DE3508552A1 - Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern - Google Patents

Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern

Info

Publication number
DE3508552A1
DE3508552A1 DE19853508552 DE3508552A DE3508552A1 DE 3508552 A1 DE3508552 A1 DE 3508552A1 DE 19853508552 DE19853508552 DE 19853508552 DE 3508552 A DE3508552 A DE 3508552A DE 3508552 A1 DE3508552 A1 DE 3508552A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reinforcement
mineral
irradiation
polymer materials
properties
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853508552
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Dr.sc.techn. DDR 9153 Neuwürschnitz Fuchs
Dieter DDR 9610 Glauchau Förster
Klaus DDR 9517 Mülsen St. Niklas Gläßer
Arndt Dipl.-Ing. DDR 8020 Dresden Hamann
Siegfried Lüdtke
Dietmar DDR 9580 Zwickau Schirmer
Joachim Dipl.-Ing. DDR 9044 Karl-Marx-Stadt Schuster
Harry Dipl.-Ing. Thieme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARL MARX STADT TECH TEXTIL
Original Assignee
KARL MARX STADT TECH TEXTIL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARL MARX STADT TECH TEXTIL filed Critical KARL MARX STADT TECH TEXTIL
Publication of DE3508552A1 publication Critical patent/DE3508552A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/001—Treatment with visible light, infrared or ultraviolet, X-rays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

