprofilen mit einer sich in Profillängsrichtung erstreckenden Nut, in die die Lamellen an mindestens zwei Stellen haltende Konsolen eingeschoben sind, die jeweils einen an dem Tragprofil anliegenden Schenkel und einen von dem Tragprofil winkelig abstehenden Schenkel aufweisen,The invention relates to a fastening for the slats of a blind, which are arranged one below the other, on one Daytime facade construction with support profiles running perpendicular to the longitudinal direction of the slats a groove extending in the longitudinal direction of the profile, in which the lamellas are held in at least two places Consoles are inserted, each one resting against the support profile leg and one of the Support profile have angular protruding legs, ίο und die mit Ansätzen an dem am Tragprofil anliegenden Schenkel in Ausnehmungen der Tragprofile gehalten sind, wobei die Ansätze Bereich eines Tragprofils hintergreifen.
Eine derartige Ausführungsform läßt sich der DE-OS 29 10 877 entnehmen. Die Tragprofile weisen eine im Querschnitt rechteckige, verhältnismäßig flache und sich in Profillängsrichtung erstreckende Nut auf. In diese Nut sind Konsolen eingeschoben, die in montierter Stellung bündig aneinander anliegen können. Dabei kann sich eine Konsole mit einer an ihrem unteren Ende vorgesehenen schrägen Abstützfläche an einer entsprechenden Abstützfläche am oberen Ende der darunter liegenden Konsole abstützen. Der die Ansätze tragende Schenkel jeder Konsole liegt an dem Boden der genannten Profilnut an und trägt pilzkopfartig ausgebildete Zapfen, die in vorgebohrte Löcher im Boden der genannten Profilnut eingedrückt werden. In montierter Lage hintergreifen die pilzkopfartig ausgebildeten Zapfen die genannte Bohrung im Nutboden.ίο and which are held in recesses in the support profiles with lugs on the leg resting on the support profile, the lugs engaging behind the area of a support profile.
Such an embodiment can be found in DE-OS 29 10 877. The support profiles have a groove which is rectangular in cross section, is relatively flat and extends in the longitudinal direction of the profile. Consoles are pushed into this groove and can rest flush against one another in the assembled position. In this case, a console with an inclined support surface provided at its lower end can be supported on a corresponding support surface at the upper end of the console below. The leg of each bracket carrying the lugs rests on the bottom of said profile groove and carries mushroom-shaped pegs which are pressed into pre-drilled holes in the bottom of said profile groove. In the assembled position, the mushroom-shaped pins engage behind the named hole in the groove base. Zur Befestigung einer Lamelle sind üblicherweise zumindest zwei im horizontalen Abstand voneinander angeordnete Konsolen vorgesehen. Es müssen somit zumindest zwei lotrechte Tragprofile montiert werden. Da bei der vorbekannten Ausführungsform diese Tragprofile bereits vorgelocht sind, ist eine sehr genaue Ausrichtung bei der Montage erforderlich, um eine absolut horizontale Ausrichtung der einzelnen Lamellen zu gewährleisten. Der oberste und unterste Abstand der Lamellen zum umgebenden Mauerwerk muß dabei schon vor der Montage der gelochten Tragprofile genau bestimmt werden. Nachteilig bei der vorstehend beschriebenen vorbekannten Konstruktion ist ferner, daß die Tragprofile einer zusätzlichen Bearbeitung durch Bohren, Stanzen, Fräsen o. dergl. bedürfen, um die Löcher für die zapfenförmigen Ansätze der Konsolen herzustellen.For fastening a lamella, at least two are usually arranged at a horizontal distance from one another Consoles provided. At least two vertical support profiles must therefore be installed. There In the previously known embodiment, these support profiles are already prepunched, a very precise alignment Required during assembly to ensure that the individual slats are absolutely horizontal. The top and bottom distance of the slats to the surrounding masonry must be before the Installation of the perforated support profiles must be precisely determined. Disadvantage of the one described above known construction is also that the support profiles an additional processing by drilling, punching, Milling or the like. Required to produce the holes for the peg-shaped approaches of the consoles. Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung der eingangs beschriebenen Art zu erstellen, die eine wesentlich vereinfachte Montage ermöglicht.In contrast, the object of the invention is to provide a fastening of the type described at the outset Kind to create that allows a much simplified assembly. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nut hinterschnitten ist und die Ansätze die beiden Nutränder hintergreifen, und daß die Ansätze am unteren Ende der Konsole einen Aufnahmeraum aufweisen, in den ein an der darunter angeordneten Konso-Ie festgelegtes Füllstück klemmend eingeschoben ist.According to the invention, this object is achieved in that the groove is undercut and the approaches the two Reach behind the groove edges, and that the approaches at the lower end of the console have a receiving space, into which a filler piece, which is fixed to the bracket below it, is inserted in a clamping manner. Bei der erfindungsgemäßen Befestigung werden die Konsolen in die Tragprofile eingesetzt und sind längs des Tragprofils verschiebbar. Durch das Einschieben des Füllstücks in den Aufnahmeraum der jeweils oberen Konsole wird eine Fixierung der Lage der Konsole erreicht, weil einerseits das Füllstück der jeweils unteren Konsole zu einer Verriegelung des Formschlusses der jeweils oberen Konsole mit dem Tragprofil führt, und andererseits das Füllstück die Lag seiner Konsole, insbesondere bezüglich des oberen Bereiches dieser Konsole, sichert. Durch die klemmende Verbindung wird auch der Abstand zwischen den Konsolen festgelegt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die An-In the fastening according to the invention, the consoles are inserted into the support profiles and can be displaced along the support profile. By inserting the filler piece into the receiving space of the respective upper bracket, the position of the bracket is fixed because, on the one hand, the filler piece of the lower bracket in each case leads to a locking of the form fit of the upper bracket in each case with the support profile, and on the other hand, the filler piece is the location of its Console, in particular with respect to the upper area of this console, secures. The clamping connection also defines the distance between the consoles.
In a preferred embodiment, the
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