i Xü.>;:ö
VEB Kombinat Technische Textilien Karl-Marx-Stadt 3508552 DOR - 9040 Karl-Marx-Stadt Straße der Nationen 88-90
Verfahren zur Bewehrung von mineralisch gebundenen Baugliedern
Die Erfindung kann bei der konstruktiven oder Tragbewehrung von Schwerbeton» Leichtbeton und anderen mineralisch gebundenen Baugliedern« z· B· aus Gips, zur Substitution von Bewehrungsstahl angewendet werden·
Ee ist bekannt, daß zur Bewehrung textile oder andere hochpolymere Stoffe in Faser-« Strang- und Bandform sowie Fadenkonstruktionen und Faservliese eingesetzt ' werden« z. B. EP 0016369« OD-PS 64555, OE-GM 7439974· Die Mängel bestehen zum einen darin« daß die verwendeten Materialien ungenügend eingebunden werden· Zum anderen bestehen die Nachteile dieser bekannten technischen Lösungen darin« daß die chemische Substanz angegriffen wird oder zu geringe Bruchfestigkeit und zu hohe Dehnungen sowie keine oder nur zu geringe Beständigkeit gegen Wassereinfluß besteht·
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung eines Verfahrens, bei welchem spezifische hochpolymere Materialien vor deren Einbringung in mineralische Bindemittel oder Bindemittelzuschlagstoffgemische einer solchen Behandlung ausgesetzt werden« daß gleichzeitig die mechanischen, silikataffinen und Alterungseigenschaften verbessert werden« wodurch gute mechanische Eigenschaften sowie eine feste Einbindung der
Bewehrung und Korrosionsfreiheit unter geringem energetischen und anlagentechnischen Aufwand erreicht werden seilen·
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die hechpolymeren Materialien CO-, CH- oder NH-Gruppen enthalten und vor Einbringung in mineralische Bindemittel oder Bindemittelzuschlagstoffgemische einem hochenergetischen Strahlenfeid ausgesetzt werden· Während der Bestrahlungsbehandlung werden die hochpolymeren Materialien, die in Faden-, Strang-, Bandform oder als Fadenkonstruktion vorliegen, gereckt· Nachfolgend werden sie durch ein polysilikatbildendes Bad geführt. Die Bestrahlung kann in Wellenlängen von 400 - 2800 nm erfolgen·
Die hochpolymeren Materialien in Band form können auch vor dem Recken an ihrer Oberfläche profiliert werden«
Durch die Bestrahlung werden die reaktionsfähigen Atomgruppen, die CO-, CH- oder NH-Gruppen, aktiviert· Der gleichzeitig stattfindende Reckprozeß erhöht die Orientierung der Makromoleküle bei durch die Strahlung initiierter Ve metzungereaktion, d. h· Bildung zusätzlicher Nebenvalenzbindungen· Dadurch wird die Dehnung bei gleichzeitiger Erhöhung der Festigkeit reduziert und die Alterungsbeständigkeit verbessert· In dem nachfolgenden Bad wird die erhöhte Affinität der aktivierten Atomgruppen an der Oberfläche genutzt, um am Material ein pelyeilikatbildendes Bindemittel anzulagern· Dabei wird durch dieses Bindemittel eine Formfixierung in Stab- oder Flächenform ermöglicht« Durch die aktivierten Atomgruppen wird die Kristallbildung im Bindemittel ausgelöst und die Entstehung nebenvalenzlicher Bindungen gefordert.
Die Bestrahlung in Wellenlängen von 400 bis 2800 nm gewährleistet eine hohe Vernetzung durch zusätzliche Neben-
valenzen im Hochpolymeren und bewirkt an dessen Oberfläche eine hohe Dichte aktivierter Atomgruppen, ohne daß die Hauptvalenzbindungen angegriffen werden·
Die Profilierung von Bändern soll eine zusätzliche mechanische Haftung bewirken· Im Beton bildet sich eine neben· valenzliche Bindung zur Bewehrung aus« die einen optimalen Verbund gewährleistet · Die Bewehrung ist sowohl alkalibeständig als auch gegenüber Wasser alterungsbeständig· Diese Beständigkeit wird insbesondere durch die erfindungsgemäße Behandlung erreicht· Hohe Festigkeit/geringe Dehnung und optimaler Verbund gewährleisten den Einsatz als konstruktive, aber auch als Tragbewehrung·
Mit dem Einsatz dieses Bewehrungsmaterials muß den Erfordernissen des Korrosionsschutzes (Bewehrungsüberdeckung und Rißweiten)· wie sie sich bei Verwendung von Baustahl ergeben, nicht mehr Rechnung getragen werden·
Die Erfindung soll nachstehend an drei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden·
Beispiel It
Eine Fadenschar von 300 Fäden mit einer Feinheit von 200 tex aus PA-S-kt (Polyamidseide Kordtyp) wird von einem Spulengestell mit Einzelfadenbremsung von einer Vorschubeinheit abgezogen· Zwischen beiden Aggregaten ist eine Bestrahlungseinheit, bestehend aus einem stabförmigen Strahler mit elliptischem Reflektor über einer Walze angeordnet· Die Wellenlänge der Strahlung beträgt 400 - 2800 nm mit einem Maximum bei 1200 nm und einer Strahlenflußdichte > 40 W cm"2. Das Reckverhältnis ist 1:5.
Anschließend wird die Fadenschar durch ein Wasserglas Bad, dann durch eine Trockenstrecke geführt und gelangt zu einer Abläng- und Stapelvorrichtung·
pie abgelängten Fadenet ränge besitzen durch das PoIyeilikat eine relative Steifigkeit» die das Einlegen in den Beten erleichtert·
Beispiel 2t
Aus einem Extruder mit Oberflächenprefilierungsstrecke wird ein Band aus HDPT (Hochdruckpolyäthylen) extrudiert und auf dessen Oberfläche ein Querprofil geprägt· Die weitere Verarbeitung erfolgt analog Beispiel 1·
Beispiel 3t
Statt eines extrudierten Bandes wird ein gewebtes Band vorgelegt und analog Beispiel 1 weiterverarbeitet·

Claims (1)

  1. VEB Kombinat Technische Textilien
    - 9040 Karl-Marx-Stadt
    Straße der Nationen 88-90
    Patentansprüche
    1· Verfahren zur Bewehrung von mineralisch gebundenen Baugliedern unter Einsatz hochpolymerer Materialien in Faden-, Strang-, Bandform oder als Fadenkonstruktion, dadurch gekennzeichnet, daß die hochpolymeren Materialien CO-, CH- oder NH-Gruppen enthalten und vor Einbringung in mineralische Bindemittel oder Bindemittelzuschlagstoffgemische einem hochenergetischen Strahlenfeld ausgesetzt, dabei gereckt und nachfolgend durch ein polysilikatbildendes Bad geführt werden«
    2· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestrahlung in Wellenlängen von 400 - 2800 nm erfolgt·
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hochpolymeren Materialien in Bandform vor dem Recken an ihrer Oberfläche profiliert werden.
DE19853508552 1984-04-25 1985-03-11 Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern Withdrawn DE3508552A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26229984A DD224581A1 (de) 1984-04-25 1984-04-25 Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3508552A1 true DE3508552A1 (de) 1985-11-07

Family

ID=5556440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853508552 Withdrawn DE3508552A1 (de) 1984-04-25 1985-03-11 Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT396609B (de)
DD (1) DD224581A1 (de)
DE (1) DE3508552A1 (de)
FR (1) FR2563553B1 (de)
SE (1) SE8501991L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016009A1 (de) * 1992-02-11 1993-08-19 Environmental Technologies (Europa) Ltd. Verfahren und anlage zur herstellung eigenschaftsmodifizierter werkstoffe
FR2771062A1 (fr) 1997-11-20 1999-05-21 Valeo Systemes Dessuyage Essuie-glace de vehicule automobile comportant un ressort pour generer une pression d'essuyage

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297414A (en) * 1978-07-07 1981-10-27 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Reinforcing material for hydraulic substances and method for the production thereof
JPS5567559A (en) * 1978-11-14 1980-05-21 Mitsui Petrochemical Ind Reinforcing material made of polyolefine
WO1981000252A1 (en) * 1979-07-13 1981-02-05 Aalborg Portland Cement Fiber-reinforced composite materials and shaped articles
DE3007445A1 (de) * 1980-02-28 1981-09-10 Toyo Boseki K.K., Osaka Verfahren zur herstellung von geformten gegenstaenden aus polymerem material und diese gegenstaende

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016009A1 (de) * 1992-02-11 1993-08-19 Environmental Technologies (Europa) Ltd. Verfahren und anlage zur herstellung eigenschaftsmodifizierter werkstoffe
FR2771062A1 (fr) 1997-11-20 1999-05-21 Valeo Systemes Dessuyage Essuie-glace de vehicule automobile comportant un ressort pour generer une pression d'essuyage

Also Published As

Publication number Publication date
DD224581A1 (de) 1985-07-10
FR2563553B1 (fr) 1988-06-17
ATA78185A (de) 1993-02-15
SE8501991L (sv) 1985-10-26
SE8501991D0 (sv) 1985-04-24
AT396609B (de) 1993-10-25
FR2563553A1 (fr) 1985-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2728351C2 (de) Verstärkte Platten oder aus verstärkten Platten hergestellte Gegenstände sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE3002484C2 (de)
CH640777A5 (de) Verstaerkungsfasern auf kunststoff-basis und verfahren zu ihrer herstellung.
DE2432017C2 (de) Glasfasern mit korrosionshemmendem Überzug, ihre Herstellung sowie ihre Verwendung zur Bewehrung von Zementprodukten
DE3210145C2 (de)
EP0024511B1 (de) Beschichtetes Gewebe, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
DE2913547C2 (de) Planen hoher Reißfestigkeit
DE69418436T2 (de) Verfahren zur Herstellung von beschichteten Glasfasern und dadurch hergestellte Glasfasern
DD141031A5 (de) Verfahren zur herstellung von teilen aus wasserhaertendem werkstoff
DD299327A5 (de) Bauplatten aus zementmaterial, verstaerkt durch plastsieb und glasfasern
DE2223981B2 (de) Stahlseil zur verwendung als verstaerkung in kautschukgegenstaenden
DE69822512T2 (de) Produkte aus faserverstärktem zement und in diesen produkten enthaltene verstärkungsfasern
DE3519212A1 (de) Guertelreifen
DE2518525A1 (de) Im wesentlichen geschlossenes gewebe und verfahren zu dessen herstellung
DE69032298T2 (de) Stahlseil zur Verstärkung von elastomeren Erzeugnissen
DE69725284T2 (de) Verstärkung für betonteile und verstärkte betonteile
EP0126938B1 (de) Formstücke aus hydraulisch abgebundenem Material
DE3508552A1 (de) Verfahren zur bewehrung von mineralisch gebundenen baugliedern
DE2933689A1 (de) Polyolefinfasern oder -faeden, ein verfahren zu deren herstellung und bauelemente
EP0363891B1 (de) Faserverstärktes hydraulisch abgebundenes Baumaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2854967A1 (de) Asbestfreie, auf zementbasis nach dem aufwickelverfahren herzustellende bauplatten-rohplatte
DE1936667B2 (de) Armiertes Betonrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2727012A1 (de) Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten zementplatten
DE1918580C3 (de) Verfahren zur Bildung eines ungewebten Textilstoffes
DE1469180B2 (de) Verfahren zum Aufbereiten von Glas fasern zum Verstarken von aushartbaren, organischen Kunstharzschichten

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee